Più valore ai soldi. EMCOTURN E65. E[M]CONOMy. significa:

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1 [ E[M]CONOMy ] significa: Più valore ai soldi. EMCOTURN E65 Centro di tornitura universale per la lavorazione completa di pezzi da barra e da autocentrante

2 EMCOTURN E65 [Nuovo] - FANUC 0i TF - Monitor a colori TFT - Presa USB e Ethernet - ManualGuide i con simulazione 3D [Controllo] - Ergonomico - Orientabile a 90 - Monitor a colori 10,4" - Sinumerik 828D o Fanuc 0i TF [Torretta portautensili] - 12 posizioni VDI30 (VDI40) assiale - 12 posizioni VDI30 (VDI40) - 12 posizioni utensile motorizzate - Servocomandata - Maschiatura senza compensazione longitudinale - Tornitura poligonale, operazioni di dentatura, ecc. [Caricatore di barre] - Caricatore di barre corto - Raccoglipezzo - Interfaccia - Lampada segnalazione macchina - Set bussole riduzione [Unità idraulica] - Impianto idraulico - Valvole idrauliche posizionate lateralmente - Ben accessibile - Pressostati trainati automaticamente - Pressione di serraggio programmabile opzionale Illustrazione macchina con accessori opzionali L EMCOTURN E65 nuovo design è stato completamente rinnovato e ottimizzato. La novità è che offre un asse Y con una corsa di 80 mm, che permette di eseguire operazioni di fresatura complesse. Utilizzando i portautensili combinati può essere aumentato il numero di utensili in torretta. Il maggior punto di forza è che l EMCOTURN E65 nuovo design può essere equipaggiato con contromandrino al posto della contropunta automatica. Per la prima volta, una macchina entry-level della EMCO che può eseguire la lavorazione completa e finitura dei pezzi.

3 [ Esempi di ] lavorazione [Asse Y] - +/ -40 mm - Integrato a 90 nella struttura della macchina - Ampia distanza tra le guide - Struttura stabile e compatta, senza limitazioni [Carrozzeria macchina] - Protezione completa da trucioli vaganti - 100% a tenuta refrigerante - Ampio vetro di sicurezza della porta - Ampia visibilità sul campo di lavoro - I tasti integrati semplificano l utilizzo della macchina Ruota della cinghia dentata (Alluminio) Adattatore ruota per catena (Alluminio) Manicotto di regolazione (Acciaio inossidabile) [Campo di lavoro] - Caduta libera di trucioli - Migliore ergonomia - Totale copertura guide [Design macchina ] - Design macchina compatto, superficie di ingombro inferiore Corpo distributore (Acciaio)

4 [Tecnologia] Punti di forza Massima precisione di lavorazione Controllo Siemens Sinumerik 840D, in alternativa con controllo Fanuc 0i TF Asse Y molto stabile con corsa lunga Layout macchina molto compatto Programmazione semplice basata su finestre di dialogo Made in the Heart of Europe Torretta portautensili assiale per la versione con contropunta. Torretta 12 posizioni veloce con tempi di commutazione molto brevi per utensili standard VDI 30 o VDI 40. Tutte le posizioni possono ricevere utensili motorizzati per lavorazioni di foratura, fresatura e filettatura. L operatore può variare la velocità di rotazione in qualsiasi momento. Torretta portautensili radiale per la versione con contromandrino. Torretta 12 posizioni veloce con tempi di commutazione molto brevi per utensili standard VDI 30 o VDI 40. I supporti angolari sono provvisti di piastre di regolazione rettificate. Si risparmia il tempo della regolazione dei portautensili. Tutte le posizioni sono motorizzate e la velocità di rotazione regolabile. Dispositivo raccolta pezzi. Con l ausilio del dispositivo di raccolta pezzi, i pezzi finiti vengono trasportati dal contromandrino al contenitore dei pezzi finiti. Il comprovato concetto EMCO con bacinella di raccolta orientabile consente un accesso ottimale al campo di lavoro, un flusso dei trucioli senza impedimenti e un trasporto delicato dei pezzi finiti. Contropunta. Per il sostegno di pezzi sottili è disponibile la contropunta completamente automatica. Viene spostata idraulicamente su una lunghezza di 500 mm. La punta girevole CM 4 viene alloggiata direttamente nel corpo contropunta. Questo garantisce compattezza ed elevata stabilità. Contromandrino. Nell EMCOTURN E65 versione S un contromandrino potente permette di eseguire lavorazioni complete. I pezzi finiti dopo la lavorazione vengono spinti con un espulsore nella bacinella di raccolta. Slitta asse Y. Il bancale della macchina inclinato a 90 con guide lineari ampiamente distanziate e precaricate garantisce sporgenze ridotte e la massima stabilità per la lavorazione completa. Misurazione utensile. La sonda misurazione utensili opzionale nell area di lavoro permette la misurazione veloce e precisa degli utensili in macchina. Viene montata manualmente sotto il mandrino principale e dopo l utilizzo viene riposta in un vano a sinistra nella carrozzeria macchina. Vano di deposito della sonda. Vano protetto per la sonda e il calibro di regolazione. Regolazione pressione di serraggio con manometro. La pressione idraulica del mandrino principale, del contromandrino e della contropunta possono essere regolate comodamente sul lato della macchina. La regolazione del pressostato avviene automaticamente.

5 0 Potenza e Coppia Leistung und Momentenverlauf Werkzeugwender VDI30 M [Nm] P (S6-40%) P (S1-100%) M (S6-40%) P [kw] M [Nm] P (S6-40%) P (S1-100%) M (S6-40%) P [kw] M [Nm] M (S6-25%ED) P (S6-25%ED) P [kw] 6, M (S1-100%) 5 M (S1-100%) n [rpm] [min -1 ] n n [min [rpm] -1 ] n [min [rpm] -1 ] Caratteristiche motore mandrino principale Caratteristiche motore contromandrino Caratteristiche torretta portautensili utensili motorizzati Area di lavoro E65S con contromandrino - VDI 30 contromandrino Y 80 Dati in millimetri Area di lavoro E 65 con contropunta - VDI 30 contropunta Y 80 1) Area durch protetta Softwareendschalter dalle collisioni grazie kollisionsgeschützter al finecorsa software Bereich 2) Vedi wie 1), solo nur bei nelle Maschinen macchine mit con Y-Achse asse Y Dati in millimetri

6 Area di lavoro E65S con contromandrino - VDI40 contromandrino Y 75 Dati in millimetri Area di lavoro E65 con contropunta - VDI contropunta Y 80 1) Area durch protetta Softwareendschalter dalle collisioni grazie kollisionsgeschützter al finecorsa software Bereich 2) Vedi wie 1), solo nur bei nelle Maschinen macchine mit con Y-Achse asse Y Dati in millimetri Schema di installazione E65 Dati in millimetri

7 [Emco Top Load 10-65] Piccolo, ma efficiente Per rispondere alle richieste sempre più pressanti riguardo all ingombro delle macchine, EMCO ha sviluppato il caricatore più compatto esistente sul mercato: l EMCO LM1200. Nastro trasportatore per pezzi finiti Il raccogli pezzi sposta i pezzi finiti su un nastro trasportatore. L avanzamento a impulsi del nastro evita che i pezzi, alcuni dei quali molto complessi, cadano uno sull altro. Scarico mediante contromandrino Pezzi lunghi e sottili possono essere trasportati fuori dalla macchina tramite il contromandrino. L appoggio dei pezzi lunghi può avvenire in diversi modi. I pezzi finiti possono semplicemente rotolare su una superficie inclinata oppure essere immagazzinati lateralmente per mezzo di un nastro discontinuo Sistema EMCO di monitoraggio rottura utensile Il monitoraggio della rottura utensile avviene tramite l analisi del carico sui singoli motori degli assi. Carichi troppo elevati sono indice di rottura o usura dell utensile,carichi troppo bassi fanno invece supporre la mancanza di un utensile. Impianto filtrante (filtro a nastro) con pompe di refrigerante ad alta pressione Se necessario è possibile raggiungere pressioni optional del refrigerante di 25/40/60/80 bar. Questo permette di utilizzare in modo ottimale utensili di foratura e fresatura con raffreddamento interno.

8 Componenti di qualità [Bancali macchina/slitte] Nella scelta della combinazione di componenti diamo grande importanza a un elevata stabilità, un buon comportamento di ammortizzazione e una struttura termoneutrale. L elevata stabilità viene generata mediante un breve flusso di forza, la stabilità termica mediante simmetria e l ammortizzazione con la scelta dei materiali e delle interfacce. [Cilindro di serraggio/mandrino autocentrante] Il serraggio preciso e sicuro dei pezzi viene garantito da cilindri di serraggio [Portautensili] ad azionamento idraulico e mandrino Sistemi portautensile innovativi ed autocentrante. Il monitoraggio corsa evoluti costituiscono la base di riferimento per una truciolatura econo- viene realizzato mediante sensori programmabili. Non serve più una laboriosa regolazione dei finecorsa senza e stabilità assicurano brevi tempi di mica. Elevata precisione di cambio contatto. attrezzamento e di ciclo. [Torretta utensili] Torretta a scatto rapido con velocità di orientamento regolabile e azionamento fresa oggi rientrano nello stato della tecnica. L azionamento fresa senza gioco consente non solo la fresatura e la perforazione, ma anche la maschiatura senza mandrino di compensazione, la fresatura con creatore e la tornitura poligonale [Teste portamandrino] La strutturazione e la produzione di teste portamandrino rientra tra le competenze chiave EMCO. Per quanto riguarda l engineering la concentrazione si sposta su precisione, robustezza, una coassialità precisa e una lunga durata. [Sistemi idraulici] Dimensioni compatte, funzionamento silenzioso ed elevata efficienza energetica appartengono ai vantaggi dei gruppi idraulici utilizzati da EMCO. Gli speciali pressostati consentono di risparmiare una laboriosa regolazione manuale delle pressioni. [Sistemi a ricircolazione di sfere e guide di scorrimento] Rotaia di guida e sistemi a ricircolazione di sfere ad alta precisione e di dimensionamento generoso con una tempra ottimale offrono le basi per una truciolatura di zone di precisione. [Evacuatore trucioli] Gli evacuatori a cerniera sono utilizzabili in modo flessibile e garantiscono uno scarico sicuro dei trucioli. Un accoppiamento di sicurezza con monitoraggio previene il danneggiamento in caso di utilizzo scorretto. [Pompe del refrigerante] Pompe a immersione a bassa manutenzione per pressioni fino a 25 bar e portate fino a 1500 l/min. offrono le condizioni ottimali per la truciolatura e assicurano un trasporto affidabile dei trucioli

9 Minimo impiego di risorse per il massimo profitto. E[M]COLOGY Designed for Efficiency La gestione responsabile delle risorse nell ambito delle macchine utensili presso EMCO è un atteggiamento coerente nell ottica di un investimento a lungo termine. L attenzione dei reparti sviluppo e costruzione, fino a includere la realizzazione delle macchine, si concentra costantemente su una gestione parca delle materie prime e dell energia. Contestualmente è possibile ottenere risparmi in due ambiti: 1. Riduzione del consumo base della macchina utensile, ossia i gruppi vengono accesi e spenti secondo necessità e le potenze collegate installate vengono ridotte al minimo. 2. Riduzione del consumo variabile: questo si evidenzia anche negli assi dal peso minimo, il recupero dell energia, l aumento della produzione di pezzi buoni e l abbreviazione della catena di processo mediante elaborazione completa. Con questi pacchetti di provvedimenti che vengono costantemente sviluppati e ottimizzati, EMCO dimostra che il suo slogan «Designed for your profit» non è una promessa vana: un risparmio intelligente nell ottica dell ambiente e dei clienti senza compromessi per qualità e flessibilità. [ Sistema di azionamento a recupero di energia] L energia cinetica viene trasformata in energia elettrica e reintrodotta in rete. Risparmio fino al 10% [ Idraulica compatta con accumulatore di pressione] In virtù della cosiddetta modalità di caricamento accumulatore, la pompa funziona solo se necessario. Se l accumulatore di pressione è pieno, la pompa passa alla modalità a ricircolazione. Risparmio fino al 90% [Guide di scorrimento] Perdite di carico straordinariamente basse grazie all attrito di rotolamento. Elevata dinamica con al contempo un consumo di lubrificante minimo. Risparmio fino al 50% % % % [Struttura meccanica ottimizzata] Con l aiuto dell analisi FEM vengono ottimizzati componenti rilevanti per quanto riguarda la rigidità, con una contestuale riduzione del peso. Risparmio fino al 10% [Motori ad alta efficienza] L elevata economicità garantisce l impiego di motori efficienti sotto il profilo energetico (IE2) nel settore del trattamento dei refrigeranti. Risparmio fino al 10% [Evacuatore trucioli a impulsi] Tempi pausa programmabili consentono un utilizzo ottimale dell evacuatore trucioli in funzione del processo di truciolatura. Risparmio fino al 95% % % % [Concetti di standby intelligente] Riduzione intelligente dei consumi mediante spegnimento automatico di gruppi ausiliari e illuminazione dello spazio macchine e schermo in base alla pausa di azionamento definita dal pannello di controllo. Risparmio fino al 50% [Macchina virtuale] Grazie a un evoluto software di simulazione e programmazione si ottiene una notevole riduzione dei tempi di attrezzaggio e rodaggio della macchina. Risparmio fino all'85% [Gestione intelligente dell energia] Maschera di immissione semplice da utilizzare per attivare le singole funzioni di risparmio energetico. Risparmio fino al 70% % % %

10 [Dati tecnici] EMCOTURN E65 Campo di lavoro Diametro di volteggio sul banco 610 mm Diametro di volteggio sulla slitta 360 mm Distanza tra le punte per versione con contropunta 682 mm Distanza mandrino principale-contromandrino 840 mm Max. diametro di tornitura 500 mm Max. lunghezza pezzi 520 mm Max. diametro barra (opzionale) 65 mm Corse Corse in X/Z 260 / 610 mm in Y 80 (+/ 40) mm Mandrino principale Campo di velocità rpm Max. potenza 22 kw Max. coppia sul mandrino 305 Nm Attacco mandrino DIN KK 6 Cuscinetto mandrino (diametro interno) 105 mm Foro mandrino 73 mm Contromandrino Campo di velocità rpm Max. potenza 16,5 kw Max. coppia sul mandrino 125 Nm Attacco mandrino DIN KK 6 Cuscinetto mandrino (diametro interno anteriore) 105 mm Foro mandrino 73 mm Asse C Risoluzione dell asse circolare 0,001 Velocità rapida 1000 rpm Contropunta contropunta 500 mm Max. pressione di spinta 8000 N Max. velocità di spostamento ca. 20 m/min Cono interno per alloggiare la contropunta girevole CM 4 Torretta portautensili Numero di posizioni degli utensili (tutti motorizzati) 12 Gambo attacco secondo VDI (DIN 69880) 30 (40) mm Sezione utensili per esterni 20 x 20 (25 x 25) mm Diametro stelo per bareni 32 mm Tempo di cambio utensile 0,7 sec Utensili motorizzati DIN 5480 Campo di velocità (4500) rpm Max. coppia 25 Nm Max. potenza 6,7 kw Azionamenti di avanzamento Velocità corsa rapida X/Y/Z 30 / 15 / 30 m/min Forza di avanzamento negli assi X/Y/Z 5000 / 7000 / 7000 N Spinta nell asse Z2 (contromandrino) 8000 N Dispersione Ps secondo VDI 3441 in X/Y/Z 3,5 / 3,5 / 4 μm Dispositivo refrigerante Volume serbatoio 230 litri Potenza pompa (opzionale) 0,57 (2,2) kw Potenza assorbita Potenza allacciata 20 kva Allacciamento aria compressa 6 bar Dimensioni e peso Altezza dell asse tornibile dal pavimento 1150 mm Altezza della macchina 2060 mm Ingombro macchina L x P 3480 x 2080 mm Peso complessivo ca kg Dispositivi di sicurezza secondo norme CE ZERTIFIZIERT EN ISO 9001 ZERTIFIKAT NR TÜV AUSTRIA CERT GMBH TA /15. I dati tecnici possono subire variazioni senza preavviso. Nessuna responsabilità per errori di stampa e composizione. EMCO ITALIA S.r.l. Via Magenta 41/ San Giorgio su Legnano (MI). Italia Telefono Fax [email protected] EMCO MAIER Ges.m.b.H. Salzburger Str Hallein-Taxach. Austria Telefono Fax [email protected]