CONFINAMENTO DI PILASTRI IN C.A. INTERVENTO CON TESSUTO IN FIBRA DI CARBONIO, VETRO O BASALTO

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1 CONFINAMENTO DI PILASTRI IN C.A. INTERVENTO CON TESSUTO IN FIBRA DI CARBONIO, VETRO O BASALTO Descrizione modalità di crisi Crisi per compressione per eccessivo carico normale o crisi per taglio da evento sismico dovuta a: 1) carenza di duttilità; 2) degrado dei materiali. Riferimenti normativi CNR DT 200 R1/ Linee Guida ReLUIS , Linee guida per la identificazione, la qualificazione ed il controllo di accettazione di compositi fibrorinforzati a matrice polimerica (FRP) da utilizzarsi per il consolidamento strutturale di costruzioni esistenti (09/07/2015). Descrizione della tecnologia suggerita L obiettivo dell intervento è quello di aumentare la resistenza a compressione e/o la duttilità dell elemento mediante l applicazione del materiale composito come integrazione di staffatura. Il rinforzo si realizza applicando strisce orizzontali o inclinate di tessuto, su uno o più strati, in avvolgimento e con adeguate sovrapposizioni, in aderenza alla superficie esterna dell elemento da rinforzare. Per l incremento di resistenza a compressione e duttilità, il sistema di rinforzo è realizzabile mediante: MAPEWRAP C UNI-AX, tessuto unidirezionale in fibra di carbonio ad alta resistenza ed elevato modulo elastico, disponibile in diverse grammature (300 e 600 g/m 2 ) e in diverse larghezze (10, 20 e 40 cm). Per l incremento della sola duttilità, il sistema di rinforzo è realizzabile anche mediante uno dei seguenti materiali: MAPEWRAP G UNI-AX, tessuto unidirezionale in fibra di vetro, disponibile in diverse grammature (300 e 900 g/m 2 ) e in diverse larghezze (30 e 60 cm). MAPEWRAP B UNI-AX, tessuto unidirezionale in fibra di basalto, disponibile in diverse grammature (400 e 600 g/m 2 ) e in larghezza di 40 cm. Effetti Incremento della duttilità. Modellazione Si veda CNR DT 200 R1/2013. Progetto e Calcolo L intervento proposto si pone in parallelo alla struttura esistente, collaborando con questa senza sostituirla, in modo che assieme si pervenga ad un incremento della resistenza e della duttilità dei pilastri, senza indesiderate modifiche nella distribuzione delle masse e delle rigidezze. L analisi è effettuata con il metodo semiprobabilistico allo Stato Limite Ultimo, considerando i carichi, congruamente amplificati e combinati secondo coefficienti di sicurezza.

2 Posa in opera FASE 1: Preparazione supporto. Le superfici da ripristinare dovranno essere preparate asportando completamente il calcestruzzo ammalorato mediante scalpellatura a mano o meccanica o con altri mezzi idonei quali l idroscarifica al fine di ottenere un supporto solido, esente da parti in distacco e sufficientemente ruvido. Qualora la rimozione del calcestruzzo ammalorato sia stata eseguita mediante scalpellatura a mano o meccanica sarà necessario eseguire la spazzolatura dei ferri d armatura affioranti oppure procedere all idrosabbiatura, al fine di rimuovere la ruggine presente e portare la superficie a metallo bianco. L idrosabbiatura non è necessaria qualora la preparazione della superficie sia stata effettuata mediante idroscarifica, ma si rende necessaria quando trascorre un elevato intervallo di tempo da tale operazione a causa di particolari esigenze organizzative di cantiere, prima del trattamento dei ferri d armatura. Dopo la rimozione della ruggine, i ferri d armatura dovranno essere trattati mediante l applicazione a pennello di doppia mano di malta cementizia anticorrosiva monocomponente tipo MAPEFER o MAPEFER 1K della MAPEI S.p.A.. Entrambi i prodotti a base di leganti cementizi, polimeri in polvere e inibitori di corrosione hanno la specifica funzione d impedire la formazione di ossido. La superficie oggetto del ripristino dovrà essere pulita e saturata a rifiuto con acqua ma a superficie asciutta (condizione s.s.a.) mediante idrolavaggio. Ripristino del copriferro mediante l impiego di una malta a ritiro compensato tipo i prodotti della linea MAPEGROUT della MAPEI S.p.A.. Arrotondamento degli spigoli con raggio di curvatura non inferiore ai 2 cm. FASE 2: Applicazione primer. Applicazione a pennello o a rullo, di uno strato omogeneo di primer epossidico bicomponente tipo MAPEWRAP PRIMER 1 della MAPEI S.p.A.. Qualora il supporto dovesse risultare particolarmente assorbente stendere un ulteriore mano di prodotto dopo che il precedente strato è stato completamente assorbito.

3 FASE 3: Regolarizzazione superficie. Rasatura di regolarizzazione della superficie con stucco epossidico bicomponente a consistenza tissotropica tipo MAPEWRAP 11 della MAPEI S.p.A.. L applicazione del prodotto deve essere eseguita su primer ancora fresco con una spatola dentata, in uno spessore di 1-2 mm. Qualora sia richiesto un adesivo epossidico con un tempo di lavorabilità maggiore è possibile utilizzare uno stucco epossidico bicomponente a consistenza tissotropica a presa lenta tipo MAPEWRAP 12 della MAPEI S.p.A.. Lisciatura successiva dell adesivo con una spatola piana, allo scopo di uniformare completamente anche le più piccole irregolarità presenti sulla superficie. Effettuare, inoltre, con lo stesso prodotto, il riempimento e l arrotondamento degli angoli in modo tale da creare delle sgusce (addolcimento degli spigoli), con raggio di curvatura non inferiore ai 2 cm. FASE 4.A Applicazione a secco : 4.A.1: Applicazione primo strato di resina. Applicazione a pennello o a rullo a pelo corto, in spessore uniforme, sullo stucco epossidico ancora fresco, di una mano di adesivo epossidico di media viscosità tipo MAPEWRAP 31 della MAPEI S.p.A.. 4.A.2: Applicazione tessuto. Posizionamento del tessuto unidirezionale in fibra di carbonio, vetro o basalto tipo relativo MAPEWRAP della MAPEI S.p.A. immediatamente dopo l applicazione della resina, avendo cura di stenderlo senza lasciare alcuna grinza, con le mani protette da guanti di gomma impermeabili. Il tessuto deve essere applicato garantendo una sovrapposizione dei singoli fogli di 5 cm in verticale e di 20 cm in orizzontale, in modo da garantire l efficacia del confinamento. Passaggio con rullino tipo RULLINO PER MAPEWRAP della MAPEI S.p.A. sui tessuti per permettere all adesivo e alla resina di penetrare completamente attraverso le fibre e per eliminare eventuali bolle d aria intrappolate.

4 4.A.3: Applicazione secondo strato di resina. Applicazione sui tessuti tipo MAPEWRAP della MAPEI S.p.A. di un ulteriore mano di adesivo epossidico tipo MAPEWRAP 31 della MAPEI S.p.A.. Per eliminare le eventuali bolle d aria occluse durante le precedenti lavorazioni, ripassare sul tessuto impregnato il rullino tipo RULLINO PER MAPEWRAP della MAPEI S.p.A.. FASE 4.B Applicazione a umido : 4.B.1: Preimpregnazione tessuto. Preimpregnazione dei tessuti prima della loro applicazione sulla superficie, manualmente o con idonea attrezzatura. Nel primo caso impregnare il tessuto unidirezionale in fibra di carbonio ad alta resistenza ed elevato modulo elastico tipo MAPEWRAP della MAPEI S.p.A., tagliato precedentemente con delle forbici nelle dimensioni necessarie, immergendolo per qualche minuto in una vaschetta di plastica (possibilmente di forma rettangolare) riempita, per circa 1/3 del volume totale, con resina epossidica superfluida tipo MAPEWRAP 21 della MAPEI S.p.A.. Togliere il tessuto dalla vaschetta, lasciarlo sgocciolare per qualche secondo e quindi premerlo senza torcerlo per non rovinare le fibre, allo scopo di rimuovere completamente la resina in eccesso. Per questa operazione usare guanti in gomma. In alternativa all impregnazione manuale può essere impiegata una semplice attrezzatura consistente in una vaschetta e in una serie di rulli che consentono agli operatori di effettuare con facilità e con maggiore sicurezza sia l operazione di saturazione sia quella di rimozione della resina in eccesso. L uso dell attrezzatura è consigliata in particolare nel caso di interventi numerosi e/o su superfici estese. Attraverso questo sistema si ha la sicurezza che la resina sia distribuita uniformemente in ogni punto del tessuto. 4.B.2: Applicazione tessuto. Posizionamento del tessuto tipo MAPEWRAP della MAPEI S.p.A., immediatamente dopo l impregnazione, avendo cura di stenderlo senza lasciare alcuna grinza, con le mani protette da guanti di gomma impermeabili. Passaggio del rullino tipo RULLINO PER MAPEWRAP della MAPEI S.p.A. sui tessuti per permettere all adesivo e alla resina di penetrare completamente attraverso le fibre. Tale operazione si rende necessaria anche per eliminare le eventuali bolle d aria intrappolate.

5 FASE 5: Pre-finitura superfici. Qualora si decidesse di applicare sulla superficie dei tessuti un ulteriore prodotto, si consiglia di spagliare della sabbia sopra l ultimo strato applicato ancora fresco. Note È preferibile effettuare preliminarmente prove di pull-off per valutare la qualità del substrato esistente. Voce di Capitolato Posa di tessuti unidirezionali in fibra di carbonio ad elevata resistenza ed elevato modulo elastico Fornitura e posa in opera protetta di tessuti unidirezionali in fibra di carbonio ad elevata resistenza ( N/mm 2 ) e alto modulo elastico ( N/mm 2 ± 2%) (tipo MapeWrap C UNI-AX della MAPEI S.p.A.) per il rinforzo a flessione di travi, travetti e solette piene in c.a., per il rinforzo a flessione di pilastri, rinforzo a taglio di travi (disposti come staffe aperte, con la tipica conformazione ad U o in avvolgimento) e di pilastri (disposti a forma di anello chiuso). I tessuti dovranno essere posti in opera con il sistema ad umido o con il sistema a secco rispettando la seguente procedura: applicazione di primer epossidico (tipo MapeWrap Primer 1 della MAPEI S.p.A.); rasatura del sottofondo mediante stucco epossidico (tipo MapeWrap 11 della MAPEI S.p.A.); impregnazione del tessuto a pie d opera per il sistema ad umido (tipo MapeWrap 21 della MAPEI S.p.A.); in alternativa, impregnazione del tessuto in opera per il sistema a secco (tipo MapeWrap 31 della MAPEI S.p.A.). Il primer epossidico (tipo MapeWrap Primer 1 della MAPEI S.p.A.) dovrà avere le seguenti caratteristiche prestazionali: Peso specifico dell impasto (g/cm 3 ): 1,1 Viscosita Brookfield (rotore 1 - giri 10) (mpa s): 300 L adesivo epossidico tissotropico (tipo MapeWrap 11 della MAPEI S.p.A.) dovrà avere le seguenti caratteristiche prestazionali: Resistenza a trazione (ASTM C 579) (MPa): 30 Resistenza a compressione (ASTM C 579) (MPa): 70 Modulo elastico a compressione (ASTM C 579) (MPa): 8000 Modulo elastico a flessione (ISO 178) (MPa): 4000

6 L adesivo per l impregnazione dei tessuti con il sistema a umido (tipo MapeWrap 21 della MAPEI S.p.A.) dovra avere le seguenti caratteristiche prestazionali: Viscosità Brookfield (rotore 1 - giri 10) (mpa s): 300 Resistenza a trazione (ASTM D 638) (MPa): 30 Allungamento a trazione (ASTM D 638) (%): 1,2 Resistenza a compressione (ASTM C 579) (MPa): 65 Modulo elastico a compressione (ASTM C 579) (MPa): 2000 Modulo elastico a flessione (ISO 178) (MPa): 2500 L adesivo per l impregnazione dei tessuti con il sistema a secco (tipo MapeWrap 31 della MAPEI S.p.A.) dovrà avere le seguenti caratteristiche prestazionali: Viscosità Brookfield (rotore 3 - giri 5) (mpa s): 7000 Resistenza a trazione (ASTM D 638) (MPa): 40 Allungamento a trazione (ASTM D 638) (%): 1,8 Resistenza a compressione (ASTM C 579) (MPa): 60 Modulo elastico a compressione (ASTM C 579) (MPa): 1400 Modulo elastico a flessione (ISO 178) (MPa): 3000 A seconda del tipo d intervento sarà possibile scegliere un tessuto con una grammatura di 300 o 600 g/m 2, con larghezze di 10, 20 e 40 cm. I tessuti in fibre di carbonio dovranno avere rispettivamente le seguenti caratteristiche: Grammatura (g/m 2 ): Massa volumica (kg/m 3 ): Spessore equivalente di tessuto secco (mm): 0,164 0,331 Area resistente per unita di larghezza (mm 2 /m): 164,3 331,4 Resistenza meccanica a trazione (N/mm 2 ): Carico massimo per unita di larghezza (kn/m): > 800 > Modulo elastico a trazione (N/mm 2 ): ± 2% ± 2% Allungamento a rottura (%): 2 2 Adesione al calcestruzzo (N/mm 2 ): > 3 (rottura del supporto) Compresi e compensati nel prezzo per dare il lavoro finito a regola d arte: aspirazione delle superfici; applicazione del ciclo di posa descritto in precedenza; per ogni metro quadrato di tessuto con grammatura pari a 300 g/m² ( /m²) per ogni metro quadrato di tessuto con grammatura pari a 600 g/m² ( /m²) Posa di tessuti unidirezionali in fibra di vetro

7 Fornitura e posa in opera protetta di tessuti unidirezionali in fibra di vetro (tipo MapeWrap G UNI-AX della MAPEI S.p.A.) per il rinforzo a flessione di travi, travetti e solette piene in c.a., per il rinforzo a flessione di pilastri, rinforzo a taglio di travi (disposti come staffe aperte, con la tipica conformazione ad U o in avvolgimento) e di pilastri (disposti a forma di anello chiuso). L applicazione dei tessuti dovrà essere eseguita mediante sistema ad umido o con il sistema a secco rispettando la seguente procedura: L applicazione dei tessuti dovrà essere eseguita mediante sistema ad umido o con il sistema a secco rispettando la seguente procedura: applicazione di primer epossidico (tipo MapeWrap Primer 1 della MAPEI S.p.A.) al fine di consolidare la superficie per i successivi passaggi epossidici; successiva rasatura del sottofondo mediante stucco epossidico a consistenza tissotropica (tipo MapeWrap 11 o MapeWrap 12 della MAPEI S.p.A.); impregnazione del tessuto a pie d opera per il sistema ad umido (tipo MapeWrap 21 della MAPEI S.p.A.); in alternativa, impregnazione del tessuto in opera per il sistema a secco (tipo MapeWrap 31 della MAPEI S.p.A.); spaglio di sabbia di quarzo asciutta a rifiuto sulla resina fresca (tipo Quarzo 1,2 della MAPEI S.p.A.). Il primer epossidico (tipo MapeWrap Primer 1 della MAPEI S.p.A.) dovrà avere le seguenti caratteristiche prestazionali: Peso specifico dell impasto (g/cm3): 1,1 Viscosita Brookfield (rotore 1 - giri 10) (mpa s): 300 Adesione al calcestruzzo (dopo 7 gg a +23 C) (MPa): > 3 (rottura calcestruzzo) L adesivo epossidico tissotropico (tipo MapeWrap 11 della MAPEI S.p.A.) dovrà rispondere ai requisiti minimi richiesti dalla EN e avere le seguenti caratteristiche prestazionali: Tempo di lavorabilità (a + 23 C) 35 min Resistenza a taglio (EN 12615) (MPa): >10 Resistenza a compressione (EN 12190) (MPa): >70 Modulo elastico a compressione (EN 13412) (MPa): 6000 Adesione calcestruzzo-acciaio (EN 1542) (MPa): >3 (rottura supporto) L adesivo epossidico tissotropico (tipo MapeWrap 12 della MAPEI S.p.A.) dovrà rispondere ai requisiti minimi richiesti dalla EN e avere le seguenti caratteristiche prestazionali: Tempo di lavorabilità (a + 23 C) 50 min Resistenza a taglio (EN 12615) (MPa): >10 Resistenza a compressione (EN 12190) (MPa): >70 Modulo elastico a compressione (EN 13412) (MPa): 6000 Adesione calcestruzzo-acciaio (EN 1542) (MPa): >3(rottura supporto) L adesivo per l impregnazione dei tessuti con il sistema a umido (tipo MapeWrap 21 della MAPEI S.p.A.) dovrà rispondere ai requisiti minimi richiesti dalla EN e avere le seguenti caratteristiche prestazionali: Viscosità Brookfield (rotore 1 - giri 10) (mpa s): 300 Resistenza a trazione (ASTM D 638) (MPa): 30 Allungamento a trazione (ASTM D 638) (%): 1,2 Resistenza a compressione (ASTM C 579) (MPa): 65 Modulo elastico a compressione (ASTM C 579) (MPa): 2000 Modulo elastico a flessione (ISO 178) (MPa): 2500

8 L adesivo per l impregnazione dei tessuti con il sistema a secco (tipo MapeWrap 31 della MAPEI S.p.A.) dovrà rispondere ai requisiti minimi richiesti dalla EN e avere le seguenti caratteristiche prestazionali: Viscosità Brookfield (rotore 3 - giri 5) (mpa s): 7000 Resistenza a trazione (ASTM D 638) (MPa): 40 Allungamento a trazione (ASTM D 638) (%): 1,8 Resistenza a compressione (ASTM D 695) (MPa): 70 Modulo elastico a compressione (ASTM D 695) (MPa): 1400 Modulo elastico a flessione (ISO 178) (MPa): 3000 A seconda del tipo d intervento sarà possibile scegliere un tessuto con una grammatura di 300 o 900 g/m 2, con larghezze di 30 e 60 cm. I tessuti in fibre di vetro dovranno avere rispettivamente le seguenti caratteristiche: Tipo di fibre: vetro type E Grammatura (g/m 2 ): Massa volumica (kg/m 3 ): Spessore equivalente di tessuto secco (mm): 0,16 0,48 Area resistente per unita di larghezza (mm 2 /m): 114,1 342,2 Resistenza meccanica a trazione (N/mm 2 ): Modulo elastico a trazione (N/mm 2 ): Allungamento a rottura (%): > 3 > 3 Adesione al calcestruzzo (N/mm 2 ): > 3 (rottura del supporto) Compresi e compensati nel prezzo per dare il lavoro finito a regola d arte: aspirazione delle superfici; applicazione del ciclo di posa descritto in precedenza; per ogni metro quadrato di tessuto con grammatura pari a 300 g/m² ( /m²) per ogni metro quadrato di tessuto con grammatura pari a 900 g/m² ( /m²) Posa di tessuti unidirezionali in fibra di basalto ad elevata resistenza Fornitura e posa in opera protetta di tessuti unidirezionali in fibra di basalto ad elevata resistenza (4.840 MPa) (tipo MapeWrap B UNI-AX della MAPEI S.p.A.) per il rinforzo strutturale di elementi in calcestruzzo armato. L applicazione dei tessuti dovrà essere eseguita mediante sistema ad umido o con il sistema a secco rispettando la seguente procedura: applicazione di primer epossidico (tipo MapeWrap Primer 1 della MAPEI S.p.A.) al fine di consolidare la superficie per i successivi passaggi epossidici; successiva rasatura del sottofondo mediante stucco epossidico a consistenza tissotropica (tipo MapeWrap 11 o MapeWrap 12 della MAPEI S.p.A.); impregnazione del tessuto a pie d opera per il sistema ad umido (tipo MapeWrap 21 della MAPEI S.p.A.); in alternativa, impregnazione del tessuto in opera per il sistema a secco (tipo MapeWrap 31 della MAPEI S.p.A.); spaglio di sabbia di quarzo asciutta a rifiuto sulla resina fresca (tipo Quarzo 1,2 della MAPEI S.p.A.).

9 Il primer epossidico (tipo MapeWrap Primer 1 della MAPEI S.p.A.) dovra avere le seguenti caratteristiche prestazionali: Peso specifico dell impasto (g/cm 3 ): 1,1 Viscosità Brookfield (rotore 1 - giri 10) (mpa s): 300 L adesivo epossidico tissotropico (tipo MapeWrap 11 della MAPEI S.p.A.) dovrà avere le seguenti caratteristiche prestazionali: Resistenza a trazione (ASTM C 579) (MPa): 30 Resistenza a compressione (ASTM C 579) (MPa): 70 Modulo elastico a compressione (ASTM C 579) (MPa): 8000 Modulo elastico a flessione (ISO 178) (MPa): 4000 L adesivo per l impregnazione dei tessuti con il sistema a secco (tipo MapeWrap 31 della MAPEI S.p.A.) dovrà avere le seguenti caratteristiche prestazionali: Viscosità Brookfield (rotore 3 - giri 5) (mpa s): 7000 Resistenza a trazione (ASTM D 638) (MPa): 40 Allungamento a trazione (ASTM D 638) (%): 1,8 Resistenza a compressione (ASTM C 579) (MPa): 60 Modulo elastico a compressione (ASTM C 579) (MPa): 1400 Modulo elastico a flessione (ISO 178) (MPa): 3000 A seconda del tipo d intervento sara possibile scegliere un tessuto con una grammatura di 400 o 600 g/m 2, con larghezza di 40 cm. I tessuti in fibre di basalto dovranno avere rispettivamente le seguenti caratteristiche: Tipo di fibre: basalto 1220 tex Grammatura (g/m 2 ): Massa volumica (kg/m 3 ): Spessore equivalente di tessuto secco (mm): 0,143 0,214 Area resistente per unita di larghezza (mm 2 /m): 142,6 214,2 Resistenza meccanica a trazione (N/mm 2 ): Modulo elastico a trazione (N/mm 2 ): Allungamento a rottura (%): > 3 > 3 Adesione al calcestruzzo (N/mm 2 ): > 3 (rottura del supporto) Compresi e compensati nel prezzo per dare il lavoro finito a regola d arte: aspirazione delle superfici; applicazione del ciclo di posa descritto in precedenza; per ogni metro quadrato di tessuto con grammatura pari a 400 g/m² ( /m²) per ogni metro quadrato di tessuto con grammatura pari a 600 g/m² ( /m²)

10 Stima dei costi Consolidamento con MapeWrap C UNI-AX 300 ANALISI NUOVI PREZZI Consolidamento con MapeWrap C UNI-AX 300 (1 Codice Descrizione mq). Nel prezzo è compresa la smussatura spigoli e lo spaglio finale di sabbia di quarzo. Analisi prezzo % 1.0 Manodopera U.M. N Q.Tà P.U TOT. 1.1 Caposquadra ore X = Operaio Specializzato ore 1 1,000 X 27,86 = 27, Operaio Qualificato ore 1 1,000 X 25,96 = 25, Operaio Comune ore 1 0,000 X 23,49 = - Totale Manodopera 53,82 24, Mezzi d'opera Impastatore ore 1,00 0,250 X 15,00 = 3, Smaltimento rifiuti kg/mq 1 2,000 X 1,50 = 3, X = X = X = - Totale Mezzi d'opera 6,75 3, Materiali 3.1 MapeWrap Primer 1 kg/mq 0,3 1,00 X 23,90 = 7, MapeWrap 11 kg/mq 1,5 1,00 X 12,80 = 19, MapeWrap 31 kg/mq 1,1 1,00 X 25,00 = 27,50 MapeWrap C UNI-AX 3.4 (300x40 cm) mq 2,5 1,00 X 40,00 = 100, sfrido tessuto % 5 1,00 X 100,00 = 5, sfrido resine % 5 1,00 X 53,87 = 2, X = X = - Totale Materiali 161,56 72, Oneri vari Trasporti % 0% - Totale Oneri vari - 0,00 TOTALE A ( ) = 222,13 100, Spese generali 17% Sul Totale A = 37,76 TOTALE B = 259, Utili 10% Sul Totale B = 25,99 PREZZO DI APPLICAZIONE TOTALE MQ EURO 285,89

11 Consolidamento con MapeWrap C UNI-AX 600 ANALISI NUOVI PREZZI Codice Descrizione Consolidamento con MapeWrap C UNI-AX 600 (1 mq). Nel prezzo è compresa la smussatura spigoli e lo spaglio finale di sabbia di quarzo. Analisi prezzo % 1.0 Manodopera U.M. N Q.Tà P.U TOT. 1.1 Caposquadra ore X = Operaio Specializzato ore 1 0,500 X 27,86 = 13, Operaio Qualificato ore 1 0,750 X 25,96 = 19, Operaio Comune ore 1 0,000 X 23,49 = - Totale Manodopera 33,40 12, Mezzi d'opera Impastatore ore 1,00 0,150 X 15,00 = 2, Smaltimento rifiuti kg/mq 1 2,000 X 1,50 = 3, X = X = X = - Totale Mezzi d'opera 5,25 2, Materiali 3.3 MapeWrap 31 kg/mq 1,2 1,00 X 25,00 = 30,00 MapeWrap C UNI-AX 3.4 (600x40 cm) mq 2,5 1,00 X 72,00 = 180, sfrido tessuto % 5 1,00 X 180,00 = 9, sfrido resine % 5 1,00 X 30,00 = 1, X = X = - Totale Materiali 220,50 85, Oneri vari Trasporti % 0% - Totale Oneri vari - 0,00 TOTALE A ( ) = 259,15 100, Spese generali 17% Sul Totale A = 44,06 TOTALE B = 303, Utili 10% Sul Totale B = 30,32 PREZZO DI APPLICAZIONE TOTALE MQ EURO 333,53

12 Consolidamento con MapeWrap G UNI-AX 300 ANALISI NUOVI PREZZI Consolidamento con MapeWrap G UNI-AX 300 (1 Codice Descrizione mq). Nel prezzo è compresa la smussatura spigoli e lo spaglio finale di sabbia di quarzo. Analisi prezzo % 1.0 Manodopera U.M. N Q.Tà P.U TOT. 1.1 Caposquadra ore X = Operaio Specializzato ore 1 1,000 X 27,86 = 27, Operaio Qualificato ore 1 1,000 X 25,96 = 25, Operaio Comune ore 1 0,000 X 23,49 = - Totale Manodopera 53,82 39, Mezzi d'opera Impastatore ore 1,00 0,250 X 15,00 = 3, Smaltimento rifiuti kg/mq 1 2,000 X 1,50 = 3, X = X = X = - Totale Mezzi d'opera 6,75 4, Materiali 3.1 MapeWrap Primer 1 kg/mq 0,3 1,00 X 23,90 = 7, MapeWrap 11 kg/mq 1,5 1,00 X 12,80 = 19, MapeWrap 31 kg/mq 1,1 1,00 X 25,00 = 27,50 MapeWrap G UNI-AX 3.4 (300x20 cm) mq 5 1,00 X 3,80 = 19, sfrido tessuto % 5 1,00 X 19,00 = 0, sfrido resine % 5 1,00 X 53,87 = 2, X = X = - Totale Materiali 76,51 55, Oneri vari Trasporti % 0% - Totale Oneri vari - 0,00 TOTALE A ( ) = 137,08 100, Spese generali 17% Sul Totale A = 23,30 TOTALE B = 160, Utili 10% Sul Totale B = 16,04 PREZZO DI APPLICAZIONE TOTALE MQ EURO 176,43

13 Consolidamento con MapeWrap G UNI-AX 900/60 ANALISI NUOVI PREZZI Codice Descrizione Consolidamento con MapeWrap G UNI-AX 900/60 (1 mq). Nel prezzo è compresa la Analisi prezzo % 1.0 Manodopera U.M. N Q.Tà P.U TOT. 1.1 Caposquadra ore X = Operaio Specializzato ore 1 1,000 X 27,86 = 27, Operaio Qualificato ore 1 1,000 X 25,96 = 25, Operaio Comune ore 1 0,000 X 23,49 = - Totale Manodopera 53,82 32, Mezzi d'opera Impastatore ore 1,00 0,250 X 15,00 = 3, Smaltimento rifiuti kg/mq 1 2,000 X 1,50 = 3, X = X = X = - Totale Mezzi d'opera 6,75 4, Materiali 3.1 MapeWrap Primer 1 kg/mq 0,3 1,00 X 23,90 = 7, MapeWrap 11 kg/mq 1,5 1,00 X 12,80 = 19, MapeWrap 31 kg/mq 2 1,00 X 25,00 = 50,00 MapeWrap G UNI-AX mq 1,66 1,00 X 15,60 = 25, sfrido tessuto % 5 1,00 X 25,90 = 1, sfrido resine % 5 1,00 X 76,37 = 3, X = X = - Totale Materiali 107,38 63, Oneri vari Trasporti % 0% - Totale Oneri vari - 0,00 TOTALE A ( ) = 167,95 100, Spese generali 17% Sul Totale A = 28,55 TOTALE B = 196, Utili 10% Sul Totale B = 19,65 PREZZO DI APPLICAZIONE TOTALE MQ EURO 216,15

14 Consolidamento con MapeWrap B UNI-AX 400/40 ANALISI NUOVI PREZZI Codice Descrizione Consolidamento con MapeWrap B UNI-AX 400/40 (1 mq). Nel prezzo è compresa la smussatura spigoli e lo spaglio finale di sabbia di quarzo. Analisi prezzo % 1.0 Manodopera U.M. N Q.Tà P.U TOT. 1.1 Caposquadra ore X = Operaio Specializzato ore 1 1,000 X 27,86 = 27, Operaio Qualificato ore 1 1,000 X 25,96 = 25, Operaio Comune ore 1 0,000 X 23,49 = - Totale Manodopera 53,82 35, Mezzi d'opera Impastatore ore 1,00 0,250 X 15,00 = 3, Smaltimento rifiuti kg/mq 1 2,000 X 1,50 = 3, X = X = X = - Totale Mezzi d'opera 6,75 4, Materiali 3.1 MapeWrap Primer 1 kg/mq 0,3 1,00 X 23,90 = 7, MapeWrap 11 kg/mq 1,55 1,00 X 12,80 = 19, MapeWrap 31 kg/mq 1,4 1,00 X 25,00 = 35,00 MapeWrap B UNI-AX 3.4 (400x40 cm) mq 2,5 1,00 X 9,50 = 23, sfrido tessuto % 5 1,00 X 23,75 = 1, sfrido resine % 5 1,00 X 62,01 = 3, X = X = - Totale Materiali 90,05 59, Oneri vari Trasporti % 0% - Totale Oneri vari - 0,00 TOTALE A ( ) = 150,62 100, Spese generali 17% Sul Totale A = 25,61 TOTALE B = 176, Utili 10% Sul Totale B = 17,62 PREZZO DI APPLICAZIONE TOTALE MQ EURO 193,85

15 Consolidamento con MapeWrap B UNI-AX 600/40 ANALISI NUOVI PREZZI Codice Descrizione Consolidamento con MapeWrap B UNI-AX 600/40 (1 mq). Nel prezzo è compresa la smussatura spigoli e lo spaglio finale di sabbia di quarzo. Analisi prezzo % 1.0 Manodopera U.M. N Q.Tà P.U TOT. 1.1 Caposquadra ore X = Operaio Specializzato ore 1 1,000 X 27,86 = 27, Operaio Qualificato ore 1 1,000 X 25,96 = 25, Operaio Comune ore 1 0,000 X 23,49 = - Totale Manodopera 53,82 33, Mezzi d'opera Impastatore ore 1,00 0,250 X 15,00 = 3, Smaltimento rifiuti kg/mq 1 2,000 X 1,50 = 3, X = X = X = - Totale Mezzi d'opera 6,75 4, Materiali 3.1 MapeWrap Primer 1 kg/mq 0,3 1,00 X 23,90 = 7, MapeWrap 11 kg/mq 1,55 1,00 X 12,80 = 19, MapeWrap 31 kg/mq 1,4 1,00 X 25,00 = 35,00 MapeWrap B UNI-AX 3.4 (600x40 cm) mq 2,5 1,00 X 13,90 = 34, sfrido tessuto % 5 1,00 X 34,75 = 1, sfrido resine % 5 1,00 X 62,01 = 3, X = X = - Totale Materiali 101,60 62, Oneri vari Trasporti % 0% - Totale Oneri vari - 0,00 TOTALE A ( ) = 162,17 100, Spese generali 17% Sul Totale A = 27,57 TOTALE B = 189, Utili 10% Sul Totale B = 18,97 PREZZO DI APPLICAZIONE TOTALE MQ EURO 208,71