VAGLIA L'IMPOSSIBILE VIBROVAGLI A MULTI-FREQUENZA VAGLI CIRCOLARI PER POLVERI

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1 VAGLIA L'IMPOSSIBILE VIBROVAGLI A MULTI-FREQUENZA VAGLI CIRCOLARI PER POLVERI

2 - CIRCOLARI CHE COS'È SCREENX? La linea di prodotti ScreenX rappresenta la rivoluzionaria tecnologia di macchine vaglianti brevettate con vibrazione a multi-frequenza (MFV) del Gruppo Virto. È sempre al di sopra delle prestazioni delle altre macchine vaglianti poiché è in grado di aumentare notevolmente la portata e l'efficienza di separazione del materiale (oltre il 99%) nella vagliatura di materiali problematici perché fini (fino a 6 µm), umidi o secchi, viscosi e abrasivi. ScreenX permette di cambiare la rete in modo semplice e conveniente, con un minimo utilizzo di utensili ed in pochi minuti. È in grado di ottenere risultati mai visti prima con materiali difficili, senza bisogno di utilizzare sistemi di pulizia rete, grazie alla tecnologia MFV. Questa tecnologia si basa sull'accelerazione della rete fino a 500 G - un aumento del % rispetto all'accelerazione ottenuta con le macchine vaglianti tradizionali. SCREENX - MACCHINE CIRCOLARI I vagli ScreenX sono disponibili in configurazione rettangolare e circolare. La linea di vagli circolari è disponibile con piano vagliante singolo (CS) o doppio (CD) per la separazione delle particelle (da 3 mm fino a meno di 6 µm) con materiali difficili perché umidi o secchi, viscosi, abrasivi o agglomeranti. Può essere usata per la classificazione, la vagliatura, il controllo, la depolverazione e la separazione dei solidi. Ha dimostrato di essere in grado di vagliare qualsiasi tipo di polvere, tra cui polveri metalliche, vetro, sostanze chimiche, plastica, rifiuti riciclati/frantumati/ bruciati, agglomerati, alimenti, sostanze agricole e molte altre applicazioni. I vagli circolari ScreenX sono personalizzati per rispondere alle specifiche esigenze del cliente e sono disponibili in tre modelli di diverse dimensioni che variano da 650 mm a mm di diametro. Realizzata secondo gli standard qualitativi più elevati, la linea ScreenX è disponibile in acciaio inox con numerosi accessori quali coprimotore, collegamenti flessibili, supporti carrellati, tappi e raccordi vari, sistemi CIP e scarico gas. DIMENSIONI E CONFIGURAZIONE Il vibrovaglio circolare MFV ScreenX è disponibile in tre diametri diversi: 650 mm, 950 mm e mm con configurazione a rete singola (linea CS) o doppia (linea CD). Il modello a rete doppia è disponibile solo in diametro 950 mm o mm.

3 LA TECNOLOGIA MFV DI SCREENX VS I VAGLI TRADIZIONALI Mono-frequenza Sistema lineare Limiti di esercizio Sistema non lineare Multi-frequenza Sistema non lineare Limiti di esercizio Sistema lineare I vibrovagli tradizionali usano sistemi a monofrequenza con bassa ampiezza e bassa gamma di frequenza per far vibrare il telaio della macchina e applicare fino a 5G di accelerazione sia alla macchina che alla rete vagliante. ScreenX utilizza la vibrazione a multi-frequenza (MFV) con un'ampiezza molto elevata che permette di ottenere un'infinita gamma di frequenze multivibrazionali direttamente sulla rete e di evitare sprechi di energia, minimizzando la vibrazione sul telaio. ScreenX fa vibrare la rete con un'accelerazione che può raggiungere i 500 G (10.000% in più rispetto ai vagli tradizionali) e permette di rompere gli agglomerati, eliminare le ostruzioni sulla rete e massimizzare la portata con soglie di selezione fino a 6 micron. La MFV di ScreenX fa sì che ogni particella raggiunga corsa e dispersione ottimali che permettono di ottenere un'efficienza del 99,9% nella separazione dei materiali in base alle dimensioni della rete. ScreenX crea un letto fluidificato di materiale sovrarete che vibra su tutta la superficie della rete, la quale viene così pulita in maniera efficiente, permettendo di iniziare un nuovo processo di vagliatura per la quantità successiva di prodotto. QUALI SONO I VANTAGGI DI SCREENX? Risultati mai visti prima nella vagliatura ultrafine: ScreenX è in grado di separare fino a 6 µm materiali difficili perché umidi o secchi, appiccicosi, abrasivi, agglomeranti o che tendono a formare ostruzioni. Elimina le ostruzioni e gli intasamenti della rete e rompe gli agglomerati: ScreenX pulisce automaticamente la rete, elimina il problema dell'ostruzione e rompe facilmente gli agglomerati. Portata elevata: La capacità di ScreenX di eliminare intasamenti e ostruzioni della rete e di rompere rapidamente gli agglomerati permette di ottenere grandi produzioni con un aumento del 20% - 400% rispetto ai vagli tradizionali. Precisione di vagliatura: I 500 G di accelerazione MFV di ScreenX migliorano il livello di purezza del materiale sovrarete/sottorete, rimuovendo le contaminazioni con maggiore efficienza, oltre il 99%. Di facile utilizzo: ScreenX è pensato per permetterne pulizia, manutenzione e cambio rete rapidi ed efficienti (20 minuti). Crea prodotti di valore usando gli scarti: ScreenX vaglia materiali ultrafini e difficili con un'elevata efficienza ed è indicato per la trasformazione di prodotti di scarto in prodotti di valore. Riduzione del consumo energetico: ScreenX permette di aumentare la capacità e l'efficienza, ottenendo così una maggiore produzione, più brevi tempi di vagliatura e un ridotto consumo energetico. QUALI SONO GLI USI DI SCREENX? I punti di forza della linea di macchine circolari ScreenX sono la separazione di particelle fini e ultrafini (3 mm - 6 µm) di materiali difficili da vagliare perché umidi/secchi, di forma irregolare, viscosi o abrasivi. Ha dimostrato di essere in grado di vagliare qualsiasi tipo di polvere, tra cui polveri metalliche, vetro, sostanze chimiche, plastica, rifiuti riciclati/frantumati/bruciati, agglomerati, alimenti, sostanze agricole e molte altre applicazioni. Le macchine a rete singola o doppia possono essere usate per la classificazione, la vagliatura, il controllo, la depolverazione e la separazione di solidi e liquidi.

4 CARATTERISTICHE COSTRUTTIVE Macchine a rete singola o doppia con dimensioni che variano da 650 a mm di diametro. Vibrazione a multi-frequenza (MFV). Fino a 500 G di accelerazione generati sulla rete che eliminano la formazione di ostruzioni, intasamenti e agglomerati. Certificate FDA (su richiesta). Certificate ATEX (su richiesta). Dotate di due motovibratori. Realizzate in acciaio inox. Caratteristiche tecniche CS CS CS CD CD Potenza elettrica (KW) ACCESSORI E MODIFICHE Reti Superficie vagliante (m 2 ) 0,33 0,68 1,1 0,68 x 2 1,1 x 2 Il gruppo Virto offre una vasta gamma di varianti prodotto e accessori per soddisfare le esigenze di tutti i propri clienti. Portelli d'ispezione I portelli d'ispezione possono essere modificati per soddisfare qualsiasi esigenza applicativa. Collegamenti flessibili La macchina è compatibile con tutti i maggiori collegamenti flessibili di standard industriale. Realizzazione in acciaio inox AISI 316 Virto è specializzata nella realizzazione di macchine vaglianti in acciaio inox AISI 316 per il settore alimentare e farmaceutico e fornisce le stesse macchine a molti altri settori. Tutte le parti a contatto possono essere realizzate con finitura lucidata a specchio, all'interno e all'esterno. Supporti carrellati La macchina può essere montata su supporti mobili o fissi. Tipi di tappi e raccordi La nostra azienda è in grado di offrire una vasta gamma di tappi e raccordi per adeguare la macchina agli impianti esistenti. Scarico gas È disponibile per tutti i modelli di vagli circolari ScreenX e permette di ottenere atmosfere inerti lungo tutta la linea produttiva.

5 ESEMPI DI CASI STUDIO - PER DIMOSTRARE CHE L'IMPOSSIBILE È POSSIBILE Materiale Dimensioni modello Dimensioni rete (micron) Densità (kg/l) Portata (kg/h) Polvere di mica CS µm 0, Carburo di silicio CS µm 0, Miscela di stagno/argento/ rame in polvere CS µm 7,4 60 Oro CD µm n/d Efficienza al 95% Argento CD µm n/d 20 Titanio CS µm Carburo/cobalto CS µm n/d 10 Polvere di tungsteno CS µm Ossido di alluminio atomizzato CS µm n/d 100 Alluminio CS µm Cenere secca CS µm 0, Sale CS µm 0,6 495 PVC in polvere CS µm 0,

6 Gruppo Virto: Cuccolini S.r.l. Via Raffaello Sanzio, Reggio Emilia, Italia info@virtogroup.com