kerabuild ancoraggi Code E /08 pagina 1/6

Транскрипт

1 recupero calcestruzzo MALTE TECNOLOGICHE STRUTTURALI ad alta resistenza chimica LINEA costruzioni kerabuild Malta tecnologica strutturale iperfluida ad alta resistenza chimica (Classe AARS) idonea per di zanche, basamenti, tiranti su strutture portanti in cemento armato e murature. Per applicazioni in sezioni contrastate e sottopiastra. Espansiva ad elevato R ck iniziale. Superiore resistenza a carbonatazione e aggressione di nitrati, solfati e cloruri. BLOCCAGGIO RAPIDO La tecnologia KERABUILD ANCORAGGI agisce sull espansione e sull elevato R ck iniziale sviluppando rapida precompressione e superiore resistenza del riporto nella sezione di contrasto. Polimeri a reticolazione chimica rigida, mix di leganti rapidi ad alte prestazioni e agenti minerali espansivi conferiscono a KERABUILD ANCORAGGI le resistenze superiori di un calcestruzzo strutturale precompresso. DURABILITà GARANTITA La durabilità dell o strutturale in KERABUILD ANCORAGGI è garantita dagli alti livelli di resistenza alla carbonatazione e alle aggressioni chimiche (Classe AARS), ai cicli di gelo-disgelo e dalla collaudata stabilità dimensionale dopo espansione. L impiego di fluidificanti a riduzione del rapporto acqua/cemento e di agenti di cristallizzazione interstiziale ad effetto espansivo completano il mix design di KERABUILD ANCORAGGI garantendo superiore compattezza e monoliticità dell o. AZIONE REOPLASTICA PROLUNGATA Il comportamento reoplastico prolungato dell impasto è garantito dall impiego di iperfluidificanti ad effetto progressivo che permettono l applicazione manuale o meccanizzata di KERABUILD ANCORAGGI e assicurano una fluidità di massa per ottenere un completo spandimento anche su grandi superfici. Progettato da Dipartimento Ricerca e Sviluppo e Garantito da Centrostudi. Conforme al Progetto CARE di Tutela Ambiente e Salute: Metodo M1 Azione E507. pagina 1/6

2 CAMPI D APPLICAZIONE Inghisaggio di: - tiranti in tondino di acciaio ad aderenza migliorata in murature portanti - perni collaboranti per armatura di solette e volte con caldana collaborante - armature sussidiarie collaboranti all interno di murature lesionate Ancoraggio contrastato di: - piastre di fondazione in carpenteria metallica - sezioni di riempimento di sottomurazioni - riempimenti di cavità e fessure su calcestruzzo e roccia Destinazioni d uso Interni ed esterni su strutture in calcestruzzo, cemento armato, roccia e all interno di murature portanti. Non utilizzare Su supporti in gesso o malte pronte a base gesso, su supporti sporchi, con incrostazioni di disarmanti, vecchie pitture o rasature, su supporti inconsistenti, per livellamenti o riporti a spessore non contrastati e privi di armature collaboranti. PREPARAZIONE DEI SUPPORTI Nella realizzazione di collaboranti, oltre all inserimento delle armature richieste, il fondo deve essere perfettamente stagionato, esente da ritiri igrometrici, consistente, privo cioè di parti friabili o facilmente asportabili, pulito, scabro, possibilmente sabbiato o martellinato a sasso vivo. Quando l o viene praticato in fori, insufflare aria a pressione nei medesimi per asportare tutta la polvere di perforazione. Realizzare diametri di perforazione sempre superiori di almeno 20 mm rispetto al diametro dell armatura da inserire. L inserimento di reti o tondini d armatura va effettuato in modo tale da garantire uno spessore di copriferro minimo di 10 mm. Accertarsi che siano sempre presenti ed eventualmente predisporre aperture o fori di sfiato opposti al punto di colatura o iniezione di KERABUILD ANCORAGGI per impedire la formazione interna di sacche d aria. Per iniezioni in crepe e fessure verticali eseguire preventivamente una sigillatura superficiale delle lesione con malta tecnica a basso modulo elastico KERABUILD RAPIDO inserendo tubi di iniezione in asse alla lesione. Iniettare sempre dal basso verso l alto per favorire la fuoriuscita dell aria e garantire la continuità della saldatura strutturale. Bagnare sempre a rifiuto i fondi e i fori di o. VOCE DI CAPITOLATO Preparare i supporti da inghisare o su cui andrà eseguito l o con l asportazione delle parti incoerenti e della polvere ed irruvidire il fondo a sasso vivo. Inserire la nuova armatura collaborante, bagnare i supporti, eseguire il riempimento dei fori o il getto con una malta reoplastica strutturale iperfluida espansiva con caratteristiche di resistenza ai solfati classe AARS tipo KERABUILD ANCORAGGI della Compagnia Kerakoll. pagina 2/6

3 MODALITÀ D USO Preparazione KERABUILD ANCORAGGI si prepara impastando 25 kg di polvere con circa 3,8 litri d acqua pulita. L impasto si ottiene versando l acqua nel recipiente pulito ed aggiungendo la polvere in modo graduale. La miscelazione può avvenire in betoniera, in secchio (a mano o con agitatore meccanico a basso numero di giri) o con impastatrice in continuo fino ad ottenere una malta omogenea e priva di grumi. È anche possibile impiegare un intonacatrice per miscelare e pompare contemporaneamente il prodotto impiegando uno statore-rotore idoneo alla granulometria dell impasto. Nel caso si effettuino riporti o riempimenti ad elevato spessore il prodotto può essere miscelato in cantiere con ghiaietto lavato avente un intervallo granulometrico compreso da un minimo di 4 mm ad un massimo di 16 mm in ragione del 30% max in volume. Tenere il materiale immagazzinato in luoghi protetti dal caldo estivo o dal freddo invernale. Impiegare acqua corrente non soggetta all influenza delle temperature esterne. Applicazione KERABUILD ANCORAGGI si applica per colatura o per pompaggio in unica soluzione, in presenza di armatura collaborante e in sezioni contrastate di larghezza minima di 10 mm. Per spessori superiori a 80 mm miscelare il prodotto con ghiaietto 4-16 mm in ragione del 30% max in volume. Deve essere garantito il riempimento di tutte le cavità, l avvolgimento dei ferri d armatura e la compattezza del riporto di malta eseguendo la posa in continuo. KERABUILD ANCORAGGI si applica dopo aver asportato accuratamente la polvere con soffiatura ad aria compressa ed aver bagnato a rifiuto il supporto. Il getto non deve essere vibrato in quanto la malta possiede una reologia iperfluida ottimale per distribuirsi all interno degli, autolivellarsi e compattarsi con una viscosità appositamente studiata per impedire la segregazione. Le riprese di getto strutturali su superfici in calcestruzzo particolarmente liscie, compatte e inassorbenti si ottengono con la preventiva stesura a pennello di sistema tecnologico epossidico fluido KERABUILD EPORIPRESA idoneo per riprese di getto ad alta resistenza con tempi di sovrapplicazione superiori a 30 minuti. I riempimenti che presentano estese superfici piane a vista vanno eseguiti in assenza di ventilazione o ricoprendo il rappezzo con teli antievaporanti. Curare la stagionatura del prodotto inumidendolo nelle prime 24 ore dopo il getto. Pulizia La pulizia degli attrezzi da residui di KERABUILD ANCORAGGI si effettua con acqua prima dell indurimento.del prodotto. ALTRE INDICAZIONI Nei riporti orizzontali KERABUILD ANCORAGGI deve essere applicato in spessori pari o superiori ad ¼ della dimensione massima del riporto. è sempre richiesto l inserimento di una idonea armatura ancorata al sottofondo con fissaggi meccanici. Posizionare l armatura con i relativi richiesti dal progetto rispettando uno strato copriferro minimo di 10 mm, quindi realizzare l o in malta strutturale. Per eseguire in sezioni sommerse (pali) iniettare dal fondo dell o facendo risalire KERABUILD ANCORAGGI in continuo verso la superficie. Procedere con l iniezione fino ad ottenere una quota di getto superiore a quella definita pari ad almeno il diametro del getto stesso. Ad indurimento avvenuto capitozzare la parte eccedente. pagina 3/6

4 DATI CARATTERISTICI Aspetto Premiscelato Massa volumica apparente 1,41 kg/dm 3 UEAtc Natura mineralogica inerte Silicatica - carbonatica cristallina Intervallo granulometrico 0-2,5 mm UNI CARE Metodo M1 - Azione E507 Conservazione 12 mesi nella confezione originale in luogo asciutto Confezione Sacchi 25 kg DATI TECNICI secondo Norma di Qualità Kerakoll Acqua d impasto 3,8 l / 1 sacco 25 kg Spandimento impasto 200% EN Peso specifico impasto 2,29 kg/dm 3 UNI 7121 ph impasto 12 Durata dell impasto (pot life) 30 min. Temperature limite di applicazione da +5 C a +35 C Espansione in fase plastica 0,5% UNI 8996 Spessore minimo 1 cm Spessore max realizzabile 8 cm Resa 2 kg/dm 3 ( 20 kg/m 2 per cm di spessore) Rilevazione dati a +23 C di temperatura, 50% U.R. e assenza di ventilazione. PRESTAZIONI FINALI Modulo elastico statico a 28 gg N/mm 2 EN Adesione su calcestruzzo a 28 gg 2 N/mm 2 EN 1542 Resistenza a compressione a 24 h R ck 33 N/mm 2 EN Resistenza a compressione a 3 gg R ck 43 N/mm 2 EN Resistenza a compressione a 28 gg R ck 60 N/mm 2 EN Resistenza al taglio a 28 gg 10 N/mm 2 EN Resistenza alla carbonatazione K 0,6 mm anno -0,5 Boll.cem 8/88- ICTS/TFB Resistenza ai solfati (espansione) 0,04% Resistenza a gelo-disgelo con sali disgelanti: - perdita in peso a 25 cicli 1 mg/mm 2 RILEM CDC 2/77 - profondità scagliettatura a 25 cicli 2 mm RILEM CDC 2/77 Rilevazione dati a +23 C di temperatura, 50% U.R. e assenza di ventilazione. Possono variare in funzione delle specifiche condizioni di cantiere. AVVERTENZE - Prodotto per uso professionale - operare a temperature comprese tra +5 C e +35 C - verificare che il supporto non sia gelato - proteggere le superfici dal sole battente e dal vento - non aggiungere leganti o additivi diversi all impasto - non aggiungere acqua al prodotto già in fase di indurimento - non applicare su superfici sporche o incoerenti - curare la stagionatura inumidendo il prodotto indurito nelle prime 24 ore - in caso di necessità richiedere la scheda di sicurezza - per quanto non previsto consultare il Kerakoll Worldwide Global Service [email protected] pagina 4/6

5 CENTRALE IDROELETTRICA ENEL - S. GIACOMO Teramo - ITALIA IDROBUILD ULTRACEM Impermeabilizzante tecnologico a presa istantanea per il bloccaggio immediato d infiltrazioni puntuali d acqua in controspinta IDROBUILD OSMOCEM Impermeabilizzante tecnologico monocomponente ad azione osmotica, per il contenimento d acqua in spinta positivanegativa, in strutture di calcestruzzo KERABUILD ANCORAGGI Malta tecnologica strutturale iperfluida espansiva, ad alta resistenza chimica (Classe AARS) per di zanche e tiranti, su strutture in cemento armato KERABUILD EPOADESIVO Sistema tecnologico epossidico bicomponente in pasta per saldature ad alta resistenza di calcestruzzo-acciaio tipo beton plaqué pagina 5/6

6 SERVIZIO GLOBALE KERAKOLL Ovunque siate e qualunque sia il vostro progetto potete sempre fidarvi del servizio Kerakoll: per noi un assistenza globale e perfetta è scontata come la qualità dei nostri prodotti. Technical Service - Consulenza tecnica in tempo reale tel: mail: [email protected] Customer Service - Assistenza tecnica in cantiere entro 24 ore Training Service - Formazione professionale a supporto della qualità Guarantee Service - La garanzia che dura nel tempo Kerakoll.com - Il canale preferenziale per i vostri progetti. NORMA DI QUALITÀ KERAKOLL In tutte le unità del Gruppo Kerakoll, prima di ottenere l idoneità alla produzione, i prodotti vengono sottoposti ad elevatissimi standard di collaudo denominati Norma di Qualità Kerakoll, all interno della quale il Centro di Tecnologie Applicate coadiuva con sofisticate strumentazioni il lavoro dei Ricercatori: grazie ad esso è possibile scomporre ogni formulazione in singoli elementi, di individuare i possibili punti deboli mediante simulazioni di cantiere mirate e infine di eliminarli. Dopo questi cicli di prova i nuovi prodotti vengono sottoposti alle sollecitazioni più estreme: i Safety-Test. SICUREZZA SALUTE AMBIENTE Per un sistema industriale come Kerakoll l attenzione alla sicurezza intesa come tutela della salute dell uomo e salvaguardia dell ambiente è prima di tutto un atteggiamento di pensiero, che si concretizza in precise regole e metodologie, applicate ad ogni livello dell organizzazione. Il Progetto CARE è nato con questi obiettivi: far nascere prodotti sicuri, in un ambiente di lavoro sicuro, con processi che tutelano l ambiente e la salute prima, durante e dopo il loro utilizzo. Le presenti informazioni sono aggiornate ad Agosto 2008; si precisa che esse possono essere soggette ad integrazioni e/o variazioni nel tempo da parte di KERAKOLL SpA; per tali eventuali aggiornamenti, si potrà consultare il sito KERAKOLL SpA risponde, pertanto, della validità, attualità ed aggiornamento delle proprie informazioni solo se estrapolate direttamente dal suo sito. La scheda tecnica è redatta in base alle nostre migliori conoscenze tecniche e applicative. Non potendo tuttavia intervenire direttamente sulle condizioni dei cantieri e sull esecuzione dei lavori, esse rappresentano indicazioni di carattere generale che non vincolano in alcun modo la nostra Compagnia. Si consiglia pertanto una prova preventiva al fine di verificare l idoneità del prodotto all impiego previsto. pagina 6/6 Kerakoll S.p.a. Via dell Artigianato, Sassuolo (MO) Italy Tel Fax [email protected] -