DMGMORI.COM LAVORAZIONE COMPLETA SU 6 LATI TURN & MILL CTX TC

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1 CTX beta 800 TC CTX beta 1250 TC CTX beta 1250 TC 4A CTX beta 2000 TC CTX gamma 1250 TC CTX gamma 2000 TC CTX gamma 3000 TC LAVORAZIONE COMPLETA SU 6 LATI TURN & MILL CTX TC DMGMORI.COM

2 Highlights Macchina e tecnologia Automazione Applicazioni e pezzi Controllo e cicli tecnologici Dati tecnici CTX TC Macchine turn & mill per lavorazione completa su 6 lati 02 CTX TC Lavorazione completa turn & mill + Maggiore precisione e minori costi di processo grazie alla lavorazione completa in un solo serraggio + Un portautensili come asse B comandato da CN + Dalla lavorazione di pezzi complessi fino alla lavorazione simultanea a 5 assi + ShopTurn 3G per la programmazione orientata all officina direttamente a bordo macchina Ingegneria meccanica Ruota dentata realizzata su un CTX beta 800 TC CK45 / 11,5 min. Ingegneria meccanica Disco revolver realizzato su un CTX beta 1250 TC CK45 / 180 min.

3 Flessibilità Il valore aggiunto rispetto a qualsiasi tornio universale 100 % DI TORNITURA + Fino a 700 mm di diametro di tornitura massimo grazie alle ampie corse degli assi del montante mobile + Fino a Nm di coppia massima sul mandrino principale + Lavorazione completa su 6 lati con contromandrino in opzione 100 % DI FRESATURA 03 + Fino a 420 mm di corsa in Y per la lavorazione eccentrica grazie al concetto di montante mobile dotato della massima stabilità + Massime prestazioni di fresatura grazie al mandrino compactmaster con coppia pari a 120 Nm (CTX beta TC) / 220 Nm (CTX gamma TC) e fino a giri/min ( giri/min di serie) + Lavorazione simultanea a 5 assi per la realizzazione di piani a forma libera (con ciclo tecnologico DMG MORI in opzione) 100 % DI UTENSILI + Fino a 180 utensili per la massima flessibilità nella lavorazione e tempi di attrezzaggio ridotti al minimo + Magazzino a disco con 24 (CTX beta TC) / 36 posti (CTX gamma TC) di serie + Utensili di serie a costi ridotti grazie all asse B a indexaggio libero con campo di brandeggio fino a ±120 e massima precisione (precisione di posizionamento < 1 µm)

4 Highlights Macchina e tecnologia Automazione Applicazioni e pezzi Controllo e cicli tecnologici Dati tecnici CTX TC Lavorazione parallela grazie al secondo portautensili 04 Tornitura di produzione a 5 assi CTX beta 1250 TC 4A CTX gamma TC (con torretta in opzione) + Macchine ad alta produttività per la produzione di lotti da medi a grandi + Massima produttività grazie all impiego parallelo di due portautensili + Torretta dotata della massima precisione duratura nel tempo, garantita dall interfaccia di precisione TRIFIX per tempi di attrezzaggio utensile < 30 sec. + Ideale per la produzione in serie grazie alle soluzioni di automazione disponibili in opzione, come ad esempio il sistema di gestione pezzi integrato o il carico a portale Aerospace Diffusore realizzato su un CTX gamma 1250 TC Titanio / 6 ore Ingegneria meccanica Albero motore di nave realizzato su CTX gamma 3000 TC 42CrMo4 / 280 min.

5 MASSIMA STABILITÀ ED EFFICACIA DI ASPORTA- ZIONE TRUCIOLI GRAZIE AL CONCETTO DI MON- TANTE MOBILE AD ELEVATA STABILITÀ max. 420 mm nell asse Y + Fino a 750 mm di distanza in più fra le guide lineari del montante mobile + Eccellente stabilità e forza di trasmissione ottimale al basamento macchina grazie a cinque pattini di guida * per lavorazioni pesanti + Mandrino di tornitura/fresatura con attacco HSK-A 63, in opzione con attacco Capto C6 / C8 o HSK-A 100 e coppia pari a 220 Nm ** * 6 pattini di guida sul CTX beta 1250 TC / TC 4A ** CTX gamma TC, CTX beta TC: Max. 120 Nm con attacco HSK-A 63 o Capto C6 MASSIMA PRECISIONE E AFFIDABILITÀ DURATURA NEL TEMPO + Massima precisione grazie ai sistemi di misura diretti in tutti gli assi + Eccellente stabilità termica grazie alla compensazione dinamica della lunghezza mandrino e al raffreddamento a liquido dei motori mandrino e delle teste portamandrino integrati + Motore lineare esente da manutenzione nell asse Z * con 5 mesi di garanzia e 70 m/min di rapido per la massima dinamica e una precisione duratura nel tempo * in opzione per CTX beta 1250 TC / CTX gamma 1250 / 2000 TC 05 ACCESSIBILITÀ OTTIMALE E MASSIMA ERGONOMIA + Limitata profondità di accesso al mandrino principale per un eccellente ergonomia di carico e scarico (ad esempio CTX beta 800 TC: 400 mm) + Eccellente visuale nella zona lavoro per il massimo controllo + Regolazione in continuo di schermo e tastiera + Tempi ridotti di intervento dell assistenza tecnica grazie all accessibilità ottimale al montante mobile e agli altri componenti TECNOLOGIA DI CONTROLLO 3D ED ESCLUSIVI CICLI TECNOLOGICI DI DMG MORI + CELOS di DMG MORI con ERGOline da 21,5 e SIEMENS Attrezzaggio macchina fino al 30 % più rapido grazie alla completa integrazione della macchina nell organizzazione aziendale + Esclusivi cicli tecnologici DMG MORI Tempi di programmazione ridotti del 60 % grazie ai menù contestuali parametrizzati e alle maschere di inserimento semplificato dei parametri; programmazione DIN esente da complicazioni

6 Highlights Macchina e tecnologia Automazione Applicazioni e pezzi Controllo e cicli tecnologici Dati tecnici CTX beta TC Lavorazione completa universale turn & mill di pezzi con diametro fino a 630 mm 06

7 HIGHLIGHTS + Massime prestazioni di fresatura grazie al mandrino compactmaster con coppia pari a 120 Nm e fino a giri/min ( giri/min di serie) + Fino a 300 mm di corsa in Y per la lavorazione eccentrica grazie al concetto di montante mobile dotato della massima stabilità + Lavorazione completa su 6 lati con il mandrino principale con coppia fino a 700 Nm * e contromandrino in opzione + Lavorazione da barra con diametro fino a 104 mm, autocentrante con diametro fino a 400 mm 07 CTX beta 800 TC CTX beta 1250 TC ( linear ) CTX beta 1250 TC 4A CTX beta 2000 TC Lunghezza pezzo max. mm Diametro pezzo max. (magazzino a disco / a catena) mm ø 450 / 500 ø 470 / 500 ø 500 ø 550 / 630 Mandrino di tornitura-fresatura / Numero giri mandrino giri/min HSK-A 63 / HSK-A 63 / HSK-A 63 / HSK-A 63 / Coppia / potenza (40 % ED) Nm / kw 120 / 22,5 120 / 22,5 120 / 22,5 120 / 22,5 Magazzino utensili posti 24 (max. 80) 24 (max. 80) 24 (max. 120) 24 (max. 100) Corsa X / Y / Z slitta montante mobile mm 480 / ±100 / / ±125 / / ±100 / / ±150 / Mandrino principale / Numero giri giri/min ISM 76 / ISM 76 / ISM 76 / ISM 76 / Coppia / potenza (40 % ED) Nm / kw 360 / / / / 32 Contromandrino (opzione) / Numero giri giri/min ISM 52 / ISM 76 / ISM 176 / ISM 76 / Coppia / potenza (40 % ED) Nm / kw 200 / 14,5 360 / / / 32 Superficie di installazione incluso evacuatore trucioli m 2 10,2 12,1 17,1 18,6

8 Highlights Macchina e tecnologia Automazione Applicazioni e pezzi Controllo e cicli tecnologici Dati tecnici CTX gamma TC Lavorazione completa su 6 lati di pezzi con diametro massimo di 700 mm e lunghezza fino a 3 m 08 CTX gamma 1250 TC ( linear ) CTX gamma 2000 TC ( linear ) CTX gamma 3000 TC Lunghezza pezzo max. mm Diametro pezzo max. (magazzino a disco / a catena) mm ø 630 / 700 ø 630 / 700 ø 630 / 700 Mandrino di tornitura-fresatura / Numero giri giri/min HSK-A 63 / HSK-A 63 / HSK-A 63 / Coppia / potenza (40 % ED) Nm / kw 220 / / / 36 Magazzino utensili posti 36 (max. 180) 36 (max. 180) 36 (max. 180) Corsa X / Y / Z slitta montante mobile mm 800 / ±210 / / ±210 / / ±210 / Mandrino principale / Numero giri giri/min ISM 102 / ISM 102 / ISM 127 / Coppia / potenza (40 % ED) Nm / kw 700 / / / 52 Contromandrino (opzione) / Numero giri giri/min ISM 76 / ISM 76 / ISM 102 / Coppia / potenza (40 % ED) Nm / kw 360 / / / 40 Superficie di installazione incluso evacuatore trucioli m 2 18,4 20,4 23,0

9 HIGHLIGHTS + compactmaster II 220 Nm con soli 450 mm di lunghezza mm di corsa in X e 420 mm in Y per la massima flessibilità nella lavorazione radiale + Utensili lunghi 550 mm per la foratura orizzontale passante o tornitura interna di pezzi lunghi 550 mm (CTX gamma 1250 TC fino a 340 mm) + Lavorazione completa su 6 lati con il mandrino principale con coppia fino a Nm e contromandrino * fino a Nm, autocentrante * con diametro fino a 630 mm + Tornitura di produzione con asse B e torretta inferiore * per 16 utensili motorizzati * In opzione 09

10 Highlights Macchina e tecnologia Automazione Applicazioni e pezzi Controllo e cicli tecnologici Dati tecnici CTX TC Lavorazione completa turn & mill ad elevata stabilità e precisione nel tempo a CTX gamma 1250 TC b d c e 10 a Asse B con DirectDrive d Torretta b per un eccellente precisione e dinamica fino a 100 giri/min Rigidità costante Attacco VDI, doppio centraggio elastico privo di gioco e più rigidità grazie all appoggio planare maggiorato con schema di foratura Robuste guide fino a 55 mm e viti a ricircolo di sfere con diametro massimo di 50 mm c Ampia distanza delle guide del montante mobile CTX beta TC: 400 / 630 / 425 mm (X / Y / Z) CTX beta 1250 TC: 400 / 645 / 475 mm (X / Y / Z) CTX gamma TC: 545 / 740 / 752 mm (X / Y / Z) e Stabilità termica Raffreddamento a liquido di tutti i principali componenti: basamento macchina, elettromandrini, motori di avanzamento, guide lineari e viti a ricircolo di sfere

11 Componenti di pregio perfetti per ogni applicazione CTX beta 800 TC CTX beta 1250 TC CTX beta 1250 TC 4A CTX beta 2000 TC CTX gamma 1250 / 2000 / 3000 TC Guide a rulli da 45 mm Guide a rulli da 45 mm Guide a rulli da 45 mm Guide a rulli da 55 mm Guide a rulli da 55 mm Viti a ricircolo di sfere da 40 mm Viti a ricircolo di sfere da 40 mm Viti a ricircolo di sfere da 40 mm Viti a ricircolo di sfere da 55 mm Sistemi di misura lineari negli assi lineari del montante mobile (X1 / Y1 / Z1) Sistemi di misura lineari in Z3 in opzione (contromandrino) Sistemi di misura lineari in X2, in Y2 / Z2 in opzione (torretta) Raffreddamento degli azionamenti della torretta Sistemi di misura lineari in Z3 in opzione (contromandrino / contropunta) Viti a ricircolo di sfere da 50 mm Sistemi di misura lineari in Z3 in opzione (contromandrino / contropunta) TC 4A: sistemi di misura lineari in X2 / Z2 (torretta) Raffreddamento degli azionamenti della torretta 11

12 Highlights Macchina e tecnologia Automazione Applicazioni e pezzi Controllo e cicli tecnologici Dati tecnici PRECISIONE E STABILITÀ TERMICA Massima precisione e stabilità termica Compensazione dinamica della lunghezza mandrino 1) Sensore di temperatura Deformazione termoelastica della macchina 2) Modello di compensazione + Convenzionale : ΔΧ=α ΔΤ + DMG MORI: modello dinamico non lineare Deformazione Macchina compensata Tempo Valori di compensazione 3) Regolazione dei valori nominali degli assi + Convenzionale: compensazione lineare + DMG MORI: compensazione geometrica a 5 assi + I valori di compensazione eliminano la deformazione termica + La macchina raggiunge la stabilità termica 12 compactmaster 10 Dilatazione termica [μm] Compensazione dinamica della lunghezza mandrino Compensazione convenzionale -10 Profilo del numero di giri Velocità (giri/min) Tempo (min)

13 Concentricità assoluta sul pezzo (scala 0,5 μm / div.) Rotondità < 0,6 µm sul pezzo durante la tornitura 90 Pezzo Serraggio Velocità di taglio Profondità di taglio Velocità di avanzamento Utensile Sezione di segatura ø 42 mm, alluminio Lunghezza a sbalzo 80 mm, serraggio direttamente nel mandrino Vc = 280 m/min ap = 0,2 mm f = 0,1 mm/giri/min Utensile diamantato Precisione al μ Precisione di posizionamento (P max) Ripetibilità (P smax) 270 Asse X < 0,006 mm < 0,002 mm Asse Y < 0,006 mm < 0,002 mm Asse Z < 0,01 mm < 0,003 mm Asse C < 0,0042 < 0, Sensore di temperatura Blu: Elementi raffreddati Rosso: Sistemi di misura lineari

14 Highlights Macchina e tecnologia Automazione Applicazioni e pezzi Controllo e cicli tecnologici Dati tecnici TURN & MILL Versioni orientate alle esigenze specifiche del cliente per il massimo livello di produttività MANDRINO PRINCIPALE E CONTRO- MANDRINO CON MOTORE INTEGRATO + Mandrino principale fino a giri/min oppure 59 kw e Nm + Contromandrino fino a giri/min oppure 52 kw e Nm + Dispositivo idraulico di serraggio semicavo, in opzione con dispositivo serraggio cavo per la lavorazione da barra con diametro fino a 127 mm 14 IMPIEGO DI AUTOCENTRANTI CON DIAMETRO MASSIMO DI 630 MM GRAZIE AL CONCETTO MACCHINA AD ALTA STABILITÀ E A MANDRINI CON COPPIA ELEVATA + CTX beta TC: diametro di serraggio massimo di 400 mm + CTX gamma TC: diametro di serraggio massimo di 630 mm + Soluzioni speciali con autocentranti magnetici su richiesta TEMPI PEZZO RIDOTTI GRAZIE ALLA LAVORAZIONE PARALLELA CON LA TORRETTA INFERIORE * + 12 utensili motorizzati VDI 40 oppure 16 utensili motorizzati VDI 30 + In opzione DirectDrive con velocità pari a giri/min + Slitta a croce con sistemi di misura diretti assoluti per un elevata precisione di avvicinamento al pezzo ** * Di serie per CTX beta 1250 TC 4A, in opzione per tutti i CTX gamma TC ** In opzione

15 LUNETTE CON TRASLAZIONE AUTO- MATICA PER UNA LAVORAZIONE ESENTE DA VIBRAZIONI DI PEZZI LUNGHI, AD ESEMPIO ALBERI + Diametro pezzo fino a 460 mm (traslazione tramite asse CN) + Riduzione del 50 % dei tempi di attrezzaggio grazie al sistema di cambio rapido in opzione con serraggio a doppio cono per una ripetibilità di 3 μm + Testa di lunetta idraulica con funzione di autocentraggio TEMPI DI ATTREZZAGGIO RIDOTTI GRAZIE A MAGAZZINI UTENSILI FINO A 180 POSTI 15 + Magazzino a disco con 24 / 36 stazioni di serie (CTX beta TC / CTX gamma TC) + Fino a 180 utensili con magazzino a catena in opzione + Attacco utensile HSK-A 63 / HSK-A 100 / Capto C6 / Capto C8 + Utensili fino a 500 mm (magazzino a disco) / 550 mm (magazzino a catena) + Peso utensile fino a 25 kg, carico complessivo di 750 kg MAGAZZINO SUPPLEMENTARE PER MAX. 6 UTENSILI EXTRA- LARGE SOPRA CONTROPUNTA/ CONTROMANDRINO + Utensili fino a 700 mm e 15 kg per la foratura profonda + Cambio automatico degli utensili con il mandrino di tornitura/fresatura + Attacco utensile HSK-A 63 / HSK-A 100 / Capto C6 / Capto C8 + Carico complessivo di 120 kg * disponibile per CTX beta 2000 TC, CTX gamma TC

16 Highlights Macchina e tecnologia Automazione Applicazioni e pezzi Controllo e cicli tecnologici Dati tecnici TURN & MILL Tornitura ad alte prestazioni con potenza massima di 59 kw e coppia di Nm HIGHLIGHTS + Eccellente dinamica grazie agli elettromandrini integrati da max giri/min o Nm di coppia e asse C integrato (0,001 ) + Massima precisione e stabilità termica grazie ai motori di mandrino e contromandrino raffreddati a liquido + Lavorazione completa su 6 lati con mandrino principale e contromandrino + Struttura del mandrino di facile manutenzione grazie al principio a cartuccia 16 IMS giri/min 14,5 / 12,5 kw 200 / 170 Nm IMS giri/min 32 / 25 kw 360 / 280 Nm IMS giri/min 40 / 33 kw 700 / 580 Nm IMS 102 Plus giri/min 52 / 40 kw / Nm IMS giri/min 52 / 40 kw / Nm IMS 127 Plus giri/min 59 / 50 kw / Nm Sgrossatura ad alte prestazioni (CK45) Diametro pezzo mm Volume di asportazione truciolo per unità di tempo cm 3 /min Profondità di passata mm Velocità di taglio m/min Avanzamento mm/giri/min 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,55 Foratura ad elevate prestazioni (CK45) Diametro utensile mm Numero giri mandrino giri/min Velocità di taglio m/min Avanzamento mm/giri/min 0,18 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2

17 MASSIMA DINAMICA GRAZIE AGLI ELETTROMANDRINI INTEGRATI 17 ISM giri/min 14,5 / 12,5 kw 200 / 170 Nm 51 (65) mm 140 h 5 min ISM giri/min 32 / 25 kw 360 / 280 Nm 67 (77) mm 170 h 5 min ISM giri/min 40 / 33 kw 700 / 580 Nm 95 (104) mm 220 h 5 min ISM 102 Plus giri/min 52 / 40 kw / Nm 95 (104) mm 220 h 5 min ISM giri/min 52 / 40 kw / Nm 125 (127) A15 ISM 127 Plus giri/min 59 / 50 kw / Nm 125 (127) A15 CTX beta 800 TC CTX beta 1250 TC CTX beta 1250 TC 4A CTX beta 2000 TC CTX gamma 1250 TC CTX gamma 2000 TC CTX gamma 3000 TC MP CM MP CM MP CM MP CM MP CM MP CM MP CM Di serie In opzione

18 Highlights Macchina e tecnologia Automazione Applicazioni e pezzi Controllo e cicli tecnologici Dati tecnici 18 ±120 HIGHLIGHTS + Lavorazione simultanea a 5 assi con ciclo tecnologico per l interpolazione a 5 assi su mandrino principale e contromandrino (in opzione) TURN & MILL Lavorazione completa con asse B e campo di brandeggio di ± Risoluzione del sistema di misura diretto pari a 0,001 nell asse B per la migliore qualità delle superfici nella lavorazione a 5 assi + Massima dinamica grazie alla velocità di brandeggio dell asse B pari a 100 giri/min * + In opzione in versione high-speed da giri/min * CTX beta 800 / 1250 TC / 1250 TC 4A: Velocità di brandeggio pari a 70 giri/min * CTX beta 800 TC / CTX beta 1250 TC 4A: Campo di brandeggio di ± 110

19 Fresatura ad elevate prestazioni (CK45) CTX beta TC Mandrino di serie giri/min 22,5 / 19 kw 120 / 85 Nm HSK-A 63 CTX gamma TC Mandrino di serie giri/min 36 / 27 kw 220 / 160 Nm HSK-A 63 CTX beta / gamma TC Mandrino Highspeed giri/min 22,5 / 19 kw 120 / 85 Nm HSK-A 63 Volume di asportazione truciolo per unità di tempo cm 3 /min Numero giri mandrino giri/min Potenza kw 18, ,8 Coppia Nm Avanzamento mm/dente 0,2 0,2 0,2 Profondità / larghezza di taglio mm 10 / / / 30 Velocità di taglio m/min Numero denti Diametro di fresatura mm Forza di taglio spec. N/mm Foratura ad elevate prestazioni (CK45) Volume di asportazione truciolo per unità di tempo cm 3 /min Numero giri mandrino giri/min Avanzamento m/min Maschiatura (CK45) Dimensioni filetto mm M20 2,5 M27 2 M20 2,5 Numero giri mandrino giri/min COSTI UTENSILE RIDOTTI AL MINIMO 19 + Impiego di utensili standard + Utensili utilizzabili per la lavorazione su mandrino principale e contromandrino + Impiego di vantaggiosi utensili di fresatura con Direct Drive Asse B AZIONAMENTO DirectDrive PER RAPIDI FINO A 100 giri/min + Asse B con azionamento DirectDrive per la massima dinamica e 50 m/min di velocità di rapido + Campo di brandeggio dell asse B di ±120 + Coppia di serraggio di Nm * CTX beta 800 TC / 1250 TC 4A: Campo di brandeggio di 110

20 Highlights Macchina e tecnologia Automazione Applicazioni e pezzi Controllo e cicli tecnologici Dati tecnici TURN & MILL Sfruttamento ottimale della zona lavoro grazie al mandrino ultracompatto compactmaster + Risparmio di spazio: 170 mm per CTX beta TC e 70 mm per CTX gamma TC (rispetto alla prima generazione) + Massime prestazioni di fresatura con coppia pari a 120 Nm / 220 Nm (CTX beta / gamma TC) + Fino a giri/min con mandrino highspeed in opzione 20 ø 500 mm 150 mm 180 mm Autocentrante ø 250 mm

21 CTX beta TC: compactmaster dimensione 1 + Di serie per tutti i modelli CTX beta TC + Foratura fino al centro di rotazione di pezzi con diametro fino 220 / 230 / 300 mm (CTX beta 800 / 1250 / 2000 TC) + Foratura verticale passante di pezzi con diametro fino 150 / 150 / 200 mm (CTX beta 800 / 1250 / 2000 TC) CTX gamma TC: compactmaster dimensione 2 + Di serie per tutti i modelli CTX gamma TC + Foratura fino al centro di rotazione di pezzi con diametro fino a 450 mm + Foratura verticale passante di pezzi con diametro fino a 300 mm CTX beta 800 TC Esempio di lavorazione mm

22 Highlights Macchina e tecnologia Automazione Applicazioni e pezzi Controllo e cicli tecnologici Dati tecnici Tempi minimi di attrezzaggio grazie all ampio magazzino utensili con max. 180 stazioni 1 22 GESTIONE UTENSILI AD ELEVATA FLESSIBI- LITÀ PER LAVORAZIONI COMPLESSE + Utensili con diametro fino a 140 mm e 550 mm per la foratura profonda + Magazzini a catena per max. 180 stazioni utensile + Di serie con magazzino a disco con 24 / 36 stazioni utensile (CTX beta / gamma TC) + Impiego flessibile per attacchi HSK-A 63 / Capto C6 oppure HSK-A 100 * / Capto C8 * + Tempi minimi di fermo produzione grazie all impiego di utensili gemelli + Tempi di cambio utensile ridotti al minimo a partire da 1,2 sec. + Tempi passivi ridotti grazie alla selezione automatica degli utensili nel magazzino a catena, con ciclo di selezione utensile in opzione * In opzione per tutti i modelli CTX gamma TC

23 : Magazzino a catena per max. 180 utensili 2: Stazione di allestimento utensili con ottimale accessibilità anteriore 3: Magazzino supplementare per 6 utensili extra-large con lunghezza fino a 700 mm oppure diametro 200 mm (in opzione per tutte i modelli CTX gamma TC) 4: Magazzino a disco con 36 stazioni CTX beta 800 TC CTX beta 1250 TC CTX beta 1250 TC 4A CTX beta 2000 TC CTX gamma TC Dati utensili magazzino a disco Attacco utensile HSK-A 63 / Capto C6 * HSK-A 63 / Capto C6 * HSK-A 63 / Capto C6 * HSK-A 63 / Capto C6 * Diametro utensile max. mm ø 125 ø 125 ø 125 ø 140 Lunghezza utensile max. mm Peso max. per utensile kg CTX gamma TC Dati utensili magazzino a catena HSK-A 100 * / Attacco utensile HSK-A 63 / Capto C6 * HSK-A 63 / Capto C6 * HSK-A 63 / Capto C6 * HSK-A 63 / Capto C6 * Capto C8 * Diametro utensile max. mm ø 120 ø 120 ø 120 / 140 ** ø 140 ø 140 Lunghezza utensile max. mm Peso max. per utensile kg * In opzione ** ø 120 mm: CTX beta 1250 TC 4A / ø 140 mm: CTX beta 2000 TC CTX gamma 3000 TC Long Boring Bar Fori fino a 800 mm 23 Long Boring Bar (LBB) per la foratura in asse con bareni extra-lunghi + Possibilità di impiego di bareni con lunghezza fino a 800 mm e diametro fino a 123 mm + Serraggio mediante sistema di serraggio cono nel magazzino supplementare + Disponibilità di spazio per due bareni extra-lunghi + Cambio utensile completamente automatizzato in presenza di bareno HSK-A 100 / Capto C8 e ATC (530 mm / ø 123 mm)

24 Highlights Macchina e tecnologia Automazione Applicazioni e pezzi Controllo e cicli tecnologici Dati tecnici CTX beta 1250 TC 4A / CTX gamma TC Massima produttività grazie alla lavorazione con due portautensili in presa contemporanea LUNETTA SU TORRETTA * + Impiego di una lunetta a comando idraulico per sostenere pezzi lunghi e sottili + Pezzi con diametro di serraggio massimo di 165 mm + Possibilità di lunetta su tutte le torrette + Ciclo tecnologico per una facile selezione della lunetta mediante programmazione interattiva dal magazzino utensili; il ciclo consente sia l avvicinamento che lo svincolo della lunetta 24 CONTROPUNTA PER TORRETTA * + Impiego di una cuspide di centraggio montata sulla torretta + Applicazione per cuspidi di centraggio fisse o elastiche + Ciclo tecnologico per una facile selezione della punta di centraggio dal magazzino utensili * In opzione

25 Sistema di cambio rapido TRIFIX TRIFIX : ATTREZZAGGIO RAPIDO E PRECISO COMPATIBILE CON VDI + Di serie per tutte le torrette a stella + Tempo di attrezzaggio utensile < 30 sec. con VDI grazie a TRIFIX + < 6 µm di precisione di ripetibilità (stesso utensile, stessa posizione) + < 10 µm di precisione di posizionamento da una stazione all altra + Utensili motorizzati completamente allineati 25 TORRETTA DirectDrive * CON VELOCITÀ DI ROTAZIONE PARI A giri/min, PER PRESTAZIONI DI TRUCIOLATURA STRAORDINARIE + Azionamento diretto esente da usura con sviluppo minimo di calore grazie all assenza di rotismi + Maggiore silenziosità di funzionamento grazie all azionamento privo di rotismi + Valori più elevati di numero giri, potenza e coppia rispetto ai convenzionali azionamenti: torretta a 12 stazioni VDI 40 con velocità di giri/min, potenza di 14,2 kw e coppia di 34 Nm + Massime prestazioni di truciolatura con coppia fino a 136 Nm garantita dalla struttura compatta della torretta e da utensili con rapporto di riduzione di 4 : 1 * In opzione

26 Highlights Macchina e tecnologia Automazione Applicazioni e pezzi Controllo e cicli tecnologici Dati tecnici CTX beta 1250 TC 4A / CTX gamma TC Tornitura di produzione Torretta fino a giri/min o coppia pari a 36 Nm per volumi di truciolatura elevati 26 Fresatura ad alte prestazioni (CK45) CTX beta 1250 TC 4A 12 VDI 40 (16 VDI 30) giri/min 10 / 8 kw 36 / 32 Nm CTX beta 1250 TC 4A Torretta DirectDrive 12 VDI giri/min 14,2 / 10,9 kw 34 / 26 Nm CTX gamma TC 12 VDI giri/min 10 / 8 kw 28 / 22 Nm Motorizzazione degli utensili 1:1 1:1 1:1 Volume di asportazione truciolo per unità di tempo cm 3 /min Numero giri mandrino giri/min Potenza kw 7,18 12,57 7,18 Coppia Nm 26,9 21,56 21,56 Avanzamento mm/dente 0,15 0,15 0,15 Profondità / larghezza di taglio mm 4 / 25 4 / 20 4 / 20 Velocità di taglio m/min Numero denti Diametro di fresatura mm Forza di taglio spec. N/mm Maschiatura (CK 45) Dimensioni filetto mm M20 1,5 M20 1,5 M16 1,5 Numero giri mandrino giri/min Elettromandrini Tipo Numero giri Potenza (40 / 100 % ED), coppia (40 / 100 % ED) Torretta a stella a 12 stazioni VDI 40 con TRIFIX giri/min 10 / 5 kw, 36 / 28 Nm Torretta a stella da 16 posti VDI 30 con TRIFIX giri/min 10 / 5 kw, 32 / 28 Nm Torretta a stella a 12 stazioni VDI 40 (16 stazioni VDI 30) con TRIFIX giri/min 10 / 8 kw, 28 / 22 Nm Torretta a stella da 12 stazioni VDI 40 con TRIFIX DirectDrive, giri/min 14,2 / 10,9 kw, 34 / 26 Nm Torretta a stella da 16 stazioni VDI 30 con TRIFIX DirectDrive, giri/min 13,4 / 10,9 kw, 32 / 26 Nm CTX beta 1250 TC 4A CTX gamma TC Di serie In opzione Non disponibile

27 27 TORNITURA DI PRODUZIONE CON SECONDO PORTAUTENSILI IN OPZIONE + Torretta inferiore con max. 16 utensili motorizzati + Tempi di attrezzaggio ridotti con interfaccia di precisione TRIFIX + Azionamento DirectDrive * con velocità di rotazione pari a giri/min per la massima qualità delle superfici * Disponibile per CTX beta 1250 TC 4A

28 Highlights Macchina e tecnologia Automazione Applicazioni e pezzi Controllo e cicli tecnologici Dati tecnici AUTOMAZIONE CTX beta TC RX Produzione semplice e flessibile + Gestione di pezzi da ripresa ed alberi + Configurazione mediante powertool + Accesso libero per l operatore + Flessibilità di applicazione Plug & Produce fino a quattro macchine + Semplice da movimentare mediante transpallet o muletto + 3 varianti: carico fino a 10 kg / 20 kg / 35 kg + Disponibile per CTX beta 800 / 1250 TC 28 Controllo eseguibile completamente da CELOS Nessuna necessità di nozioni di robotizzazione PACCHETTO COMPLETO PER LA LAVORAZIONE DA BARRA + Pezzi fino a ø mm, 10 kg + Predisposizione per spingibarra o caricatore di barre + Dispositivo automatico di prelievo pezzo finito per pezzi fino a 6 kg di peso e 200 mm di lunghezza + Nastro trasportatore per il prelievo dei pezzi in uscita dalla macchina + Programmazione in tutta semplicità mediante CELOS + Disponibile per CTX beta 800 / 1250 TC / 1250 TC 4A

29 AUTOMAZIONE CTX TC Gestione pezzi intelligente per la massima produttività Maggiore produttività grazie all efficiente caricatore a portale Integrazione nel controllo della macchina mediante programmazione e regolazione a tutta semplicità: + Gestione pezzi completa mediante il controllo macchina + Sistema di magazzino modulare per pezzi da ripresa o alberi + Semplice manutenzione grazie al design ottimizzato 29 SOLUZIONI PERSONALIZZATE PER LE VOSTRE LAVORAZIONI + Soluzioni chiavi in mano + Integrazione di dispositivi periferici + Funzioni supplementari integrate: lavaggio, misurazione, incisione + Soluzioni complete: dalla pianificazione e simulazione fino alla consegna della linea di produzione finita

30 Highlights Macchina e tecnologia Automazione Applicazioni e pezzi Controllo e cicli tecnologici Dati tecnici CTX TC Competenza tecnologica in tutti i settori Ingegneria meccanica: Ruota dentata Macchina Materiale Dimensioni pezzo Tempo di lavorazione Highlight CTX beta 800 TC CK45 ø mm 11,5 min. Tornitura, fresatura, foratura ad alte prestazioni 30 Fluidotecnica / Idraulica: Flangia di connessione Macchina Materiale Dimensioni pezzo Tempo di lavorazione Highlight CTX beta 800 TC CK45 ø mm 11,4 min. Lavorazione completa su 6 lati Aerospace: Lama Macchina CTX beta 800 TC Materiale Dimensioni pezzo ø mm Tempo di lavorazione 29 min. Highlight Lavorazione simultanea a 5 assi Ingegneria meccanica: Albero di rotore Macchina Materiale Dimensioni pezzo Tempo di lavorazione Highlight CTX beta 1250 TC CK45 ø mm 19,2 min. Lavorazione completa su 6 lati

31 Ingegneria meccanica: Albero cavo di motore Macchina Materiale Dimensioni pezzo Tempo di lavorazione Highlight CTX beta 1250 TC CK45 ø mm 29 min. gearskiving Aerospace: Vite di regolazione Macchina Materiale Dimensioni pezzo Tempo di lavorazione Highlight CTX gamma 1250 TC CK45 ø mm 19,5 min. Ciclo multifiletto 31 Aerospace: Giunto Macchina Materiale Dimensioni pezzo Tempo di lavorazione Highlight CTX gamma 2000 TC Titanio ø mm 8 ore Lavorazione simultanea a 5 assi High Performance Turning & Milling Profit Turning (Esprit) Tecnologia energetica: Paletta direttrice Macchina Materiale Dimensioni pezzo Tempo di lavorazione Highlight CTX gamma 2000 TC X13Cr12Ni2W1V-5 (acciaio) ø mm 180 min. Lavorazione simultanea a 5 assi

32 Highlights Macchina e tecnologia Automazione Applicazioni e pezzi Controllo e cicli tecnologici Dati tecnici CTX TC Dall idea al prodotto finito SIEMENS con ShopTurn 3 G + Programmazione interattiva con supporto grafico + Grafica 3D con simulazione in tempo reale + Nuovo design dello schermo per una migliore visualizzazione + Diagnosi con rappresentazione semaforica per tutti i motori APP Selector: Accesso centralizzato a tutte le applicazioni disponibili 32 ERGOline CONTROL CON SCHERMO MULTI-TOUCH DA 21,5 E SIEMENS Semplice Operatività macchina semplificata per tutte le nuove macchine high-tech di DMG MORI. Completo Gestione, documentazione e visualizzazione complete dei dati macchina, dell ordine e di processo. Compatibile Compatibile con sistemi PPS ed ERP. Collegabile in rete con prodotti CAD / CAM. Aperto per le innovative espansioni delle applicazioni CELOS.

33 SIMULAZIONE 1:1 Catena di processo DMG MORI dall idea al pezzo finito Simulazione 1:1 Rappresentazione reale della zona lavoro con DMG MORI Virtual Machine Idea Dall idea al modello CAD Programmazione CAM con NX CAM di SIEMENS o ESPRIT 33 PROGRAMMAZIONE CAD / CAM CON SIEMENS NX CAM O ESPRIT Simulazione 1 : 1 con DMG MORI Virtual Machine Produzione con le macchine DMG MORI + Programmazione per torni monocanale e multicanale con mandrino principale e contromandrino + Operazioni di fresatura con asse C, Y e B, 2D, 3D e lavorazione simultanea a 5 assi + Routine di tornitura per sgrossatura, finitura, esecuzione di gole, filettatura e foratura + Sincronizzazione multicanale + Output struttura programma (post-processore) Simulazione con DMG MORI Virtual Machine + Massima sicurezza di processo grazie al controllo anticollisione e della zona lavoro + Modello di macchina originale con rappresentazione esatta della zona lavoro + Ampio controllo di tutti i processi di programmazione e produzione in anteprima 1 : 1 + Simulazione di programmi CN compilati a mano + Programmazione Shop-floor + Rilevazione reale dei tempi pezzo grazie all integrazione del PLC + Notevole riduzione dei tempi di allestimento ed attrezzaggio + Avvio efficiente della produzione grazie ad una preparazione ottimale

34 Highlights Macchina e tecnologia Automazione Applicazioni e pezzi Controllo e cicli tecnologici Dati tecnici CICLI TECNOLOGICI DMG MORI Esclusivi cicli tecnologici Lavorazioni complesse in tutta semplicità Gli esclusivi cicli tecnologici DMG MORI sono dei veri e propri assistenti della programmazione d officina, progettati per aumentare la produttività e la sicurezza e migliorare le prestazioni della macchina. + Chiara struttura di programmazione + Programmazione più rapida del 60 % + Riduzione al minimo degli errori attraverso la programmazione interattiva con finestra di dialogo + Know-how tecnologico memorizzato nel programma 34 CICLI TECNOLOGICI DISPONIBILI PER MACCHINE CTX TC: Manipolazione Asportazione trucioli Monitoraggio + Ciclo di selezione utensile 1 + Contropunta per torretta 2 + Lunetta su torretta 2 + Cuspide su contromandrino 3 + Gestione stato di programma + Multitool + ATC (Application Tuning Cycle) + Numero giri alternati + Ciclo di svincolo 1 solo con magazzino utensili + Lavorazione simultanea a 5 assi + Ciclo multifiletto + Tornitura poligonale / ovale + Dentatura in fresatura con creatore + gearskiving + DMG MORI gearmill + Rettifica + Tornitura ad interpolazione + Tornitura e fresatura eccentrica + Monitoraggio del tempo di esecuzione + MPC Machine Protection Control + Easy Tool Monitor Misurazione + 3D quickset 2 solo con torretta inferiore (non disponibile per CTX beta 800 / 2000 TC) 3 solo in presenza di contromandrino

35 : Sensore di vibrazioni meccaniche Monitoraggio dei processi di ravvivatura mola 2: Tecnologia utensile: portamola standardizzato con adduzione refrigerante interna 3: Misurazione parallela alla produzione: precisione di ripetibilità della misurazione fino a 0,8 1,0 µm (Marposs Micromar 8) Da 3 a 1: Integrazione tecnologica La rettifica su macchine Turn & Mill 3 LAVORAZIONE COMPLETA DI NUOVA DIMENSIONE + Tornitura, fresatura e rettifica su un unica macchina + Miglior tolleranza di forma e posizione grazie ad un unico serraggio + Miglior qualità di forma e superficie: Ra: < 0,4 µm Rz: < 2,5 µm Rotondità: < 3 µm Qualità 5 per ø > 30 mm + Ravvivatura mola e rettifica senza tagli a vuoto grazie all impiego di sensori di vibrazioni meccaniche + Cicli interattivi di ravvivatura mola e di rettifica interna, esterna e in piano (centrica) + Misurazione del diametro pezzo parallelamente alla produzione mediante pinza di misurazione sulla slitta della lunetta 35 CICLI DI RAVVIVATURA E RETTIFICA + Programmazione intuitiva ed interattiva + Rettifica interna, esterna e in piano + Rettifica con mole diritte / coniche e mole a tazza + Ravvivatura verticale o orizzontale + Parametrizzazione degli utensili di ravvivatura mediante maschere di inserimento intuitive + Ravvivatura con o senza sensore di vibrazioni meccaniche

36 Highlights Macchina e tecnologia Automazione Applicazioni e pezzi Controllo e cicli tecnologici Dati tecnici CICLI TECNOLOGICI DMG MORI Realizzazione di dentature ad elevata flessibilità e produttività su centri per la lavorazione completa gearskiving Ruote dentate cilindriche interne o esterne sia a denti diritti che inclinati, nonché dentature di alberi scanalati + Dentatura a freccia con vano dentale realizzata su macchina di tornitura/fresatura * + Dentatura bombata mediante conversione matematica del sesto asse virtuale * + Fino a 8 volte più veloce rispetto alla dentatura a coltello circolare con qualità fino a DIN 7 * CTX TC con contromandrino 36 FRESATURA DI DENTATURE CON CREATORE + Risparmio di tempo fino al 50 % grazie alla programmazione interattiva dei parametri di dentatura + Esecuzione di dentature diritte e dentature inclinate, archi dentati e ruote elicoidali + Possibilità di impiego di creatori e frese radiali + Massima vita utile dell utensile grazie alla funzione di spostamento della fresa + Qualità ottenibile DIN 7 DMG MORI gearmill + Risparmio economico grazie alla dentatura su macchine standard con utensili standard + Flessibilità per le più diverse esigenze di dentatura + Qualità di dentatura ruota dentata conica DIN 5 Lavorazione completa ad elevata produttività: + lavorazione di materiale tenero e temprato su un unica macchina + Controllo qualità durante il processo di lavorazione + Ruota cilindrica fino a DIN 6 + Controllo qualità parallelo al processo di lavorazione

37 37 LAVORAZIONE SIMULTANEA A 5 ASSI CONTROLLO INTELLIGENTE DEI MOVI- MENTI PER SUPERFICI PERFETTE + Lavorazione di piani a forma libera con interpolazione di 5 assi sul mandrino principale e contromandrino + Tornitura e fresatura con interpolazione asse B + Maggiore dinamica della macchina con ATC-Tuning + Funzione Look-ahead per garantire la continuità di processo + Elevata qualità delle superfici e delle aree di transizione in presenza di compensazione termica

38 Highlights Macchina e tecnologia Automazione Applicazioni e pezzi Controllo e cicli tecnologici Dati tecnici EFFICIENZA ENERGETICA Fino al 34 % di risparmio grazie alle misure di efficienza energetica di serie Base di calcolo delle condizioni di produzione Specifiche generali Carico macchina h / giorno 16 Giorni lavorativi / anno giorni/anno 250 Quota produzione % 50 Quota disponibilità operativa % 40 Quota standby % 10 Ripartizione dei tempi di produzione Sgrossatura % 25 Prestazioni intermedie % 25 Finitura % Interventi di efficienza energetica 1 Centralina idraulica a frequenza controllata 2 Gruppo di raffreddamento con regolazione di precisione 3 Gruppo di raffreddamento dell armadio elettrico con regolazione 4 Evacuatore trucioli ad avanzamento cadenzato 5 Pompe per liquido lubrorefrigerante con regolazione 6 Recupero dell energia di frenata 7 Azionamento diretto con motore sincrono 8 Cilindro di serraggio a bassa perdita di olio Risparmio * [in %] Consumo attuale [in kw/h] Risparmi CTX beta 800 TC CTX beta 1250 TC CTX beta 1250 TC 4A CTX beta 2000 TC CTX gamma 1250 TC CTX gamma 2000 TC CTX gamma 3000 TC * Base di calcolo: modello precedente 2010 (CTX beta 800 / 1250 TC: 2009; CTX beta 1250 TC 4A: 2011) 9 Cilindro di serraggio dimensionato secondo il fabbisogno 10 Illuminazione LED della zona lavoro 11 DMG MORI AUTOshutdown per lo spegnimento al termine del programma

39 40 % 60 % 80 % 100 % CTX beta 800 TC kwh/a di consumo 28 % di risparmio Macchina paragonabile dell anno 2009 ( kwh / a) CTX beta 800 TC Macchina paragonabile (2009) Consumo energetico kwh/a kwh/a Risparmio kwh/a 28 % CTX beta 800 TC Allacciamento 60 kva Potenza mandrino max. 34 kw Potenza mandrino media 8,9 kw M 39 Struttura: Struttura ottimizzata FEM con masse statiche elevate e masse in movimento ridotte Guide lineari: Attrito ridotto al minimo grazie all impiego costante della tecnologia dei cuscinetti a rotolamento Servotecnologia / regolazione della frequenza: Pompa di refrigerazione e pompa idraulica a frequenza controllata, in luogo delle pompe a portata fissa con valvola di regolazione Azionamenti: Recupero energetico durante la frenatura dei mandrini e dei motori di avanzamento Alta efficienza IE 4 Super Premium Efficiency IE 3 Premium Efficiency IE 2 EFF 1 High Efficiency IE 1 EFF 2 Standard Efficiency IEC-Motori Motore: Impiego di motori d azionamento all avanguardia con livelli di rendimento fino al 93 % Raffreddamento: Impianto comandato da inverter per un raffreddamento orientato ai fabbisogni * * In opzione

40 Highlights Macchina e tecnologia Automazione Applicazioni e pezzi Controllo e cicli tecnologici Dati tecnici Diagrammi di potenza CTX TC Diagrammi di potenza e opzioni MANDRINI DI TORNITURA ISM giri/min / 14,5 kw / 200 Nm (40 % ED) Potenza (kw) Coppia (Nm) Potenza (kw) Coppia (Nm) 14,5 12,5 7, Potenza (kw) Coppia (Nm) Potenza (kw) Coppia (Nm) 2,3 1, Numero giri (giri/min) Numero giri (giri/min) Numero giri (giri/min) Numero giri (giri/min) ISM giri/min / 40 kw / 700 Nm (40 % ED) ISM 102 PLUS / ISM giri/min / 52 kw / Nm (40 % ED) ISM 127 PLUS giri/min / 59 kw / Nm (40 % ED) Potenza (kw) Coppia (Nm) 4,2 3, M (S3 40% ED) P (S3 40% ED) M (S1 100% ED) P (S1 100% ED) Numero giri (giri/min)

41 MANDRINI DI TORNITURA/FRESATURA CTX beta TC compactmaster di serie giri/min / 22,5 kw / 120 Nm (40 % ED) HSK-A63 / Capto C6 CTX beta / gamma TC compactmaster highspeed in opzione giri/min / 22,5 kw / 120 Nm (40 % ED) HSK-A63 / Capto C6 Potenza (kw) 22,5 19 2min. Coppia (Nm) Potenza (kw) 22,5 19 5min. Coppia (Nm) 2min min Numero giri (giri/min) Potenza (kw) Coppia (Nm) Potenza (kw) Coppia (Nm) min. 2min min. 2min Numero giri (giri/min) Numero giri (giri/min) Numero giri (giri/min) CTX gamma TC compactmaster di serie giri/min / 36 kw / 220 Nm (40 % ED) HSK-A63 / Capto C6 * CTX gamma TC compactmaster in opzione giri/min / 36 kw / 220 Nm (40 % ED) HSK-A100 * / Capto C8 * M (S3 40% ED) P (S3 40% ED) M (S1 100% ED) P (S1 100% ED)

42 Highlights Macchina e tecnologia Automazione Applicazioni e pezzi Controllo e cicli tecnologici Dati tecnici Diagrammi di potenza e zone lavoro CTX TC Diagrammi di potenza e opzioni TORRETTA CTX beta 1250 TC 4A Torretta standard 12 VDI 40 CTX beta 1250 TC 4A Opzione torretta DirectDrive 12 VDI 40 CTX gamma TC Opzione 12 VDI 40 (16 VDI30) * giri/min / 10 kw / 36 Nm (40 % ED) giri/min / 14,2 kw / 34 Nm (40 % ED) giri/min / 10 kw / 28 Nm (40 % ED) Potenza (kw) Coppia (Nm) Potenza (kw) Coppia (Nm) Potenza (kw) Coppia (Nm) ,2 10, ,6 10, Numero giri (giri/min) Numero giri (giri/min) Numero giri (giri/min) M (S3 40% ED) M (S1 100% ED) P (S3 40% ED) P (S1 100% ED) 42 MAGAZZINO UTENSILE CTX beta 800 / 1250 TC CTX beta 1250 TC 4A CTX beta 2000 TC CTX gamma TC Versione magazzino utensili Magazzino utensili a disco con 24 posti (HSK-A 63 / Capto C6) Magazzino utensili a disco con 36 posti (HSK-A 63 / Capto C6) Magazzino utensili a catena con 48 posti (HSK-A 63 / Capto C6) Magazzino utensili a catena con 80 posti (HSK-A 63 / Capto C6) Magazzino utensili a catena con 80 posti (HSK-A 100 / Capto C8) * Magazzino utensili a catena con 100 posti (HSK-A 63 / Capto C6) Magazzino utensili a catena con 120 posti (HSK-A 63 / Capto C6) Magazzino utensili a catena con 120 posti (HSK-A 100 / Capto C8) * Magazzino utensili a catena con 180 posti (HSK-A 63 / Capto C6) Magazzino utensili supplementare per 3 utensili extra-large (HSK-A 63 / Capto C6) Magazzino utensili supplementare per 6 utensili extra-large (HSK-A 63 / HSK-A 100 / Capto C6 / Capto C8) Di serie In opzione Non disponibile * Solo in presenza di mandrino in opzione compactmaster ( giri/min)

43 CTX TC Schemi d installazione CTX beta 800 / 1250 TC / 1250 TC 4A CTX gamma 1250 TC Rappresentazione schematica Vista frontale Vista dall alto L1 L2 D A C B E CTX beta 2000 TC CTX gamma 2000 / 3000 TC Rappresentazione schematica Vista frontale Vista dall alto L2 L1 43 A C D B E A B C D E L1 L2 Dimensioni macchina CTX beta 800 TC CTX beta 1250 TC CTX beta 1250 TC 4A CTX beta 2000 TC CTX gamma 1250 TC CTX gamma 2000 TC CTX gamma 3000 TC Valori in mm

44 Highlights Macchina e tecnologia Automazione Applicazioni e pezzi Controllo e cicli tecnologici Dati tecnici Zone lavoro CTX beta TC Zone lavoro Zona lavoro con un portautensili L1 Z1 Y -Y HSK-A 63 Capto C6 Magazzino a catena: Dmax = ø 125 B1 X1 Y1 Z1 Magazzino a disco: Dmax = ø T1 0 E4 E3 Magazzino a disco E3 E4 210 X1 H1 G1 Magazzino a catena E1 E2 E3 E5 A1 E2 A2 M MK5 C T3 Z3 L1 J1 Z1 T D3 D2 Magazzino a disco D1 Magazzino a catena E1 L2 Z2 Z3 C Z4 J3 DIMENSIONI ZONA LAVORO J2 CTX beta 800 TC CTX beta 1250 TC CTX beta 2000 TC CTX beta 800 TC CTX beta 1250 TC CTX beta 2000 TC A H A J B ±110 ±120 ±120 J C J3 87,5 87,5 87,5 D L D L , D X E1 171,5 171,5 170 Y ±100 ±125 ±150 E Z E Z E Z E Z4 180 G

45 Zona lavoro con due portautensili L1 Z1 Y -Y J1 E3 45 E5 Zona lavoro corsa Y2 E4 B H2 X2 G1 H1 X1 E1 C F5 D1 D1 F3 F1 F1* Z3 F4 F2 Z2 45 DIMENSIONI ZONA LAVORO CTX beta 1250 TC 4A CTX beta 1250 TC 4A B ±110 G1 305 C * 400 H1 480 D1 340 H2 460 E1 146 J1 286 E L E3 300 X1 490 E4 175 X2 195 E5 352,5 Y ±100 F1 340 (380) * Z F2 max. 178 Z F3 95 Z F4 150 F5 580 * 340 mm: Torretta da 12 stazioni, 380 mm: Torretta da 16 stazioni

46 Highlights Macchina e tecnologia Automazione Applicazioni e pezzi Controllo e cicli tecnologici Dati tecnici Zone lavoro CTX gamma TC Zone lavoro Zona lavoro con un portautensili Z1 E4 B E1 L2 D1 A1 E1 E2 E3 E5 A2 D4 J3 C Z2 Z3 Z4 L1 Z3 46 L1 J2 +Y1 Y1 DIMENSIONI ZONA LAVORO CTX gamma 1250 TC CTX gamma 2000 TC CTX gamma 3000 TC A A H1 X1 G1 B ±120 ±120 ±120 C D1 630 (700) 630 (700) 630 (700) D2 630 (700) 630 (700) 630 (700) D2 D D4 * E E E E *** *** *** E F1 SW 380 SW 380 SW 380 F F F F

47 Zona lavoro con due portautensili Z1 E4 E1 E2 E3 E5 A1 A2 C Z3 F3 Z2 47 F4 F2 L1 CTX gamma 1250 TC CTX gamma 2000 TC CTX gamma 3000 TC G *** *** *** G H H J J J3 87,5 87,5 87,5 L / ** / ** / ** L X X Y1 ±210 ±210 ±210 Z Z Z Z * Diametro di serraggio lunetta max. ** con contromandrino, ()con magazzino a catena *** HSK-A 63 / Capto C6 HSK-A 100 / Capto C8

48 Highlights Macchina e tecnologia Automazione Applicazioni e pezzi Controllo e cicli tecnologici Dati tecnici ULTRASONIC CTX TC Technische Dati tecnici Daten 48 CTX beta 800 TC CTX beta 1250 TC Zona lavoro Diametro di rotazione max. mm Diametro di tornitura max. (magazzino a disco o a catena) mm 450 / / 500 Distanza fra mandrino principale e contropunta (senza autocentrante) mm 1.077, ,5 Lunghezza pezzo max. con contropunta (lavorabile) mm Distanza fra mandrino principale e contromandrino (senza autocentrante) mm Lunghezza pezzo max. con contromandrino (lavorabile) mm Mandrino principale (di serie) ISM 76 ISM 76 Elettromandrino integrato (ISM) con asse C (0,001 ) giri/min Potenza / Coppia (40 % ED) kw / Nm 32 / / 360 Cuscinetto mandrino Diametro sul cuscinetto frontale mm Tubo di serraggio Diametro interno mm 67 (77 * ) 67 (77 * ) Testa portamandrino (flangia piatta) / Diametro autocentrante max. * mm 170 h 5 / h 5 / 315 Contromandrino ISM 52 * ISM 52 * Elettromandrino integrato (ISM) con asse C (0,001 ) giri/min Potenza / Coppia (40 % ED) kw / Nm 14,5 / ,5 / 200 Cuscinetto mandrino Diametro sul cuscinetto frontale mm Tubo di bloccaggio Diametro interno mm Testa portamandrino (flangia piatta) / Diametro autocentrante max. * mm 140 h 5 / h 5 / 210 Asse B con mandrino di tornitura/fresatura (di serie) Attacco utensile / Numero posti utensili HSK-A 63 ** / 24 HSK-A 63 ** / 24 Numero giri mandrino giri/min Potenza / Coppia (40 % ED) kw / Nm 22,5 / ,5 / 120 Campo di brandeggio asse B ±110 ±120 Rapido asse B giri/min Torretta inferiore Numero utensili motorizzati / Numero giri max. giri/min Potenza / Coppia (40 % ED) kw / Nm Tempo di commutazione 30 sec. Slitta superiore per asse B X / Y / Z mm 480 (+470 / -10)/ ±100 / (+480 / -10)/ ±125 / Velocità di rapido X / Y / Z m / min 30 / 40 / / 40 / 50 Forza di avanzamento X / Y / Z (S3 40 %) kn 10 / 7 / / 7 / 10,3 Slitta torretta inferiore X / Z mm Velocità di rapido X / Z m / min Forza di avanzamento X / Z (S3 40 %) kn Slitta per contromandrino Z mm Velocità di rapido Z m / min Forza di avanzamento Z (S3 40 % ED) kn Contropunta Corsa (idraulica) mm Forza kn 8 14 Portapunta MK 5 5 Macchina Ingombri macchina incluso evacuatore trucioli m 2 10,2 12,1 Altezza di espulsione dell evacuatore trucioli mm Altezza macchina mm Peso macchina kg * In opzione ** Con motore lineare *** Diametro di tornitura con torretta

49 CTX beta 1250 TC 4A CTX beta 2000 TC CTX gamma 1250 TC (4A) CTX gamma 2000 TC (4A) CTX gamma 3000 TC (4A) (340 *** ) 550 / / / / ISM 76 ISM 76 ISM 102 ISM 102 ISM / / / / / (77 * ) 67 (77 * ) h 5 / h 5 / h 5 / h 5 / 400 A15 / 630 ISM 76 ISM76 * ISM 76 * ISM 76 * ISM 102 * / / / / / h 5 / h 5 / h 5 / h 5 / h 5 / 400 HSK-A 63 / 36 HSK-A63 ** HSK-A 63 / 36 HSK-A 63 / 36 HSK-A 63 / ,5 / ,5 / / / / 220 ±110 ±120 ±120 ±120 ± VDI VDI 40 con TRIFIX 12 VDI 40 con TRIFIX 12 VDI 40 con TRIFIX 12 / / / / / / / / 28 0,4 0,44 0,44 0, (+480 / -10)/ ±100 / (+480 / -10)/ ±150 / / ±210 / / ±210 / / ±210 / / 30 / / 40 / / 50 / 50 (70 ** ) 50 / 50 / 50 (70 ** ) 50 / 50 / 40 7 / 7 / 13 12,5 / 11 / 16 11,5 / 12 / 18 (10,4 ** ) 11,5 / 12 / 18 (10,4 ** ) 11,5 / 12 / / / / / / / / / / 13 7,5 / 14 7,5 / 14 7,5 / Asse CN e lunetta a comando idraulico ,1 18,6 18,4 20,4 23,

50 Highlights Macchina e tecnologia Automazione Applicazioni e pezzi Controllo e cicli tecnologici Dati tecnici Opzioni CTX beta TC Opzioni 50 CTX beta 800 TC CTX beta 1250 TC CTX beta 1250 TC 4A Opzioni macchina Motore lineare nell'asse Z1 (slitta dell'asse B) Pressione differenziale per mandrino principale e/o contromandrino Magazzino utensili a disco con 24 posti (HSK-A63, Capto C6 in opzione) Magazzino utensili a catena con 48 posti (HSK-A 63, Capto C6) Magazzino utensili a catena con 80 posti (HSK-A 63, Capto C6) Magazzino utensili a catena con 100 posti (HSK-A 63, Capto C6) Magazzino utensili a catena con 120 posti (HSK-A 63, Capto C6) Misurazione / Monitoraggio Dispositivo di misurazione utensile per utensili di tornitura e fresatura Controllo rottura punta meccanico Misurazione pezzo interna al processo tramite tastatore di misura Lavorazione da barra / Automazione Pacchetto lavorazione da barra con dispositivo di scarico pezzi, dispositivo di serraggio idraulico, lampada di segnalazione a 4 colori e predisposizione per avanzamento barra o caricatore di barre Caricatori di barra per barre da 1, 2 a 3,2 m di lunghezza max. (a seconda della macchina) Interfaccia automazione Lavorazione di alberi Funzione di contropunta per il contromandrino Slitta di lunetta con posizionamento automatico Slitta di lunetta comandata da CN Lunetta con intervallo di serraggio mm Lunetta con intervallo di serraggio mm Lunetta con intervallo di serraggio mm Lunetta con intervallo di serraggio mm Sistema di cambio rapido della lunetta Dispositivo di serraggio per mandrino principale Autocentrante diametro max. 210 mm inclusi componenti annessi e griffe di serraggio Autocentrante diametro max. 250 mm inclusi componenti annessi e griffe di serraggio Autocentrante diametro max. 315 mm inclusi componenti annessi e griffe di serraggio Autocentrante diametro max. 400 mm inclusi componenti annessi e griffe di serraggio Dispositivo di serraggio per contromandrino Autocentrante diametro max. 170 mm inclusi componenti annessi e griffe di serraggio Autocentrante diametro max. 210 mm inclusi componenti annessi e griffe di serraggio Autocentrante diametro max. 250 mm inclusi componenti annessi e griffe di serraggio Autocentrante diametro max. 315 mm inclusi componenti annessi e griffe di serraggio Autocentrante diametro max. 400 mm inclusi componenti annessi e griffe di serraggio Liquido refrigerante ed evacuazione trucioli Evacuatore trucioli Pompa per refrigerante maggiorata, 12 bar, 23 l/min Impianto refrigerante con adduzione refrigerante interna da 8 / 20 bar, 600 l e filtro a nastro di carta 40 µm Impianto refrigerante con adduzione refrigerante interna da 8 / 20 bar, 980 l e filtro a nastro di carta 40 µm Impianto refrigerante con adduzione refrigerante interna da 8 / 20 bar, 980 l, filtro a nastro di carta 40 µm e dispositivo di raffreddamento Impianto refrigerante con adduzione refrigerante interna da 8 / 20 / 80 bar, 980 l, filtro a nastro di carta 40 µm e dispositivo di raffreddamento Pacchetto alluminio in combinazione con filtro a nastro di carta Dispositivo di aspirazione nebbia d olio Altro Adattamento macchina per temperature ambiente elevate (pacchetto tropici) CTX beta 2000 TC Di serie In opzione

51 CTX gamma TC Opzioni CTX gamma 1250 TC CTX gamma 2000 TC Opzioni macchina Motore lineare nell asse Z1 (slitta dell asse B) Contromandrino Pressione differenziale per mandrino principale e/o contromandrino Magazzino utensili a disco con 36 posti (HSK-A63, Capto C6 in opzione) Magazzino utensili a catena con 80 posti (HSK-A 63, Capto C6 / HSK-A 100, Capto C8) Magazzino utensili a catena con 120 posti (HSK-A 63, Capto C6 / HSK-A 100, Capto C8) Magazzino utensili a catena con 180 posti (HSK-A 63, Capto C6) Magazzino supplementare per 6 utensili extra-large (lunghezza max. 700 mm diametro max. 200 mm) Secondo portautensili come torretta inferiore a 12 stazioni per utensili motorizzati Righe ottiche in X1 / Y1 / Z1 Righe ottiche in X2 / Z2 slitta torretta Misurazione / Monitoraggio Dispositivo di misurazione utensile per utensili di tornitura e fresatura Controllo rottura punta meccanico Misurazione pezzo interna al processo tramite tastatore di misura Automazione Predisposizione per gestione esterna con interfaccia robot, di serie Profibus Lavorazione di alberi Funzione di contropunta per il contromandrino Cannotto per contropunta con corsa di 180 mm (idraulico) Slitta di lunetta, comandata da CN, intervallo di serraggio lunetta fino a 460 mm Sistema di cambio rapido della lunetta Dispositivo di serraggio per mandrino principale Autocentrante diametro max. 250 mm inclusi componenti annessi e griffe di serraggio Autocentrante diametro max. 315 mm inclusi componenti annessi e griffe di serraggio Autocentrante diametro max. 400 mm inclusi componenti annessi e griffe di serraggio Autocentrante diametro max. 500 mm inclusi componenti annessi e griffe di serraggio Autocentrante diametro max. 630 mm inclusi componenti annessi e griffe di serraggio Dispositivo di serraggio per contromandrino Autocentrante diametro max. 210 mm inclusi componenti annessi e griffe di serraggio Autocentrante diametro max. 250 mm inclusi componenti annessi e griffe di serraggio Autocentrante diametro max. 315 mm inclusi componenti annessi e griffe di serraggio Autocentrante diametro max. 400 mm inclusi componenti annessi e griffe di serraggio Autocentrante diametro max. 500 mm inclusi componenti annessi e griffe di serraggio Autocentrante diametro max. 630 mm inclusi componenti annessi e griffe di serraggio Liquido refrigerante ed evacuazione trucioli Evacuatore trucioli Impianto refrigerante con adduzione refrigerante interna da 8 / 20 bar, 600 l e filtro a nastro di carta 40 µm Impianto refrigerante con adduzione refrigerante interna da 8 / 20 bar, 980 l e filtro a nastro di carta 40 µm Impianto refrigerante con adduzione refrigerante interna da 8 / 20 bar, 980 l, filtro a nastro di carta 40 µm e dispositivo di raffreddamento Impianto refrigerante con adduzione refrigerante interna da 8 / 20 / 80 bar, 980 l, filtro a nastro di carta 40 µm e dispositivo di raffreddamento Impianto refrigerante con adduzione refrigerante interna da 8 / 20 bar, a frequenza controllata, 600 l e filtro a nastro di carta 40 µm Impianto refrigerante con adduzione refrigerante interna da 8 / 20 bar, a frequenza controllata, 980 l e filtro a nastro di carta 40 µm Impianto refrigerante con adduzione refrigerante interna da 8 / 20 / 80 bar, a frequenza controllata, 980 l, filtro a nastro di carta 40 µm e dispositivo di raffreddamento Pacchetto alluminio in combinazione con filtro a nastro di carta Dispositivo di aspirazione nebbia d olio Altro Adattamento macchina per temperature ambiente elevate (pacchetto tropici) CTX gamma 3000 TC 51 Di serie In opzione

52 DMG MORI LifeCycle Services DMGMORI.COM Le nostre promesse di assistenza tecnica! Assistenza professionale 24 ore su 24: service-hotline.dmgmori.com Abbiamo buone notizie per Voi: abbiamo completamente rivisto i nostri prezzi di assistenza e ricambi. Con le nostre 5 promesse di assistenza tecnica vogliamo soddisfare le Vostre più esigenti richieste a prezzi vantaggiosi. Contattateci! Il Vostro team di vendita ed assistenza è a Vostra completa disposizione! La migliore qualità a prezzi equi. Promesso! Miglior prezzo garantito per ricambi originali. In caso di offerte alternative ad un prezzo inferiore di almeno 20 %, Vi restituiamo la differenza di prezzo del 100 %*. Costi di assistenza ridotti più del 50 %. Nuova tariffa forfettaria uscita tecnico - senza spese di trasferta ed altri costi accessori! Assistenza mandrini al miglior prezzo. Massima competenza del costruttore a nuovi interessanti prezzi Assistenza mandrini DMG MORI! Il nostro scudo di protezione per la Vostra produttività. Costi operativi ridotti, massima disponibilità della macchina e assoluta precisione DMG MORI Service Plus. P _0418_IT Salvo modifiche tecniche. Le macchine qui rappresentate possono contenere opzioni, accessori e varianti di controllo. * Maggiori informazioni sui vantaggi Customer First sono disponibili su: customer-first.dmgmori.com