Il prodotto (Fig.1) (Fig.2) (Fig.3) Luogo di lavoro e condizioni del sottofondo Prima dell Installazione

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1 Il prodotto I legni lavorati Curv8 sono derivati del legno. Il multistrato di base Curv8 è composto da compensato di betulla del Baltico per raggiungere una migliore stabilità dimensionale in condizioni di umidità ambientale fluttuanti in base alle stagioni. Ogni pezzo di Curv8 è selezionato per il disegno della venatura della lamella del legno nobile e l aspetto di ogni asse ha le variazioni naturalmente presenti nel colore, struttura e disegno della venatura. I campioni da esposizione e le riproduzioni fotografiche possono dare un idea dell aspetto del prodotto ma non rivelarsi rappresentativi della gamma completa di variazioni di colore, di consistenza, di misura, di forma e di venatura insite nel prodotto stesso. La immagini presenti sul sito e nei cataloghi Curv8 vengono fornite solo per consultazione e non andrebbero considerate come unico parametro di scelta per uno stile di pavimento ben preciso. I clienti dovrebbero visionare i campioni veri e propri prima di prendere decisioni legate all acquisto, ove disponibili. Poiché la collezione Curv8 è in continuo miglioramento, la disponibilità dei prodotti e le specifiche tecniche sono soggette a modifiche senza preavviso. Si consiglia di confermare tutte le specifiche tecniche dei prodotti presso il proprio rivenditore Bolefloor prima dell acquisto. La selezione dei prodotti potrebbe variare in base alla propria zona. Ogni asse di legno Curv8 è numerata e si adatta al suo posto specifico entro un modulo. I campioni nelle sale esposizione e le riproduzioni fotografiche possono dare un esempio del prodotto, ma potrebbero non essere rappresentativi per l intera gamma di colore, struttura, dimensioni, forma e variazioni di venatura che possono apparire sul prodotto stesso. Curv8 è disponibile in spessore totale 11,7 mm, strato superiore di legno nobile: 3,2 mm. Come strato di base viene utilizzato il multistrato di betulla del Baltico di alta qualità che soddisfa i requisiti EN e EN Tolleranze dimensionali accettabili + /- 0,2 mm. Le specifiche di qualità di Curv8 per rovere: alburno, nodi scuri e fenditure riempite fino a 1 mm e nodi riempiti fino a 20 mm consentito. Essendo un prodotto naturale, il legno duro raramente sarà perfetto. Gli standard per l industria manifatturiera consentono una classificazione dei difetti fino al 5%. Curv8 viene fornito con contenuto di umidità del legno 8% +/- 1 %. Il legno è un materiale vivo e suscettibile all umidità ambientale. Valutare sempre questo aspetto prima della decisione d acquisto. Un confezione di Curv8 Modulo A contiene 8 pz. di assi individualmente sagomate, che coprono 3,6 metri di lunghezza e 0,78 metri di larghezza per un totale di 2,8m 2. Modulo A è il modulo principale da considerare per l installazione nelle vostre stanze. Se la larghezza del vostro locale non corrispondesse alla larghezza multipla del modulo A tale per cui troppo dovrebbe essere eliminato dall ultima fila la nostra guida all acquisto consiglierà di concludere il locale con il Modulo B che è due volte più stretto, per risparmiare legname e denaro. Il modulo B contiene 4 pz. di assi individualmente sagomate, che coprono 3,6 metri di lunghezza e 0,4 metri di larghezza per un totale di 1,4 m 2. (Fig.1). Le assi numerate confezionate non in modo rigido (Fig.2) comprendono un modulo facile da installare (Fig.3). Luogo di lavoro e condizioni del sottofondo Pulito: i sottopavimenti devono essere raschiati e del tutto puliti. Pulire, spazzolare e / o passare l aspirapolvere sul sottopavimento prima che l installazione abbia inizio. La presenza di materiale estraneo nel sottopavimento può causare situazioni di irregolarità su tutti i tipi di installazione. Può anche impedire un giusto legame adesivo su installazioni che prevedono il procedimento della posa incollata. Piano: i sottopavimenti devono essere superfici piane e rientrare in un range di 2 mm per 3 m. Controllare la planarità utilizzando un regolo, sistema LIDAR o LLS. Levigare, raschiare, carteggiare o allineare tutti i giunti alti o bassi sul compensato e sui materiali multistrato del sottopavimento. Assicurarsi che tutti gli elementi di fissaggio del sottopavimento (viti, chiodi, cambrette, etc.) siano in posizione piana. Nei sottopavimenti di cemento, levigare tute le zone alte e riempire le zone basse usando materiale livellante di qualità. Strutturalmente robusto: i sottopavimenti devono essere puliti, piani, asciutti e strutturalmente robusti. É possibile installare i legni lavorati Curv8 sopra compensato da 18 mm, OSB, pavimenti in legno o in cemento preesistenti. Curv8 sconsiglia l installazione sui travetti, da effettuarsi solo a rischio e pericolo degli installatori. Curv8 rifiuta qualsiasi richiesta di garanzia per installazioni su travetti o travi a I. Asciutto: Controllare e documentare tutte le condizioni di umidità e di temperatura prima di effettuare l installazione. Controllare visivamente il cantiere per verificare potenziali problemi di umidità. Verificare l eventuale esistenza di perdite d acqua attorno alle finestre. Controllare l eventuale presenza di muffa o funghi sulle pareti e attorno alle zone del battiscopa. Controllare l esistenza di danni strutturali legati a infiltrazioni nei sottopavimenti. Tutti questi controlli visivi contribuiscono ad allertare l installatore circa l esistenza di potenziali problemi di cantiere da risolvere prima di installare il pavimento. Con posa flottante su sottofondi in calcestruzzo utilizzare una pellicola di PE 0,2 mm con bordi sovrapposti e sigillati con nastro adesivo. La pellicola funziona come barriera contro l umidità. I bordi esterni della pellicola di PE dovrebbero essere alzati di 5 cm e nastrati ad ogni parete che vengono poi coperti dal battiscopa. Il compensato e i materiali compositi per sottopavimenti vanno controllati attraverso l uso di uno strumento per la misura e la calibrazione dell umidità. Le letture dell umidità possono variare in base allo strumento di rilevazione. É importante assicurarsi che le istruzioni del produttore del rilevatore di umidità vengano seguite correttamente. Le letture dell umidità non devono superare il 10% e la variazione di umidità tra il sottopavimento e il pavimento deve essere pari o inferiore al 3%. L umidità del cantiere va regolata tra 35% e 55% RH. La lettura della temperatura deve essere compresa tra 15 C e 25 C prima, durante e dopo l installazione. I pavimenti stratificati Curv8 dovrebbero essere acclimatati per una settimana prima dell installazione in confezioni aperte nelle condizioni di installazione ed utilizzo del luogo di lavoro. Se vengono soddisfatti tali requisiti, i legni lavorati Curv8 non necessitano particolare acclimatazione prima dell installazione in quanto vengono mantenute le stesse condizioni tanto presso la sede di produzione quanto durante il ciclo di trasporto, dato che il prodotto è sigillato in un involucro di polietilene. Condizioni Ambientali: il legno è un materiale igroscopico per natura in grado di assorbire ed espellere l umidità. Quando il legno assorbe l umidità si espande e quando espelle umidità si contrae. Sebbene la costruzione multistrato trasversale della Bolefloor è più stabile dimensionalmente rispetto alle pavimentazioni di legno solido, è comunque in grado di espandersi e contrarsi. Prima dell Installazione L installatore è tenuto ad accertarsi che tutte le seguenti condizioni e istruzioni siano rispettate prima dell installazione. L installatore è altresì tenuto ad accertarsi che vengano seguite tutte le eventuali istruzioni specifiche per il procedimento della posa incollata e per i sistemi di pannelli radianti. Seguire le istruzioni specifiche per ciascuna

2 applicazione. Quando vengono installati in base alle presenti istruzioni, i legni lavorati per pavimenti Curv8 sono approvati per l uso previsto sopra il livello del suolo, al pianterreno e sotto il livello del terreno. Prima dell installazione è essenziale verificare le seguenti condizioni: Tutte le pareti, finestre e porte esterne devono essere fissate e l edificio chiuso durante il periodo di acclimatazione e installazione. Tutti i materiali sensibili all umidità quali cartongesso, muratura, cemento devono essere completati e asciutti. Seminterrati e cunicoli di servizio devono essere asciutti e ben ventilati. I cunicoli di servizio devono essere alti almeno 50 cm, dal suolo alla base del travetto. I pavimenti in terra nei cunicoli di servizio devono essere rivestiti con pellicola in polietilene per ridurre la migrazione dell umidità dalla terra. I giunti devono essere sovrapposti e sigillati con il nastro. L aerazione trasversale del perimetro nei cunicoli di servizio deve essere equivalente a 1,5% dei metri quadrati. Lo sfiato dell aria va lasciato aperto tutto l anno. La livellatura esterna deve essere completata e gli scarichi per fare defluire le acque dalla struttura dell edificio devono avere una pendenza minima di 10 cm per 4 m. Le grondaie e i tubi pluviali devono essere fissati, puliti ed allontanarsi dall edificio. Ispezionare il Pavimento Ispezionare tutti i materiali prima dell installazione. Assicurarsi che il pavimento sia il prodotto giusto e che nessuna componente sia mancante. Accertarsi che il pavimento non presenti difetti di fabbrica o danni visibili. Evitare di installare il prodotto in caso di difetti o danni. Ove necessario e per qualsiasi problema, contattare il proprio rivenditore, distributore o punto Curv8. Ulteriori informazioni: una volta eseguite le presenti istruzioni, proseguire l installazione usando le istruzioni per la vostra condizione specifica di installazione. Tali istruzioni specifiche sono reperibili nei seguenti documenti. Istruzioni per il Procedimento della Posa Incollata Istruzioni Supplementari per la Movimentazione e l Installazione dei Sistemi di Pannelli Radianti Curv8 Istruzioni per l installazione Leggere e seguire le Istruzioni Generali per la Movimentazione e l Installazione Se è prevista l installazione sopra fonti di calore radiante, leggere e seguire le Istruzioni Supplementari per l Installazione di Pannelli Radianti Umidità ambientale compresa tra 40% e 60% UR e temperatura compresa tra 15 C e 25 C durante l installazione e anche successivamente. Assicurarsi che la planarità del sottopavimento rientri in un range di 2 mm per 3 m. Tagliare via le strisce di rifinitura in legno, stipiti e infissi in allineamento con lo spessore del pavimento e del collante Ricavare uno spazio di espansione attorno a tutti gli oggetti tramite la rimozione di modanature esistenti, oppure tagliare via lo spessore del pavimento o consentire 10 mm a scopo di espansione e pianificare la realizzazione della zoccolatura. In un ambiente molto grande con una larghezza superiore ai 10 metri, installare un giunto di espansione al centro dell ambiente stesso o dopo ogni 10 metri di larghezza. Il giunto di espansione può essere rivestito da modanature o imbottito con materiale morbido come il sigillante Sikaflex Marine o con altri prodotti analoghi. Non installare mai il materiale difettoso o danneggiato! Su compensato, OSB e / o sottofondi in legno esistenti - testare il sottofondo ed il pavimento per il contenuto di umidità - è consentito un massimo di 10% del contenuto di umidità del sottofondo. Il 3% è il valore massimo consentito come variazione di contenuto di umidità tra pavimento e sottofondo. Per sottopavimenti di cemento. Individuare le zone più umide ed effettuare dei test con uno strumento per la misura e la calibrazione dell umidità in calcestruzzo. La massima umidità interna relativa del cemento non deve superare il 75% durante il periodo di installazione e manutenzione del pavimento. Strumenti e accessori raccomandati: Matita, metro a nastro, scopa e paletta, occhiali protettivi, taglierino, aspiratore commerciale (opzionale), martello o mazzuolo di gomma, cinghie di tensionamento per pavimenti in legno, palanchino, blocco di battuta, raschietto, maschera antipolvere, stracci, adesivo per pavimenti in legno, smacchiatore, sega circolare, seghetto da traforo (Fig. 4). In generale, l installazione viene effettuata su compensato, OSB e / o sottofondi in legno esistenti. Nota: pavimenti in legno stratificati Nota: Il pavimento di legno stratificato può anche essere incollato su altri tipi di materiali del sottofondo (ad es. vinile, ceramica, piastrelle di vinile, etc) tuttavia verificare che si possa installare il pavimento di legno stratificato su questi tipi di materiali di sottofondo, la garanzia dell adesivo è determinata dal produttore dell adesivo. Curv8 non garantisce il legame dell adesivo tra sottofondo e pavimentazione. Preparazione e disposizione Determinare il miglior punto di partenza di una parete dritta e piatta. Se possibile, utilizzare una parete esterna per il punto di partenza, così si ridurrà al minimo la necessità di passare sulla superficie appena incollato in fase successiva. Se si modifica la direzione di montaggio da quello considerato durante l acquisto, la quantità necessaria di prodotto potrebbe cambiare. Girare sempre l asse A1 con scanalature a lato lungo e lato corto verso l angolo di partenza. Ci riferiamo ad esso come lato superiore e angolo superiore sinistro (Fig.5). Aprire un pacchetto e assemblare il primo modulo come in (Fig.3) senza incollare o inchiodare le assi. Figure (Fig.11) aiutano posizionare le assi di un modulo longitudinalmente. Se la parete di partenza (parete superiore in figure illustrative) è dritta: Per abbinare il modulo con parete diritta disegnare una linea dall angolo superiore sinistro dell asse A1 all angolo superiore destro dell asse A2. La linea è corretta se passa a 38mm dall angolo superiore destro dell asse A1 e dall angolo superiore sinistro dell asse A2. NON TAGLIARE! (Fig.7). Segnare 45 cm dalla punta sinistra dell asse A1. (Fig.8) Fare il taglio trasversale. Nota: copiare sempre il numero dell asse al lato non numerato che verrà probabilmente utilizzata nelle fasi successive dell installazione. Fare il taglio dritto e lungo al bordo nella parte superiore dell asse A2 e alla sezione più lunga dell asse A1 come in (Fig.7). Ripetere l attività di taglio dritto al bordo con le assi A1 e A2 dalle prossime confezioni fino alla lunghezza della prima fila nel locale. NON FATE il taglio trasversale sulla seconda e in seguito sulle assi A1 della prima fila. Se la parete di partenza non è dritta: iniziare con taglio trasversale sull asse A1 a 45 cm come in (Fig.8). Posizionare il pezzo più lungo del taglio dell asse A1 correttamente nell angolo iniziale più vicino alla parete superiore, non dimenticare i distanziali di 12mm tra la punta del taglio e la

3 parete sinistra (Fig.6). Poi stabilire le prime due file d asse della fila del primo modulo (le assi A1, A2, A3, A4) in una direzione voluta vicino alla parete (Fig.12). Posa della seconda fila (le assi A3 e A4) aiuteranno a tenere la prima fila stabile e saldamente collegata. Copiare la curvatura della parete con matita e distanziale fissato sulla pavimentazione (Fig.9). In questo modo si otterrà una linea curva con la forma della parete sulla posizione esatta di ogni asse. Tagliare la linea con seghetto da traforo. Come risultato si avranno i bordi degli assi in prima fila che copiano la curvatura della parete. Alla fine di ogni fila riferirsi a (Fig.11) per decidere quanto tagliare trasversalmente da destra dell ultimo asse in fila. Utilizzare distanziali di 12mm lungo tutte le pareti (Fig.6). Ora avete le assi della prima fila tagliate da abbinare alla parete e pronte per l installazione. Posizionare le assi tagliate correttamente come prima fila (Fig.12) a partire dall angolo iniziale, non dimenticare i distanziali di 12mm tra le assi ed entrambe le pareti (Fig.6). Posare la seconda fila (le assi A3 e A4) e terza e quarta fila della fila del primo modulo. La seconda fila può essere facilmente posata perché nessun taglio è necessario. Per prima l asse A5 della terza fila e per prima l asse A7 della quarta fila taglio trasversale è necessario come in (Fig.10). Dopo aver fatto i tagli necessari e aver assemblato la prima fila di moduli senza fissarli è possibile determinare se la direzione delle assi è parallelo a parete e i tagli sono stati fatti correttamente. Se tutto è corretto, disegnare la linea della posizione esatta dell ultima fila posata al sottofondo. Nota: preferibilmente non più di 4 file alla volta, per i posatori inesperti 2 file sarebbero sufficienti. Questa linea consente di applicare la colla posa pavimento esattamente sotto la posizione prevista delle assi del pavimento. Prendere le assi e metterle in un modo che permetta di ricostruire facilmente la disposizione precedente. Istruzioni per la posa incollata Adesivi consigliati: Sikabond T54 FC Parquet o Bona R844 o equivalente. Nota: Questi sono solo adesivi consigliati per pavimenti in legno. La garanzia e svolgimento dell adesivo è determinata dal produttore dell adesivo. Curv8 non garantisce lo svolgimento di nessun adesivo. Stendere con cazzuola una quantità costante di adesivo nell area marcata sul sottofondo. Una media di 1kg di colla è necessario per 1m 2. Per dettagli consultare il manuale del produttore di colla. Seguire le indicazioni del produttore di colla in merito al tempo di essiccazione prima di procedere alla fase successiva. Quando la colla è applicata installare la prima fila del modulo nella posizione esatta che si era posizionato la posa precedente senza colla. Utilizzare le cinghie di tensione dove una piccola pressione è necessaria per mantenere le assi bene allineate. Le assi sono ben allineate se le giunture orizzontali e verticali non hanno spazio tra di loro. Nota: Alcune assi di pavimento possono avere bisogno di essere battute o tirate lateralmente o longitudinalmente. Le cinghie per posa di parquet, battitore o pull-bar possono essere utilizzate per questa procedura. Se il sottofondo è di legno è possibile correggere le file con viti o chiodi per consentire l installazione più conveniente con meno tensione della cinghia e un miglior risultato finale. Quando la prima (I) fila del modulo è installata si può procedere alla seconda (II) fila del modulo. La figura (Fig.11) aiuta nel posizionamento delle assi longitudinalmente nella transizione tra le file del modulo. A seconda della lunghezza del locale i pezzi tagliati dalla punta sinistra e destra di ogni fila di assi possono e devono essere usate nelle punte a destra e sinistra rispettivamente nella stessa fila del modulo o nelle altre file del modulo (Fig.14). Scenari di installazione α β γ a seconda della lunghezza del locale. α (locali con lunghezza tra 2,4-3,6m; 6,0-7,2m; 9,6-10,8m; 13,2-14,4m etc.) Il primo taglio di sinistra di ogni fila del modulo finirà la stessa fila del modulo. β (locali con lunghezza tra 3,6m-4,8m; 7,2-8,4m; 10,8-12,0m, 14,4-15,6m. etc.) Il primo taglio di sinistra della fila del modulo I finirà la fila del modulo II; il taglio di destra della fila del modulo I comincerà la fila del modulo III; taglio di sinistra della fila del modulo II finirà la fila del modulo III. γ (locali con lunghezza tra 4,8-6,0m; 8,4-9,6m; 12,0-13,2m; 15,6-16,8m etc.) Il primo taglio di sinistra della fila del modulo I finirà la fila del modulo III; il taglio di destra della fila del modulo I comincerà la fila del modulo II; taglio di destra della fila del modulo II comincerà la fila del modulo III. La fila del IV modulo funziona come I; V come II etc. (Fig.14) Aiuterà a selezionare lo scenario di installazione appropriato. Ripetere le attività con la logica descritta sopra. Nota: Per le file dei moduli ulteriori, il primo taglio dell asse di ogni fila d assi, sarà diverso. (Fig.11) vi aiuterà a posizionare le assi longitudinalmente e decidere sulla distanza del primo taglio trasversale. Solo se la parete iniziale (superiore) è dritta e a 90 gradi con la parete sinistra è possibile utilizzare misure a (Fig.10) per determinare la posizione di taglio della prima asse in ogni fila d assi nei moduli I, II ed III. Se la larghezza del vostro locale non corrisponde alla larghezza multipla del modulo A - troppo dovrebbe essere scartato dall ultima fila finisci l installazione con Modulo B per le 2 ultime file d assi (Fig.15). Non dimenticare mai di utilizzare distanziali di 12 mm lungo tutte le pareti (Fig.6). Dopo l installazione rimuovere! tutti i distanziali di 12mm che sono stati usati durante l installazione lungo tutte le pareti. Nota: La maggior parte degli adesivi richiedono che l installatore pulisca l adesivo dalle assi del pavimento durante l installazione. Seguire le raccomandazioni dei produttori degli adesivi per questa procedura. Non passare o camminare sul pavimento appena incollato. Attenzione: stare attento a non spostare il pavimento installato fuori posizione. Istruzioni per il Procedimento della Posa Incollata su Pavimenti in Cemento Prima dell installazione verificare l umidità del sottofondo utilizzando un misuratore di umidità per calcestruzzo. L umidità relativa massima all interno del calcestruzzo non deve superare il 75% al momento dell installazione del pavimento ed anche in seguito. Poiché chiodi o viti di fissaggio non sono efficaci sul cemento, andrebbero utilizzati dei nastri per parquet per preservare il corretto allineamento delle giunzioni. Pertanto potrebbe rivelarsi necessario effettuare il lavoro in sezioni più piccole di 10 file, ad esempio. In tal caso è possibile conferire tensione non appena la colla della sezione precedente si è del tutto indurita. La posa inchiodata. Se si utilizzano le viti anziché la colla, applicare le viti nella sezione del maschio di ogni asse di legno ad un angolo di 45 gradi (Fig.13) ogni 30 cm. Praticare un foro e svasatura per la testa della vite nella linguetta dell asse a meno che non utilizza viti autofilettanti (viti per legno o simile). Le cinghie di tensionamento possono essere utilizzate per mantenere le assi insieme finché le viti sono applicate.

4 La posa flottante (incollaggio del parquet con l incastro di linguetta e scanalatura senza fissarli al sottofondo). In qualsiasi installazione flottante utilizzare una pellicola di PE 0,2 mm con bordi sovrapposti e sigillati con nastro adesivo tra il pavimento ed il sottofondo. La pellicola funziona come barriera contro l umidità. I bordi esterni della pellicola di PE dovrebbero essere alzati di 5 cm lungo il perimetro e nastrati ad ogni parete. Applicare una quantità costante di colla per pavimenti basato su acetato di polivinile lungo l intera lunghezza della scanalatura (Fig.9) della prima asse della seconda fila d assi e reinstallare le assi A1, A2, A3 della prima e seconda fila allo stesso modo in cui la disposizione era stata correttamente allineata. Ripetere l azione finché le prime due file sono installate, procedere alla terza riga e verificare di nuovo il posizionamento corretto. La quantità di colla applicata è giusto se nella scanalatura esiste una linea di colla costante e nessuna fuoriuscita verso l alto o verso il basso si verifica all accostamento delle assi. Seguire le indicazioni del produttore di colla per i dettagli e tempi di indurimento prima di procedere alla fase successiva. Nota: La maggior parte degli adesivi richiedono che l installatore pulisca immediamente l adesivo dalle assi di pavimento durante l installazione. Seguire le raccomandazioni dei produttori dei adesivi per questa procedura. Ripetere le attività con la stessa logica fino alla fine del locale. In caso di stanze larghe con più di file d assi in larghezza, lasciare la colla essiccare dopo ogni 20 file prima di procedere. Utilizzare le cinghie di tensione dove la piccola pressione è necessaria per mantenere le assi bene allineate. Le assi sono ben allineate se le giunture orizzontali e verticali non 1. hanno spazio tra di loro. 1. Non passare o camminare sul pavimento appena incollato. Stare attenti a non spostare il pavimento installato fuori posizione. Nota: se è stato scelto il metodo di posa flottante viti o chiodi non possono essere utilizzati per fissare le assi sul sottofondo. Curv8 non garantisce il legame dell adesivo tra le assi. Nelle stanze grandi con più di 8 metri di larghezza installare giunto di dilatazione (Fig.16) al centro della stanza oppure dopo ogni 8 metri di larghezza e nelle stanze lunge dopo ogni 22 metri di lunghezza. Il giunto di dilatazione può essere coperto con modanature o riempito con materia morbida ed elastica come sigillante Sikaflex Marine o simili. Finire l installazione con le procedure di manutenzione a seconda della finitura del pavimento. Pavimentazione grezza ha bisogno di laccatura o oliatura o ceratura, a seconda delle preferenze. Seguire l istruzioni dei produttori dei materiali di finitura. I pavimenti prefiniti a olio o a cera richiedono come procedura d installazione che siano finiti con prima uno strato di olio per la manutenzione. Installare nuove modanature per coprire lo spazio di dilatazione di 12mm tra il pavimento e le pareti. Nota: l installazione dei pavimenti in legno duro è generalmente un lavoro da specialista esperto. Questa guida di installazione non è un manuale di formazione per diventare un esperto in posa pavimenti in legno neppure dà le conoscenze acquisite dall esperienza. Se si desidera un risultato perfetto considerare l installazione effettuata da uno specialista esperto. Tuttavia, se siete un tuttofare con atteggiamento fai-da-te e vi assumete la responsabilità per il vostro lavoro, questa guida dovrebbe aiutarvi nel processo di installazione. Per informazioni più dettagliate riferire al Modulo 2. Modulo

5 cm 48cm 67,2cm 86cm 94cm 86cm 94cm 86cm 94cm 112,8cm 132cm 48cm 132cm 48cm 67,2cm 112,8cm 67,2cm 112,8cm

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