Stabilimento di Ferrera Erbognone

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1 Stabilimento di Ferrera Erbognone

2 Lo Stabilimento Lo Stabilimento, ubicato nel Comune di Ferrera Erbognone (Pavia) nelle adiacenze della Raffineria Eni Divisione R&M di Sannazzaro de Burgondi, è il primo impianto realizzato in Italia dopo la liberalizzazione del mercato elettrico. La centrale cogenerativa a ciclo combinato, avviata tra il 2003 e il 2004, ha una potenza complessiva di MW suddivisa su tre gruppi: due di essi da circa 390 MW sono alimentati a gas naturale mentre il terzo, da circa 250 MW, è alimentato con una miscela di gas naturale e gas di sintesi prodotto dalla Raffineria Eni. La tecnologia adottata del ciclo combinato cogenerativo rappresenta la Miglior Tecnologia Disponibile nell ambito della produzione termoelettrica, in quanto consente di raggiungere la più elevata efficienza nella produzione congiunta di calore ed elettricità. La Società Nata nel 1999, EniPower è la Società di Eni responsabile dello sviluppo del business elettrico. EniPower oggi dispone di sette impianti produttivi con una potenza installata di circa MW.

3 Le nostre risorse Sin dalla costituzione EniPower ha adottato strutture organizzative snelle con l obiettivo di semplificare i processi operativi. Le attività sono assicurate da un organico di 42 persone che operano nell ambito di salute/sicurezza/ambiente (supporto tecnico operativo per la salvaguardia delle persone e dell ambiente, applicazione di sistemi di gestione), di analisi gestionali/servizi ausiliari (controllo di gestione e acquisti), di produzione (conduzione degli impianti) e dei servizi tecnici (manutenzione e ingegneria). L elevato standard tecnologico dell impianto e le modalità di operare (prevalentemente in turno) richiedono l impiego di risorse con adeguato titolo di studio e specifiche capacità attitudinali. In azienda lo sviluppo delle competenze e delle conoscenze delle risorse viene inoltre sostenuto da specifici piani di formazione coerenti al ruolo e alle responsabilità che vengono loro attribuite.

4 Noi e l ambiente Al fine di tenere sotto controllo gli impatti ambientali delle proprie attività per ricercarne sistematicamente il miglioramento continuo in modo efficace e sostenibile, lo Stabilimento ha adottato un Sistema di Gestione Ambientale (SGA) in conformità alla norma UNI EN ISO Con il successivo raggiungimento della Registrazione EMAS, secondo il regolamento CE 761/01, lo Stabilimento, attraverso la Dichiarazione Ambientale, comunica al pubblico e ad altri soggetti interessati, l andamento delle proprie prestazioni ambientali continuamente monitorate e registrate. Tutto ciò in coerenza con le normative di legge, le procure aziendali e il rapporto di trasparenza e collaborazione che lo Stabilimento ha adottato, sin dalla sua nascita, con le istituzioni locali. Salute e sicurezza Le attività dello Stabilimento non rientrano nel campo di applicazione della normativa relativa al controllo dei pericoli di incidenti rilevanti. Ciò nonostante, essendo lo Stabilimento collocato in un complesso industriale multisocietario dove sono presenti società le cui attività sono normate da tale legislazione, EniPower ha adottato adeguate procedure di gestione delle emergenze, comprese quelle ambientali. Nell impianto non sono presenti sostanze cancerogene (amianto, PCB, olio combustibile). L avvio dei nuovi cicli combinati cogenerativi ha determinato una riduzione dell impatto ambientale del complesso industriale Eni di Sannazzaro de Burgondi-Ferrera Erbognone connessa principalmente ai seguenti fattori: utilizzo di gas naturale in turbine a gas dotate di bruciatori a basse emissioni di NO x (ossidi di azoto); produzione congiunta di energia elettrica e vapore ad altissima efficienza; riduzione emissioni di polveri e SO 2 (anidride solforosa) dovuta al minor utilizzo di olio combustibile in Raffineria e alla realizzazione di un impianto di desolforazione fumi del cracking catalitico; ridotta produzione CO 2 (gas serra); utilizzo innovativo degli idrocarburi pesanti di distillazione del greggio, garantendo, mediante una tecnologia d avanguardia, la segregazione degli inquinanti presenti (zolfo, ceneri e metalli) e la produzione di un gas di sintesi utilizzato come combustibile in ciclo combinato ad alta efficienza; ridotto utilizzo di acqua grazie al ricorso a condensatori ad aria. Gli impianti sono dotati di sistemi automatici di sicurezza, rilevazione e spegnimento automatico incendi tecnologicamente avanzati in grado, in caso d emergenza, di bloccare e proteggere le macchine e le apparecchiature mettendo in sicurezza le risorse umane e gli impianti. Quanto sopra, associato all elevato livello di scolarità/specializzazione delle risorse impiegate - dotate fra l altro di qualifica di addetto alla lotta antincendio e al primo soccorso - a specifici piani di formazione/esercitazioni periodiche sulle tecniche antincendio e l adozione sistematica di procedure di sicurezza, assicura una risposta adeguata alla gestione di eventuali emergenze.

5 3 Caldaia a recupero La caldaia a recupero è composta da una serie di scambiatori di calore attraversati dai fumi di scarico della turbina a gas che consentono di recuperare una grande quantità di energia termica producendo vapore ad alta, media e bassa pressione; i fumi raffreddati sono inviati al camino con una temperatura di circa 110 C. 4 Turbina a vapore La turbina a vapore produce energia elettrica utilizzando il vapore prodotto dalla caldaia a recupero; essa è composta da 2 sezioni in cui viene convogliato rispettivamente il vapore ad alta pressione e quello a medio-bassa pressione. L estrazione di vapore dalla sezione di media pressione, esportato verso la Raffineria, garantisce il rispetto degli indici di cogenerazione fissati dall Autorità per l Energia Elettrica e il Gas. La produzione La centrale produce annualmente circa GWh di energia elettrica e t di vapore tecnologico ceduto alla Raffineria. L energia elettrica è trasmessa per il 98% alla rete di trasmissione nazionale; la quota residua è ceduta allo stabilimento di produzione di gas tecnici AIR LIQUIDE. Il consumo annuo per le produzioni è di circa 1,1 miliardo di m 3 di gas naturale e 900 milioni di m 3 di gas di sintesi. 5 Condensatore Il vapore, che non viene estratto per essere distribuito al sito multisocietario, viene espanso fino a condizioni di pressione prossime al vuoto assoluto (circa 0,06 bar) e successivamente condensato per mezzo di un condensatore ad aria a ventilazione forzata ed estratto con apposite pompe a circa 40 C per essere nuovamente inviato in caldaia. 6 Trasformatore elevatore Per mezzo di un trasformatore, l energia prodotta a due diversi livelli di tensione dalle sezioni gas e vapore del ciclo combinato viene elevata al livello di rete (380 kv). La capacità produttiva di energia elettrica dello Stabilimento di Ferrera Erbognone copre circa il 2% dei consumi nazionali. Le nuove tecnologie produttive Si riporta di seguito la descrizione di un gruppo termoelettrico a ciclo combinato cogenerativo Alimentazione a gas naturale Il gas proviene dalla rete di trasmissione nazionale e, dopo una riduzione della pressione a circa 30 bar, viene immesso in turbina. 2 2 Turbina a gas La turbina a gas è alimentata a gas naturale; è composta da un compressore a 15 stadi, da una camera di combustione anulare in cui il gas viene bruciato da bruciatori a bassa emissione di NO x con elevatissimo apporto di aria per ottenere un gas di scarico a 570 C che viene inviato in una turbina a 4 stadi alla quale è collegato il generatore elettrico. 6 1

6 EniPower Stabilimento di Ferrera Erbognone Strada della Corradina Ferrera Erbognone (PV)