Serie 4100 RACCORDI A COMPRESSIONE PER TUBO POLIETILENE AD ALTA (PE-AD) E A BASSA DENSITA (PE-BD) APPLICAZIONI E SETTORI DI IMPIEGO

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1 SISTEMA APPLICAZIONI E SETTORI DI IMPIEGO Principalmente utilizzati per la realizzazione di impianti irrigazione (bassa densita ) e di distribuzione dell acqua potabile, negli impianti sanitari (alta densita ). TUBO VANTAGGI MOLTEPLICI SULL UTILIZZO DEL TUBO PE Alta resistenza all abrasione, basse perdite di carico data la notevole omogeneità della superficie. Estrema flessibilità e ottima capacità di tornare alla forma originaria una volta deformato. Estrema leggerezza. Chimicamente inerte alle normali temperature di utilizzo. Resistenza alle basse temperature fino a 60 C. Bassa conducibilità termica,mantiene le sue caratteristiche fino a temperature non superiori a 40 C. Atossico e quindi ottimo nel trasporto di acqua potabile. TUBO CARATTERISTICHE MECCANICHE E LONGEVITA Riportiamo la tipica curva di regressione per tubi PE80 e PE100 nella quale ne vengono evidenziate le caratteristiche meccaniche in funzione della temperatura di esercizio e della longevità prevista.(20 80 ). 1

2 TUBO NORMATIVE UNI EN UNI EN PN (bar) Sistemi di tubazioni di materia plastica per la distribuzione dell acqua. Polietilene(PE):Generalità. Questa normativa specifica le caratteristiche dei tubi di polietilene (PE) destinati all utilizzo nel campo della distribuzione dell acqua per uso umano incluso il trasporto dell acqua prima del trattamento. Sistemi di tubazioni di materia plastica per la distribuzione dell acqua. Polietilene(PE):Tubi. Questa normativa specifica gli aspetti generali dei sistemi di tubazioni (condotte e tubi di servizio) di polietilene (PE) destinati all utilizzo nel campo della distribuzione dell acqua per uso umano incluso il trasporto dell acqua prima del trattamento. TUBO DEFINIZIONI E RELAZIONI TRA PN - MRS - S - SDR MRS (Mpa) Cs SDR S (Mpa) Pressione nominale.designazione numerica utilizzata a scopo di riferimento relativa alle caratteristiche meccaniche del componente di un sistema di tubazioni,nel caso di trasporto dell acqua corrisponde alla pressione operativa massima continua in bar,che puo essere supportata con acqua a 20 C,basata sul coefficiente di progetto minimo. Resistenza minima richiesta.e la massima tensione circonferenziale ammissibile utilizzata per designare la produzione delle tubazioni. Sigma.E la tensione circonferenziale di progetto utile per il dimensionamento dei tubi. Coefficiente di sicurezza.nel caso di tubazioni di acqua è pari a 1.25 Rapporto dimensionale normalizzato.e il rapporto tra fra il diametro nominale esterno di un tubo e lo spessore nominale di parete. Serie di un tubo.numero per la designazione di un tubo. Date le definizioni, riportiamo le relazioni che intercorrono tra questi elementi: N.B: Sono state inserite queste tipologie di tubi seguendo la scelta effettuata dall Italia nell adesione alla norma EN TUBO PRESSIONI DI ESERCIZIO PER 20 C<T<40 C Quando un sistema di tubazioni di PE è fatto funzionare ad una temperatura costante e continua maggiore di 20 C,fino a 40 C,si puo applicare un coefficiente di riduzione della pressione: T ESERCIZIO S PN PN (SDR-1)/2 10* /S 20* /(SDR-1) MRS/Cs Nel caso in cui, con una temperatura pari a 20 C, si utilizzi un Cs=1.25 (per tubazioni adibite alla distribuzione di acqua) possiamo ottenere la seguente tabella che ci indica le PN dei tubi a seconda della loro classe di appartenenza: SDR TABELLA RELAZIONI S PN in bar per classe di materiale PE80 PE100 _ _ PRESSIONE MAX. DI ESERCIZIO Pe (bar) PN4 PN6 PN10 PN16 T=20 C T=30 C T=40 C *T=50 C *T=60 C * Temperature raggiungibili solo per brevi intervalli di tempo. 2

3 RACCORDI REALIZZAZIONE E MATERIALI Tutti i raccordi vengono realizzati da lavorazioni con macchine transfer. La materia prima e composta da stampati. Stampato Anello Monocono RACCORDI FILETTI ATTACCO RETE E NORMATIVA DI RIFERIMENTO UNI EN UNI EN ISO ISO228 SISTEMA NORMATIVE DI RIFERIMENTO E PROVE UNI EN EN (UNI EN 712) (UNI EN 713) (UNI EN 715) (UNI EN 911) (UNI EN 921) MATERIALE UNI EN CW617N-CuZn40Pb2 Cu57-59 Pb Sn<0.3 Fe<0.3 Ni<0.3 Al<0.05 Zn Diff. EN DIN Poliacetalica NITRILICA NBR 70 NOTE RELATIVE AD I MATERIALI IMPIEGATI: OTTONI: Tutti i pezzi ricavati da stampato seguono la normativa DIN che limita il tenore di piombo della lega al di sotto del 2.2%. POLIACETALICA: L anello possiede elevata resistenza meccanica e rigidità con buona tenacia,anche alle basse temperature.ottima resistenza a numerose sostanze organiche quali alcool,estere, etere,glicole,benzina,olio minerale,soluzioni alcaline deboli ed acidi.non è resistente ad agenti chimici con effetto ossidante ed acidi forti (ph<4).temperatura di utilizzo: -40 C/+85 C. NBR 70: La guarnizione nitrilica ha temperature di esercizio che vanno da 30 a +125 e sono omologate secondo le normative: KTW ( D2) per acqua potabile fredda e calda fino a 90 C. Testata con ottimi risultati secondo DVGW-W270; riscontrato valori 0,2 ml/800cm2 DVGW DIN EN 549 B1 (0/+80 C) H3 N NG-5112AO0668. NSF (Standard 61) per acqua potabile fredda e calda fino ad 82 C Conforme secondo FDA ( ). RP N 6757/92 del CERISIE ACS (DGS/VS4 n 2000/232 del 27/04/2002. Annexe C) per acqua potabile; Ottima compatibilità con molti fluidi, oli e gas. Ideale per applicazioni dinamiche su apparecchi pneumatici ed idraulici. Sistemi di tubazioni di materia plastica per la distribuzione dell acqua. Polietilene(PE):raccordi. Questa parte della norma specifica le caratteristiche dei raccordi destinati all uso nel campo della distribuzione dell acqua per consumo umano inclusi il trasporto dell acqua prima del trattamento. Raccordi per tubazioni di plastica con terminali a compressione. Filettatura gas cilindrica.tutte le filettature di attacco alla rete soddisfano questa normativa. Sistemi di tubazioni di materia plastica per la distribuzione dell acqua. Polietilene(PE).Parte 5: idoneità all impiego del sistema. Copper and copper alloys-plumbing fittings-part 3:fittings with compression ends for use with plastics pipes. Prova di sfilamento Prova di tenuta alla pressione interna mentre è soggetto a piegatura Prova di tenuta idraulica Prova di pressione esterna. Prove di resistenza alla pressione interna a T costante 3

4 SISTEMA ISTRUZIONI DI MONTAGGIO Foto n 1 Foto n 2 Foto n 3 Foto n 4 Foto n 1 - Segnare e tagliare il tubo perpendicolarmente al suo asse utilizzando un tagliatubi o un seghetto a denti fini. il tubo deve essere segnato in modo che inserito nel corpo, prima dell avvitamento della ghiera, abbia la possibilità di assestarsi sul fondo della propria sede per circa 3 5 mm. Il tubo deve essere accuratamente sbavato affinchè non danneggi il monocono. Foto n 2 n 3 Per il montaggio del tubo nel raccordo e necessario smontare i componenti e,nella stessa sequenza e posizione, collocarli sul tubo. Una volta inserito il tubo nel corpo posizionare correttamente gli elementi e avvitare la ghiera manualmente. Foto n 4 - Serrare la ghiera con chiave fissa imprimendo un momento torcente come indicato in tabella. Si consiglia sempre di riverificare la chiusura della ghiera dopo un periodo di assestamento della guarnizione e del tubo (24H.) N.B. Per rinforzare il sistema e possibile inserire una bussola,fornita come accessorio,all interno del tubo. Ø Tubo Filetto attacco M30x1.5 M38x1.5 M45x1.5 M53x1.5 M64x1.5 M80x1.5 Coppia (Nm)

5 SISTEMA PERDITE DI CARICO CONTINUE La perdita di carico continua e la riduzione della pressione del liquido nel suo moto all interno di una tubazione. E possibile trovare facilmente dalle tabelle sotto riportate la perdita di carico. Le tabelle correlano:diametro - portata - velocita. T10 C-PN10 (SDR 17) T10 C-PN16 (SDR11) 5

6 T10 C-PN25 (SDR 7.4) SISTEMA PERDITE DI CARICO CONTINUE Per temperature comprese tra i 10 C e i 40 C,si deve applicare alle perdite di carico un fattore correttivo k di seguito riportato: SISTEMA PERDITE DI CARICO LOCALIZZATE La perdita di carico localizzata è la riduzione della pressione che il liquido subisce a causa di irregolarità del percorso.la perdita deve essere calcolata per ogni irregolarità del tratto di tubazione sommando tutte le singole perdite. FORMULA PER IL CALCOLO DELLA PERDITA DI CARICO LOCALIZZATA: Formula per il calcolo della perdita di carico localizzata: p= 0.499*k*v 2 (kpa) per T=10 C 1bar=100kPa p= 0.495*k*v 2 (kpa) per T=40 C 1MPa=1000kPa p= 0.491*k*v 2 (kpa) per T=60 C ove v è la velocità (m/s) e k un coefficiente sperimentale che dipende dal tipo di irregolarita (o raccordo).con la semplice conversione: 1 kpa (pressione) = 0.1 m (colonna d acqua) si puo ottenere la misura della portata in colonna d acqua perse su metri di tubazione. Valore indicativo del coefficiente k Curva a 45 k=0.3 Gomito k=1.0 Curva 90 k=0.75 Allargamento k=1.0 Riduzione k=0.5 Tee k=3.0 Valvola a 4 vie k=5.0 6

7 DIMENSIONI DI MASSIMA Il passaggio minimo di fluido nel raccordo è sempre maggiore del diametro minimo del tubo. L ingombro H è stato misurato fino ad avere l ogiva serrata con ghiera chiusa come da coppia indicata o ogiva completamente chiusa. RACCORDO DRITTO DOPPIO RACCORDO DRITTO MASCHIO RACCORDO DRITTO FEMMINA RACCORDO TRE VIE RACCORDO TRE VIE MASCHIO Codice A H MISURA H202000A 47 8,5 Ø H252500A Ø H323200A Ø H404000A Ø H505000A Ø H636300A Ø63 Codice A B H MISURA H042000A 40 1/2" 8,5 G 1/2"x H052500A 45,5 3/4" 10 G 3/4"x H103200A 47,5 1" 12 G 1"x H124000A 57,5 1"1/4 12 G 1"1/4x H145000A 63 1"1/2 13 G 1"1/2x H206300A 74,5 2" 18 G 2"x63 Codice A B H MISURA H042000A 38 1/2" 8,5 G 1/2"x H052500A 39,5 3/4" 10 G 3/4"x H103200A 45 1" 12 G 1"x H124000A 52,5 1"1/4 12 G 1"1/4x H145000A 56 1"1/2 13 G 1"1/2x H206300A 66,5 2" 18 G 2"x63 Codice A G H MISURA H202020A ,5 Ø H252525A Ø H323232A 85 42,5 12 Ø H404040A ,5 12 Ø H505050A ,5 13 Ø H636363A Ø63 Codice A F G H MISURA H200420A 64 1/2" 31 8,5 G 1/2"x H250525A 72 3/4" 32,5 10 G 3/4"x H321032A 85 1" G 1"x H401240A 109 1"1/4 54,5 12 G 1"1/4x H501450A 121 1"1/2 59,5 13 G 1"1/2x H632063A 136 2" 72,5 18 G 2"x63 7

8 DIMENSIONI DI MASSIMA RACCORDO TRE VIE FEMMINA RACCORDO ANGOLO DOPPIO RACCORDO ANGOLO MASCHIO RACCORDO ANGOLO FEMMINA BUSSOLA DI RINFORZO Codice A F G H MISURA H200420A 64 1/2" 22 8,5 G 1/2"x H250525A 72 3/4" G 3/4"x H321032A 85 1" G 1"x H401240A 109 1"1/4 44,5 12 G 1"1/4x H501450A 121 1"1/2 51,5 13 G 1"1/2x H632063A 136 2" 58,5 18 G 2"x63 Codice A H MISURA H202000A 32 8,5 Ø H252500A Ø H323200A 42,5 12 Ø H404000A 54,5 12 Ø H505000A 70,5 13 Ø H636300A 76,5 18 Ø63 Codice A F G H MISURA H042000A 32 1/2" 31 8,5 G 1/2"x H052500A 36 3/4" 32,5 10 G 3/4"x H103200A 42,5 1" G 1"x H124000A 54,5 1"1/4 54,5 12 G 1"1/4x H145000A 65,5 1"1/2 65,5 13 G 1"1/2x H206300A 68 2" 78,5 18 G 2"x63 Codice A F G H MISURA H042000A 32 1/2" 22 8,5 G 1/2"x H052500A 36 3/4" G 3/4"x H103200A 42,5 1" G 1"x H124000A 54,5 1"1/4 49,5 12 G 1"1/4x H145000A 65,5 1"1/2 65,5 13 G 1"1/2x H206300A 68 2" 78,5 18 G 2"x63 Codice A B H200000H 36 15, H250000H 45 20, H320000H 45 25, H400000H 55 32, H500000H 56 40, H630000H 69 50,9 8