THE BAKER S CROWN SDD EOS MDI STRATOS SDI PHAROS FORNI A TUNNEL SISTEMI DI COTTURA INDUSTRIALE PER UN AMPIA GAMMA DI PRODOTTI

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1 THE BAKER S CROWN SDD EOS MDI STRATOS SDI PHAROS FORNI A TUNNEL SISTEMI DI COTTURA INDUSTRIALE PER UN AMPIA GAMMA DI PRODOTTI IT

2 MDI STRATOS Il forno a tunnel indiretto multi-piano MDI STRATOS è una straordinaria combinazione di design compatto, modularità, potenza e controllo. Il trasferimento del calore al prodotto avviene prevalentemente per radiazione, ma anche per contatto e per convezione naturale. I vari piani sono totalmente indipendenti, consentendo così anche la gestione di differenti capacità produttive e/o la cottura simultanea di prodotti diversi. Trasportatore con supporti in pietra Innovativo sistema di termoregolazione PWR L avanzato sistema di termoregolazione PWR (Power Where/When Required), l esclusivo metodo di distribuzione dell energia e di termoregolazione di Koenig, permette un controllo puntuale dell apporto calorico al prodotto e dell ambiente di cottura in ogni zona del forno, garantendo anche la massima efficienza energetica. Forced air jet system MDI STRATOS può inoltre essere dotato del sistema FAJ (Forced Air Jet) di Koenig, in caso di prodotti che richiedano una locale cottura mista radiante/convezione. Trasportatore con supporti metallici MDI STRATOS cresce secondo le vostre necessità: MDI STRATOS a 1 piano MDI STRATOS a 4 piani Questo forno offre un estrema flessibilità In termini di modularità. A partire dall esecuzione a 1 piano, il forno si può facilmente alzare e/o allungare in qualsiasi momento, aggiungendo piani e/o moduli, così da soddisfare perfettamente le esigenze ed i programmi di sviluppo, sia dei panifici artigianali che delle industrie. Trasportatore a rete CARATTERISTICHE Trasportatore a tapparelle metalliche per cottura di prodotto sfuso, in teglia o in stampo larghezza standard trasportatore: mm superficie di cottura fino a 500 m 2 temperatura di cottura da 100 C a 300 C fino a 6 piani camera di cottura di ogni piano divisa fino a 4 zone con bruciatori dedicati per regolazione indipendente della temperatura bruciatori a gas o ad olio con elevato rapporto di modulazione controllo indipendente del calore cielo/platea in ciascuna zona tramite serrande dedicate regolazione puntuale della distribuzione laterale del calore in ogni zona tramite micro-serrande che controllano il flusso di ogni sezione radiante estrazione forzata vapori con serranda regolabile per ogni zona possibilità di installare un unità di pre-riscaldo trasportatore di cottura possibilità di avere una zona di vaporizzazione dedicata all ingresso, con settaggio di temperature indipendente nessuna interferenza tra i piani (completamente chiusi) basse perdite di calore grazie al design compatto, ai trasportatori interni alle camere di cottura e all efficace isolamento termico possibilità di avere portine di ispezione lungo la camera di cottura trasportatore di cottura con supporti in pietra (MDI-SP), supporti metallici (MDI-MP), rete (MDI -WM) o tapparelle metalliche (MDI-MS) possibilità di installare un sistema di pulizia del trasportatore possibilità di installare un sistema di pulizia della camera di cottura possibilità di operare con diverse linee di alimentazione/ scarico elevatori ad alta velocità per carico e scarico costruzione modulare e ingombro ridotto design che permette una facile sanitizzazione, esecuzione standard in acciaio inossidabile

3 Piani (no.) 1 Zones (no.) MDI STRATOS* Superficie di Dimensioni nominale Dimensioni d ingombro Potenza installata cottura (m²) di riferimento min max w l min l max h p W L1 L2 max L3 max H kw Mcal/h l l l SDI PHAROS Il forno a tunnel indiretto monopiano SDI PHAROS sfrutta la stessa tecnologia sviluppata per il forno MDI STRATOS, ma con larghezze di lavoro variabili e bruciatori in configurazione a torre. In questo forno, il sistema FAJ (Forced Air Jet) può essere applicato in modo ancora più consistente, per ottenere un processo di cottura combinato radiante/convezione. É possibile anche selezionare la direzione del flusso d aria dall alto verso il basso o dal basso verso l alto. ULTERIORI CARATTERISTICHE RISPETTO A MDI STRATOS larghezze standard trasportatori: mm superficie di cottura fino a 200 m 2 Zones (no.) Superficie di cottura (m²) Dimensioni nominale SDI PHAROS* Dimensioni d ingombro Potenza installata di riferimento min max w l min l max h p W L H kw Mcal/h l

4 SDD EOS Il forno a tunnel diretto monopiano SDD EOS è stato progettato e realizzato su misura per la cottura a regola d arte di pane piatto e pizza tipica. La cottura avviene grazie ad una serie di bruciatori a gas infrarossi radianti installati sopra e sotto il trasportatore forno. Il trasferimento del calore al prodotto avviene prevalentemente per radiazione a infrarossi, ma anche per contatto e per convezione naturale. Questo forno può raggiungere temperature (500 C) incomparabilmente alte, tuttavia può anche essere ampiamente modulato fino ai 150 C per la cottura di qualunque tipo di prodotto rustico. Sistema DHM Il controllo del processo di cottura avviene per mezzo del DHM (Direct Heating Management), il sistema di termoregolazione ad alta efficienza di Koenig. OPTIONAL SDD EOS: CARATTERISTICHE Il forno a tunnel diretto monopiano SDD EOS è disponibile anche in versione compatta (SDD MINI). (larghezza nominale= 800mm; Lunghezza= da 2000 a 5000mm) per cottura di prodotto sfuso o in teglia larghezze standard trasportatore: mm superficie di cottura fino a 67 m 2 temperature di cottura da 150 C a 500 C si può dividere la camera di cottura fino ad una zona ogni 1500 mm, ognuna con i suoi bruciatori ed un settaggio indipendente della temperatura bruciatori a gas con elevato rapporto di modulazione controllo indipendente del calore cielo/platea in ciascuna zona estrazione forzata regolabile di vapori/fumi possibilità di installare un unità di preriscaldo del trasportatore di cottura con regolazione fine della temperatura basse perdite di calore grazie all efficace isolamento termico possibilità di avere portine di ispezione lungo la camera di cottura trasportatore di cottura con supporti in pietra (SDD-SP), supporti metallici (SDD-MP), rete (SDD-WM) o tapparelle metalliche (SDD-MS) possibilità di installare sia un sistema di pulizia del trasportatore, sia un sistema di pulizia della camera di cottura possibilità di installare un vaporizzatore in entrata possibilità di installare turbolenze all interno della camera di cottura costruzione modulare design che permette una facile sanitizzazione, esecuzione standard in acciaio inossidabile Superficie di cottura (m²) Dimensioni nominale SDD EOS* Dimensioni d ingombro Potenza installata di riferimento min max w l min l max h p W L H kw/m² Mcal/h m² 1, , , l , , * Il nostro Ufficio Tecnico è disponibile a prendere in considerazione soluzioni al di fuori della gamma dichiarata. Valori indicativi, da definire in funzione delle caratteristiche del forno

5 GAMMA PRODOTTI SDD EOS MDI STRATOS SDI PHAROS max. superficie di cottura (m 2 ) max. temperatura ( C) max. no. di zone zona ogni 1,5m pane piccolo baguette ciabatta pane grosso pan bauletto/ pane in cassetta snacks fette tostate croissants pasta sfoglia dolci pane rustico focaccia pizza pizza italiana pane piatto pita

6 FIDUCIA BASATA SULL ESPERIENZA E SICUREZZA DELL INVESTIMENTO PROVATE LE NOSTRE MACCHINE PRESSO IL TEST CENTER PER CLIENTI! Qualunque investimento facciate migliorerà le vostre opportunità di successo future. La redditività è garantita solo se l investimento è fatto oculatamente, ma spesso si può valutare se è questo il caso solo a posteriori. Koenig invece vi dà la possibilità di provare le sue macchine prima di spendere denaro. Assicuratevi di non comprare a scatola chiusa: Testate a fondo le macchine Koenig presso il nostro Test Center. Visitate i nostri centri di Graz e Dinkelsbuhl. Partendo dalle vostre ricette e dalle vostre materie prime, elaboreremo la soluzione più adatta a voi finché non sarete pienamente soddisfatti della nostra proposta. Se necessario, regoleremo le unità da capo e ricominceremo l intero processo di personalizzazione. Ciò vi assicura che sarete in grado di offrire ai vostri client quello che si aspettano da voi. ASSISTENZA E RICAMBI DAL COSTRUTTORE! Ciascuna macchina e unità viene sottoposta ad una serie di prove con e senza prodotto. La maggior parte dei nostri tecnici sono in effetti panificatori esperti. Essi assemblano le machine presso la nostra sede e poi le collaudano, utilizzando la loro profonda conoscenza dell arte della panificazione. Per qualunque problema, basta contattare il nostro ufficio ricambi e assistenza. Siamo a disposizione giorno e notte da ogni parte del mondo: IN ORARIO DI UFFICIO: FUORI DALL ORARIO DI UFFICIO: h Koenig Maschinen Gesellschaft m.b.h. Stattegger Straße 80, 8045 Graz, AUSTRIA Tel.: , Fax: info@koenig-rex.com, * Dimensioni indicate in mm non vincolanti, Modifiche tecniche riservate. Settembre 2018