REGISTRATORE DI PORTATA, PRESSIONE E TEMPERATURA (TRIPLEX)

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1 Edizione 01/10 REGISTRATORE DI PORTATA, PRESSIONE E TEMPERATURA (TRIPLEX) 1. IMPIEGO 1.1 Lo strumento registra su nastro l andamento delle tre variabili più significative nella misura venturimetrica: - Pressione differenziale rilevata sul diaframma. - Pressione di misura del gas. - Temperatura di misura del gas. Il registratore Triplex trova impiego : - In funzione di riserva agli elaboratori elettronici di portata in caso di loro arresto. - Singolarmente associato ad un diaframma venturimetrico nel caso di misura di portata di tipo non fiscale. Il registratore Triplex consente un semplice ed efficace controllo di consumi gas tramite la planimetrazione del diagramma ; le registrazioni della pressione e della temperatura consentono inoltre un valido controllo delle reali condizioni del gas e quindi dell eventuale fattore di correzione.

2 2. CARATTERISTICHE FUNZIONALI 3.2 Pressione 2.1 Nastro diagrammale - Altezza teorica ed effettiva di registrazione 100 mm. - Avanzamento 20 mm/h durata mensile. - Scala lineare. 2.2 Meccanismo spostacarta 2.3 Custodia - Azionato da orologeria meccanica con carica manuale settimanale. - Azionato da orologeria con motore elettrico al quarzo alimentato da pila speciale 1,5 V in esecuzione Ex-I (Certificato CESI 03 ATEX 142 II Ex ia II CH4). È realizzata in pressofusione di alluminio trattata con vernice antigraffio. Opportune guarnizioni sullo sportello garantiscono un grado di protezione IP-54. Dimensioni frontali: 288 x 432 mm. Prevista per montaggio a quadro. 3. CARATTERISTICHE TECNICHE 3.1 Pressione differenziale - Elemento di misura a vaso differenziale con dispositivo antitravaso. - Corpo acciaio al carbonio. - Parti interne: acciaio inox AISI Guarnizioni di tenuta: OR DIN NB Giunto di trasmissione a tenuta di grasso con corpo in AISI 304, perno in acciaio temperato e rondelle PTTFE. - Esecuzione ANSI 300, 600, 900 e Campi di misura: / 250 / 400 / 500 / 600 mbar. - Precisione : ± 1% F.S. dal 10% al 20%; ± 0,5 % dal 20% al 100%. - Attacchi: ½" NPT F. 3.3 Temperatura - Elemento di misura a molla bourdon in lega CuBe2. Campi di misura: 0 1 / 1,6 / 2,5 / 4 / 6 / 10 / 16 / 25 / 40 / 60 / 100 / 160 / 200 bar Precisione: ± 1% del F.S. Attacco : ½" NPT F. - Elemento di misura a dilatazione di gas inerte (azoto). - Esecuzione standard con rivestimento di protezione del capillare in PVC, bulbo con attacco per pozzetto termometrico ¾ GAS F, pozzetto termometrico in acciaio zincato con attacco al processo ¾ NPT M. - A richiesta rivestimento di protezione del capillare in acciaio inox AISI 316, bulbo con attacco per pozzetto termometrico ¾ NPT M, pozzetto termometrico in acciaio inox AISI 316 con attacco al processo ¾ NPT M. - Lunghezza standard del capillare 5 m; disponibili su richiesta capillari di lunghezza m e oltre. - Campo scala : -10 C +40 C ; -20 C + 60 C ; -20 C + 80 C ; altri campi scala disponibili su richiesta. - Precisione : ± 1% dell ampiezza scala. 4. AVVERTENZE D USO 4.1 Pennini I registratori portano tre penne scriventi. I pennini sono in fibra sintetica con cartuccia riempita di inchiostro, di tipo monouso con autonomia di circa 400 m. di scrittura. Ad inchiostro esaurito si sfila il vecchio pennino e si inserisce quello nuovo, avendo l avvertenza di farlo avanzare lungo l asta della penna fino all apposito fermo. Le aste portapenna ed i pennini sono di lunghezza diversa per consentire la dovuta sovrapposizione (Fig.1).

3 I pennini sono realizzati in fibra colorata (rosso, blu e verde come i colori delle registrazioni) e recano sul fianco la sigla che individua la lunghezza: ciò serve per la richiesta di pezzi di ricambio. N.B. nella targhetta che identifica ogni strumento, posta sul lato interno dello sportello, sono comunque sempre riportate le caratteristiche dei pennini montati. Fig.1 Fig Spostacarta (Fig.2) È costituito da una serie di rulli, montati fra due fiancate che svolgono funzione di supporto e fissaggio, sui quali si svolge e riavvolge il diagramma, e da un orologeria che ne determina il movimento. Fra il rullo trasportatore e il rullo riavvolgitore il diagramma scorre su una piastra di scrittura che fa da appoggio per i pennini. Per azionare la versione meccanica dello spostacarta portare su M la levetta (2). Per l arresto riportare la levetta su A. La carica dell orologeria si ottiene alzando e abbassando più volte la leva (1). Per evitare danneggiamenti alla molla di carica non forzare eccessivamente il caricamento. La versione elettrica prevede un interruttore ON OFF in luogo della leva di carica (1). Nella versione alimentata da pila 1,5 V per la marcia e arresto si agisce inserendo o togliendo lo spinotto della pila nella sede presente al posto della levetta di arresto e marcia (2).

4 Per inserire il rotolo diagrammale si deve: - svitare il pomolo zigrinato (3) che si trova sulla fiancata destra, però senza asportarlo, - sfilare il rullo riavvolgitore (4), spingendolo assialmente verso destra, - ribaltare la piastra di scrittura tirando avanti i due pomoli (5), - inserire il rotolo diagrammale spingendolo verso destra nella sua sede, - sollevare il guida carta (6), - far passare il nastro di carta diagrammale sui due rulli mobili di guida (7), sotto il successivo rullo fisso e quindi sotto il guida carta e perciò sul rullo trasportatore, - riabbassare la piastra di scrittura e poi il guida carta, - azionando manualmente i dischi zigrinati (9) del rullo dentato, far traslare il diagramma verso il basso, tagliare a punta l estremita del diagramma ed infilarlo sotto la linguetta (8) del rullo riavvolgitore, - dopo due giri di riavvolgimento posizionare il rullo e regolare la tensione della carta e l orario sempre azionando i dischi zigrinati del rullo trasportatore. Avvertenza Ai fini di un corretto smaltimento precisiamo che le pile 1,5 V FIMIGAS sono da considerarsi rifiuto speciale secondo la classificazione prevista all art. 7 del D.Lgs. n. 22 del 05/02/97, e pertanto devono essere smaltite secondo i criteri previsti dal decreto medesimo. 5. ISTRUZIONI DI MONTAGGIO 5.1 Montaggio a quadro Il montaggio a quadro è quello più comunemente usato, in particolare nel caso di installazione multipla di apparecchi. FIMIGAS può fornire pannelli in lamiera di diverse dimensioni e caratteristiche (per interno o per esterno, aperti o chiusi con portiere etc.); ogni altro pannello è adatto purchè di adeguato spessore (3 mm) e con le forature delle dimensioni richieste. Il montaggio avviene con il semplice inserimento dello strumento e con il serraggio delle apposite piastre circolari sulle viti di fissaggio (Fig 3). 4.3 Batteria di alimentazione - batteria alcalina 1,5 V con funzionamento a SICUREZZA INTRINSECA. - Attacco femmina, unificato DIN, non invertibile. - Etichetta con data, numero di fabbricazione, marcatura CE ed estremi di certificazione a SICUREZZA INTRINSECA. - Autonomia max di funzionamento: 12 mesi. - Funzionamento min. garantito: 6 mesi. - Possibilità di immagazzinamento: fino a 15 mesi dalla data di fabbricazione. Fig. 3

5 5.2 Montaggio a parete Questo montaggio bene si presta per strumenti singoli o con poco spazio disponibile. Sulla parete idonea deve essere installato un telaio, oppure n. 4 staffe, con i fori per le viti di fissaggio dello strumento (Fig. 4). È opportuno che la distanza dello strumento dalla parete sia di almeno 400 mm. Fig. 4 Fig. 5 Dimensioni 5.3 Rilievo della pressione 5.4 Rilievo della temperatura L ingresso della pressione nello strumento avviene dal raccordo ½ NPT F posto sul retro della custodia, utilizzando il tubo di adduzione (AISI 10x1 mm). È buona norma interporre, prima dell ingresso nell apparecchio e in posizione ribassata, il barilotto per la raccolta e lo spurgo della condensa del gas. All ingresso del barilotto deve essere fissato il rubinetto di intercettazione gas. Le connessioni tra le diverse parti del collegamento di adduzione sono effettuate con raccordi a compressione: è opportuno assicurarsi della loro perfetta tenuta, con i normali dispositivi rivelatori di fughe, dopo la messa in pressione dello strumento. Il registratore è dotato del proprio elemento termometrico che esce sul retro della custodia. L elemento termometrico è un tutt uno costituito dal bulbo sensibile, il pozzetto di protezione, il capillare di collegamento e la molla di espansione posta all interno della custodia. Il capillare ha uno spessore di 3 mm e, per quanto sempre protetto da apposito rivestimento, richiede particolare attenzione durante l installazione dell elemento termometrico. Un forte stiramento o una brusca piegatura del capillare potrebbero causarne la rottura, e in tal caso l intero termoelemento andrebbe sostituito.

6 Il registratore andrà correttamente installato a giusta vicinanza della tubazione proprio per garantire un facile dispiegamento del capillare dallo strumento al punto di inserimento del bulbo. Le operazioni da svolgere saranno quindi: - Separare i componenti estremi del termoelemento sfilando il bulbo dal pozzetto dopo aver svitato il dado di serraggio. - Saldare il manicotto nella posizione stabilita sulla tubazione e quindi inserire il pozzetto avvitandolo a perfetta tenuta. - Inserire il bulbo nel pozzetto termometrico previo versamento di un velo di olio minerale atto a garantire il migliore collegamento termico: bloccare infine il bulbo con il dado di serraggio. A questo punto si introduce direttamente il mercurio nell elemento differenziale dalla parte del vaso secondario (7): versare il mercurio lentamente, con l ausilio di un piccolo imbuto. N.B. durante il versamento del mercurio battere leggermente in corrispondenza delle valvoline antitravaso (4) onde facilitare il passaggio del liquido manometrico. 5.5 Riempimento del vaso differenziale Il misuratore di portata deve essere installato ripristinando la perpendicolarità con la quale è stato tarato in stabilimento. Qualora infatti la custodia non sia perfettamente a piombo, il disassamento verticale si trasforma in errore di livello di mercurio: tale errore, tanto maggiore quanto maggiore è lo scostamento dalla verticale, si ripercuote direttamente su tutta la misura. Per una corretta installazione della custodia ogni misuratore di portata è dotato di livella a bolla fissata all interno della cassa: una perfetta centratura con tale bolla garantisce il ripristino di perpendicolarità della taratura iniziale. Il mercurio di riempimento del vaso è fornito insieme allo strumento, in un contenitore sigillato, nell esatta quantità impiegata nella taratura in stabilimento. Sulla targa dello strumento è comunque indicato il peso esatto di mercurio necessario per ottenere la perfetta taratura. Prima di operare il riempimento con il mercurio occorre: - Togliere l asta ferma-galleggiante (1). - Assicurarsi che il tappo di scarico (5) sia ben chiuso. Fig. 6

7 5.6 Collegamento al diaframma Avvertenze La corretta esecuzione dei collegamento tra diaframma e strumento è di fondamentale importanza per il buon funzionamento dell apparecchio. Detti collegamenti vengono eseguiti con tubo metallico di adeguata sezione. Nella maggioranza dei casi si usa tubo di rame o acciaio inox 10x1 mm; in applicazioni particolari, come ad esempio per percorsi superiori a 15 m, si impiega il tubo di diametro superiore. In ogni caso il percorso dei tubi deve essere guidato da supporti o canaline, deve evitare il formarsi di sacche e di strozzature, deve avere pendenza costante verso lo strumento e deve consentire l inserimento nel punto più basso di barilotti per la raccolta e lo scarico di condense e residui vari. È ovviamente fondamentale che i collegamenti rispettino la corrispondenza tra le prese a monte e a valle del diaframma e le prese di alimentazione dello strumento: al riguardo tali ingressi degli strumenti (vaso differenziale) riportano sempre l indicazione di monte (+) e di valle (-). 6. MESSA IN FUNZIONE DEL TRIPLEX 6.1 Avviamento Verificato che i collegamenti siano giusti, operare quindi come segue: - Chiudere i rubinetti R1, R2 e R3 del gruppo manifold alla base dell apparecchio. - Aprire le valvole V1 e V2 poste sul diaframma. - Aprire il rubinetto di by-pass R3. - Aprire i rubinetti di intercettazione R1 e R2. - Chiudere il rubinetto R3, assicurandosi della buona chiusura. A questo punto lo strumento è regolarmente in funzione. Durante il funzionamento dell apparecchio NON si devono manovrare le valvole V1 e V2 e i rubinetti R1 e R2 se prima non si è aperto il rubinetto di equilibrio R3, ciò al fine di evitare sovraccarichi di pressione nello strumento con possibile blocco delle valvole antitravaso (4). 6.2 Arresto Per interrompere il funzionamento procedere come segue: - Aprire il rubinetto di by-pass R3. - Chiudere i rubinetti di intercettazione R1 e R2. - Chiudere il rubinetto R3. - Se lo strumento deve essere spostato, chiudere le valvole V1 e V2 sul diaframma. 6.3 Ingrassatura del giunto di trasmissione Nel misuratore di portata a vaso differenziale è opportuno controllare periodicamente l efficienza del premistoppa a grasso del giunto di trasmissione del movimento. Se il funzionamento è regolare (non si avvertono fuoriuscite di gas) è sufficiente di tanto in tanto fare avanzare il dado dell ingrassatore (8), comprimendo il grasso contenuto. Qualora la scorta di grasso contenuta nel cappellotto è esaurita, provvedere al ripristino svitando il cappellotto, riempiendolo di grasso e riavvitandolo con un semplice giro di vite. Se si trascura l ingrassatura periodica del giunto, si può verificare qualche perdita dall alberino di trasmissione (gocciolamento di liquido o infiltrazione di gas), in tal caso sarà sufficiente avvitare il cappellotto di mezzo giro o, se necessario, di un giro in più, senza eccedere inutilmente in quanto un eccesso di grasso può diminuire la sensibilità dell apparecchio.

8 Fig. 7 - collegamento del Triplex al portadiaframma