COMBYAX L EVOLUZIONE DEL TRANSFER

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1 INDICE: COMBYAX - Componenti - Moduli tradizionali - Moduli caratteristici - Tecnologia

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3 L evoluzione tecnologica, le nuove normative sugli ottoni senza piombo, la necessità sempre presente di aumentare efficienza e produttività delle nostre macchine Transfer, ci suggeriscono di porre alla vostra attenzione un pacchetto di soluzioni per le ALTE PRESTAZIONI

4 Obiettivi Un Transfer ad Alta Produttività Un Transfer Flessibile Un Transfer Riconfigurabile

5 BASAMENTO Progettazione con il metodo degli elementi finiti - FEM. Struttura saldata e normalizzata con iniezione di polimero. Rigidità aumentata ed assenza di vibrazioni anche ad alte velocità dell utensile. Bocche di scarico ampliate per l evacuazione del truciolo lungo. Predisposto per l alloggiamento di altre unità fisse in tempi successivi.

6 TAVOLA ROTANTE AD ASSE ORIZZONTALE COMBYAX L EVOLUZIONE DEL TRANSFER Struttura monolitica in acciaio. Azionata da Motore Brushless accoppiato a riduttore. Bloccaggio in posizione con corona Hirth. Tempi di indexaggio di 0,8 sec. Precisione di Posizionamento 3.

7 TAVOLA ROTANTE AD ASSE VERTICALE Ogni morsa è rimovibile e i componenti interni sono dotati di lubrificazione nebulizzata che previene anche l intrusione di elementi estranei durante il processo. Tempi di posizionamento analoghi a quelli della tavola ad asse verticale.

8 TAVOLA ROTANTE AD ASSE VERTICALE Per un incremento delle prestazioni viene fornita: - Tavola Rotante Azionata da Motore Torque e controllo di posizione a mezzo encoder centrale - Bloccaggio Tavola a mezzo Freno Idraulico Tavola con Gruppi rotanti

9 SISTEMA DI BLOCCAGGIO PEZZO Sono disponibili vari sistemi : Morsa Autocentrante da due a quattro lati fissa o rotante con corse di lavoro variabili: Le morse rotanti possono essere gestite: - A Controllo Idraulico (due posizioni, ma sempre regolabile). - A Controllo Numerico con rotazione in continuo. COMBYAX L EVOLUZIONE DEL TRANSFER

10 CONFRONTO TRA L UNITA CON VITE MOVIMENTO ASSE Z DISASSATA E CENTRALE Elementi da considerare nella scelta I materiali da lavorare Le lavorazioni da eseguire Le tolleranze da ottenere Le potenze richieste al mandrino UNITA OPERATRICE CON VITE CENTRALE Diametro Vite Centrale: 80mm Lubrorefrigerazione attraverso il mandrino Potenze disponibili. da 9 Kw a 22 Kw Velocità Massima Asse Z: 10 mt/1 Velocità Massima Rotazione Mandrino: 8000 g/1

11 UNITA CON ASSE Z A SOSTENTAMENTO IDROSTATICO. Completa il pacchetto alte prestazioni il supporto idrostatico dell asse Z. Questo conferisce la massima rigidità per l assenza di gioco tra supporto e canotto che anche non è soggetto ad usura nel tempo. Diametro canotto : 80 mm / 100 mm / 130 mm / 150 mm Corsa Asse Z : 100 mm / 125 mm / 160 mm / 200 mm

12 UNITA OPERATRICI BIMANDRINO Quando i volumi aumentano, morsetti doppi con unità di lavoro bimandrino sono disponibili per lavorare due componenti simultaneamente.

13 UNITA CON RECESSO ELETTRONICO Corsa massima Asse U 10 mm radiali Velocità massima Asse U 15 m/1 Velocità rotazione massima 4500 g/1 Testa Recesso Pressurizzata e Lubrificata Movimento orizzontale su piani inclinati per ottime prestazioni. Soluzione alternativa e brevettata per precisioni elevate.

14 TECNOLOGIE DISPONIBILI CON RECESSO ELETTRONICO ASSE U Filettatura Esterna Tornitura Interna Tornitura Filettatura Interna Tornitura Esterna

15 TECNOLOGIE DISPONIBILI CON LE NOSTRE UNITA OPERATRICI Fresatura Filettatura Rigida Alesatura Foratura Utensile Composto

16 TECNOLOGIE DISPONIBILI CON LE UNITA OPERATRICI PICCHI Esagono / Quadro Teste Multiple Marcatura Testa Angolare

17 UNITÀ CENTRO DI LAVORO A TRE ASSI Le corse degli assi X ed Y sono definite in relazione al pezzo da lavorare. La corsa dell asse Z è definita dal tipo di unità installata e quindi è variabile da 125 mm a 200 mm. La velocità massima degli assi X e Y è di 30 m / 1

18 UNITÀ CENTRO DI LAVORO BIMANDRINO A TRE ASSI Le corse degli assi X ed Y sono definite in relazione al pezzo da lavorare. La corsa degli assi Z è di 125 mm. La velocità massima degli assi X e Y è di 15 m / 1

19 CENTRO DI LAVORO ORIZZONTALE O VERTICALE CON TRE MANDRINI INDIPENDENTI Corse Centro di Lavoro Asse X : 200 mm Asse Y : 200 mm Asse Z : 160 mm Mandrini Indipendenti Velocità di rotazione massima : 3000 g/1 Potenza Mandrino: 9 kw

20 3 MANDRINI INDIPENDENTI CON CARRO TILTANTE A CNC Corse Centro di Lavoro Asse X : 200 mm Asse Y : 200 mm Asse Z : 160 mm Carro Tiltante angolazione massima 25 Mandrini Indipendenti Velocità di rotazione massima : 3000 g/1 Potenza Mandrino: 9 kw

21 POSSIBILITÀ DI INSTALLARE UNO O PIÙ TORNI INTEGRATI ALL INTERNO DELLA MACCHINA

22 IMPIANTO DEL LIQUIDO LUBROREFRIGERANTE Il passaggio del liquido refrigerante attraverso il mandrino garantisce l adduzione corretta del fluido nel punto di lavorazione dell utensile. L alta pressione, riduce la zona di contatto tra il truciolo e l inserto limitando la produzione di calore e quindi l usura dell utensile. La temperatura del liquido refrigerante è controllata con il sistema differenziale : viene mantenuta costante la differenza tra la temperatura ambiente e quella del liquido. (Emulsione: 10%-12%)

23 IMPIANTO TRASPORTATORE TRUCIOLI E VASCA LIQUIDO LUBROREFRIGERANTE Trasportatore a nastro incernierato Trasportatore a pale draganti Gruppo di prefiltrazione a tela, con sistema a Rotofiltro, avente una massima portata di l/1' a 200 micron. Gruppo di filtrazione ad Idrocicloni portata complessiva di 400 l/1', 30 micron completo di: Vasca del refrigerante prefiltrato di capacità utile l, Gruppo pompante di mandata agli utensili ad Alta Pressione, formato dal seguente tandem di pompe Grundfos MTR15-17/17 + CRN15-16SF, 15 KW + 15 KW, 300 l/1', 35 bar (minimo). (fino a 70 bar) Gruppo scambiatore di calore,

24 IMPIANTO CONDIZIONAMENTO LIQUIDO REFRIGERANTE L Impianto è in grado di mantenere costante la differenza tra la temperatura ambiente e la temperatura del liquido refrigerante.

25 CONTROLLO NUMERICO 840D SL o Fanuc 30i Controllo Siemens o Fanuc programmabile attraverso: Pagine di interfaccia PICCHI User friendly Modalità Standard ISO - codice funzioni G

26 CONTROLLO DELLA TECNOLOGIA DEL PROCESSO Attraverso il monitoraggio della potenza assorbita durante la lavorazione è possibile verificare l usura o rottura degli utensili. Possono essere utilizzati anche sistemi di misura per il controllo dimensionale dei pezzi Rottura Consumo Presenza/Assenza

27 COMBINARE FLESSIBILITA E ALTI VOLUMI DI PRODUZIONE COMBYAX T10-U8 - N. Stazioni: 10 - N. Unità: 8 - Cubo di lavoro: 160 x 160 x 125 mm. - Numero Totale Assi controllati: 32 Altre caratteristiche: Alta Pressione attraverso il mandrino a 20bar

28 COMBINARE FLESSIBILITA E ALTI VOLUMI DI PRODUZIONE COMBYAX T10-U8 - Potenze Motori Mandrino: 7 kw,s1; 12 kw, S6 - Attacco Naso Mandrino HSK 63 - N. Centri di Lavoro a tre Assi: 8 - N. Totale assi controllati: 32

29 COMBINARE FLESSIBILITA E ALTI VOLUMI DI PRODUZIONE COMBYAX T10-U8 - Tavola rotante con Motore Torque; - Tempo di posizionamento 1.2 s Stazioni con pallet

30 COMBINARE FLESSIBILITA E ALTI VOLUMI DI PRODUZIONE COMBYAX T10 - U32 - N. stazioni: 10 con morse rotanti - N. di mandrini: 32 - Cubo di lavoro: 250x250x200 mm. - Altre caratteristiche: alta pressione attraverso il mandrino a 18bar; evacuatore trucioli dimensionato per rimuovere 800Kg/ora truciolo.

31 COMBINARE FLESSIBILITA E ALTI VOLUMI DI PRODUZIONE COMBYAX T10 - U32 - Potenze motori mandrino: 9kW,S1; 14kW, S6 - Attacchi naso mandrino HSK 63 - Centri di lavoro a tre assi: 2 - Centri di lavoro a quattro assi: 5 - Centri di lavoro a cinque assi: 2 - N. unità a tre mandrini: 8 - N. 2 carri basculanti a CNC - N. totale assi controllati: 72 - Tavola rotante azionata da motore "torque - Tempo di posizionamento: 1.2 s.

32 EMO 2013 LA NOSTRA IMMAGINE