Benestare Tecnico Europeo ETA 10/0109

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1 Membro di SINTEF Building and Infrastructure P.O.Box 124 Blindern N-0314 Oslo Tel Fax Benestare Tecnico Europeo ETA 10/0109 dell' Sezione I: Parte Generale Ente di omologazione tecnica rilasciante l'eta: SINTEF Building and infrastructure Denominazione commerciale del prodotto da costruzione Famiglia di prodotti a cui appartiene il prodotto da costruzione Produttore Stabilimento di fabbricazione La presente Omologazione Tecnica Europea comprende La presente Omologazione Tecnica Europea viene rilasciata in conformità con la norma (UE) No, 305/2011, sulla base di Schiuma antifuoco Hilti CFS-F FX Prodotto sigillante e antifuoco Sigillature di attraversamenti HILTI Corporation Feldkircherstrasse Schaan Liechtenstein HILTI Werk 4a 49 pagine compresi 4 allegati che costituiscono parte integrante della presente omologazione ETAG edizione settembre 2012 ETAG edizione agosto 2011, entrambe usate come Documenti di omologazione europea Questa versione sostituisce ETA 10/0109 pubblicata il ETA 10/0109 dell' pag. 1 di 49

2 La traduzione del presente Benestare Tecnico Europeo in altre lingue deve corrispondere pienamente al documento originale pubblicato e deve essere identificata come tale. La divulgazione del presente Benestare Tecnico Europeo, compresa la trasmissione mediante strumenti elettronici, deve essere completa (fatta eccezione per gli Allegati confidenziali menzionati in precedenza). Tuttavia, una riproduzione parziale può essere effettuata con il consenso scritto dell ente tecnico rilasciante. Ogni eventuale riproduzione parziale deve essere indicata come tale. ETA 10/0109 dell' pag. 2 di 49

3 Sezione II: Parti specifiche 1. Descrizione tecnica del prodotto e destinazione d uso La schiuma antifuoco Hilti CFS-F FX è una schiuma bicomponente costituita essenzialmente da sostanze espandenti e legante. Per maggiori informazioni, vedere l'allegato Specifica per la destinazione d'uso 2.0 Descrizione generale dell'uso della schiuma antifuoco Hilti CFS-F FX La schiuma antifuoco Hilti CFS-F FX è destinata alla formazione di una sigillatura di attraversamento, utilizzata per mantenere la resistenza al fuoco di un elemento separatore (parete o solaio) allorquando e laddove vi sia il passaggio di impianti. Le strutture specifiche in cui è possibile utilizzare la schiuma antifuoco Hilti CFS-F FX per realizzare una sigillatura di attraversamento sono - pareti flessibili - pareti rigide - solai rigidi La sigillatura viene formata applicando la schiuma antifuoco Hilti CFS-F FX nell'apertura che circonda gli impianti attraversanti. La schiuma antifuoco Hilti CFS-F FX può essere utilizzata per fornire una sigillatura di attraversamento con i seguenti impianti specifici in applicazioni singole o multiple nonché in applicazioni miste di tali tipi di impianti (miste): Sigillatura senza attraversamenti Nessun impianto come indicato nell Allegato 2 Cavi / canaline portacavi Impianti come indicato nell Allegato 2 Condutture Impianti come indicato nell Allegato 2 Tubi metallici: Impianti come indicato nell Allegato 2 Tubi di plastica Impianti come indicato nell Allegato 2 Misti Impianti come indicato nell Allegato 2 Ulteriori dettagli sul tipo di impianti coperti dalle classificazioni indicate e altri parametri da prendere in considerazione sono riportati nell Allegato 2. La schiuma antifuoco Hilti CFS-F FX è destinata alle condizioni ambientali definite dalla categoria d'uso Y 2 (destinata all'uso a temperature comprese tra -20 C e + 70 C, ma senza esposizione alla pioggia o ai raggi UV) secondo EOTA TR 024. ETA 10/0109 dell' pag. 3 di 49

4 Le disposizioni contenute nel presente Benestare Tecnico Europeo si basano su una vita operativa presunta di questo "prodotto sigillante e antifuoco" pari a 10 anni, purché siano soddisfatte le condizioni relative alla sua fabbricazione, installazione, uso e riparazione. In condizioni di normale utilizzo, la vita operativa effettiva potrebbe essere notevolmente superiore. Le indicazioni fornite in merito alla vita operativa presunta non possono essere interpretate come una garanzia fornita dal produttore o dall'ente omologante, ma devono essere utilizzate soltanto come mezzo per selezionare i prodotti appropriati in relazione alla vita operativa prevista economicamente ragionevole delle opere realizzate. 2.1 Componenti aggiuntivi per attraversamenti di tubi In alcuni casi (vedere Allegato 2) di tubi di plastica e tubi metallici con isolamenti combustibili (classe di reazione al fuoco da B a E secondo EN ) una benda antifuoco Hilti CFS-B (vedere ETA-10/0212) viene avvolta attorno al tubo. 3. Prestazioni del prodotto e riferimenti alle metodologie utilizzate per la relativa valutazione 3.0 Riepilogo delle prestazioni del prodotto La valutazione dell idoneità all uso è stata effettuata in conformità con ETAG no Parte 2 ( ), riepilogata come segue: ETAG par. n Caratteristica Stabilità e resistenza meccanica Sicurezza in caso di incendio Valutazione della caratteristica Non rilevante Reazione al fuoco Classe E (stato indurito) in conformità con EN Resistenza al fuoco In conformità con EN , vedere paragrafo 3.1 e Allegato 2 Igiene, salute e ambiente Permeabilità all aria In conformità con EN 1026, vedere paragrafo Permeabilità all acqua Non è stata determinata nessuna prestazione Sostanze pericolose Nessuna indicazione, vedere paragrafo 3.3 Sicurezza durante l'uso Stabilità e resistenza meccanica Resistenza agli urti/movimenti Tipo di zona da I a IV secondo EOTA TR 001, vedere paragrafo 3.4 Vedere par Adesione Vedere par. 3.5 Protezione dal rumore Isolamento acustico per via aerea Vedere par. 3.6 ETA 10/0109 dell' pag. 4 di 49

5 Energia, economia e ritenzione di calore Proprietà termiche Nessuna prestazione determinata Permeabilità al vapore acqueo Nessuna prestazione determinata Aspetti generali relative all idoneità all uso Durata e manutenzione Y 2, (-20/+70) o C ai sensi di ETAG 026-2, Compatibilità con i rivestimenti, vedere paragrafo Resistenza al fuoco La prestazione di resistenza al fuoco secondo EN delle sigillature di attraversamenti comprendenti la schiuma antifuoco Hilti CFS-F FX è indicata nell'allegato 2. Informazioni sui prodotti ausiliari testati nell'ambito del presente Benestare Tecnico Europeo per la valutazione della resistenza al fuoco sono riportate nell'allegato 1. Parti o strutture di supporto diverse da quelle indicate nell'allegato 2 non devono attraversare la sigillatura. Si devono adottare provvedimenti affinché tali sigillature di attraversamento del solaio non possano essere calpestate o non siano soggette a forze superiori rispetto al limite risultante dalle prove d urto, ad es. coprendole con una rete metallica. 3.2 Permeabilità all aria e permeabilità relativa ad altri gas La permeabilità è stata testata in conformità alla norma EN Sono state raggiunte le seguenti due portate (q) per per superficie (A) per la permeabilità all'aria relativamente alle differenze di pressione atmosferica date ( p): p [Pa] q / A [m 3 /(h* m 2 )] Spessore strato 50 0, , La permeabilità relativa ai gas N 2, CO 2 e CH 4 (metano) è stata calcolata come segue per uno strato di schiuma dello spessore di 174 mm, e dove l indice della portata q indica il tipo di gas: p [ Pa] q N 2 / A [m /(h m )] q CO 2 / A [m /(h m )] Q CH4 / A [m /(h m )] ,0006 0,0004 0, ,0031 0,0021 0,0035 I valori dichiarati fanno riferimento ad una sigillatura realizzata con schiuma antifuoco Hilti CFS-F FX senza presenza di attraversamenti. ETA 10/0109 dell' pag. 5 di 49

6 3.3 Emissione di sostanze pericolose o radiazioni In base alla dichiarazione del produttore, la specifica del prodotto è stata confrontata con un elenco di sostanze pericolose della Commissione Europea per verificare che non contenga tali sostanze oltre i limiti accettabili. Una dichiarazione scritta a tale riguardo è stata presentata dal titolare dell ETA. Oltre alle clausole specifiche relative a sostanze pericolose contenute nel presente Benestare Tecnico Europeo, possono esserci altri requisiti applicabili ai prodotti rientranti nel suo ambito (ad es. dispositivi legislativi, regolamentari e amministrativi nazionali e legislazione europea trasposta). Al fine di soddisfare le disposizioni della Direttiva EU sui Prodotti da Costruzione, si devono soddisfare anche questi requisiti, qualora e nella misura in cui essi dovessero essere applicabili. 3.4 Stabilità e resistenza meccanica Nelle prove d'urto ai sensi dell'eota TR001 sono stati rispettati i requisiti per il tipo di zona a massimo rischio (Tipo IV) definiti per le pareti interne in EOTA TR 001 A.1 per la sicurezza di utilizzo (urto da corpo molle 500 Nm. urto da corpo duro 10 Nm) nonché per la manutenzione (urto da corpo molle 120 Nm, urto da corpo duro 6 Nm). I risultati sono validi per una dimensione massima della sigillatura di attraversamento uguale o inferiore a 0,4 m x 0,4 m. 3.5 Adesione Si presume che la verifica di adesione adeguata rientri nelle prove d urto illustrate nel paragrafo Isolamento acustico per via aerea Sono stati forniti rapporti di prova relativi alle misurazioni di riduzione dei rumori secondo EN ISO :2010+A1:2012, EN ISO :2010 ed EN ISO 717-1: In base a questi verbali di prova, i singoli valori classificati sono i seguenti: Indice di attenuazione acustica ponderato: Livello di isolamento acustico standardizzato ponderato: R w (C;C tr ) = 61(-2;-6) db D n,e,w (C;C tr ) = 69(-2;-7) db Per quanto riguarda il valore Dn,e,w (C;Ctr): Ao = 10 m 2 area di riferimento I risultati dei test misurazione acustica si applicano ai campioni di prova descritti di seguito. Lo spessore totale dell'elemento parete descritto nella tabella seguente: t wall = 155 mm. Le dimensioni esterne della medesima parete: Larg x Alt = 1200 mm x 1480 mm. Tale elemento parete è stato ETA 10/0109 dell' pag. 6 di 49

7 attraversato da un'apertura quadra di largh x alt = mm 2 riempita con schiuma antifuoco Hilti CFS-F FX. Lo spessore totale della sigillatura di penetrazione era di 200 mm, ovvero 45 mm più spesso dell'elemento parete. Ciò è stato reso possibile da 3 strati di strisce in cartongesso montate attorno all'apertura su ciascun lato. Descrizione dell'elemento parete, in strati Lastra in cartongesso 2 x 12,5 mm Telaio in acciaio di 50 mm con 40 mm di lana minerale Intercapedine di 5 mm, ovvero distanza del telaio in acciaio di 50 mm con lana minerale Lastra in cartongesso 2 x 12,5 mm I risultati indicati si applicano a misurazioni in cui la sigillatura non era attraversata da alcun cavo ("sigillatura vuota"). Sulla base delle relative misurazioni, la sigillatura di attraversamento non ha alcuna influenza acustica su elementi parete con valori R w fino a circa 61 db; presumendo le medesime dimensioni sul "cubo della sigillatura di attraversamento" attraverso una parete di spessore prossimo a 155 mm. Si prevedono risultati diversi per installazioni in cui canaline cavi, condotti, tubi, ecc. attraversano la sigillatura di attraversamento. 3.7 Durata e manutenzione Durata La schiuma antifuoco Hilti CFS-F FX risponde ai requisiti della categoria d'uso Y 2 : Prodotti destinati all uso a temperature comprese tra -20 C e + 70 C, ma senza esposizione a pioggia o UV in conformità con ETAG 026-2, Sezione 1.2. Essendo soddisfatti i requisiti del tipo Y 2, sono soddisfatti anche i requisiti del tipo Z 1 e Z Manutenzione La schiuma antifuoco Hilti CFS-F FX è stata testata in abbinamento a rivestimenti a base di dispersione acrilica, resina alchidica, poliuretano / resina acrilica ed epossidica. I risultati dei test hanno dimostrato l idoneità delle sigillature di attraversamento realizzate con schiuma antifuoco Hilti CFS-F FX ad essere verniciate o ricevere quei tipi di rivestimenti. ETA 10/0109 dell' pag. 7 di 49

8 4. Sistema di valutazione e verifica della continuità delle prestazioni (AVCP) 4.1 Sistema AVCP In conformità con la delibera 1999/455/EC 1 della Commissione Europea e dei relativi emendamenti, i sistemi di valutazione e verifica della continuità delle prestazioni (vedere Allegato V della Norma (UE) no. 305/2011) vengono indicati nella tabella seguente: Prodotto Destinazione d uso Resistenza al fuoco Livelli o classi Prodotti sigillanti e antifuoco Vedere sezione I: Parte Generale Per compartimentazione antincendio e/o protezione antincendio o prestazione al fuoco, come indicato nella sezione II, paragrafo 2 2 Nota! I riferimenti indicati nella tabella riferiscono unicamente al presente documento ETA. Vedere paragrafo 3.1 e Allegati 1 e Sistema AVCP 1 Il sistema AVCP menzionato nella precedente tabella viene descritto come segue: Compiti del produttore: (1) controllo della produzione in fabbrica (FPC); (2) ulteriori prove di campioni prelevati in fabbrica dal produttore in conformità con un piano di prove concordato. Compiti dell'ente notificato di certificazione del prodotto: (3) determinazione del tipo di prodotto sulla base delle prove di tipo (compreso campionamento), calcolo di tipo, valori tabellari o documentazione descrittiva del prodotto (4) ispezione iniziale della fabbrica e del controllo della produzione in fabbrica (FCP), (5) sorveglianza e valutazione continue dell'fcp 5. Dettagli tecnici necessari all'implementazione del sistema AVCP come disposto dall'etag applicabile utilizzata come EAD. Ai sensi alla delibera 98/143/CE della Commissione Europea, si applica il sistema 2+ di valutazione e verifica della continuità delle prestazioni. Vedere Allegato V alla Norma (UE) no. 305/2011. Pubblicato a Trondheim in data da SINTEF Building and Infrastructure Hans Boye Skogstad Responsabile omologazioni 1 ETA 10/0109 dell' pag. 8 di 49

9 1.1 Prodotto ALLEGATO 1 DESCRIZIONE DEL PRODOTTO E DEI PRODOTTI AUSILIARI Schiuma antifuoco Hilti CFS-F FX Una specifica dettagliata del prodotto è contenuta nel documento Identificazione / Specifica del prodotto relativa all'omologazione Tecnica Europea ETA-10/0109 Schiuma antifuoco Hilti CFS-F FX" che costituisce una parte non pubblica della presente ETA. Il Piano di controllo è definito nel documento "Piano di Controllo" relativo all'omologazione Tecnica Europea ETA-10/ Schiuma antifuoco Hilti CFS-F FX" che costituisce una parte non pubblica della presente ETA. Cartuccia da 325 ml Ugello di miscelazione Dispenser La schiuma antifuoco Hilti CFS-F FX può essere applicata con un dispenser Hilti MD 2000 / HDM 330 (manuale) o Hilti ED 3500 / HDE 500-A22 (a batteria). Vedere anche le istruzioni per l installazione nell Allegato 3. MD 2000 ED 3500 ETA 10/0109 dell' pag. 9 di 49

10 HDM 330 HDE 500-A Letteratura tecnica sul prodotto Scheda tecnica della schiuma antifuoco Hilti CFS-F FX comprese istruzioni per l'uso della schiuma antifuoco Hilti CFS-F FX (compresi tutti i componenti illustrati in 1.1 e 1.2) 1.2 Componente ausiliario Benda antifuoco Hilti CFS-B Per le specifiche e ulteriori dettagli, vedere ETA-10/0212. Scheda tecnica della benda antifuoco Hilti CFS-B comprese istruzioni per l uso della benda antifuoco Hilti CFS-B. ETA 10/0109 dell' pag. 10 di 49

11 ALLEGATO 2 CLASSIFICAZIONE DI RESISTENZA AL FUOCO DELLA SCHIUMA ANTIFUOCO HILTI CSF-F FX 2.1 Generalità Le strutture specifiche in cui è possibile utilizzare la schiuma antifuoco Hilti CFS-F FX per realizzare una sigillatura di attraversamento sono le seguenti: pareti flessibili: la parete deve comprendere montanti in legno o acciaio rivestiti su entrambi i lati con minimo 2 strati di pannelli dello spessore di 12,5 mm. Per pareti con montanti di legno deve essere presente una distanza minima di 100 mm tra la sigillatura e un montante. La cavità deve essere riempita con un isolamento minimo di 100 mm di Classe A1 or A2 in conformità con EN Spessore parete minimo come definito nell'allegato 2 Pareti rigide: Solai rigidi: La parete deve comprendere calcestruzzo, calcestruzzo aerato o muratura, con una densità minima di 650 kg/m 3. Spessore parete minimo come definito nell'allegato 2 Il solaio deve avere uno spessore minimo di 150 mm e comprendere calcestruzzo aerato o calcestruzzo di densità minima di 2200 kg/m3. La presente ETA non copre l'utilizzo del prodotto come sigillatura di attraversamenti in strutture di pannelli sandwich. Le sigillature possono essere attraversate unicamente dagli impianti descritti nell'allegato 2. Parti o strutture di supporto diverse non devono attraversare la sigillatura. La costruzione di supporto all impianto deve essere fissata all elemento di costruzione contenente la sigillatura di attraversamento oppure ad un elemento di costruzione adiacente indicato, su entrambi i lati dell attraversamento in modo tale che, in caso di incendio, sulla sigillatura non sia applicato nessun carico aggiuntivo. Si presuppone inoltre che questo supporto sia mantenuto sul lato non esposto per il periodo di resistenza al fuoco richiesto. Considerazioni specifiche: Per i fasci di cavi legati non è necessario sigillare lo spazio tra i cavi. La sezione complessiva dei cavi (compresi sistemi di supporto dei cavi come canaline portacavi ecc.) non deve superare il 60% delle dimensioni totali di sigillatura (apertura). I tubi devono essere perpendicolari alla superficie di sigillatura. Il funzionamento della sigillatura del tubo in caso di sistemi di posta pneumatica, sistemi ad aria pressurizzata ecc. è garantito soltanto se i sistemi vengono spenti in caso di incendio. L omologazione non riguarda i rischi associati a perdite di gas o liquidi pericolosi causate dalla rottura dei tubi in caso di incendio. La valutazione della durata non tiene conto del possibile effetto di sostanze che trasudano attraverso il tubo sulla sigillatura dell attraversamento. Le classificazioni per tubi metallici e in plastica si riferiscono a C/U (tappato all'interno del forno/non tappato all'esterno), U/C (non tappato all'interno del forno/tappato all'esterno) e U/U (non tappato all'interno del forno/non tappato all'esterno). Per ulteriori informazioni fare riferimento ai regolamenti nazionali. ETA 10/0109 dell' pag. 11 di 49

12 Per la valutazione della resistenza al fuoco della sigillatura di attraversamento utilizzando "schiuma antifuoco Hilti CFS-F FX" come indicato nell'allegato 2 si presume quanto segue: l'installazione della sigillatura di attraversamento non incide sulla stabilità degli elementi costruttivi adiacenti, anche in caso di incendio, le installazioni sono fissate agli elementi costruttivi adiacenti (non alla sigillatura) in conformità con le normative vigenti in modo tale che, in caso di incendio, la sigillatura non subisce un carico meccanico aggiuntivo, il supporto delle installazioni viene mantenuto per il periodo di classificazione richiesto e i sistemi di posta pneumatica, i sistemi ad aria compressa, ecc. vengano spenti con altri mezzi in caso di incendio. La classificazione delle prestazioni di resistenza al fuoco è stata condotta in conformità con il paragrafo di EN :2007. La classificazione richiede che vengano seguite le regole di installazione descritte nell'allegato 3. Gli elementi separatori devono essere classificati in conformità con EN per il periodo di resistenza al fuoco richiesto o rispondere ai requisiti dell'eurocodice vigente. Le classificazioni non sono valide per costruzioni con pannelli sandwich. Le sigillature di attraversamenti richiedono una distanza minima di 200 mm. Per le distanze minime tra impianti all'interno di una sigillatura di attraversamento (sigillature di attraversamenti multipli o misti), vedere Allegato Per la distanza minima di strutture di supporto cavi e tubi con sigillature a parete e a solaio, vedere Allegato ETA 10/0109 dell' pag. 12 di 49

13 Destinazione d'uso degli attraversamenti e riferimento alla relativa sezione (elenco non esaustivo, potrebbero essere possibili altri usi) Applicazione Materiale attraversante Produttore, prodotto (campioni) Isol. vedere Allegato 2 Parete flessibile e rigida 100 mm Cavi Rivestiti Fili fasci legati Condutture elettriche PVC, PO Tubi da riscaldamento Tubi per acqua potabile Tubi per acqua fredda Tubi per acqua di scarico Rame Acciaio, inox Alluminio composito Rame Acciaio, inox Alluminio composito Rame Acciaio, inox PE Geberit: Mepla Fränkische RW: Alpex duo Geberit: Mepla Fränkische RW: Alpex duo EN ISO 15494, DIN 8074/8075 CS LS CS LS CS - CS LS CS LS CS CS LS CS LS Solaio rigido 150 mm PE EN PVC-U EN ISO Tubi pneumatici PVC-U EN ISO Tubi industriali Rame Acciaio, inox Alluminio composito PE Geberit: Mepla Fränkische RW: Alpex duo EN ISO 15494, DIN 8074/8075 PVC-U EN ISO CS LS CS LS CS Condizionamento aria Fasci di tubi clima split CS ETA 10/0109 dell' pag. 13 di 49

14 2.1.1 Spessore della sigillatura Qualora lo spessore di sigillatura t A indicato nell'allegato 2 sia superiore rispetto allo spessore della parete o del solaio t E, si dovrà installare un telaio di supporto (E1) realizzato in un materiale di classe A1 o A2 secondo EN (ad es. pannello di gesso) per sostenere la schiuma antifuoco Hilti CFS-F FX come illustrato nella figura 1. Il telaio può essere installato all interno dell apertura, e la sua profondità minima deve corrispondere allo spessore della sigillatura t A, in caso di una sigillatura di attraversamento in una parete centrata rispetto a quest ultima. In alternativa, è possibile fissare un telaio realizzato con un pannello di gesso alla parete o al solaio attorno all'apertura (larghezza w A 50 mm per applicazioni a parete, w A 75 mm per applicazioni a solaio, spessore totale di parete più telaio spessore sigillatura t A ). Il telaio deve essere fissato con almeno 2 viti metalliche per lato del telaio con una distanza massima di 150 mm tra le viti. Nel caso di una sigillatura di attraversamento in una parete, il telaio deve essere installato su entrambi i lati in modo tale che la sigillatura di attraversamento sia centrata rispetto alla parete. Per la spiegazione delle abbreviazioni si rimanda al testo relativo e all Allegato 4 Fig. 1: Opzioni per telai di supporto (spessore di sigillatura maggiore dello spessore della parete/del solaio) Per alcune applicazioni a solaio, è possibile fondere un manicotto per tubo (F) nel solaio in calcestruzzo, realizzato con tubi in PVC, diametro 75 mm mm, lunghezza 200 mm, montato a livello del lato inferiore del solaio, come illustrato nella Fig. 2. ETA 10/0109 dell' pag. 14 di 49

15 Fig. 2: Manicotti per applicazioni a solaio Intelaiatura di apertura Nel caso di una parete flessibile senza isolamento tra i pannelli, oppure con un isolamento che non riempie completamente lo spazio tra i rivestimenti, oppure con un isolamento di densità inferiore a 100 kg/m 3 oppure con un isolamento realizzato in lana minerale, si deve installare un intelaiatura dell apertura. L intelaiatura deve essere realizzata con il materiale utilizzato per costruire la parete, ossia montanti e pannelli con uno spessore minimo del pannello di 12,5 mm, come illustrato nella Figura 3. Per la spiegazione delle abbreviazioni si rimanda al testo relativo e all Allegato 4 Fig. 3 Intelaiatura di apertura Dimensioni della sigillatura I risultati sono validi per qualunque sigillatura di attraversamenti di dimensioni uguali o inferiori a: dimensioni della sigillatura: spessore della sigillatura: w x h Ø t A Attraversamenti di pareti Attraversamenti di solai EI x 600 mm 600 mm 100 mm EI x 400 mm 400 mm 150 mm EI x 400 mm 400 mm 150 mm Purché la quantità totale di impianti (compreso l'isolamento) sia uguale o inferiore al 60% della superficie dell'attraversamento. ETA 10/0109 dell' pag. 15 di 49

16 2.1.3 Distanze minime per gli attraversamenti Le distanze sono valide per attraversamenti singoli, multipli o misti. s 1 (distanza tra cavi/supporti cavi e bordo della sigillatura) s 2 (distanza tra supporti cavi) s 3 (distanza tra cavi e bordo superiore della sigillatura) s 4 (distanza tra supporti cavi e bordo inferiore della sigillatura) s 5 (distanza tra cavi e supporto cavi superiore) s 6 (distanza tra tubi metallici e bordo della sigillatura) s 7 (distanza tra tubi metallici e bordo superiore della sigillatura) s 8 (distanza tra tubi metallici) disposizione lineare (distanza tra i tubi metallici) disposizione raggruppata s 9 (distanza tra tubi di plastica/dispositivi di chiusura tubi e bordo della sigillatura) s 10 (distanza tra tubi di plastica/dispositivi di chiusura tubi e bordo superiore della sigillatura) s 11 (distanza tra tubi di plastica/dispositivi di chiusura tubi) s 12 (distanza tra tubi metallici e tubi di plastica/dispositivi di chiusura tubi) s 13 (distanza tra cavi/supporti cavi e tubi metallici) s 14 (distanza tra cavi/supporti cavi e tubi in plastica/dispositivi di chiusura tubi) Parete Solaio Distanze per strutture di supporto tubi e cavi Le distanze per le strutture di supporto lontane dagli elementi da costruzione sono: Parete (distanza dalla facciata della parete su entrambi i lati): Solaio (distanza dal lato superiore del solaio) Tubi 300 mm 250 mm Cavi 500 mm 415 mm ETA 10/0109 dell' pag. 16 di 49

17 2.1.5 Componenti aggiuntivi per attraversamenti di tubi In alcuni casi di tubi di plastica e tubi metallici con isolamenti combustibili (classe di reazione al fuoco da B a E secondo EN ) una benda antifuoco Hilti CFS-B (vedere ETA- 10/0212) viene avvolta attorno al tubo. La benda è posizionata con metà della propria larghezza (62,5 mm) entro la sigillatura (linea centrale sulla superficie della sigillatura) e fissata con filo. Per il numero necessario di strati di benda, vedere i relativo capitolo dell'allegato 2 (prestare particolare attenzione a utilizzare la posizione corretta quando lo spessore di sigillatura della schiuma antifuoco Hilti CFS-F FX è maggiore rispetto allo spessore della parete o del solaio). 2.2 Sigillature vuote Particolari della costruzione: Schiuma antifuoco Hilti CFS-F FX (A) di spessore ta centrata rispetto allo spessore dell elemento costruttivo (E). In caso di spessore sigillatura ta > spessore elemento costruttivo te, vedere Allegato Per simboli e abbreviazioni vedere Allegato 4. * Se gli impianti vengono aggiunti successivamente su una sigillatura vuota, è possibile aggiungere unicamente gli impianti elencati nelle tabelle di seguito e rispondenti alla classificazione richiesta. ETA 10/0109 dell' pag. 17 di 49

18 2.2.1 Sigillatura vuota in pareti flessibili e rigide come da Allegato 2.1 dimensioni della sigillatura: larg x alt 600 x 600 mm spessore della sigillatura: t A 100 mm dimensioni della sigillatura: larg x alt 400 x 400 mm spessore della sigillatura: t A 150 mm EI 90 EI Sigillatura vuota in solai rigidi come da Allegato 2.1 dimensioni della sigillatura: spessore della sigillatura: t A 150 mm larg x alt 400 x 400 mm EI Cavi Particolari della costruzione: Schiuma antifuoco Hilti CFS-F FX (A) di spessore ta centrata rispetto allo spessore dell elemento costruttivo (E). In caso di spessore sigillatura ta > spessore elemento costruttivo te, vedere Allegato Per simboli e abbreviazioni vedere Allegato 4. A) Cavi su canaline portacavi (distanze come da Allegato 2.1.3): Costruzione supporto cavo: Canaline portacavi in metallo perforato con punto di fusione superiore a 1100 C (ad es. acciaio zincato, acciaio inox). Le canaline con rivestimenti organici sono comprese se la loro classificazione generale è minimo A2 ai sensi della EN ETA 10/0109 dell' pag. 18 di 49

19 B) Cavi senza canalina: Distanza minima senza canaline portacavi (mm): Da cavo a bordo sigillatura (s1): 0 Da cavo a cavo (s2): 0 Da cavo a fascio di cavi (s 2 ): 33 ETA 10/0109 dell' pag. 19 di 49

20 2.3.1 Cavi - strutture a parete flessibili e rigide come da Allegato 2.1 Sigillatura di attraversamento / Impianti (multipli) 2 Classificazion e Spessore sigillatura t A 200 t A 200 Tutti i tipi di cavi rivestiti attualmente e comunemente utilizzati nella pratica edilizia in Europa (ad es. alimentazione, controllo, segnali, telecomunicazione, dati, cavi a fibra ottica) con un diametro di: Ø 21 mm EI 60 EI Ø 50 mm EI 60 EI Ø 80 mm EI 60 EI 90 Tutti i cavi unipolari rivestiti Ø 21 mm EI 120 EI 120 Cavi unipolari rivestiti senza alogeni come da HD Ø 50 mm EI 90 Cavi in gomma singoli multipolari rivestiti come da HD 22.4 Ø 80 mm EI 120 Fascio di cavi legati6, diametro massimo del cavo singolo 21 mm. Cavi non rivestiti Ø 100 mm, EI 60 EI 120 Ø 24 mm, - EI Cavi - strutture a solaio rigide come da Allegato 2.1 Sigillatura di attraversamento / Impianti (multipli) 2 Spessore sigillatura t A 250 t A 250 t A 200 Tutti i tipi di cavi rivestiti attualmente e comunemente utilizzati nella pratica edilizia in Europa (ad es. alimentazione, controllo, segnali, telecomunicazione, dati, cavi a fibra ottica) con un diametro di: Ø 21 mm EI 60 EI 120 EI Ø 50 mm EI 60 EI 90 EI Ø 80 mm EI 60 EI 90 EI 90 Fascio di cavi legati6, diametro massimo del cavo singolo 21 mm. Ø 100 mm EI 60 EI 120 EI 120 Cavi non rivestiti Ø 24 mm - - EI 90 2 Per le definizioni, vedere il capitolo Per le dimensioni sigillatura max. vedere Allegato ETA 10/0109 dell' pag. 20 di 49

21 2.4 Condutture e tubi Per i dettagli di costruzione e i disegni vedere Allegato Condutture e tubi - strutture a parete flessibili e rigide come da Allegato 2.1 Sigillatura di attraversamento / Impianti (con e senza cavi) (multipli) 2 t A 100 t A 200 Condutture e tubi in acciaio, Ø 16 mm EI 90 U/U EI 120 C/U Il campo di applicazione indicato sopra è valido anche per condutture o tubi di altri metalli con conduttività termica inferiore rispetto all acciaio non legato e punto di fusione di minimo 1050 C, ad es. acciai bassolegati, acciai inossidabili, leghe di Ni (leghe NiCu, NrCr e NiMo). Condutture e tubi in plastica, Ø 16 mm EI 120 U/U EI 120 U/U Condutture in plastica flessibili (poliolefine, PVC), 16 mm Ø 32 mm EI 120 U/U Condutture in plastica rigide (poliolefine, PVC), 16 mm Ø 32 mm Fasci di condutture in plastica (poliolefine, PVC) condutture flessibili o rigide, 16mm Ø 32 mm Ø 100 mm EI 120 U/U EI 120 U/U ETA 10/0109 dell' pag. 21 di 49

22 2.4.2 Condutture e tubi - strutture a solaio rigide come da Allegato 2.1 Sigillatura di attraversamento / Impianti (con e senza cavi) (multipli) 2 t A 150 t A 200 Condutture e tubi in acciaio, Ø 16 mm EI 120 U/U EI 120 C/U Il campo di applicazione indicato sopra è valido anche per condutture o tubi di altri metalli con conduttività termica inferiore rispetto all acciaio non legato e punto di fusione di minimo 1050 C, ad es. acciai bassolegati, acciai inossidabili, leghe di Ni (leghe NiCu, NrCr e NiMo). Condutture e tubi in plastica, Ø 16 mm EI 120 U/U EI 120 U/U Condutture in plastica flessibili (poliolefine, PVC), 16 mm Ø 32 mm EI 120 U/U Condutture in plastica rigide (poliolefine, PVC), 16 mm Ø 32 mm Fasci di condutture in plastica (poliolefine, PVC) condutture flessibili o rigide, 16mm Ø 32 mm Ø 100 mm EI 120 U/U EI 120 U/U 2.5 Tubi metallici Particolari della costruzione: Schiuma antifuoco Hilti CFS-F FX (A) di spessore ta centrata rispetto allo spessore dell elemento costruttivo (E). In caso di spessore sigillatura ta > spessore elemento costruttivo te, vedere Allegato Distanze come da Allegato Per simboli e abbreviazioni vedere Allegato 4. ETA 10/0109 dell' pag. 22 di 49

23 2.5.1 Tubi metallici senza isolamento - strutture a parete flessibili e rigide + strutture a solaio come da Allegato Tubi in rame senza isolamento Diametro del tubo (d C ) Spessore della parete del tubo (t C ) t A 200 mm 28 1,0 14,2 4 EI 90-C/U 4 14,2 mm è il valore massimo coperto dalle norme di EN Tale valore potrebbe essere limitato dalle dimensioni specifiche del tubo disponibile nella pratica. ETA 10/0109 dell' pag. 23 di 49

24 2.5.2 Tubi metallici con isolamento in lana minerale A) Isolamento continuo B) Isolamento locale: ETA 10/0109 dell' pag. 24 di 49

25 Tubi in acciaio con isolamento in lana minerale Disposizione lineare o in gruppo con isolamento ininterrotto (D) realizzato in lana di roccia RS800 o equivalente Tubi in acciaio con isolamento in lana minerale - struttura a parete flessibile o rigida come da Allegato 2.1 Tubi in acciaio (C) con isolamento continuo (D) ininterrotto C/U t A 150 mm Diametro del tubo (dc) Spessore della parete del tubo (tc) Spessore isolamento (td) Classificazion e (multipli) 33,7 2,6 14, EI 120 C/U 33,7 114,3 2,6/3,6 14,2 4,5 40 EI 120 C/U Tubi in acciaio (C) con isolamento locale (D) ininterrotto C/U diametro (dc) Tub o spessore parete (tc) Schiuma (t D ) Isolamento lunghezza (LD) t A 150 mm Classificazion e (multipli) 33,7 2,6 14, EI 120 C/U 33,7 114,3 2,6/3,6 14, EI 120 C/U 0 Il campo di applicazione indicato sopra è valido anche per tubi di altri metalli con conduttività termica inferiore rispetto all acciaio non legato e punto di fusione di minimo 1050 C, ad es. acciai bassolegati, ghisa, acciai inossidabili, leghe di Ni (leghe NiCu, NrCr e NiMo). Parete: 5 Interpolazione dello spessore minimo della parete tra 2,6 per diametro 33,7 e 3,6 per diametro 114,3 per diametri tubi compresi tra tali valori ETA 10/0109 dell' pag. 25 di 49

26 Tubo in acciaio con isolamento in lana minerale - struttura a solaio come da Allegato 2.1 Tubi in acciaio (C) con isolamento continuo (D) ininterrotto C/U Diametro del tubo (dc) Spessore della parete del tubo (tc) Spessore isolamento (td) t A 150 mm (multipli) 33,7 2,6 14, EI 120 C/U 33,7 114,3 2,6/3,6 14,2 4,5 40 EI 120 C/U 114, ,6/14 14,2 4,6 40 EI 120 C/U Tubi in acciaio (C) con isolamento locale (D) ininterrotto C/U diametro (dc) Tubo spessore parete (tc) Schiuma (t D ) Isolament o lunghezza (LD) t A 150 mm (multipli) 33,7 2,6 14, EI 120 C/U 33,7 114,3 2,6/3,6 14,2 4, EI 120 C/U Il campo di applicazione indicato sopra è valido anche per tubi di altri metalli con conduttività termica inferiore rispetto all acciaio non legato e punto di fusione di minimo 1050 C, ad es. acciai bassolegati, ghisa, acciai inossidabili, leghe di Ni (leghe NiCu, NrCr e NiMo). Solaio: 6 Interpolazione dello spessore minimo della parete tra 3,6 per diametro 114,3 e 14 per diametro 168 ETA 10/0109 dell' pag. 26 di 49

27 Tubi in rame con isolamento in lana minerale Disposizione lineare o in gruppo con isolamento ininterrotto (D) realizzato in lana di roccia RS800 o equivalente Tubi in rame con isolamento in lana minerale - strutture a parete flessibili o rigide come da Allegato 2.1 Tubi in rame (C) con isolamento continuo (D) ininterrotto C/U Diametro del tubo (dc) Spessore della parete del tubo (tc) t A 150 mm t A 200 mm Spessore isolamento (td) (multipli) / ,7 20 EI 60 C/U EI 90 C/U / ,8 20 EI 120-C/U / ,9 40 EI 120-C/U Tubi in rame (C) con isolamento locale (D) ininterrotto C/U diametro (d C ) t A 150 mm t A 200 mm Tubo Isolamento spessore parete (t C ) Schiuma (t D ) lunghezza (LD) (multipli) / , EI 60 C/U EI 90 C/U / , EI 120-C/U / , EI 120-C/U Il campo di applicazione indicato sopra è valido anche per tubi di altri metalli con conduttività termica inferiore rispetto all acciaio non legato e punto di fusione di minimo 1050 C, ad es. acciai bassolegati, ghisa, acciai inossidabili, leghe di Ni (leghe NiCu, NrCr e NiMo). 7 Interpolazione dello spessore minimo della parete tra 1,0 per diametro 28 e 2,0 per diametro 88,9 per diametri tubi compresi tra tali valori 8 Interpolazione dello spessore minimo della parete tra 1,0 per diametro 12 e 1,5 per diametro 48 per diametri tubi compresi tra tali valori. 9 Interpolazione dello spessore minimo della parete tra 1,5 per diametro 48 e 2,0 per diametro 88,9 per diametri tubi compresi tra tali valori ETA 10/0109 dell' pag. 27 di 49

28 Tubi in rame con isolamento in lana minerale - strutture a solaio come da Allegato 2.1 Tubi in rame (C) con isolamento continuo (D) ininterrotto C/U t A 150 mm t A 200 mm Diametro del tubo (d C ) Spessore della parete del tubo (t C ) Spessore isolamento (t D ) (multipli) / ,7 20 EI 120 C/U / ,8 20 EI 90 C/U / ,9 40 EI 120-C/U Tubi in rame (C) con isolamento locale (D) ininterrotto C/U t A 150 mm t A 200 mm Tubo Isolamento diametro (d C ) spessore parete (t C ) Schiuma (t D ) lunghezza (LD) (multipli) / , EI 120 C/U / , EI 90-C/U / , EI 120-C/U Il campo di applicazione indicato sopra è valido anche per tubi di altri metalli con conduttività termica inferiore rispetto all acciaio non legato e punto di fusione di minimo 1050 C, ad es. acciai bassolegati, ghisa, acciai inossidabili, leghe di Ni (leghe NiCu, NrCr e NiMo) Tubi in rame con isolamento in lana minerale - strutture a solaio come da Allegato 2.1 con manicotti installati Schiuma antifuoco Hilti CFS-F FX (A) in manicotti in PVC, diametro 75 mm 110 mm, lunghezza del manicotto 200 mm, inserito a livello nel lato inferiore dell'elemento costruttivo (E). Tubi in rame (C) con isolamento in lana minerale locale (D) ininterrotto C/U t A 200 mm diametro (dc) Tubo Isolamento spessore parete (tc) schiuma (t D ) lunghezza (LD) (multipli) 28 1,0 14, EI 120-C/U Il campo di applicazione indicato sopra è valido anche per tubi di altri metalli con conduttività termica inferiore rispetto al rame e punto di fusione di minimo 1050 C, ad es. acciai non legati, acciai bassolegati, ghisa, acciai inossidabili, Ni e leghe di Ni (leghe NiCu, NrCr e NiMo). ETA 10/0109 dell' pag. 28 di 49

29 2.5.3 Tubi metallici con isolamento Armaflex AF Particolari della costruzione: Schiuma antifuoco Hilti CFS-F FX (A) di spessore ta centrata rispetto allo spessore dell elemento costruttivo (E). In caso di spessore sigillatura ta > spessore elemento costruttivo te, vedere Allegato Per simboli e abbreviazioni vedere Allegato 4. A) Isolamento continuo B) Isolamento locale: ETA 10/0109 dell' pag. 29 di 49

30 In alcuni casi di applicazioni a solaio, un manicotto in PVC (F), diametro 75 mm mm, lunghezza 200 mm, viene inserito a livello con il lato inferiore dell'elemento costruttivo (E). La schiuma antifuoco Hilti CFS-F FX viene quindi applicata all'interno del manicotto, risultando in uno spessore sigillatura ta = 200 mm Distanza minima con manicotto in applicazioni a solaio (mm): tra tubo e bordo del manicotto in PVC - 10 tra due manicotti in PVC: Tubi in rame con isolamento Armaflex AF strutture a parete flessibili e rigide come da Allegato 2.1 Disposizione lineare o in gruppo con isolamento (D) realizzato in Armaflex AF1 Tubi in rame (C) con isolamento Armaflex AF continuo (D) ininterrotto C/U t A 200 mm Diametro del tubo (d C ) Spessore della parete del tubo (t C ) Spessore isolamento (t D ) ,0/1,2 14, /9.0 EI 90-C/U ,0 14, /8.0 EI 120-C/U Il campo di applicazione indicato sopra è valido anche per tubi di altri metalli con conduttività termica inferiore rispetto al rame e punto di fusione di minimo 1050 C, ad es. acciai non legati, acciai bassolegati, ghisa, acciai inossidabili, Ni e leghe di Ni (leghe NiCu, NrCr e NiMo) Tubi in rame con isolamento Armaflex AF strutture a solaio come da Allegato 2.1 Disposizione lineare o in gruppo con isolamento (D) realizzato in Armaflex AF Tubi in rame (C) con isolamento Armaflex AF continuo (D) ininterrotto C/U t A 200 mm Diametro del tubo (d C ) Spessore della parete del tubo (t C ) Spessore isolamento (t D ) ,0/1,2 14, /9.0 EI 120-C/U Il campo di applicazione indicato sopra è valido anche per tubi di altri metalli con conduttività termica inferiore rispetto al rame e punto di fusione di minimo 1050 C, ad es. acciai non legati, acciai bassolegati, ghisa, acciai inossidabili, Ni e leghe di Ni (leghe NiCu, NrCr e NiMo). ETA 10/0109 dell' pag. 30 di 49

31 Tubi in rame con isolamento Armaflex AF. strutture a solaio come da Allegato 2.1 con manicotti fusi Schiuma antifuoco Hilti CFS-F FX (A) in manicotti in PVC (F), diametro 75mm 110mm, lunghezza del manicotto 200mm, inserito a livello nel lato inferiore dell'elemento costruttivo (E). Tubi in acciaio (C) con isolamento locale (D) ininterrotto C/U spessore sigillatura3 t A 200 mm diametro (d C ) Tubo Isolamento spessore parete (t C ) schiuma (t D ) lunghezza (L D ) (multipli) 33,7 2,6 14, EI 120-C/U Il campo di applicazione indicato sopra è valido anche per tubi di altri metalli con conduttività termica inferiore rispetto all acciaio non legato e punto di fusione di minimo 1050 C, ad es. acciai bassolegati, ghisa, acciai inossidabili, leghe di Ni (leghe NiCu, NrCr e NiMo) Tubi metallici con isolamento Armaflex AF e benda antifuoco Hilti CFS-B Particolari della costruzione: Schiuma antifuoco Hilti CFS-F FX (A) di spessore ta centrata rispetto allo spessore dell elemento costruttivo (E). In caso di spessore sigillatura ta > spessore elemento costruttivo te, vedere Allegato Impianti avvolti da due strati di benda antifuoco Hilti CFS-B su entrambi i lati. La benda è posizionata con la sua linea centrale a livello della superficie della sigillatura. Per simboli e abbreviazioni vedere Allegato 4. A) Isolamento continuo ETA 10/0109 dell' pag. 31 di 49

32 B) Isolamento locale: ETA 10/0109 dell' pag. 32 di 49

33 Tubi in acciaio con isolamento Armaflex AF e benda antifuoco Hilti CFS-B Tubi in acciaio con isolamento Armaflex AF e benda antifuoco Hilti CFS-B - struttura a parete flessibile e rigida come da Allegato 2.1, t E 112 mm Disposizione lineare o in gruppo con isolamento (D) realizzato in Armaflex AF Tubi in acciaio (C) con isolamento Armaflex AF continuo (D) ininterrotto C/U Diametro del tubo (d C ) Spessore della parete del tubo (t C ) Spessore isolamento (t D ) (multipli) t A 150 mm 33,7 114,3 2,6/3,6 14,2 4,5 19 EI 60-C/U EI 60-C/U 33,7 114,3 2,6/3,6 12, EI 90-C/U - Tubi in acciaio (C) con isolamento Armaflex AF locale (D) ininterrotto C/U diametro (d C ) t A 150 mm Tubo Isolamento spessore parete (t C ) schiuma (t D ) lunghezza (L D ) (multipli) 33,7 114,3 2,6/3,6 14,2 4, EI 60-C/U EI 60-C/U 33,7 114,3 2,6/3,6 12, EI 90-C/U - Il campo di applicazione indicato sopra è valido anche per tubi di altri metalli con conduttività termica inferiore rispetto all acciaio non legato e punto di fusione di minimo 1050 C, ad es. acciai bassolegati, ghisa, acciai inossidabili, leghe di Ni (leghe NiCu, NrCr e NiMo). ETA 10/0109 dell' pag. 33 di 49

34 Tubi in acciaio con isolamento Armaflex AF e benda antifuoco Hilti CFS-B - struttura a solaio come da Allegato 2.1 Disposizione lineare o in gruppo con isolamento (D) realizzato in Armaflex AF Tubi in acciaio (C) con isolamento Armaflex AF continuo (D) ininterrotto C/U t A 150 mm Diametro del tubo (d C ) Spessore della parete del tubo (t C ) Spessore isolamento (t D ) (multipli) 33,7 114,3 2,6/3,6 14,2 4,5 19 EI 90-C/U EI 60-C/U 33,7 114,3 2,6/3,6 12, EI 120-C/U - Tubi in acciaio (C) con isolamento Armaflex AF locale (D) ininterrotto C/U diametro (d C ) t A 150 mm Tubo Isolamento spessore parete (t C ) schiuma (t D ) lunghezza (L D ) (multipli) 33,7 114,3 2,6/3,6 14,2 4, EI 90-C/U EI 60-C/U 33,7 114,3 2,6/3,6 12, EI 120-C/U - Solaio (multipli): Il campo di applicazione indicato sopra è valido anche per tubi di altri metalli con conduttività termica inferiore rispetto all acciaio non legato e punto di fusione di minimo 1050 C, ad es. acciai bassolegati, ghisa, acciai inossidabili, leghe di Ni (leghe NiCu, NrCr e NiMo). ETA 10/0109 dell' pag. 34 di 49

35 Tubi in rame con isolamento Armaflex AF e benda antifuoco Hilti CFS-B Tubi in rame con isolamento Armaflex AF - strutture a parete flessibili e rigide come da Allegato 2.1 Disposizione lineare o in gruppo con isolamento (D) realizzato in Armaflex AF Tubi in rame (C) con isolamento Armaflex AF continuo (D) ininterrotto C/U t A 200 mm Diametro del tubo (d C ) Spessore della parete del tubo (t C ) Spessore isolamento (t D ) ,0/1,5 14,2 4,10 8,5/9,0 35,0/38,0 EI 90-C/U ,0/1, , 5 8,5 35,0/38,0 EI 120-C/U Tubi in rame (C) con isolamento Armaflex AF locale (D) ininterrotto C/U diametro (d C ) Tubo spessore parete (t C ) Isolament o spessore (t D ) lunghezza (LD) t A 200 mm ,0/1,5-14,2 4, 8,5/9,0 35,0/38,0 500 EI 90-C/U ,0/1,5-14,2 4, 8,5 35,0/38,0 500 EI 120-C/U Il campo di applicazione indicato sopra è valido anche per tubi di altri metalli con conduttività termica inferiore rispetto al rame e punto di fusione di minimo 1050 C, ad es. acciai non legati, acciai bassolegati, ghisa, acciai inossidabili, Ni e leghe di Ni (leghe NiCu, NrCr e NiMo). 10 Interpolazione dello spessore minimo della parete del tubo tra 1,0 per diametro 28 e 1,5 per diametro 54 per diametri tubi compresi tra tali valori ETA 10/0109 dell' pag. 35 di 49

36 Tubi in rame con isolamento Armaflex AF e benda antifuoco Hilti CFS-B - strutture a parete flessibili e rigide come da Allegato 2.1, t E 112 mm Disposizione lineare o in gruppo con isolamento (D) realizzato in Armaflex AF Tubi in rame (C) con isolamento Armaflex AF continuo (D) ininterrotto C/U t A 150 mm Diametro del tubo (d C ) Spessore della parete del tubo (t C ) Spessore isolamento (t D ) (multipli) 28 88,9 1,0/2,0 14,2 4,7 19 EI 60-C/U EI 60-C/U 28 1,0 14, EI 120-C/U - Tubi in rame (C) con isolamento Armaflex AF locale (D) ininterrotto C/U diametro (d C ) t A 150 mm Tubo Isolamento spessore parete (t C ) schiuma (t D ) lunghezza (L D ) (multipli) 28 88,9 1,0/2,0 14,2 4, EI 60-C/U EI 60-C/U 28 1,0 14, EI 90-C/U - Il campo di applicazione indicato sopra è valido anche per tubi di altri metalli con conduttività termica inferiore rispetto al rame e punto di fusione di minimo 1050 C, ad es. acciai non legati, acciai bassolegati, ghisa, acciai inossidabili, Ni e leghe di Ni (leghe NiCu, NrCr e NiMo) Parete (multipli): ETA 10/0109 dell' pag. 36 di 49

37 Tubi in rame con isolamento Armaflex AF e benda antifuoco Hilti CFS-B - struttura a solaio come da Allegato 2.1 Disposizione lineare o in gruppo con isolamento (D) realizzato in Armaflex AF Tubi in rame (C) con isolamento Armaflex AF continuo (D) ininterrotto C/U Diametro del tubo (d C ) Spessore della parete del tubo (t C ) Spessore isolamento (t D ) (multipli) t A 150 mm 28 88,9 1,0/2,0 14,2 4,7 19 EI 90-C/U EI 60-C/U ,0 14, EI 120-C/U ,0/1,5 14,2 4,10 8,5/9,0 35,0/38,0 EI 90-C/U ,0/1,5 14,2 4,10 8,5 35,0/38,0 EI 120-C/U Tubi in rame (C) con isolamento Armaflex AF locale (D) ininterrotto C/U diametro (d C ) Tu bo spessore parete (t C ) schiuma (t D ) Isolamento t A 150 mm lunghezza (L D ) (multipli) 28 88,9 1,0/2,0 14,2 4, EI 60-C/U EI 60-C/U 28 1,0 14, EI 90-C/U ,0/1,5 14,2 4,10 8,5/9,0 35,0/38,0 500 EI 90-C/U ,0/1,5 14,2 4,10 8,5 35,0/38,0 500 EI 120-C/U Solaio, spessore sigillatura t A 150 mm: ETA 10/0109 dell' pag. 37 di 49

38 Solaio, spessore sigillatura t A 200 mm: Il campo di applicazione indicato sopra è valido anche per tubi di altri metalli con conduttività termica inferiore rispetto al rame e punto di fusione di minimo 1050 C, ad es. acciai non legati, acciai bassolegati, ghisa, acciai inossidabili, Ni e leghe di Ni (leghe NiCu, NrCr e NiMo). 2.6 Tubi in alluminio composito Tubi in alluminio composito con isolamento Armaflex AF - strutture a parete flessibili e rigide + strutture a solaio come da Allegato 2.1 Disposizione lineare o in gruppo con isolamento (D) realizzato in Armaflex AF Particolari della costruzione: Schiuma antifuoco Hilti CFS-F FX (A) di spessore t A centrata rispetto allo spessore dell elemento costruttivo (E). In caso di spessore sigillatura t A > spessore elemento costruttivo t E, vedere Allegato Per simboli e abbreviazioni vedere Allegato 4. ETA 10/0109 dell' pag. 38 di 49

39 Tubi in alluminio composito «Mepla» (C) con isolamento Armaflex AF continuo (D) - ininterrotto - C/U Produttore: Geberit Diametro del tubo (d C ) Spessore della parete del tubo (t C ) Spessore isolamento (t D ) t A 200 mm ,0 3,0 8,0 9,0 EI 120-C/U Tubi in alluminio composito «Alpex duo» (C) con isolamento Armaflex AF continuo (D) - ininterrotto - C/U Produttore: Fränkische Rohrwerke Diametro del tubo (d C ) Spessore della parete del tubo (t C ) Spessore isolamento (t D ) t A 200 mm ,0 3,0 8,0 9,0 EI 120-C/U ETA 10/0109 dell' pag. 39 di 49

40 2.7 Tubi in plastica Particolari della costruzione: Schiuma antifuoco Hilti CFS-F FX (A) di spessore ta centrata rispetto allo spessore dell elemento costruttivo (E). In caso di spessore sigillatura t A > spessore elemento costruttivo t E, vedere Allegato Per simboli e abbreviazioni vedere Allegato 4. In alcuni casi, gli impianti vengono avvolti da due strati di Benda Antifuoco Hilti CFS-B su entrambi i lati. La benda è posizionata con la sua linea centrale a livello della superficie del solaio. In alcuni casi di applicazioni a solaio, un manicotto in PVC, diametro 75 mm mm, lunghezza 200 mm, viene inserito a livello con il lato inferiore dell'elemento costruttivo (E). La schiuma antifuoco Hilti CFS-F FX viene quindi applicata all'interno del manicotto, risultando in uno spessore sigillatura t A = 200mm ETA 10/0109 dell' pag. 40 di 49

41 Distanza minima con manicotto in applicazioni a solaio (mm): tra tubo e bordo del manicotto in PVC - 10 tra due manicotti in PVC: Tubi in PE - strutture a parete flessibili e rigide + strutture a solaio come da Allegato Tubi in PE (C) secondo EN ISO e DIN 8074/8075 U/U t A 200 mm Diametro del tubo (d C ) Spessore della parete del tubo (t C ) 40 2,3 3,7 EI 120-U/U Tubi in PE (C) secondo EN e DIN 8074/8075 U/C disposizione lineare t A 150 mm Diametro del tubo (d C ) Spessore della parete del tubo (t C ) (multipli) t A 150 mm 50 2,9 4,6 EI 120-U/C EI 60-U/C Tubi in PE (C) secondo EN ISO e DIN 8074/8075 U/U con benda antifuoco Hilti CFS-B t A 200 mm Diametro del tubo (d C ) Spessore della parete del tubo (t C ) ,9/2,7 10,0 EI 120-U/U ETA 10/0109 dell' pag. 41 di 49

42 2.7.2 Tubi in PVC-U - strutture a parete flessibili e rigide + strutture a solaio come da Allegato Tubi in PVC-U (C) secondo EN ISO , EN ISO e DIN 8061/8062 U/U t A 200 mm Diametro del tubo (d C ) Spessore della parete del tubo (t C ) 40 1,9 3,0 EI 120-U/U Tubi in PVC-U (C) secondo EN e DIN 8061/8062 U/U disposizione lineare t A 150 mm t A 150 mm Diametro del tubo (d C ) Spessore della parete del tubo (t C ) (multipli) 50 3,7 EI 120-U/U Tubi in PVC-U (C) secondo EN e DIN 8061/8062 U/C disposizione lineare t A 150 mm t A 150 mm Diametro del tubo (d C ) Spessore della parete del tubo (t C ) (multipli) 50 3,7 5,6 EI 120-U/C EI 60-U/C Tubi in PVC-U (C) secondo EN e DIN 8061/8062 U/U con benda antifuoco Hilti CFS-B t A 200 mm Diametro del tubo (d C ) per applicazioni a parete Spessore della parete del tubo (t C ) ,8/2,2 12,3 EI 120-U/U per applicazioni a solaio ,8 12,3 EI 120-U/U ETA 10/0109 dell' pag. 42 di 49

43 2.7.3 Tubi in PVC strutture a solaio come da Allegato 2.1 con manicotti fusi Schiuma antifuoco Hilti CFS-F FX (A) in manicotti in PVC (F), diametro 75mm 110mm, lunghezza del manicotto 200mm, inserito a livello nel lato inferiore dell'elemento costruttivo (E). Tubi in PVC (C) t A 200 mm Tubo Isolamento diametro (d C ) spessore parete (t C ) schiuma (t D ) lunghezza (LD) (multipli) 32 1,9 - - EI 120-U/U 2.8 Attraversamenti speciali Particolari della costruzione: L'impianto attraversante è un fascio composto da 2 tubi in rame con isolamento Armaflex AF, 2 cavi e 1 tubo in plastica. Schiuma antifuoco Hilti CFS-F FX (A) di spessore t A centrata rispetto allo spessore dell elemento costruttivo (E). In caso di spessore sigillatura t A > spessore elemento costruttivo t E, vedere Allegato Per simboli e abbreviazioni vedere Allegato 4. Distanze minime (mm): parete solaio tra impianti e bordo della sigillatura (s 1 ): 0 20 tra tutti gli impianti all'interno del fascio clima split (s 2 ): 0 0 tra impianti e bordo superiore sigillatura 20 - ETA 10/0109 dell' pag. 43 di 49

44 2.8.1 Fasci clima split di tubi e cavi - strutture a parete flessibili e rigide come da Allegato 2.1 Fasci clima split (C) - U/U t A 200 mm Attraversante tipo dimensioni estremità tubo tubi in rame (C 1 ) 6 x 1 8 x 1 Fascio (C) composto da: 2 tubi in rame (C 1 ) con isolamento Armaflex AF1 continuo ininterrotto 2 cavi (C 2 ) 1 tubo in PVC (C 3 ) diametro x spessore parete (mm) cavi (C 2 ) Tubi in PVC (C 3 ) diametro x spessore parete (mm) 12 x 1 18 x 1 28 x 1 35 x 1 42 x 1 5 x 1,5 mm 2 5 x 6 mm² 16 x 3,7 flex 25 x 4,3 flex 40 x 2,4 C/U U/U - EI 90 tubi in rame (C 1 ) 6 x 1 Fascio (C) composto da: 2 tubi in rame (C 1 ) con isolamento Armaflex AF1 continuo ininterrotto 2 cavi (C 2 ) 1 tubo in PVC (C 3 ) diametro x spessore parete (mm) cavi (C 2 ) tubi in PVC (C 3 ) diametro x spessore parete (mm) 8 x 1 12 x 1 18 x 1 5 x 1,5 mm 2 5 x 6 mm² 16 x 3,7 flex 25 x 4,3 flex 40 x 2,4 C/U - U/U EI 120 ETA 10/0109 dell' pag. 44 di 49

45 2.8.2 Fasci di tubi e cavi clima split Tubi in PVC-U - strutture a solaio come da Allegato 2.1 Fasci clima split (C) - U/U t A 200 mm Attraversante tipo dimensioni estremità tubo tubi in rame (C 1 ) 6 x 1 Fascio (C) composto da: 2 tubi in rame (C 1 ) con isolamento Armaflex AF1 continuo ininterrotto 2 cavi (C 2 ) 1 tubo in PVC (C 3 ) diametro x spessore parete (mm) cavi (C 2 ) Tubi in PVC (C 3 ) diametro x spessore parete (mm) 8 x 1 12 x 1 18 x 1 28 x 1 35 x 1 42 x 1 5 x 1,5 mm 2 5 x 6 mm² 16 x 3,7 flex 25 x 4,3 flex 40 x 2,4 C/U - U/U EI 120 ETA 10/0109 dell' pag. 45 di 49

46 ALLEGATO 3 INSTALLAZIONE DEL PRODOTTO Istruzioni per l uso La schiuma antifuoco Hilti CFS-F FX è omologata come sigillatura antifuoco permanente per applicazioni interne. La schiuma può essere usata per formare una sigillatura antifuoco intorno a cavi, canaline, tubi combustibili / incombustibili che attraversano aperture di dimensioni medie in pareti e soffitti tagliafuoco. Le normative nazionali in materia di antincendio e approvazione assumono carattere prioritario e devono essere rispettate. Leggere queste istruzioni e precauzioni di sicurezza prima di usare il prodotto. Data di scadenza: vedere la data stampata sul prodotto (mese/anno). Non è consentito utilizzare la cartuccia dopo questa data! Trasporto e stoccaggio: conservare al buio, in luogo fresco e asciutto ad una temperatura compresa tra +5 C e +25 C / +41 F e +77 F. Temperatura della cartuccia: deve essere compresa tra +10 C e +35 C / +50 F e +97 F durante l applicazione. Temperatura materiale base: deve essere compresa tra 0 C e +40 C / 32 F e +104 F durante l applicazione. Istruzioni per l installazione: Istruzioni per l installazione: la procedura da seguire è illustrata nei pittogrammi 1-9. Pulire l apertura da sigillare. Il materiale intorno all apertura deve essere asciutto, in buone condizioni e privo di polvere o grasso. Controllare che il portacartucce non sia danneggiato e verificare che funzioni correttamente. Introdurre la cartuccia nel portacartucce. Attenzione: Non usare mai cartucce danneggiate e/o portacartucce danneggiati o molto sporchi. Togliere il cappuccio. Avvitare completamente l ugello di miscelazione sulla cartuccia e stringere a fondo. Controllare che l elemento di miscelazione nero sia posizionato all interno dell ugello! Non usare ugelli di miscelazione danneggiati. Non modificare o manomettere mai l ugello di miscelazione. La cartuccia deve essere usata esclusivamente insieme all ugello di miscelazione fornito. Con una cartuccia nuova utilizzare un ugello di miscelazione nuovo. Inserire il portacartucce contenente la cartuccia nel dispenser: premere il pulsante di rilascio sul dispenser, fare arretrare al massimo il tondino del pistone e poi inserire il portacartucce contenente la cartuccia nel dispenser. ETA 10/0109 dell' pag. 46 di 49

47 La cartuccia si apre automaticamente all inizio dell erogazione. Non forare mai la cartuccia! Ne potrebbero derivare malfunzionamenti del sistema. Scartare la quantità iniziale miscelata in modo non omogeneo: la schiuma erogata durante la prima corsa del dispenser deve essere scartata, ad es. nel materiale di confezionamento esterno vuoto. Applicare la schiuma antifuoco nell apertura da sigillare. I componenti miscelati della schiuma reagiscono e iniziano ad espandersi circa 30 secondi dopo l applicazione (a 23 C). Riempire completamente l apertura di schiuma antifuoco, compresi i giunti tra i singoli cavi, ecc. - NOTA - Solitamente è preferibile iniziare al centro dell apertura, accumulando la schiuma procedendo dal basso verso l alto. Nelle aperture con accesso da un solo lato, iniziare sul retro e procedere verso la parte anteriore. La schiuma si indurisce nell ugello di miscelazione durante le pause (ossia > 1 minuto a 23 C; > 20 secondi a 35 C). A questo punto l ugello di miscelazione deve essere sostituito. Scaricare la pressione dal pistone prima di sostituire l ugello di miscelazione. Usare una cassaforma realizzata in materiale permeabile all aria (ad es. cartone perforato) per riempire le aperture nei soffitti. La schiuma può essere modellata o lisciata a mano (se necessario) dopo circa 5 minuti (a 23 C). Indossare occhiali protettivi! Dopo circa 10 minuti (a 23 C) la schiuma si indurisce e può essere tagliata. - NOTA - In seguito all indurimento, le eventuali sporgenze di schiuma possono essere rifilate fino alla profondità minima specificata. Gli scarti rifilati di schiuma indurita possono essere collocati nell apertura successiva, circondandoli di schiuma nuova. Montare la piastra identificativa dell installazione accanto all apertura correttamente sigillata. Installazione successiva di cavi o tubi Nell apertura è possibile installare cavi o tubi aggiuntivi senza difficoltà. Non superare il numero massimo e le dimensioni massime consentite di cavi o tubi. 1. Il cavo o tubo può essere spinto direttamente attraverso la schiuma. Se necessario, usare un utensile idoneo (cacciavite e punta da trapano, ecc.) per realizzare un foro nella schiuma prima di far passare il cavo o il tubo. Non danneggiare i cavi esistenti. 2. Sigillare attentamente gli eventuali giunti restanti con schiuma antifuoco Hilti CFS-F FX Per una movimentazione sicura, rispettare le disposizioni della Scheda Tecnica di Sicurezza dei Materiali relativa al prodotto. ETA 10/0109 dell' pag. 47 di 49