DMGMORI.COM. FRESATRICI UNIVERSALI A 5 ASSI DMU DMC Serie monoblock

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1 DMU 65 / 85 / 105 / 125 DMU 75 / 95 DMU 65 / 85 / 105 / 125 FD DMC 65 / 85 DMC 65 / 85 FD FRESATRICI UNIVERSALI A 5 ASSI DMU DMC Serie DMGMORI.COM

2 Applicazioni e pezzi Highlights Tecnologia di controllo Panoramica generale SERIE DMU DMC Lo standard in tutti i settori applicativi I modelli offrono un concetto macchina adatto a tutti i settori applicativi: nella lavorazione a 5 assi simultanei, nella fresatura highspeed ad elevata dinamica, nella fresatura / tornitura integrata, nella truciolatura ad alte prestazioni con coppia elevata o nell ampio settore della lavorazione di pezzi ad alta produttività da 3 a 5 assi. Con le nuove macchine ogni pezzo realizzato diventa un vero e proprio capolavoro. 02 AUTOMOTIVE Griglia del radiatore dell'audi S6

3 COSTRUZIONE DI STAMPI INGEGNERIA MECCANICA AEROSPACE Stampo per pneumatici in acciaio per utensili Supporto circolare in CK45 Blisk in titanio ENERGIA MEDICALE UTENSILERIA Girante in alluminio Articolazione del ginocchio in titanio Fresa radiale speciale in acciaio per utensili 03

4 Applicazioni e pezzi Eccellenza tecnologica Highlights Tecnologia di controllo Panoramica generale CENTRI D ECCELLENZA Eccellenza tecnologica all'avanguardia Dev esserci sinergia tra costruttori di macchine e produttori di componenti. A Pfronten, grazie ai due centri tecnologici d'eccellenza DIE & MOLD e AEROSPACE, DMG MORI offre ai propri clienti la competenza di esperti di settore che ben conoscono le industrie, i loro requisiti così come i protagonisti e gli sviluppi futuri. I clienti possono usufruire di soluzioni tecnologiche olistiche attraverso lo sviluppo di progetti completi chiavi in mano, che includono design delle macchine, utensili, sistemi di bloccaggio, programmazione. DIE & MOLD EXCELLENCE CENTER 04 + Più di 50 anni di esperienza e oltre clienti affermati nel settore DIE & MOLD + Portafoglio di prodotti completo Pezzi da 10 a mm e fino a 150 t + Automazione standardizzata e personalizzata + Miglior qualità di superficie fino a 0,15 µm grazie a motori lineari ad elevata precisione con accelerazione fino a 2g e sistemi di misurazione MAGNESCALE Highlights della macchina + Mandrini speedmaster fino a giri/min o fino a 200 Nm, così come mandrini speciali HSC fino a giri/min + DirectDrive sull asse C per una lavorazione dinamica e migliore qualità di superficie + Esclusivi cicli tecnologici DMG MORI e opzioni software: 3D quickset per la massima precisione cinematica, ATC per qualità superficiali ottimali. DMC 65 con RS3

5 AEROSPACE EXCELLENCE CENTER + Oltre 20 anni d esperienza tecnologica per tutti gli applicativi e i materiali. + Green button process Sviluppo del processo produttivo considerando misurazione e monitoraggio per assicurare una produzione non presidiata e massima affidabilità di processo + Additive manufacturing: Rivestimento laser e funzione laser selettiva nel letto di polvere + 20 anni di tecnologia di fresatura-tornitura Il meglio della categoria per Casings e Rotatives + Novità: integrazione della tecnologia di rettifica BLISK Macchina: DMU 65 Dimensione: ø mm Materiale: Ti6Al4V 05 Highlights macchina + Elettromandrino fino a giri/min (85 kw, 40 Nm) per componenti strutturali in alluminio con cavità piccole e complesse + Tavola rotobasculante ad elevate dinamica con azionamento diretto negli assi A / C per la lavorazione di blisk + Monitoraggio di processo attraverso i cicli tecnologici DMG MORI MPC e SIS così come Spike, Artis e Caron + Possibilità di lavorazione avanzate grazie ai cicli tecnologici DMG MORI, es. tornitura a interpolazione, lavorazione eccentrica o velocità alternata DMU 65

6 Applicazioni e pezzi Highlights Tecnologia di controllo Panoramica generale SERIE DMU DMC Tuttofare! Individuale o universale Il concetto macchina dei modelli con sistema modulare ad altissima versatilità offre la soluzione per qualsiasi esigenza applicativa. Le più svariate soluzioni di tavola, dalla lavorazione a 3 assi alla lavorazione a 5 assi ad elevata dinamica con Direct Drive, e la molteplicità di mandrini disponibili costituiscono la base per una configurazione ottimale della Vostra macchina. L'ampia apertura delle porte e l'inimitabile accesso alla zona lavoro offrono all'operatore una straordinaria libertà di movimento e un comfort operativo assoluto. 06 ERGONOMIA PRECISIONE + Ampia apertura delle porte con inimitabile accesso alla zona lavoro anche con cambio pallet + Carico illimitato con gru fino a kg + La macchina più compatta disponibile sul mercato con soli 8 m 2 di ingombro (DMU 65 ) + Rapidità e semplicità di installazione grazie all'appoggio su 3 punti + Sistema di refrigerazione completo, potente gruppo di refrigerazione e compensazione multisensore di serie + Fino al 25 % di precisione in più con l opzione pacchetto di precisione + Concetto macchina ad alta rigidità grazie alle elevate masse statiche e all ottimizzazione del peso dei componenti in movimento + Guida a rulli da 55 mm in tutti gli assi (45 mm per la DMU 65) Attenzione: i risultati delle prove di truciolatura ed efficienza riportati in questo catalogo sono da considerarsi come indicativi, in quanto soggetti a leggera variazione a seconda delle condizioni ambientali e di taglio.

7 Ergonomia Precisione Versatilità CELOS Oltre 35 anni di esperienza nei 5 assi 07 VERSATILITÀ + Universale Tavola rotobasculante con azionamento monolaterale o bilaterale + Fresatura e tornitura Lavorazione completa con coppia fino a Nm + Dinamica - 3 differenti opzioni di tavola con Direct Drive sugli assi A e C + Produttività Fino a sei pallet a sistema CELOS + CELOS di DMG MORI consente di gestire, documentare e visualizzare in modo completo i dati macchina, dell ordine e di processo + CELOS è un sistema aperto per ulteriori espansioni delle App ed è compatibile con le infrastrutture e i programmi esistenti presso la Vostra azienda

8 Applicazioni e pezzi Highlights Ergonomia Tecnologia di controllo Panoramica generale SERIE DMU DMC Inimitabile ergonomia! Grazie ad una superficie di installazione di soli 8 m 2, la è la macchina più compatta della sua categoria disponibile sul mercato. La perfetta accessibilità e visibilità nella zona lavoro offrono la massima semplicità d'uso! Inoltre, la zona lavoro consente in ogni caso il carico illimitato dall alto. 1 Appoggio su 3 punti mediante dotato di rigidità propria e design del gancio gru per la massima semplicità di installazione 2 Pallettizzabile con accesso illimitato alla zona lavoro 3 Caduta trucioli ottimale ed evacuazione trucioli dal retro della macchina grande vasca di raccolta trucioli da mm (per la 65: mm, per la 85: mm, per la 105: mm) 4 Coperture in acciaio inox nella zona lavoro 08 Maggior pulizia e massima accessibilità 5 La macchina più compatta disponibile sul mercato con soli 8 m 2 di superficie di installazione per la DMU 65 (12,3 m 2 per la 85, 18,2 m 2 per la 105 e 28,5 m 2 per la 125) 4 6 CELOS semplifica e accelera l intero processo, dall idea al prodotto finito 7 Funzionalità ottimizzata Possibilità di smontaggio del vetro di sicurezza dall'esterno Conservazione del valore nel tempo / finiture longlife Caratteristica di elevato pregio è la microstruttura delle finiture per una migliore resistenza ai graffi e la massima protezione contro i danni 3 1 5

9 CARICO ILLIMITATO CON GRU FINO A kg Ergonomia Precisione Versatilità CELOS HIGHLIGHTS 7 + Ampia apertura delle porte con inimitabile accesso alla zona lavoro per un allestimento ed attrezzaggio rapido ed ergonomico + Carico con gru dall alto fino a oltre il centro tavola + Apertura porte fino a mm (1.310/ / mm per la DMU 65 / 85 / 105 ) + Completa accessibilità alla zona lavoro e al magazzino utensili anche in presenza di soluzioni di automazione 09 6 SEMPLICITÀ DI MANUTENZIONE ASSOLUTA A Aspirazione nebbia d olio mediante il magazzino * B C D Gruppo di raffreddamento Magazzino con cambio utensile a lancia fino a 180 utensili Armadio elettrico laterale collocato sotto il magazzino utensili E Evacuazione trucioli posteriore * F Massima accessibilità a Fluidbox centrale * In opzione A B C F E D

10 Applicazioni e pezzi Highlights Versatilità Tecnologia di controllo Panoramica generale SERIE DMU DMC Precisione e stabilità per risultati di lavorazione perfetti 7 4 La serie offre da cima a fondo robustezza e stabilità estreme per la massima performance di fresatura, prestazioni ottimali di lavorazione e precisione d'eccellenza. Questi risultati record vengono raggiunti grazie alle elevate masse statiche del e ad una dettagliata analisi FEM. I componenti in movimento realizzati in GGG60 e dotati di peso bilanciato assicurano, infine, un elevata dinamica al processo produttivo. 6 1 Soluzioni di raffreddamento di serie 1 Motore raffreddato nell asse Z 2 Motore raffreddato negli assi A e C 9 3 Cambio gamma raffreddato nell asse C 10 4 Piastra motore raffreddata negli assi X e Z 5 Vite a ricircolo di sfere dell asse X a raffreddamento interno 2 6 Guida lineare raffreddata nell asse Z 7 Cuscinetto fisso della vite a ricircolo di sfere dell asse Z raffreddato 3 8 Temperatura costante in macchina grazie alla copertura dell asse Y e alle ventole (due nell asse X e una nell asse Y) 2 9 Compensazione multisensore a quattro sensori: mandrino, cabina, slitta Y, corpo base della macchina Gruppo di refrigerazione da 4,3 kw Sistemi di misura corsa diretti in X, Y, Z SISTEMA DI REFRIGERAZIONE COMPLETO PER LA MASSIMA PRECISIONE NEL TEMPO DI SERIE

11 9 Ergonomia Precisione Versatilità CELOS MASSIMA STABILITÀ IN UN GETTO UNICO Concetto ad elevata rigidità + Montante monopezzo con grandi slitte ad alta stabilità, guida a rulli da 55 mm in tutti gli assi (45 mm per la DMU 65) 9 + Massima stabilità grazie al grande cuscinetto YRT della tavola rotobasculante e alle viti a ricircolo di sfere sovradimensionate in tutti gli assi, ad esempio YRT 460 mm e max. KGT 63 mm per la DMU 105 / Ottimizzazione FEM di tutti i componenti + Bloccaggio della tavola rotobasculante 11 FINO AL 25 % DI PRECISIONE IN PIÙ CON L OPZIONE PACCHETTO DI PRECISIONE * + Motori dell asse X e Y nonché piastra motore dell asse Y dotati di sistema di raffreddamento + Viti a ricircolo di sfere dell asse Y e Z a raffreddamento interno + Aumento del numero dei punti d'appoggio dell'asse A / C provvisti di compensazione + Componenti d'alta qualità * In opzione, solo unitamente alle opzioni tastatore di misura, pacchetto di produzione e termostatazione del liquido refrigerante, unitamente a utensili con appoggio planare della spalla Pezzo Stampo per bobbycar, Qualità delle superfici Ra < 0,4 μm

12 Applicazioni e pezzi Highlights Versatilità Tecnologia di controllo Panoramica generale SERIE DMU DMC Individuale o universale Sistema modulare per qualsiasi esigenza applicativa UNIVERSALE TAVOLA ROTOBASCULANTE CON AZIONAMENTO MONOLATERALE O BILATERALE FRESATURA E TORNITURA LAVORAZIONE COMPLETA CON COPPIA FINO A Nm 12 Lavorazione simultanea a 5 assi fino a kg di peso e lavorazione di angoli negativi Massima produttività grazie alla lavorazione completa su un'unica macchina con velocità di rotazione fino a giri/min PRECISIONE DURATURA NEL TEMPO TAVOLA ROTOBASCULANTE CON DIRECT DRIVE NELL ASSE C * Massima precisione di lunga durata (anche in servizio continuo) e dinamica (in funzionamento simultaneo) nell asse C DINAMICA DIRECT DRIVE NELL ASSE A E C ** Tecnologia di azionamento ultra-dinamica Direct Drive nell asse A e C (Tandem) per soddisfare le più esigenti richieste di precisione e dinamica * disponibile per DMU DMC 65 / 85 ** disponibile per DMU DMC 65

13 DAI PIÙ POTENTI ALL'HIGHSPEED LA PIÙ AMPIA GAMMA DI MANDRINI DISPONIBILE SUL MERCATO Ergonomia Precisione Versatilità CELOS + Fino a giri/min e fino a 430 Nm di coppia + speedmaster Elettromandrini high-tech per prestazioni straordinarie e la massima concentricità + Tecnologia a innesto per una riparazione assolutamente rapida ed economica + SK50 HSK-A100 disponibile a partire dalla DMU DMC LAVORAZIONE A 3 ASSI DI PEZZI DI GRANDI DIMENSIONI CON CARICO FINO A 6 t Ampia zona lavoro, fino a 2 m 2 di superficie di serraggio ed ineguagliabile carico massimo della tavola per la lavorazione a 3 assi ad alta complessità PRODUTTIVITÀ FINO A SEI PALLET A SISTEMA Migliore accessibilità ed ergonomia disponibile sul mercato: pallettizzabile con accesso illimitato alla zona lavoro con magazzino circolare RS3 o RS6

14 Applicazioni e pezzi Highlights Tecnologia di controllo CELOS Panoramica generale Operatività macchina semplificata. Completa integrazione della macchina nell'organizzazione aziendale. APP- MENU Proprio come per uno smartphone, l' APP MENU offre all'operatore l'accesso diretto a tutte le applicazioni disponibili. 14 ERGOline CONTROL CON SCHERMO MULTI-TOUCH DA 21,5 E SIEMENS. Semplice Operatività macchina semplificata per tutte le nuove macchine high-tech di DMG MORI. Completo Gestione, documentazione e visualizzazione complete di dati macchina, dell ordine e di processo. Compatibile Compatibile con sistemi PPS ed ERP. Collegabile in rete con prodotti CAD / CAM. Sistema aperto per le innovative espansioni delle applicazioni CELOS. SMARTkey Accesso personalizzato dell operatore: diritti di accesso individuali al controllo numerico e alla macchina.

15 SERIE DMU DMC Dall idea al prodotto finito Ergonomia Precisione Versatilità CELOS CELOS offre un interfaccia unica per tutte le nuove macchine high-tech di DMG MORI. Le APP di CELOS consentono di gestire, documentare e visualizzare in modo completo i dati della macchina, del processo e dell ordine, offrendo, al contempo, un'operatività più semplice, standardizzata ed automatizzata della macchina. 26 APP standard supportano l operatore alla macchina con una preparazione, ottimizzazione ed elaborazione sistematica degli ordini di lavorazione. APP DI CELOS 3 ESEMPI JOB MANAGER Pianificazione, gestione e preparazione sistematica degli ordini. + Impostazione e configurazione mirata dei nuovi ordini a seconda del tipo di macchina + Archiviazione strutturata di tutti i dati e i documenti rilevanti per la produzione + Semplice visualizzazione degli ordini, compresi programmi CN, utensili, ecc. 15 JOB ASSISTANT Elaborazione puntuale degli ordini. + Attrezzaggio della macchina tramite menù di guida e gestione interattiva degli ordini di lavorazione + Prevenzione affidabile degli errori grazie a indicazioni di lavorazione con funzione di conferma vincolante TOOL HANDLING Tempi di attrezzaggio ridotti grazie al confronto tra i tempi pianificati ed i tempi effettivi di allestimento del magazzino per successive lavorazioni. + Visualizzazione di tutti gli utensili necessari per un ordine di lavorazione con generazione automatica di una lista di carico utensili + Generazione di una lista di scarico utensili mediante identificazione automatica di tutti gli utensili non necessari alla realizzazione dei successivi ordini di produzione

16 Applicazioni e pezzi Highlights Tecnologia di controllo Panoramica generale Esclusivi cicli tecnologici DMG MORI disponibili in opzione 16 MPC 2.0 MACHINE PROTECTION CONTROL Protezione della macchina mediante spegnimento rapido + Controllo vibrazioni durante il processo + Funzione di spegnimento con funzione teac + NOVITÀ: controllo coppia + Diagnosi dello stato dei cuscinetti 3D quickset La massima precisione in tutta rapidità e semplicità + Tool kit di controllo e correzione della precisione cinematica della configurazione di macchine a 5 assi + Tutte le varianti di testa e tutti gli assi della tavola ATC APPLICATION TUNING CYCLE Ottimizzazione di processo premendo un solo tasto + Sintonizzazione dei motori di avanzamento orientata al processo + Riduzione al minimo dei tempi di lavorazione e massima resa della qualità pezzo desiderata, anche in relazione al peso del pezzo + Elevata qualità di superficie durante la finitura PACCHETTO TASTATORE DI MISURA A L Maggior potenziale di misurazione grazie al tastatore di misura a L + Misurazione in trazione di anime sottili e cave + Misurazione in punti difficili da raggiungere + Misurazione a singolo punto + Pacchetti con soluzione di calibratura manuale ed automatica gearskiving Produzione di ruote dentate cilindriche e dentature di alberi scanalati + Rotazione sincronizzata del pezzo e dell utensile + Dentature di spallamenti senza danneggiamento dello spigolo di interferenza + Sincronizzazione e percorso dell'utensile comandati dal ciclo + Produzione rapida e redditizia di dentature su macchine universali MULTITOOL Risparmio di tempo grazie ad un impiego efficiente degli utensili + Più utensili gemelli su un solo supporto di base + Risparmio di tempo di cambio utensile e posti magazzino

17 TECNOLOGIA DI CONTROLLO CNC highend per una sicurezza di processo e una precisione assoluta SIEMENS 840D SL OPERATE HEIDENHAIN TNC 640 MAPPS V ** + Programmazione interattiva assolutamente semplice grazie al Look & Feel identico per tornitura & fresatura + Nuova interfaccia operativa SINUMERIK Operate + Inimitabile grafica di simulazione 3D ad alta fedeltà di dettaglio + Nuova interfaccia utente TNC ottimizzata + HSCI HEIDENHAIN Serial Controller Interface + Su base FANUC + Ampia capacità della memoria utente pari a 6 GB di serie + Dotato di funzioni di programmazione interattiva semplici e facilmente applicabili 17 + ATC *, 3D quickset * + Potente multiprocessore da 32 BIT e regolatore, 1 GB di memoria di lavoro + Tempi rapidi di elaborazione righe di circa 0,6 ms + Funzione Look Ahead fino a 150 righe CN (parametrizzabile) + Programmazione a bordo macchina o programmazione DIN-ISO + Scrittura di programmi ultrarapida grazie alla programmazione testo in chiaro + Programmazione con grafica assistita + Accesso rapido alle necessarie informazioni relative a dati manuali mediante funzione di ricerca + Due pannelli multi-touch + Simulazione della lavorazione 3D per la massima semplicità di controllo geometrico + Simulazione grafica del processo di lavorazione con vista dall alto, rappresentazione a tre livelli e rappresentazione 3D, grafica sincrona durante la lavorazione + Pacchetto DECKEL MAHO MDynamics * per una migliore qualità delle superfici e tempi di lavorazione ridotti per la levigatura delle superfici, ecc. * In opzione + CollisionMonitoring (DCM) + ATC *, 3D quickset * + Potente processore (Intel i7-3, 2 Cores) + Nuovo controllo dei movimenti ottimizzato ADP per una migliore qualità delle superfici e una maggiore rapidità di lavorazione (Tempo di elaborazione righe inferiore a 0,5 ms) + Visualizzazione a 6 finestre di tutte le principali informazioni della macchina in un unica schermata + Allestimenti ottimizzati grazie alla visualizzazione delle necessarie informazioni sul funzionamento della macchina * In opzione ** Disponibile per DMU 75 + Funzione dinamica Look Ahead senza limiti di righe + Dynamic Efficiency con regolazione adattativa degli avanzamenti AFC e fresatura a vortice di serie (Active Chatter Control ACC optional) * In opzione

18 Applicazioni e pezzi Highlights Tecnologia di controllo Panoramica generale Zona lavoro SERIE DMU DMC Ampia zona lavoro ad ingombri minimi La vera grandezza è quella interiore... Dotata della massima compattezza di ingombro, la nuova serie dispone di spazio sufficiente per alloggiare pezzi fino a mm di lunghezza e kg di peso nella versione a 3 assi (DMU 125 ). La versione a 5 assi consente la lavorazione di componenti hightech fino a mm di diametro e kg di peso. La zona lavoro permette in ogni caso un carico illimitato dall alto e, grazie alla cabina della zona lavoro in acciaio inox di serie, queste macchine offrono un elevata conservazione del valore nel tempo. 18 Solo 8 m 2 di superficie di installazione Solo 12,3 m 2 di superficie di installazione DMU 65 DMU 85 Tavola fissa Tavola rotobasculante * Tavola fissa Tavola rotobasculante * Corse X / Y / Z mm 735 / 650 / / 650 / / 850 / / 850 / 650 Dimensioni tavola mm ø ø Carico kg / ** / ** Dimensioni pezzo mm * Disegni quotati dettagliati su richiesta; eventuali limitazioni a seconda del campo di brandeggio, ** Tavola rotobasculante con azionamento bilaterale

19 ±120 ±120 MASSIMO CARICO UNICO AL MONDO Lavorazione simultanea a 5 assi con tavola rotobasculante per pezzi fino a kg 19 Solo 18,2 m 2 di superficie di installazione Solo 28,5 m 2 di superficie di installazione DMU 105 DMU 125 Tavola fissa Tavola rotobasculante * Tavola fissa Tavola rotobasculante * / / / / / / / / ø ø / ** / **

20 Applicazioni e pezzi Highlights Tecnologia di controllo Panoramica generale Varianti tavola Sistema modulare SERIE DMU DMC Varianti tavola per qualsiasi applicazione 20 DMU 65 DMU 85 DMU 105 DMU 125 Tavola fissa Dimensioni tavola (L B) mm Carico max. kg Tavola rotobasculante azionamento con cambio gamma monolaterale Diametro tavola mm ø 650 in ø in ø in ø in Carico max. kg Coppia asse C * Nm Numero giri asse C giri/min Coppia asse A * Nm Numero giri asse A giri/min Tavola rotobasculante Tandem Drive azionamento con cambio gamma bilaterale Diametro tavola mm ø 650 in ø in ø in ø in Carico max. kg Coppia asse C * Nm Numero giri asse C giri/min Coppia asse A * Nm Numero giri asse A giri/min Tavola rotobasculante di fresatura/tornitura (FD) con tecnologia Direct Drive monolaterale / bilaterale Diametro tavola mm Carico max. kg 600 / / / / Coppia asse C * Nm Numero giri asse C giri/min Coppia asse A * Nm / / / / Numero giri asse A giri/min Tavola rotobasculante con tecnologia Direct Drive nell asse C e cambio gamma nell asse A monolaterale / bilaterale *** Diametro tavola mm Carico max. kg 600 / (DMC: 500) / (DMC: 800) Coppia asse C * Nm Numero giri asse C giri/min Coppia asse A * Nm / / Numero giri asse A giri/min Tavola rotobasculante con tecnologia Direct Drive nell asse A (Tandem) e C **** Diametro tavola mm ø 600 Carico max. kg 600 Coppia asse C * Nm 900 Numero giri asse C giri/min 80 Coppia asse A * Nm Numero giri asse A giri/min 20 Tavola rotobasculante per cambio pallet (DMC ) monolaterale / bilaterale Dimensioni pallet mm Carico max. kg 500 / 500 (600) ** 800 / 800 (1.500) ** Coppia asse C * Nm / / Numero giri asse C giri/min Coppia asse A * Nm / / Numero giri asse A giri/min * Coppia = 100 % ED ** Carico mediante gru nella zona lavoro *** disponibile per DMU DMC 65 / 85 ; azionamento singolo per DMU 75 / 95 **** disponibile per DMU DMC 65

21 SERIE DMU DMC Sistema modulare Mandrini (Coppia e potenza = 40 % ED) giri/min 111 Nm / 21 kw SK40 / HSK-A giri/min 130 Nm / 35 kw SK40 / HSK-A giri/min 100 Nm / 24 kw HSK-A giri/min 16 Nm / 20 kw HSK-E giri/min 200 Nm / 46 kw SK40 / HSK-A giri/min 288 Nm / 44 kw SK50 / HSK-A giri/min 288 Nm / 44 kw SK50 / HSK-A giri/min 430 Nm / 52 kw SK50 / HSK-A100 Magazzino utensili Produzione 60 / 90 / 120 / 180 utensili (SK40 / HSK-A63) / 90 utensili (SK50 / HSK-A100) 30 utensili di serie Impianto refrigerante e pacchetto di produzione Evacuatore trucioli Tavole Tavola fissa Tavola rotobasculante (Asse A: azionamento singolo o Tandem) Tavola rotobasculante di fresatura / tornitura (FD) con tecnologia Direct Drive nell asse C Tavola rotobasculante Direct Drive nell asse A e C (Asse A: azionamento Tandem) * Tavola rotobasculante con tecnologia Direct Drive nell asse C e cambio gamma nell asse A (Asse A: azionamento singolo o Tandem) ** Tavola rotobasculante per cambio pallet * disponibile per DMU DMC 65 ** disponibile per DMU DMC 65 / 85

22 Applicazioni e pezzi Highlights Tecnologia di controllo Panoramica generale Automazione Cambio pallet per tre pallet su meno di 4 m 2 con la massima accessibilità DMC 65 / 85 Più produttività con cambio pallet HIGHLIGHTS DI SERIE + Pacchetto completo inclusi tavola rotobasculante ed evacuatore trucioli + Cambio pallet automatico per tre pallet complessivi + Carico con gru nella zona lavoro per pezzi fino a kg + Fino a 800 kg di carico per pallet, pezzi fino a ø 800 mm + Migliore accessibilità ed ergonomia disponibile sul mercato: completo mantenimento dell accessibilità anteriore alla zona lavoro e del carico con gru dall alto sino a oltre il centro tavola + Solo 17 m 2 di superficie di installazione (inclusi evacuatore trucioli e impianto refrigerante per la DMC 65 ) 22 DMC 65 / 85 Cambio pallet automatico con tre pallet di serie DMC 65 (FD) DMC 85 (FD) Corse X / Y / Z mm 735 / 650 / / 850 / 650 Dimensioni pallet mm Carico max. kg Carico max. (carico gru) kg 600 / * / * Dimensioni pezzo mm Macchina priva di carrozzeria con unità shuttle * Carico mediante gru nella zona lavoro

23 Migliore accessibilità ed ergonomia per 1: Zona lavoro 2: Stazione di allestimento utensili 3: Cambio pallet HIGHLIGHTS- MACCHINA CON RS 6 DMC 65 / 85 con magazzino circolare RS 6 La soluzione compatta su 21 m 2 Solo 17 m 2 di superficie di installazione + Sei pallet a sistema + Disponibile per DMC 65 / 85 + Superficie di installazione minima di soli 21 m 2, incluso evacuatore trucioli e impianto refrigerante (85: 35,3 m 2 ) + Dimensioni pallet mm (85: mm) + Pezzi massimo ø mm e 500 kg (85: ø mm e 800 kg) + Disponibile anche come variante di fresatura / tornitura 23 HIGHLIGHTS MACCHINA CON PH Soluzione d automazione semplice ed economica fino a 12 pallet + Dimensioni pezzo mm max. + Completo mantenimento dell accessibilità anteriore e superiore alla zona lavoro + Solo 16 m 2 di superficie di installazione(inclusi evacuatore trucioli e impianto di adduzione refrigerante interna) DMC 65 con gestione pallet PH 150 Integrazione dell automazione in tutta semplicità Dimensioni pallet Numero max. Carico max mm kg mm kg ø 210 mm kg

24 Applicazioni e pezzi Highlights Tecnologia di controllo Panoramica generale Tecnologia di fresatura / tornitura DMU 65 / 85 / 105 / 125 FD e DMC 65 / 85 FD Tecnologia di fresatura / tornitura per la lavorazione HIGHLIGHTS DMU DMC FD + Lavorazione completa con fresatura e tornitura su un unica macchina in un solo serraggio con tecnologia Direct Drive fino a giri/min. + Minore investimento e ingombro ridotto grazie all impiego di una sola macchina + Lavorazione più rapida e meno costi di logistica grazie all eliminazione dei tempi di coda e di superflue operazioni costi pezzo inferiori e maggiore precisione + Peso pezzo massimo pari a kg per la DMU 125 FD 24 + Tavola rotobasculante anche in versione Tandem Drive con azionamento bilaterale per una stabilità e dinamica ancora maggiore + Potente elettromandrino HSK-A100 da 44 kw e 288 Nm a partire dalla DMU 85 FD DMU DMC 65 FD DMU DMC 85 FD DMU 105 FD DMU 125 FD Numero giri max. giri / min Potenza (100 % ED) kw Coppia (100 % ED) Nm Coppia di bloccaggio max. Nm Esempio applicativo di fresatura / tornitura Materiale CK45 CK45 CK45 CK45 Volume di asportazione truciolo per unità di tempo cm 3 /min Profondità di passata mm 4, Avanzamento mm / giro 0,45 0,6 0,5 0,5 Diametro di truciolatura mm Velocità di taglio m / min Numero giri giri / min

25 1 2 3 Cicli di fresatura / tornitura per tutte le esigenze di produzione ESCLUSIVI CICLI DI FRESATURA / TORNITURA SOLO DA DECKEL MAHO * + Numero giri alternati, sicurezza di processo grazie alle proprietà antivibrazione + Cicli di misurazione per pacchetti di tastatori di misura (L): calibratura del tastatore di misura nella zona lavoro; misurazione di rientranze e sporgenze; salvataggio, comunicazione e trasmissione dei dati di misura 1: Tavola di fresatura / tornitura con tecnologia Direct Drive per velocità di rotazione fino a giri/min 2: Tornitura con utensili orientati con asse A 3: Impiego di utensili di tornitura multitagliente(fino a nove taglienti) * 4: Cicli per la misurazione pezzo in process * 5: Equilibratura elettronica 6: Misurazione degli utensili di tornitura e fresatura * * In opzione Multitool: impiego di utensili di tornitura multitagliente (fino a nove taglienti su di un utensile) + Misurazione di utensili di fresatura e tornitura CICLI STANDARD DI FRESATURA / TORNITURA + Analisi, controllo e monitoraggio di squilibri + Scanalatura, sottosquadra, asportazione truciolo, filettatura, ecc. + Tornitura con utensili orientati con asse A * In opzione 25 MACCHINE DMU FD- DMC FD PROCESSO DI LAVORAZIONE COMPLETA Fresatura Tornitura Foratura Filettatura Attrezzaggio Ribloccaggio Fresatura Tornitura Foratura Filettatura Sbloccaggio Processo di lavorazione completa: 1 macchina 4 fasi di lavorazione 300 % di produttività in più Processo di lavorazione tradizionale: 3 macchine 10 fasi di lavorazione Macchina 1 MACCHINE MONOUSO PROCESSO DI LAVORAZIONE TRADIZIONALE Tornitura Attrezzaggio Ribloccaggio Tornitura Attrezzaggio Fresatura Foratura Filettatura Attrezzaggio Ribloccaggio Fresatura Foratura Filettatura Attrezzaggio Tornitura di precisione Sbloccaggio Macchina 1 Macchina 2 Macchina

26 Applicazioni e pezzi Highlights Tecnologia di controllo Panoramica generale DMU 75 / 95 DMU 75 / 95 Dotazione top di gamma al miglior prezzo Grazie alla corsa di 950 mm nell asse X (DMU 75: 750 mm), al mandrino speedmaster da giri/min e al magazzino utensili da 60 posti, le macchine DMU 75 / 95 offrono una dotazione ai massimi livelli già nella versione base. Su meno di 8 m 2 (DMU 95: 12,3 m 2 ) è, così, possibile lavorare pezzi fino a max mm di diametro e fino a kg di peso. Inoltre, la zona lavoro consente in ogni caso il carico illimitato dall alto. Le tre alternative di controllo e il MPC (Machine Protection Control) integrato completano, infine, questo inimitabile pacchetto completo a 5 assi. HIGHTECH DI SERIE AD UN PREZZO SENSAZIONALE DI PACCHETTO 26 + Tavola rotobasculante CN + Elettromandrino speedmaster SK40, giri/min, 130 Nm, 35 kw (40% ED) + Magazzino utensile a catena verticale da 60 posti SK40 + Sistema di controllo: CELOS con SIEMENS 840D solutionline Operate, CELOS con MAPPS su FANUC o HEIDENHAIN TNC Machine Protection Control (MPC) * * disponibile solo con CELOS e MAPPS V su FANUC DMU 75 DMU 95 Corse X / Y / Z mm 750 / 650 / / 850 / 650 Dimensioni tavola mm ø 650 ø Carico kg Dimensioni pezzo mm

27 : Magazzino a catena da 60 utensili 2: Lavorazione simultanea a 5 assi con tavola rotobasculante CN e mandrino speedmaster da giri/min 3: Blum Laser Misurazione utensile nella zona lavoro 4: Tastatore di misura HEIDENHEIN, Renishaw OPZIONI DISPONIBILI + Attacchi utensile: HSK-A63, BT 40, CAT 40 + Tavolo rotobasculante CN con azionamento diretto nell'asse C + Evacuatore trucioli a palette raschianti + Pacchetto di produzione adduzione refrigerante interna da 40 bar, 23 l/min, serbatoio 600 l + Pacchetto di produzione adduzione refrigerante interna da 80 bar, a frequenza controllata, serbatoio 980 l + Vetro rotante Rotoclear + Ugello ad anello per liquido refrigerante + Pistola di lavaggio con pompa + Lavaggio trucioli + Impianto separatore di nebbia d olio ed emulsione + Dispositivo di raffreddamento con soffiaggio aria mediante asse mandrino + Tastatore di misura HEIDENHAIN, Renishaw + Misurazione utensile nella zona lavoro Blum Laser + Controllo rottura utensile + 3D quickset + Lampada di segnalazione + Opzioni di controllo

28 Applicazioni e pezzi Highlights Tecnologia di controllo Panoramica generale Magazzini utensili RAPIDITÀ E INNOVAZIONE PER I CLIENTI PIÙ ESIGENTI Magazzino utensili a catena verticale da 30 utensili (in opzione 60 / 90 / 120 / 180) Doppia griffa rapida con sistema a camme per tempi truciolo-truciolo ridotti (4,9 sec. per la DMU 65 ) SK50 / HSK-A100 per la DMU 85 / 105 / 125 con 30 utensili di serie (in opzione 60, 90) 28

29 1: Doppia griffa 2: Magazzino utensili a catena integrato da 120 posti senza ulteriori ingombri SERIE DMU DMC Ergonomico magazzino utensili integrato in macchina ad ingombri minimi DMU DMC 65 DMU DMC 85 DMU 105 DMU 125 Magazzino utensili SK40 / CAT 40 / HSK-A63 Catena verticale semplice, 30 posti Catena verticale semplice, 60 posti Catena verticale semplice, 90 posti Catena verticale semplice, 120 posti Catena verticale semplice, 180 posti Magazzino utensili SK50 / CAT 50 / HSK-A100 Magazzino a ruota, 30 posti Catena verticale semplice, 60 posti Catena verticale semplice, 90 posti 29 DMU DMC 65 DMU DMC 85 DMU 105 DMU 125 SK40 / CAT 40 HSK-A63 Tipo magazzino / posti max. Catena 180 posti 180 posti 180 posti 180 posti Diametro utensile mm Lunghezza utensile mm Peso kg Tempi truciolo-truciolo sec. sec. 4,9 5,9 5,9 6,5 SK50 / CAT 50 HSK-A100 Tipo magazzino / posti max. Catena 90 posti 90 posti 90 posti Diametro utensile mm Lunghezza utensile mm Peso kg Tempi truciolo-truciolo sec. sec. 7,3 7,3 7,9 Di serie In opzione Non disponibile

30 Applicazioni e pezzi Highlights Tecnologia di controllo Panoramica generale Diagrammi di potenza Gamma di mandrini SERIE DMU DMC Ampissima gamma di mandrini d avanguardia Elettromandrini speedmaster SK40 / HSK-A giri/min / 21 kw / 111 Nm SK40 / HSK-A giri/min / 35 kw / 130 Nm SK40 / HSK-A giri/min / 46 kw / 200 Nm Coppia (Nm) Nm 40% Nm 100% kw 40% 16 kw 100% Potenza (kw) ,5 3,7 1,9 0,9 0,5 0,2 0,1 Coppia (Nm) Nm 40% Nm 100% Potenza (kw) 35 kw 40% kw 100% 15 7,5 3,8 1,9 0,9 0,5 0,2 0,1 Coppia (Nm) Nm 40% Nm 100% kw 40% 30 kw 100% Potenza (kw) ,5 3,7 1,9 0,9 0,5 0,2 0,1 Coppia (Nm) Potenza (kw) Coppia (Nm) Potenza (kw) Nm 40% 68 Nm 100% 24 kw 40% 16 kw 100% , Nm 40% 187 Nm 100% 44 kw 40% 32 kw 100% ,15 2 Coppia (Nm) Potenza (kw) Coppia (Nm) Potenza (kw) Coppia (Nm) Potenza (kw) Nm 40% 187 Nm 100% 44 kw 40% 32 kw 100% , Nm 40% 187 Nm 100% 44 kw 40% 32 kw 100% , Nm 40% 300 Nm 100% 52 kw 40% 42 kw 100% ,9 Velocità (giri/min) Velocità (giri/min) Velocità (giri/min) Velocità (giri/min) Velocità (giri/min) Velocità (giri/min) Velocità (giri/min) Velocità (giri/min) Elettromandrino Elettromandrino di fresatura / tornitura 30 HSK-A giri/min / 24 kw / 100 Nm HSK-E giri/min / 20 kw / 16 Nm Coppia (Nm) Potenza (kw) HSK-A giri/min / 44 kw / 288 Nm ,5 16Nm 40% 12Nm 100% 19,5kW 40% 20 15kW % 4 Velocità (giri/min) Elettromandrini SK50 / HSK-A giri/min / 44 kw / 288 Nm SK50 / HSK-A giri/min / 44 kw / 288 Nm SK50 / HSK-A giri/min / 52 kw / 430 Nm

31 GAMMA DI MANDRINI FD Numero giri Attacco utensile Potenza (40 % ED) Coppia (40 % ED): Tempo di avvio mandrino DMU DMC 65 DMU DMC 85 DMU 105 DMU giri/min SK40 / HSK-A63 * 21 kw, 111 Nm giri/min: 2,1 sec giri/min SK40 / HSK-A63 * 35 kw, 130 Nm giri/min: 2,6 sec giri/min SK40 / HSK-A63 * 46 kw, 200 Nm giri/min: 2,1 sec giri/min SK40 / HSK-A63 * 24 kw, 100 Nm giri/min: 3,5 sec giri/min HSK-E50 20 kw, 16 Nm giri/min: su richiesta giri/min SK50 / HSK-A100 * 44 kw, 288 Nm giri/min: 3,5 sec giri/min SK50 / HSK-A100 * 44 kw, 288 Nm giri/min: 3,6 sec giri/min SK50 / HSK-A100 * 52 kw, 430 Nm giri/min: 4,5 sec. 31 Numero giri Attacco utensile Potenza (40 % ED) Coppia (40 % ED): Tempo di avvio mandrino DMU DMC 65 FD DMU DMC 85 FD DMU 105 FD DMU 125 FD giri/min HSK-A63 35 kw, 130 Nm giri/min: 2,6 sec giri/min HSK-A kw, 288 Nm giri/min: 4,3 sec. Di serie In opzione Non disponibile * In opzione

32 Applicazioni e pezzi Highlights Tecnologia di controllo Panoramica generale HIGHLIGHTS + Corpo mandrino modulare sovradimensionato di rotazione fino a giri/min e fino a 430 Nm di coppia + speedmaster Elettromandrini high-tech per prestazioni straordinarie e la massima concentricità + SK50 / HSK-A100 disponibile per DMU 85 + Elettromandrino con tecnologia ad innesto per una riparazione assolutamente rapida ed economica + Mandrino SK50 / HSK-A100 da giri/min, 52 kw e 430 Nm, disponibile a partire dalla DMU DMC : Ra < 0,4 µm 2: speedmaster Elettromandrini dalla massima concentricità 3: SGS Spindle Growth Sensor per la massima precisione mediante il monitoraggio e la compensazione della dilatazione del mandrino

33 SERIE DMU DMC Esempi di applicazione Lavorazione completa di un componente di ingegneria meccanica in GGG60 Lavorazione di ghisa ad alta produttività con mandrino standard Lavorazione: lavorazione di sgrossatura e finitura delle superfici; foratura, filettatura e fresatura di singole scanalature; lavorazione su 5 lati con tavola rotobasculante; lavorazione completa in due serraggi Settore Ingegneria meccanica Mandrino giri/min Utensile Fresa per spianare ø 63 mm Potenza 21 kw Materiale GGG60 Coppia 111 Nm Lavorazione completa di un componente idraulico per ferrovia in alluminio 40 % in più di produttività per la lavorazione di foratura e finitura Lavorazione: fresatura a spianare di profili esterni; lavorazione su 5 lati con tavola rotobasculante; lavorazione completa in due serraggi Settore Fluidotecnica / Railway Mandrino giri/min Utensile Alesatore in PKD con ø 18 mm Potenza 35 kw Materiale Alluminio pressofuso Coppia 130 Nm Lavorazione completa di un componente di ingegneria meccanica in CK45 Lavorazione highend di classe SK40 Lavorazione: lavorazione su 5 lati con sgrossatura; foratura e filettatura di M24 sulla stessa macchina e nello stesso serraggio 33 Settore Ingegneria meccanica Mandrino giri/min Utensile Punta integrale ø 54 mm Potenza 46 kw Materiale CK45 Coppia 200 Nm Lavorazione completa di uno stampo da forgia per bielle in acciaio per utensili Lavorazione su temprato (60 HRC) e miglior qualità delle superfici con Ra 0,2 µm Lavorazione: lavorazione simultanea a 5 assi per tempi di lavorazione ridotti e una migliore qualità delle superfici lavorate; lavorazione HSC con elettromandrino da giri/min; rugosità Ra < 0,2 µm Settore Costruzione di stampi Mandrino giri/min Utensile Fresa sferica ø 3 mm Potenza 24 kw Materiale Acciaio da utensili Coppia 100 Nm Lavorazione completa di un corpo pompa in CK45 Fresatura ad alte prestazioni su CK45 con > 800 cm³ di volume di asportazione truciolo per unità tempo Lavorazione: fresatura a spianare con elettromandrino a prestazioni e coppia elevate; lavorazione su 5 lati con tavola rotobasculante; lavorazione completa in due serraggi Settore Ingegneria meccanica / Fluid Mandrino giri/min / SK50 Utensile Fresa a denti riportati ø 100 mm Potenza 44 kw Materiale CK45 Coppia 288 Nm

34 Applicazioni e pezzi Highlights Tecnologia di controllo Panoramica generale Esempi di lavorazione SERIE DMU DMC Fresatura, foratura e filettatura ad alte prestazioni ELETTROMANDRINO speedmaster DA giri/min / 21 kw / 111 Nm 1 Fresatura ad alte prestazioni 2 Foratura ad alte prestazioni 3 Filettatura Materiale pezzo Acciaio (CK45) Acciaio (CK45) Acciaio (CK45) Volume di asportazione truciolo per unità di tempo 460 cm³/min 473,6 cm³/min Utensile Fresa per spianare ø 63 mm Punta integrale ø 41 mm Maschio M16 Numero giri mandrino giri/min (Vc = 316 m/min) giri/min (Vc = 231 m/min) 700 giri/min (Vc = 35 m/min) Avanzamento mm/min (Fz = 0,45 mm) 359 mm/min (Fu = 0,2 mm) mm/min Profondità / larghezza di taglio 2,5 / 50,4 mm

35 ELETTROMANDRINO speedmaster DA giri/min / 35 kw / 130 Nm 4 Fresatura ad alte prestazioni 5 Foratura ad alte prestazioni 6 Filettatura Materiale pezzo Acciaio (CK45) Acciaio (CK45) Acciaio (CK45) Volume di asportazione truciolo per unità di tempo 520 cm³/min 435 cm³/min Utensile Fresa per spianare ø 63 mm Punta con inserti intercambiabili ø 54 mm Maschio M24 Numero giri mandrino giri/min giri/min 464 giri/min (Vc = 35 m/min) Avanzamento mm/min (Fz = 0,24 mm) 190 mm/min (Fu = 0,115 mm) mm/min Profondità / larghezza di taglio 4 / 50 mm ELETTROMANDRINO DA giri/min / 24 kw / 100 Nm 4 Fresatura ad alte prestazioni 5 Foratura ad alte prestazioni 6 Filettatura Materiale pezzo Acciaio (CK45) Acciaio (CK45) Acciaio (CK45) Volume di asportazione truciolo per unità di tempo 236,5 cm³/min 201 cm³/min Utensile Fresa per spianare ø 56 mm Punta integrale ø 40 mm Maschio M20 Numero giri mandrino giri/min (Vc = 250 m/min) giri/min (Vc = 125 m/min) 240 giri/min (Vc = 15 m/min) Avanzamento mm/min (Fz = 0,32 mm) 160 mm/min (Fz = 0,16 mm) 600 mm/min Profondità / larghezza di taglio 2,5 / 43 mm

36 Applicazioni e pezzi Highlights Tecnologia di controllo Panoramica generale Esempi di lavorazione SERIE DMU DMC Fresatura, foratura e filettatura ad alte prestazioni ELETTROMANDRINO speedmaster DA giri/min / 46 kw / 200 Nm 1 Fresatura ad alte prestazioni 2 Foratura ad alte prestazioni 3 Filettatura Materiale pezzo Acciaio (CK45) Acciaio (CK45) Acciaio (CK45) Volume di asportazione truciolo per unità di tempo 500 cm³/min 794 cm³/min Utensile Fresa per spianare ø 80 mm Punta con inserti intercambiabili ø 54 mm Maschio M24 Numero giri mandrino 955 giri/min giri/min 530 giri/min (Vc = 40 m/min) Avanzamento mm/min (Fz = 0,41 mm) 347 mm/min (Fu = 0,21 mm) mm/min Profondità / larghezza di taglio 3,5 / 52 mm MANDRINO A COPPIA ELEVATA DA giri/min / 44 kw / 288 Nm 1 Fresatura ad alte prestazioni 2 Foratura ad alte prestazioni 3 Filettatura Materiale pezzo Acciaio (CK45) Acciaio (CK45) Acciaio (CK45) Volume di asportazione truciolo per unità di tempo 812 cm³/min 708 cm³/min Utensile Fresa per spianare ø 100 mm Punta con inserti intercambiabili ø 70 mm Maschio M30 Numero giri mandrino giri/min (Vc = 394 m/min) giri/min (Vc = 225 m/min) 106 giri/min (Vc = 10 m/min) Avanzamento mm/min (Fz = 0,33 mm) 186 mm/min (Fz = 0,18 mm) 371 mm/min (Fz = 3,5 mm) Profondità / larghezza di taglio 3,5 / 80 mm

37 MANDRINO A COPPIA ELEVATA DA giri/min / 52 kw / 430 Nm 4 Fresatura ad alte prestazioni 5 Foratura ad alte prestazioni 6 Filettatura Materiale pezzo Acciaio (CK45) Acciaio (CK45) Acciaio (CK45) Volume di asportazione truciolo per unità di tempo cm³/min 830 cm³/min Utensile Fresa a denti riportati ø 160 mm (9 taglienti) Punta con inserti intercambiabili ø 80 mm Maschio M42 Numero giri mandrino giri/min (Vc = 500 m/min) 900 giri/min (Vc = 255 m/min) 46 giri/min (Vc = 6 m/min) Avanzamento mm/min (Fz = 0,2 mm) 165 mm/min (Fz = 0,183 mm) 207 mm/min (Fz = 4,5 mm) Profondità / larghezza di taglio 4,5 / 120 mm MANDRINO A COPPIA ELEVATA DA giri/min / 44 kw / 288 Nm 4 Fresatura ad alte prestazioni 5 Foratura ad alte prestazioni 6 Filettatura Materiale pezzo Acciaio (CK45) Acciaio (CK45) Acciaio (CK45) Volume di asportazione truciolo per unità di tempo 812 cm³/min 708 cm³/min Utensile Fresa a denti riportati ø 100 mm (7 taglienti) Punta con inserti intercambiabili ø 70 mm Maschio M30 Numero giri mandrino giri/min (Vc = 394 m/min) giri/min (Vc = 225 m/min) 106 giri/min (Vc = 10 m/min) Avanzamento mm/min (Fz = 0,33 mm) 186 mm/min (Fz = 0,18 mm) 371 mm/min (Fz = 3,5 mm) Profondità / larghezza di taglio 3,5 / 80 mm 100 / mm Profondità filetto 30 mm

38 Applicazioni e pezzi Highlights Tecnologia di controllo Panoramica generale SERIE DMU DMC 38 DMU 65 Zona lavoro Asse X / Y / Z mm 735 / 650 / 560 Volume della zona lavoro dm Tavola rotobasculante Pallet / tavola mm ø 650 / in Carico max. kg 600 / Dimensioni pezzo max. mm ø 840 Altezza pezzo max. mm 500 Azionamento principale (di serie) Numero giri giri/min Coppia (S6 40 %) Nm 111 Potenza (S6 40 %) kw 21 Cambio utensile Attacco utensile SK40 / HSK-A63 Magazzino utensili posti 30 / catena Diametro (posti contigui liberi) mm 160 Lunghezza max. mm 315 Peso kg 8 Tempi truciolo-truciolo sec. 4,9 * Cambio utensile Attacco utensile Magazzino utensili posti Diametro (posti contigui liberi) mm Lunghezza mm Peso kg Assi lineari (X / Y / Z) Velocità di avanzamento mm/min Velocità di rapido m/min 40 Accelerazione m/s 2 6 Forza di avanzamento (X / Y / Z) kn 7 / 10 / 12 Guide a rulli (X / Y / Z) mm 45 Viti a ricircolo di sfere (X / Y / Z) mm 40 / 50 / 40 Pmax. (X / Y / Z) VDI DGQ 3441 / ISO µm 6 Psmax. (X / Y / Z) VDI DGQ 3441 / ISO µm 5 Dati macchina Ingombro macchina base priva di evacuatore trucioli e adduzione refrigerante interna ca. m 2 8 Altezza macchina (macchina standard) mm Peso macchina kg Controlli numerici CELOS con SIEMENS 840D sl Operate incl. ERGOline Control da 21,5 con schermo multi-touch CELOS con HEIDENHAIN TNC 640 incl. ERGOline Control da 21,5 con schermo multi-touch Controllo 3D HEIDENHAIN TNC 640 incl. ERGOline Control da 19 e sistema di controllo 3D * Valori HSK-A Di serie In opzione Non disponibile

39 DMU 85 DMU 105 DMU 125 DMC 65 DMC / 850 / / / / / / 650 / / 850 / ø / in ø / in ø / in / / / ø ø ø ø 630 ø SK40 / HSK-A63 SK40 / HSK-A63 SK40 / HSK-A63 SK40 / HSK-A63 SK40 / HSK-A63 30 / catena 30 / catena 30 / catena 30 / catena 30 / catena / / / / ,9 * 5,9 * 6,5 * 4,9 * 5,9 * 39 SK50 / HSK-A100 SK50 / HSK-A100 SK50 / HSK-A100 SK50 / HSK-A / ruota 30 / ruota 30 / ruota 30 / ruota / / / / / 15 / / 15 / / 15 / 18 7 / 10 / / 15 / / 50 / / 63 / / 63 / / 50 / / 50 / ,3 18,2 28,

40 Applicazioni e pezzi Highlights Tecnologia di controllo Panoramica generale SERIE DMU DMC FD DMU 65 FD Zona lavoro Asse X / Y / Z mm 735 / 650 / 560 Volume della zona lavoro dm Tavola rotobasculante (FD con numero giri asse C) (1.200) Palett / tavola mm ø 680 Carico max. (monolaterale/bilaterale) kg 600 Dimensioni pezzo max. mm ø 840 Altezza pezzo max. mm 500 Azionamento principale (di serie) Numero giri giri/min Coppia (S6 40 %) Nm 130 Potenza (S6 40 %) kw 35 Cambio utensile Attacco utensile HSK-A63 40 Magazzino utensili posti 30 / catena Diametro (posti contigui liberi) mm 160 Lunghezza max. mm 315 Peso kg 8 Tempi truciolo-truciolo sec. 4,9 Assi lineari (X / Y / Z) Velocità di avanzamento mm/min Velocità di rapido m/min 40 Accelerazione m/s 2 6 Forza di avanzamento (X / Y / Z) kn 7 / 10 / 12 Guide a rulli (X / Y / Z) mm 45 Viti a ricircolo di sfere (X / Y / Z) mm 40 / 50 / 40 Pmax. (X / Y / Z) VDI DGQ 3441 / ISO µm 6 Psmax. (X / Y / Z) VDI DGQ 3441 / ISO µm 5 Dati macchina Ingombro macchina base priva di evacuatore trucioli e adduzione refrigerante interna ca. m 2 8 Altezza macchina (macchina standard) mm Peso macchina kg Controlli numerici CELOS con SIEMENS 840D sl Operate incl. ERGOline Control da 21,5 con schermo multi-touch CELOS con HEIDENHAIN TNC 640 incl. ERGOline Control da 21,5 con schermo multi-touch Controllo 3D HEIDENHAIN TNC 640 incl. ERGOline Control da 19 e sistema di controllo 3D * Valori HSK-A Di serie In opzione Non disponibile

41 DMU 85 FD DMU 105 FD DMU 125 FD DMC 65 FD DMC 85 FD 935 / 850 / / / / / / 650 / / 850 / (800) (500) (500) (1.200) (800) ø 850 ø ø / / / / / 800 ø ø ø ø 630 ø HSK-A63 HSK-A100 HSK-A100 HSK-A100 HSK-A63 HSK-A63 HSK-A / catena 30 / ruota 30 / ruota 30 / catena 30 / catena ,9 7,3 7,3 7,9 4,9 5,9 7, / 15 / / 15 / / 15 / 18 7 / 10 / / 15 / / 50 / / 63 / / 63 / / 50 / / 50 / ,3 18,2 28,

42 70 Applicazioni e pezzi Highlights Tecnologia di controllo Panoramica generale Schemi d installazione SERIE DMU DMC Schemi d installazione Zona lavoro DMU 65 / 65 FD Campo di brandeggio ±120 max. Y 650 max. Y Zona lavoro DMU 85 / 85 FD Campo di brandeggio ±120 max. Y 850 max. Y Altezza di trasporto 800 Spigolo superiore tavola max. Z max. Z 560 max. Z max. Z ø ø Schema d installazione DMU 65 / 65 FD Vista frontale Schema d installazione DMU 85 / 85 FD Vista frontale Apertura porte Apertura porte Altezza di trasporto 800 Spigolo superiore tavola Schema d installazione DMU 65 / 65 FD Vista dall alto con magazzino a catena da 30 posti e opzione evacuatore trucioli Superficie di installazione: 8 m 2 (9,3 m 2 con evacuatore trucioli) Schema d installazione DMU 85 / 85 FD Vista dall alto con magazzino a catena da 30 posti e opzione evacuatore truciolir Superficie di installazione: 12,3 m 2 (13,9 m 2 mit con evacuatore trucioli) Rappresentazione schemi d installazione con evacuatore trucioli, senza impianto refrigerante

43 Zona lavoro DMU 105 / 105 FD Tavola rotobasculante Angolo di brandeggio Zona lavoro DMU 125 / 125 FD Tavola rotobasculante Angolo di brandeggio 525 max. Y max. Y max. Y max. Y max. X Altezza di trasporto 800 Spigolo superiore tavola 3.381, Spigolo superiore tavola max. Z max. Z max. Z max. Z ø ø * 120* ø * Per FD 100 Schema d installazione DMU 105 / 105 FD Vista frontale Schema d installazione DMU 125 / 125 FD Vista frontale Apertura porte Apertura porte Schema d installazione DMU 105 / 105 FD Vista dall alto con magazzino a catena da 30 posti e opzione evacuatore trucioli Superficie di installazione: 18,2 m 2 (20,2 m 2 con evacuatore trucioli) Schema d installazione DMU 125 / 125 FD Vista dall alto con magazzino a catena da 30 posti e opzione evacuatore trucioli Superficie di installazione: 28,5 m 2 (30,9 m 2 con evacuatore trucioli)

44 Applicazioni e pezzi Highlights Tecnologia di controllo Panoramica generale Schemi d installazione SERIE DMU DMC Schemi d installazione Zona lavoro DMC 65 / 65 FD Zona lavoro DMC 85 / 85 FD max. Y 650 max. Y max. Y 850 max. Y ,5 Altezza di trasporto 92, Altezza di trasporto Spigolo superiore pallet Spigolo superiore pallet Apertura porte Apertura porte max. Z max. Z 560 max. Z max. Z ø 800 Schema d installazione DMC 65 / 65 FD Vista frontale Schema d installazione DMC 85 / 85 FD Vista frontale 44 Schema d installazione DMC 65 / 65 FD Vista dall alto con magazzino a catena da 30 posti e opzione evacuatore trucioli Superficie: 16,4 m 2 (incl. evacuatore trucioli e serbatoio refrigerante) Schema d installazione DMC 85 / 85 FD Vista dall alto con magazzino a catena da 30 posti e opzione evacuatore trucioli Superficie: 25,7 m 2 (incl. evacuatore trucioli e serbatoio refrigerante) Rappresentazione schemi d installazione con evacuatore trucioli, senza impianto refrigerante

45 DMU 65 / 85 / 105 / 125 FD : Lavorazione completa con fresatura e tornitura su un unica macchina in un solo serraggio con tecnologia Direct Drive fino a giri/min. 45

46 Applicazioni e pezzi Highlights Tecnologia di controllo Panoramica generale Opzioni 46 SERIE DMU DMC E DMU DMC FD Opzioni Opzioni tavola DMU 65 DMU 85 DMU 105 Tavola rotobasculante (asse A: singolo / tandem) / / / Tavola rotobasculante FD (asse A: singolo / tandem) Tavola rotobasculante con Direct Drive nell asse A e C (asse A: tandem) / Tavola rotobasculante con Direct Drive nell asse C (asse A: singolo / tandem) / / Idraulica di serraggio con tecnologia proporzionale a 2 canali o modalità manuale Azionamento principale Elettromandrino SK40 con velocità fino a giri/min 21 kw / 111 Nm (40 % ED) Elettromandrino SK40 con velocità fino a giri/min 35 kw / 130 Nm (40 % ED) Elettromandrino HSK-A63 con velocità fino a giri/min 24 kw / 100 Nm (40 % ED) Elettromandrino HSK-E50 con velocità fino a giri/min 20 kw / 16 Nm (40 % ED) Elettromandrino SK40 con velocità fino a giri/min 46 kw / 200 Nm (40 % ED) Elettromandrino SK50 con velocità fino a giri/min 44 kw / 288 Nm (40 % ED) Elettromandrino SK50 con velocità fino a giri/min 44 kw / 288 Nm (40 % ED) Elettromandrino SK50 con velocità fino a giri/min 52 kw / 430 Nm (40 % ED) Attacchi utensile HSK-A63 / BT 40 / CAT 40 / / / / / / HSK-A100 / BT 50 / CAT 50 / / / / / / Magazzino utensili Magazzino a catena verticale con 60 / 90 / 120 / 180 posti (SK40 / HSK-A63) Magazzino a catena verticale con 60 / 90 posti (SK50 / HSK-A100) Automatizzazione / Misurazione / Monitoraggio 3D quickset MPC Machine Protection Control Tastatore di misura a infrarossi: HEIDENHAIN TS 649 / Renishaw PP60 (OMP 60) Misurazione utensili nella zona lavoro di marchio Blum Laser con 3D axesaccuracy Lampada di segnalazione a 4 colori Mezzi di raffreddamento / Smaltimento trucioli Impianto refrigerante compatto da 500 l, adduzione refrigerante interna da 20 bar, evacuatore trucioli, filtro a nastro in tessuto Pacchetto di produzione: adduzione refrigerante int. 40 bar, impianto filtro a nastro 600 l, evacuatore trucioli Pacchetto di produzione: adduzione refrigerante interna da 80 bar, 980 l, a frequenza controllata Termostatazione del liquido di adduzione refrigerante interna da 600 l / 980 l Pistola di lavaggio Lubrificazione minima interna mediante asse mandrino, esterna tramite ugelli Impianto separatore di nebbia d olio ed emulsione Dispositivo di raffreddamento con soffiaggio aria mediante asse mandrino Opzioni di controllo TNC 640 ATC Application Tuning Cycle Volantino elettronico TNC 640 Opzioni SIEMENS 840D solutionline Volantino elettronico SIEMENS 840D Pacchetto MDynamics ATC Application Tuning Cycle Opzioni generali Vetro laminato di sicurezza Modo operativo 4 Monitoraggio di processo nella lavorazione Pacchetto di precisione Di serie In opzione Non disponibile * 111 Nm per la variante FD

47 DMU 125 DMU 65 FD DMU 85 FD DMU 105 FD DMU 125 FD DMC 65 DMC 85 DMC 65 FD DMC 85 FD / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / 47

48 DMG MORI LifeCycle Services DMGMORI.COM Le nostre promesse di assistenza tecnica! Assistenza professionale 24 ore su 24: service-hotline.dmgmori.com Abbiamo buone notizie per Voi: abbiamo completamente rivisto i nostri prezzi di assistenza e ricambi. Con le nostre 5 promesse di assistenza tecnica vogliamo soddisfare le Vostre più esigenti richieste a prezzi vantaggiosi. Contattateci! Il Vostro team di vendita ed assistenza è a Vostra completa disposizione! La migliore qualità a prezzi equi. Promesso! Miglior prezzo garantito per ricambi originali. In caso di offerte alternative ad un prezzo inferiore di almeno 20 %, Vi restituiamo la differenza di prezzo del 100 %*. Costi di assistenza ridotti più del 50 %. Nuova tariffa forfettaria uscita tecnico - senza spese di trasferta ed altri costi accessori! Assistenza mandrini al miglior prezzo. Massima competenza del costruttore a nuovi interessanti prezzi Assistenza mandrini DMG MORI! Il nostro scudo di protezione per la Vostra produttività. Costi operativi ridotti, massima disponibilità della macchina e assoluta precisione DMG MORI Service Plus. P _0418_IT Soggetto a modifiche. Ci riserviamo il diritto di apportare aggiornamenti tecnici. La macchina illustrata qui può includere dell equipaggiamento opzionale e CNC alternativi. * Maggiori informazioni sui vantaggi Customer First sono disponibili su: customer-first.dmgmori.com