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1 OTTIMIZZAZIONE DEI TEMPI DI SETUP ATTRAVERSO LA METODOLOGIA SMED UN CASO NELL INDUSTRIA DEL LEGNO E. FERRARI A. PERSONA A. REGATTIERI DIEM - Facolta di Ingegneria Università degli Studi di Bologna

2 CONDIZIONE ATTUALE MERCATO VARIABILITA DEL MIX PRODUTTIVO (QUALITA - QUANTITA ) PERSONALIZZAZIONE DEI PRODOTTI VELOCITA DI INTRODUZIONE DEI BENI RICHIESTE AL SISTEMA PRODUTTIVO FLESSIBILITA ELASTICITA RIDOTTO TEMPO DI ATTRAVERSAMENTO DEI PRODOTTI

3 ATTREZZAGGIO Insieme delle attività che operano un cambiamento di assetto dell unità produttiva e che inducono una discontinuità nel suo funzionamento CONTENIMENTO DELLA DURATA SETUP Strumento di soddisfazione delle richieste al sistema produttivo RIDUZIONE DELLA NUMEROSITA DEI LOTTI ABBASSAMENTO DEL LIVELLO DELLE SCORTE TEMPESTIVO ADEGUAMENTO ALLA DOMANDA Contenimento di un attività a valore aggiunto nullo TECNICA SMED (SINGLE MINUTE EXCHANGE OF DIE)

4 IL METODO SMED ESEGUIRE IL MAGGIOR NUMERO DI OPERAZIONI DI SETUP A MACCHINA FUNZIONANTE LIMITANDO LA FERMATA ALLE OPERAZIONI STRETTAMENTE NECESSARIE ATTIVITA DI ATTREZZAGGIO OPERAZIONI DI TIPO INTERNO (IED) Conversione di IED in OED OPERAZIONI DI TIPO ESTERNO (OED) Miglioramento di IED Impiego di morsetti funzionali Eliminazione dell aggiustaggio Standardizzazione funzionale Attrezzature ausiliarie Operazioni in parallelo Ricorso alla meccanizzazione

5 IL CASO ALFA Spa Linee collanti IL PRODOTTO FINITO LA LINEA DI COMPOSIZIONE E PRESSATURA Rivetta esterna Rivetta interna incollata Rivetta interna asciutta Rivetta interna incollata Rivetta esterna Zona di composizione manuale pressa linea di stuccatura accoppiatrice incollatrice LOTTO n SETUP LOTTO n+1 MIX DI SOSTITUZIONE PALLET TIPO = φ (n,n+1) CAMBIO ELEMENTARE A B C PALLETS SETUP iesimo = F (A,B,C) STUDIO CAMBI ELEMENTARI Nota - il cambio del pallet è effettuato in tempo mascherato

6 METODO CAMBIO A,B : SITUAZIONE ORIGINALE cod DESCRIZIONE IED OED oper attr/strum note 20 preparazione della paletta piena * 2 carrello elev/trans spesso non vicino alla zona di cambio 40 ricerca / recupero del transpallet libero * 1 transp. spesso il transpallet è lontano dalla zona di cambio 60 eliminazione delle rivette non idonee dalla paletta ormai vuota * 1 generalmente sul fondo della paletta rimangono fogli non conformi 80 abbassamento della * 1 piattaforma 100 evacuazione della paletta * 1 transp. vuota dalla piattaforma 120 sgancio traspallet dalla * 1 transp. paletta vuota e introduzione sotto paletta piena 140 deposito paletta piena su piattaforma * 1 transp. 160 sollevamento piattaforma * eliminazione fogli non idonei dalla paletta piena * 1 usualmente le prime rivette sono inutilizzabili TEMPISTICA < per brevità riferita alle operazioni IED > N PROVA AT (sec) N PROVA AT (sec) N PROVA AT (sec) N PROVA AT (sec) AT (sec) Altro Media 188 sec Dev Std 15 sec Frequenza

7 CAMBIO A,B : SITUAZIONE ORIGINALE INCOLLATRICE ACCOPPIATRICE < ferma > 1 2 INCOLLATRICE ACCOPPIATRICE < ferma >? AL MAG cod 60 - eliminazione dei fogli non idonei dalla paletta vuota cod 80/100 - abbass. piattaf.. ed evacuazione paletta vuota INCOLLATRICE ACCOPPIATRICE < ferma > 3 4 INCOLLATRICE ACCOPPIATRICE < ferma > DAL MAG cod 120/140/160 - sgancio transpallet, deposito paletta piena ed innalzamento piattaforma cod eliminazione dei fogli non idonei dalla paletta pronta

8 CAMBIO A,B : POLITICA DI INTERVENTO SENSIBILIZZAZIONE DEL PERSONALE ALLE ATTIVITA DI ATTREZZAGGIO TRASFORMAZIONE DI ATTIVITA INTERNE IN OPERAZIONI ESTERNE In particolare: cod 40 - ricerca/ recupero transpallet cod 60 - eliminazione rivette non idonee pallet vuoto cod eliminazione rivette non idonee pallet pieno MODIFICA DEL CICLO DI ATTREZZAGGIO PARALLELIZZAZIONE DELLE ATTIVITA RIORGANIZZAZIONE DEL LAVORO DIFFERENTE GESTIONE TRANSPALLET RIDUZIONE AGGIUSTAGGIO 2 OPERATORI 2 TRANSPALLET ATTREZZATURA AUSILIARIA < PALLET UNIVERSALE > REGOLAZIONI INNALZAMENTO E STANDARDIZZAZIONE DELL ALTEZZA DELLE RIVETTE SUI PALLET H ORIGINALE = cm / NUOVA H = 195 cm RIDUZIONE DEL N DI CAMBI A PARITA DI LAVORAZIONI ELIMINAZIONE DELLA REGISTRAZIONE FINE DELLA PIATTAFORMA LIVELLATRICE

9 CAMBIO A,B : PROCEDURA MIGLIORATA METODO cod DESCRIZIONE IED OED oper attr/strum note 20* preparazione della paletta * 2 carrello capo pressa + carrellista piena su bancale unico no rm alizzato elev/trans 40* ricerca / recupero del transpallet (due) liberi * 2 transp A / B 60* elim inazio ne fo gli no n ido nei dalla paletta piena * 1 usualmente le prime rivette so no inutilizzabili 80* posizionamento del transpallet vuo to in posizione di evacuazione 100* posizionamento del traspallet con bancale pieno in posizione di alimentazione 120* abbassamento della piattaforma 140* evacuazione della paletta vuota dalla piattaforma 160* deposito paletta piena su piattaforma * 1 transp il più vicino po ssibile alla piattaforma (ancora in posizione di lavoro) * 1 transpallet B il più vicino po ssibile alla piattaforma (ancora in posizione di lavoro) * 1 da parte dell addetto alla piat. * 1 transp A da parte del capopressa * 1 transp B da parte dell addetto alla piat. 180* sollevamento piattaforma * 1 da parte del capopressa 200* sgancio traspallet dalla paletta vuota 220* eliminazione delle rivette no n ido nee dalla paletta ormai vuota * 1 transp A da parte del capopressa * 1 generalm ente sul fo ndo della paletta rimangono fogli non conformi TEMPISTICA < per brevità riferita alle operazioni IED > N PROVA AT (sec) N PROVA AT (sec) N PROVA AT (sec) N PROVA AT (sec) Media 61 sec Dev Std 5 sec AT (sec) Altro Frequenza

10 CAMBIO A,B : PROCEDURA MIGLIORATA INCOLLATRICE ACCOPPIATRICE < funzionante > 1 2 INCOLLATRICE ACCOPPIATRICE < ferma > cod 40*/60*/80*/100* - ricerca 2 transpallets, eliminazione dei fogli non idonei e posizionamento dei 2 carrelli cod 120*/140*/160*180* - abbass. piattaf. evacuazione paletta vuota, alimentazione paletta piena, sollevamento piattaforma INCOLLATRICE ACCOPPIATRICE < funzionante > 3 4 INCOLLATRICE ACCOPPIATRICE < funzionante > AL MAG cod 200*/ 220* - eliminazione dei fogli non idonei dalla paletta vuota cod 240* - deposizione della paletta vuota in magazzino

11 CAMBIO C : SITUAZIONE ORIGINALE CARATTERISTICHE DISTINTIVE ALIMENTAZIONE DI 2 SEMIRIVETTE SISTEMA A DOPPIA SLITTA TRASLANTE 220 Quota ingresso fogli d 180 Altezza max c b a METODO cod DESCRIZIONE IED OED oper attr/strum note 20 preparazione dei 2 bancali di semirivette sulla slitta traslante b * 2 transpallet/car rello elevatore notevoli problemi di allineamento fra i 2 bancali 40 eliminazione delle rivette non idonee dalle palette vuote * 1 60 evacuazione delle palette vuote con slitta d 80 abbassamento piattaforma idraulica c 100 alimentazione palette piene con slitta b * 1 attrezzatura autom di cambio * 1 * 1 attrezzatura autom di cambio 120 innalzamento piattaforma c * eliminazione fogli non idonei * 1 dalle palette piene 160 abbassamento piattaforma d * evacuazione dei bancali vuoti da piattaforma d * 1 transpallet problemi di inceppamento e/o cattivo allineamento problemi di inceppamento per peso bancali elevato TEMPISTICA < operazioni IED > Media 189 sec Dev Std 6 sec Frequenza AT (sec) 208 Altro

12 CAMBIO C : POLITICA DI INTERVENTO SENSIBILIZZAZIONE DEL PERSONALE ALLE ATTIVITA DI ATTREZZAGGIO ANALISI DELL ATTREZZATURA IN USO SICUREZZA ERGONOMIA PRESTAZIONI Nessun requisito particolare da soddisfare Tempi di sostituzione non migliorativi rispetto alla situazione A,B (stessa config.) Limitazioni sull altezza dei pallet Problemi manutentivi (sistema di catene) UFF. TECNICO INCREMENTO DELLE PRESTAZIONI TECNICAMENTE INCOMPATIBILE CON GLI INGOMBRI CONCESSI PRIMA ANCORA DELL ANALISI DELLA CONVENIENZA ECONOMICA INTRODUZIONE DI UNA METODOLOGIA ANALOGA A QUELLA MIGLIORATA INTRODOTTA PER I CAMBI A e B» PARALLELIZZAZIONE DEL LAVORO» IMPIEGO DI ATTREZZATURE AUSILIARIE (PALLET UNIVERSALI )» OTTIMIZZAZIONE ALTEZZA PALLET

13 CAMBIO C : PROCEDURA MIGLIORATA METODO cod DESCRIZIONE IED OED oper attr/strum note 20* preparazione delle * 2 carrello capopressa + carrellista semirivette su bancale unico normalizzato elev/transp 40* ricerca / recupero transpallet (2) * 2 transpallet A / B 60* elim inazio ne sem irivette non idonee * 1 usualmente le prime rivette so no inutilizzabili 80* posizionamento traspallet vuoto in posizione di evacuazione 100* posizionamento transpallet con bancale pieno in posizione di alimentazione 120* abbassamento della piattaforma 140* evacuazio ne della paletta vuota dalla piattaforma 160* deposito paletta piena su piattaforma * 1 transpallet A il più vicino possibile alla piattaforma * 1 transpallet B il più vicino possibile alla piattaforma (ancora in posizione di lavoro) * 1 da parte dell addetto alla piat. * 1 transpallet A da parte del capopressa * 1 transpallet B da parte dell addetto alla piat. 180* sollevamento piattaforma * 1 da parte del capopressa 200* sgancio traspallet paletta vuota 220* eliminazione delle rivette non idonee dalla paletta ormai vuota * 1 transpallet A da parte del capopressa * 1 generalm ente sul fo ndo della paletta rimangono fogli non conformi TEMPISTICA < operazioni IED > Media 142 sec Frequenza Dev Std 6 sec AT (sec) 155 Altro H PALLET ORIGINALE < 180 cm indotta dalla struttura attrezzatura NUOVA H PALLET = 220 cm

14 VALUTAZIONI COMPLESSIVE DI LINEA t SETUP totale = ϖ [SETUP iesimi (A,B,C, )] Programmazione produzione attuale Mix mensile di setup sufficientemente costante DURATA DELLE ATTIVITA DI ATTREZZAGGIO MESE ORE % gen-96 22,25 6,32 feb-96 33,28 9,87 mar-96 26,35 7,73 apr-96 24,20 7,54 mag-96 29,33 8,45 giu-96 22,40 6,91 lug-96 28,24 7,66 set-96 22,10 7,7 ott-96 22,21 6,02 nov-96 17,29 5,4 dic-96 12,22 4,37 gen-97 10,47 3,27 feb-97 11,48 3,76 mar-97 12,03 3,81 apr-97 7,50 2,38 mag-97 6,20 1,92 giu-97 6,25 1,95 lug-97 11,10 3,09 set-97 8,45 2,53 ott-97 8,44 2,42 nov-97 6,83 2,25 dic-97 5,50 1,84 gen-98 7,30 2,35 feb-98 7,55 2,22 mar-98 6,93 2,10 apr-98 8,65 2,47 mag-98 8,16 2,33 giu-98 9,01 2,59 lug-98 7,76 2, gen- 96 apr- 96 incidenza operazioni di setup ago- 96 nov- 96 feb- 97 % mag- 97 set- 97 dic- 97 mar- 98 FORMAZIONE E CONVINCIMENTO DEL PERSONALE INCIDENZA MEDIA 7,5 8,5 % 2,0 2,5 % ( ~ 16 h/mese) lug- 98

15 CONCLUSIONI ATTREZZAGGIO STRUMENTO DI VANTAGGIO COMPETITIVO TECNICA SMED PRESCRIZIONI GENERALI DA APPLICARE ALLA REALTA IN ESAME APPLICAZIONE REALE MODIFICHE COMPORTAMENTALI INVESTIMENTI TRASCURABILI (6 pallets universali ~ 1,5 M ) M RIDUZIONE INCIDENZA SETUP FATTORI EXTRA-TECNICI TECNICI DIFFICOLTA NEL DIFFONDERE NEGLI OPERATORI LA NECESSARIA SENSIBILITA RIGUARDO ALLA GESTIONE DEL SETUP DIFFICOLTA NEL MODIFICARE COMPORTAMENTI RADICATI NEL TEMPO

16 MIX DI SETUP MIX SETUP gen-96 MIX SETUP lug-96 C 19% AB 18% B 26% AC 6% BC 3% A 4% ABC 24% C 21% AB 19% B 23% ACBC 5% 4% A 4% ABC 24% MIX SETUP gen-97 MIX SETUP lug-97 C 18% AB 20% B 24% AC BC 4% 5% A 5% ABC 24% C 20% AB 17% AC 6% B 22% BC 5% A 3% ABC 27% MIX SETUP gen-98 MIX SETUP lug-98 C 19% AB 18% B 25% AC BC 5% 2% A 6% ABC 25% C 19% AB 20% B 24% AC BC 3% 6% A 3% ABC 25%