SKD. CALDAIA PRESSURIZZATA IN ACCIAIO AD INVERSIONE DI FIAMMA DA 64 kw A 6000 kw

Transcript

1 SK PRSSURZZT N O NVRSON MM 64 kw 6000 kw

2 a 64 kw a 291 kw imensioni contenute in pianta facilita il trasporto ed il posizionamento in centrale termica Ottimizzazione scambio termico mediante percorso guidato dell acqua in caldaia Posizionamento fascio tubiero decentrato verso l alto, sopra il focolare con drastica riduzione delle possibili condensazioni Tubi fumo ad alto spessore con effetto aletta anticondensa Turbolatori per ottimizzazione dello scambio termico dei tubi fumo ondo focolare con piastre a c per maggiore resistenza meccanica solamento interno della porta in fibra ceramica Porta anteriore con sistema di chiusura reversibile Mantello esterno di rivestimento con materassino di lana minerale antistrappo da 60 di spessore Pannello di comando predisposto per controllo elettronico PRSSURZZT N O NVRSON MM MM da 64 a 291 kw SSZON NRT TMPRTUR / MPO MNTZON MO a temperatura fissa superiore a 50 sul ritorno per abbinamento con bruciatori soffiati gas naturale - P / gasolio decentramento del fascio tubiero per elevata resistenza alla condensa

3 a 340 kw a 6000 kw lessibilità di impiego Ottimizzazione dello scambio termico mediante percorso guidato dell acqua in caldaia orma ellittica del fasciame (fino a 970 kw): - dimensioni contenute in pianta - posizionamento fascio tubiero sopra il focolare con drastica riduzione delle possibili condensazioni Tubi fumo ad alto spessore con effetto aletta anticondensa Turbolatori elicoidali per l ottimizzazione dello scambio termico nei tubi di fumo ocolare cilindrico flottante antistress termomeccanico, da mod. 760 kw Porta anteriore con sistema di chiusura autocentrante ondo del focolare con piastre di dissipazione per rendimento e resistenza meccanica maggiori solamento interno della porta in cemento super leggero riciclabile Mantello esterno di rivestimento (comprensivo della camera fumo posteriore) con materassino di lana minerale antistrappo da 80 Pannello di comando predisposto per controllo elettronico Trasporto facilitato grazie a ganci e robusti longheroni del basamento isponibile in versione da assemblare in centrale termica (da 340 a 1570 kw). PRSSURZZT N O NVRSON MM MM da 340 a 6000 kw SSZON NRT TMPRTUR / MPO temperatura minima aessa sul ritorno: 55 MNTZON MO per abbinamento con bruciatori soffiati gas naturale - P/gasolio/olio combustibile OMOOZON N N POTNZ (all ordine è possibile richiedere una potenza specifica nell intervallo di omologazione)

4 aratteristiche tecniche Porta isolamento della porta anteriore, responsabile del 30% delle dispersioni termiche per irraggiamento dei generatori, è stato migliorato in modo consistente: fino alla potenza di 291 kw, viene impiegata fibra ceramica ad alto potere isolante dalla potenza 340 kw fino alla potenza di 970 kw, viene utilizzato uno speciale cemento isolante super leggero oltre 970 kw viene invece utilizzato uno speciale cemento refrattario a doppio strato. a perfetta tenuta dei gas é garantita dalla chiusura autocentrante e reversibile (a destra o sinistra) con registrazione fine. ilanciamento termico rande stabilità termica grazie alla distribuzione omogenea delle temperature nel fasciame: il circuito idraulico interno sfrutta al massimo lo scambio termico e raffredda le parti più sollecitate (piastra tubiera anteriore, zona frontale dei tubi fumo e del focolare), riducendo l insorgere dei depositi calcarei. STRUZON UNORM TMPRTUR PRORSO UM ffetto aletta aumento della lunghezza del tubo oltre la piastra riduce la formazione di condense acide, in particolare nei tubi di fumo e nella saldatura degli stessi alla piastra tubiera posteriore, e prolunga la durata del generatore. Tale accorgimento provoca un effetto aletta che indirizza il calore Q accumulato verso il cordone di saldatura, asciugando la condensa intorno ad esso ed impedendone la formazione. SPOSTVO NTONNS ocolare cilindrico flottante Sulle caldaie di notevoli dimensioni, le dilatazioni longitudinali del focolare diventano consistenti. Per questo, dalla SK 760 in poi, il focolare viene saldato solo alla piastra tubiera anteriore: svincolandolo posteriormente, esso rimane libero di dilatarsi, garantendo lunga durata ed elasticità di funzionamento. OOR RO TRS

5 Pompa di ricircolo e caldaie SK devono sempre funzionare con circolazione d acqua forzata e con temperatura media di caldaia superiore o uguale a 55. È quindi auspicabile l adozione di una pompa di ricircolo, con funzione anche di anticondensa, installata tra gli attacchi di mandata e ritorno a monte della eventuale valvola miscelatrice. Tale pompa sarà dimensionata dalla formula: Q = P x 22 dove Q = Portata in litri/ora P = Potenza utile della caldaia in kw e prevalenza 1 2 m 2 O imensioni cannotto bruciatore Ø SK SK SK SK SK SK SK SK SK SK SK SK

6 imensioni SK Quadro comandi 1 Quadro 2 langia comandi attacco bruciatore 2 langia 3 Porta attacco pulizia bruciatore camera fumi 3 Porta 4 Spia pulizia controllo camera fiaa fumi 4 Spia controllo fiaa T1 Mandata T1 Mandata riscaldamento riscaldamento T2 Ritorno T2 Ritorno riscaldamento riscaldamento T3 ttacco T3 ttacco camino camino ttacco ttacco bruciatore bruciatore Scarico caldaia Scarico caldaia T1 - T2 SO 7/1 N 10-1 T3 Øe Ø Ø SK Rp 1 1/ Rp 3/4 SK Rp 1 1/ Rp 3/4 SK Rp 1 1/ Rp 3/4 SK Rp Rp 3/4 SK Rp Rp 3/4 SK Rp Rp 3/4 SK Rp Rp 3/4 SK Rp Rp 3/4 SK N Rp 3/4 SK N Rp 3/4

7 imensioni SK Q 1 2 M 3 S N T1 OT3 P T2 R T1-T3-T2 egenda: 1 - Quadro comandi 2 - langia attacco bruciatore 3 - Porta pulizia camera fumo 4 - Spia controllo fiaa T1 - Mandata riscaldamento T2 - Ritorno riscaldamento T3 - ttacco vaso espansione - Scarico caldaia - ttacco camino - ttacco bruciatore M* N O P Q* R* S T1-T2 N 10-1 T3 SO 7/1 - N 10-1 SK N 80 Rp 2 Rp 3/4 ¾ SK N 100 Rp 2 Rp 3/4 ¾ SK N 100 Rp 2 Rp 3/4 ¾ SK N 100 Rp 2 Rp 3/4 ¾ SK N 125 N 65 Rp 1¼ SK N 125 N 65 Rp 1¼ SK N 125 N 65 Rp 1¼ (*) imensioni minime di passaggio attraverso la porta della centrale termica. SO 7/1 Ø Ø SK M 2 3 N T3 O T1 P T2 T1-T3-T2 egenda: 1 - Quadro comandi 2 - langia attacco bruciatore 3 - Porta pulizia camera fumo 4 - Spia controllo fiaa T1 - Mandata riscaldamento T2 - Ritorno riscaldamento T3 - ttacco vaso espansione - Scarico caldaia - ttacco camino - ttacco bruciatore Q 200 R SK N 150 N 80 Rp 1½ SK N 150 N 80 Rp 1½ SK N 175 N 100 Rp 1½ SK N 175 N 100 Rp 1½ SK N 200 N 125 Rp 1½ SK N 200 N 125 Rp 1½ (*) imensioni minime di passaggio attraverso la porta della centrale termica. M* N O P Q* R* T1-T2 N 10-1 T3 N 10-1 SO 7/1 Øi Ø

8 imensioni SK Q 2 M N T1 O T3 P T2 R egenda: 1 - Quadro comandi 2 - langia attacco bruciatore 3 - Porta pulizia camera fumo 4 - Spia controllo fiaa T1 - Mandata riscaldamento T2 - Ritorno riscaldamento T3 - ttacco vaso espansione - Scarico caldaia - ttacco camino - ttacco bruciatore SK N 200 N 125 Rp 1½ SK N 200 N 125 Rp 1½ SK N 250 N 125 Rp 1½ (*) imensioni minime di passaggio attraverso la porta della centrale termica. M* N O P Q* R* T1-T2 N 10-1 T3 N 10-1 SO 7/1 Øi Ø SK T2 T7 M T3 R N T1 O T2-T3-T1 Q 1 egenda: 1 - Quadro comandi 2 - langia attacco bruciatore 3 - Porta pulizia camera fumo 4 - Spia controllo fiaa T1 - Mandata riscaldamento T2 - Ritorno riscaldamento T3 - ttacco vaso espansione - Scarico caldaia - ttacco camino - ttacco bruciatore T7 - Portina ispezione * SK N 250 N 125 Rp 1½ SK N 250 N 125 Rp 1½ SK N 250 N 125 Rp 1½ SK N 250 N 125 Rp 1½ (*) imensioni minime di passaggio attraverso la porta della centrale termica. M N O Q* R* T1-T2 N 10-1 T3 N 10-1 SO 7/1 Øi Øi T7 Ø

9 ati tecnici apacità caldaia Perdite di carico lato acqua (**) Perdite di carico lato fumi Pressione max esercizio caldaia Peso l m c.a. c.a. bar kg SK ,10 1, SK ,13 1, SK ,16 2, SK , SK , SK , SK SK SK SK SK (gas) POTNZ TRM UT NOMN kw 64,0 76,0 93,0 105,0 116,0 140,0 163,0 186,0 233,0 291,0 POTNZ TRM OOR kw 71,0 84,0 102,0 115,0 128,0 155,0 180,0 206,0 258,0 322,0 RNM. TRMO UT RO % 90,1 9 91,1 91,3 90,6 9 90, NOMN RNM. TRMO UT 30% % 85,4 85,6 85, ,1 86,4 86,6 86,8 87,1 87,3 RO RNMNTO OMUSTON RO NOMN % 90, ,6 91,1 90,8 91, ,8 PRT MNTO % 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,6 0,7 0,7 0,5 PRT MNO ON RUT. SO % 9,3 8,9 8,3 8,9 9,1 8,7 8,9 8,9 9,1 PRT MNO ON RUT. SPNTO % TMPRTUR UM T-T 187, ,2 167,3 182,3 187,9 179,5 184,2 183,2 187,0 TNOR O 2 % 9,5 9,6 9,7 9,8 9,8 9,8 9,8 9,8 9,8 9,8 PORTT MSS UM kg/h 109,0 128,5 154,7 172, ,0 270,6 309,6 387,8 484,0 SK (gasolio) POTNZ TRM UT NOMN kw 64,0 76,0 93,0 105,0 116,0 140,0 163,0 186,0 233,0 291,0 POTNZ TRM OOR kw 71,0 84,0 102,0 115,0 128,0 155,0 180,0 206,0 258,0 322,0 RNM. TRMO UT RO % 90,1 9 91,1 91,3 90,6 9 90, NOMN RNM. TRMO UT 30% % 85,4 85,6 85, ,1 86,4 86,6 86,8 87,1 87,3 RO RNMNTO OMUSTON RO NOMN % 90, ,6 91,1 90,8 91, ,8 PRT MNTO % 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,6 0,7 0,7 0,5 PRT MNO ON RUT. SO % 9,3 8,9 8,3 8,9 9,1 8,7 8,9 8,9 9,1 PRT MNO ON RUT. SPNTO % TMPRTUR UM T-T 200,0 193,0 181,0 179,0 195,0 201,0 1,0 197,0 196,0 200,0 TNOR O 2 % 12,4 12,5 12,6 12,7 12,8 12,8 12,8 12,8 12,8 12,8 PORTT MSS UM kg/h 111,4 131,6 158,6 177, ,4 275,6 315,4 395,1 493,1

10 ati tecnici apacità caldaia l Perdite di carico lato acqua* m c.a. Perdite di carico lato fumi c.a. Pressione max eserc. caldaia bar Peso kg apacità caldaia l Perdite di carico lato acqua* m c.a. Perdite di carico lato fumi c.a. Pressione max eserc. caldaia bar Peso kg SK , SK ,09 0, SK , SK SK , SK , SK SK , SK SK , (*) Perdite di carico corrispondenti ad un salto termico di 15K. SK SK SK SK , SK ,54 0, SK ,54 0, SK ,70 0, SK ,80 1, SK ,95 1, SK ,00 1, SK (gasolio) POTNZ TRM UT NOMN kw POTNZ TRM OOR kw RNM. TRMO UT RO % NOMN RNM. TRMO UT 30% % RO RNMNTO OMUSTON % RO NOMN PRT MNTO (MN/MX) % PRT MNO ON RUT. SO % (MN/MX) PRT MNO ON RUT. SPNTO (MN/MX) 91,6 93,6 93,6,8,5 0,8 0,8 7,1 7,4 TMPRTUR UM T-T (MN/MX) ,7 0,6 0,9 7, ,7 0,6 0,9 7, ,3,6 7,3 7, ,3 0,5 7,6 7, ,5 0,5 7,8 7, ,5 7, ,6,3 7,6 7, ,2 7, ,2 7, ,34064,2 4838,7 5421,8 % TNOR O 2 % 12,8 12,8 12,8 12,8 12,8 12,8 12,8 12,8 12,8 12,8 12,8 12,8 12,8 12,8 12,8 12,8 12,8 12,8 12,8 12,8 PORTT MSS UM (MN/MX) kg/h ,4 6223,56809,4 7468, ,6 8302,5 9056,1 9963, , ,7 7,9 175,3 91,4 91,7 0,1 8, ,4 91,7 8,2 180, ,0 93,0 94,66 93,65 94,53 93,48 0,53 8 5,47 6, ,5,22 94,15,87 94,07,84 0,57 0,62 5,93 7, , ,0 93,0 94,66 93,65 94,53 93,48 0,53 8 5,47 6, ,2 93,5,22 94,15,87 94,07,84 0,57 0,62 5,93 7, SK (gas) POTNZ TRM UT NOMN POTNZ TRM OOR RNM. TRMO UT RO NOMN RNM. TRMO UT 30% RO RNMNTO OMUSTON RO NOMN PRT MNTO (MN/MX) PRT MNO ON RUT. SO (MN/MX) PRT MNO ON RUT. SPNTO (MN/MX) TMPRTUR UM T-T (MN/MX) kw kw % % % % % 91,6 93,6 93,6,9,5 0,8 0,8 7,1 7, ,8 0,7 0,9 7, ,7 0,6 0,9 7, ,3,6 7,3 7, ,3 0,5 7,6 7, ,3,8 0,5 0,6 7,1 7, ,5 0,5 7, ,6 91,4 7,6 7, ,2 7, ,2 7, , ,7 7, ,3 91, , , ,3 4838,7 94,0 93,0 94,66 93,65 94,54 93,51 0,54 0,51 5,46 6, ,2 5421,8 % TNOR O 2 % 9,8 9,8 9,8 9,8 9,8 9,8 9,8 9,8 9,8 9,8 9,8 9,8 9,8 9,8 9,8 9,8 9,8 9,8 9,8 9,8 PORTT MSS UM (MN/MX) kg/h ,5,22 94,15,87 94,05,83 0,55 0,61 5,95 7, ,9 6109,0 7273,3 8149, , ,0 93,0 94,66 93,65 94,54 93,46 0,54 6 5,46 6, ,2 93,5,22 94,15,87 94,05,83 0,55 0,61 5,95 7, ,2 7330,8 8889,5 9779,7

11 l quadro comandi l quandro comandi è conforme alle norme vigenti ed alla irettiva assa Tensione 2006/95/ ed è adattabile, a richiesta, per qualsiasi esigenza di impianto. SK viene fornita con il quadro comandi standard termostatico che permette la regolazione del bruciatore (mono-stadio o bi-stadio), della pompa, della temperatura dell acqua. l quadro, nella versione predisposta, permette il collegamento ad un regolatore esterno, per il controllo di bruciatori modulanti e di circuiti di distribuzione calore. l quadro è provvisto di: interruttore generale, interruttore di funzionamento, interruttore pompa impianto, interruttore bruciatore, termometro caldaia, termostato di esercizio a due stadi, termostato di sicurezza, termostato di minima (interno al quadro). VRSON TTROMN nterruttore bruciatore nterruttore generale con spia Termostato 1 e 2 stadio Termostato di minima nterruttore pompa impianto Termometro caldaia Termostato di sicurezza VRSON PRSPOST PR ONTROO TTRONO STRNO nterruttore pompa impianto nterruttore 0 - Manuale (termostati) 1 - utomatico (regolatore est.) nterruttore generale con spia Termostato 1 stadio Spia blocco bruciatore Termostato 2 stadio Termostato di minima nterruttore pompa circuito diretto nterruttore bruciatore Termometro caldaia Termostato di sicurezza

12 ollegamento idraulico ed elettrico l pannello strumenti standard della caldaia SK gestisce in automatico lo spegnimento del bruciatore qualora la temperatura in caldaia raggiunga il valore impostato sul termostato di regolazione. estisce inoltre la pompa impianto, che verrà messa in condizione di funzionamento solo al raggiungimento della temperatura minima in caldaia di 50 (temperatura di protezione anticondensa). Nelle figure è riportato lo schema tipico di connessione della caldaia all'impianto di riscaldamento con la produzione di acqua calda sanitaria. Si ricordi che le caldaie SK sono a circolazione forzata. egenda: Pr = pompa di ricircolo VM = valvola miscelatrice di zona Pi = pompa impianto di riscaldamento V = vaso di espansione R = distribuzione dell'impianto di riscaldamento Ps = pompa di ricircolo acqua sanitaria Pc = pompa di carico produttore..s. T = termostato ambiente PROUTTOR QU SNTR l raggiungimento della soglia inferiore di 50 (in diminuzione), la pompa impianto si spegnerà. l pannello è predisposto per la gestione di bruciatori a funzionamento bistadio o modulante. on questa configurazione di schema, la eventuale pompa di carico del bollitore a.c.s. lavorerà in priorità rispetto alla pompa impianto. d. 1-06/ od Schuster declina ogni responsabilità per le possibili inesattezze se dovute ad errori di trascrizione o di stampa. Si riserva altresì il diritto di apportare ai propri prodotti quelle modifiche che riterrà necessarie o utili, senza pregiudicarne le caratteristiche essenziali. - via Roncada, arbonara Po (MN) - taly - ph fax info@schusterboilers.com -