Journal la cooperazione rafforza l innovazione

Transcript

1 Journal la cooperazione rafforza l innovazione DMG e MORI SEIKI Partnership vincente DMG / MORI SEIKI EXPO Brembate di Sopra dal 22 al 26 maggio 2012 Tutte le news sul sito

2 02 03 DMG / MORI SEIKI la cooperazione rafforza l innovazione Benvenuti alla DMG / MORI SEIKI Italia milano tortona Il successo della cooperazione economica con il mercato asiatico, nordamericano e tedesco verrà ora esteso anche all Italia e ad altri paesi europei. Sfruttare le nostre specifiche competenze è la base per un futuro sicuro. I nostri clienti godranno di eccezionali vantaggi grazie a tecnologie d avanguardia e ad una capillare rete commerciale e di assistenza altamente qualificata. dott. ing. masahiko mori, ceo mori seiki co. ltd, dott. rüdiger kapitza, ceo gildemeister ag Con le nostre attività commerciali e d'assistenza integrate e l'inimitabile gamma di prodotti, Vi offriamo la soluzione giusta per ogni esigenza. Nei 34 centri tecnologici DMG / MORI SEIKI effettuiamo continue dimostrazioni in tempo reale delle più moderne tecnologie di lavorazione. Il nostro servizio di assistenza tecnica è a Vostra disposizione ovunque Vi troviate. Grazie alla fitta rete di assistenza potrete beneficiare di un efficiente pianificazione degli interventi e, quindi, di una notevole riduzione di spese di service. Con il nostro servizio telefonico hotline attivo 24 ore su 24 Vi garantiamo un assistenza assolutamente completa ed un valido supporto nella risoluzione di quesiti tecnici. DMG / MORI SEIKI Italia ugo ghilardi amministratore delegato dmg / mori seiki italia koji hirayama regional manager dmg / mori seiki italia flavio ferrario service manager dmg / mori seiki italia faustino travaglino service manager dmg / mori seiki italia» DMG / MORI SEIKI Italia è pronta ad offrire un nuovo servizio al cliente grazie ad una rete vendita e di assistenza consolidata e rafforzata, che conta 150 dipendenti altamente motivati. Con il supporto della nuova squadra garantiamo al 100 % l'altissima qualità dell'intera gamma di prodotti DMG / MORI SEIKI. La nostra squadra di tecnici specializzati è a Vostra completa disposizione 24 ore su 24. Tramite servizio Hotline i nostri clienti possono ottenere una consulenza tecnica specifica in tempo reale. «

3 bergamo 3 Centri tecnologici 65 Tecnici dell assistenza 150 Dipendenti dmg / mori seiki italia Grazie a 36 aree commerciali e 60 venditori attivi sul territorio Vi offriamo un partner affidabile nelle Vostre immediate vicinanze 65 tecnici dell assistenza DMG / MORI SEIKI altamente qualificati per un supporto rapido ed efficiente Esperti di tecnologie applicate ai massimi livelli per l ottimizzazione dei Vostri processi produttivi Servizio di fornitura ricambi ottimale (disponibilità ricambi > 95 %) pezzi di ricambio massima disponibilità Tempi di consegna rapidi e massima disponibilità i centri di ricambi e logistica di Geretsried e Wernau / Germania. Wernau: pezzi di ricambio diversi disponibili a magazzino Geretsried: pezzi di ricambio diversi disponibili a magazzino Tempo di consegna entro le 12 ore: 90 % Tempo di consegna entro le 24 ore: 96 % 24 / 7 service-hotline assistenza 24 ore su 24 Per maggiori informazioni potrete rivolgervi a DMG / MORI SEIKI Italia o al 24 / 7 Service Hotline. dmg / mori seiki: Centri tecnologici Tecnici dell assistenza Centri tecnologici in Italia Miglior qualità macchina grazie alla cooperazione tra DMG e MORI SEIKI Soluzioni software 3D all'avanguardia ed intelligenti prodotti software sviluppati dai due produttori Soluzioni tecnologiche personalizzate per le Vostre esigenze attuali e future Dimostrazioni continue di macchine e tecnologie DMG e MORI SEIKI bergamo Via G. Donizetti Brembate di Sopra (BG), Italia Tel.: Fax: info@dmgmoriseiki.com tortona Via W. Graziano Tortona (AL), Italia Tel.: Fax: info@dmgmoriseiki.com milano Via Riccardo Lombardi Milano, Italia Tel.: Fax: info@dmgmoriseiki.com Workshop, seminari e training per la formazione dei Vostri dipendenti

4 04 05 DMG / MORI SEIKI la cooperazione rafforza l innovazione Il Vostro team DMG / MORI SEIKI in Italia Siamo sempre lieti di affrontare le nuove sfide, garantendovi un supporto commerciale e un assistenza tecnica al 100 % Un'unica azienda, una squadra più forte, un servizio migliore! DMG / MORI SEIKI Italia mette insieme una nuova squadra vincente per offrire un servizio più efficiente e vicino al cliente. Una maggior presenza sul territorio ed un miglioramento della propria rete di assistenza e di vendita rappresentano il primo passo di un processo di perfezionamento che offre al mondo della meccanica italiana un partner affidabile ed impareggiabile. Centri tecnologici e di eccellenza DMG / MORI SEIKI DMG / MORI SEIKI Italia offre significativi vantaggi, coniugando la tecnologia di altissima qualità con una vasta rete di vendita e assistenza. I nostri centri tecnologici e dimostrativi, ottimamente attrezzati, offrono corsi di formazione di tecnologia per la lavorazione dei metalli in CNC e CAD / CAM, sia a livello base che avanzato, per tutte le serie di macchine. Con la presenza in Italia di più di una capillare rete di vendita e di service e grazie al servizio di hotline attivo 24 / 7 DMG / MORI SEIKI Italia garantisce supporto tempestivo ed altamente specializzato. I 34 centri tecnologici europei, di cui 3 in Italia, presentano dimostrazioni dal vivo delle piu recenti tecnologie e strutture per la formazione Pezzi di ricambio massima disponibilità e rapidità di fornitura 02 Presentazione continua delle nostre tecnologie presso gli showroom 03 Assistenza mandrini DMG / MORI SEIKI rapida, efficiente e vantaggiosa

5 DMG / MORI SEIKI EXPO dal 22 al 26 maggio 2012, Brembate di Sopra In Italia sono presenti due stabilimenti specializzati nella produzione di torni: GRAZIANO Tortona centro di eccellenza per la tornitura universale e multitasking GILDEMEISTER Italiana a Brembate di Sopra detentrice di numerosi brevetti per la tornitura da barra, plurimandrino, multislitta e torni a fantina mobile. La sede di Brembate di Sopra diventerà, dal 22 al 26 maggio 2012, una vetrina per l'ampia gamma dei prodotti hightech dei due grandi produttori mondiali di macchine utensili, oltre alle molteplici soluzioni service. Un momento di incontro con i vertici del Gruppo per presentarvi in dettaglio la nuova struttura italiana e di confronto con le aziende ed associazioni leader nella meccanica italiana. Numerose occasioni di confronto e di formazione dedicate agli operatori del mondo della meccanica per scoprire le innovazioni tecnologiche e le tendenze di settore. Un'opportunità concreta d'incontro per sviluppare sinergie e tessere relazioni costruttive con partner d'eccellenza. Un'opportunità per visitare lo stabilimento e le linee produttive di GILDEMEISTER Italiana e vedere da vicino l'intera catena di processo di queste serie ad elevata performance e redditività. DMG / MORI SEIKI EXPO È ECCELLENZA NELLA TORNITURA ESPOSIZIONE MACCHINE ROADSHOW INCONTRI TECNOLOGICI TAVOLE ROTONDE FORMAZIONE PROFESSIONALE Non perdete il primo evento DMG / MORI SEIKI Italia!

6 06 07 MILLTAP 700 Tempo di cambio utensile 1,1 sec. Il nostro primo progetto congiunto

7 Corpo motore automotive mm, getto di alluminio Tempi di lavorazione: 16 min. 35 sec. Ponte elettronica mm, acciaio Tempi di lavorazione: 19 min. 45 sec. Piastra adattatore industria dei beni di consumo mm, alluminio milltap 700 1,1 sec. di cambio utensile, 60 m/min di rapido Il MILLTAP 700 è il primo progetto congiunto di DMG / MORI SEIKI. Tra le sue caratteristiche più convincenti si notano il cambio utensile ed il rapido controllo Siemens 840D solutionline, nonché la stabile struttura macchina, la caduta trucioli ottimale, lo smaltimento trucioli in tempo mascherato e la ridotta superficie di montaggio. Il rapido Siemens 840D solutionline e la struttura dotata di grande stabilità consentono la lavorazione di precise geometrie complesse con la massima qualità di superficie. Il MILLTAP 700 vanta, inoltre, un consumo energetico ridotto fino al 30 % rispetto a macchine similari. caratteristiche milltap 700 Controllo: Siemens 840D solutionline, in opzione con JobShop o SINUMERIK MDynamics Safety Integrated Sicuro allestimento del magazzino utensili con porta della cabina aperta 60 m/min di rapido su tutti gli assi; 1,6 g di accelerazione Tempo di cambio utensile di 1,1 secondi 15 posti magazzino (in opzione 25) Mandrino da 45 Nm, min 1 (in opzione min 1 ) Caduta trucioli ottimale con vasca raccoglitrucioli Compatto con una ridotta superficie di installazione ridotta di mm Elevata stabilità macchina per prestazioni di truciolatura ottimali Carico tavola max. 400 kg PROGRESSline Chiara visualizzazione del tempo di lavorazione residuo del pezzo e del numero di pezzi di un processo di lavorazione completo (in opzione) mm mm milltap 700 Piastra di montaggio medicale ø mm, alluminio Tempi di lavorazione: 2 min. 50 sec. Tempi di lavorazione: 3 min. 20 sec. Con Siemens 840D solutionline di ultima generazione PROGRESSline (in opzione) Asse Z 380 mm Mandrino da min 1 (mandrino da min 1 in opzione) Asse Y 420 mm Stabile struttura guidatavola e vasca raccoglitrucioli ottimale Asse X 700 mm Robusta struttura in ghisa per la massima stabilità mm DATI TECNICI MILLTAP 700: asse X / Y / Z: 700 / 420 / 380 mm, rapido: 60 / 60 / 60 m/min, accelerazione: 10 / 10 / 16 m/s², numero giri: min 1 (in opzione min 1 ), magazzino utensili: 15 posti (in opzione 25), Siemens 840D solutionline

8 08 09 ECOLINE ctx, dmu, dmc v ecoline ecoline La nuova ECOLINE di DMG / MORI SEIKI migliorata anche nel design tecnologia ottimizzata design funzionale CTX 310 / CTX 510 ECOLINE NOVITÀ / Servotorretta* ad elevata dinamica, stabilità e tempi di cambio utensile ridotti del 50 % il cambio utensile con 2 stazioni utensili a 60 avviene in 0,4 sec. NOVITÀ / Rapido fino a 30 m/min (X / Z) per una maggiore produttività NOVITÀ / Passaggio barra più grande fino a 65 mm (CTX 510 ECOLINE fino a 90 mm) per una maggiore flessibilità** DMC 635 V / DMC 1035 V ECOLINE NOVITÀ / Elettromandrino da min 1 ** per una produzione efficiente NOVITÀ / Rapido più elevato su tutti gli assi fino a 30 m/min (X / Y / Z) per la riduzione dei tempi passivi Vetro di sicurezza più grande del 35 % per una maggiore visibilità, Planon LED plus per un illuminazione ottimale della zona lavoro SLIMline Panel con le nuove finiture antigraffio ed un layout ancora più immediato PROGRESSline: Chiara visualizzazione del tempo di lavorazione residuo del pezzo e del numero di pezzi di un processo di lavorazione completo Sospensione rotativa per un ergonomia ottimale 1 DMU 50 ECOLINE NOVITÀ / Magazzino utensili da 30 posti** per la produzione flessibile nella lavorazione su 5 lati NOVITÀ / Elettromandrino da min 1 ** per qualità di superfici ottimali 2 * Disponibilità CTX 310 / 510 ECOLINE V1 (opzione) CTX 310 / 510 ECOLINE V3 (di serie) ** opzione 4 Con consegna dal 2012 tecnologia di tornitura CTX 310 ECOLINE CTX 510 ECOLINE / Tornio universale CNC / / Tornio universale CNC / Diametro di rotazione sopra bancale: 330 mm, diametro di tornitura max.: Diametro di rotazione sopra bancale: 680 mm, diametro di tornitura max.: 200 mm, corsa longitudinale (Z): 450 mm, passaggio barra: 51 mm (in 465 mm, corsa longitudinale (Z): mm, passaggio barra: 76 mm (in opzione 65 mm), potenza motore: 16,5 / 11 kw (40 / 100 % ED), coppia: opzione 91 mm), potenza motore: 33 / 22 kw (40 / 100 % ED), coppia: 166,5 / 112 Nm (40 / 100 % ED), diametro mandrino di serie: mm 630 / 420 Nm (40 / 100 % ED), diametro mandrino di serie: mm da , da , Con DMG SLIMline e DMG SMARTkey Con DMG SLIMline e DMG SMARTkey

9 Ampia scelta tra i migliori controlli nel settore entry-level new ecoline DMG SLIMline con HEIDENHAIN 620 con DMG SMARTkey, TNC 620 / CNC Pilot 620 Schermo TFT da 15" per una miglior visualizzazione Confortevole programmazione con nuova tastiera ASCII completa Memoria programmi con 250 MB su scheda CF Programmazione a bordo macchina con supporto grafico Rapida interfaccia di scambio dati per programmi esterni Cicli di misurazione di pezzi ed utensili con sistema di tastatura inclusi nella dotazione di serie MAPPS IV di MORI SEIKI 3 Sistema utente MAPPS IV con pannello di controllo e Windows Frontend PC Interfacce utente USB e scheda di memoria Efficiente sistema di programmazione con dinamica simulazione pezzo 3D Interfaccia Ethernet IP (opzione) DMG SLIMline con SIEMENS 840D solutionline con DMG SMARTkey, ShopMill / ShopTurn di serie Schermo TFT da 15" per una miglior visualizzazione Software di ultima generazione, guida utente intuitiva dal disegno al pezzo finito Simulazione pezzo 3D Numerosi cicli come la maschiatura senza mandrino di compensazione, fresatura di tasche e profili di discesa di serie Memorie programmi consistenti in memoria CN da 6 MB e, in aggiunta, 2 GB su scheda CF Tempo di elaborazione blocchi più rapido di 1,5 volte tecnologia di fresatura DMU 50 ECOLINE DMC 635 V ECOLINE DMC 1035 V ECOLINE / Fresatrice universale CNC / Corsa X / Y / Z: 500 / 450 / 400 mm, tavola rotobasculante CN con campo di brandeggio di 115, numero giri max.: min 1 (in opzione: min 1 ), coppia (40 / 100 % ED): 83 / 57 Nm, 16 posti utensile (in opzione: 30) / Centro di lavoro verticale / Corsa X / Y / Z: 635 / 510 / 460 mm, numero giri max.: min 1 (in opzione: min 1 ), coppia (40 / 100 % ED): 83 / 57 Nm, 20 posti utensile (in opzione: 30), disponibile 4 asse aggiuntivo / Centro di lavoro verticale / Corsa X / Y / Z: / 560 / 510 mm, numero giri max.: min 1 (in opzione: min 1 ), coppia (40 / 100 % ED): 83 / 57 Nm, 20 posti utensile (in opzione: 30), disponibile 4 asse aggiuntivo da , da , da , Con DMG SLIMline e DMG SMARTkey Con elettromandrino da min 1 integrato (in opzione) e pacchetto di produzione + DMG SLIMline e DMG SMARTkey Con elettromandrino da min 1 integrato (in opzione) e pacchetto di produzione + DMG SLIMline e DMG SMARTkey

10 10 11 Tornitura universale nef, ctx Ultima generazione di controlli Siemens ShopTurn 3G 02 Foratura con diametro di 38 mm su NEF 400, tecnologia: velocità di taglio 120 m/min, avanzamento 0,12 mm/giro nef 400 / 600 Software di ultima generazione ShopTurn 3G e massima precisione ctx beta 800 Edizione speciale di torni universali entry-level di prima classe caratteristiche nef 400 / 600 La macchina più venduta per la formazione Struttura compatta Elettromandrino integrato per una maggiore stabilità Mandrino raffreddato ad acqua per una migliore stabilità termica, precisione al μm Tecnologia di controllo di qualità superiore: NOVITÀ: Siemens ShopTurn 3G flessibile e veloce, tempi di programmazione minimi, gestione efficiente dei dati utensili, grafica semplificata, simulazione estesa per una maggiore sicurezza Heidenhain CNC PILOT 620 DMG ERGOline Control con schermo da 19" highlights ctx beta 800 special edition DMG ERGOline Control con Siemens 840D solutionline e ShopTurn Mandrino principale, elettromandrino integrato raffreddato ad acqua Motorizzazione utensile, 12 stazioni utensili motorizzate con asse C Contropunta posizionabile in automatico Evacuatore trucioli, impianto refrigerante, valigetta di utensili HORN ctx beta , special edition CTX beta 800 con torretta Direct Drive nef 400 da , con utensili fissi Serie universale CTX CTX alpha 300 / 500 ø = 200 mm, LT = 335 mm LT = 525 mm CTX beta 500 / 800 / 1250 ø = 410 mm, LT = 550 mm LT = 850 mm, LT = mm

11 Direct Drive più potenza e maggiore produttività TRIFIX Sistema di cambio rapido di precisione per tempi di attrezzaggio ridotti fino all 80 % ctx alpha / beta / gamma Tornitura universale hightech con Direct Drive, sistema di cambio rapido di precisione TRIFIX con motore lineare 60 mesi di garanzia sui motori lineari la tecnologia dei motori lineari di nuova generazione Maggiore precisione, produttività e dinamica più elevate Maggiore disponibilità macchina azionamento esente da usura, minima manutenzione Efficienza energetica assenza di un maggior consumo energetico rispetto ai motori convenzionali, prestazioni ottimizzate, eliminazione di picchi di potenza tempi di attrezzaggio ridotti con trifix La ditta MULTIVAC con le sue soluzioni di imballaggio eccelle in quanto a tecnologia, affidabilità e vantaggi al cliente. Questi risultati dipendono naturalmente anche dalle macchine impiegate Il CTX beta 1250 con interfaccia TRIFIX offre la massima performance, un operatività assolutamente semplice, tempi di attrezzaggio minimi ed un elevata ripetibilità afferma il sig. Uwe Glöckler, direttore di produzione della ditta MULTIVAC. CTX gamma 1250 / 2000 / 3000 ø = 700 mm, LT = mm LT = mm, LT = mm caratteristiche ctx alpha / beta / gamma Utensili motorizzati di serie, in opzione torretta con tecnologia Direct Drive per maggiore potenza e precisione Sistema di cambio rapido di precisione TRIFIX per tempi di attrezzaggio ridotti fino all 80 % Massima stabilità e vita utile maggiore rigidità dell asse Y, prestazioni di truciolatura assolute, tecnologia mandrino con raffreddamento ad acqua di ultima generazione fino a Nm Tecnologia di controllo d avanguardia con Siemens ShopTurn e Heidenhain TurnPlus

12 12 13 Tornitura universale nlx Misurazione utensile costante con cella di misura integrata 02 Potente lavorazione di fresatura con motore in presa diretta sulla torretta 03 Torretta MORI SEIKI con tecnologia BMT nlx2500/700 + gx05 + cella di misura magnescale Soluzione di automazione compatta precisione al μm grazie alla misurazione integrata soluzione di automazione compatta Massima qualità ed innovazione GX05 e cella di misura Magnescale: rapida gestione pezzo e misurazione integrata in minimi ingombri il nuovo sistema di carico pezzo ad elevata dinamica GX05 e la soluzione di misurazione integrata di Magnescale assicurano uno straordinario incremento di produttività e qualità. DATI TECNICI NLX2500/700 GX05: dimensioni autocentrante 1 2: 10 (12) pollici, diametro di tornitura max.: 460 mm, diametro barra max.: 80 (89) mm, corsa in X / Z: 260 / 795 mm, numero giri mandrino max.: (2.500, 3.000, 4.000) min 1, numero stazioni utensile: 10 (12) ( ) in opzione

13 nlx2500/700 gx05 nlx3500y/ nlx3500y/700 Il nuovo standard MORI SEIKI nei torni universali CNC caratteristiche serie nlx Evoluzione della serie NL di cui sono già state vendute oltre macchine Nuovo design compatto su una superficie di installazione minima Sistema di refrigerazione integrato nel basamento macchina per una migliore stabilità termica Efficienza energetica: risparmio energetico fino al 30 %* Tecnologia BMT con motore d azionamento nella torretta per prestazioni eccezionali Guide di scorrimento per tutti gli assi con rapidi fino a 30 m/min Disponibile in diverse versioni (ad es. con utensili motorizzati, asse Y, contromandrino e molto altro) Contropunta a controllo CN MAPPS IV con display TFT da 10,4" in opzione con modulo CAM (Esprit) * rispetto a modelli precedenti _ Migliori prestazioni di fresatura _ Migliore precisione di fresatura _ Riduzione del surriscaldamento e delle vibrazioni della torretta DATI TECNICI NLX3500Y/700: dimensioni autocentrante 1 2: 12 pollici, diametro di tornitura max.: 430 mm, diametro barra max.: 90 mm, corsa in X / Z / Y: / 820 / ±60 mm, numero giri mandrino max.: (2.500) min 1, numero stazioni utensile: 10 (12), max. velocità mandrino portautensile motorizzato: (10.000) min 1 ( ) in opzione

14 14 15 Lavorazione completa Turn & Mill ntx ntx2000/1500szm ntx2000/1500szm Lavorazione completa Turn & Mill di pezzi complessi caratteristiche serie ntx Lavorazione completa di componenti di tornitura e fresatura Contromandrino e torretta inferiore fino a 10 utensili motorizzati* Sistemi di misurazione diretti di Magnescale* Gestione pezzi integrata e ampie soluzioni di automazione* Struttura ottagonale del RAM (ORC ) per l'asse Y Asse B con DDM (azionamento diretto) e campo di rotazione di ±120 MAPPS IV con display TFT da 19" e modulo CAM (Esprit) di serie NOVITÀ: NTX 1000 con, a scelta, controllo Siemens* * in opzione _ Rotazione rapida _ Azionamento dalla massima precisione _ Meno manutenzione _ Vita utile prodotto prolungata _ Straordinarie proprietà ammortizzanti _ Riduzione della trasmissione termica _ Avanzamento rapido dalla massima precisione DATI TECNICI NTX2000/1500SZM: corsa X / Y / Z: 495 / ±125 / mm, lunghezza tornibile max.: mm, diametro barra max.: 65 mm, diametro di tornitura max. 1 2: 610 (660 con asse B 90 ) / 270 mm, numero giri mandrino max. 1 2: min 1, numero stazioni utensile: 38 (76*), max. velocità mandrino portautensile motorizzato: min 1 * in opzione

15 Programmazione multicanale ShopTurn 3G 02 Contromandrino basculante 03 Lavorazione di fresatura ad elevata precisione di una protesi ossea per il settore medicale ntx 1000 con design dmg / mori seiki e siemens 840d solutionline prodotta a bielefeld Semplice programmazione con ShopTurn 3G e simulazione 3D Grazie al contromandrino basculante è possibile lavorare l interno di pezzi fino a 150 mm di lunghezza Lavorazione a 5 assi e lavorazione su 6 lati per pezzi complessi di piccole dimensioni, come ad es. nel settore medicale, nella meccanica di precisione, nell orologeria e nella lavorazione di pale aerospace Asse Y ±105 mm per la massima flessibilità di lavorazione Scarico pezzi integrato mediante contromandrino basculante Superficie di installazione ridotta e compatta: 3,7 m 2,7 m = 10 m² DATI TECNICI NTX 1000: ø di rotazione: 370 mm, lunghezza tornibile: 450 mm, asse Y: ±105 mm, mandrino principale: potenza motore max.: 11 kw, numero giri max.: min 1, mandrino utensile: attacco Capto C5, numero giri: min 1, potenza motore max.: 7,5 kw

16 16 17 Lavorazione completa Turn & Mill ctx tc ctx gamma 3000 tc Lavorazione completa Turn & Mill fino a 3 m di lunghezza tornibile caratteristiche ctx gamma 3000 tc Ampliamento della serie gamma a 3 m di lunghezza tornibile per versione TC e per macchina con torretta Ampia zona lavoro e mandrino principale ad elevate prestazioni ISM 127 plus, Nm (S6), Nm (S1*), mandrino di tornitura / fresatura con HSK 100 (Capto C8), 187 Nm (S6), 140 Nm (S1*), pezzi fino a 700 mm di diametro di tornitura e mm di lunghezza di tornitura In opzione con doppia lunetta o torretta aggiuntiva Asse B dinamico con motore torque Stabile montante mobile e righe ottiche in X / Y / Z per la massima precisione * Opzione La Protec // Tecnologie innovative per macchine utensili di ultima generazione 01 Soffietto 02 Evacuatore trucioli La Protec progetta e realizza protezioni a soffietto e rulli avvolgibili, protezioni telescopiche, sistemi di evacuazione trucioli e filtrazione liquidi refrigeranti. A disposizione del cliente uno staff tecnico in grado di supportarlo in tutte le fasi della progettazione e pronto a recepirne ogni piccola esigenza che poi diventa stimolo per inventare nuovi prodotti sempre più adeguati alle prestazioni richieste dalle moderne macchine utensili. Grazie a questo all interno dei nostri laboratori sono nate tecnologie come Q-versus (pat.pending) e T-rex (pat.pending) protezione telescopica leggera per alte velocità. Tecnologia e qualità: una garanzia per l uomo che lavora. 03 Filtrazione 04 Q-Versus Sistemi di protezione industriale, Via Sacchini, 29, San Giovanni in Croce, Italia T: , F: , info@laprotec.com,

17 doppelmayr seilbahnen gmbh Turn & Mill in un unico serraggio per maggiore produttività e qualità Grazie ad uno spiccato orientamento al cliente nonché alla professionalità e precisione di lavorazione, il Gruppo Doppelmayr / Garaventa è oggi il leader indiscusso del mercato mondiale nel settore delle teleferiche. Importanza fondamentale è attribuita alla produzione con asportazione di truciolo. Effi ctx gamma 3000 tc cienza, flessibilità e precisione costituiscono i fattori di successo. Il centro di tornitura / fresatura CTX gamma 2000 TC offre a riguardo una simbiosi perfetta. Grazie alla lavorazione completa in un solo serraggio riduciamo i tempi di attesa, eliminiamo gli errori di riposizionamento e siamo diventati notevolmente più produttivi, rapidi e ancora più precisi, spiega Walter Fink, responsabile dell'officina meccanica. Doppelmayr Seilbahnen GmbH, Rickenbacherstraße 8 10, 6961 Wolfurt, Österreich T: +43 (0) / 604, F: +43 (0) / , dm@doppelmayr.com 01 Stabilimento produttivo della Doppelmayr di Wolfurt 02 Walter Fink, officina meccanica 03 Funicolare da 8 posti realizzata dalla Doppelmayr a Singapore 04 Lavorazione completa di un serrafune complesso NOVITÀ: torretta Direct Drive VDI in opzione per CTX beta TC e CTX gamma TC 02 NOVITÀ: magazzino a catena da 120 utensili (CTX beta 1250 TC 4A) ctx beta 1250 tc 4a Massima produttività grazie alle slitte torretta con asse Y e sistema di cambio rapido di precisione TRIFIX Sistema di cambio rapido di precisionetrifix Sauter Feinmechanik GmbH Dal tornio al centro di tornitura / fresatura La nuova torretta compatta ad alte prestazioni con azionamento diretto utensili integrato e attacco VDI detta i nuovi standard. Grazie all integrazione del motore nel disco l azionamento degli utensili avviene in maniera diretta. Senza ingranaggi, vibrazioni, perdite di potenza. Questo significa per Voi: Più giri fino a min 1 Più prestazioni di fresatura Più produttività Sauter Feinmechanik GmbH, Carl-Zeiss-Str. 7, Metzingen, Germania T: / 926-0, F: / , info@sauter-feinmechanik.com,

18 18 19 Tornitura di produzione ctx 4a, nzx Lavorazione completa a 4 assi su mandrino principale e combinazione contromandrino-contropunta con 2 torrette da 12 stazioni VDI 40 Direct Drive 02 Programmazione a bordo macchina semplice e veloce ctx beta a Tecnologia a 4 assi per la lavorazione completa ad elevata produttività di pezzi da barra, da ripresa e alberi caratteristiche ctx beta a 2 torrette da 12 stazioni VDI 40 Direct Drive* con numero giri max min 1, 16 stazioni* Asse Y su entrambe le torrette (sopra ±60 mm, sotto* ±40 mm) per la lavorazione completa di complessi pezzi da barra, da ripresa e alberi Torretta con interfaccia di precisione TRIFIX per tempi di attrezzaggio ridotti, maggiore precisione utensile e stabilità Corsa trasversale brevettata per la combinazione contromandrinocontropunta per un impiego flessibile della zona lavoro* Programmazione semplice e veloce con ShopTurn 3G * Opzione DATI TECNICI CTX beta A: slitta 1: corsa trasversale X: 270 mm, corsa verticale Y: ±60 mm, corsa longitudinale Z: mm, slitta 2: corsa trasversale X: 195 mm, corsa verticale Y: ±40 mm, corsa longitudinale Z: mm, mandrino principale: diametro barra 65 / 102* mm, potenza motore max. (40 % ED): 32 kw, coppia max. (40 % ED): 360 Nm, numero giri max.: min 1, contromandrino: potenza motore max. (40 % ED): 32 kw, coppia max. (40 % ED): 360 Nm, numero giri max.: min 1, torretta con azionamento diretto: potenza motore max. (40 % ED): 14,2 kw, coppia max. (40 % ED): 34 Nm, numero giri max.: min 1, DMG ERGOline Control con schermo da 19" e software 3D: Siemens 840D solutionline con ShopTurn 3G * in opzione

19 nzx2000ii nzx4000b/2000y Lavorazione simultanea con due torrette e utensili motorizzati 02 Zona lavoro sovradimensionata per la lavorazione di alberi nzx2000ii, nzx4000b/2000y Lavorazione completa nella produzione di serie estensione della serie NZX caratteristiche nzx2000ii NOVITÀ: estensione della serie NZX con guide di scorrimento Due torrette con motore di azionamento integrato per max. 32 utensili motorizzati di serie Lavorazione simultanea fino a tre torrette (in opzione) Serie NZX in 12 varianti disponibili con fino a tre torrette e asse Y, con la corsa più lunga della sua categoria (110 mm) MAPPS IV con display TFT da 19" e modulo CAM (Esprit) di serie caratteristiche nzx4000b/2000y Guide di scorrimento dall elevata silenziosità di funzionamento e massima stabilità nella lavorazione Asse Y nella torretta superiore (corsa: ±70 mm) Raffreddamento interno all asse X in dotazione di serie per la massima precisione Comprovata tecnologia BMT MORI SEIKI con motore di azionamento integrato nella torretta per prestazioni straordinarie (torretta superiore da 11 / 7,5 kw) Versione con tre diametri foro mandrino: ø 145, 185, 285 mm MAPPS IV con display TFT da 19" e modulo CAM (Esprit) di serie DATI TECNICI NZX2000II/800SY2: diametro di lavorazione max.: 300 mm, lunghezza tornibile max.: 810 mm*, diametro barra max.: 65 mm, corsa in X / Z / Y / B (mandrino 2): 210 / 810* / 110 / 900, numero giri mandrino max.: min 1, max. velocità mandrino portautensile motorizzato: (12.000) min 1 NZX4000B/2000Y: diametro di tornitura mandrino 1 2 max.: 660 / 460 mm, lunghezza tornibile max.: mm, corsa in X1 / X2 / Z1 / Z2: 385 / 235 / / (nella versione senza lunetta), velocità mandrino max.: (1.500, 1.000) min 1, diametro foro attraverso il mandrino: 145 (185, 285)** mm, max. velocità mandrino portautensile motorizzato: min 1, rapido X / Z1 / Z2: 20 / 24 / 24 m/min ( ) in opzione * Massima lunghezza lavorabile mediante utensile D.E. sulla torretta 2 (lavorazione sulle due estremità) ** Diametro foro passante mandrino in opzione

20 20 21 MG Finance per affrontare il futuro con il finanziamento giusto In collaborazione con Mitsui & Co. Ltd., MORI SEIKI e GILDEMEISTER hanno fondato la MG Finance con l obbiettivo di poter offrire ai propri clienti interessanti modelli di finanziamento personalizzati. _ Macchine e finanziamento da un unico fornitore: migliore consulenza alla clientela e comunicazione semplificata grazie a partner qualificati _ Tempi di reazione brevi _ Gestione personalizzata della contrattualistica sulla base dello stato d ordine _ Costi fissi pianificabili lungo l intero periodo di validità del contratto _ Corretta gestione del valore di riscatto a fine contratto Offerte disponibili in Germania e Francia MG Finance GmbH, Antoniusstraße 14, Wernau, Germania T: / , F: / , info@mgfinance.com eni refining & marketing Fluidi da taglio e lubrificanti per l industria Dalla ricerca eni, leader nel mercato dei lubrificanti per l industria in Italia, nascono i nuovi prodotti per la lavorazione dei metalli. Aquamet lubrorefrigeranti Aster oli da taglio interi a base minerale Fresia oli da taglio vegetali e biodegradabili La partnership con DMG / MORI SEIKI prevede l utilizzo di lubrificanti, grassi e fluidi da taglio eni su tutte le macchine utensili del gruppo e favorisce lo sviluppo di nuove soluzioni tecnologiche per il miglioramento dei processi di produzione e lavorazione della clientela. L organizzazione commerciale eni refining & marketing è a disposizione per individuare le soluzioni più adatte a qualunque esigenza di lubrificazione. Bürener Maschinenfabrik GmbH La nuova filosofia di pensiero: produzione energetica creativa e risparmio energetico Nel campo dell ingegneria meccanica è richiesta una nuova filosofia di pensiero e le imprese orientate al futuro devono confrontarsi più che mai con il tema dell energia. La bmf avanza anche in questo settore, oltre che nel campo dei componenti innovativi per le macchine utensili. Con gli impianti fotovoltaici d avanguardia del Gruppo GILDEMEISTER produciamo nella nostra sede sociale di Büren / Vestfalia una quota considerevole dell energia elettrica di cui necessitiamo per la nostra produzione. Anche il risparmio energetico è al centro del nostro interesse: grazie alle nuove macchine presenti nei nostri stabilimenti, ma grazie anche all ottimizzazione di sistemi e prodotti, diamo un prezioso contributo alla riduzione del consumo energetico, per offrire davvero un valore aggiunto ai nostri clienti e all ambiente. 01 Affrontate il futuro con energia: impianti refrigeranti d avanguardia nel parco solare della sede di Büren / Vestfalia. Bürener Maschinenfabrik GmbH 01 Bürener Maschinenfabrik GmbH, Fürstenberger Straße 37, Büren, Germania T: +49 (0) / 604-0, F: +49 (0) / , info@bmf.de,

21 Tornitura verticale ctv, nvl Mozzo a sfere realizzato su CTV Misurazione pezzi in uscita per il controllo qualità 03 Carico e scarico automatizzato per la produzione di grandi serie Flessibilità per una produttività ottimale Torni verticali CTV presso Volkswagen Quando allo stabilimento Volkswagen di Wolfsburg si è dovuta riallestire la sgrossatura di mozzi a sfere con un particolare orientamento alla flessibilità, i responsabili hanno deciso di passare dagli esistenti torni automatici plurimandrino ai torni verticali automatici di DMG. I risultati raggiunti sono impressionanti. Sulla medesima superficie di installazione, grazie alle nuove macchine la Volkswagen ha potuto ridurre la complessità di processo e i tempi di attrezzaggio, consentendo la produzione di diverse famiglie di pezzi e varianti e la soddisfazione dell'esigenza di un magazzino ottimizzato inoltre, grazie ai rapidi tempi truciolo-truciolo inferiori a 5 secondi vengono soddisfatte anche le maggiori richieste di produttività. Volkswagen AG, Werk Wolfsburg Massima performance nella tornitura verticale da 40 mm a mm con CTV e NVL caratteristiche ctv 160 / 250 Massima stabilità e precisione al μm grazie ai migliori criteri di tornitura di materiali duri Competenza di lavorazione nei settori dei riduttori, motori e carrelli Massima produttività e precisione nel tempo nella produzione in serie Ampia corsa in Z per una lavorazione ad attrezzaggio ridotto di pezzi corti e lunghi, pezzi da 5 a 210 mm di altezza, ø fino a 160 / 220 mm Automazione di serie, semplice e flessibile; fino a 20 posti facile regolazione su diverse lunghezze pezzo dmg automation // wh 3 u Semplice gestione pezzi con cestelli impilabili Dinamico sistema a cestelli impilabili fino a mm di altezza Robot a 6 assi per pezzi di max. 3 kg di peso nvl1350 mc Lavorazione di fresatura / tornitura verticale XXL per pezzi fino a ø mm caratteristiche nvl1350 mc Grande tornio verticale ideale per la fresatura / tornitura di pezzi con diametro fino a ø mm Diametro tavola mm, velocità max. 400 min 1 Struttura ottogonale del RAM (ORC ) per l'asse Z Possibilità di truciolatura con utensili gemelli grazie all asse ZB comandato in piano, dotato di regolazione ottimale a seconda dell altezza del pezzo Max. velocità del mandrino portautensile motorizzato: (6.000) min 1 Cambio utensile rapido per il cambio automatico di utensili di tornitura e fresatura MAPPS IV con display TFT da 19"

22 22 23 Tornitura automatica sprint, gmc sprint 42 8 linear Tornitura di pezzi corti Giunto automotive ø 25 mm, lunghezza 56 mm Tempi di lavorazione: 120 sec. swisstype Tornitura di pezzi corti Distributore settore idraulico ø 42 mm, lunghezza 70 mm Tempi di lavorazione: 210 sec. 01 Tornitura di pezzi corti 02 Tornitura di pezzi lunghi 01 Zona lavoro SPRINT 42 8 linear 02 Kit swisstype swisstype per la tornitura di pezzi lunghi sprint 42 8 linear Tornitura automatica con Kit swisstype solo 15 minuti di tempo di attrezzaggio per la tornitura di pezzi corti e lunghi caratteristiche sprint 42 8 linear Riduzione dei costi di produzione di pezzi lunghi e corti, grazie all impiego del Kit swisstype Tecnologia Direct Drive per il mandrino principale e il contromandrino Sistemi di misura diretti su due slitte radiali per la massima sicurezza di processo Efficienza energetica: spegnimento automatico della macchina Monitoraggio usura utensile Motore lineare in X1 con 40 m/min di rapido per la massima precisione e dinamica Due assi Y e due assi C di serie per il mandrino principale e il contromandrino Utensili motorizzati con tempo truciolo-truciolo di 0,24 sec. Portautensili lineari per tempi passivi ridotti Scarico pezzo in tempo mascherato grazie al sistema di scarico pezzo sul contromandrino (di serie) Controllo NEW GENERATION Fanuc Serie 310i NSK // Collaborazione basata sulla fiducia e fiducia basata sulla qualità Da quasi 100 anni NSK è sinonimo di qualità e affidabilità. Sia rotativo che lineare NSK offre sempre il prodotto ideale per soddisfare ogni richiesta d alta precisione nel settore delle macchine utensili. Tra i prodotti di NSK trovate: Cuscinetti mandrino ad alta precisione con lubrificazione a grasso Cuscinetti mandrino ad alta precisione con lubrificazione olio-aria Cuscinetti assiali a sfere a contatto obliquo per viti a ricircolo di sfere Cuscinetti assiali a sfere a contatto obliquo accoppiabili a doppio effetto per viti a ricircolo di sfere Guide lineari per la massima precisione e stabilità Viti a ricircolo di sfere per applicazioni ad alta velocità NSK Italia S.p.A., Via Garibaldi C.P. 103, Garbagnate, Milanese (MI), T: , F: , info-it@nsk.com

23 Kit Tornitura di pezzi lunghi Albero automotive ø 13 mm, lunghezza 140 mm Tempi di lavorazione: 130 sec. Tornitura di pezzi lunghi Pistone settore idraulico ø 16 mm, lunghezza 147 mm Tempi di lavorazione: 240 sec. gmc 20 Costi pezzo minimi, massima produttività, 31 assi CNC semplici da programmare caratteristiche gmc 2o Elevata flessibilità della zona lavoro per pezzi corti e lunghi grazie al supporto centrale mobile Massima precisione (Cpk 1,67 in h6) Flessibilità: tempi pezzo ridotti fino al 50 % con l impiego di due mandrini da ripresa Cinque slitte a croce più slitte per la lavorazione da ripresa THK Leader nella tecnologia lineare Pioniere dei sistemi lineari, THK sviluppa costantemente nuovi prodotti, ricercando elevata precisione e rigidezza, necessari in ambito produttivo. La tecnologia a Sfere / Rulli Ingabbiati, frutto del know-how tecnologico di THK, consente una maggiore efficienza delle macchine, dando valore aggiunto al cliente grazie, ad esempio, alla ridotta emissione di particelle inquinanti e alla minore manutenzione. Oltre al ridotto consumo energetico, i nostri sistemi lineari sono in continua evoluzione nell ambito dei prodotti eco-compatibili. THK Co., Ltd., Nishi-Gotanda, Shinagawa-ku, Tokyo , Japan, T: , thk@thk.co.jp THK (Shanghai) Co., Ltd., 1002 Kirin Plaza, 666 Gubei Road, Shanghai , China, T: , THK LM SYSTEM Pte. Ltd., 38 Kaki Bukit Place LM Techno Building, Singapore , T: , THK GmbH, Hubert-Wollenberg-Str , Ratingen, Germany, T: , info.ehq@thk.eu THK America, Inc., 200 East Commerce Drive, Schaumburg, IL , USA., T: , chicago@thk.com

24 24 25 dmu 105 monoblock Fresatura universale dmu monoblock DMU 105 monoblock Next Generation DMU 65 / 85 monoblock e novità DMU 105 monoblock fino a kg di peso pezzo Coppia max. con il mandrino da 44 kw, SK50 / HSK-A Nm caratteristiche dmu 105 monoblock kg di peso pezzo max. (3 assi), 5 assi fino a kg e ø mm 288 Nm di coppia con elettromandrino da 44 kw, disponibile anche come SK50 / HSK-A m² di superficie di installazione e appoggio su 3 punti Carico gru illimitato dall alto, anche in presenza di soluzioni di automazione Zona lavoro rivestita in acciaio inox per l assoluto mantenimento del valore nel tempo DMG ERGOline Control con schermo da 19" e software 3D: Siemens 840D solutionline, Heidenhain itnc 530 Oltre 300 macchine vendute nei primi 12 mesi DMU 65 monoblock Versione a 3 assi da , Versione a 5 assi con tavola rotobasculante da , DMU 85 monoblock Versione a 3 assi da , Versione a 5 assi con tavola rotobasculante da , DMU 105 monoblock Versione a 3 assi da , Versione a 5 assi con tavola rotobasculante da ,

25 Oltre 11 anni di tecnologia FD di fresatura / tornitura > 700 macchine installate novità dmu 65 fd monoblock Lavorazione completa con fresatura a 5 assi e tornitura in un unico serraggio Tavola FD con Direct Drive Technology per max giri/min 600 kg max. di peso pezzo Potente elettromandrino HSK-A63 da min 1, 35 kw e 119 Nm di serie Esclusivi cicli di fresatura / tornitura, come equilibratura, tornitura con utensili orientati con asse A, misurazione pezzi con tastatore a L, rettifica, ecc. massima stabilità e precisione nel tempo Motori d azionamento raffreddati ad acqua sull'asse X e Z, vite a ricircolo di sfere a raffreddamento interno Serraggio tavola su tavola rotobasculante Sistemi di misura diretti su tutti gli assi Vite a ricircolo di sfere fino a ø 63 mm e cuscinetto YRT da 460 mm su DMU 105 monoblock SINUMERIK 840D solutionline Il perfetto allestimento CNC per la lavorazione completa, e ShopTurn 3G con programmazione multicanale di TurnMill. I pezzi complessi richiedono metodi di produzione redditizi e soluzioni CNC innovative. L allestimento CNC SINUMERIK 840D solutionline che supporta la lavorazione completa di pezzi complessi in un solo serraggio, dispone di un inimitabile integrazione tecnologica delle funzionalità MillTurn o TurnMill per i centri di lavoro. L interfaccia SINUMERIK Operate dotata di comfort operativo e semplicità di utilizzo, offre una programmazione multitecnologia per una produzione ancora più redditizia. Il pacchetto tecnologico SINUMERIK MDynamics assicura, in aggiunta, la massima precisione e dinamica. La nuova programmazione multi-canale ShopTurn 3G consente per la prima volta la combinazione delle funzioni DIN con la confortevole programmazione ShopTurn, permettendo una notevole riduzione dei tempi ciclo. Un ulteriore notevole diminuzione dei tempi di lavorazione pezzo è data dalla novità EMO della truciolatura bicanale sincrona. La Vostra produzione ne guadagnerà in flessibilità ed efficienza. Maggiori informazioni sul sito 0,4 μm Ra Finitura di CK45 (PMK ø 80 / mm) < 4 μm di precisione circolare (X / Y con valore F mm/min e R 100 mm)

26 26 27 Lavorazione su 5 lati / a 5 assi dmu evo DMU 40 / 100 evo linear Motori lineari, cambio pallet e tecnologia di fresatura / tornitura caratteristiche dmu 40 / 60 / 80 / 100 evo linear Tavola rotobasculante ad elevata dinamica per la lavorazione simultanea a 5 assi con campo di brandeggio da 5 fino a 110 e carico elevato Due varianti di azionamento: macchina entry-level con viti a ricircolo di sfere e 50 m/min di rapido, variante dinamica con motori lineari sugli assi X e Y con 80 m/min di rapido Dotazione di serie di alto livello: magazzino utensili da 30 posti, mandrino da min 1, tavola rotobasculante CN, sistemi di misura diretti Cambio pallet salvaspazio in opzione per la massima produttività Opzione: integrazione della tecnologia di tornitura / fresatura DMG ERGOline Control con schermo da 19" e software 3D: Siemens 840D solutionline, Heidenhain itnc RENISHAW Un unico fornitore per tutte le necessità di misura La precisione nel processo produttivo è un imperativo assoluto nonché la base per la massima efficienza nei costi. Per questo motivo la Renishaw punta sui massimi criteri di qualità e precisione nella realizzazione di tutti i suoi prodotti. Renishaw apply innovation! 01 Fondamentali del processo 02 Preparazione del processo 03 Controllo in processo 04 Controllo post processo Renishaw S.p.A., Via dei Prati 5, Pianezza, Torino, Italia T: , F: , italy@renishaw.com,

27 dmu 40 / 100 evo Rivoluzionario concetto di zona lavoro con struttura Gantry ottimizzata 02 Motore lineare con 80 m/min di rapido 03 Fresatura/tornitura fino a min 1 60 mesi di garanzia sui motori lineari la tecnologia dei motori lineari di nuova generazione Maggiore precisione, produttività e dinamica più elevate Maggiore disponibilità macchina azionamento esente da usura, assenza di manutenzione Efficienza energetica assenza di un maggior consumo energetico rispetto ai motori convenzionali, prestazioni ottimizzate, eliminazione di picchi di potenza rivoluzionario concetto di zona lavoro grazie alla struttura Gantry ottimizzata Ingombri ridotti e migliore accessibilità rispetto alla struttura Gantry tradizionale Massima stabilità lungo tutta la corsa di traslazione grazie alla sporgenza ridotta del mandrino Ampia zona lavoro e carico fino a kg di peso Accessibilità alla zona lavoro anche in presenza di soluzioni di automazione DMU 60 evo con cambio pallet Cambio pallet rapido Pesi pezzo elevati (fino a 400 kg) Struttura compatta, ingombri minimi (7,7 m²) Cambio pallet Tiger tec Silver Tiger tec Silver ISO P Generation: nuovi materiali per utensili da taglio in aggiunta a nuove geometrie! L unione dello straordinario rivestimento CVD Tiger tec Silver alla nuovissima famiglia di geometrie ai fini di ampliare ulteriormente il campo di applicazione, rende ancora più efficiente questa innovativa meraviglia in termini di performance nella tornitura dell acciaio. Ecco come definiamo la pura performance completamente integrata nei processi dei nostri clienti. Esempio: Con Tiger tec Silver WPP10S godrete di un incremento delle prestazioni fino al 75 % rispetto alla concorrenza. Per vedere il video del prodotto: scannerizzare il codice QR o andare direttamente al sito

28 28 29 Fresatrici universali a 5 assi dmu p / fd, dmc u / fd 11 anni di esperienza FD 80 % di tutte le macchine con cambio pallet Esclusivi cicli di fresatura / tornitura come equilibratura, tornitura con utensili orientati con asse A, misurazione pezzi con tastatore a L, rettifica dmu p / fd dmc u / fd serie duoblock Massima produttività da 600 a mm di corsa caratteristiche duoblock Massima qualità e innovazione Ampia zona lavoro cubica per pezzi fino a kg Elevata precisione nel tempo grazie alla struttura duoblock brevettata Massima produttività grazie al rapido cambio pallet salvaspazio (DMC) Lavorazione completa con fresatura e tornitura in un solo serraggio (FD) Tre guide sull asse X per una stabilità costante lungo l intera corsa Appoggio su 3 punti La più ampia gamma di mandrini esistente sul mercato, elettromadrini fino a 577 Nm o min 1, mandrini con cambio gamma fino a Nm DMU 600 P la più precisa di questa classe di macchine: 15 μm di precisione di posizionamento su 6 m di corsa caratteristiche dmu 600 p > 850 macchine a portale installate (210, 340, 600) 3 m/s² di accelerazione, 30 m/min di avanzamento 15 μm di precisione di posizionamento su 6 m di corsa Massima stabilità termica Teste portafresa interscambiabili Nm di coppia in sgrossatura min 1 in finitura 40 t di peso strutturale, 6 m di corsa Nm di coppia della tavola di fresatura / tornitura Versione con doppia tavola volkswagen La più avanzata al mondo tra le macchine di grandi dimensioni La chiave per una maggiore produttività, una più elevata precisione, tempi ciclo più brevi e, quindi, costi di produzione inferiori risiede nella possibilità della lavorazione completa di pezzi complessi di grandi dimensioni. Avevamo bisogno di fare un salto quantico nella nostra performance. E ci siamo riusciti grazie sia alla DMU 600 P che alla LASERTEC 210 Shape affermano concordi Dirk Strümpfler e Oliver Schütze del reparto di produzione utensili presso lo stabilimento Braunschweig della Volkswagen AG. La DMU 600 P combina per la prima volta la stabilità estrema di una fresatrice a portale con una dinamica ai massimi livelli. Grazie alla sua precisione di posizionamento, la DMU 600 P è la macchina più precisa della sua classe e le sue teste portafresa consentono tutte le possibilità di un impiego efficiente delle tecnologie di produzione a 5 assi. Il carter della macchina, la perfetta ergonomia e la tecnologia di controllo 3D da fuoriclasse conferiscono alla DMU 600 P il titolo di più avanzata al mondo tra le macchine di grandi dimensioni. Volkswagen AG, Braunschweig, Germania

29 Asse B Nm di coppia con 5X torquemaster Asse B dotato della massima stabilità grazie alla lavorazione nel punto di intersezione degli assi di serie 480 utensili Magazzini utensili fino a 480 posti con catena verticale per un attrezzaggio in tempo mascherato e un tempo truciolo-truciolo di max. 3,7 sec kg di peso pezzo Pesi pezzo fino a kg, cambio pallet (DMC): carico pallet max kg ø 400 mm di diametro utensile Utensili fino a ø mm, 650 mm di lunghezza e 30 kg di peso produzione di ruote dentate su fresatrici universali con utensili standard software per dentature dmg gearmill Calcolo della geometria del vano interdentale di ruote dentate cilindriche Calcolo della geometria del vano interdentale di ruote dentate coniche Generazione di superfici di contatto personalizzate Modifiche personalizzate di eliche primitive e di profili Generazione di percorsi di fresatura a 4 e 5 assi Generatore di dati di misura 3D Simulazione macchina Training personalizzati con technology transfer < 4 (DIN) di qualità di dentatura oltre 25 anni di esperienza nei 5 assi Tornitura, foratura, fresatura, rettifica su un'unica macchina DMU 600 P presso la Volkswagen di Braunschweig 02 Lavorazione a 5 assi XXL con asse B 03 Dirk Strümpfler (responsabile del reparto di produzione utensili) e Oliver Schütze (responsabile della centrale macchine)

30 30 31 Centri di lavoro orizzontali nhx serie nhx nhx5500, nhx6300, nhx10000 La serie NHX con altre 3 anteprime mondiali caratteristiche serie nhx Ampia scelta di elettromadrini ed attacchi utensili Maggiori corse degli assi e lunghezze utensili* / ** DCG III (azionamento al baricentro) garantisce vibrazioni minime, massima dinamica e precisione assoluta** Sistemi di misurazione diretti di Magnescale su tutti gli assi di serie** Velocità di avanzamento fino a 60 m/min e valori di accelerazione fino a 0,8 g Efficienza energetica: risparmio energetico fino al 40 %* MAPPS IV con display TFT da 10,4" e in opzione con modulo CAM (Esprit)* (NHX10000: MAPPS IV con display TFT da 19" e modulo CAM Esprit di serie) nhx5500 * rispetto a modelli precedenti ** eccetto NHX10000 nhx6300 nhx mm mm mm mm DATI TECNICI NHX5500: corsa in X / Y / Z: 800 / 800 / 880 mm, dimensione pallet: mm, peso pezzo max.: 500 (700) kg, numero giri mandrino max.: (8.000, coppia elevata / ) min 1, rapido X / Y / Z: mm/min, capacità magazzino utensili: anello 60 (catena 100, 120) / (rastrelliera 180, 240, 330) NHX6300: corsa in X / Y / Z: / 900 / mm, dimensione pallet: mm, peso pezzo max.: kg, numero giri mandrino max.: (6.000) min 1, rapido X / Y / Z: mm/min, capacità magazzino utensili: anello 60 (catena 100, 120) / (rastrelliera 180, 240, 330) NHX10000: corsa in X / Y / Z: / / mm, dimensione pallet: mm, peso pezzo max.: (5.000) kg, numero giri mandrino max.: (6.000 / , alta potenza / ) min 1, rapido X / Y / Z: mm/min, capacità magazzino utensili: catena 60 (80, 100, 120) / (rastrelliera 180, 240, 330) ( ) opzione