Processi per asportazione C.N. Processi per asportazione C.N. Generalità sui parametri di taglio. La tornitura. Foratura, fresatura e rettifica

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Ernesto Mauro
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1 Processi per asportazione C.N. Processi per asportazione C.N. Generalità sui parametri di taglio La tornitura Il controllo numerico (C.N.) Ottimizzazione del processo Politecnico di Torino 1

2 Obiettivi della lezione Conoscere il moto di lavoro nelle operazioni di foratura, fresatura e rettifica Associare le principali lavorazioni eseguibili sul pezzo al processo di taglio corretto Conoscere la logica di funzionamento e le tipologie delle principali macchine utensili 3 Bibliografia per la lezione Sistemi di Produzione A. Villa, G. Murari, D. Antonelli C.L.U.T. Editrice, 2004 capitolo 3 paragrafo 7 Tecnologia Meccanica e Studi di Fabbricazione Santochi, Giusti Casa Editrice Ambrosiana, 2000 capitolo 9 paragrafi 3, 4, 5 e Politecnico di Torino 2

3 Foratura: i trapani Lavorazioni di foratura La fresatura Fresatura: i moti di lavoro La rettifica Politecnico di Torino 3

4 Macchine per foratura Trapani sensitivi (a colonna) forature leggere punte di piccolo diametro (< 10mm) 7 Il trapano a colonna Politecnico di Torino 4

5 Macchine per foratura Trapani sensitivi (a colonna) Trapani a montante struttura molto robusta 9 Macchine per foratura Trapani sensitivi (a colonna) Trapani a montante Trapani radiali adatti per pezzi molto ingombranti Politecnico di Torino 5

6 Trapano radiale 11 Forma geometrica della punta Politecnico di Torino 6

7 Forma geometrica della punta Angolo di spoglia superiore γ (17 30 ) 13 Forma geometrica della punta c Angolo di punta η (118 ) Politecnico di Torino 7

8 Il moto di taglio rotatorio L 15 Il moto di taglio Il moto è trasmesso attraverso un motore elettrico con una velocità di taglio: v t = π D n 1000 m min Politecnico di Torino 8

9 Il moto d alimentazione rettilineo A 17 Parametri caratteristici dell alimentazione Avanzamento a [mm/giro] Velocità di avanzamento: v a = a n mm min Politecnico di Torino 9

10 Il moto di appostamento P 19 Variabili caratteristiche del processo Portata volumetrica di truciolo: MRR = A 0 v a Politecnico di Torino 10

11 Variabili caratteristiche del processo Portata volumetrica di truciolo: MRR = A 0 v a Diametro della punta elicoidale MRR = π D 4 2 mm a n min 3 21 Variabili caratteristiche del processo Portata volumetrica di truciolo: MRR = A 0 v a MRR = D 2 a 2 v t MRR = π D 4 2 mm a n min Politecnico di Torino 11

12 Variabili caratteristiche del processo Tempo di lavorazione T lav = L a n [min] L :corsa della testa portamandrino Politecnico di Torino 12

13 Foratura: i trapani Lavorazioni di foratura La fresatura Fresatura: i moti di lavoro La rettifica 25 Operazioni di foratura Centratura Politecnico di Torino 13

14 Operazioni di foratura Centratura Foratura con punta elicoidale 27 Punta elicoidale a doppio tagliente Politecnico di Torino 14

15 Operazioni di foratura Centratura Foratura con punta elicoidale Allargatura l utensile è composto da tre taglienti foratura più precisa di quella con punta elicoidale 29 Allargatore cilindrico Politecnico di Torino 15

16 Operazioni di foratura Centratura Foratura con punta elicoidale Allargatura Alesatura 31 Alesatore cilindrico Politecnico di Torino 16

17 Operazioni di foratura Centratura Foratura con punta elicoidale Allargatura Alesatura Maschiatura 33 Maschi per filettare Politecnico di Torino 17

18 Foratura: i trapani Lavorazioni di foratura La fresatura Fresatura: i moti di lavoro La rettifica Politecnico di Torino 18

19 La fresatura Processo di lavorazione di superfici piane o inclinate Esecuzione di scanalature e cavità su pezzi privi di asse di simmetria rotazionale Utilizzo di utensili a più taglienti chiamati frese 37 Esempi di frese Politecnico di Torino 19

20 Tipologie di taglio Fresatura periferica l'asse di rotazione della fresa è parallelo alla superficie di lavorazione frese cilindriche frese a disco 39 Fresatura periferica Politecnico di Torino 20

21 Fresa cilindrica a denti elicoidali 41 Fresa a manicotto Politecnico di Torino 21

22 Fresa a disco a denti dritti 43 Fresa a disco a denti dritti Politecnico di Torino 22

23 Tipologie di taglio Fresatura periferica Fresatura frontale l'asse di rotazione della fresa è ortogonale alla superficie di lavorazione 45 Fresatura frontale Politecnico di Torino 23

24 Operazioni di fresatura Spianatura Contornitura Lavorazione cave 47 Fresatrice verticale a torretta Politecnico di Torino 24

25 Fresatrice verticale a torretta Basamento 49 Fresatrice verticale a torretta Slitta trasversale in moto parallelo al mandrino Politecnico di Torino 25

26 Fresatrice verticale a torretta Slitta orientabile con tavola portapezzo Politecnico di Torino 26

27 Foratura: i trapani Lavorazioni di foratura La fresatura Fresatura: i moti di lavoro La rettifica 53 Fresatura frontale: il moto di taglio L Politecnico di Torino 27

28 Fresatura periferica: il moto di taglio L 55 Il moto di taglio Velocità di taglio: v t = π D n 1000 m min D: diametro del pezzo [mm] n: velocità di rotazione [giri/min] Politecnico di Torino 28

29 Il diagramma polare 100 Velocità di taglio [m/min] n = 710 giri/min n = 90 giri/min n = 16 giri/min Diametro della fresa [mm] Fresatura frontale: il moto d alimentazione A Politecnico di Torino 29

30 Fresatura periferica:il moto d alimentazione A 59 La velocità di avanzamento Velocità di avanzamento della fresa v a : v a = a z n Z mm min a z : avanzamento per dente [mm / dente] n : velocità di rotazione fresa [giri / min] Z : numero di denti della fresa Politecnico di Torino 30

31 Fresatura frontale: l appostamento P 61 Fresatura periferica: l appostamento P Politecnico di Torino 31

32 Foratura: i trapani Lavorazioni di foratura La fresatura Fresatura: i moti di lavoro La rettifica Politecnico di Torino 32

33 La rettifica Asportazione di soprametallo sotto forma di trucioli di piccolissime dimensioni con utensili chiamati mole 65 La rettifica Asportazione di soprametallo sotto forma di trucioli di piccolissime dimensioni con utensili chiamati mole Non è presente un tagliente a geometria definita ma un gran numero di grani abrasivi di geometria qualsiasi Politecnico di Torino 33

34 La rettifica Asportazione di soprametallo sotto forma di trucioli di piccolissime dimensioni con utensili chiamati mole Non è presente un tagliente a geometria definita ma un gran numero di grani abrasivi di geometria qualsiasi Ottima precisione dimensionale ( 2 µm) e finitura superficiale (Ra 0.05 µm) 67 Utilizzo della rettifica Pezzi grezzi ottenuti per fusione o per fucinatura Pezzi già lavorati per asportazione di truciolo Pezzi che abbiano subito trattamenti termici (tempra o indurimento superficiale) Politecnico di Torino 34

35 Rettificatrice universale 69 Rettificatrice tangenziale Politecnico di Torino 35

36 Lavorazioni di rettifica Periferica Frontale Speciale (gole, filettature, ruote dentate, rettifica senza centri ecc.) 71 Operazioni di rettifica Rettifica in tondo Politecnico di Torino 36

37 Rettifica in tondo per esterni 73 Rettifica in tondo per esterni L Politecnico di Torino 37

38 Rettifica in tondo per esterni A 75 Rettifica in tondo per esterni P Politecnico di Torino 38

39 Operazioni di rettifica Rettifica in tondo Rettifica in piano tangenziale frontale 77 Rettifica in piano tangenziale Politecnico di Torino 39

40 Rettifica in piano frontale 79 Sommario della lezione Foratura: i trapani Lavorazioni di foratura La fresatura Fresatura: i moti di lavoro La rettifica Domande di riepilogo Politecnico di Torino 40

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