Tornitura e automazione integrata:

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1 T O R N I V E R T I C A L I C N C BV-M-Y BV5-M-Y

2 Tornitura e automazione integrata: La nuova gamma di centri di tornitura verticali ad automazione integrata BV nasce dalla sintesi della grande tradizione BIGLIA nella produzione di torni orizzontali completi di sistemi di carico e scarico automatico ed è stata realizzata per rispondere alle esigenze di riduzione dei costi nella lavorazione da ripresa. Con la tecnologia del mandrino verticale mobile un semplice tornio a due assi è in grado di eseguire la funzione di carico/scarico automatico dei pezzi e la lavorazione non presidiata. Queste le caratteristiche principali della linea BV. RIGIDITA, STABILITA : i principali organi meccanici quali la struttura, le guide, le viti a ricircolo di sfere, i mandrini e la torretta sono dimensionati per massimizzare la capacità di asportazione. PRODUTTIVITA : torretta veloce, assi e mandrini con alte velocità e forti accelerazioni (alta dinamicità) per ridurre i tempi morti e di carico/scarico (maggiori prestazioni con tempi passivi ridotti). Le grandi dimensioni della zona di lavoro garantiscono rapidi e comodi riattrezzamenti e facilitano lo scarico del truciolo. PRECISIONE: la stabilizzazione termica delle fonti di calore, del mandrino e della torretta, l utilizzo di righe ottiche garantiscono la massima precisione. ECOLOGIA E RISPARMIO: l utilizzo di guide lubrificate a grasso elimina il problema della contaminazione del liquido refrigerante riducendo drasticamente i costi di smaltimento. Disponibili con mandrino ASA 6 (BV) e ASA 8 (BV5) per autocentranti da,, 5 e con svariate soluzioni per l alimentazione dei pezzi, i torni verticali della serie BV possono essere equipaggiati con utensili motorizzati, asse C ed asse Y per la lavorazione completa di pezzi complessi. Versioni disponibili: BV/5 macchina base BVM/5M con utensili motorizzati ed asse C BVY/5Y con utensili motorizzati, asse C ed asse Y

3 riduzione dei costi. Torretta La robusta e veloce torretta BIGLIA (0, sec.) è azionata da un servomotore. La rigidezza è assicurata da una terna di dentature Hirth generosamente dimensionate. Per garantire la massima precisione il corpo torretta è raffreddato. Nelle versioni con utensili motorizzati tutte e le stazioni possono ricevere portautensili rotanti in grado di effettuare fresature, forature e maschiature. Tastatore Il tastatore elettronico rende più sicura e veloce la fase di attrezzamento eliminando la necessità di inserire manualmente i valori dei correttori utensile. Struttura La struttura, compatta e largamente dimensionata, è in ghisa ad alta resistenza ed è stata progettata con il metodo degli elementi finiti (FEM) per garantire la massima rigidità e stabilità termica in ogni condizione di utilizzo.

4 Automazione integrata: bassi costi Mandrino Gli elettromandrini BIGLIA a doppia gamma di velocità, con alte coppie e potenze disponibili a bassi regimi, sono realizzati con una combinazione di cuscinetti a sfera a contatto obliquo e rulli dimensionati per garantire elevata asportazione, un ottima precisione e finitura superficiale. BV: elettromandrino ASA 6 BV5: elettromandrino ASA 8 Utensili motorizzati kw Nm 5 min 4 Nm min 9 Nm min 8 Nm S Nm min kw min 7,5 kw S Nm kw Nm min Nm min 76 Nm S 4 Nm S ,5 kw min kw Nm min % 8 Nm S giri/min giri/min giri/min kw S Nm kw min % 0. kw S Nm Gamma Alta Gamma Bassa Asse Y: precisione e flessibilità nella tornitura-fresatura L asse Y trasforma il BV in un centro di tornitura completo rendendo possibili tutte le lavorazioni fuori asse che non sono realizzabili con il solo asse C. La corsa di ben mm pone la serie BV ai vertici della sua categoria. I principali vantaggi conseguibili con un centro di tornitura equipaggiato con utensili motorizzati ed asse Y sono: - maggiore precisione; - riduzione dei tempi improduttivi; - riduzione dei costi; - maggiore flessibilità per affrontare un mercato in continua evoluzione.

5 di gestione e semplicità di utilizzo. Il mandrino verticale mobile espleta la duplice funzione di lavorazione e carico/scarico automatico dei pezzi. In questo modo un semplice tornio a assi si trasforma in una macchina automatica in grado di eseguire lavorazioni non presidiate. Per l alimentazione e lo scarico dei pezzi il BV viene proposto, nella configurazione standard, con una catena con prismi di trascinamento per i pezzi grezzi e un nastro di scarico per i pezzi finiti. La stazione di carico è provvista di piattaforma molleggiata basculante per compensare eventuali irregolarità dei grezzi. Soffierie e lavaggi permettono l eliminazione del truciolo.

6 6 BV BV5 Automazione flessibile, controllo e gestione della produzione. Soluzioni personalizzate per grandi potenzialità produttive Per una maggiore flessibilità sono disponibili diverse soluzioni per l alimentazione e lo scarico dei pezzi a seconda delle esigenze produttive. Esiste inoltre la possibilità di concatenare due macchine con una stazione di ribaltamento per la lavorazione completa sulle due facce. Soluzione (pezzi con diametro fino a mm): stazione di accumulo composta da una serie di nastri che effettuano l ordinamento e il convogliamento dei grezzi verso la stazione di carico; lo scarico dei pezzi finiti avviene su nastro dedicato. 960 ø0 Soluzione 00 ø0 555 Soluzione : alimentazione e scarico su nastro con magazzini di accumulo per pezzi grezzi e finiti di piccole dimensioni (fino a mm). Soluzione : due macchine concatenate con stazione di ribaltamento e sistema di accumulo per pezzi grezzi e finiti. 60 Campo di lavoro Campo di tornitura X = 75 X = 75 Soluzione Carter lato carico Z = ø Z = CH.70 Campo asse Y ø 54 5X5 ø Z = 70 Y = (+75/-75) ø ø0 Soluzione ø0 ø ø85 ø45 ø5

7 Controllo Numerico La macchina è equipaggiata con un sistema digitale basato su un CN MELDAS 65S-L e azionamenti MITSUBISHI. Si tratta di un controllo con un interfaccia di automazione che accresce la produttività e semplifica la gestione. A richiesta è disponibile un monitoraggio dello sforzo di taglio per effettuare la lavorazione non presidiata in massima sicurezza.

8 C A R A T T E R I S T I C H E T E C N I C H E TORNIO MODELLO BV BVM BVY BV5 BV5M BV5Y CAPACITA' Diametro max. tornibile mm Lunghezza max. tornibile con autoc. mm mm Pezzo: Peso max. caricabile mm MANDRINO Velocità di rotazione mandrino giri/min Naso mandrino - DIN56 ASA 6" ASA 6" ASA 6" ASA 8" ASA 8" ASA 8" Dia. interno dei cuscinetti anteriori mm Diametro autocentrante mm Potenza motore mandrino cont./int. kw 7,5/ 7,5/ 7,5/ 5/8,5 5/8,5 5/8,5 Coppia Nm 4/ 4/ 4/ /8 /8 /8 Potenza costante a partire da giri/min TORRETTA Tipo elettronica elettronica elettronica elettronica elettronica elettronica N di staz. utensili esterni e/o interni N Sezione utensili per esterni mm 5x5 5x5 5x5 5x5 5x5 5x5 Diametro utensili per interni mm Attacco utensili su platorello Tipo Biglia Biglia Biglia Biglia Biglia Biglia Tempo di indexaggio (^ stazione) sec. 0, 0, 0, 0, 0, 0, UTENSILI MOTORIZZATI Tipo - Biglia Biglia - Biglia Biglia Numero di stazioni N - - Velocità di rotazione ut. motorizzati giri/min Potenza motore ut. motorizzati cont./int. kw -,/,7,/,7 -,/,7,/,7 Coppia Nm - 8/47 8/47-8/47 8/47 Potenza costante a partire da giri/min ASSI Corsa asse X di carico pezzo mm Corsa di lavoro asse X mm Corsa di lavoro asse Y mm / / -75 Corsa di lavoro asse Z mm Avanzamento in rapido asse X m/min Avanzamento in rapido asse Y m/min Avanzamento in rapido asse Z m/min Avanzamento in rapido asse C giri/min REFRIGERANTE Capacità vasca l Pressione pompa bar 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 Portata max. nominale l/min Potenza motore elettropompa kw,5,5,5,5,5,5 DATI INSTALLAZIONE MACCHINA Peso macchina con evacuatore kg Layout (L x B x H) con evacuatore mm 45 x 95 x 675 Rumorosità db Potenza totale installata kva CONTROLLO NUMERICO Controllo Mitsubishi MELDAS 65S-L Designed by I d a t i d e l p r e s e n t e c a t a l o g o s o n o i n d i c a t i v i. THE TURNING TECH OFFICINE E. BIGLIA & C. SpA I-45 INCISA SCAPACCINO (AT) TEL.: FAX: biglia@bigliaspa.it A