Esperienze nel privato

Transcript

1 Esperienze nel privato Intervento in EPC: recupero di calore con produzione di energia elettrica su forno per la produzione del vetro piano Daniele Florean Esperto in Gestione dell Energia STUDIO ABG Energy Efficiency and Procurement Skype: daniele.florean

2 INDICE L opportunità tecnica Pre-fattibilità economica L esigenza finanziaria La scelta finanziaria ed il rapporto di Esco La realizzazione La gestione I risultati

3 Opportunità tecnica : il recupero calore Ci sono svariati settori industriali in cui sono disponibili flussi caldi in un vasto intervallo di temperature e potenze: vetro, acciaio, cemento, impianti chimici, alimentari, verniciature Se le condizioni lo consentono è possibile recuperare parte dell energia termica per utilizzarla tal quale nel processo o in qualche utilizzo ausiliario o convertirla in energia elettrica per mezzo di sistemi a vapore acqueo o sistemi a ciclo organico (ORC) vincenti nel campo delle medie e basse entalpie, per la loro adattabilità al processo e flessibilità d uso. Negli ultimi anni queste macchine si sono sviluppate in modo significativo e ampiamente diffuse

4 Opportunità tecnica Settore industriale: Attività Sito: Sorgente termica primaria: Disponibilità termica: Riutilizzi diretti calore VETRO PIANO Fornace produzione vetro e lavorazioni della lastra. Attività energivora h24 365giorni/anno FUMI ESAUSTI DI COMBUSTIONE 6 9 MWth (dipendenti da livello produttivo ed età impianto) Non vi sono utilizzi significativi diretti per il calore Consumi elettrici sito Sistema di generazione installabile: circa 30GWh/anno ORC o Vapore potenza ~2 Mwel (nel 2008 si parlava di rese lorde sotto al 20% per ORC!)

5 Opportunità tecnica: le sfide Poche referenze a livello mondiale: alcuni impianti recupero su vetro con sistemi a vapore e nessun ORC (all epoca) Accostarsi al processo rappresenta sempre criticità e rischi Interfaccia con l impianto: preservare sempre la continuità operativa non influenzare pressione di lavoro Specificità del settore: tipologia della polveri e lo scambiatore caldo Possibili condense e la minima temperatura in ciminiera Specificità del sito: indisponibilità di acqua per raffreddamenti Resistenze interne al cambiamento (sfida tecnico-relazionale)

6 T [ C] Opportunità tecnica: le sfide CONFRONTO ORC STEAM - (anno 2008!) ORC VS steam Vapore ORC VAPORE: Rendimento vantaggioso per potenze e temperature medie-elevate Minor flessibilità e maggiori esigenze in termini di O&M ORC: Pth [MW] Vantaggioso per potenze e temperature medie-basse Mantenimento delle rese per ampio intervallo funzionamento Contenute esigenze manutentive Non richiesta presenza operatore patentato

7 Pre-fattibilità economica (dell epoca) Recupero calore Sistema di generazione: Funzionamento atteso Produzione elettrica attesa: Investimento Costi operativi Pay-back atteso Due scambiatori a olio diatermico Generatore ORC, Pnom 1,8 MW 8000h/anno 10 GWh/anno (netto) ~5M ~60k /anno ~5 anni (cautelativo) Osservazioni sul Businnes Plan preliminare: Energia valorizzata al costo pieno aziendale (inizio 2008) Aumento energia nel corso degli anni successivi (A3) ha porta beneficio Mettere a costo oneri avrebbe comportato probabilmente abbandono progetto, un progetto simile in altro sito è infatti stato sospeso nel 2013 (e ripreso in questi mesi). TEE considerati gradita sopravvenienza.. oggi?

8 Questione finanziaria Progetto presentato in azienda Superate preliminari (e naturali) diffidenze interne e trovato buon interesse (l energia è strategica per energivoro): Disponibilità alla realizzazione del progetto Indisponibilità per investimento diretto (azienda in crescita concentrata sul core business) Spronati alla ricerca di soluzioni finanziarie alternative -anno 2008!- Valutate nel corso dell anno potenziali soluzioni in collaborazione con: Impiantisti consolidati e società attive nella nascente green economy società di facility management Banche Aspetto determinante: Forte interesse al progetto e supporto della proprietà che decide di mettersi personalmente in gioco nel settore

9 Questione finanziaria Soluzione: Per la realizzazione del progetto veicolo ESCo fondato da proprietà vetreria assieme a player del settore rinnovabili ed efficienza energetica. Player interessato a cogliere l opportunità e disponibile ad apportare - finanza (lettera patronage) - contenuto tecnico (minimizzare i rischi in una «prima» a livello mondiale) Nota: questo percorso è stato nucleo di germinazione tecnico e organizzativo di un business indipendente dal vetro e società oggi attive nell efficienza energetica!

10 Accordo EPC ESCo realizzerà e gestirà a proprio onere e spese l impianto sul sito della vetreria Negoziazione importante tra ESCo e sito vetrario: Area in ad ESCo comodato, circa 2000mq Vetreria si impegna a trasferire a ESCo tutti i caldi fumi e a ricevere tutta l energia elettrica prodotta Esco si impegna a trasformare il termico ricevuto in energia elettrica Esco si impegna a raffreddare i fumi non oltre una certa temperatura minima Durata base contratto 10 anni Prezzo energia di vantaggio pagato da vetreria fisso (circa 30% inferiore al prezzo pagato nel 2009) Alla conclusione dell accordo l asset passa alla vetreria

11 Accordo EPC Flessibilità nell accordo Durata base 10 anni estendibile in automatico se: Nel periodo contrattuale il calore fornito dalla vetreria non raggiunge un minimo stabilito Prezzo energia fisso ma: Se ne gli anni il prezzo di mercato avvicinasse il prezzo praticato da esco (ipotesi remota) questo scenderebbe restando il 3% inferiore al mercato con allungamento del contratto Prezzo energia rivisto in ribasso se il termico non è convertito con un rendimento minimo stabilito (a livello annuo) Altre specificità Una serie di articoli relativi alla salvaguardia della produzione vetraria Attenzione ai sistemi e metodiche di misura (in particolare per il termico)

12 Realizzazione impianto Area ceduta in comodato da vetreria a ESCo Lavori iniziati a fine 2009 Prima produzione elettrica fine estate 2010 messa a punto completa d impianto nel successivo anno (era una prima assoluta )

13 La Gestione Nell ottica di ottimizzare costi O&M si sfrutta: flessibilità e «buona autonomia» dell impianto Localizzazione in sito industriale servito e funzionante h24 sinergie possibili in loco Accordo ESCo/Vetreria per attività di supervisione e manutenzione ordinaria Si formano i manutentori e si definiscono procedure&controlli Attività straordinarie e supervisione generale restano a Esco Avviata ed «oliata» la gestione da prova di buon funzionamento!

14 I Risultati L impianto: é diventato una parte consueta del land-scape aziendale funziona con continuità seguendo la produzione di vetro produzione elettrica complessiva in linea con attese ottenuti i certificati bianchi il progetto ha fatto da apripista nel settore, altri simili interventi sono stati realizzati (3) oggi, risolto il punto oneri, ripartono con forza molti progetti con ORC per gli altri siti vetrari

15 Grazie per l attenzione! Daniele Florean Esperto in Gestione dell Energia STUDIO ABG Energy Efficiency and Procurement daniele.florean@studioabg.com Skype: daniele.florean