SISTEMI A PRESSARE PER IMPIANTI A GAS

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1 SISTEMI A PRESSARE PER IMPIANTI A GAS 1

2 n SOMMARIO PANORAMA NORMATIVO IN ITALIA 3 PROVA DI TENUTA DELL IMPIANTO 5 DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ 7 SISTEMI A PRESSARE FRABO PER INSTALLAZIONI A GAS 9 FRABOPRESS SECURFRABO 10 FRABOPRESS 316 GAS 12 ISTRUZIONI DI MONTAGGIO 13 DICHIARAZIONI FRABO 15

3 PANORAMA NORMATIVO IN ITALIA UNI 7129 E UNI Le due norme di riferimento per le installazioni di impianti di gas sono la UNI e la UNI La prima si riferisce ad impianti di tipo domestico di portata termica <35kW, mentre la seconda fa riferimento ad impianti di tipo extradomestico >35kW. Entrambe le norme forniscono i criteri per la progettazione, l installazione e la messa in servizio degli impianti a gas considerando le seguenti massime pressioni di esercizio: Max. 40 mbar, nel caso di gas con densità relativa 0,8 ed impianto <35kW Max. 70 mbar, nel caso di gas con densità relativa >0,8 ed impianto <35kW Max. 0,5 bar, nel caso di impianto >35kW. Le due norme, UNI e UNI 11528, sono sostanzialmente simili anche se non identiche. E possibile però sintetizzare che in entrambe le normative, l utilizzo dei raccordi a pressare di tipo metallico per impianti di gas post-contatore è consentito nei seguenti casi: Tubazioni esterne all edificio: percorso fuori traccia, a vista o in alloggiamento tecnico, oppure interrate Tubazioni interne all edificio (in singole unità o proprietà immobiliari): percorso fuori traccia, a vista o in canaletta non a tenuta, oppure sottotraccia (UNI 7129, anche senza scatola di ispezione, in guaina se in pareti con mattoni forati) Tubazioni nelle parti comuni (edifici multifamiliari): fuori traccia, a vista o in canaletta non a tenuta, oppure in apposito alloggiamento a uso esclusivo delle tubazioni a gas. Tenuto conto della complessità e dell importanza del rispetto delle normative, si rimanda alla lettura integrale della UNI e della UNI Si ricorda inoltre che esistono altre normative sull installazione dei raccordi a pressare in impianti a gas, come la UNI 8723 (impianti destinati all ospitalità professionale) e la UNI 7131 (impianti a GPL per uso domestico e similare). Si raccomanda la lettura integrale anche di questi testi. 3

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5 PROVA DI TENUTA DELL IMPIANTO La verifica della tenuta dell impianto di gas ha lo scopo di identificare la presenza anche di micro perdite e, così come prescritto dalla norma UNI , deve essere effettuata nei seguenti casi: Nuova realizzazione di impianti Persistente odore di gas Sostituzione di apparecchi Sostituzione del tipo di gas distribuito Riutilizzo di impianti a gas inattivi da oltre 12 mesi Esito incerto delle verifiche di tenuta indicate nella UNI Rifacimenti parziali o manutenzione straordinaria di impianti interni Almeno ogni 10 anni, ove non diversamente disposto. ll collaudo dell impianto interno si effettua in due fasi: VERIFICA AD ALTA PRESSIONE Ha lo scopo di constatare la corretta esecuzione dell impianto e la sua idoneità meccanica. I raccordi FRABOPRESS SECUFRABO non devono necessariamente essere sottoposti a Verifica ad alta pressione in quanto dotati di sistema denominato Securfrabo in grado di consentire l individuazione di eventuali raccordi non pressati già durante la verifica di tenuta. VERIFICA DI TENUTA Ha lo scopo di constatare l assenza di dispersioni gas. La verifica può essere effettuata mediante strumenti aventi le caratteristiche minime riportate nella tabella 1. In ogni caso gli strumenti devono essere manutenuti in stato di efficienza e sottoposti alla manutenzione periodica come previsto dal fabbricante. Fare riferimento al paragrafo 5.2 della norma UNI 7129:2015 e al paragrafo 5.5 della norma UNI Grandezza di misura Lettura minima nominale Precisione Risoluzione Pressione 10 Pa (1 mm H²O) ±10 Pa ± 3% valore misurato 10 Pa (1 mm H²O) Tabella 1 5

6 VERIFICA DI TENUTA NEGLI IMPIANTI DI NUOVA REALIZZAZIONE O RIFACIMENTO TOTALE. La verifica di tenuta deve essere eseguita prima di mettere in esercizio l impianto interno, di averlo collegato al contatore e che siano stati allacciati gli apparecchi. Se qualche parte dell impianto non è a vista, la verifica di tenuta deve precedere la copertura delle tubazioni stesse. La prova deve essere effettuata con le seguenti modalità: a valle di ogni rubinetto di utenza ed a monte del rubinetto costituente il punto di inizio devono essere posti dei tappi a garanzia della tenuta; si immette nell impianto, attraverso la presa di pressione, aria od altro gas inerte, fino a che sia raggiunta una pressione compresa tra 100 mbar e 150 mbar; dopo il tempo di attesa necessario per stabilizzare la pressione (non minore a 15 min), si effettua una prima lettura della pressione; trascorsi 5 min dalla prima lettura, si effettua una seconda lettura; il manometro deve rilevare una caduta di pressione non maggiore dei valori riportati nella tabella 2; se si verificassero delle dispersioni, queste devono essere ricercate ed eliminate. Eliminate le dispersioni, si deve ripetere la verifica di tenuta dell impianto come sopra descritto. Volume impianto interno [litri] Tempo di attesa [minuti] Caduta di pressione massima [mbar] V ,5 100 < V < ,2 250 < V ,1 Tabella 2 VERIFICA DI TENUTA IN CASO DI RIFACIMENTI PARZIALI DELL IMPIANTO O INTERVENTI DI MANUTENZIONE STRAORDINARIA Fare riferimento al paragrafo 5.4 della norma UNI 7129:2015. COLLAUDO IMPIANTI GAS CON POTENZIALITA > 35 KW Fare riferimento al paragrafo 5.5 della norma UNI 11528:

7 DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ La Dichiarazione di Conformità, prevista dal D.M. 37/08 e gli allegati previsti dalla Delibera 40/04 dell Autorità per l Energia elettrica e il gas, sono i documenti necessari secondo la legislazione vigente per ottenere l erogazione del gas. Quando nell impianto vengono utilizzati i raccordi a pressare di tipo metallico, è necessario citare la UNI nel caso di impianti <35kW, la UNI per gli impianti >35kW e la UNI 8723 per le cucine professionali. Per ogni tipo di impianto a gas è inoltre necessario indicare tutte le caratteristiche dell impianto e i riferimenti normativi per i singoli materiali usati nella sezione relativa ai materiale degli allegati obbligatori alla Dichiarazione di Conformità. 7

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9 SISTEMI A PRESSARE FRABO PER INSTALLAZIONI A GAS I raccordi a pressare FRABOPRESS SECURFRABO e FRABOPRESS 316 GAS sono idonei all utilizzo in impianti a gas secondo le norme UNI , UNI e UNI Le temperature di esercizio ammissibili sono -20 C +70 C. Tutti i raccordi sono marcati con un rettangolo giallo recante le seguenti simbologie: GAS: Attesta l idoneità del prodotto all utilizzo in impianti di distribuzione di gas PN: Indica, seguito da un valore numerico, la pressione massima in bar di esercizio GT: Seguito da un valore di pressione in bar indica che il pezzo resiste per 30 minuti a 650 C alla pressione indicata con una perdita ammissibile inferiore ai 30 dm³/ora (UNI 11065) MOP5: pressione massima di esercizio fino a 5 bar (metano 1 bar, GPL 5 bar) 9

10 FRABOPRESS SECURFRABO E l innovativo ed esclusivo sistema di raccordi a pressare in rame e bronzo che consente il duplice utilizzo GAS e ACQUA. Il materiale della guarnizione è infatti conforme sia alla norma EN (applicazioni acqua) che alla EN 549 (applicazioni gas). Tutti i raccordi sono caratterizzati dalla doppia marcatura di colore giallo e blu e sono dotati del sistema di sicurezza brevettato SECURFRABO: la particolare conformazione dell O-Ring consente di evidenziare perdite dovute a mancata pressatura. Grazie alla presenza di questo sistema non è necessario effettuare in fase di collaudo dell impianto a gas la verifica ad alta pressione. PROFILO DI PRESSATURA PROFILO V 10

11 TUBAZIONI UTILIZZABILI La norma di riferimento per i tubi di rame utilizzabili per applicazioni sanitarie è la EN I raccordi FRABOPRESS SECURFRABO sono adatti all installazione con tubo di rame conforme alla norma appena indicata, nei tre stati di fornitura da essa riportati (Cotto, Semicrudo e Crudo) e secondo le prescrizioni sullo spessore minimo della parete indicato nella tabella sottostante: Diametro (mm)* Spessore minimo (mm)* 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,2 1,5 Stato Fornitura Cotto, Semicrudo, Crudo Crudo CAMPI DI IMPIEGO APPLICAZIONE Pmax (bar) Tmax C Acqua sanitaria 16 0 /+95 C Acqua potabile 16 0 /+95 C Gas (domestico o GPL) 5-30 /+70 C Riscaldamento 16 0 /+95 C Raffrescamento * /+95 C Aria compressa disoleata (residuo olio <5 mg/m³) C Aria compressa (residuo olio >5 mg/m³) (con O-ring FKM) ** C Olii (con O-ring FKM) ** C Antincendio C Impianti Solari (con O-ring FKM) *** C Impianti conv. vapore (con O-ring FKM) *** C Sprinkler * eventuali additivi contenuti nei mezzi refrigeranti devono essere compatibili con gli O-ring in HNBR ** per questa applicazione devono essere utilizzati ORING in FKM di colore ROSSO *** per questa applicazione devono essere utilizzati ORING in FKM di colore VERDE (fare riferimento alla serie SOLARPRESS) 11

12 FRABOPRESS 316 GAS E il sistema di raccordi e tubi in acciaio inox 316 utilizzabile per la distribuzione di gas naturale e GPL in fase gassosa conformemente a quanto disposto dalla norma di realizzazione degli impianti UNI e UNI PROFILO DI PRESSATURA PROFILO V PROFILO M CAMPI DI IMPIEGO APPLICAZIONE Pmax (bar) Tmax C Gas naturale 5-20 / +70 C GPL 5-20 / +70 C TUBAZIONI UTILIZZABILI I tubi forniti per il sistema FRABOPRESS 316 GAS sono a parete sottile con saldatura longitudinale, e realizzati in acciaio inossidabile AISI 316L (materiale ) e marcati in riferimento alla norma EN ed al foglio di lavoro DVGW GW

13 ISTRUZIONI DI MONTAGGIO 1 Tagliare il tubo perpendicolarmente (con tagliatubi o sega d acciaio a denti fini). 2 Sbavare il tubo all interno e all esterno. 3 Controllare che l O-Ring sia ben inserito. 4 Infilare il tubo nel raccordo fino alla battuta d arresto. 13

14 5 Contrassegnare il tubo nella posizione di battuta. 6 Inserire la ganascia adatta all utensile di pressatura e spingere il perno di fermo fino allo scatto. 7 Aprire la ganascia e posizionarla perperndicolarmente sul raccordo. 8 Iniziare la pressatura. La ganascia deve chiudersi completamente. 14

15 DICHIARAZIONE Relativa ai raccordi a pressare in rame a bronzo appartenenti alla serie FRABOPRESS SECURFRABO FRABO S.p.A. Via Cadorna 30, Quinzano D Oglio (BS) DICHIARA Che i raccordi a pressare in Rame e Bronzo appartenenti alla serie Frabopress Securfrabo sono idonei all impiego in impianti per la distribuzione gas realizzati in conformità alle norme UNI 7129:2015 e UNI 11528:2014. I raccordi Frabopress Securfrabo si intendono installati in conformità alle indicazioni del costruttore e secondo quanto richiesto ed indicato dalle norme sopra citate. I raccordi Frabopress Securfrabo sono realizzati nell ambito di un sistema di produzione certificato secondo la norma UNI EN ISO 9001:2008. Quinzano d Oglio 12 Aprile

16 DICHIARAZIONE Relativa ai raccordi a pressare in rame a bronzo appartenenti alla serie FRABOPRESS SECURFRABO FRABO S.p.A. Via Cadorna 30, Quinzano D Oglio (BS) Con riferimento a quanto disposto dalla norma UNI 7129:2015 ai paragrafi 5.2, 5.3 e 5.4 DICHIARA che gli impianti per la distribuzione gas realizzati con i raccordi a pressare in rame e bronzo appartenenti alla serie sopra riportata: 1. Devono essere necessariamente sottoposti a prova a tenuta secondo quanto disposto dalla paragrafo 5.3 della norma UNI 7129:2015 ( Verifica di tenuta ); 2. Non devono necessariamente essere sottoposti a Verifica ad alta pressione secondo quanto indicato dal paragrafo 5.2 della norma UNI 7129:2015 in quanto dotati di sistema denominato Securfrabo in grado di consentire la individuazione di eventuali raccordi non pressati già durante la verifica di tenuta; L efficacia del Sistema FRABOPRESS SECURFRABO è stata testata con successo secondo il capitolato di prove riportato nel foglio di lavoro DVGW G I raccordi Frabopress Securfrabo sono realizzati nell ambito di un sistema di produzione certificato secondo la norma UNI EN ISO 9001:2008. Quinzano d Oglio 24 Novembre

17 DICHIARAZIONE Relativa ai raccordi a pressare in rame a bronzo appartenenti alla serie FRABOPRESS SECURFRABO FRABO S.p.A. Via Cadorna 30, Quinzano D Oglio (BS) Con riferimento a quanto disposto dalla norma UNI 11528:2014 al paragrafo 5.5 DICHIARA che gli impianti per la distribuzione gas realizzati con i raccordi a pressare in rame e bronzo appartenenti alla serie sopra riportata: 1. Devono essere necessariamente sottoposti a prova a tenuta secondo quanto disposto dal citato paragrafo 5.5 della norma UNI 11528:2014 ( Verifica di tenuta dell impianto interno ); 2. Non devono necessariamente essere sottoposti a Verifica ad alta pressione secondo quanto indicato dallo stesso paragrafo in quanto dotati di sistema denominato Securfrabo in grado di consentire la individuazione di eventuali raccordi non pressati già durante la verifica di tenuta; L efficacia del Sistema FRABOPRESS SECURFRABO è stata testata con successo secondo il capitolato di prove riportato nel foglio di lavoro DVGW G I raccordi Frabopress Securfrabo sono realizzati nell ambito di un sistema di produzione certificato secondo la norma UNI EN ISO 9001:2008. Quinzano d Oglio 24 Novembre

18 DICHIARAZIONE CONFORMITA Relativa ai raccordi a pressare e ai tubi in acciaio inossidabile serie FRABOPRESS 316 GAS FRABO S.p.A. Via Cadorna 30, Quinzano D Oglio (BS) DICHIARA SOTTO PROPRIA ESCLUSIVA RESPONSABILITA che i raccordi a pressare in acciaio INOX AISI 316L del sistema FRABOPRESS 316 GAS sono conformi alla norma UNI Classe 2; che i tubi in acciaio INOX del sistema FRABOPRESS 316 GAS sono conformi alla norma EN Tubi e raccordi FRABOPRESS 316 GAS sono pertanto idonei all installazione nell ambito di impianti di distribuzione gas realizzati in conformità ai requisiti della norma UNI 7129:2015. I raccordi si intendono installati secondo quanto previsto dalle istruzioni di installazione e posa fornite da FRABO S.p.A. e, comunque, nel pieno rispetto delle regole di buona tecnica applicabili. Quinzano d Oglio, Gennaio 2016 Fra.Bo S.p.A. Ing. Fausto Ungari 18

19 Frabo declina ogni responsabilità per le possibili inesattezze contenute nel depliant dovute ad errori di stampa e si riserva il diritto di apportare modifiche ai propri prodotti senza pregiudicarne le caratteristiche essenziali.

20 DEP PRESS GAS FRA.BO S.p.A. SEDE LEGALE Via Cadorna, Quinzano d Oglio (BS) - Italy SEDE PRODUTTIVA Via Circonvallazione, Bordolano (CR) - Italy T F info@frabo.com W