CHIARAVALLI. Trasmissioni spa

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1 CHIARAVALLI Trasmissioni spa IMPORTANTE A richiesta della Spett. Clientela possiamo eseguire pezzi a disegno nella quantità e qualità desiderate. Disponiamo di moderni macchinari che consentono la lavorazione anche di passi e profili non indicati nel presente catalogo. I pezzi standard costruiti sono da riferirsi al listino prezzi e non al catalogo. La ditta CHIARAVALLI Trasmissioni SpA si riserva la facoltà di modificare le misure esposte nel catalogo in qualsiasi momento e senza preavviso. A garanzia del livello qualitativo dei suoi prodotti, la ditta CHIARAVALLI Trasmissioni SpA assicura che il proprio sistema di controllo è conforme a quanto prescritto dalla normativa italiana UNI EN ISO riguardante i criteri per la gestione della qualità. CHIARAVALLI Trasmissioni SpA - Via T. Minniti, CAVARIA (Varese) ITALY Telefono: Telefax: Ufficio ainistrativo Uff. Tecnico - Preventivi Ufficio Coerciale Italia Uff. Coerciale Estero INTERNET [email protected] DEPOSITI: 411 BOLOGNA / Anzola dell Emilia - Via 1 Maggio,1 Tel Fax MILANO - Via E. Cantoni, 3 Tel Fax PADOVA - Via Portogallo, 11 int. 51 Tel Fax TORINO - Via G. B. Lulli, 61 H Tel Fax FILIALI ESTERE: CHIARAVALLI FRANCE SARL - 2, bis rue de Paris F-7723 Villeneuve S / Daartin FRANCE Ph Fax [email protected] CHIARAVALLI ESPAÑA SL - C/. Industria S/N E-8592 Sant Marti de Centelles Barcelona - ESPAÑA Ph Fax [email protected] CHIARAVALLI CZ s.r.o - Jihlavská 26a CZ Zd ár nad Sázavou - CZECH REPUBLIC Tel./Fax [email protected]

2 INDICE Pignoni-Corone Pignoni-Corone Asa Corone doppie per due catene semplici Pignoni acciaio inox aisi 34 L - Pignoni semplici temprati ad induzione Pignoni semplici con denti temprati ad induzione foro + cava + foro vite Pignoni per Bussola conica Taper-Lock Pignoni in ghisa Corone per trasportatori Pignoni tendicatena Mozzi applicabili a corone Ruote per catena a cerniera Catene a rulli FKK Catene a rulli QRC (certificazione ISO 92) Catene a rulli RCX (certificazione ISO 91) Catene trasporto CRT (certificazione ISO 92) Guida catena in polietilene Ruote dentate cilindriche Cremagliere Coppie coniche esecuzione standard Coppie coniche esecuzione speciale Coppie coniche nuova produzione Coppie coniche spiroidali Pulegge regolabili per cinghia trapezoidale Taper-Lock Pulegge scanalate Poly-V Taper-Lock Cinghie dentate per pulegge positive"gates" Pulegge dentate per cinghie positive Pulegge dentate per cinghie positive Tipo Export Pulegge dentate per bussola conica Taper-Lock Barre dentate per cinghie positive Cinghie dentate HTD GATES Pulegge dentate HTD foro iniziale Pulegge dentate HTD Taper-Lock Cinghie dentate POWER GRIP GT GATES Pulegge dentate Power Grip GT Barre dentate Power Grip GT Cinghie dentate Gates Poly Chain GT2 Pulegge dentate Poly Chain GT Taper-Lock Barre dentate Poly Chain GT Cinghie dentate passo metrico T MECTROL Pulegge dentate passo metrico T Barre dentate passo metrico T Cinghie dentate AT MECTROL Pulegge ct per passo metrico AT Barre ct per passo metrico AT Piastre bloccaggio per cinghie Flange per pulegge dentate Adattatori per bussole coniche Bussole coniche magys Mozzi saldabili per bussola conica Mozzi smontabili per bussola conica Calettatori di bloccaggio per attrito Giunti elastici torsionali Giflex ge-t Giunti flessibili a denti Giflex - Manicotti poliaide GF Giunti flessibili a denti Giflex - Manicotti acciaio GFA - GFAS Limitatori di coppia per attrito Rondelle tornite a grosso spessore Anelli di bloccaggio secondo din 75 C - ABU - FORMA C - AB Anelli di bloccaggio a morsetto Rondelle tornite coniche Rondelle tornite per teste snodate Condizioni Generali di Vendita CHIARAVALLI Trasmissioni spa EDIZIONE MAGGIO 22

3 PIGNONI E CORONE PER CATENE A RULLI L assortimento di pignoni e ruote per catene da noi prodotti, costituisce una risposta globale alle esigenze dell industria nel settore delle trasmissioni meccaniche flessibili e rappresenta il risultato di una produzione finalizzata al conseguimento di eccellenti prestazioni tecniche e qualitative. Il nostro prograa di produzione comprende in pratica pignoni e ruote per catene realizzati in conformità ai principali e più recenti Standard ed alle Norme di Unificazione Internazionali UNI, ISO, DIN, ANSI ecc. Le norme tuttavia definiscono per il vano delle ruote per catene e rulli, un profilo con dimensioni minime ed un profilo con dimensioni massime ed entro gli stessi deve risultare compreso il profilo reale. Essendo piuttosto ampi i limiti di tolleranza che le norme lasciano alla discrezione del costruttore, si ravvisa la possibilità di scegliere un criterio di proporzionamento del profilo che possa risultare ottimizzato per quanto concerne la regolarità di trasmissione e la capacità del dente di sopportare sforzi più elevati. Ciò che ha condotto allo sviluppo sistematico di un insieme di profili unificati e geometricamente riproducibili con notevole fedeltà da utensili espressamente progettati al computer ed il cui profilo di riferimento è protetto da know-how aziendale. Elemento di pregio di questo profilo ottimizzato, caratteristica esclusiva della ditta, è quello di migliorare l avvolgimento poligonale della catena sul pignone e sulla corona, riproducendone la discontinuità di moto che ne consegue anche nel caso di interassi e rapporti di trasmissione sfavorevoli. Ciò ci ha consentito di inserire a catalogo e di realizzare pignoni con bassissimo numero di denti. Anche se il complesso ruota dentata-catena costituisce un organo di trasmissione piuttosto rude il rispetto di una buona precisione con errori di lavorazione contenuti non guasta, e ciò è assicurato dall uso sistematico di macchine operatrici a Controllo Numerico e tecnologie sviluppate per minimizzare lo sforzo di taglio e per migliorare il grado di finitura superficiale. I pignoni e le ruote per catene a catalogo, vengono prodotti anche nella versione con calettatore a bussola conica sistema Taper-lock particolarmente apprezzato nelle applicazioni che richiedono facilità di montaggio ed elevate precisioni di centratura. Completano il nostro prograa di vendita, catene a rulli semplici, multiple e catene speciali adatte ad ogni applicazione industriale e siamo altresì in grado di realizzare pignoni e corone per catene in esecuzione specifica, a di-segno, in qualunque materiale e con trattamenti termici di tempra ad induzione e di cementazione e tempra su ruote e pignoni in acciaio.

4 P I G N O N I Z d e d p SEMPLICI d m D1 A 5 x 2,5 per catene a rulli secondo DIN 8187 ISO/R ,2 13, ,8 14, ,3 16, ,9 17, ,5 19, , 2, ,6 22, ,2 24, ,8 25, ,4 27, ,9 28, ,5 3, ,1 31, ,7 33, ,3 35, ,9 36, ,5 38, , 39, ,6 41, ,2 43, ,8 44, ,4 46, , 47, ,6 49, ,2 51, ,8 52, ,3 54, ,9 55, ,5 57, ,1 58, ,7 6, ,3 62, ,9 63, PIGNONE RAGGIO DENTE r 3 5 LARGHEZZA RAGGIO C,6 LARGH. DENTE PIGN. B 1 2,3 CATENA PASSO 5 LARGHEZZA INTERNA 2,5 RULLO - Ø 3,2 MATERIALE C 45 UNI 7847 C O R O N E S Z d e d p D1 Z d e d p 8 15,2 13, ,2 7, ,8 14, ,8 71, ,3 16, ,4 73, ,9 17, , 74, ,5 19, ,6 76, , 2, ,2 78, ,6 22, ,8 79, ,2 24, ,4 81, ,8 25, , 82, ,4 27, ,6 84, ,9 28, ,1 85, ,5 3, ,7 87, ,1 31, ,3 89, ,7 33, ,9 9, ,3 35, ,5 92, ,9 36, ,1 93, ,5 38, ,7 95, , 39, ,9 98, ,6 41, ,1 11, ,2 43, ,6 13, ,8 44, ,2 15, ,4 46, ,4 18, , 47, ,6 111, ,6 49, ,8 114, ,2 51, ,6 119, ,8 52, ,1 12, ,3 54, ,3 124, ,9 55, ,5 127, ,5 57, ,5 135, ,1 58, ,4 143, ,7 6, ,4 151, ,3 62, ,3 159, ,9 63, ,2 175, ,5 65, ,6 181, ,1 66, ,2 191, ,6 68, ,1 198,96 14 S D 1 5 x 2,5 per catene a rulli secondo DIN 8187 ISO/R 66 A partire da Z.51 il disco ruota viene maggiorato h=4 CORONA RAGGIO DENTE r 3 5 LARGHEZZA RAGGIO C,6 LARGH. DENTE CORONA B 1 2,3 CATENA PASSO 5 LARGHEZZA INTERNA 2,5 RULLO - Ø 3,2

5 P I G N O N I Z d e d p SEMPLICI d m D 1 A 8 18, 15,67 9, ,9 7,54 11, ,7 19, ,6 21, ,4 23, ,3 25, ,2 26, , 28, , 3, , 32, ,9 34, ,8 36, ,7 38, ,6 4, ,5 42, ,4 44, ,3 45, ,2 47, ,1 49, , 51, ,9 53, ,8 55, ,8 57, ,7 59, ,6 61, ,5 63, ,4 65, ,3 66, ,2 68, ,1 7, , 72, ,9 74, ,9 76, ,5 86, , 95, ,4 18, ,6 145, x 2,8 per catene a rulli secondo DIN 8187 ISO/R 66 Z.57 e Z.76 il disco viene maggiorato h=4 PIGNONE RAGGIO DENTE r 3 6 LARGHEZZA RAGGIO C,7 LARGH. DENTE PIGN. B 1 2,6 CATENA PASSO 6 LARGHEZZA INTERNA 2,8 RULLO - Ø 4 MATERIALE C 45 UNI 7847 C O R O N E S Z d e d p D1 Z d e d p 8 18, 15, ,6 84, ,9 17, ,5 86, ,7 19, ,4 87, ,6 21, ,3 89, ,4 23, ,2 91, ,3 25, ,1 93, ,2 26, , 95, , 28, ,9 97, , 3, ,8 99, , 32, ,7 11, ,9 34, ,6 13, ,8 36, ,6 15, ,7 38, ,5 17, ,6 4, ,4 18, ,5 42, ,3 11, ,4 44, ,2 112, ,3 45, ,1 114, ,2 47, ,9 118, ,1 49, ,7 122, , 51, ,6 124, ,9 53, ,5 126, ,8 55, ,4 129, ,8 57, ,2 133, ,7 59, , 137, ,6 61, ,7 143, ,5 63, ,6 145, ,4 65, ,5 149, ,3 66, ,3 152, ,2 68, ,8 162, ,1 7, ,4 171, , 72, ,9 181, ,9 74, ,5 191, ,9 76, ,6 21, ,8 78, ,2 217, ,7 8, ,7 229, ,7 82, ,2 238,75 16 S D 1 6 x 2,8 per catene a rulli secondo DIN 8187 ISO/R 66 A partire da Z.51 il disco ruota viene maggiorato h=4 CORONA RAGGIO DENTE r 3 6 LARGHEZZA RAGGIO C,7 LARGH. DENTE CORONA B 1 2,6 CATENA PASSO 6 LARGHEZZA INTERNA 2,8 RULLO - Ø 4

6 P I G N O N I Z d e d p SEMPLICI d m D1 A 1/4 x 1/8 per catene a rulli secondo DIN 8188 ASA 25 ISO/R 66 - ANSI B 29,1 8 19,4 16, ,4 18,56 11, ,3 2, ,3 22, ,3 24, ,3 26, ,3 28, ,3 3, ,3 32, ,3 34, ,4 36, ,4 38, ,4 4, ,4 42, ,4 44, ,4 46, ,4 48, ,5 5, ,5 52, ,5 54, ,5 56, ,5 58, ,6 6, ,6 62, ,6 64, ,6 66, ,6 68, ,6 7, ,6 72, ,7 74, ,7 76, ,7 78, ,7 8, PIGNONE RAGGIO DENTE r 3 6,4 LARGHEZZA RAGGIO C,7 LARGH. DENTE PIGN. B 1 2,9 CATENA PASSO 6,35 LARGHEZZA INTERNA 3,18 RULLO - Ø 3,3 MATERIALE C 45 UNI 7847 C O R O N E S Z d e d p D1 Z d e d p 8 19,4 16, ,8 89, ,4 18, ,8 91, ,3 2, ,8 93, ,3 22, ,9 95, ,3 24, ,9 97, ,3 26, ,9 99, ,3 28, ,9 11, ,3 3, ,9 13, ,3 32, , 15, ,3 34, , 17, ,4 36, , 19, ,4 38, , 111, ,4 4, , 113, ,4 42, ,1 115, ,4 44, ,1 117, ,4 46, ,1 119, ,4 48, ,1 121, ,5 5, ,2 125, ,5 52, ,2 129, ,5 54, ,2 131, ,5 56, ,2 133, ,5 58, ,3 137, ,6 6, ,3 141, ,6 62, ,4 145, ,6 64, ,4 151, ,6 66, ,5 153, ,6 68, ,5 157, ,6 7, ,5 161, ,6 72, ,6 171, ,7 74, ,7 181, ,7 76, ,8 192, ,7 78, ,9 22, ,7 8, ,1 222, ,7 82, ,2 23, ,8 84, ,4 242, ,8 86, ,5 252,68 16 S D 1 1/4 x 1/8 per catene a rulli secondo DIN 8188 ASA 25 ISO/R 66 - ANSI B 29,1 A partire da Z.51 il disco ruota viene maggiorato h=4 CORONA RAGGIO DENTE r 3 6,4 LARGHEZZA RAGGIO C,7 LARGH. DENTE CORONA B 1 2,9 CATENA PASSO 6,35 LARGHEZZA INTERNA 3,18 RULLO - Ø 3,3

7 P I G N O N I Z d e d p SEMPLICI DOPPI d m D 1 A d m D 1 A 8 24, 2, ,6 23, ,2 25, ,7 28, ,2 3, ,7 33, ,2 35, ,7 38, ,3 41, ,8 43, ,3 46, ,9 48, ,4 51, , 53, ,5 56, , 58, ,6 61, ,5 63, ,5 66, ,2 68, ,8 71, ,3 73, ,8 76, ,4 79, ,9 81, ,5 84, , 86, ,5 89, , 91, ,6 94, ,2 96, ,7 99, ,3 11, , 114, ,7 127, ,6 145, ,7 193, x 3 per catene a rulli secondo DIN 8187 ISO/R 66 Z.57 e Z.76 il disco viene maggiorato h=4 PIGNONE RAGGIO DENTE r 3 8 LARGHEZZA RAGGIO C 1, LARGH. DENTE PIGN. B 1 2,8 LARGH. DENTE PIGN. b 1 2,7 LARGH. DENTE PIGN. B 2 8,3 CATENA PASSO 8 LARGHEZZA INTERNA 3 RULLO - Ø 5 MATERIALE C 45 UNI 7847 C O R O N E S D Z d e d p D1 D 2 Z d e d p 8 24, 2, ,5 112, ,6 23, , 114, ,2 25, ,6 117, ,7 28, ,1 119, ,2 3, ,6 122, ,7 33, ,2 124, ,2 35, ,7 127, ,7 38, ,3 129, ,3 41, ,8 132, ,8 43, ,4 135, ,3 46, ,9 137, ,9 48, ,5 14, ,4 51, , 142, , 53, ,6 145, ,5 56, , 147, , 58, ,6 15, ,6 61, ,2 152, ,5 63, , 157, ,5 66, ,1 163, ,2 68, ,6 165, ,8 71, ,2 168, ,3 73, ,3 173, ,8 76, ,4 178, ,4 79, ,5 183, ,9 81, ,1 191, ,5 84, ,7 193, , 86, ,8 198, ,5 89, ,9 23, , 91, ,6 216, ,6 94, ,4 229, ,2 96, ,1 241, ,7 99, ,9 254, ,3 11, ,3 28, ,8 14, ,5 29, ,4 17, , 35, ,9 19, ,5 318, S D D 1 D 2 8 x 3 per catene a rulli secondo DIN 8187 ISO/R 66 A partire da Z.46 il disco ruota semplice viene maggiorato h=4 CORONA RAGGIO DENTE r 3 8 LARGHEZZA RAGGIO C 1, LARGH. DENTE CORONA B 1 2,8 LARGH. DENTE CORONA b 1 2,7 LARGH. DENTE CORONA B 2 8,3 CATENA PASSO 8 LARGHEZZA INTERNA 3 RULLO - Ø 5

8 P I G N O N I Z d e d p SEMPLICI DOPPI TRIPLI d m D 1 A d m D 1 A d m D 1 A 3/8 x 7/32 per catene a rulli secondo DIN 8187 ISO/R , 24, , 27, , 3, , 33, , 36, , 39, ,3 42, ,3 45, ,3 48, ,3 51, ,3 54, ,3 57, ,3 6, , 63, , 66, ,5 69, , 72, , 76, , 79, , 82, , 85, , 88, ,7 91, ,3 94, ,3 97, ,3 1, ,3 13, ,4 16, ,4 19, ,4 112, ,5 115, ,5 118, ,5 121, PIGNONE RAGGIO DENTE r 3 1 LARGHEZZA RAGGIO C 1 LARGH. DENTE PIGN. B 1 5,3 LARGH. DENTE PIGN. b 1 5,2 LARGH. DENTE PIGN. B 2 15,4 LARGH. DENTE PIGN. B 3 25,6 CATENA PASSO 9,525 LARGHEZZA INTERNA 5,72 RULLO - Ø 6,35 MATERIALE C 45 UNI 7847 C O R O N E S D T Z d e d p D1 D 2 D 3 Z d e d p S D T D 1 D 2 D 3 3/8 x 7/32 per catene a rulli secondo DIN 8187 ISO/R , 24, ,6 133, , 27, ,7 136, , 3, ,7 139, , 33, ,7 142, , 36, ,7 145, , 39, ,7 148, ,3 42, ,7 151, ,3 45, ,7 154, ,3 48, ,8 157, ,3 51, ,8 16, ,3 54, ,8 163, ,3 57, ,8 166, ,3 6, ,8 169, , 63, ,9 172, , 66, ,9 175, ,5 69, , 178, , 72, , 181, , 76, ,1 188, , 79, ,2 194, , 82, ,6 197, , 85, ,6 2, , 88, ,7 26, ,7 91, ,7 212, ,3 94, ,8 218, ,3 97, ,9 227, ,3 1, ,9 23, ,3 13, , 236, ,4 16, ,1 242, ,4 19, ,2 257, ,4 112, ,4 272, ,5 115, ,5 288, ,5 118, ,7 33, ,5 121, , 333, ,5 124, ,5 345, ,6 127, ,3 363, ,6 13, ,5 379, A partire da Z.1 il disco ruota semplice viene maggiorato h=7 CORONA RAGGIO DENTE r 3 1 LARGHEZZA RAGGIO C 1 LARGH. DENTE CORONA B 1 5,3 LARGH. DENTE CORONA b 1 5,2 LARGH. DENTE CORONA B 2 15,4 LARGH. DENTE CORONA B 3 25,6 CATENA PASSO 9,525 LARGHEZZA INTERNA 5,72 RULLO - Ø 6,35

9 P I G N O N I Z d e d p SEMPLICI d m D 1 A 8 37,2 33, ,5 37, ,2 41, ,6 45, ,9 49, ,4 53, ,8 57, ,8 61, ,9 65, ,9 69, ,9 73, ,9 77, ,9 81, , 85, , 89, , 93, , 97, ,1 11, ,2 15, ,4 19, ,4 113, ,4 117, ,5 121, ,5 125, ,5 129, ,6 133, ,6 137, ,6 141, ,7 145, ,7 149, ,8 153, ,8 157, ,8 161, /2 x 1/8 per catene a rulli secondo DIN 8187 ISO/R 66 A partire da Z.31 il disco ruota viene maggiorato h=5 PIGNONE RAGGIO DENTE r 3 13 LARGHEZZA RAGGIO C 1, LARGH. DENTE PIGN. B 1 3 CATENA PASSO 12,7 LARGHEZZA INTERNA 3,3 RULLO - Ø 7,75 MATERIALE C 45 UNI 7847 C O R O N E S Z d e d p D1 Z d e d p 8 37,2 33, ,5 173, ,5 37, ,5 178, ,2 41, ,5 182, ,6 45, ,6 186, ,9 49, ,6 19, ,4 53, ,7 194, ,8 57, ,7 198, ,8 61, ,8 22, ,9 65, ,8 26, ,9 69, ,9 21, ,9 73, ,9 214, ,9 77, , 218, ,9 81, , 222, , 85, ,1 226, , 89, ,1 23, , 93, ,2 234, , 97, ,2 238, ,1 11, ,2 242, ,2 15, ,7 25, ,4 19, ,8 258, ,4 113, ,8 262, ,4 117, ,9 268, ,5 121, ,9 274, ,5 125, , 283, ,5 129, ,1 291, ,6 133, ,3 37, ,6 137, ,4 315, ,6 141, ,4 323, ,7 145, ,7 343, ,7 149, ,9 363, ,8 153, ,1 384, ,8 157, ,3 44, ,8 161, ,7 444, ,4 165, ,9 46, ,4 169, ,2 485, ,4 55,37 25 S D 1 1/2 x 1/8 per catene a rulli secondo DIN 8187 ISO/R 66 A partire da Z.3 il disco ruota viene maggiorato h=4 A partire da Z.9 il disco ruota viene maggiorato h=6 CORONA RAGGIO DENTE r 3 13 LARGHEZZA RAGGIO C 1, LARGH. DENTE CORONA B 1 3 CATENA PASSO 12,7 LARGHEZZA INTERNA 3,3 RULLO - Ø 7,75

10 P I G N O N I Z d e d p SEMPLICI d m D 1 A 1/2 x 3/16 per catene a rulli secondo DIN 8187 ISO/R ,5 33, ,5 37, ,2 41, ,6 45, ,9 49, ,4 53, ,8 57, ,8 61, ,9 65, ,9 69, ,9 73, ,9 77, ,9 81, , 85, , 89, , 93, , 97, ,1 11, ,2 15, ,4 19, ,4 113, ,4 117, ,5 121, ,5 125, ,5 129, ,6 133, ,6 137, ,6 141, ,7 145, ,7 149, ,8 153, ,8 157, ,8 161, PIGNONE RAGGIO DENTE r 3 13 LARGHEZZA RAGGIO C 1,3 LARGH. DENTE PIGN. B 1 4,5 CATENA PASSO 12,7 LARGHEZZA INTERNA 4,88 RULLO - Ø 7,75 MATERIALE C 45 UNI 7847 C O R O N E S Z d e d p D1 Z d e d p 8 38,5 33, ,5 173, ,5 37, ,5 178, ,2 41, ,5 182, ,6 45, ,6 186, ,9 49, ,6 19, ,4 53, ,7 194, ,8 57, ,7 198, ,8 61, ,8 22, ,9 65, ,8 26, ,9 69, ,9 21, ,9 73, ,9 214, ,9 77, , 218, ,9 81, , 222, , 85, ,1 226, , 89, ,1 23, , 93, ,2 234, , 97, ,2 238, ,1 11, ,2 242, ,2 15, ,7 25, ,4 19, ,8 258, ,4 113, ,8 262, ,4 117, ,9 266, ,5 121, ,9 274, ,5 125, , 283, ,5 129, ,1 291, ,6 133, ,3 37, ,6 137, ,4 315, ,6 141, ,4 323, ,7 145, ,7 343, ,7 149, ,9 363, ,8 153, ,1 384, ,8 157, ,3 44, ,8 161, ,7 444, ,4 165, ,9 46, ,4 169, ,2 485, ,4 55,37 25 S D 1 1/2 x 3/16 per catene a rulli secondo DIN 8187 ISO/R 66 A partire da Z.9 il disco ruota viene maggiorato h=6 CORONA RAGGIO DENTE r 3 13 LARGHEZZA RAGGIO C 1,3 LARGH. DENTE CORONA B 1 4,3 ±,2 CATENA PASSO 12,7 LARGHEZZA INTERNA 4,88 RULLO - Ø 7,75

11 Z d e d p SEMPLICI d m D 1 A 8 38,5 33, ,5 37, ,2 41, ,6 45, ,9 49, ,4 53, ,8 57, ,8 61, ,9 65, ,9 69, ,9 73, ,9 77, ,9 81, , 85, , 89, , 93, , 97, ,1 11, ,2 15, ,4 19, ,4 113, ,4 117, ,5 121, ,5 125, ,5 129, ,6 133, ,6 137, ,6 141, ,7 145, ,7 149, ,8 153, ,8 157, ,8 161, Pignoni ad esaurimento. 1/2 x 1/4 rullo 7,75 per catene a rulli secondo DIN 8187 ISO/R 66 PIGNONE RAGGIO DENTE r 3 13 LARGHEZZA RAGGIO C 1,3 LARGH. DENTE PIGN. B 1 5,9 CATENA PASSO 12,7 LARGHEZZA INTERNA 6,4 RULLO - Ø 7,75 MATERIALE C 45 UNI 7847 C O R O N E S Z d e d p D1 Z d e d p 8 38,5 33, ,5 173, ,5 37, ,5 178, ,2 41, ,5 182, ,6 45, ,6 186, ,9 49, ,6 19, ,4 53, ,7 194, ,8 57, ,7 198, ,8 61, ,8 22, ,9 65, ,8 26, ,9 69, ,9 21, ,9 73, ,9 214, ,9 77, , 218, ,9 81, , 222, , 85, ,1 226, , 89, ,1 23, , 93, ,2 234, , 97, ,2 238, ,1 11, ,2 242, ,2 15, ,7 25, ,4 19, ,8 258, ,4 113, ,8 262, ,4 117, ,9 266, ,5 121, ,9 274, ,5 125, , 283, ,5 129, ,1 291, ,6 133, ,3 37, ,6 137, ,4 315, ,6 141, ,4 323, ,7 145, ,7 343, ,7 149, ,9 363, ,8 153, ,1 384, ,8 157, ,3 44, ,8 161, ,7 444, ,4 165, ,9 46, ,4 169, ,2 485, ,4 55,37 25 S D 1 1/2 x 1/4 rullo 7,75 per catene a rulli secondo DIN 8187 ISO/R 66 CORONA RAGGIO DENTE r 3 13 LARGHEZZA RAGGIO C 1,3 LARGH. DENTE CORONA B 1 5,9 CATENA PASSO 12,7 LARGHEZZA INTERNA 6,4 RULLO - Ø 7,75

12 P I G N O N I Z d e d p SEMPLICI d m D 1 A 1/2 x 1/4 rullo 8,51 per catene a rulli secondo DIN 8187 ISO/R ,2 33, , 37, ,2 41, ,7 45, , 49, ,4 53, ,8 57, ,5 61, ,5 65, ,6 69, ,8 73, ,7 77, ,8 81, ,7 85, ,8 89, ,2 93, ,8 97, ,8 11, , 15, , 19, , 113, , 117, ,1 121, ,2 125, ,3 129, ,4 133, ,6 137, ,7 141, , 145, ,6 149, ,6 153, ,7 157, ,8 161, Pignoni ad esaurimento. PIGNONE RAGGIO DENTE r 3 13 LARGHEZZA RAGGIO C 1,3 LARGH. DENTE PIGN. B 1 5,9 CATENA PASSO 12,7 LARGHEZZA INTERNA 6,4 RULLO - Ø 8,51 MATERIALE C 45 UNI 7847 C O R O N E S Z d e d p D1 Z d e d p 8 37,2 33, ,7 173, , 37, ,8 178, ,2 41, , 182, ,7 45, ,1 186, , 49, ,2 19, ,4 53, ,3 194, ,8 57, ,3 198, ,5 61, ,3 22, ,5 65, ,1 26, ,6 69, ,1 21, ,8 73, ,2 214, ,7 77, ,1 218, ,8 81, ,1 222, ,7 85, ,2 226, ,8 89, ,4 23, ,2 93, ,5 234, ,8 97, ,5 238, ,8 11, ,6 242, , 15, ,9 25, , 19, ,1 258, , 113, , 262, , 117, , 266, ,1 121, , 274, ,2 125, , 283, ,2 129, ,2 291, ,4 133, ,3 37, ,6 137, ,4 315, ,7 141, ,4 323, , 145, , 343, ,6 149, ,9 363, ,6 153, ,1 384, ,7 157, ,3 44, ,8 161, ,7 444, ,4 165, ,9 46, ,4 169, ,2 485, ,3 55,37 25 S D 1 Corone ad esaurimento. 1/2 x 1/4 rullo 8,51 per catene a rulli secondo DIN 8187 ISO/R 66 CORONA RAGGIO DENTE r 3 13 LARGHEZZA RAGGIO C 1,3 LARGH. DENTE CORONA B 1 5,9 CATENA PASSO 12,7 LARGHEZZA INTERNA 6,4 RULLO - Ø 8,51

13 P I G N O N I Z d e d p SEMPLICI DOPPI TRIPLI d m D 1 A d m D 1 A d m D 1 A 1/2 x 5/16 per catene a rulli secondo DIN 8187 ISO/R ,2 33, , 37, ,2 41, ,7 45, , 49, ,4 53, ,8 57, ,5 61, ,5 65, ,6 69, ,8 73, ,7 77, ,8 81, ,7 85, ,8 89, ,2 93, ,8 97, ,8 11, , 15, , 19, , 113, , 117, ,1 121, ,2 125, ,3 129, ,4 133, ,6 137, ,7 141, , 145, ,6 149, ,6 153, ,7 157, ,8 161, PIGNONE RAGGIO DENTE r 3 13 LARGHEZZA RAGGIO C 1,3 LARGH. DENTE PIGN. B 1 7,2 LARGH. DENTE PIGN. b 1 7 LARGH. DENTE PIGN. B 2 21 LARGH. DENTE PIGN. B 3 34,9 CATENA PASSO 12,7 LARGHEZZA INTERNA 7,75 RULLO - Ø 8,51 MATERIALE C 45 UNI 7847 C O R O N E S D T Z d e d p D1 D 2 D 3 Z d e d p S D T D 1 D 2 D ,2 33, ,8 178, , 37, , 182, ,2 41, ,1 186, ,7 45, ,2 19, , 49, ,3 194, ,4 53, ,3 198, ,8 57, ,3 22, ,5 61, ,1 26, ,5 65, ,1 21, ,6 69, ,2 214, ,8 73, ,1 218, ,7 77, ,1 222, ,8 81, ,2 226, ,7 85, ,4 23, ,8 89, ,5 234, ,2 93, ,5 238, ,8 97, ,6 242, ,8 11, ,9 25, , 15, ,1 258, , 19, , 262, , 113, , 266, , 117, , 274, ,1 121, , 283, ,2 125, ,2 291, ,3 129, ,2 33, ,4 133, ,3 37, ,6 137, ,4 315, ,7 141, ,4 323, , 145, , 343, ,6 149, ,9 363, ,6 153, ,1 384, ,7 157, ,3 44, ,8 161, ,7 444, ,4 165, ,9 46, ,4 169, ,2 485, ,7 173, ,3 55, /2 x 5/16 per catene a rulli secondo DIN 8187 ISO/R 66 CORONA RAGGIO DENTE r 3 13 LARGHEZZA RAGGIO C 1,3 LARGH. DENTE CORONA B 1 7,2 LARGH. DENTE CORONA b 1 7 LARGH. DENTE CORONA B 2 21 LARGH. DENTE CORONA B 3 34,9 CATENA PASSO 12,7 LARGHEZZA INTERNA 7,75 RULLO - Ø 8,51

14 P I G N O N I Z d e d p SEMPLICI DOPPI TRIPLI d m D 1 A d m D 1 A d m D 1 A 5/8 x 3/8 per catene a rulli secondo DIN 8187 ISO/R , 41, ,6 46, ,5 51, , 56, , 61, , 66, , 71, , 76, , 81, , 86, ,3 91, ,3 96, ,4 11, ,4 16, , 111, ,4 116, ,3 121, , 126, , 131, , 136, ,7 141, ,8 146, ,8 151, ,9 156, ,9 161, ,5 167, , 172, ,1 177, ,1 182, ,2 187, ,2 192, ,2 197, ,3 22, PIGNONE RAGGIO DENTE r 3 16 LARGHEZZA RAGGIO C 1,6 LARGH. DENTE PIGN. B 1 9,1 LARGH. DENTE PIGN. b 1 9 LARGH. DENTE PIGN. B 2 25,5 LARGH. DENTE PIGN. B 3 42,1 CATENA PASSO 15,875 LARGHEZZA INTERNA 9,65 RULLO - Ø 1,16 MATERIALE C 45 UNI 7847 C O R O N E S D T Z d e d p D1 D 2 D 3 Z d e d p S D T D 1 D 2 D , 41, , 222, ,6 46, , 227, ,5 51, ,1 232, , 56, ,1 237, , 61, ,2 242, , 66, ,2 247, , 71, ,3 252, , 76, ,3 257, , 81, ,4 262, , 86, ,4 267, ,3 91, ,5 273, ,3 96, ,5 278, ,4 11, ,6 283, ,4 16, , 288, , 111, ,7 293, ,5 116, ,7 298, ,3 121, ,8 33, , 126, ,4 313, , 131, ,5 323, , 136, ,5 328, ,7 141, ,6 333, ,8 146, ,7 343, ,8 151, ,8 353, ,9 156, ,9 363, ,9 161, ,1 379, ,5 167, ,1 384, , 172, ,2 394, ,1 177, ,3 44, ,1 182, ,6 429, ,2 187, ,8 454, ,2 192, ,5 48, ,2 197, ,4 55, ,3 22, ,9 555, ,8 27, ,1 576, ,9 212, ,4 66, ,9 217, ,7 631, /8 x 3/8 per catene a rulli secondo DIN 8187 ISO/R 66 CORONA RAGGIO DENTE r 3 16 LARGHEZZA RAGGIO C 1,6 LARGH. DENTE CORONA B 1 9,1 LARGH. DENTE CORONA b 1 9 LARGH. DENTE CORONA B 2 25,5 LARGH. DENTE CORONA B 3 42,1 CATENA PASSO 15,875 LARGHEZZA INTERNA 9,65 RULLO - Ø 1,16

15 P I G N O N I Z d e d p SEMPLICI DOPPI TRIPLI d m D 1 A d m D 1 A d m D 1 A 3/4 x 7/16 per catene a rulli secondo DIN 8187 ISO/R ,6 49, , 55, , 61, , 67, ,5 73, ,5 79, ,6 85, ,8 91, ,5 97, ,5 13, , 19, ,2 115, ,7 121, , 127, ,8 133, , 139, ,9 145, , 152, ,9 158, ,3 164, , 17, ,1 176, ,5 182, ,3 188, ,3 194, ,3 2, ,6 26, , 212, ,8 218, ,9 224, , 23, ,1 236, ,3 242, PIGNONE RAGGIO DENTE r 3 19 LARGHEZZA RAGGIO C 2 LARGH. DENTE PIGN. B 1 11,1 LARGH. DENTE PIGN. b 1 1,8 LARGH. DENTE PIGN. B 2 3,3 LARGH. DENTE PIGN. B 3 49,8 CATENA PASSO 19,5 LARGHEZZA INTERNA 11,68 RULLO - Ø 12,7 MATERIALE C 45 UNI 7847 C O R O N E S D T Z d e d p D1 D 2 D 3 Z d e d p S D T D 1 D 2 D ,6 49, ,5 267, , 55, ,5 273, , 61, ,9 279, , 67, , 285, ,5 73, ,1 291, ,5 79, ,2 297, ,6 85, ,3 33, ,8 91, ,4 39, ,5 97, ,5 315, ,5 13, ,5 321, , 19, ,6 327, ,2 115, ,7 333, ,7 121, ,7 339, , 127, ,4 345, ,8 133, ,5 351, , 139, ,5 357, ,9 145, , 363, , 152, ,1 376, ,9 158, ,2 388, ,3 164, ,2 394, , 17, ,3 4, ,1 176, ,4 412, ,5 182, ,6 424, ,3 188, , 436, ,3 194, ,9 454, ,2 2, ,9 46, ,6 26, ,1 473, , 212, ,2 485, ,8 218, ,5 515, ,9 224, ,8 545, , 23, ,1 576, ,1 236, ,4 66, ,3 242, ,1 667, ,3 248, ,6 691, ,5 254, ,7 727, ,5 26, , 758, /4 x 7/16 per catene a rulli secondo DIN 8187 ISO/R 66 CORONA RAGGIO DENTE r 3 19 LARGHEZZA RAGGIO C 2 LARGH. DENTE CORONA B 1 11,1 LARGH. DENTE CORONA b 1 1,8 LARGH. DENTE CORONA B 2 3,3 LARGH. DENTE CORONA B 3 49,8 CATENA PASSO 19,5 LARGHEZZA INTERNA 11,68 RULLO - Ø 12,7

16 P I G N O N I Z d e d p SEMPLICI DOPPI TRIPLI d m D 1 A d m D 1 A d m D 1 A 1 x 17,2 per catene a rulli secondo DIN 8187 ISO/R , 66, , 74, , 82, ,5 9, , 98, , 16, , 114, , 122, , 13, , 138, , 146, ,2 154, ,2 162, ,2 17, * ,3 178, * * ,5 186, * * ,5 194, * * ,5 22, * * ,6 21, * * ,6 218, * * ,7 226, * * ,8 234, * * , 243, * * , 251,8 * * * , 259,13 * * * ,5 267,21 * * * , 275,28 * * * ,2 283,36 * * * ,6 291,44 * * * ,6 299,51 * * * ,7 37,59 * * * ,8 315,67 * * * ,9 323,75 * * * PIGNONE RAGGIO DENTE r 3 26 LARGHEZZA RAGGIO C 2,5 LARGH. DENTE PIGN. B 1 16,2 LARGH. DENTE PIGN. b 1 15,8 LARGH. DENTE PIGN. B 2 47,7 LARGH. DENTE PIGN. B 3 79,6 CATENA PASSO 25,4 LARGHEZZA INTERNA 17,2 RULLO - Ø 15,88 MATERIALE C 45 UNI 7847 *MATERIALE FE - CON MOZZO SALDATO C O R O N E S D T Z d e d p D1 D 2 D 3 Z d e d p S D T D 1 D 2 D , 66, ,1 356, , 74, ,1 364, , 82, ,2 372, ,5 9, ,2 38, , 98, ,3 388, , 16, ,3 396, , 114, ,4 44, , 122, ,5 412, , 13, ,6 42, , 138, ,7 428, , 146, ,3 436, ,2 154, ,9 444, , 162, , 453, ,2 17, , 461, ,3 178, ,1 469, ,5 186, ,2 477, ,5 194, ,3 485, ,5 22, ,5 51, ,6 21, ,7 517, ,6 218, ,8 525, ,7 226, ,8 533, ,8 234, ,9 549, , 243, ,2 566, , 251, ,4 582, , 259, ,7 66, ,5 267, , 614, , 275, ,3 63, ,2 283, , 646, ,6 291, ,9 687, ,6 299, ,3 727, ,7 37, ,1 768, ,8 315, ,1 88, ,9 323, , 889, , 331, ,3 921, , 339, ,8 97, ,1 347, ,2 11, x 17,2 per catene a rulli secondo DIN 8187 ISO/R 66 CORONA RAGGIO DENTE r 3 26 LARGHEZZA RAGGIO C 2,5 LARGH. DENTE CORONA B 1 16,2 LARGH. DENTE CORONA b 1 15,8 LARGH. DENTE CORONA B 2 47,7 LARGH. DENTE CORONA B 3 79,6 CATENA PASSO 25,4 LARGHEZZA INTERNA 17,2 RULLO - Ø 15,88

17 P I G N O N I Z d e d p SEMPLICI DOPPI TRIPLI d m D 1 A d m D 1 A d m D 1 A 1 1/4 x 3/4 per catene a rulli secondo DIN 8187 ISO/R ,1 82, , 92, ,9 12, ,8 112, ,8 122, ,8 132, ,8 142, ,9 152, ,9 162, ,9 172, , 182, * * ,1 192, * * ,1 22, * * ,2 213, * * ,3 223, * * ,3 233, * * ,4 243, * * ,5 253, * * ,6 263,4 * * * ,6 273,49 * * * ,7 283,56 * * * ,8 293,65 * * * ,9 33,75 * * * , 313,85 * * * ,1 323,91 * * * ,2 334,1 * * * ,3 344,1 * * * ,4 354,2 * * * ,5 364,3 * * * ,5 374,39 * * * ,6 384,49 * * * ,7 394,59 * * * ,8 44,69 * * * PIGNONE RAGGIO DENTE r 3 32 LARGHEZZA RAGGIO C 3,5 LARGH. DENTE PIGN. B 1 18,5 LARGH. DENTE PIGN. b 1 18,2 LARGH. DENTE PIGN. B 2 54,6 LARGH. DENTE PIGN. B 3 91 CATENA PASSO 31,75 LARGHEZZA INTERNA 19,56 RULLO - Ø 19,5 MATERIALE C 45 UNI 7847 *MATERIALE FE - CON MOZZO SALDATO C O R O N E S D T Z d e d p D1 D 2 D 3 Z d e d p S D T D 1 D 2 D ,1 82, ,1 434, , 92, ,2 445, ,9 12, ,3 455, ,8 112, ,4 465, ,8 122, ,5 475, ,8 132, ,6 485, ,8 142, ,7 495, ,9 152, ,8 55, ,9 162, ,9 515, ,9 172, , 525, , 182, ,1 535, ,1 192, ,2 546, ,1 22, ,3 556, ,2 213, ,4 566, ,3 223, ,5 576, ,3 233, ,6 586, ,4 243, ,7 596, ,5 253, ,8 66, ,6 263, , 626, ,6 273, ,2 647, ,7 283, ,3 657, ,8 293, ,4 667, ,9 33, ,6 687, , 313, ,8 77, ,1 323, ,1 727, ,2 334, ,3 758, ,3 344, ,5 768, ,4 354, ,9 88, ,5 364, ,4 859, ,5 374, ,9 99, ,6 384, ,4 96, ,7 394, , 11, ,8 44, ,4 1152, ,9 414, , 424, /4 x 3/4 per catene a rulli secondo DIN 8187 ISO/R 66 CORONA RAGGIO DENTE r 3 32 LARGHEZZA RAGGIO C 3,5 LARGH. DENTE CORONA B 1 18,5 LARGH. DENTE CORONA b 1 18,2 LARGH. DENTE CORONA B 2 54,6 LARGH. DENTE CORONA B 3 91 CATENA PASSO 31,75 LARGHEZZA INTERNA 19,56 RULLO - Ø 19,5

18 P I G N O N I Z d e d p SEMPLICI DOPPI TRIPLI d m D 1 A d m D 1 A d m D 1 A 1 1/2 x 1 per catene a rulli secondo DIN 8187 ISO/R , 99, ,4 111, , 123, , 135, , 147, ,2 159, ,2 171, ,2 183, ,3 195,3 * * * ,3 27,34 * * * ,3 219,42 * * * ,5 231,49 * * * ,6 243,57 * * * ,6 255,65 * * * ,7 267,73 * * * ,8 279,8 * * * ,8 291,88 * * * , 34, * * * , 316,8 * * * ,2 328,19 * * * ,2 34,27 * * * ,3 352,38 * * * ,5 364,5 * * * ,6 376,62 * * ,7 388,69 * * * ,8 4,81 * * * ,8 412,93 * * * , 425,4 * * * , 437,16 * * * ,2 449,27 * * ,2 461,39 * * * ,5 473,5 * * ,6 485,62 * * * PIGNONE RAGGIO DENTE r 3 38 LARGHEZZA RAGGIO C 4 LARGH. DENTE PIGN. B 1 24,1 LARGH. DENTE PIGN. b 1 23,6 LARGH. DENTE PIGN. B 2 72 LARGH. DENTE PIGN. B 3 12,3 CATENA PASSO 38,1 LARGHEZZA INTERNA 25,4 RULLO - Ø 25,4 MATERIALE C 45 UNI 7847 *MATERIALE FE - CON MOZZO SALDATO C O R O N E S D T Z d e d p D1 D 2 D 3 Z d e d p S D T D 1 D 2 D , 99, ,8 521, ,4 111, , 534, , 123, ,2 546, , 135, ,3 558, , 147, ,4 57, ,2 159, ,4 582, ,2 171, ,5 594, ,2 183, ,7 66, ,3 195, ,8 618, ,3 27, , 631, ,3 219, , 643, ,5 231, ,2 655, ,6 243, ,3 667, ,6 255, ,4 679, ,7 267, ,5 691, ,8 279, ,6 73, ,8 291, ,7 715, , 34, ,8 727, , 316, ,2 752, ,2 328, ,3 776, ,2 34, ,4 788, ,3 352, ,6 8, ,5 364, ,8 824, ,6 376, ,2 849, ,7 388, ,4 873, ,8 4, ,8 99, ,8 412, ,9 921, , 425, ,4 97, , 437, , 131, ,2 449, ,3 1152, ,2 461, ,5 473, ,6 485, ,6 497, ,7 59, /2 x 1 per catene a rulli secondo DIN 8187 ISO/R 66 CORONA RAGGIO DENTE r 3 38 LARGHEZZA RAGGIO C 4 LARGH. DENTE CORONA B 1 24,1 LARGH. DENTE CORONA b 1 23,6 LARGH. DENTE CORONA B 2 72 LARGH. DENTE CORONA B 3 12,3 CATENA PASSO 38,1 LARGHEZZA INTERNA 25,4 RULLO - Ø 25,4

19 P I G N O N I Z d e d p SEMPLICI DOPPI TRIPLI d m D 1 A d m D 1 A d m D 1 A 1 3/4 x 1 1/4 per catene a rulli secondo DIN 8187 ISO/R , 116, ,4 129, ,3 143, ,3 157, ,5 171, ,2 185,75 * * * ,2 199,76 * * * ,3 213,79 * * * ,3 227,84 * * * , 241,91 * * * , 255,98 * * * , 27,6 * * * , 284,15 * * * , 298,24 * * * , 312,34 * * * , 326,44 * * * , 34,55 * * * , 354,66 * * * , 368,77 * * * ,4 382,88 * * * , 397, * * * , 411,12 * * , 425,24 * * * , 439,37 * , 453,49 * , 467,62 * , 481,75 * , 495,88 * * * , 51,1 * , 524,14 * , 538,27 * * * , 552,4 * , 566,54 * * * PIGNONE RAGGIO DENTE r 3 44 LARGHEZZA RAGGIO C 5 LARGH. DENTE PIGN. B 1 29,4 LARGH. DENTE PIGN. b 1 28,8 LARGH. DENTE PIGN. B 2 88,4 LARGH. DENTE PIGN. B CATENA PASSO 44,45 LARGHEZZA INTERNA 3,99 RULLO - Ø 27,94 MATERIALE C 45 UNI 7847 *MATERIALE FE - CON MOZZO SALDATO C O R O N E S D T Z d e d p D1 D 2 D 3 Z d e d p S D T D 1 D 2 D 3 1 3/4 x 1 1/4 per catene a rulli secondo DIN 8187 ISO/R , 116, , 86, ,4 129, , 849, ,3 143, , 175, ,3 157, ,5 171, ,2 185, ,2 199, ,3 213, ,3 227, , 241, , 255, , 27, , 284, , 298, , 312, , 326, , 34, , 354, , 368, ,4 382, , 397, , 411, , 425, , 439, , 453, , 467, , 481, , 495, , 51, , 524, , 538, , 552, , 566, , 637, , 77, CORONA RAGGIO DENTE r 3 44 LARGHEZZA RAGGIO C 5 LARGH. DENTE CORONA B 1 29,4 LARGH. DENTE CORONA b 1 28,8 LARGH. DENTE CORONA B 2 88,4 LARGH. DENTE CORONA B CATENA PASSO 44,45 LARGHEZZA INTERNA 3,99 RULLO - Ø 27,94

20 P I G N O N I Z d e d p SEMPLICI DOPPI TRIPLI d m D 1 A d m D 1 A d m D 1 A 2 x 1 1/4 per catene a rulli secondo DIN 8187 ISO/R ,2 132, , 148, , 164, ,8 18, ,8 196,29 * * * ,8 212,29 * * * ,8 228,29 * * * ,8 244,3 * * * ,9 26,4 * * * ,9 276,4 * * * , 292,55 * * * ,1 38,66 * * * ,2 324,71 * * * ,3 34,82 * * * ,5 356,98 * * * ,6 373,8 * * * ,7 389,18 * * * ,8 45,33 * * * ,9 421,44 * * * ,1 437,59 * * * ,2 453,69 * * * ,4 469,9 * ,5 486, * * * ,8 518,28 * ,5 566,72 * ,5 615,14 * ,3 647,49 * PIGNONE RAGGIO DENTE r 3 51 LARGHEZZA RAGGIO C 5 LARGH. DENTE PIGN. B 1 29,4 LARGH. DENTE PIGN. b 1 28,8 LARGH. DENTE PIGN. B 2 87,4 LARGH. DENTE PIGN. B CATENA PASSO 5,8 LARGHEZZA INTERNA 3,99 RULLO - Ø 29,21 MATERIALE C 45 UNI 7847 *MATERIALE FE - CON MOZZO SALDATO C O R O N E Z d e d p D1 D 2 D 3 Z d e d p 8 153,2 132, , 1229, , 148, , 164, ,8 18, ,8 196, ,8 212, ,8 228, ,8 244, ,9 26, ,9 276, , 292, ,1 38, ,2 324, ,3 34, ,5 356, ,6 373, ,7 389, ,8 45, ,9 421, ,1 437, ,2 453, ,4 469, ,5 486, ,8 518,26 3 S D T ,5 566, ,5 615, ,3 647, , 728, ,8 89, , 922, ,4 97, S D T D 1 D 2 D 3 2 x 1 1/4 per catene a rulli secondo DIN 8187 ISO/R 66 CORONA RAGGIO DENTE r 3 51 LARGHEZZA RAGGIO C 5 LARGH. DENTE CORONA B 1 29,4 LARGH. DENTE CORONA b 1 28,8 LARGH. DENTE CORONA B 2 87,4 LARGH. DENTE CORONA B CATENA PASSO 5,8 LARGHEZZA INTERNA 3,99 RULLO - Ø 29,21

21 PIGNONI SEMPLICI DOPPI Z d e d p d m D 1 A d m D 1 A d m D 1 A 1 35,7 3, ,69 33, ,68 36, ,68 39, ,68 42, ,69 45, ,7 48, ,72 51, ,73 54, ,75 57, ,77 6, ,79 63, ,81 66, ,83 69, ,85 72, ,88 76, ,9 79, ,93 82, ,95 85, , 91, CORONE S D T Passo 3/8 x 3/16 per catene a rulli secondo DIN 8188-ISO/R 66 - ANSI B 29,1 PIGNONE RAGGIO DENTE r 3 1 LARGHEZZA RAGGIO C 1,2 LARGH. DENTE B 1 4,4 LARGH. DENTE b 1 4,3 LARGH. DENTE B 2 14,4 CATENA A S A 3 5 PASSO 9,525 LARGHEZZA INTERNA 4,77 RULLO - Ø 5,8 Z d e d p D 1 D 2 D , 91, ,6 97, ,17 19, ,22 115, ,28 121, ,43 136, ,52 145, ,79 172, ,37 23, MATERIALE C 45 UNI 7845 PIGNONI S D T PIGNONI SEMPLICI DOPPI TRIPLI Z d e d p d m D 1 A d m D 1 A d m D 1 A 1 47,66 41, ,64 45, ,63 49, ,63 53, ,63 57, ,64 61, , , ,7 73, ,72 77, ,74 81, ,77 85, ,8 89, ,83 93, ,86 97, ,89 11, ,92 15, ,96 19, ,99 113, ,6 121, ,13 129, ,24 141, ,28 145, ,35 153, ,43 161, CORONE S D T Z d e d p D 1 D 2 D ,6 121, ,13 129, ,35 153, ,43 161, ,5 169, ,62 182, ,74 194, ,1 23, ,88 37, ,67 384,11 25 Passo 1/2 x 5/16 per catene a rulli secondo DIN 8188-ISO/R 66 - ANSI B 29,1 CORONA RAGGIO DENTE r 3 13,5 LARGHEZZA RAGGIO C 1,6 LARGH. DENTE B 1 7,4 LARGH. DENTE b 1 7,2 LARGH. DENTE B 2 21,6 A S A 4 LARGH. DENTE B 3 36 CATENA PASSO 12,7 LARGHEZZA INTERNA 7,94 RULLO - Ø 7,94 MATERIALE C 45 UNI 7845 PIGNONI

22 P I G N O N I Z d e d p SEMPLICI DOPPI TRIPLI d m D 1 A d m D 1 A d m D 1 A 8 47, 41, ,6 46, ,5 51, , 56, , 61, , 66, , 71, , 76, , 81, , 86, ,3 91, ,3 96, ,4 11, ,4 16, , 111, ,4 116, ,3 121, , 126, , 131, , 136, ,7 141, ,8 146, ,8 151, ,9 156, ,9 161, ,5 167, , 172, ,1 177, ,1 182, ,2 187, ,2 192, ,2 197, ,3 22, C O R O N E S D T Z d e d p D1 D 2 D 3 Z d e d p S D T D 1 D 2 D , 41, , 222, ,6 46, , 227, ,5 51, ,1 232, , 56, ,1 237, , 61, ,2 242, , 66, ,2 247, , 71, ,3 252, , 76, ,3 257, , 81, ,4 262, , 86, ,4 267, ,3 91, ,5 273, ,3 96, ,5 278, ,4 11, ,6 283, ,4 16, , 288, , 111, ,7 293, ,5 116, ,7 298, ,3 121, ,8 33, , 126, ,4 313, , 131, ,5 323, , 136, ,5 328, ,7 141, ,6 333, ,8 146, ,7 343, ,8 151, ,8 353, ,9 156, ,9 363, ,9 161, ,1 379, ,5 167, ,1 384, , 172, ,2 394, ,1 177, ,3 44, ,1 182, ,6 429, ,2 187, ,8 454, ,2 192, , 48, ,2 197, ,4 55, ,3 22, ,9 555, ,8 27, ,1 576, ,9 212, ,4 66, ,9 217, ,7 631,51 3 Passo 5/8 x 3/8 per catene a rulli secondo DIN 8188-ISO/R 66 - ANSI B 29,1 PIGNONE RAGGIO DENTE r 3 17 LARGHEZZA RAGGIO C 2 LARGH. DENTE B 1 9 LARGH. DENTE b 1 8,8 LARGH. DENTE B 2 26,9 LARGH. DENTE B 3 45 CATENA PASSO 15,875 LARGHEZZA INTERNA 9,52 RULLO - Ø 1,16 Passo 5/8 x 3/8 per catene a rulli secondo DIN 8188-ISO/R 66 - ANSI B 29,1 CORONA RAGGIO DENTE r 3 17 LARGHEZZA RAGGIO C 2 LARGH. DENTE B 1 9 LARGH. DENTE b 1 8,8 LARGH. DENTE B 2 26,9 LARGH. DENTE B 3 45 CATENA A S A 5 PASSO 15,875 LARGHEZZA INTERNA 9,52 RULLO - Ø 1,16 MATERIALE C 45 UNI 7845 A S A 5

23 P I G N O N I Z d e d p SEMPLICI DOPPI TRIPLI d m D 1 A d m D 1 A d m D 1 A 1 71,54 61, ,51 67, ,49 73, ,49 79, ,5 85, ,52 91, ,54 97, ,56 13, ,59 19, ,63 115, ,67 121, ,71 127, ,75 133, ,79 139, ,84 145, ,88 152, ,93 158, ,98 164, ,3 17, ,14 182, Passo 3/4 x 1/2 per catene a rulli secondo DIN 8188-ISO/R 66 - ANSI B 29,1 PIGNONE RAGGIO DENTE r 3 2 LARGHEZZA RAGGIO C 2,4 LARGH. DENTE B 1 12, LARGH. DENTE b 1 11,8 LARGH. DENTE B 2 34,6 LARGH. DENTE B 3 57,4 A S A 6 CATENA PASSO 19,5 LARGHEZZA INTERNA 12,7 RULLO - Ø 11,91 MATERIALE C 45 UNI 7845 C O R O N E S D T Z d e d p D1 D 2 D ,14 182, ,24 194, ,58 23, ,69 242, ,98 273, ,16 291, ,7 345, ,87 46, ,6 576,17 3 Passo 3/4 x 1/2 per catene a rulli secondo DIN 8188-ISO/R 66 - ANSI B 29,1 A S A 6 CORONA RAGGIO DENTE r 3 2 LARGHEZZA RAGGIO C 2,4 LARGH. DENTE B 1 12, LARGH. DENTE b 1 11,8 LARGH. DENTE B 2 34,6 LARGH. DENTE B 3 57,4 CATENA PASSO 19,5 LARGHEZZA INTERNA 12,7 RULLO - Ø 11,91

24 P I G N O N I Z d e d p SEMPLICI DOPPI TRIPLI d m D 1 A d m D 1 A d m D 1 A 8 79,49 66, ,38 74, ,32 82, ,28 9, ,26 98, ,26 16, ,27 114, ,29 122, ,32 13, ,35 138, ,39 146, ,44 154, ,49 162, ,54 17, ,6 178, ,66 186, ,72 194, ,78 22, ,84 21, ,91 218, ,98 226, ,5 234, ,12 243, Passo 1 x 5/8 per catene a rulli secondo DIN 8188-ISO/R 66 - ANSI B 29,1 PIGNONE RAGGIO DENTE r 3 27 LARGHEZZA RAGGIO C 3,2 LARGH. DENTE B 1 15, LARGH. DENTE b 1 14,7 LARGH. DENTE B 2 44, LARGH. DENTE B 3 73,3 A S A 8 CATENA PASSO 25,4 LARGHEZZA INTERNA 15,88 RULLO - Ø 15,88 MATERIALE C 45 UNI 7845 C O R O N E S D T Z d e d p D1 D 2 D ,32 82, ,28 9, ,26 98, ,26 16, ,27 114, ,29 122, ,32 13, ,35 138, ,39 146, ,44 154, ,49 162, ,54 17, ,6 178, ,66 186, ,72 194, ,78 22, ,84 21, ,91 218, ,98 226, ,12 243, ,26 259, ,48 283, ,7 37, ,24 364, ,64 44, ,2 461, ,8 614, Passo 1 x 5/8 per catene a rulli secondo DIN 8188-ISO/R 66 - ANSI B 29,1 CORONA RAGGIO DENTE r 3 27 LARGHEZZA RAGGIO C 3,2 LARGH. DENTE B 1 15, LARGH. DENTE b 1 14,7 LARGH. DENTE B 2 44, LARGH. DENTE B 3 73,3 CATENA A S A 8 PASSO 25,4 LARGHEZZA INTERNA 15,88 RULLO - Ø 15,88

25 P I G N O N I Z d e d p SEMPLICI DOPPI d m D 1 A d m D 1 A 8 98,1 82, , 92, ,9 12, ,8 112, ,8 122, ,8 132, ,8 142, ,9 152, ,9 162, ,9 172, , 182, ,1 192, ,1 22, ,2 213, ,3 223, ,3 233, ,4 243, ,5 253, Passo 1 1/4 x 3/4 per catene a rulli secondo DIN 8188-ISO/R 66 - ANSI B 29,1 PIGNONE A S A 1 RAGGIO DENTE r 3 33,5 LARGHEZZA RAGGIO C 4 LARGH. DENTE B 1 18, LARGH. DENTE b 1 17,7 LARGH. DENTE B 2 53,5 LARGH. DENTE B 3 89,2 CATENA PASSO 31,75 LARGHEZZA INTERNA 19,5 RULLO - Ø 19,5 MATERIALE C 45 UNI 7845 C O R O N E A S A 1 S D T Z d e d p D1 D 2 D ,1 82, , 92, ,9 12, ,8 112, ,8 122, ,8 132, ,8 142, ,9 152, ,9 162, ,9 172, , 182, ,1 192, ,1 22, ,2 213, ,3 223, ,3 233, ,4 243, ,5 253, ,6 263, ,6 273, ,7 283, ,8 293, ,9 33, , 313, ,1 323, ,2 334, ,3 344, ,4 354, ,5 364, ,5 374, ,6 384, ,7 394, ,8 44, ,3 455, ,5 576, Passo 1 1/4 x 3/4 per catene a rulli secondo DIN 8188-ISO/R 66 - ANSI B 29,1 CORONA RAGGIO DENTE r 3 33,5 LARGHEZZA RAGGIO C 4 LARGH. DENTE B 1 18, LARGH. DENTE b 1 17,7 LARGH. DENTE B 2 53,5 LARGH. DENTE B 3 89,2 CATENA PASSO 31,75 LARGHEZZA INTERNA 19,5 RULLO - Ø 19,5

26 A S A 1 2 PIGNONI SEMPLICI DOPPI Z d e d p d m D 1 A d m D 1 A 8 119,4 99, ,88 111, ,77 123, ,71 135, ,69 147, ,68 159, ,7 171, ,73 183, Passo 1 1/2 x 1 per catene a rulli secondo DIN 8188-ISO/R 66 - ANSI B 29,1 CORONE S D T Z d e d p D 1 D ,77 195, ,83 27, ,89 219, ,3 243, ,2 267, ,47 33, ,97 364, ,19 388, ,85 461, ,67 546, ,1 691,62 4 PIGNONE RAGGIO DENTE r 3 4,5 LARGHEZZA RAGGIO C 4,8 LARGH. DENTE B 1 24,1 LARGH. DENTE b 1 23,6 LARGH. DENTE B 2 69, CATENA PASSO 38,1 LARGHEZZA INTERNA 25,4 RULLO - Ø 22,22 MATERIALE C 45 UNI 7845 PIGNONI Tutte le dentature eliminate sono disponibili fino ad esaurimento. A richiesta della Spett. Clientela possiamo eseguire dentature e passi nei profili ASA non indicati nel presente Catalogo in base a consuntivo.

27 CORONE DOPPIE PER DUE CATENE SEMPLICI Materiale/ C45 UNI 7845 TIPO Z De De d A B C L r ESTERNO PRIMITIVO h14 max 3/8 x7/32 R. 6,35 6 B-1 1/2 x5/16 R. 8,51 8 B-1 5/8 x3/8 R. 1,16 1 B ,45 39,8 1 2,3 5, ,5, ,46 45,81 1 2,3 5, ,5, ,49 51, ,3 5,3 4 25,5, ,3 54, ,3 5, ,5, ,52 57, ,3 5, ,5,4 2 64,3 6, ,3 5, ,5, ,56 63, ,3 5, ,5, ,6 69, ,3 5, ,5, ,65 76, 15 2,3 5, ,5, ,56 53, ,8 7, , ,57 61, ,8 7, , ,61 69, ,8 7, , , 73, ,8 7, , ,65 77, ,8 7, ,6 2 86, 81, ,8 7, , ,7 85, ,8 7,2 7 32, ,76 93, ,8 7, , ,82 11, ,8 7, , ,17 66, ,9 9, , ,19 76, ,9 9, , ,23 86, ,9 9, , ,3 91, ,9 9, , ,29 96, ,9 9, ,6 2 18,4 11, ,9 9, , ,35 16, ,9 9, , ,43 116, ,9 9, , ,5 126, ,9 9, ,6 3/4 x7/16 R. 12,7 12 B-1 1 x17,2 R. 15,88 16 B ,13 76,9 2 33,9 11, , ,16 91, ,9 11, , ,2 13, ,9 11, , , 19, ,9 11, , ,27 115, ,9 11, , ,7 121, ,9 11, , ,35 127, ,9 11, , ,43 139, ,9 11, , ,52 151, ,9 11, , ,26 16, ,8 16, , ,29 122, ,8 16, , ,35 138, ,8 16, , , 146, ,9 16, , ,44 154, ,8 16, , , 162, ,8 16, , ,54 17, ,8 16, , ,66 186, ,8 16, , ,78 22, ,8 16, ,8

28

29 P I G N O N I S E M P L I C I I N O X Per catene a rulli secondo DIN ISO/R 66 PASSO Z /8 x 7/32 1/2 x 5/16 5/8 x 3/8 3/4 x 7/16 1 x 17,2 de - 43, 49,3 52,3 55,3 58,3 61,3 64,3 68, 73,5 8, 94,7 dp - 39,79 45,81 48,82 51,83 54,85 57,87 6,89 63,91 69,65 76, 91,12 dm - 28, 34, 37, 4, 43, 45, 46, 48, 52, 57, 6, D1-1, 1, 1, 1, 1, 1, 1, 12, 12, 12, 12, A - 25, 25, 28, 28, 28, 28, 28, 28, 28, 28, 3, de 53, 57,9 65,9 69,9 74, 78, 82, 86, 9,1 98,1 16,2 126,3 dp 49,7 53,6 61,9 65,1 69,11 73,14 77,16 81,19 85,22 93,27 11,33 121,5 dm 33, 37, 45, 5, 52, 56, 6, 64, 68, 7, 7, 8, D1 1, 1, 1, 12, 12, 12, 12, 12, 14, 14, 14, 16, A 28, 28, 28, 28, 28, 28, 28, 28, 28, 28, 28, 3, de - 73, 83, 88, 93, 98,3 13,3 18,4 113,4 123,4 134, 158,8 dp - 66,32 76,36 81,37 86,39 91,42 96,45 11,49 16,52 116,58 126,66 151,87 dm - 47, 57, 6, 6, 7, 75, 75, 8, 8, 8, 9, D1-12, 12, 12, 12, 12, 14, 14, 16, 16, 16, 2, A - 3, 3, 3, 3, 3, 3, 3, 3, 3, 3, 35, de - 87,5 99,8 15,5 111,5 118, 124,2 129,7 136, 149, 16, - dp - 79,59 91,63 97,65 13,67 19,71 115,75 121,78 127,82 139,9 152, - dm - 58, 7, 75, 8, 8, 8, 8, 9, 9, 9, - D1-16, 16, 16, 16, 16, 16, 16, 2, 2, 2, - A - 35, 35, 35, 35, 35, 35, 35, 4, 4, 4, - de - 117, 133, 141, 149, 157, 165,2 163, 181, dp - 16,12 122,17 13,2 138,22 146,28 154,33 162,38 17, dm - 78, 92, 1, 1, 1, 1, 1, 11, D1-16, 16, 19, 2, 2, 2, 2, 2, A - 4, 4, 45, 45, 45, 45, 45, 5, MATERIALE ACCIAIO INOX AISI 34 L PIGNONI SEMPLICI CON DENTI TEMPRATI AD INDUZIONE PASSO 3/8 x 7/32 Z de 43, - 49,3 52,3 55,3 58,3 61,3 64,3 68, 73,5 8, 86, 94,7 dp 39,79-45,81 48,82 51,83 54,85 57,87 6,89 63,91 69,95 76, 82,5 91,12 dm 28, - 34, 37, 4, 43, 45, 46, 48, 52, 57, 6, 6, D1 1, - 1, 1, 1, 1, 1, 1, 12, 12, 12, 12, 12, A 25, - 25, 28, 28, 28, 28, 28, 28, 28, 28, 28, 3, Denti temprati ad induzione HRC /2 x 5/16 de 57,4 61,8 65,9 69,9 74, 78, 82, 86, 9,1 98,1 16,2 114, 126,3 dp 53,6 57,7 61,9 65,1 69,11 73,14 77,16 81,19 85,22 93,27 11,33 19,4 121,5 dm 37, 41, 45, 5, 52, 56, 6, 64, 68, 7, 7, 7, 8, D1 1, 1, 1, 12, 12, 12, 12, 12, 14, 14, 14, 16, 16, A 28, 28, 28, 28, 28, 28, 28, 28, 28, 28, 28, 3, 3, 5/8 x 3/8 3/4 x 7/16 1 x 17,2 de 73, 78,2 83, 88, 93, 98,3 13,3 18,4 113,4 123,4 134, 143,5 158,7 dp 66,32 71,34 76,36 81,37 86,39 91,42 96,45 11,49 16,52 116,58 126,66 136,74 151,87 dm 47, 52, 57, 6, 6, 7, 75, 75, 8, 8, 8, 8 9, D1 12, 12, 12, 12, 12, 12, 14, 14, 16, 16, 16, 16 2, A 3, 3, 3, 3, 3, 3, 3, 3, 3, 3, 3, 3 35, de 87,5 93,8 99,8 15,5 111,5 118, 124,2 129,7 136, 149, 16, 171,6 189,8 dp 79,59 85,61 91,63 97,65 13,67 19,71 115,75 121,78 127,82 139,9 152, 164,9 182,25 dm 58, 64, 7, 75, 8, 8, 8, 8, 9, 9, 9, 9 95, D1 14, 16, 16, 16, 16, 16, 16, 16, 2, 2, 2, 2 2, A 35, 35, 35, 35, 35, 35, 35, 35, 4, 4, 4, 4 4, de 117, 125,7 133, 141, 149, 157, 165,2 173, 181,2 197,6 213,7 - - dp 16,12 114,15 122,17 13,2 138,22 146,28 154,33 162,38 17,43 186,54 22, dm 78, 84, 92, 1, 1, 1, 1, 1, 11, D1 16, 16, 16, 19, 2, 2, 2, 2, 2, A 4, 4, 4, 45, 45, 45, 45, 45, 5, MATERIALE C45 UNI7845

30 P I G N O N I SEMPLICI CON DENTI TEMPRATI AD INDUZIONE CON FORO + CAVA + FORO VITE z d e d p d m A D 1 B T 2 M z d e d p d m A D 1 B T 2 M 3/8 x 7/32 6B-1 per catene a rulli secondo DIN 8187 ISO/R 66 12* 4 1,8 +, ,5 39, , ,3 +, ,8 +, ,5 42, ,3 +, ,3 +, ,8 +, ,3 +, ,5 45, ,8 +, ,8 5 +, ,3 +, ,3 48, ,8 +, ,8 5 +, ,3 +, ,5 51, ,8 +, ,8 5 +, ,3 +, ,3 54, ,8 +, ,8 5 +, ,3 +, ,8 +, ,6 57, ,8 +, ,3 +, ,3 6 +, ,8 +, ,8 +, ,3 6, ,3 +, ,3 6 +, ,8 +, ,6 63, ,8 +, ,3 +, , ,8 +, ,7 69, ,8 +, ,3 +, ,3 +, ,8 +, ,8 +, ,7 72, ,3 +, ,3 +, ,3 +, ,3 +,2 6 +, ,8 +, , ,7 76, ,3 +, , , ,8 +, ,3 +, ,7 82, ,3 +, ,3 +, , ,8 +, ,3 +, ,8 91, ,3 +, ,3 +, ,3 +,2 6 +,2 PIGNONE LARGH. DENTE PIGN. B 1 5,3 CATENA PASSO 9,525 LARGHEZZA INTERNA 5,72 RULLO - Ø 6,35 MATERIALE C 45 UNI 7845 * = ESEGUITI CON CAVA E FORO A 9 z d e d p d m A D 1 B T 2 M z d e d p d m A D 1 B T 2 M 1/2 x 5/16 8B-1 per catene a rulli secondo DIN 8187 ISO/R ,3 +, ,9 49, ,3 +, ,8 +, ,8 +, , ,9 53, ,8 +, ,8 +, , ,8 +, ,6 57, ,8 +, ,3 +, ,3 +, ,3 +, ,8 +, ,9 61, , ,3 +, ,3 +, ,8 +, ,5 65, ,8 +, ,3 +, , ,8 +, , ,8 +, , ,3 +, , ,8 73, ,8 +, ,3 +, ,3 +, ,8 +, ,3 +, , ,3 +, ,3 +, ,3 +,2 6 +, ,8 +, ,3 +, ,8 81, ,3 +, ,3 +, ,3 +, ,8 +, ,3 +, ,1 85, ,3 +, ,3 +, ,3 +, ,8 +, ,3 +, ,1 93, ,3 +, ,3 +, ,3 +, ,8 +, ,3 +, ,1 97, ,3 +, ,3 +, ,3 +, ,3 +, ,8 +, ,3 +, ,8 11, ,3 +, ,3 +, ,3 +, ,3 +, ,3 +, ,3 +, , ,3 +, ,3 +, ,3 +, ,3 +, ,3 +, ,3 121, ,3 +, ,3 +, ,3 +,2 8 PIGNONE LARGH. DENTE PIGN. B 1 7,2 CATENA PASSO 12,7 LARGHEZZA INTERNA 7,75 RULLO - Ø 8,51 MATERIALE C 45 UNI 7845

31 P I G N O N I SEMPLICI CON DENTI TEMPRATI AD INDUZIONE CON FORO + CAVA + FORO VITE z d e d p d m A D 1 B T 2 M z d e d p d m A D 1 B T 2 M 5/8 x 3/8 1B-1 per catene a rulli secondo DIN 8187 ISO/R , ,2 66, ,8 +, ,3 +, ,3 +, ,8 +, ,8 +, ,2 71, ,3 +, ,3 +, ,3 +, ,8 +, ,3 +, ,2 76, ,3 +, ,3 +, ,3 +, ,8 +, ,3 +, , ,3 +, ,3 +, ,3 +, ,8 +, ,3 +, ,2 86, ,3 +, ,3 +, ,3 +, ,8 +, ,3 +, ,3 +, ,3 91, ,3 +, ,3 +, ,3 +, ,3 +, ,8 +, ,3 +, ,3 +, ,3 96, ,3 +, ,3 +, ,3 +, ,3 +, ,8 +, ,3 +, ,3 +, ,4 11, ,3 +, ,3 +, ,3 +, ,3 +, ,8 +, ,3 +, ,3 +, ,4 16, ,3 +, ,3 +, ,3 +, ,3 +, ,3 +, ,3 +, ,3 +, ,4 116, ,3 +, ,3 +, ,3 +, ,3 +, ,3 +, ,3 +, ,3 +, ,5 121, ,3 +, ,3 +, ,3 +, ,3 +, ,3 +, ,3 +, ,3 +, ,3 +, ,5 126, ,3 +, ,3 +, ,3 +, ,3 +,2 1 PIGNONE LARGH. DENTE PIGN. B 1 9,1 CATENA PASSO 15,875 LARGHEZZA INTERNA 9,65 RULLO - Ø 1,16 MATERIALE C 45 UNI 7845 z d e d p d m A D 1 B T 2 M z d e d p d m A D 1 B T 2 M 3/4 x 7/16 12B-1 per catene a rulli secondo DIN 8187 ISO/R ,8 +, ,3 +, ,8 73, ,3 +, ,3 +, ,3 +, ,3 +, ,3 +, ,3 115, ,3 +, ,3 +, ,3 +, ,8 +, ,3 +, ,1 79, ,3 +, ,3 +, ,3 +, ,8 +, ,3 +, ,8 85, ,3 +, ,3 +, ,3 +, ,8 +, ,3 +, ,2 91, ,3 +, ,3 +, ,3 +, ,3 +, ,3 +, ,5 97, ,3 +, ,3 +, ,3 +, ,3 +, ,3 +, ,2 13, ,3 +, ,3 +, ,3 +, ,3 +, ,3 +, , 19, ,3 +, ,3 +, ,3 +, ,3 +, ,3 +, ,7 121, ,3 +, ,3 +, ,3 +, ,3 +, ,3 +, ,4 127, ,3 +, ,3 +, ,3 +, ,3 +, ,3 +, ,4 139, ,3 +, ,3 +, ,3 +, ,3 +, ,3 +, ,1 145, ,3 +, ,3 +, ,3 +, ,3 +, ,3 +, ,5 152, ,3 +, ,3 +, ,3 +,2 1 PIGNONE LARGH. DENTE PIGN. B 1 11,1 CATENA PASSO 19,5 LARGHEZZA INTERNA 11,68 RULLO - Ø 12,7 MATERIALE C 45 UNI 7845

32 P I G N O N I SEMPLICI CON DENTI TEMPRATI AD INDUZIONE CON FORO + CAVA + FORO VITE z d e d p d m A D 1 B T 2 M ,3 +, ,3 +, ,71 98, ,3 +, ,3 +, ,3 +, ,3 +, , ,2 16, ,3 +, ,3 +, ,3 +, ,3 +, ,3 +, ,3 +, ,7 114, ,3 +, ,3 +, ,3 +, ,3 +, ,3 +, ,3 +, ,3 122, ,3 +, ,3 +, ,3 +, , , , 13, ,3 +, ,3 +, ,3 +,2 1 z d e d p d m A D 1 B T 2 M ,3 +, ,3 +, ,4 138, ,3 +, ,8 +, ,8 +, ,3 +, ,3 +, , 146, ,3 +, ,8 +, ,8 +, ,3 +, ,3 +, ,5 154, ,3 +, ,8 +, ,8 +, ,3 +, ,3 +, ,2 162, ,3 +, ,8 +, ,8 +, ,3 +, ,3 +, ,6 17, ,3 +, ,8 +, ,8 +, x 17,2 16B-1 per catene a rulli secondo DIN 8187 ISO/R 66 PIGNONE LARGH. DENTE PIGN. B 1 16,2 CATENA PASSO 25,4 LARGHEZZA INTERNA 17,2 RULLO - Ø 15,88 MATERIALE C 45 UNI 7845

33 P I G N O N I T a p e r - L o c k PASSO SEMPLICI Codice Z per Esecuzione Dm A passo Bussola Tipo Mozzo DOPPI Codice Z per Esecuzione Dm A passo Bussola Tipo Mozzo , * * * /8 9, , * * * * /2 12, , * * * * * * * * /8 15, l * * * * , , , , , , , , , /4 19, * * * * , , , * * * * *

34 P I G N O N I T a p e r - L o c k PASSO SEMPLICI Codice Z per Esecuzione Dm A passo Bussola Tipo Mozzo DOPPI Codice Z per Esecuzione Dm A passo Bussola Tipo Mozzo 1 25, * * * * , , , , , , * * * * * * /4 31, PASSO TRIPLI Codice Z per Esecuzione Dm A passo Bussola Tipo Mozzo 3/4 19, , , , , , , , , , , 63-57* , 63-76* , 63-95* , * , , , , , , , , , , * , * , * , * , * DISPONIBILI ANCHE CON DENTI TEMPRATI MATERIALE: ACCIAIO = C 45 - UNI 7845 *GHISA = G 2 - UNI 57

35 PIGNONI IN GHISA G2 UNI 57 3/8 x 7/32 per catene a rulli secondo DIN 8187 ISO/R 66 z d e d p SEMPLICI DOPPI TRIPLI d m D 1 A d m D 1 A d m D 1 A ,5 115, ,7 136, ,9 172, ,9 23, *95 292,5 288, * ,6 345, *15 459,2 454, PIGNONE CATENA CATENA RAGGIO DENTE r 3 1 LARGHEZZA RAGGIO C 1 LARGH. DENTE PIGN. B 1 5,3 LARGH. DENTE PIGN. b 1 5,2 LARGH. DENTE PIGN. B 2 15,4 LARGH. DENTE PIGN. B 3 25,6 PASSO 9,525 LARGHEZZA INTERNA 5,72 RULLO - Ø 6,35 1/2 x 5/16 per catene a rulli secondo DIN 8187 ISO/R 66 z d e d p SEMPLICI DOPPI TRIPLI d m D 1 A d m D 1 A d m D 1 A ,6 153, , ,4 23, ,3 37, ,1 384, ,9 46, PIGNONE CATENA RAGGIO DENTE r 3 13 LARGHEZZA RAGGIO C 1,3 LARGH. DENTE PIGN. B 1 7,2 LARGH. DENTE PIGN. b 1 7 LARGH. DENTE PIGN. B 2 21 LARGH. DENTE PIGN. B 3 34,9 PASSO 12,7 LARGHEZZA INTERNA 7,75 RULLO - Ø 8,51 5/8 x 3/8 per catene a rulli secondo DIN 8187 ISO/R 66 z d e d p SEMPLICI DOPPI TRIPLI d m D 1 A d m D 1 A d m D 1 A ,2 192, , , *76 392,1 384, *95 488,5 48, * ,1 576, PIGNONE RAGGIO DENTE r 3 16 LARGHEZZA RAGGIO C 1,6 LARGH. DENTE PIGN. B 1 9,1 LARGH. DENTE PIGN. b 1 9 LARGH. DENTE PIGN. B 2 25,5 LARGH. DENTE PIGN. B 3 42,1 PASSO 15,875 LARGHEZZA INTERNA 9,65 RULLO - Ø 1,16 3/4 x 7/16 per catene a rulli secondo DIN 8187 ISO/R 66 z d e d p SEMPLICI DOPPI TRIPLI d m D 1 A d m D 1 A d m D 1 A , ,5 273, , *76 469,9 46, *95 585,1 576, *114 7,6 691, PIGNONE CATENA RAGGIO DENTE r 3 19 LARGHEZZA RAGGIO C 2 LARGH. DENTE PIGN. B 1 11,1 LARGH. DENTE PIGN. b 1 1,8 LARGH. DENTE PIGN. B 2 3,3 LARGH. DENTE PIGN. B 3 49,8 PASSO 19,5 LARGHEZZA INTERNA 11,68 RULLO - Ø 12,7

36 PIGNONI IN GHISA G2 UNI 57 z d e d p SEMPLICI DOPPI TRIPLI d m D 1 A d m D 1 A d m D 1 A 3 379,5 364, ,2 461, ,2 546, x 17,2 per catene a rulli secondo DIN 8187 ISO/R 66 z d e d p SEMPLICI DOPPI TRIPLI d m D 1 A d m D 1 A d m D 1 A 3 254, 243, , 37, , 364, , 461, , 614, , 768, * , 921, z d e d p SEMPLICI DOPPI TRIPLI d m D 1 A d m D 1 A d m D 1 A 3 318,9 33, ,6 384, ,3 455, ,5 576, ,5 768, /2 x 1 per catene a rulli secondo DIN 8187 ISO/R ,5 691, ,9 921, PIGNONE CATENA PASSO 25,4 LARGHEZZA INTERNA 17,2 RULLO - Ø 15,88 1 1/4 x 3/4 per catene a rulli secondo DIN 8187 ISO/R 66 PIGNONE CATENA PASSO 31,75 LARGHEZZA INTERNA 19,56 RULLO - Ø 19,5 PIGNONE CATENA RAGGIO DENTE r 3 26 LARGHEZZA RAGGIO C 2,5 LARGH. DENTE PIGN. B 1 16,2 LARGH. DENTE PIGN. b 1 15,8 LARGH. DENTE PIGN. B 2 47,7 LARGH. DENTE PIGN. B 3 79,6 RAGGIO DENTE r 3 32 LARGHEZZA RAGGIO C 3,5 LARGH. DENTE PIGN. B 1 18,5 LARGH. DENTE PIGN. b 1 18,2 LARGH. DENTE PIGN. B 2 54,6 LARGH. DENTE PIGN. B 3 91 RAGGIO DENTE r 3 38 LARGHEZZA RAGGIO C 4 LARGH. DENTE PIGN. B 1 24,1 LARGH. DENTE PIGN. b 1 23,6 LARGH. DENTE PIGN. B 2 72 LARGH. DENTE PIGN. B 3 12,3 PASSO 38,1 LARGHEZZA INTERNA 25,4 RULLO - Ø 25,4 Non si costruiscono pignoni in ghisa nella versione ASA * = PIGNONI SEMPLICI CON DOPPIO RINFORZO

37 C O R O N E Z d e d p S z d e d p S D 1 D ,7 77, ,3 89, ,6 96, ,9 12, ,2 18, ,9 121, ,2 127, ,6 134, ,3 146, ,3 165, ,7 172, ,5 223, ,6 242, ,9 248, ,3 254,92 25 Corone 2 x 16 per catene a rulli secondo DIN 8164 CORONA RAGGIO DENTE r 3 2 LARGHEZZA RAGGIO C 1,7 LARGH. DENTE CORONA B 1 14,5 CATENA PASSO 2 LARGHEZZA INTERNA 16 RULLO - Ø 12 C O R O N E Z d e d p S z d e d p S D 1 D ,4 16, ,9 115, ,3 125, ,2 144, ,2 163, ,2 21, ,8 21, ,3 22, ,4 258, , 287, ,2 363,27 3 Corone 3 x 17,2 per catene a rulli secondo DIN 818 CORONA RAGGIO DENTE r 3 27 LARGHEZZA RAGGIO C 2,2 LARGH. DENTE CORONA B 1 15,8 CATENA PASSO 3 LARGHEZZA INTERNA 17,2 RULLO - Ø 15,88

38 CORONE PER TRASPORTATORI ED ELEVATORI Z RULLO 25 RULLO 28 RULLO 31 d e d p D 1 d e d p D 1 d e d p D , 1, 2 116,2 1, ,7 115, ,8 115, ,1 13, ,2 13, ,3 13, ,7 146, ,9 146, ,3 161, ,4 161, ,5 161, , 177, ,2 177, , 193, , 193, ,4 28, ,6 28, ,2 224, ,3 224, ,4 224, ,9 24, , 24, ,1 24, ,8 256, , 256, ,5 272, ,7 272, ,4 287, ,5 287, ,6 287, ,3 33, ,5 33, ,1 319, ,3 319, ,9 335, ,1 335, ,9 351, , 351, ,9 367, , 383,5 3 42,6 383,5 3 44,7 383, ,4 398, ,7 398, ,3 414, ,5 414, ,2 43, ,4 43, , 446, ,2 446, ,8 478, ,8 51, ,5 557, ,9 65, , 65,45 3 Corone P5 per trasportatori ed elevatori CATENA PASSO 5 LARGHEZZA INTERNA 11,5 RULLO 25 SPESSORE CORONA B 1 1,5 CATENA PASSO 5 LARGHEZZA INTERNA 15 RULLO 28 SPESSORE CORONA B 1 13,8 CATENA PASSO 5 LARGHEZZA INTERNA 15 RULLO 31 SPESSORE CORONA B 1 13,8 R Z RULLO 25 RULLO 31 d e d p D 1 d e d p D ,4 195, ,6 195, ,8 219, , 219, ,2 242, ,4 242, ,7 266, ,9 266, ,3 289, ,5 289, ,9 313, ,1 313, ,7 337, ,1 36, ,3 36, ,9 384, ,1 384, ,7 48, ,9 479, ,8 53, ,9 598, ,1 598,42 3 Corone P75 per trasportatori ed elevatori CATENA PASSO 75 LARGHEZZA INTERNA 11,5 RULLO 25 SPESSORE CORONA B 1 1,5 CATENA PASSO 75 LARGHEZZA INTERNA 15 RULLO 31 SPESSORE CORONA B 1 13,8 R Z RULLO 25 RULLO 31 RULLO 4 d e d p D 1 d e d p D 1 d e d p D ,7 261, ,9 261, , ,1 292, , ,2 323, ,4 323, , ,5 354, ,7 354, , ,9 386,4 3 48,1 386, , ,6 417, ,1 449, , ,6 48, ,3 512, , ,8 544, ,6 575, ,2 3 Corone P1 per trasportatori ed elevatori CATENA PASSO 1 LARGHEZZA INTERNA 11,5 RULLO 25 SPESSORE CORONA B 1 1,5 CATENA PASSO 1 LARGHEZZA INTERNA 15 RULLO 31 SPESSORE CORONA B 1 13,8 CATENA PASSO 1 LARGHEZZA INTERNA 22 RULLO 4 SPESSORE CORONA B 1 2 R

39 P I G N O N I T E N D I C A T E N A Z Passo d e dp A D1 F B H +, x 3 62,15 58,75 2,8 16+, ,3 +, /8 x 7/32 68, 63,9 5,3 16+, ,3 +, /8 x 7/32 71, 66,93 5,3 16+, ,3 +, /2 x 1/8 78,9 73,14 3, 16+, ,3 +, /2 x 3/16 66,8 61,9 4,5 16+, ,3 +, /2 x 3/16 7,9 65,1 4,5 16+, ,3 +, /2 x 3/16 78,9 73,13 4,5 16+, ,3 +, /2 x 5/16 61,8 57,7 7, ,3 +, /2 x 5/16 69,5 65,1 7,2 16+, ,3 +, /2 x 5/16 77,8 73,14 7,2 16+, ,3 +, /8 x 3/8 78, 71,34 9,1 16+, ,3 +, /8 x 3/8 83, 76,36 9,1 16+, ,3 +, /8 x 3/8 93, 86,39 9,1 16+, ,3 +, /4 x 7/16 87,5 79,59 11,1 16+, ,3 +, /4 x 7/16 99,8 91,63 11,1 16+, , x 17,2 19, 98,14 16, , /4 x 3/4 147,8 132,65 18, , Pignoni Tendicatena completi di cuscinetto I ns. pignoni tendicatene sono completi di cuscinetto, pronti al montaggio in particolari punti di tensione oppure di rinvio. L accurata lavorazione ed il montaggio stabile su di un cuscinetto a sfere, a doppio schermo di protezione, permettono una maggiore resistenza ai carichi ed all usura. L anello centrale del cuscinetto allungato, permette un facile montaggio su macchinari speciali di ogni tipo. MOZZI SMONTABILI PER CORONE Nr. d e di d m h9 A D f B 1 H , 4,2 4 3, , 5,2 5 5, , 6,2 7 7, ,5 6,2 7 8, ,5 8,2 8 1, , 8, , , 1, , , 12,2 2 23, , 16, , Mozzo da una parte per ruota a catena N 6 FORI EQUIDISTANTI RUOTE PER CATENE A CERNIERA Z d e D1 L 13 78, , , , , , , , , , , , , , ,2 2 43, , , , ,5 Ruote per catena a cerniera tabletop P.1 1/2 secondo DIN 8153 MATERIALE FE 5 MATERIALE FE 5

40

41 C A T E N E A R U L L I - F K K ISO Nr. SEMPLICE p inch b 1 d 2 d 1 a 2 g f kg/m caric. rott. min. max.. max max. cm = N. min ,7 1/2 3,3 3,59 7,75 1,2 9,9,2, ,7 1/2 4,88 4,9 7,75 12,9 1,3,32, ,7 1/2 4,88 4,9 7,75 14,8 11,15,35, C A T E N E A R U L L I - Q R C CATENE PRODOTTE DA AZIENDA CERTIFICATA ISO 92 ISO Nr. SEMPLICE p inch b 1 d 2 d 1 a 2 g f kg/m caric. rott. min. max.. max max. cm = N. min ,8 1,85 4, 7,4 5,,7, B-1 8-3, 2,31 5, 8,6 7,11,11, B-1 9,525 3/8 5,72 3,28 6,35 13,5 8,26,28, ,7 1/2 4,88 4,9 7,75 14,8 11,15,35, B-1 12,7 1/2 7,75 4,45 8,51 17, 11,81,5, B-1 15,875 5/8 9,65 5,8 1,16 19,6 14,73,67, B-1 19,5 3/4 11,68 5,72 12,7 22,7 16,13,89 1, B-1 25,4 1 17,2 8,28 15,88 36,1 21,8 2,1 2, B-1 31,75 1 1/4 19,56 1,19 19,5 43,2 26,42 2,95 3, B-1 38,1 1 1/2 25,4 14,63 25,4 53,4 33,4 5,54 6, B-1 44,45 1 3/4 3,99 15,9 27,94 65,1 37,8 7,4 8, B-1 5,8 2 3,99 17,81 29,21 67,4 42,29 8,11 1,5 23. ISO Nr. DOPPIA p inch b 1 d 2 d 1 a 2 g e f kg/m caric. rott. min. max.. max max. cm = N. min. 2 6B-2 9,525 3/8 5,72 3,28 6,35 23,8 8,26 1,24,55, B-2 12,7 1/2 7,75 4,45 8,51 31, 11,81 13,92 1, 1, B-2 15,875 5/8 9,65 5,8 1,16 36,2 14,73 16,59 1,34 1, B-2 19,5 3/4 11,68 5,72 12,7 42,2 16,13 19,46 1,78 2, B-2 25,4 1 17,2 8,28 15,88 68, 21,8 31,88 4,21 5, B-2 31,75 1 1/4 19,56 1,19 19,5 79,7 26,42 35,45 5,91 7, B-2 38,1 1 1/2 25,4 14,63 25,4 11,8 33,4 48,36 11,9 13, B-2 44,45 1 3/4 3,99 15,9 27,94 124,7 37,8 59,56 14,81 16, B-2 5,8 2 3,99 17,81 29,21 126, 42,29 58,55 16,23 21, 44. ISO Nr. TRIPLA p inch b 1 d 2 d 1 a 2 g e f kg/m caric. rott. min. max.. max max. cm = N. min. 2 6B-3 9,525 3/8 5,72 3,28 6,35 34, 8,26 1,24,83 1, B-3 12,7 1/2 7,75 4,45 8,51 44,9 11,81 13,92 1,5 2, 41. 1B-3 15,875 5/8 9,65 5,8 1,16 52,8 14,73 16,59 2,2 2, B-3 19,5 3/4 11,68 5,72 12,7 61,7 16,13 19,46 2,68 3, B-3 25,4 1 17,2 8,28 15,88 99,9 21,8 31,88 6,32 8, B-3 31,75 1 1/4 19,56 1,19 19,5 116,1 26,42 36,45 8,86 11, B-3 38,1 1 1/2 25,4 14,63 25,4 15,2 33,4 48,36 16,64 21, B-3 44,45 1 3/4 3,99 15,9 27,94 184,3 37,8 59,56 22,21 25, B-3 5,8 2 3,99 17,81 29,21 184,5 42,29 58,55 24,34 32, 671.

42 C A T E N E A R U L L I - Q R C A S A CATENE PRODOTTE DA AZIENDA CERTIFICATA ISO 92 ANSI Nr. SEMPLICE ANSI ASA p inch b 1 d 2 d 1 a 2 g f kg/m caric. rott. min. max.. max max. cm = N. min ,525 3/8 4,77 3,58 5,8 13,2 9,5,27, ,7 1/2 7,95 3,96 7,92 17,8 12,7,44, ,875 5/8 9,53 5,8 1,16 21,8 15,9,7 1, ,5 3/4 12,7 5,94 11,91 26,9 18,8 1,6 1, ,4 1 15,88 7,92 15,88 33,5 24,13 1,79 2, ,75 1 1/4 19,5 9,53 19,5 41,1 3,18 2,62 3, ,1 1 1/2 25,4 11,1 22,23 5,8 36,2 3,94 5, ,45 1 3/4 25,4 12,7 25,4 54,9 42,24 4,72 7, ,8 2 31,75 14,27 28,58 65,5 48,26 6,5 9, ANSI Nr. DOPPIA ANSI ASA p inch b 1 d 2 d 1 a 2 g e f kg/m caric. rott. min. max.. max max. cm = N. min ,525 3/8 4,77 3,58 5,8 21,6 9,5 1,13,54, ,7 1/2 7,95 3,96 7,92 32,3 12,7 14,38,88 1, ,875 5/8 9,53 5,8 1,16 39,9 15,9 18,11 1,4 1, ,5 3/4 12,7 5,94 11,91 49,8 18,8 22,78 2,12 2, ,4 1 15,88 7,92 15,88 62,7 24,13 29,29 3,58 5, ,75 1 1/4 19,5 9,53 19,5 77, 3,18 35,76 5,24 7, ,1 1 1/2 25,4 11,1 22,23 96,3 36,2 45,44 7,88 1, ,45 1 3/4 25,4 12,7 25,4 13,6 42,24 48,87 9,44 14, ,8 2 31,75 14,27 28,58 124,2 48,26 58,55 13, 19, ANSI Nr. TRIPLA ANSI ASA p inch b 1 d 2 d 1 a 2 g e f kg/m caric. rott. min. max.. max max. cm = N. min ,525 3/8 4,77 3,58 5,8 31,8 9,5 1,13,81 1, ,7 1/2 7,95 3,96 7,92 46,7 12,7 14,38 1,32 1, ,875 5/8 9,53 5,8 1,16 57,9 15,9 18,11 2,1 2, ,5 3/4 12,7 5,94 11,91 72,6 18,8 22,78 3,18 4, ,4 1 15,88 7,92 15,88 91,7 24,13 29,29 5,37 7, ,75 1 1/4 19,5 9,53 19,5 113, 3,18 35,76 7,86 11, ,1 1 1/2 25,4 11,1 22,23 141,7 36,2 45,44 11,82 16, ,45 1 3/4 25,4 12,7 25,4 152,4 42,24 48,87 14,16 21, ,8 2 31,75 14,27 28,58 182,9 48,26 58,55 19,5 28,

43 CATENE A RULLI SERIE EUROPA-QRC CATENE PRODOTTE DA AZIENDA CERTIFICATA ISO 92 ISO Nr. SEMPLICE - ACCIAIO INOX p inch b 1 d 2 d 1 a 2 g f kg/m caric. rott. min. max.. max max. cm = N. min. 2 5B-1 8-3, 2,31 5, 8,6 7,11,11, B-1 9,525 3/8 5,72 3,28 6,35 13,5 8,26,28, B-1 12,7 1/2 7,75 4,45 8,51 17, 11,81,5, B-1 15,875 5/8 9,65 5,8 1,16 19,6 14,73,67, B-1 19,5 3/4 11,68 5,72 12,7 22,7 16,13,89 1, B-1 25,4 1 17,2 8,28 15,88 36,1 21,8 2,1 2, ISO Nr. DOPPIE - ACCIAIO INOX p inch b 1 d 2 d 1 a 2 g e f kg/m caric. rott. min. max.. max max. cm = N. min. 2 6B-2 9,525 3/8 5,72 3,28 6,35 23,8 8,26 1,24,55, B-2 12,7 1/2 7,75 4,45 8,51 31, 11,81 13,92 1, 1, B-2 15,875 5/8 9,65 5,8 1,16 36,2 14,73 16,59 1,34 1, B-2 19,5 3/4 11,68 5,72 12,7 42,2 16,13 19,46 1,78 2, B-2 25,4 1 17,2 8,28 15,88 68, 21,8 31,88 4,21 5,4 69. ISO Nr. NICHELATE p inch b 1 d 2 d 1 a 2 g f kg/m caric. rott. min. max.. max max. cm = N. min. 2 6B-1 9,525 3/8 5,72 3,28 6,35 13,5 8,26,28, B-1 12,7 1/2 7,75 4,45 8,51 17, 11,81,5, B-1 15,875 5/8 9,65 5,8 1,16 19,6 14,73,67, B-1 19,5 3/4 11,68 5,72 12,7 22,7 16,13,89 1, B-1 25,4 1 17,2 8,28 15,88 36,1 21,8 2,1 2, C A T E N E A P I A S T R E D I R I T T E ISO Nr. PIASTRE DRITTE p inch b 1 d 2 d 1 a 2 g f kg/m caric. rott. min. max.. max max. cm = N. min. 2 8B-1 12,7 1/2 7,75 4,45 8,51 17, 11,81,5, B-1 15,875 5/8 9,65 5,8 1,16 19,6 14,73,67 1, B-1 19,5 3/4 11,68 5,72 12,7 22,7 16,13,89 1, B-1 25,4 1 17,2 8,28 15,88 36,1 21,8 2,1 2, B-2 19,5 3/4 11,68 5,72 12,7 42,2 16,13 1,78 2,6 6.

44 C A T E N E A P E R N I F O R A T I RIFERIMENTO Nr. PERNI FORATI p inch b 1 d 1 a F g f kg/m caric. rott. 2 min. max.. max max. cm = N. min. 2 12B-44 12,7 1/2 7,75 8,51 17, 4,4 11,7,7, B-51 15,875 5/8 9,65 1,16 21, 5,1 14, 1,,8 2. N.B. Tutte le catene QRC sono sottoposte a pre-tensionamento di 1/3 rispetto al carico di rottura minimo per stabilizzarne dimensioni e allungamento. CATENE A RULLI SERIE EUROPA-RCX CATENE PRODOTTE DA AZIENDA CERTIFICATA ISO 91 ISO Nr. SEMPLICE p inch b 1 d 2 d 1 a 2 g f kg/m caric. rott. min. max.. max max. cm = N. min ,8 1,85 4, 7,4 5,,7, B-1 8-3, 2,31 5, 8,6 7,11,11, B-1 9,525 3/8 5,72 3,28 6,35 13,5 8,26,28, B-1 12,7 1/2 7,75 4,45 8,51 17, 11,81,5, B-1 15,875 5/8 9,65 5,8 1,16 19,6 14,73,67, B-1 19,5 3/4 11,68 5,72 12,7 22,7 16,13,89 1, B-1 25,4 1 17,2 8,28 15,88 36,1 21,8 2,1 2, B-1 31,75 1 1/4 19,56 1,19 19,5 43,2 26,42 2,95 3, B-1 38,1 1 1/2 25,4 14,63 25,4 53,4 33,4 5,54 6, B-1 5,8 2 3,99 17,81 29,21 67,4 42,29 8,11 1, ISO Nr. DOPPIA p inch b 1 d 2 d 1 a 2 g e f kg/m caric. rott. min. max.. max max. cm = N. min. 2 5B-2 8-3, 2,31 5, 14,3 7,1 5,64,22, B-2 9,525 3/8 5,72 3,28 6,35 23,8 8,26 1,24,55, B-2 12,7 1/2 7,75 4,45 8,51 31, 11,81 13,92 1, 1, B-2 15,875 5/8 9,65 5,8 1,16 36,2 14,73 16,59 1,34 1, B-2 19,5 3/4 11,68 5,72 12,7 42,2 16,13 19,46 1,78 2, B-2 25,4 1 17,2 8,28 15,88 68, 21,8 31,88 4,21 5, B-2 31,75 1 1/4 19,56 1,19 19,5 79,7 26,42 35,45 5,91 7, B-2 38,1 1 1/2 25,4 14,63 25,4 11,8 33,4 48,36 11,9 13, ISO Nr. TRIPLA p inch b 1 d 2 d 1 a 2 g e f kg/m caric. rott. min. max.. max max. cm = N. min. 2 6B-3 9,525 3/8 5,72 3,28 6,35 34, 8,26 1,24,83 1, B-3 12,7 1/2 7,75 4,45 8,51 44,9 11,81 13,92 1,5 2, 49. 1B-3 15,875 5/8 9,65 5,8 1,16 52,8 14,73 16,59 2,2 2, B-3 19,5 3/4 11,68 5,72 12,7 61,7 16,13 19,46 2,68 3, B-3 25,4 1 17,2 8,28 15,88 99,9 21,8 31,88 6,32 8, 196.

45 CATENE A RULLI SERIE EUROPEA IN ACCIAIO INOX - RCX CATENE PRODOTTE DA AZIENDA CERTIFICATA ISO 91 ISO Nr. SEMPLICE p inch b 1 d 2 d 1 a 2 g f kg/m caric. rott. min. max.. max max. cm = N. min. 2 6B-1 9,525 3/8 5,72 3,28 6,35 13,5 8,26,28, B-1 12,7 1/2 7,75 4,45 8,51 17, 11,81,5, B-1 15,875 5/8 9,65 5,8 1,16 19,6 14,73,67, B-1 19,5 3/4 11,68 5,72 12,7 22,7 16,13,89 1, B-1 25,4 1 17,2 8,28 15,88 36,1 21,8 2,1 2,7 45. ISO Nr. DOPPIA p inch b 1 d 2 d 1 a 2 g e f kg/m caric. rott. min. max.. max max. cm = N. min. 2 6B-2 9,525 3/8 5,72 3,28 6,35 23,8 8,26 1,24,55, B-2 12,7 1/2 7,75 4,45 8,51 31, 11,81 13,92 1, 1, B-2 15,875 5/8 9,65 5,8 1,16 36,2 14,73 16,59 1,34 1, B-2 19,5 3/4 11,68 5,72 12,7 42,2 16,13 19,46 1,78 2, B-2 25,4 1 17,2 8,28 15,88 68, 21,8 31,88 4,21 5, CATENE A RULLI SERIE AMERICANA - RCX CATENE PRODOTTE DA AZIENDA CERTIFICATA ISO 91 ANSI Nr. SEMPLICE p inch b 1 d 2 d 1 a 2 g f kg/m caric. rott. min. max.. max max. cm = N. min ,7 1/2 7,95 3,96 7,92 17,8 12,7,44, ,875 5/8 9,53 5,8 1,16 21,8 15,9,7 1, ,5 3/4 12,7 5,94 11,91 26,9 18,8 1,6 1, ,4 1 15,88 7,92 15,88 33,5 24,13 1,79 2, ,75 1 1/4 19,5 9,53 19,5 41,1 3,18 2,62 3, ,1 1 1/2 25,4 11,1 22,23 5,8 36,2 3,94 5, CATENE A RULLI SERIE AMERICANA RINFORZATA ANSI Nr. SEMPLICE p inch b 1 d 2 d 1 a 2 g f kg/m caric. rott. min. max.. max max. cm = N. min. 2 6 H-1 19,5 3/4 12,7 5,94 11,91 28,9 18,8 1,6 1, H-1 25,4 1 15,88 7,92 15,88 36,5 24,13 1,79 2, H-1 31,75 1 1/4 19,5 9,53 19,5 42,9 3,18 2,62 4, H-1 38,1 1 1/2 25,4 11,11 22,22 54,1 36,19 4, 6, N.B. Tutte le catene RCX sono sottoposte a pre-tensionamento di 1/3 rispetto al carico di rottura minimo per stabilizzarne dimensioni e allungamento.

46 C A T E N E T R A S P O R T O - C R T CATENE PRODOTTE DA AZIENDA CERTIFICATA ISO 92 CATENA A PERNI PIENI P L D2 D5 D6 H S F1 F2 caric. rott. peso catena N. min. Kg.m ,5 25 8,35 5,7 18 2,5 25,5 15, , , ,8 16, , , ,6 19, , ,6 2,7 4. 3, , ,6 2,7 4. 2, ,9 A PERNI PIENI TIPO B CATENA P L D2 D5 D6 H S F1 F2 caric. rott. peso catena rottura N. min. Kg.m 1.14 B , ,6 19, ,5 CATENA A PERNI PIENI CON ATTACCHI P D2 a b c d e s L F2 caric. rott. peso catena N. min. Kg.m A ,5 36 2,5 11,5 12,75 18.,35

47 C A T E N E T R A S P O R T O - C R T CATENE PRODOTTE DA AZIENDA CERTIFICATA ISO 92 CATENA A PERNI PIENI CON ATTACCHI P D2 a b c d e s d1 f L F2 caric. rott. peso catena N. min. Kg.m A ,5 36 2,5 11,5 12,75 18., A ,5 48,5 3 8, ,3 32., A , , ,7 4.,7 A PERNI PIENI CON ATTACCHI CATENA P D2 a b c d e s L caric. rott. peso catena N. min. Kg.m K ,5 36 2,5 11,5 18.,35 A PERNI PIENI CON ATTACCHI CATENA P D2 a b c d e s L caric. rott. peso catena N. min. Kg.m K ,5 36 2,5 11,5 18.,35

48 C A T E N E T R A S P O R T O - C R T CATENE PRODOTTE DA AZIENDA CERTIFICATA ISO 92 CATENA A PERNI FORATI P L D2 D5 D6 D7 H S F1 F2 caric. rott. peso catena N. min. Kg.m , ,2 2 2, ,5 3. 1, , , , , ,5 4. 3, , , 4. 3, , , 4. 2,6 CATENA A PERNI FORATI P L D2 D5 D6 D7 H S F1 F2 caric. rott. peso catena N. min. Kg.m *1.352Z ,2 26 2,5 3 16, , R ,2 26 2,5 3 16, ,2 * Zincata CATENA A PERNI FORATI - ZINCATA P L D2 D5 D6 D7 H1 S F1 F2 caric. rott. peso catena N. min. Kg.m 1.126Z 41,75 2, ,8 11 8,3 21, , ,5 CATENA A PERNI SPORGENTI - ZINCATA P L D2 D5 D6 e2 H S F1 F2 e3 F3 max F4 max caric. rott. peso catena N. min. Kg.m Z ,5 26 2, , ,8

49 GUIDA CATENA IN POLIETILENE Materiale: PE-UHMW Polietilene ad alto peso molecolare (p.m. oltre 1..). Colore: verde - lunghezza standard mt. 2 - a richiesta mt Peso specifico g/cm 3,945. Coefficiente attrito dinamico,2 (P=,5 N/ 2 -V=,6 m/s - T=4 C). Temperatura di impiego: -2 C 6 C. Per brevi periodi per contatto 8 C. Dilatazione termica lineare: 2 ogni 1 C a partire dalla temperatura ambiente di 2 C. Profilo T per catena semplice Catena ISO Dimensione guide H W Peso Kg.m GCT-6 GCT-8 GTC-1 GTC-12 GTC-16 AxB 1x15 3/8 x7/32 6 B-1 1,5 5,4,13 1x2 1/2 x5/16 8 B-1 2,2 7,4,175 15x2,26 2x2,34 15x2 5/8 x3/8 1 B-1 2,6 9,2,25 2x2,333 15x25 3/4 x7/16 12 B-1 2,4 11,3,32 2x25,43 15x4 1 17,2 16 B-1 3,5 16,5,45 2x4,675 Profilo T2 per catena doppia Catena ISO Dimensione guide H M2 W Peso Kg.m GC-T2-6 GC-T2-8 GC-T2-1 GC-T2-12 GC-T2-16 AxB 1x25 3/8 x7/32 6 B-2 1,5 15,74 5,4,22 1x35 1/2 x5/16 8 B-2 2,2 21,42 7,4,295 15x35,46 2x35,63 1x4 5/8 x3/8 1 B-2 2,6 25,79 9,2,32 15x4,54 2x4,77 15x45 3/4 x7/16 12 B-2 2,4 3,76 11,3,62 2x45,845 15x ,2 16 B-2 3,5 48,38 16,5,86 2x65 1,185 Profilo T3 per catena tripla Catena ISO Dimensione guide H M3 W Peso Kg.m GC-T3-6 GC-T3-8 GC-T3-1 GC-T3-12 AxB 1x35 3/8 x7/32 6 B-3 1,5 25,88 5,4,77 1x45 1/2 x5/16 8 B-3 2,2 35,24 7,4,82 15x45 1,45 2x45 1,27 1x55 5/8 x3/8 1 B-3 2,6 42,38 9,2,85 15x55 1,125 2x55 1,4 15x6 3/4 x7/16 12 B-3 2,4 5,22 11,3,855 2x6 1,155

50 GUIDA CATENA IN POLIETILENE Profilo E per catena semplice GC-E-6 Catena ISO H Dimensione guide M1 W T Peso Kg.m AxB 1x2 3/8 x7/32 6 B-1 1,5 15 5,4 4,35,188 GC-E-8 GC-E-1 GC-E-12 GC-E-16 15x25 1/2 x5/16 8 B-1 2,2 16,3 7,4 1,6,352 15x28 5/8 x3/8 1 B-1 2,6 19,2 9,2 2,1,394 2x38 3/4 x7/16 12 B-1 2, ,3 11,11,564 25x ,2 16 B-1 3, ,5 16,48,83 Profilo K per catena semplice Catena ISO H Dimensione guide D E F G C Peso Kg.m GC-K-6 GC-K-8 GC-K-1 GC-K-12 GC-K-16 AxB 25x2 3/8 x7/32 6 B-1 1 6,8 4 5,6 8,7 9,3,43 3x24 1/2 x5/16 8 B-1 12, ,4 11,5 12,8,55 35x3 5/8 x3/8 1 B-1 14,8 1,7 6 9,3 13,5 15,4,83 35x4 3/4 x7/16 12 B-1 17,5 12,7 7 11,3 15,9 16,9 1,1 45x4 1 17,2 16 B-1 26,8 16,5 9 16,6 25,7 24,4 1,22 A richiesta fornibili in due metà con sovrapprezzo Profilo U per catena semplice GC-U-6 GC-U-8 GC-U-1 GC-U-12 Catena ISO H Dimensione guide E F C Peso Kg.m AxB 15x2 3/8 x7/32 6 B-1 4,2 4 2,8 9,2,26 15x25 1/2 x5/16 8 B-1 4,8 5 3,5 12,7,31 15x25 5/8 x3/8 1 B-1 5,1 6 3,6 15,2,3 2x25 3/4 x7/16 12 B-1 5,7 7 3,9 16,7,4

51 GUIDA CATENA IN POLIETILENE Profilo KG per catena semplice Catena ISO Supporto met. H Dimensione guide D E F G C Peso Kg.m GC-KG-8 GC-KG-1 GC-KG-12 AxB 22,5x27(*) 1/2 x5/16 8 B-1 C1 13 8,7 5 7,4 11,5 12,8 1,295 22,5x27 5/8 x3/8 1 B-1 C1 14,9 1,7 6 9,3 13,5 15,4 1,285 22,5x27 3/4 x7/16 12 B-1 C1 17,5 12,3 7 11,3 15,9 16,9 1,275 A richiesta fornibili in due metà con sovrapprezzo Profilo CT per catena semplice Catena ISO Supporto met. H Dimensione guide T W B1 Peso Kg.m GC-CT-8 GC-CT-1 GC-CT-12 GC-CT-16 AxB 15x2 1/2 x5/16 8 B-1 C3 2,2 17 7,4 2,82 15x2 5/8 x3/8 1 B-1 C3 2,6 17 9,2 2,83 15x2 3/4 x7/16 12 B-1 C3 2, ,3 2,84 15x28(*) 1 x17,2 16 B-1 C5 3, ,5 28 1,24 Profilo CT2 per catena doppia Catena ISO Supporto met. H Dimensione guide T W B2 Peso Kg.m GC-CT2-6 GC-CT2-8 GC-CT2-1 GC-CT2-12 GC-CT2-16 AxB 15x15,7 3/8 x7/32 6 B-2 C3 1,5 17 5,4 2,74 15x21,4 1/2 x5/16 8 B-2 C3 2,2 17 7,4 2,84 15x25,9 5/8 x3/8 1 B-2 C5 2,6 19 9,2 28,85 15x3,7 3/4 x7/16 12 B-2 C5 2, ,3 28 1,25 2x48,3 1 x17,2 16 B-2 C9 3, ,5 38 2,15 Supporti metallici Lunghezza standard m. Dimensione guide A B D S Peso Kg.m C3 C5 C9 C1 AxB 1x2(*) ,5,48 12x28 (*) ,85 18x38 (*) ,5 1,5 24x3 (*) ,5,95 (*) Disponibili in lamiera zincata - a richiesta in AISI 34 NB. A richiesta si eseguono profili su disegni del cliente

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53 RUOTE DENTATE CILINDRICHE A DENTI DIRITTI E CREMAGLIERE Gli ingranaggi cilindrici e le cremagliere sono gli elementi classici per la trasmissione meccanica dei movimenti di rotazione e di traslazione tra gli organi di moto delle macchine. Ciò spiega la loro estrema diffusione ed il largo impiego nei più svariati settori della meccanica generale tanto che in pratica non esiste catena cinematica di tipo rigido destinata al trasferimento di potenza che non si avvalga di questi elementi di base. Le esigenze dell industria sono tuttavia estremamente articolate per quanto concerne le prestazioni richieste all ingranaggio ed alla cremagliera e rispecchiano in termini di precisione o di resistenza le condizioni operative tipiche dell impiego finale a cui sono destinate. Per questa ragione sarebbe impensabile proporre un prodotto destinato a soddisfare qualunque necessità espressa dalla pratica industriale. Consapevole di ciò, la ditta CHIARAVALLI Trasmissioni ha fatto una scelta di base decidendo di offrire all industria un vasto assortimento di ingranaggi e di cremagliere per impiego generico, combinati in una serie normalizzata e caratterizzati da un ottimo livello qualitativo. Gli ingranaggi e le cremagliere prodotti in acciaio C4 normalizzato, sono realizzati con dimensionamento modulare secondo un profilo di riferimento a norma DIN 3972 II e raggio pieno di testa. Ciò assicura un raccordo completo alla base del dente con evidente incremento della resistenza a flessione. Le specifiche interne riguardanti la geometria del dente, prescrivono per il fianco un profilo K accentuato, con rigorosa delimitazione degli errori di profilo al campo degli scostamenti negativi. Ciò influisce positivamente sul livello di rumorosità della coppia dentata in quanto riduce gli urti di ingranamento alla testa dei denti. L uso sistematico di dentatrici a Controllo Numerico dell ultima generazione, di creatori speciali per altissime velocità di taglio e di tecnologie di lavorazione espressamente sviluppate, consente di assicurare una precisione generale secondo le Norme DIN 3962 ed un grado di finitura superficiale difficilmente realizzabile con operazioni di dentatura a creatore. La tolleranza di lavorazione sullo spessore dente, è stata scelta conforme alla Classe di Accoppiamento cd 25 della Norma DIN 3967 che definisce la posizione e l ampiezza del campo di tolleranza e con ciò il gioco di accoppiamento tra gli ingranaggi. Per condizioni di normale impiego, viene suggerita secondo la Norma DIN 3964, una tolleranza di lavorazione degli interassi pari a js 8 che se rispettata ci consente di assicurare in esercizio un gioco di accoppiamento minimo di ampiezza adeguata limitando nel con-

54 tempo il valore del gioco massimo. Considerazioni analoghe valgono per l accoppiamento ingranaggio-cremagliera dato che quest ultima viene prodotta con la stessa classe di accoppiamento. Il nostro Ufficio Tecnico è a disposizione degli interessati per suggerire le tolleranze di montaggio più opportune, anche se per far fronte ad esigenze specifiche possiamo produrre ingranaggi con giochi di accoppiamento maggiorati o ridotti rispetto alla norma. A richiesta dei coittenti, siamo in grado di produrre i nostri ingranaggi cilindrici a catalogo con bombatura longitudinale dei denti, particolarmente utile nel caso l utilizzatore non sia in grado di garantire un perfetto parallelismo tra gli assi. IL PARCO MACCHINE DI CUI DISPONIAMO, COSTITUITO NELLA QUASI TOTALITÁ DA MACCHINE RECENTISSIME E DI CONCE- ZIONE AVANZATA, CI PERMETTE DI REALIZZARE INGRANAGGI A DISEGNO IN TERMINI QUALITATIVI ED ECONOMICI DI SICU- RO INTERESSE. Il nostro Ufficio Tecnico è a disposizione per l esame preliminare dei problemi di lavorazione della Clientela e per la compilazione dei preventivi di spesa.

55 R U O T E D E N T A T E C I L I N D R I C H E Ruote dentate cilindriche con mozzo laterale Angolo di pressione 2 MATERIALE C 45 - UNI 7845 LARGHEZZA FASCIA B per: MODULO 1 = 15. MODULO 1,5 = 17. MODULO 2 = 2. MODULO 2,5 = 25. MODULO 3 = 3. MODULO 4 = 4. MODULO 5 = 5. MODULO 6 = 6. ALTEZZA TOTALE A per: MODULO 1 = 25. MODULO 1,5 = 3. MODULO 2 = 35. MODULO 2,5 = 4. MODULO 3 = 5. MODULO 4 = 6. MODULO 5 = 75. MODULO 6 = 8. Z MODULO 1 MODULO 1,5 MODULO 2 MODULO 2,5 d e d p d m D 1 d e d p d m D 1 d e d p d m D 1 d e d p d m D , 18, , 3, ,5 19, ,5 32, , 21, , 35, ,5 22, ,5 37, , 24, , 4, ,5 25, ,5 42, , 27, , 45, ,5 28, ,5 47, , 3, , 5, ,5 31, ,5 52, , 33, , 55, ,5 34, ,5 57, , 36, , 6, ,5 37, ,5 62, , 39, , 65, ,5 4, ,5 67, , 42, , 7, ,5 43, ,5 72, , 45, , 75, ,5 46, ,5 77, , 48, , 8, ,5 49, ,5 82, , 51, , 85, ,5 52, ,5 87, , 54, , 9, ,5 55, ,5 92, , 57, , 95, ,5 58, ,5 97, , 6, , 1, ,5 61, ,5 12, , 63, , 15, ,5 64, ,5 17, , 66, , 11, ,5 67, ,5 112, , 69, , 115, ,5 7, ,5 117, , 72, , 12, ,5 73, ,5 122, , 75, , 125, ,5 76, ,5 127, , 78, , 13, ,5 79, ,5 132, , 81, , 135, ,5 82, ,5 137, , 84, , 14, ,5 85, ,5 142, , 87, , 145, ,5 88, ,5 147, , 9, , 15, ,5 91, , 93, ,5 94, , 96, ,5 97, , 99, ,5 1, , 12, ,5 13, , 15,

56 R U O T E D E N T A T E C I L I N D R I C H E Ruote dentate cilindriche con mozzo laterale Angolo di pressione 2 MATERIALE C 45 - UNI 7845 LARGHEZZA FASCIA B per: MODULO 1 = 15. MODULO 1,5 = 17. MODULO 2 = 2. MODULO 2,5 = 25. MODULO 3 = 3. MODULO 4 = 4. MODULO 5 = 5. MODULO 6 = 6. ALTEZZA TOTALE A per: MODULO 1 = 25. MODULO 1,5 = 3. MODULO 2 = 35. MODULO 2,5 = 4. MODULO 3 = 5. MODULO 4 = 6. MODULO 5 = 75. MODULO 6 = 8. Z MODULO 3 MODULO 4 MODULO 5 MODULO 6 d e d p d m D 1 d e d p d m D 1 d e d p d m D 1 d e d p d m D

57 R U O T E D E N T A T E C I L I N D R I C H E Ruote dentate cilindriche Angolo di pressione 2 MATERIALE C 4 - UNI 7845 LARGHEZZA FASCIA B per: MODULO 1 = 15. MODULO 1,5 = 17. MODULO 2 = 2. MODULO 2,5 = 25. MODULO 3 = 3. MODULO 4 = 4. MODULO 5 = 5. MODULO 6 = 6. Z MODULO 1 MODULO 1,5 MODULO 2 MODULO 2,5 d e d p d m D 1 d e d p d m D 1 d e d p d m D 1 d e d p d m D ,5 162, , 175, , 18, , 18, ,5 112, ,5 187, , 114, , 19, , 12, , 2, ,5 127, ,5 212, , 135, , 225, ,5 142, ,5 237, , 15, , 25, , 165, , 275, , 171, , 285, , 18, , 3, ,5 19, ,5 317,5 25 Z MODULO 3 MODULO 4 MODULO 5 MODULO 6 d e d p d m D 1 d e d p d m D 1 d e d p d m D 1 d e d p d m D

58 R U O T E D E N T A T E I N G H I S A Z 3 MATERIALE GHISA G2 - UNI 57 Modulo 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 Fori D Fascia B dp de dm Ruote dentate cilindriche Angolo di pressione 2 35 dp 122, ,5 175 de 129, ,5 185 dm dp de dm dp 112, , ,5 de 117, , ,5 dm dp de dm dp 18 de 186 dm 5 C R E M A G L I E R E MATERIALE C4 - TRAFILATO - NORMALIZZATO Dimensioni b x h Modulo h L kg. b h Cremagliere Angolo di pressione , , ,2 1, ,5 5 1, ,5 1 2, ,5 2 4, , , ,5 2, ,5 5 2, ,5 1 4, ,5 2 9, , , , , , , , , , , , , , , , N.B. A richiesta costruiamo cremagliere da M7 a M16

59 INGRANAGGI CONICI L assortimento di coppie coniche riportata a catalogo, costituisce una selezione articolata in base al modulo ed al rapporto di trasmissione che si prefigge di soddisfare le esigenze generiche dell impiantistica e della meccanica generale nella trasmissione del moto tra assi concorrenti. Come tale, non pretende di garantire prestazioni particolarmente impegnative né di coprire gae di rapporti estese ad ogni necessità. La configurazione esterna delle coppie coniche, risponde ai criteri di dimensionamento, prescritti dalle norme DIN 3971, mentre la geometria della dentatura, corretta con spostamento dei profili e variazione di conicità, costituisce una soluzione specifica esclusiva della ditta CHIARAVALLI Trasmissioni. Questa soluzione, offre particolari vantaggi in quanto: - migliora le condizioni di coniugazione tra pignone e corona - assicura una trasmissione del moto più regolare - aumenta la resistenza del dente - evita il fenomeno del sottotaglio sul pignone anche nel caso di elevati rapporti di trasmissione e pignoni con basso numero di denti. Trattandosi di ingranaggi d assortimento destinati ad impieghi tra i più svariati, la ditta CHIARAVALLI Trasmissioni seguendo una tradizione ormai consolidata, ha definito per la lavorazione delle sue coppie coniche, una classe di tolleranza unificata che si traduce in un gioco di accoppiamento controllato tra le ruote. A questo scopo sono state utilizzate le prescrizioni contenute nelle norme DIN 3967 adattate alla dentatura virtuale della coppia conica e le indicazioni della norma DIN 3964 per il calcolo degli scostamenti assiali corrispondenti, riferiti alle quote di montaggio. Siamo pertanto in grado di fornire all utilizzatore finale precise indicazioni circa le tolleranze da rispettare nella realizzazione dei rasamenti, secondo i valori riportati dalle tabelle dimensionali. Tutti gli ingranaggi conici di nostra produzione, verranno realizzati secondo il procedimento per inviluppo di profilo su dentatrici moderne il che ci permette di assicurare un soddisfacente livello qualitativo grazie al sistematico controllo delle tolleranze di lavorazione. Anche per questo settore tecnologico, l attrezzatura ed il parco macchine di cui disponiamo ci consente di proporci per la realizzazione di ingranaggi e di coppie coniche a disegno e secondo specifiche del coittente.

60 COPPIE CONICHE A DENTI DIRITTI M 1,5 MATERIALE C 43 - UNI 7847 Z d p d e F A d m D 1 L V S L m 16 24, 26, ,9 2,3 8 7, , 32, ,4 2 8, ,5 39, , , 47, ,5 13,35 2,5 12 Coppie Coniche ad assi normali Angolo di pressione 2 secondo UNI 6588 Rapporto - 1: , 34, ,5 25,3 8 9, , 42, , , 52, , ,3 3 6, 62, , ,8 2,5 16 4, 43, ,1 3, , , 53, , ,43 3, ,5 66, 15 33, ,48 3, , 78, , ,63 3, , 52, ,7 4, , , 64, , 4 13, , 79, , , 94, , , , 6, ,4 45, , , 74, , ,13 4, ,5 92, , ,97 4, , 19, ,5 3,2 4, , 69, ,3 5, , , 85, , , 15, , , 125, , , , 78,38 17,5 46,3 55,3 2 21, , 96, , ,5 118, , , 141, , , 87, ,9 6,3 2 25, , 17,7 3 5, ,86 6,5 18, , 132, , ,36 6, , 157, , ,97 6,5 18 M 1,5 2 2,5 3 MATERIALE C 43 - UNI 7847 Z d p d e F A d m D 1 L V S L m , , ,33 1,5 11, ,34 8 2, , , , , , , , , , , ,38 2,5 14, , , , , , , , , , , Coppie Coniche ad assi normali Angolo di pressione 2 secondo UNI 6588 Rapporto - 1:2 3,5 4 4, , , ,83 3,5 14, , , , , , , , , , , , , , 4,5 15, , 22 36, , , , ,6 5 21, , , ,52 1 1

61 COPPIE CONICHE A DENTI DIRITTI M 1,5 MATERIALE C 43 - UNI 7847 Z d p d e F A d m D 1 L V S L m , , , , , Coppie Coniche ad assi normali Angolo di pressione 2 secondo UNI 6588 Rapporto - 1: , , ,26 1,5 12, , , ,5 3 3,5 4 4, , ,41 1, , , , , , , , , ,5 62,29 2, , , , , ,5 71, , , , , , , , , , , , , , M 1,5 MATERIALE C 43 - UNI 7847 Z d p d e F A d m D 1 L V S L m , ,2 1 12, , , Coppie Coniche ad assi normali Angolo di pressione 2 secondo UNI 6588 Rapporto - 1: , ,7 1 8, , , ,5 3 3, , , ,99 1,5 11, , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,5 112,8 2, , , , ,5 125,6 2,5 2, , ,

62 COPPIE CONICHE A DENTI DIRITTI ESECUZIONE SPECIALE Coppie Coniche ad assi normali Angolo di pressione 2 Gleason System Rapporto - 1:1 MATERIALE C 43 - UNI 7847 M 1 1,5 2 2,5 3 3,5 Z d p d e F A d m D 1 V L m 16 16, 17,4 4 11,2 13,3 4 4,8 6, , 2,4 4 11,8 15,3 4 6,2 6, , 23,4 4,7 12,8 16,3 5 7,2 6, , 27,4 5,5 13,3 2,3 5 8, , 31,4 6,4 16 2,3 5 1, , 26,1 6 18,9 2,3 8 7, ,5 3,6 7 21,3 2,3 8 8, , 35,1 7,5 22,5 25,3 8 1, , 41,1 8,5 23,2 28,3 8 12, , 47,1 1 27,2 3, , , 34,8 8 23,5 25,3 8 9, , 4,8 9 24,2 25,3 8 11, , 46,8 1 27,9 3, , , 54, ,4 35, , , 62, ,1 4, , , 43,5 1 28,1 3, , ,5 51, 11 27,1 35, , , 58,5 12 3,1 45, , , 68, ,2 45,3 16 2, , 78, , , , 52, ,7 4, , , 61, , , , 7, ,9 5, , , 82, ,4 5, , , 94, ,8 6,3 2 3, , 6, ,4 45, , ,5 71, ,8 5, , , 81, ,1 55,3 2 24, , 96, 2 43,35 62,3 2 29, , 11, 23 47,1 7,3 2 34, , , 69, ,3 5, , , 81, ,4 55,3 2 23, , 93,7 2 45,9 6,3 2 28, , 19, ,3 2 34, , 125, ,2 8,3 2 39, , 78,4 17,5 46,3 55,3 2 21, ,5 91, ,3 2 26, , 15,3 22 5,1 7,3 2 31, , 123, 25 54,7 75,3 2 38, , 141, ,3 2 45, , 87, ,9 6,3 2 25, , 12, ,2 6,3 2 29, , 117, ,2 8,3 2 35, , 137, ,7 8,3 2 42, , 157, ,9 8,3 2 5,

63 COPPIE CONICHE A DENTI DIRITTI M 1 MATERIALE C 43 - UNI 7847 Z d p d e F A d m D 1 L V S L m ,1 4, , ,8 4,3 14,8 2,3 5 13,3 5,2 1,5 9,3 Coppie Coniche ad assi normali Angolo di pressione 2 Gleason System Rapporto - 1:1,5 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4, ,1 8 2,3 2,3 8 1,7 11, ,2 8 24,9 28,3 8 22,7 7,1 2, ,2 1 25,2 25,3 8 14,8 13, ,7 1 27,2 32,3 8 24,7 9,8 2, ,2 13 3,8 32, ,2 16, , ,3 14 3,8 12 3, ,3 14,5 32,4 4, ,6 16, ,5 14,5 36,2 55, ,8 4, ,3 18 4,4 45, ,6 2, , ,2 55, ,8 4, , ,8 5, ,2 25, , ,5 6, ,5 5, ,4 2 47,6 6,3 2 35,4 25, ,7 2 57,8 8,3 2 51,3 23,2 6, , ,1 6,3 2 37,9 25, , ,1 8,3 2 54,5 24,9 6,6 35 M 1 1,5 2 2,5 3 3,5 MATERIALE C 43 - UNI 7847 Z d p d e F A d m D 1 L V S L m 15 15, 17,4 5 11,9 13,3 4 1,1 6,5 3 3, 3,6 5 15,1 2,3 5 13,7 4,9 1, ,5 26,1 9 21,1 19,3 8 13,9 11,9 3 45, 45,9 9 25,2 32, ,8 2, , 34,8 11, ,3 8 19, 14,1 3 6, 61,2 11,5 29,8 4, ,8 9, ,5 43, ,8 32, ,2 16,2 3 75, 76, ,7 45, ,3 3, , 52, ,3 4, ,7 19,9 3 9, 91, ,1 55, ,9 4, ,5 6,9 2,5 46,1 45, ,9 24,7 3 15, 17,1 2,5 45 6, , 5 25 Coppie Coniche ad assi normali Angolo di pressione 2 Gleason System Rapporto - 1:2 4 4, , 69,6 22,5 48,6 5,3 2 38,4 24,6 3 12, 122,3 22,5 57,3 8,3 2 51,9 18,7 5, ,5 78, ,4 6,3 2 42,6 24, , 137,6 26 6,3 8,3 2 54,3 2, , ,6 6,3 2 46,4 25,3 3 15, 152,9 3 62,5 8, ,5 6,5 35

64 COPPIE CONICHE A DENTI DIRITTI M 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 MATERIALE C 43 - UNI 7847 Z d p d e F A d m D 1 L V S L m ,6 6,5 14,4 13,3 4 13,6 7, ,4 6,5 14,8 25, ,2 1, ,9 11,5 24,2 2,3 8 18,8 12, ,7 11,5 27,8 4, ,5 7,2 2, , ,6 25,3 8 25,4 13, , ,4 45, ,6 3, , ,4 32, ,6 18, , ,8 55, ,9 12,2 3, ,7 21,5 41,9 4, ,1 19, ,4 21,5 47,9 6, ,1 3, , 22,6 49,1 45,3 2 47, ,6 22,6 54,6 8, ,4 4, , ,5 55,3 2 54,5 25, , , 8,3 2 5,5 21, 6, ,6 3 56,3 6,3 2 6,7 24, ,1 3 59,7 8, ,3 6, , ,4 6,3 2 68,6 3, , ,7 9,3 2 58,3 26,3 7,4 4 Coppie Coniche ad assi normali Angolo di pressione 2 Gleason System Rapporto - 1:2,5 Coppie coniche ad esaurimento. M 1 MATERIALE C 43 - UNI 7847 Z d p d e F A d m D 1 L V S L m ,7 7,1 16,6 13,3 4 15,4 9, ,3 7,1 17,1 25,3 8 15,2 4,9 1,9 1 Coppie Coniche ad assi normali Angolo di pressione 2 Gleason System Rapporto - 1:3 1,5 2 2,5 3 3, ,5 26,5 1,5 22,6 19,3 8 23,4 11, ,5 68,1 1,5 29,6 45, ,2 7,4 2, , ,9 25,3 8 31,1 14, , ,1 45, ,4 9,9 3, ,5 44, ,6 32, ,4 15, ,5 113, ,7 6,3 2 35,3 12,3 4, , 21 41,3 4, ,7 19, , ,2 6, ,8 5, ,5 61,9 23,5 49,6 45,3 2 55, ,5 158,8 23,5 54,4 8,3 2 48,6 17,6 5, , ,7 27,5 54,3 5,3 2 62,7 25, ,5 27,5 57 8,3 2 5,5 2 6, ,5 79,5 28,5 55,2 55,3 2 72,8 24, ,5 24,2 28,5 63,9 9, ,1 6, , ,3 6,3 2 79, , ,7 9,3 2 59,2 25,3 7,5 4 61

65 COPPIE CONICHE A DENTI DIRITTI M 1 MATERIALE C 43 - UNI 7847 Z d p d e F A d m D 1 L V S L m ,7 8,7 16,6 13,3 4 19,4 7, ,3 8,7 16,7 3,3 8 14,2 5,3 2,5 1 Coppie Coniche ad assi normali Angolo di pressione 2 Gleason System Rapporto - 1:3,5 1,5 2 2,5 3 3, , , , , ,8 45, ,2 2, ,5 16 3,9 25,3 8 4,1 14, , ,1 55, ,3 1,9 3, ,8 2 38,9 32,3 14 5,1 17, ,8 2 44,4 6, ,6 4, , ,9 4,3 16 6,1 24, ,7 8,3 2 47,5 16,3 5, , , , , ,1 8,3 2 49,1 19, Coppie coniche ad esaurimento. M 1 1,5 2 2,5 3 3,5 MATERIALE C 43 - UNI 7847 Z d p d e F A d m D 1 L V S L m 15 15, 17,8 9,3 17,2 13,3 4 2,8 7, ,3 9,3 17,1 3,3 8 15,2 4,9 1, ,5 26, ,3 8 34, 11, , , ,2 8, 2, , ,3 8 44, 14, , ,6 6, ,2 1,4 3, ,5 44, ,1 32, ,9 18, , ,8 6, ,2 4, , ,1 4, ,9 24,5 6 18, 18, ,2 8,3 2 48,2 15, ,5 62, ,1 45,3 2 78,9 25, , 26 6,4 9,3 2 54,4 18,6 6 4 Coppie Coniche ad assi normali Angolo di pressione 2 Gleason System Rapporto - 1:4 4 4, ,1 3 55,1 5,3 2 89, ,1 3 6,8 9, ,2 7, ,5 79, ,3 2 12, , ,3 2 53,5 24,3 8, , , , , 31, , , 1 4

66 COPPIE CONICHE PER TRASMISSIONI TRA ASSI ORTOGONALI NUOVA PRODUZIONE DICHIARAZIONE DI INTENTI Il progetto di modifica dell attuale assortimento di coppie coniche, sviluppato con l intento di unificare l esecuzione di questo prodotto e di ridurre il numero delle posizioni a catalogo. I punti qualificanti del progetto sui quali intendiamo richiamare l attenzione degli utilizzatori, possono venir specificati come segue: - Eliminazione delle coppie coniche in esecuzione speciale ed adozione di una esecuzione unica con criteri di dimensionamento unificati. - Adozione della norma DIN 3971 per il dimensionamento della dentatura e del corpo esterno degli ingranaggi. - Correzione sistematica delle dentature con spostamento di profilo per ottenere la eliminazione del sottotaglio sui pignoni, per migliorare lo strisciamento e la pressione specifica e per ottenere un dente più resistente alle sollecitazioni di flessione. - Scelta di una configurazione esterna unificata per quanto concerne l incassatura frontale sui pignoni e sulle corone che verrà realizzata solo a partire da un determinato modulo. - Maggiorazione generalizzata delle larghezze di fascia per il conseguimento di una più elevata capacità di carico. - Selezione dei rapporti e del numero di denti basata unicamente sui numeri normali della serie R2 conforme alle norme UNI 216 e DIN 323 nonchè alle raccomandazioni ISO R3 ed ISO R17, con le seguenti progressioni: Rapporto 1:1 = :2 = 16/32 1:3 = 16/48 1:4 = 16/64 Con questa iniziativa che si inquadra in una più vasta azione di revisione critica dei suoi prodotti, la ditta CHIARAVALLI Trasmissioni spa intende attuare una forma di collaborazione tecnica con la clientela e terrà nella debita considerazione consigli, suggerimenti e valutazioni tecniche per le quali anticipatamente ringrazia.

67 COPPIE CONICHE PER TRASMISSIONI TRA ASSI ORTOGONALI Ingranaggi conici a denti diritti con dimensionamento secondo DIN Dentatura corretta con spostamento di profilo e bombatura longitudinale del dente. Angolo di pressione 2 Rapporto di ingranaggio = 1:1 MATERIALE ACCIAIO C 43 - UNI 7847 M 1 1,5 z d o d a D m D f B L m A Qm Tolleranza Qm min. max , ,2, , ,2, ,5 8 13,66 2 -,2, ,1 21 -,2, ,5 8 14, ,2, , ,2, , ,2, , ,5 1 17,6 25 -,2, , , ,2, , , , ,2, , , ,2, , ,5 24, ,3, , ,1 41 -,3, , , ,3,3 2 2, , ,2, , ,3 37 -,3, , ,3, , ,3, , ,3, , ,3, ,2 6 -,3, , ,3, , ,3, , ,3, , ,3, ,5 65, ,5 56 -,3, , ,3, , ,3,3

68 COPPIE CONICHE PER TRASMISSIONI TRA ASSI ORTOGONALI Ingranaggi conici a denti diritti con dimensionamento secondo DIN Dentatura corretta con spostamento di profilo e bombatura longitudinale del dente. Angolo di pressione 2 Rapporto di ingranaggio = 1:1 MATERIALE ACCIAIO C 43 - UNI 7847 M 3 3,5 z d o d a D m D f B L m A S Qm Tolleranza Qm min. max , , ,3, , , ,3, , , ,3, , , ,3, , , ,3, , , ,3, , , ,4, , ,3, , ,3, , ,3, , ,3, ,5 91, , ,4, , ,4, , ,4, , ,3, ,5 49, ,3, , ,3, , ,4, , ,4, , ,4, , ,4, , ,3, , ,4, , ,4, , ,4, , ,4, , ,4, , ,4,4 65

69 COPPIE CONICHE PER TRASMISSIONI TRA ASSI ORTOGONALI Ingranaggi conici a denti diritti con dimensionamento secondo DIN Dentatura corretta con spostamento di profilo e bombatura longitudinale del dente. Angolo di pressione 2 Rapporto di ingranaggio = 1:2 MATERIALE ACCIAIO C 43 - UNI 7847 M 1 1,5 2 2,5 z d o d a D m D f B L m A S Qm Tolleranza Qm min. max , ,2, , ,2, ,5 21, ,3, , ,3, , ,3, , , ,3, , , ,3, , , ,3,3 Rapporto di ingranaggio = 1:2 MATERIALE ACCIAIO C 43 - UNI 7847 M 3 3,5 4 5 z d o d a D m D f B L m A S Qm Tolleranza Qm min. max , ,4, , ,4, , ,4, , ,4, , ,4, , ,4, , ,4, , ,4,4

70 COPPIE CONICHE PER TRASMISSIONI TRA ASSI ORTOGONALI Ingranaggi conici a denti diritti con dimensionamento secondo DIN Dentatura corretta con spostamento di profilo e bombatura longitudinale del dente. Angolo di pressione 2 Rapporto di ingranaggio = 1:3 MATERIALE ACCIAIO C 43 - UNI 7847 M 1 1,5 2 2,5 z d o d a D m D f B L m A S Qm Tolleranza Qm min. max ,3 15, ,3, , ,85 2,5 27 -,3, , ,1 46 -,4, , , ,4, ,8 27, ,4, , , ,4, , ,6 34, ,5, , , ,5,5 Rapporto di ingranaggio = 1:3 MATERIALE ACCIAIO C 43 - UNI 7847 M 3 3,5 4 5 z d o d a D m D f B L m A S Qm Tolleranza Qm min. max , ,3 39, ,5, , ,5, ,6 44, ,5, , ,5, , , ,6, , ,6, , ,6, , , ,6,6 67

71 COPPIE CONICHE PER TRASMISSIONI TRA ASSI ORTOGONALI Ingranaggi conici a denti diritti con dimensionamento secondo DIN Dentatura corretta con spostamento di profilo e bombatura longitudinale del dente. Angolo di pressione 2 Rapporto di ingranaggio = 1:4 MATERIALE ACCIAIO C 43 - UNI 7847 M 1 1,5 2 2,5 z d o d a D m D f B L m A S Qm Tolleranza Qm min. max ,75 17,94 4 -,4, , ,69 2,5 27 -,4, , ,45 25,8 61 -,5, , , ,5, ,2 28, ,5, , , ,5, , , ,6, , , ,6,6 Rapporto di ingranaggio = 1:4 MATERIALE ACCIAIO C 43 - UNI 7847 M 3 3,5 4 5 z d o d a D m D f B L m A S Qm Tolleranza Qm min. max , ,6, , , ,6, , ,7, , , ,7, ,5 54, ,7, , , ,7, ,1 6, ,8, , ,8,8

72 CAPACITÀ Dl CARICO DELLE COPPIE CONICHE NUOVA PRODUZIONE PER TRASMISSIONI TRA ASSI ORTOGONALI Le prestazioni meccaniche ovvero la capacità di carico delle coppie di ingranaggi conici, risultano definite dai momenti torcenti che gli ingranaggi sono in grado di trasmettere: - in movimento, sotto forma di coppia dinamica. - da fermo o in moto lento sotto forma di coppia statica. La coppia dinamica (Md) rappresenta la coppia limite a danno per fatica a flessione, mentre la coppia statica (Ms) indica la coppia limite a rottura per snervamento a flessione del dente. I valori dichiarati per entrambe le coppie rappresentano valori massimi aissibili e sono stati verificati secondo i codici di calcolo ed in base ai valori delle tensioni limite riportati dalle NORME DIN 3991 metodo C. In mancanza di dati relativi alle reali condizioni di esercizio, i calcoli di verifica sono validi per un Fattore di Servizio (Fs) eguale ad 1. Per adeguare la coppia nominale alla coppia di esercizio, si raccomanda l adozione di un fattore di sicurezza pari almeno a 1,5. CAPACITÀ Dl CARICO DELLE COPPIE CONICHE PER TRASMISSIONI TRA ASSI ORTOGONALI Rapporto M Z M d (N m ) M s (N m ) M Z M d (N m ) M s (N m ) Rapporto M Coppia dinamica M d Coppia statica M s 1:1 16 1,35 3, , ,61 4, , ,5 6, ,2 8, , ,25 13, ,4 11, ,5 14, ,7 17, , ,1 3, ,5 27, ,2 35, ,2 4, , , , , ,6 48, ,4 65, ,5 82, , ,5 48, ,5 68, , , , :2 1:3 1:4 1 6,5 Nm 17,2 Nm 1,5 23,5 Nm 61,5 Nm 2 52,3 Nm 137 Nm 2,5 12 Nm 267 Nm Nm 46 Nm 3,5 287 Nm 745 Nm Nm 186 Nm 5 88 Nm 2114 Nm 1 18,5 Nm 48,5 Nm 1,5 55 Nm 145 Nm Nm 355 Nm 2,5 27 Nm 74 Nm 3 47 Nm 1228 Nm 3,5 731 Nm 191 Nm Nm 287 Nm Nm 358 Nm 1 4,5 Nm 16 Nm 1,5 117 Nm 36 Nm Nm 724 Nm 2,5 54 Nm 141 Nm Nm 25 Nm 3, Nm 3845 Nm Nm 5454 Nm Nm 127 Nm 69

73 CAPACITÀ Dl CARICO DELLE COPPIE CONICHE PER TRASMISSIONI TRA ASSI ORTOGONALI D albero = è il diametro minimo dell albero in grado di trasmettere la coppia torcente dinamica con una sollecitazione di taglio pari a 6 N/q. Rapporto M Z D albero M s (N m ) M Z M d (N m ) D albero 1: , , , , , , , , , , , ,1 3, , , , , , , , , , , ,

74 CAPACITÀ Dl CARICO DELLE COPPIE CONICHE PER TRASMISSIONI TRA ASSI ORTOGONALI D1 = D2 = diametro minimo dell albero sul pignone d ingresso. diametro minimo dell albero sulla ruota. N.B. - I diametri degli alberi risultano coisurati alla coppia dinamica in uscita e sono verificati a resistenza per una sollecitazione di taglio pari 6 N/q. Rapporto M Coppia dinamica M d Coppia statica M s D1 D2 1:2 1:3 1:4 1 6,5 Nm 17,2 Nm 6 7 1,5 23,5 Nm 61,5 Nm ,3 Nm 137 Nm ,5 12 Nm 267 Nm Nm 46 Nm ,5 287 Nm 745 Nm Nm 186 Nm Nm 2114 Nm ,5 Nm 48,5 Nm ,5 55 Nm 145 Nm Nm 355 Nm ,5 27 Nm 74 Nm Nm 1228 Nm ,5 731 Nm 191 Nm Nm 287 Nm Nm 358 Nm ,5 Nm 16 Nm ,5 117 Nm 36 Nm Nm 724 Nm ,5 54 Nm 141 Nm Nm 25 Nm , Nm 3845 Nm Nm 5454 Nm Nm 127 Nm

75 COPPIE CONICHE PER TRASMISSIONI TRA ASSI ORTOGONALI CON DENTATURA SPIROIDALE La serie degli ingranaggi conici con dentatura spirale sistema "GLEA- SON" costituisce una estensione dell'assortimento di coppie coniche unificate del quale condivide gli intenti e le finalità dichiarate. Per il dimensionamento di massima e per la definizione delle caratteristiche geometriche i criteri adottati risultano quanto più possibile aderenti alla Normativa Internazionale mentre per la scelta dei dati nominali qualificanti è stata adottata una progressione secondo la serie dei numeri normali stabiliti dalle norme DIN 323 ed ISO R3/R17. La dentatura spirale conforme al sistema "GLEASON" è frutto di un progetto specifico mirato al conseguimento di caratteristiche funzionali ottimizzate rispetto a parametri geometrici spesso in contrasto tra di loro. Il dimensionamento qualificante della dentatura, riguarda in particolare: - La scelta di una altezza del dente ribassata - La correzione con spostamento di profilo - L'adozione di un angolo di pressione normale: αn = 2 - Il gioco di fondo dente costante lungo tutta la fascia dentata ed altri accorgimenti di natura geometrica. La presente serie di ingranaggi conici con dentatura spirale è destinata all'impiego generico nell'impiantistica e nella meccanica generale per cui il progetto è stato concepito per privilegiare le prestazioni meccaniche normalmente richieste da questo settore e particolare cura è stata posta nella definizione degli elementi geometrici che determinano il fattore di ricoprimento della dentatura e le reazioni vincolari da cui dipende il carico sui supporti della coppia dentata. Per loro natura gli ingranaggi conici con dentatura spirale sono destinati ad un impiego più qualificante che non quello delle coppie coniche a denti diritti per cui nell'intento di fare cosa gradita agli utilizzatori di questo prodotto, la ditta CHIARAVALLI TRASMISSIONI mette a disposizione la propria gaa di coppie coniche. Ovviamente e nell'ambito della sua tradizionale collaborazione tecnica con gli utilizzatori finali, l'ufficio tecnico della CHIARAVALLI TRA- SMISSIONI è a disposizione per fornire i suggerimenti riguardanti casi e problematiche più specifiche. Direzioni e versi delle forze agenti su ingranaggio conico spirale R. 1:1 R. 1:2 Pignone con elica sinistrorsa come ruota motrice Ruota dentata con elica destrorsa come ruota mossa

76 COPPIE CONICHE SPIROIDALI GLEASON RAPPORTI 1:1 M 1,5 z dp dm D1 F de Lm L A Qm , , , ,4 29 -, , ,8 11, ,5 35 -, , , ,45 16,9 19, ,95 21,7 24,9 36 -, ,9 24,8 27,4 42 -, ,95 26,9 29,9 48 -,1 2, , ,8 24, , ,7 3,2 46 -, , ,9 33,2 53 -, , , ,8 29, ,5 3,7 34,5 51 -, ,7 37,5 6 -, ,8 39, ,75 3, ,5 37,5 64 -, ,2 4,4 74 -, ,1 43, ,9 35,5 41, ,5 37,7 44,8 78 -, ,5 41,8 47,8 9 -, ,7 52,5 13 MATERIALE C 43 UNI 7847

77 COPPIE CONICHE SPIROIDALI GLEASON RAPPORTI 1:2 M 1,5 z dp dm D1 F de Lm L A Qm ,5 9, ,6 35 -,5 -, , , 28 -,5 -, ,5 11, , ,5 1 21,5 24,1 35 -,5 -,1 -,5 -,1 2, , ,1 27, , ,9 29,2 43 -,5 -,1 -,5 -, , ,2 28, , 15 29,8 34, ,5 13,5 32,2 36, , 23 38,7 44, , ,3 5, , 27 46,8 53,7 81 MATERIALE C 43 UNI ,76 -,127 -,76 -,127 -,12 -,152 -,12 -,152 -,127 -,178 -,127 -,178

78 75

79 PULEGGE REGOLABILI PER CINGHIE TRAPEZOIDALI PER BUSSOLA CONICA TAPER-LOCK FOSFATATE ESECUZIONE 1 ESECUZIONE 2 MATERIALE ACCIAIO C 4 - UNI 7845 TIPO PULEGGIA PRB - 93 PRB - 18 PRB - 12 PRB Esec. N Bussola Ø e l l 1 b 1 d r d 2 d 3 R Grani a coppa Sezione Peso Gole min. max. min. max. UNI 5929 cinghia Kg , , ,5 M6x6 Z 1x6, N 4 A 13x ,5 13 2, M6x6 Z 1x6 1, N 4 A 13x8 SPZ SPA ,5 13 2, M6x6 Z 1x6 1, N 4 A 13x SPZ SPA ,5 13 2, M6x6 Z 1x6 2, 1 13 N 4 A 13x SPZ SPA PRB - 16 PRB - 18 PRB , , ,5 M8x8 A 13x8 3, N 4 B 17x SPA SPB , , ,5 M8x8 A 13x8 3, N 4 B 17x SPA SPB , , ,5 M8x8 A 13x8 4, N 4 B 17x SPA SPB

80 PULEGGE REGOLABILI PER CINGHIE TRAPEZOIDALI PER BUSSOLA CONICA TAPER-LOCK FOSFATATE ESECUZIONE 3 MATERIALE ACCIAIO C 4 - UNI 7845 TIPO PULEGGIA PRB2-18 PRB2-12 PRB2-138 PRB2-16 Esec. N Bussola Ø e l l 1 b 1 d r d 2 d 3 R Grani a coppa Sezione Peso Gole min. max. min. max. UNI 5929 cinghia Kg , ,5 6 34,5 M6x6 Z 1x6 2, N 8 A 13x SPZ SPA , ,5 6 34,5 M6x6 Z 1x6 2, N 8 A 13x SPZ SPA , , ,5 M6x6 Z 1x6 3, N 8 A 13x SPZ SPA , , ,5 M8x8 A 13x8 5, N 8 B 17x SPA SPB PRB2-18 PRB , M8x8 A 13x8 7, N 8 B 17x SPA SPB , M8x8 A 13x8 8, N 8 B 17x SPA SPB

81 PULEGGE SCANALATE POLY-V TAPER -LOCK Tipi Le pulegge scanalate per trasmissioni industriali vengono contraddistinte, in rapporto alle dimensioni ed al passo della scanalatura nei seguenti tipi: PPV-J - PPV-L Dimensioni del profilo Le dimensioni del profilo trasversale di una puleggia scanalata sono indicate in figura e in prospetto. PROSPETTO Tipo PPV-J PPV-L Passo delle scanalature e Tolleranza su e* Soa delle tolleranze e** Angolo della gola α** ±,5 rt rb min. max. Diametro della sfera o del rullo di controllo db±,1 2K** f nominale min. 2,34 4,7 ±,3 ±,5 ±,3 ±,3 4 4,2,4,4,4 1,5 3,5,23 2,36 1,8 3,3 *= questa tolleranza si applica alla distanza fra gli assi di due scanalature consecutive **= la soa di tutte le tolleranze di e per tutte le gole di ogni puleggia non deve superare il valore previsto nel prospetto *= l asse di ogni scanalatura deve formare un angolo di 9 ±,5 con l asse della puleggia **= K non è in relazione con il diametro nominale della puleggia ma è misurata dalla posizione assunta dalla sfera o dal rullino di misura.

82 Diametro primitivo È rappresentata in sezione la posizione di una cinghia scanalata a contatto della corrispondente puleggia. Il diametro primitivo reale dp di una puleggia scanalata misurato sulla cinghia è leggeremente superiore al diametro effettivo de ed il suo esatto valore dipende dalla cinghia che viene usata. A titolo indicativo nel prospetto viene riportato il valoree be normalmente usato per il calcolo del rapporto di trasmissione. Nella pratica corrente è sufficiente l uso del diametro de effettivo per il calcolo del rapporto di trasmissione. dp de + 2be Tipo PPV-J PPV-L 2 be 2 5 Designazione La designazione comprende, nell ordine, la denominazione puleggia, il riferimento della presente norma, il numero di scanalature, il tipo ed il diametro effettivo in millimetri. Esempio di designazione di una puleggia scanalata per trasmissioni industriali tipo PPV-J avente 8 scanalature e diametro effettivo di 2: 8 PPV-J 2 Grado di finitura delle gole delle scanalature La rugosità della superficie delle gole deve essere di Ra 3,2 secondo ISO 254. MATERIALI Le pulegge sono realizzate in acciaio. Equilibratura UNI ISO 194 Le pulegge predisposte per bussola conica sono equilibrate staticamente entro il grado G.6.3. Su richiesta è possibile realizzare l equilibratura dinamica. L equilibratura dinamica è indispensabile per le velocità superiori ai 3 m/s.

83 Determinazione della potenza di progetto Nota la potenza nominale da trasmettere P (kw) (solitamente la potenza nominale del motore elettrico) scegliere il fattore di servizio Co in base alla tabella e calcolare la potenza di progetto Pc (kw) nel modo seguente: Pc = Co x P Fattore di servizio (Co) TIPO DI MOTORE Classe A Motore a corrente alternata sincrono e asincrono a gabbia di scoiattolo a coppia normale. Motore a corrente continua avvolgimento in derivazione. Motore a combustione interna (regime 7 giri/min.) Turbine Classe B Motore a corrente alternata asincrono a gabbia di scoiattolo a coppia elevata. Motore a corrente continua avvolgimento compound. Motore a combustione interna (regime < 7 giri/min.) Frizioni Motore Classe A Motore Classe B Tipo di macchina cndotta Agitatori per liquidi Soffiatori Aspiratori Ventilatori centrifughi trasportatori leggeri Agitatori per prodotti pastosi Miscelatori Generatori Macchine per lavanderia Macchine utensili Compressori rotativi Pompe rotative Setacci Trasportatori pesanti Sistemi di spruzzaggio Dinamo Macchine per panetteria Macchine tipografiche Macchine per la lavorazione del legno Ventilatori assiali Macchine produzione mattoni Compressori a pistoni Pompe apistoni Frantoi Elevatori a tazze Elevatori Macchine per la carta Mulini Paranchi Rettifiche Frantumatori Sistemi di drenaggio Calandre ed estrusori per goa e materie plastiche Ore di servizio giornaliere < > 16 < 1 < 1 16 > ,1 1,2 1,1 1,2 1,3 1,1 1,2 1,3 1,2 1,3 1,4 1,2 1,3 1,4 1,3 1,4 1,5 1,4 1,5 1,6 1,5 1,6 1,8 1,6 1,7 1,8 1,7 1,8 2 S C E L T A D E L L A S E Z I O N E Il tipo di sezione viene scelto utilizzando il diagraa sotto riportato

84 D I M E N S I O N E D E L L E P U L E G G E P O L Y - V T A P E R - L O C K ESECUZIONE 1 ESECUZIONE 2 ESECUZIONE 3 ESECUZIONE 4 ESECUZIONE 5 SEZIONE PPV-J De Esec. N Bussola S Z Dm U d Gole , , , , , , , , , , , De Esec. N Bussola S Z Dm U Gole , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , Gole F±,1 P N , ,5 3, ,45

85 D I M E N S I O N E D E L L E P U L E G G E P O L Y - V T A P E R - L O C K ESECUZIONE 3 ESECUZIONE 6 ESECUZIONE 7 ESECUZIONE 8 SEZIONE PPV-L De Esec. N Bussola S Z Dm U Gole , , ,5-18 De Esec. N Bussola S Z Dm U Gole , , , , , , , , , , , , Gole F±,1 P N , , ,75

86 CINGHIE SCANALATE POLY-V Definizione Per cinghia scanalata si intende una cinghia piatta chiusa ad anello con scanalature longitudinali nella parte interna. La parte piatta costituisce l elemento resistente e le nervature longitudinali assicurano una adeguata presa per mezzo del loro inserimento nelle scanalature di cui sono provviste le pulegge corrispondenti. SEZIONE J SEZIONE L Tipo di cinghia Sviluppo. Tipo di cinghia Sviluppo. Tipo di cinghia Sviluppo. Tipo di cinghia Sviluppo. 18 J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L 696 Sezioni e dimensioni nominali Larghezza nominale: L = P x N P = Passo (distanza fra le gole della puleggia) N = Numero delle scanalature Sezioni Passo Altezza P = A = P J 2,34 3,6 P L 4,7 6,4

87 PULEGGE E CINGHIE DENTATE POWER GRIP PER TRASMISSIONI SINCRONE Nelle trasmissioni sincrone tramite elementi flessibili, le cinghie e le pulegge dentate occupano una posizione di rilevante interesse. Esse consentono di risolvere in modo efficiente ed in termini di assoluta convenienza economica problemi che diversamente avrebbero richiesto l impiego di cinematismi ad ingranaggi o di trasmissioni con catene a maglie articolate. Infatti le prestazioni offerte dalle trasmissioni sincrone a cinghia risultano analoghe a quelle tipiche sia delle catene che degli ingranaggi rispetto ai quali tuttavia presentano ulteriori vantaggi derivanti dalle loro caratteristiche costruttive. Questa evidente versatilità di impiego, è sostanzialmente dovuta alle caratteristiche di funzionamento comuni a tutte le trasmissioni sincrone a cinghia dentata riassumibili nei termini che seguono: -Trasmissione del moto assolutamente sincrona data la totale assenza di scorrimenti. -Regolarità e costanza del moto dato che la cinghia dentata non presenta l avvolgimento poligonale e la conseguente fluttuazione di velocità tipica delle trasmissioni a catena. -Elevata inestensibilità della cinghia che trasmette il movimento in assenza di apprezzabili cedimenti e quindi senza perdite di moto (lost-motion). -Modesta pretensione di montaggio non essendo richiesta aderenza tra la cinghia e la puleggia. -Minimo carico radiale sugli alberi e sui supporti. -Elevata capacità di trasmissione della potenza e di coppie elevate a bassa velocità. -Silenziosità, buon rendimento, minimo ingombro e ridotte esigenze di manutenzione. La qualità di una trasmissione sincrona, dipende in eguale misura dalle caratteristiche sia della cinghia che della puleggia che pertanto devono rispondere a criteri di progettazione e di costruzione severi. La ditta, si avvale della collaborazione tecnica dei più qualificati produttori di cinghie a livello mondiale e produce tutta la sua gaa di pulegge dentate nel rispetto della Normativa vigente ma attuando una serie di accorgimenti intesi a migliorare l accoppiamento con la cinghia.

88 CINGHIE DENTATE POWER GATES PER PULEGGE POSITIVE Caratteristiche costruttive Nella struttura delle cinghie dentate si possono individuare i seguenti elementi: A - Inserto resistente B - Corpo della cinghia in polychloroprene C - Rivestimento dei denti DIMENSIONI CODICE XL PASSO 1/5 (. 5,8) CODICE L PASSO 3/8 (. 9,525) Tipo di cinghia n denti pollici Sviluppo. Tipo di cinghia n denti pollici Sviluppo. 6 XL 3 6, 152,4 7 XL 35 7, 177,8 8 XL 4 8, 23,2 9 XL 45 9, 228,6 1 XL 5 1, 254, 11 XL 55 11, 279,4 12 XL 6 12, 34,8 13 XL 65 13, 33,2 14 XL 7 14, 355,6 15 XL 75 15, 381, 156 XL 78 15,6 396,2 16 XL 8 16, 46,4 17 XL 85 17, 431,8 18 XL 9 18, 457,2 19 XL 95 19, 482,6 2 XL 1 2, 58, 21 XL 15 21, 533,4 22 XL 11 22, 558,8 23 XL , 584,2 24 XL 12 24, 69,6 25 XL , 635, 26 XL 13 26, 66,4 27 XL , 685,8 28 XL 14 28, 711,2 29 XL , 736,6 3 XL 15 3, 762, 31 XL , 787,4 316 XL ,6 82,6 33 XL , 838,2 344 XL ,4 873,8 352 XL ,2 894,1 38 XL 19 38, 965,2 384 XL ,4 975,4 39 XL , 99,6 124 L 33 12,37 314,33 15 L 4 15, 381, 187 L 5 18,75 476,25 22 L 54 2,25 514,35 21 L 56 21, 533,4 225 L 6 22,5 571,5 24 L 64 24, 69,6 255 L 68 25,5 647,7 27 L 72 27, 685,8 285 L 76 28,5 723,9 3 L 8 3, 762, 322 L 86 32,25 819, L 92 34,5 876,3 367 L 98 36,75 933,45 39 L 14 39, 99,6 42 L , 166,8 45 L 12 45, 1143, 48 L , 1219,2 51 L , 1295,4 54 L , 1371,6 6 L 16 6, 1524, LARGHEZZE UNIFICATE Codice pollici. 31 5/16 7, /8 9,52 LARGHEZZE UNIFICATE Codice pollici. 5 1/2 12,7 75 3/4 19, ,4

89 CINGHIE DENTATE POWER GATES PER PULEGGE POSITIVE DIMENSIONI CODICE H PASSO 1/2 (. 12,7) CODICE XH PASSO 7/8 (. 22,225) Tipo di cinghia n denti pollici Sviluppo. Tipo di cinghia n denti pollici Sviluppo. 24 H 48 24, 69,6 27 H 54 27, 685,8 3 H 6 3, 762, 33 H 66 33, 838,2 36 H 72 36, 914,4 39 H 78 39, 99,6 42 H 84 42, 166,8 45 H 9 45, 1143, 48 H 96 48, 1219,2 51 H 12 51, 1295,4 54 H 18 54, 1371,6 57 H , 1447,8 6 H 12 6, 1524, 63 H , 16,2 66 H , 1676,4 7 H 14 7, 1778, 75 H 15 75, 195, 8 H 16 8, 232, 85 H 17 85, 2159, 9 H 18 9, 2286, 1 H 2 1, 254, 11 H 22 11, 2794, 125 H , 3175, 14 H 28 14, 3556, 17 H 34 17, 4318, 57 XH 58 5, ,5 56 XH 64 56, 1422,4 63 XH 72 63, 16,2 7 XH 8 7, 1778, 77 XH 88 77, 1955,8 84 XH 96 84, 2133,6 98 XH , 2489,2 112 XH , 2844,8 126 XH , 32,4 14 XH 16 14, 3556, 154 XH , 3911,6 175 XH 2 175, 4445, LARGHEZZE UNIFICATE Codice pollici , , ,6 CODICE XXH PASSO 1 1/4 (. 31,75) Tipo di cinghia n denti pollici Sviluppo. 7 XXH 56 7, 1778, 8 XXH 64 8, 232, 9 XXH 72 9, 2286, 1 XXH 8 1, 254, 12 XXH 96 12, 348, 14 XXH , 3556, 16 XXH , 464, 18 XXH , 4572, LARGHEZZE UNIFICATE Codice pollici. 75 3/4 19, , /2 38, , ,2 LARGHEZZE UNIFICATE Codice pollici , , , ,

90 CINGHIE POWER GRIP A DOPPIA DENTATURA CODICE L PASSO 3/8 (. 9,525) DUAL CODICE H PASSO 1/2 (.12,7) DUAL Tipo di cinghia n denti pollici Sviluppo. Tipo di cinghia n denti Sviluppo pollici. 21 L DUAL 56 21, 533,4 24 L DUAL 64 24, 69,6 255 L DUAL 68 25,5 647,7 27 L DUAL 72 27, 685,8 285 L DUAL 76 28,5 723,9 3 L DUAL 8 3, 762, 322 L DUAL 86 32,25 819, L DUAL 92 34,5 876,3 367 L DUAL 98 36,75 933,45 39 L DUAL 14 39, 99,6 42 L DUAL , 166,8 45 L DUAL 12 45, 1143, 48 L DUAL , 1219,2 51 L DUAL , 1295,4 54 L DUAL , 1371,6 6 L DUAL 16 6, 1524, 66 L DUAL , 1676,4 24H DUAL 48 24, 69,6 27H DUAL 54 27, 685,8 3 H DUAL 6 3, 762, 36 H DUAL 72 36, 914,4 39 H DUAL 78 39, 99,6 42 H DUAL 84 42, 166,8 45 H DUAL 9 45, 1143, 48 H DUAL 96 48, 1219,2 51 H DUAL 12 51, 1295,4 54 H DUAL 18 54, 1371,6 57 H DUAL , 1447,8 6 H DUAL 12 6, 1524, 63 H DUAL , 16,2 66 H DUAL , 1676,4 7 H DUAL 14 7, 1778, 75 H DUAL 15 75, 195, 8 H DUAL 16 8, 232, 85 H DUAL 17 85, 2159, 9 H DUAL 18 9, 2286, 1 H DUAL 2 1, 254, 11 H DUAL 22 11, 2794, 125 H DUAL , 3175, 14 H DUAL 28 14, 3556, SCELTA DEL PASSO DELLA CINGHIA POSITIVA

91 PULEGGE DENTATE POWER GRIP PER CINGHIE POSITIVE MXL 25 PASSO,8 ( 2,32) CARATTERISTICHE TIPO ESEC N Dp De Df Dm N DENTI PRIMITIVO ESTERNO FLANGIA MOZZO F L d FLANGIA ALLUMINIO CON FLANGIA 16 MXL 25 F 16 1,35 9, , MXL 25 F 18 11,64 11, , MXL 25 F 2 12,94 12, , MXL 25 1F 22 14,23 13, MXL 25 1F 24 15,52 15, MXL 25 1F 28 18,11 17, MXL 25 1F 3 19,4 18, MXL 25 1F 32 2,7 2, MXL 25 1F 36 23,29 22, MXL 25 1F 4 25,87 25, MXL 25 1F 42 27,17 26, MXL 25 1F 44 28,46 27, MXL ,5 3, MXL ,81 38, MXL ,57 46, SENZA FLANGIA

92 PULEGGE DENTATE POWER GRIP PER CINGHIE POSITIVE XL 37 PASSO 1/5 ( 5,8) CARATTERISTICHE TIPO ESEC N Dp De Df Dm N DENTI PRIMITIVO ESTERNO FLANGIA MOZZO F L d FLANGIA ACCIAIO/ALLUMINIO CON FLANGIA 1 XL 37 1F 1 16,17 15,66 23, 9,5 14, XL 37 1F 11 17,79 17,28 23, 9,5 14, XL 37 1F 12 19,4 18,9 25, 1 14, XL 37 1F 13 21,2 2,51 25, 1 14, XL 37 1F 14 22,64 22,13 28, 15 14, XL 37 1F 15 24,26 23,75 28, 15 14, XL 37 1F 16 25,87 25,36 32, 16 14, XL 37 1F 17 27,49 26,98 32, 2 14, XL 37 1F 18 29,11 28,6 35, 2 14, XL 37 1F 19 3,72 3,22 35, 2 14, XL 37 1F 2 32,34 31,83 38, 23,5 14, XL 37 1F 21 33,96 33,45 38, 23,5 14, XL 37 1F 22 35,57 35,7 41, 25 14, XL 37 1F 24 38,81 38,3 44, 3 14, XL 37 1F 26 42,4 41,53 48, 3 14, XL 37 1F 27 43,66 43,15 48, 3 14, XL 37 1F 28 45,28 44,77 51, 34 14, XL 37 1F 3 48,51 48, 54, 38 14, XL 37 1F 32 51,74 51,24 57, 38 14, XL 37 1F 34 54,98 54,47 61, 38 14, XL 37 1F 35 56,6 56,9 61, 38 14, ALLUMINIO SENZA FLANGIA 36 XL ,21 57, , XL ,45 6, , XL ,68 64, , XL ,91 67, , XL ,15 7, , XL ,62 77, , XL ,2 96, , XL ,42 115, ,

93 PULEGGE DENTATE POWER GRIP PER CINGHIE POSITIVE L 5 PASSO 3/8 ( 9,52) CARATTERISTICHE TIPO ESEC N Dp De Df Dm N DENTI PRIMITIVO ESTERNO FLANGIA MOZZO F L d FLANGIA ACCIAIO GHISA CON FLANGIA SENZA FLANGIA 1 L 5 1F 1 3,33 29,56 37, 2 19, L 5 1F 11 33,35 32,59 37, 22 19, L 5 1F 12 36,37 35,62 43, 24 19, L 5 1F 13 39,41 38,65 44, 28 19, L 5 1F 14 42,44 41,68 48, 28 19, L 5 1F 15 45,48 44,72 51, 34 19, L 5 1F 16 48,51 47,75 54, 36 19, L 5 1F 17 51,54 5,78 57, 36 19, L 5 1F 18 54,59 53,81 6, 4 19, L 5 1F 19 57,61 56,84 64, 4 19, L 5 1F 2 6,63 59,88 66,5 4 19, L 5 1F 21 63,68 62,91 7, 45 19, L 5 1F 22 66,7 65,94 75, 45 19, L 5 1F 23 69,73 68,97 79, 55 19, L 5 1F 24 72,77 72, 79, 55 19, L 5 1F 25 75,8 75,4 82, , L 5 1F 26 78,84 78,7 86, 58 19, L 5 1F 27 81,86 81,1 86, 58 19, L 5 1F 28 84,89 84,13 91, 58 19, L 5 1F 3 9,96 9,2 97, 7 19, L 5 1F 32 97,3 96,26 12, 7 19, L 5 1F 33 1,5 99,29 16, 7 19, L 5 1F 34 13,8 12,32 112, 7 19, L 5 1F 35 16,12 15,35 112, 7 19, L 5 1F 36 19,14 18,39 115, 7 19, L 5 1F 4 121,29 12,51 128, 7 19, L 5 1F ,34 126,57 135, 7 19, L 5 1F ,4 132,64 142, 7 19, L 5 1F ,44 135,67 142, 7 19, L 5 1F ,54 144,77 15, 7 19, L ,6 15, , L ,66 156,9-7 19, L ,79 169,2-7 19, L ,82 172,6-7 19, L ,92 181, , L ,29 217, , L ,69 253, , L ,6 29, ,

94 PULEGGE DENTATE POWER GRIP PER CINGHIE POSITIVE L 75 PASSO 3/8 ( 9,52) CARATTERISTICHE TIPO ESEC N Dp De Df Dm N DENTI PRIMITIVO ESTERNO FLANGIA MOZZO F L d FLANGIA ACCIAIO GHISA CON FLANGIA SENZA FLANGIA 1 L 75 1F 1 3,33 29,56 37, 2 25, L 75 1F 11 33,35 32,59 37, 22 25, L 75 1F 12 36,37 35,62 43, 24 25, L 75 1F 13 39,41 38,65 44, 28 25, L 75 1F 14 42,44 41,68 48, 28 25, L 75 1F 15 45,48 44,72 51, 34 25, L 75 1F 16 48,51 47,75 54, 36 25, L 75 1F 17 51,54 5,78 57, 36 25, L 75 1F 18 54,59 53,81 6, 4 25, L 75 1F 19 57,61 56,84 64, 4 25, L 75 1F 2 6,63 59,88 66,5 4 25, L 75 1F 21 63,68 62,91 7, 45 25, L 75 1F 22 66,7 65,94 75, 45 25, L 75 1F 23 69,73 68,97 79, 55 25, L 75 1F 24 72,77 72, 79, 55 25, L 75 1F 25 75,8 75,4 82, , L 75 1F 26 78,84 78,7 86, 58 25, L 75 1F 27 81,86 81,1 86, 58 25, L 75 1F 28 84,89 84,13 91, 58 25, L 75 1F 3 9,96 9,2 97, 7 25, L 75 1F 32 97,3 96,26 12, 7 25, L 75 1F 33 1,5 99,29 16, 7 25, L 75 1F 34 13,8 12,32 112, 7 25, L 75 1F 35 16,12 15,35 112, 7 25, L 75 1F 36 19,14 18,39 115, 7 25, L 75 1F 4 121,29 12,51 128, 7 25, L 75 1F ,34 126,57 135, 7 25, L 75 1F ,4 132,64 142, 7 25, L 75 1F ,44 135,67 142, 7 25, L 75 1F ,54 144,77 15, 7 25, L ,6 15, , L ,66 156,9-7 25, L ,79 169,2-7 25, L ,82 172,6-7 25, L ,92 181, , L ,29 217, , L ,69 253, , L ,6 29, ,

95 PULEGGE DENTATE POWER GRIP PER CINGHIE POSITIVE L 1 PASSO 3/8 ( 9,52) CARATTERISTICHE TIPO ESEC N Dp De Df Dm N DENTI PRIMITIVO ESTERNO FLANGIA MOZZO F L d FLANGIA ACCIAIO GHISA CON FLANGIA SENZA FLANGIA 1 L 1 1F 1 3,33 29,56 37, 2 31, L 1 1F 11 33,35 32,59 37, 22 31, L 1 1F 12 36,37 35,62 43, 24 31, L 1 1F 13 39,41 38,65 44, 28 31, L 1 1F 14 42,44 41,68 48, 28 31, L 1 1F 15 45,48 44,72 51, 34 31, L 1 1F 16 48,51 47,75 54, 36 31, L 1 1F 17 51,54 5,78 57, 36 31, L 1 1F 18 54,59 53,81 6, 4 31, L 1 1F 19 57,61 56,84 64, 4 31, L 1 1F 2 6,63 59,88 66,5 4 31, L 1 1F 21 63,68 62,91 7, 45 31, L 1 1F 22 66,7 65,94 75, 45 31, L 1 1F 23 69,73 68,97 79, 55 31, L 1 1F 24 72,77 72, 79, 55 31, L 1 1F 25 75,8 75,4 82, , L 1 1F 26 78,84 78,7 86, 58 31, L 1 1F 27 81,86 81,1 86, 58 31, L 1 1F 28 84,89 84,13 91, 58 31, L 1 1F 3 9,96 9,2 97, 7 31, L 1 1F 32 97,3 96,26 12, 7 31, L 1 1F 33 1,5 99,29 16, 7 31, L 1 1F 34 13,8 12,32 112, 7 31, L 1 1F 35 16,12 15,35 112, 7 31, L 1 1F 36 19,14 18,39 115, 7 31, L 1 1F 4 121,29 12,51 128, 7 31, L 1 1F ,34 126,57 135, 7 31, L 1 1F ,4 132,64 142, 7 31, L 1 1F ,44 135,67 142, 7 31, L 1 1F ,54 144,77 15, 7 31, L ,6 15, , L ,66 156,9-7 31, L ,79 169,2-7 31, L ,82 172,6-7 31, L ,92 181, , L ,29 217, , L ,69 253, , L ,6 29, ,

96 PULEGGE DENTATE POWER GRIP PER CINGHIE POSITIVE H 75 PASSO 1/2 ( 12,7) CARATTERISTICHE TIPO ESEC N Dp De Df Dm N DENTI PRIMITIVO ESTERNO FLANGIA MOZZO F L d FLANGIA ACCIAIO CON FLANGIA 14 H 75 1F 14 56,59 55,22 64, 4 26,4 4 _ H 75 1F 15 6,64 59,27 66, ,4 4 _ 6 16 H 75 1F 16 64,67 63,31 7, 45 26,4 4 _ H 75 1F 17 68,72 67,35 75, 45 26,4 4 _ H 75 1F 18 72,77 71,39 79, 55 26,4 4 _ H 75 1F 19 76,81 75,44 82,5 6 26, H 75 1F 2 8,85 79,48 87, 62 26, H 75 1F 21 84,89 83,52 91, 65 26, H 75 1F 22 88,93 87,56 94, 68 26, H 75 1F 23 92,98 91,61 97, 72 26, H 75 1F 24 97,3 95,65 12, 72 26, H 75 1F 25 11,6 99,69 16, 72 26, H 75 1F 26 15,11 13,73 112, 8 26, H 75 1F 27 19,15 17,78 115, 8 26, H 75 1F ,18 111,82 12, 8 26, H 75 1F 3 121,29 119,9 128, 8 26, H 75 1F ,3 127,99 135, 8 26, H 75 1F ,4 132,3 142, 8 26, H 75 1F ,45 136,7 142, 8 26, H 75 1F ,49 14,12 15, 8 26, H 75 1F ,54 144,16 15, 8 26, H 75 1F ,62 152,24 158, 8 26, H 75 1F 4 161,7 16,33 168, 8 26, H 75 1F ,79 168,41 184, 8 26, GHISA SENZA FLANGIA 44 H 75 5F ,8 176,5 184, 8 26, H 75 5F ,3 192,67 2, 9 26, H ,13 2, ,

97 PULEGGE DENTATE POWER GRIP PER CINGHIE POSITIVE H 1 PASSO 1/2 ( 12,7) CARATTERISTICHE TIPO ESEC N Dp De Df Dm N DENTI PRIMITIVO ESTERNO FLANGIA MOZZO F L d FLANGIA ACCIAIO CON FLANGIA 14 H 1 1F 14 56,59 55,22 64, 4 31, H 1 1F 15 6,64 59,27 66, , H 1 1F 16 64,67 63,31 7, 45 31, H 1 1F 17 68,72 67,35 75, 45 31, H 1 1F 18 72,77 71,39 79, 55 31, H 1 1F 19 76,81 75,44 82,5 6 31, H 1 1F 2 8,85 79,48 87, 62 31, H 1 1F 21 84,89 83,52 91, 65 31, H 1 1F 22 88,93 87,56 94, 68 31, H 1 1F 23 92,98 91,61 97, 72 31, H 1 1F 24 97,3 95,65 12, 72 31, H 1 1F 25 11,6 99,69 16, 72 31, H 1 1F 26 15,11 13,73 112, 8 31, H 1 1F 27 19,15 17,78 115, 8 31, H 1 1F ,18 111,82 12, 8 31, H 1 1F ,23 115,86 12, 8 31, H 1 1F 3 121,29 119,9 128, 8 31, H 1 1F ,3 127,99 135, 8 31, H 1 1F ,4 132,3 142, 8 31, H 1 1F ,45 136,7 142, 8 31, H 1 1F ,49 14,12 15, 8 31, H 1 1F ,54 144,16 15, 8 31, H 1 1F ,62 152,24 158, 8 31, H 1 1F 4 161,7 16,33 168, 8 31, H 1 1F ,79 168,41 18, 8 31, GHISA SENZA FLANGIA 44 H 1 5F ,88 176,5 184, 8 31, H 1 5F ,91 18,54 192, 8 31, H 1 5F ,3 192,67 2, 9 31, H ,13 2, , H ,21 28, , H ,47 233,9-9 31, H ,55 241, , H ,98 281, , H ,6 289, , H ,57 338, , H ,9 386, , H ,12 483, ,

98 PULEGGE DENTATE POWER GRIP PER CINGHIE POSITIVE H 15 PASSO 1/2 ( 12,7) CARATTERISTICHE TIPO ESEC N Dp De Df Dm N DENTI PRIMITIVO ESTERNO FLANGIA MOZZO F L d FLANGIA ACCIAIO CON FLANGIA 14 H 15 1F 14 56,59 55,22 64, 42 46, H 15 1F 15 6,64 59,27 66, , H 15 1F 16 64,67 63,31 7, 45 46, H 15 1F 17 68,72 67,35 75, 45 46, H 15 1F 18 72,77 71,39 79, 55 46, H 15 1F 19 76,81 75,44 82,5 6 46, H 15 1F 2 8,85 79,48 87, 62 46, H 15 1F 21 84,89 83,52 91, 65 46, H 15 1F 22 88,93 87,56 94, 68 46, H 15 1F 23 92,98 91,61 97, 72 46, H 15 1F 24 97,3 95,65 12, 72 46, H 15 1F 25 11,6 99,69 16, 72 46, H 15 1F 26 15,11 13,73 112, 8 46, H 15 1F 27 19,15 17,78 115, 8 46, H 15 1F ,18 111,82 12, 8 46, H 15 1F ,23 115,86 12, 8 46, H 15 1F 3 121,29 119,9 128, 8 46, H 15 1F ,3 127,99 135, 8 46, H 15 1F ,4 132,3 142, 8 46, H 15 1F ,45 136,7 142, 8 46, H 15 1F ,49 14,12 15, 8 46, H 15 1F ,54 144,16 15, 8 46, H 15 1F ,62 152,24 158, 8 46, H 15 1F 4 161,7 16,33 168, 8 46, H 15 1F ,79 168,41 18, 8 46, GHISA SENZA FLANGIA 44 H 15 5F ,88 176,5 184, 8 46, H 15 5F ,91 18,54 192, 8 46, H 15 5F ,3 192,67 2, 9 46, H ,13 2, , H ,21 28, , H ,47 233,9-9 46, H ,55 241, , H ,98 281, , H ,6 289, , H ,57 338, , H ,9 386, , H ,12 483, ,

99 PULEGGE DENTATE POWER GRIP PER CINGHIE POSITIVE H 2 PASSO 1/2 ( 12,7) CARATTERISTICHE TIPO ESEC N Dp De Df Dm N DENTI PRIMITIVO ESTERNO FLANGIA MOZZO F L d FLANGIA ACCIAIO CON FLANGIA 14 H 2 1F 14 56,59 55,22 64, 42 58, H 2 1F 15 6,64 59,27 66, , H 2 1F 16 64,67 63,31 7, 45 58, H 2 1F 17 68,72 67,35 75, 45 58, H 2 1F 18 72,77 71,39 79, 55 58, H 2 1F 19 76,81 75,44 82,5 6 58, H 2 1F 2 8,85 79,48 87, 62 58, H 2 1F 21 84,89 83,52 91, 65 58, H 2 1F 22 88,93 87,56 94, 68 58, H 2 1F 23 92,98 91,61 97, 72 58, H 2 1F 24 97,3 95,65 12, 72 58, H 2 1F 25 11,6 99,69 16, 72 58, H 2 1F 26 15,11 13,73 112, 8 58, H 2 1F 27 19,15 17,78 115, 8 58, H 2 1F ,18 111,82 12, 8 58, H 2 1F ,23 115,86 12, 8 58, H 2 1F 3 121,29 119,9 128, 8 58, H 2 1F ,3 127,99 135, 8 58, H 2 1F ,4 132,3 142, 8 58, H 2 1F ,45 136,7 142, 8 58, H 2 1F ,49 14,12 15, 8 58, H 2 1F ,54 144,16 15, 8 58, H 2 1F ,62 152,24 158, 8 58, H 2 1F 4 161,7 16,33 168, 8 58, H 2 1F ,79 168,41 18, 8 58, GHISA SENZA FLANGIA 44 H 2 5F ,88 176,5 184, 8 58, H 2 5F ,91 18,54 192, 8 58, H 2 5F ,3 192,67 2, 9 58, H ,13 2, , H ,21 28, , H ,47 233,9-9 58, H ,55 241, , H ,98 281, , H ,6 289, , H ,57 338, , H ,9 386, , H ,12 483, ,

100 PULEGGE DENTATE POWER GRIP PER CINGHIE POSITIVE H 3 PASSO 1/2 ( 12,7) CARATTERISTICHE TIPO ESEC N Dp De Df Dm N DENTI PRIMITIVO ESTERNO FLANGIA MOZZO F L d FLANGIA ACCIAIO CON FLANGIA 14 H 3 1F 14 56,59 55,22 64, 42 85, H 3 1F 15 6,64 59,27 66, , H 3 1F 16 64,67 63,31 7, 45 85, H 3 1F 17 68,72 67,35 75, 45 85, H 3 1F 18 72,77 71,39 79, 55 85, H 3 1F 19 76,81 75,44 82,5 6 85, H 3 1F 2 8,85 79,48 87, 62 85, H 3 1F 21 84,89 83,52 91, 65 85, H 3 1F 22 88,93 87,56 94, 68 85, H 3 1F 23 92,98 91,61 97, 72 85, H 3 1F 24 97,3 95,65 12, 72 85, H 3 1F 25 11,6 99,69 16, 72 85, H 3 1F 26 15,11 13,73 112, 8 85, H 3 1F 27 19,15 17,78 115, 8 85, H 3 1F ,18 111,82 12, 8 85, H 3 1F 3 121,29 119,9 128, 8 85, H 3 1F ,3 127,99 135, 8 85, H 3 1F ,4 132,3 142, 8 85, H 3 1F ,45 136,7 142, 8 85, H 3 1F ,49 14,12 15, 8 85, H 3 1F ,54 144,16 15, 8 85, H 3 1F ,62 152,24 158, 8 85, H 3 1F 4 161,7 16,33 168, 8 85, H 3 1F ,79 168,41 18, 8 85, GHISA SENZA FLANGIA 44 H ,88 176,5-8 85, H ,3 192, , H ,13 2, , H ,47 233,9-9 85, H ,55 241, , H ,6 289, , H ,57 338, , H ,9 386, , H ,12 483, ,

101 PULEGGE DENTATE POWER GRIP PER CINGHIE POSITIVE * Le dentature con l asterisco vengono costruite a richiesta XH 2 PASSO 7/8 ( 22,22) CARATTERISTICHE TIPO ESEC N Dp De Df Dm N DENTI PRIMITIVO ESTERNO FLANGIA MOZZO F L d FLANGIA ACCIAIO CON FLANGIA 18 XH 2 1F ,34 124,55 14, XH 2 1F ,41 131,62 146, XH 2 1F 2 141,49 138,69 155, XH 2 1F ,56 145,77 16, XH 2 1F ,64 152,84 17, XH 2 1F ,79 166,99 184, XH 2 1F ,86 174,7 188, XH 2 1F ,93 181,14 198, XH 2 1F ,1 188,22 25, XH 2 1F ,9 195,29 212, XH 2 1F 3 212,23 29,44 227, XH 2 1F ,38 223,59 24, XH 2 1F 34 24,53 237,74 256, *38 XH ,83 266, *4 XH ,98 28, *48 XH ,57 336, *6 XH ,47 421, *72 XH ,36 56, *84 XH ,25 591, *96 XH ,15 676, *12 XH ,93 846, GHISA SENZA FLANGIA

102 PULEGGE DENTATE POWER GRIP PER CINGHIE POSITIVE XH 3 PASSO 7/8 ( 22,22) CARATTERISTICHE TIPO ESEC N Dp De Df Dm N DENTI PRIMITIVO ESTERNO FLANGIA MOZZO F L d FLANGIA ACCIAIO CON FLANGIA 18 XH 3 1F ,34 124,55 14, 1 9, XH 3 1F ,41 131,62 146, 1 9, XH 3 1F 2 141,49 138,69 155, 1 9, XH 3 1F ,56 145,77 16, 11 9, XH 3 1F ,64 152,84 17, 11 9, XH 3 1F ,79 166,99 184, 12 9, XH 3 1F ,86 174,7 188, 12 9, XH 3 1F ,93 181,14 198, 12 9, XH 3 1F ,1 188,22 25, 12 9, XH 3 1F ,9 195,29 212, 15 9, XH 3 1F 3 212,23 29,44 227, 15 9, XH 3 1F ,38 223,59 24, 15 9, XH 3 1F 34 24,53 237,74 256, 15 9, GHISA SENZA FLANGIA *38 XH ,83 266,3-15 9, *4 XH ,98 28, , *48 XH ,57 336, , *6 XH ,47 421, , *72 XH ,36 56, , *84 XH ,25 591, , *96 XH ,15 676, , *12 XH ,93 846, , * Le dentature con l asterisco vengono costruite a richiesta XH 4 PASSO 7/8 ( 22,22) CARATTERISTICHE TIPO ESEC N Dp De Df Dm N DENTI PRIMITIVO ESTERNO FLANGIA MOZZO F L d FLANGIA ACCIAIO CON FLANGIA 18 XH 4 1F ,34 124,55 14, XH 4 1F ,41 131,62 146, XH 4 1F 2 141,49 138,69 155, XH 4 1F ,56 145,77 16, XH 4 1F ,64 152,84 17, XH 4 1F ,79 166,99 184, XH 4 1F ,86 174,7 188, XH 4 1F ,93 181,14 198, XH 4 1F ,1 188,22 25, XH 4 1F ,9 195,29 212, XH 4 1F 3 212,23 29,44 227, XH 4 1F ,38 223,59 24, XH 4 1F 34 24,53 237,74 256, GHISA SENZA FLANGIA *38 XH ,83 266, *4 XH ,98 28, *48 XH ,57 336, *6 XH ,47 421, *72 XH ,36 56, *84 XH ,25 591, *96 XH ,15 676, *12 XH ,93 846,

103 PULEGGE DENTATE POWER GRIP PER CINGHIE POSITIVE XXH 2 PASSO 1 1/4 ( 31,75) CARATTERISTICHE TIPO ESEC N Dp De Df Dm N DENTI PRIMITIVO ESTERNO FLANGIA MOZZO F L d FLANGIA ACCIAIO GHISA CON FLANGIA SENZA FLANGIA XXH 3 PASSO 1 1/4 ( 31,75) CARATTERISTICHE TIPO ESEC N Dp De Df Dm N DENTI PRIMITIVO ESTERNO FLANGIA MOZZO F L d FLANGIA 18 XXH 3 1F ,91 178,87 198, 14 91, XXH 3 1F 2 22,13 199,8 212, 15 91, XXH 3 1F ,34 219,29 24, 15 91, XXH 3 1F ,55 239,5 267, 15 91, XXH 3 1F ,76 259,79 29, 15 91, *3 XXH ,19 3, , *4 XXH ,25 41, , *48 XXH ,1 482, , *6 XXH ,38 63, , *72 XXH ,66 724, , *9 XXH ,57 96, , XXH 2 1F ,91 178,87 198, 14 64, XXH 2 1F 2 22,13 199,8 212, 15 64, XXH 2 1F ,34 219,29 24, 15 64, XXH 2 1F ,55 239,5 267, 15 64, XXH 2 1F ,76 259,79 29, 15 64, *3 XXH ,19 3, , *4 XXH ,25 41, , *48 XXH ,1 482, , *6 XXH ,38 63, , *72 XXH ,66 724, , *9 XXH ,57 96, , * Le dentature con l asterisco vengono costruite a richiesta ACCIAIO GHISA CON FLANGIA SENZA FLANGIA

104 PULEGGE DENTATE POWER GRIP PER CINGHIE POSITIVE XXH 4 PASSO 1 1/4 ( 31,75) CARATTERISTICHE TIPO ESEC N Dp De Df Dm N DENTI PRIMITIVO ESTERNO FLANGIA MOZZO F L d FLANGIA ACCIAIO GHISA CON FLANGIA SENZA FLANGIA 18 XXH 4 1F ,91 178,87 198, , XXH 4 1F 2 22,13 199,8 212, , XXH 4 1F ,34 219,29 24, , XXH 4 1F ,55 239,5 267, , XXH 4 1F ,76 259,79 29, , *3 XXH ,19 3, , *4 XXH ,25 41, , *48 XXH ,1 482, , *6 XXH ,38 63, , *72 XXH ,66 724, , *9 XXH ,57 96, , * Le dentature con l asterisco vengono costruite a richiesta XXH 5 PASSO 1 1/4 ( 31,75) CARATTERISTICHE TIPO ESEC N Dp De Df Dm N DENTI PRIMITIVO ESTERNO FLANGIA MOZZO F L d FLANGIA ACCIAIO GHISA CON FLANGIA SENZA FLANGIA 18 XXH 5 1F ,91 178,87 198, , XXH 5 1F 2 22,13 199,8 212, , XXH 5 1F ,34 219,29 24, , XXH 5 1F ,55 239,5 267, , XXH 5 1F ,76 259,79 29, , *3 XXH ,19 3, , *4 XXH ,25 41, , *48 XXH ,1 482, , *6 XXH ,38 63, , *72 XXH ,66 724, , *9 XXH ,57 96, ,

105 PULEGGE DENTATE POWER GRIP PER CINGHIE POSITIVE EXPORT FOSFATATE ESECUZIONE 1F ESECUZIONE 2 ESECUZIONE 3 ESECUZIONE 4 ESECUZIONE 5F ESECUZIONE 6F ESECUZIONE 7F ESECUZIONE 8F ESECUZIONE 9 ESECUZIONE 1F ESECUZIONE 11

106 PULEGGE DENTATE POWER GRIP PER CINGHIE POSITIVE EXPORT FOSFATATE XL 37 PASSO 1/5 ( 5,8) CARATTERISTICHE ACCIAIO CON FLANGIA TIPO ESEC N Dp De Df Dm Di d N 2 N DENTI PRIMITIVO ESTERNO FLANGIA MOZZO F L Øforo fori fil. FLANGIA a 9 1 XL 37 1F 1 16,17 15, ,5-14,3 19,8 4, M XL 37 1F 11 17,79 17, , - 14,3 19,8 4, M XL 37 1F 12 19,4 18, ,7-14,3 19,8 4, M XL 37 1F 14 22,64 22, ,3-14,3 19,8 6, M XL 37 1F 15 24,26 23, ,9-14,3 19,8 6, M XL 37 1F 16 25,87 25, ,5-14,3 19,8 6, M XL 37 1F 18 29,11 28,6 35 2,6-14,3 19,8 6, M4 7 2 XL 37 1F 2 32,34 31, ,8-14,3 22,2 6, M XL 37 1F 21 33,96 33, ,8-14,3 22,2 6, M XL 37 1F 22 35,57 35, ,4-14,3 22,2 6, M XL 37 1F 24 38,81 38, , - 14,3 22,2 6, M XL 37 1F 26 42,4 41, , - 14,3 22,2 6, M XL 37 1F 28 45,28 44, ,2-14,3 22,2 6, M XL 37 1F 3 48,51 48, 54 34,9-14,3 22,2 6, M4 18 ALLUMINIO SENZA FLANGIA 32 XL ,74 51,24-38, - 14,3 25,4 8, M4-36 XL ,21 57,7-38, - 14,3 25,4 8, M4-4 XL ,68 64,17-38, - 14,3 25,4 8, M4-42 XL ,91 67,41-38, 58 14,3 25,4 8, M4-44 XL ,15 7,64-38, 6 14,3 25,4 8, M4-48 XL ,62 77,11-38, 66 14,3 25,4 8, M4-6 XL ,2 96,51-38, 82 14,3 25,4 8, M4-72 XL ,43 115,92-38, 1 14,3 25,4 8, M4 - L 5 PASSO 3/8 ( 9,52) CARATTERISTICHE TIPO ESEC N Dp De Df Dm Di d N DENTI PRIMITIVO ESTERNO FLANGIA MOZZO F L Øforo FLANGIA ACCIAIO GHISA CON FLANGIA SENZA FLANGIA. 1 L 5 1F 1 3,32 29, L 5 1F 12 36,38 35, L 5 1F 13 39,41 38, L 5 1F 14 42,45 41, L 5 1F 15 45,48 44, L 5 1F 16 48,51 47, L 5 1F 17 51,54 5, L 5 1F 18 54,57 53, L 5 1F 19 57,61 56, L 5 1F 2 6,64 59,88 66, L 5 1F 21 63,67 62, L 5 1F 22 66,7 65, L 5 1F 24 72,77 72, L 5 1F 26 78,83 78, L 5 1F 28 84,89 84, L 5 1F 3 9,96 9, L 5 1F 32 97,2 96, L 5 6F 36 19,15 18, L 5 6F 4 121,28 12, L 5 5F ,4 132, L 5 5F ,53 144, L ,91 181, L ,3 217, L ,68 253, N.B. le pulegge in alluminio non sono fosfatate

107 PULEGGE DENTATE POWER GRIP PER CINGHIE POSITIVE EXPORT FOSFATATE L 75 PASSO 3/8 ( 9,52) CARATTERISTICHE TIPO ESEC N Dp De Df Dm Di d N DENTI PRIMITIVO ESTERNO FLANGIA MOZZO F L Øforo FLANGIA ACCIAIO CON FLANGIA 1 L 75 1F 1 3,32 29, L 75 1F 12 36,38 35, L 75 1F 13 39,41 38, L 75 1F 14 42,45 41, L 75 1F 15 45,48 44, L 75 1F 16 48,51 47, L 75 1F 17 51,54 5, L 75 1F 18 54,57 53, L 75 1F 19 57,61 56, L 75 1F 2 6,64 59,88 66, L 75 1F 21 63,67 62, L 75 1F 22 66,7 65, L 75 1F 24 72,77 72, L 75 1F 26 78,83 78, L 75 1F 28 84,89 84, L 75 1F 3 9,96 9, L 75 1F 32 97,2 96, L 75 6F 36 19,15 18, L 75 6F 4 121,28 12, GHISA SENZA FLANGIA 44 L 75 5F ,4 132, L 75 5F ,53 144, L ,91 181, L ,3 217, L ,68 253, L 1 PASSO 3/8 ( 9,52) CARATTERISTICHE TIPO ESEC N Dp De Df Dm Di d N DENTI PRIMITIVO ESTERNO FLANGIA MOZZO F L Øforo FLANGIA ACCIAIO GHISA CON FLANGIA SENZA FLANGIA 1 L 1 1F 1 3,32 29, L 1 1F 12 36,38 35, L 1 1F 13 39,41 38, L 1 1F 14 42,45 41, L 1 1F 15 45,48 44, L 1 1F 16 48,51 47, L 1 1F 17 51,54 5, L 1 1F 18 54,57 53, L 1 1F 19 57,61 56, L 1 1F 2 6,64 59,88 66, L 1 1F 21 63,67 62, L 1 1F 22 66,7 65, L 1 1F 24 72,77 72, L 1 1F 26 78,83 78, L 1 1F 28 84,89 84, L 1 1F 3 9,96 9, L 1 1F 32 97,2 96, L 1 7F 36 19,15 18, L 1 7F 4 121,28 12, L 1 8F ,4 132, L 1 8F ,53 144, L ,91 181, L ,3 217, L ,68 253,

108 PULEGGE DENTATE POWER GRIP PER CINGHIE POSITIVE EXPORT FOSFATATE H 1 PASSO 1/2 ( 12,7) CARATTERISTICHE TIPO ESEC N Dp De Df Dm Di d N DENTI PRIMITIVO ESTERNO FLANGIA MOZZO F L E Øforo FLANGIA ACCIAIO CON FLANGIA 14 H 1 1F 14 56,6 55, H 1 1F 16 64,68 63, H 1 1F 18 72,77 71, H 1 1F 19 76,81 75,44 82, H 1 1F 2 8,85 79, H 1 1F 21 84,89 83, H 1 1F 22 88,94 87, H 1 1F 24 97,2 95, H 1 7F 26 15,11 13, H 1 7F ,19 111, H 1 7F 3 121,28 119, H 1 6F ,36 127, H 1 6F ,53 144, GHISA SENZA FLANGIA 4 H 1 5F 4 161,7 16, H 1 5F ,87 176, H 1 5F ,4 192~ H ,55 241, H ,6 289, H ,57 338, H ,8 386, H ,1 483, H 15 PASSO 1/2 ( 12,7) CARATTERISTICHE TIPO ESEC N Dp De Df Dm Di d N DENTI PRIMITIVO ESTERNO FLANGIA MOZZO F L E Øforo FLANGIA ACCIAIO CON FLANGIA 14 H 15 1F 14 56,6 55, H 15 1F 16 64,68 63, H 15 1F 18 72,77 71, H 15 1F 19 76,81 75,44 82, H 15 1F 2 8,85 79, H 15 1F 21 84,89 83, H 15 1F 22 88,94 87, H 15 1F 24 97,2 95, H 15 7F 26 15,11 13, H 15 7F ,19 111, H 15 7F 3 121,28 119, H 15 6F ,36 127, H 15 6F ,53 144, GHISA SENZA FLANGIA 4 H 15 8F 4 161,7 16, H 15 8F ,87 176, H 15 8F ,4 192, H ,55 241, H ,6 289, H ,57 338, H ,8 386, H ,1 483,

109 PULEGGE DENTATE POWER GRIP PER CINGHIE POSITIVE EXPORT FOSFATATE H 2 PASSO 1/2 ( 12,7) CARATTERISTICHE TIPO ESEC N Dp De Df Dm Di d N DENTI PRIMITIVO ESTERNO FLANGIA MOZZO F L E Øforo FLANGIA ACCIAIO CON FLANGIA 14 H 2 1F 14 56,6 55, H 2 1F ló 64,68 63, H 2 1F 18 71,77 71, H 2 1F 19 76,81 75,44 82, H 2 1F 2 8,85 79, H 2 1F 21 84,89 83, H 2 1F 22 88,94 87, H 2 1F 24 97,2 95, H 2 7F 26 15,11 13, H 2 7F ,19 111, H 2 7F 3 121,28 ll9,9o H 2 7F ,36 127, H 2 7F ,53 144, GHISA SENZA FLANGIA 4 H 2 1F 4 161,7 16, H 2 1F ,87 176, H 2 1F ,4 192, H ,55 241, H ,6 289, H ,57 338, H ,8 386, H ,1 483, H 3 PASSO 1/2 ( 12,7) CARATTERISTICHE TIPO ESEC N Dp De Df Dm Di d N DENTI PRIMITIVO ESTERNO FLANGIA MOZZO F L E Øforo FLANGIA ACCIAIO CON FLANGIA 16 H 3 1F 16 64,68 63, H 3 1F 18 71,77 71, H 3 1F 19 76,81 75,44 82, H 3 1F 2 8,85 79, H 3 1F 21 84,89 83, H 3 1F 22 88,94 87, H 3 1F 24 97,2 95, H 3 7F 26 15,11 13, H 3 7F ,19 111, H 3 7F 3 121,28 119, H 3 7F ,36 127, H 3 7F ,53 144, H 3 1F 4 161,7 16, H 3 1F ,87 176, H 3 1F ,4 192, GHISA SENZA FLANGIA 6 H ,55 241, H ,6 289, H ,57 338, H ,8 386, H ,1 483,

110 PULEGGE DENTATE POWER GRIP PER CINGHIE POSITIVE BUSSOLA CONICA TAPER-LOCK FOSFATATE Materiali impiegati per la costruzione: Acciaio: C 4 UNI 7845 Ghisa: G 2 UNI 57 Interpretazione della codifica: { TL 3 L 1 TL Taper Lock 3 N denti L passo cinghia 1 larghezza cinghia in pollici ESECUZIONE 1F ESECUZIONE 2F ESECUZIONE 3 ESECUZIONE 4 L 5 PASSO 3/8 ( 9,52) CARATTERISTICHE TIPO ESEC BUSSOLA FORO MAX Dp De Df Dm Di N PRIMITIVO ESTERNO FLANGIA MOZZO F S R FLANGIA TL 18 L 5 1F ,57 53, , 22, 3 58 TL 19 L 5 1F ,61 56, , 22, 3 59 TL 2 L 5 1F ,64 59,88 66, , 22, 3 6 TL 21 L 5 1F ,67 62, , 22, 3 61 TL 22 L 5 1F ,7 65, , 22, 3 62 ACCIAIO CON FLANGIA TL 23 L 5 1F ,73 68, , 22, 3 63 TL 24 L 5 1F ,77 72, , 22, 3 63 TL 25 L 5 1F ,8 75,4 82, , 22, 3 64 TL 26 L 5 1F ,83 78, , 22, 3 65 TL 27 L 5 1F ,86 81, , 22, 3 65 TL 28 L 5 1F ,89 84, , 22, 3 66 TL 3 L 5 1F ,96 9, , 22, 3 68 GHISA SENZA FLANGIA TL 32 L 5 1F ,2 96, , 22, 3 7 TL 36 L 5 1F ,15 18, , 22, 3 74 TL 4 L 5 1F ,28 12, , 25, 6 78 TL 44 L 5 2F ,4 132, , 25, 6 81 TL 48 L 5 2F ,53 147, , 25, 6 85 TL 6 L ,91 181, , 25, 3 - TL 72 L ,3 217, , 25, 3 - TL 84 L ,68 253, , 25, 3 - TL 96 L ,6 29, , 32, 6,5 - TL 12 L ,83 363, , 32, 6,5 -

111 PULEGGE DENTATE POWER GRIP PER CINGHIE POSITIVE BUSSOLA CONICA TAPER-LOCK FOSFATATE ESECUZIONE 4 ESECUZIONE 5F ESECUZIONE 6F ESECUZIONE 7 ESECUZIONE 8 L 75 PASSO 3/8 ( 9,52) CARATTERISTICHE TIPO ESEC BUSSOLA FORO MAX Dp De Df Dm Di N PRIMITIVO ESTERNO FLANGIA MOZZO F S R FLANGIA TL 18 L 75 5F ,57 53, , 25, - 58 TL 19 L 75 5F ,61 56, , 25, - 59 TL 2 L 75 5F ,64 59,88 66, , 25, - 6 TL 21 L 75 5F ,67 62, , 25, - 61 ACCIAIO CON FLANGIA TL 22 L 75 5F ,7 65, , 25, - 62 TL 23 L 75 5F ,73 68, , 25, - 63 TL 24 L 75 5F ,77 72, , 25, - 63 TL 25 L 75 5F ,8 75,4 82, , 25, - 64 TL 26 L 75 5F ,83 78, , 25, - 65 TL 27 L 75 5F ,86 81, , 25, - 65 TL 28 L 75 5F ,89 84, , 25, - 66 TL 3 L 75 5F ,96 9, , 25, - 68 GHISA SENZA FLANGIA TL 32 L 75 5F ,2 96, , 25, - 7 TL 36 L 75 5F ,15 18, , 25, - 74 TL 4 L 75 5F ,28 12, , 25, - 78 TL 44 L 75 6F ,4 132, , 25, - 81 TL 48 L 75 6F ,53 144, , 25, - 85 TL 6 L ,91 181, , 25, - - TL 72 L ,3 217, , 25, - - TL 84 L ,68 253, , 32, 3,5 - TL 96 L ,6 29, , 32, 3,5 - TL 12 L ,83 363, , 32, 3,5 -

112 PULEGGE DENTATE POWER GRIP PER CINGHIE POSITIVE BUSSOLA CONICA TAPER-LOCK FOSFATATE ESECUZIONE 8 ESECUZIONE 9F ESECUZIONE 1F ESECUZIONE 11 L 1 PASSO 3/8 ( 9,52) CARATTERISTICHE TIPO ESEC BUSSOLA FORO MAX Dp De Df Dm Di N PRIMITIVO ESTERNO FLANGIA MOZZO F S R FLANGIA TL 18 L 1 9F ,57 53, , 22, 9, 58 TL 19 L 1 9F ,61 56, , 22, 9, 59 TL 2 L 1 9F ,64 59,88 66, , 22, 9, 6 TL 21 L 1 9F ,67 62, , 22, 9, 61 TL 22 L 1 9F ,7 65, , 22, 9, 62 ACCIAIO CON FLANGIA TL 23 L 1 9F ,73 68, , 22, 1, 63 TL 24 L 1 9F ,77 72, , 22, 1, 63 TL 25 L 1 9F ,8 75,4 82, , 22, 1, 64 TL 26 L 1 9F ,83 78, , 22, 1, 65 TL 27 L 1 9F ,86 81, , 22, 1, 65 TL 28 L 1 9F ,89 84, , 22, 1, 66 TL 3 L 1 9F ,96 9, , 25, 7, 68 GHISA SENZA FLANGIA TL 32 L 1 9F ,2 96, , 25, 7, 7 TL 36 L 1 9F ,15 18, , 25, 7, 74 TL 4 L 1 9F ,28 12, , 25, 7, 78 TL 44 L 1 1F ,4 132, , 25, 7, 81 TL 48 L 1 1F ,53 144, , 25, 7, 85 TL 6 L ,91 181, , 25, 3,5 - TL 72 L ,3 217, , 32, - - TL 84 L ,68 253, , 32, - - TL 96 L ,6 29, , 32, - - TL 12 L ,83 363, , 32, - -

113 PULEGGE DENTATE POWER GRIP PER CINGHIE POSITIVE BUSSOLA CONICA TAPER-LOCK FOSFATATE ESECUZIONE 4 ESECUZIONE 6F ESECUZIONE 9F ESECUZIONE 1F ESECUZIONE 12 H 1 PASSO 1/2 ( 12,7)) CARATTERISTICHE TIPO ESEC BUSSOLA FORO MAX Dp De Df Dm Di N PRIMITIVO ESTERNO FLANGIA MOZZO F S R FLANGIA TL 16 H 1 9F ,68 63, , 22, 9, 61 TL 18 H 1 9F ,77 71, , 25, 6, 63 TL 19 H 1 9F ,81 74,44 82, , 25, 6, 64 TL 2 H 1 9F ,55 79, , 25, 6, 76 ACCIAIO CON FLANGIA TL 21 H 1 9F ,89 83, , 25, 7, 66 TL 22 H 1 9F ,94 87, , 25, 7, 67 TL 23 H 1 9F ,98 91, , 25, 7, 68 TL 24 H 1 9F ,2 95, ,5 32, 25, 7, 7 TL 25 H 1 9F ,6 99, , 25, 7, 71 TL 26 H 1 9F ,11 13, , 25, 7, 72 TL 27 H 1 9F ,15 17, , 25, 7, 74 TL 28 H 1 9F ,19 111, ,5 32, 25, 7, 75 TL 3 H 1 9F ,28 119, , 25, 7, 78 GHISA SENZA FLANGIA TL 32 H 1 1F ,36 127, , 25, 7, 8 TL 36 H 1 1F ,53 144, , 25, 7, 85 TL 4 H 1 1F ,7 16, , 25, 7, 9 TL 44 H 1 6F ,87 176, , 32, - 95 TL 48 H 1 6F ,4 192, , 32, - 1 TL 6 H ,55 241, , 32, 1, - TL 72 H ,6 289, , 32, 1, - TL 84 H ,57 338, , 32, 1, - TL 96 H ,8 386, , 45, 5,5 - TL 12 H ,1 483, , 45, 5,5 -

114 PULEGGE DENTATE POWER GRIP PER CINGHIE POSITIVE BUSSOLA CONICA TAPER-LOCK FOSFATATE H 15 PASSO 1/2 ( 12,7)) CARATTERISTICHE TIPO ESEC BUSSOLA FORO MAX Dp De Df Dm Di N PRIMITIVO ESTERNO FLANGIA MOZZO F S R FLANGIA TL 18 H 15 9F ,77 71, , 25, 2, 63 TL 19 H 15 9F ,81 74,44 82, , 25, 2, 64 TL 2 H 15 9F ,55 79, , 25, 2, 76 ACCIAIO CON FLANGIA TL 21 H 15 9F ,89 83, , 25, 2, 66 TL 22 H 15 9F ,94 87, , 25, 2, 67 TL 23 H 15 9F ,98 91, , 25, 2, 68 TL 24 H 15 9F ,2 95, ,5 45, 25, 2, 7 TL 25 H 15 9F ,6 99, , 25, 2, 71 TL 26 H 15 9F ,11 13, , 25, 2, 72 TL 27 H 15 9F ,15 17, , 25, 2, 74 TL 28 H 15 9F ,19 111, ,5 45, 25, 2, 75 TL 3 H 15 9F ,28 119, , 25, 2, 78 TL 32 H 15 1F ,36 127, , 25, 2, 8 TL 36 H 15 1F ,53 144, , 25, 2, 85 TL 4 H 15 1F ,7 16, , 25, 2, 9 TL 44 H 15 1F ,87 176, , 32, 13, 95 TL 48 H 15 1F ,4 192, , 32, 13, 1 GHISA SENZA FLANGIA TL 6 H ,55 241, , 32, 7, - TL 72 H ,6 289, , 32, 7, - TL 84 H ,57 338, , 32, 7, - TL 96 H ,8 386, , 45,,5 - TL 12 H ,1 483, , 45,,5 - H 2 PASSO 1/2 ( 12,7)) CARATTERISTICHE TIPO ESEC BUSSOLA FORO MAX Dp De Df Dm Di N PRIMITIVO ESTERNO FLANGIA MOZZO F S R FLANGIA TL 18 H 2 9F ,77 71, , 25, 33, 63 TL 19 H 2 9F ,81 74,44 82, , 25, 33, 64 TL 2 H 2 9F ,85 79, , 25, 33, 76 ACCIAIO CON FLANGIA TL 21 H 2 9F ,89 83, , 25, 33, 66 TL 22 H 2 9F ,94 87, , 25, 33, 67 TL 23 H 2 9F ,98 91, , 25, 33, 68 TL 24 H 2 9F ,2 95, ,5 58, 25, 33, 7 TL 25 H 2 9F ,6 99, , 58, 25, 33, 71 TL 26 H 2 9F ,11 13, , 25, 33, 72 TL 27 H 2 9F ,15 17, , 25, 33, 74 TL 28 H 2 9F ,19 111, ,5 58, 25, 33, 75 TL 3 H 2 9F ,28 119, , 25, 33, 78 GHISA SENZA FLANGIA TL 32 H 2 9F ,36 127, , 32, 26, 8 TL 36 H 2 1F ,53 144, , 32, 26, 85 TL 4 H 2 1F ,7 16, , 32, 26, 9 TL 44 H 2 1F ,87 176, , 32, 26, 95 TL 48 H 2 1F ,4 192, , 45, 13, 1 TL 6 H ,55 241, , 45, 7,5 - TL 72 H ,6 289, , 45, 7,5 - TL 84 H ,57 338, , 45, 7,5 - TL 96 H ,8 386, , 45, 7,5 - TL 12 H ,1 483, , 45, 7,5 -

115 PULEGGE DENTATE POWER GRIP PER CINGHIE POSITIVE BUSSOLA CONICA TAPER-LOCK FOSFATATE ESECUZIONE 12 ESECUZIONE 13F ESECUZIONE 14F H 3 PASSO 1/2 ( 12,7)) CARATTERISTICHE TIPO ESEC BUSSOLA FORO MAX Dp De Df Dm Di N PRIMITIVO ESTERNO FLANGIA MOZZO F S R FLANGIA TL 2 H 3 13F ,85 79, ,5 84, 38, 23, 76 ACCIAIO CON FLANGIA TL 21 H 3 13F ,89 83, , 38, 23, 66 TL 22 H 3 13F ,94 87, , 38, 23, 67 TL 23 H 3 13F ,98 91, , 38, 23, 68 TL 24 H 3 13F ,2 95, ,5 84, 38, 23, 7 TL 25 H 3 13F ,6 99, , 38, 23, 71 TL 26 H 3 13F ,11 13, , 38, 23, 72 TL 27 H 3 13F ,15 17, , 32, 26, 74 TL 28 H 3 13F ,19 111, ,5 84, 32, 26, 75 TL 3 H 3 13F ,28 119, , 32, 26, 78 GHISA SENZA FLANGIA TL 32 H 3 13F ,36 127, , 45, 19,5 8 TL 36 H 3 13F ,53 144, , 45, 19,5 85 TL 4 H 3 13F ,7 16, , 45, 19,5 9 TL 44 H 3 14F ,87 176, , 45, 2,5 95 TL 48 H 3 14F ,4 192, , 45, 2,5 1 TL 6 H ,55 241, , 45, 2,5 - TL 72 H ,6 289, , 45, 2,5 - TL 84 H ,57 338, , 45, 2,5 - TL 96 H ,8 386, , 76, 5, - TL 12 H ,1 483, , 76, 5, -

116 BARRE DENTATE POWER GRIP PER CINGHIE POSITIVE MXL,8 ( 2,32) XL 1/5 ( 5,8) DESCRIZIONE N De L L DENTI ESTERNO UTILE TOTALE DESCRIZIONE N De L L DENTI ESTERNO UTILE TOTALE MXL , MXL , MXL , MXL , MXL , MXL , MXL , MXL , MXL , MXL , MXL , MXL , MXL , MXL , MXL , MXL , MXL , MXL , MXL , MXL , MXL , MXL , MXL , MXL , MXL , DESCRIZIONE L 3/8 ( 9,525) N De L L DENTI ESTERNO UTILE TOTALE L , L , L , L , L , L , L , L , L , L , L , L , L , L , L , L , L 3 3 9, XL , XL , XL , XL , XL , XL , XL , XL , XL , XL , XL , XL , XL , XL , XL , XL , XL , XL , XL , XL , XL , XL , XL , XL , XL , XL , XL , XL , XL , XL , XL , XL , XL , XL , XL , XL , XL , N.B. Le barre passo MXL vengono costruite solo in Alluminio adatto per l ossidazione dura a spessore. Le barre passo XL - L vengono costruite solo in Acciaio e in Alluminio adatto per l ossidazione dura a spessore.

117 CINGHIE DENTATE POWER GRIP - HTD Le cinghie dentate HTD vengono costruite nei seguenti passi: 3, 5, 8, 14, 2. I passi 3, 5, 8, 14, vengono coercializzati dalla CHIARAVALLI Trasmissioni S.p.A. in una vasta gaa di lunghezze e larghezze. Le dimensioni principali di una cinghia sono: LUNGHEZZA PRIMITIVA - PASSO - LARGHEZZA Il prodotto del passo per il numero dei denti della stessa cinghia corrisponde alla lunghezza primitiva della cinghia. Il passo della cinghia è dato dalla distanza, in, tra gli assi di due denti adiacenti, misurati sulla linea primitiva della cinghia. La linea primitiva teorica d una cinghia HTD è situata a metà dei cavetti resistenti. Caratteristiche delle cinghie P = Passo Øp = Diametro primitivo Øe = Diametro esterno Identificazione di una cinghia Sviluppo primitivo } Passo in 14-8M - 5 Larghezza cinghia HTD 3M HTD 8M HTD 5M HTD 14M

118 TOLLERANZE DELLE CINGHIE HTD Le tolleranze della cinghia sullo sviluppo primitivo sono ristrette, quindi per avere una buona tensione della stessa bisogna avere la possibilità di variare l interasse o di tensionare la cinghia con un rullo tenditore. LARGHEZZE CINGHIE HTD PASSO HTD 3M HTD 5M HTD 8M HTD 14M LARGHEZZE CINGHIE TOLLERANZE SUGLI INTERASSI TOLLERANZE SULLA LUNGHEZZA DELLE CINGHIE HTD LUNGHEZZA PRIMITIVA DELLE CINGHIE TOLLERANZA SULL INTERASSE da 127 a 254 ±,2 da 255 a 381 ±,23 da 382 a 58 ±,25 da 59 a 762 ±,3 da 763 a 116 ±,33 da 117 a 127 ±,38 da 1271 a 1524 ±,41 da 1525 a 1778 ±,43 oltre 1779 aggiungere ±,3 per ogni 254 di lunghezza supplementare LARGHEZZA TOLLERANZA TOLLERANZA TOLLERANZA DELLA PER LUNGHEZZE PER LUNGHEZZE PER LUNGHEZZE CINGHIA da a 838,2 da 838,2 a 1676,4 da 1676,4 e oltre da 11,1 a 38,1 +,8 -,8 +,8-1,2 +,8-1,2 da 38,2 a 5,8 +,8-1,2 + 1,2-1,2 + 1,2-1,6 da 5,9 a 63,5 + 1,2-1,2 + 1,2-1,6 + 1,6-1,6 da 63,6 a 76,2 + 1,2-1,6 + 1,6-1,6 + 1,6-2, da 76,3 a 11,6 + 1,6-1,6 + 1,6-2, + 2, - 2, da 11,7 a 177,8 + 2,4-2,4 + 1,6-2, + 2, - 2, oltre 177,9 + 4,8-6,4

119 CINGHIE DENTATE POWER GRIP GATES HTD 3M (passo 3) HTD 5M (passo 5) HTD 8M (passo 8) HTD 14M (passo 14) N LUNGH. TIPO DI DENTI PRIMITIVA CINGHIA N LUNGH. TIPO DI DENTI PRIMITIVA CINGHIA N LUNGH. TIPO DI DENTI PRIMITIVA CINGHIA N LUNGH. TIPO DI DENTI PRIMITIVA CINGHIA M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M CINGHIE POWER GRIP A DOPPIA DENTATURA HTD 8M (passo 8) DUAL HTD 8M (passo 8) HTD 8M (passo 8) N LUNGHEZZA TIPO DI DENTI PRIMITIVA CINGHIA N LUNGHEZZA TIPO DI DENTI PRIMITIVA CINGHIA M DUAL M DUAL M DUAL M DUAL M DUAL M DUAL M DUAL M DUAL M DUAL M DUAL M DUAL M DUAL M DUAL M DUAL M DUAL M DUAL M DUAL M DUAL M DUAL M DUAL

120 PULEGGE DENTATE POWER GRIP HTD Le pulegge dentate HTD vengono costruite dalla CHIARAVALLI Trasmissioni S.p.A. nei passi 3, 5, 8, 14 e nelle versioni: a) Pulegge dentate HTD con foro iniziale (Pilot Bore) b) Pulegge dentate HTD con bussola conica Taper-Lock Identificazione di una cinghia: { 34 8M N denti 8M passo in larghezza cinghia Identificazione di una puleggia: { TL 3 14M TL TAPER LOCK 3 N denti 14M passo in larghezza cinghia VALORI DELLA EQUILIBRATURA SULLE PULEGGE Le pulegge dentate HTD di nostra produzione non vengono equilibrate. L equilibratura si esegue al costo solo su richiesta. Siamo in grado di equilibrare pulegge fino ad un diametro massimo di 56 con rilascio del certificato. DIAMETRI LARGHEZZA MAX PULEGGE FASCIA SQUILIBRIO IN GRAMMI da da da da da da oltre 1 3 DIAMETRO LARGHEZZA MAX PULEGGE FASCIA SQUILIBRIO IN GRAMMI da da da da oltre 1 6 TOLLERANZE DI COSTRUZIONE De puleggia Tolleranza in da Ø a Ø 3 - +,5 da Ø 31 a Ø 5 - +,8 da Ø 51 a Ø 1 - +,1 da Ø 11 a Ø ,13 da Ø 18 a Ø 3 - +,15 da Ø 31 a Ø 5 - +,18 da Ø 51 oltre - +,2 Ø esterno fino a 199,1 oltre 2 ECCENTRICITÁ Il foro e il diametro esterno devono essere concentrici in base alle tolleranze sotto indicate: Eccentricità totale () Indicazione totale del comparatore,5 per di diametro Questo valore non può superare la tolleranza sul Ø esterno

121 P U L E G G E C O N F O R O I N I Z I A L E PER CINGHIE DENTATE POWER GRIP HTD FOSFATATE ESECUZIONE F ESECUZIONE 1F ESECUZIONE 2F ESECUZIONE 3 ESECUZIONE 4 ESECUZIONE 5 ESECUZIONE 6F ESECUZIONE 7 ESECUZIONE 8

122 P U L E G G E C O N F O R O I N I Z I A L E PER CINGHIE DENTATE POWER GRIP HTD HTD 3M 9 CARATTERISTICHE TIPO N ESEC. Dp De Df Dm F L d N DENTI PRIMITIVO ESTERNO FLANGIA MOZZO Ø foro FLANGIA 1-3M-9 1 F 9,55 8,79 13, 13, 1,2 17, M-9 12 F 11,46 1,7 15, 15, 1,2 17, M-9 14 F 13,37 12,61 16, 16, 1,2 17, M-9 15 F 14,32 13,56 17,5 17,5 1,2 17,5-516 ALLUMINIO CON FLANGIA 16-3M F 15,28 14,52 17,5 1, 12,8 2,6 4, M F 17,19 16,43 2, 11, 12,8 2,6 6, M-9 2 1F 19,1 18,34 23, 13, 12,8 2,6 6, M F 2,5 19,29 25, 14, 12,8 2,6 6, M F 21,1 2,25 25, 14, 12,8 2,6 6, M F 22,92 22,16 25, 14, 12,8 2,6 6, M F 24,83 24,7 28, 16, 12,8 2,6 6, M F 26,74 25,98 32, 18, 12,8 2,6 6, M-9 3 1F 28,65 27,89 32, 2, 12,8 2,6 6, M F 3,56 29,8 36, 22, 12,8 2,6 6, M F 34,38 33,62 39, 26, 13,4 22,2 6, M-9 4 1F 38,2 37,44 42, 28, 13,4 22,2 6, M F 42,2 41,26 48, 33, 13,4 22,2 6, 52 SENZA FLANGIA 48-3M ,84 45,8-33, 13,4 22,2 8, - 6-3M ,3 56,54-33, 13,4 22,2 8, M ,75 67,99-33, 13,4 22,2 8, - HTD 3M 15 CARATTERISTICHE TIPO N ESEC. Dp De Df Dm F L d N DENTI PRIMITIVO ESTERNO FLANGIA MOZZO Ø foro FLANGIA 1-3M-15 1 F 9,55 8,79 13, 13, 17, 26, M F 11,46 1,7 15, 15, 17, 26, M F 13,37 12,61 16, 16, 17, 26, M F 14,32 13,56 17,5 17,5 17, 26, ALLUMINIO CON FLANGIA SENZA FLANGIA 16-3M F 15,28 14,52 17,5 1, 19,5 26, 4, M F 17,19 16,43 2, 11, 19,5 26, 6, M F 19,1 18,34 23, 13, 19,5 26, 6, M F 2,5 19,29 25, 14, 19,5 26, 6, M F 21,1 2,25 25, 14, 19,5 26, 6, M F 22,92 22,16 25, 14, 19,5 26, 6, M F 24,83 24,7 28, 16, , 6, M F 26,74 25,98 32, 18, 19,5 26, 6, M F 28,65 27,89 32, 2, 19,5 26, 6, M F 3,56 29,8 36, 22, 19,5 26, 6, M F 34,38 33,62 39, 26, 2, 3, 6, M F 38,2 37,44 42, 28, 2, 3, 6, M F 42,2 41,26 48, 33, 2, 3, 6, M ,84 45,8-33, 2, 3, 8, - 6-3M ,3 56,54-33, 2, 3, 8, M ,75 67,99-33, 2, 3, 8, -

123 P U L E G G E C O N F O R O I N I Z I A L E PER CINGHIE DENTATE POWER GRIP HTD FOSFATATE HTD 5M 9 CARATTERISTICHE TIPO N ESEC. Dp De Df Dm Di F L d N DENTI PRIMITIVO ESTERNO FLANGIA MOZZO Ø foro FLANGIA 12-5M F 19,1 17,96 23, 13, - 14,5 2, 4, M F 22,28 21,14 25, 13, - 14,5 2, 6, M F 23,87 22,73 28, 16, - 14,5 2, 6, M F 25,46 24,32 28, 16,5-14,5 2, 6, 4 ALLUMINIO ACCIAIO CON FLANGIA SENZA FLANGIA 18-5M F 28,65 27,51 32, 2, - 14,5 2, 6, 6 2-5M-9 2 1F 31,83 3,69 36, 23, - 14,5 22,5 6, M F 33,42 32,28 38, 24, - 14,5 22,5 6, M F 35,1 33,87 39, 25,5-14,5 22,5 6, M F 38,2 37,6 42, 27, - 14,5 22,5 6, M F 41,38 4,24 44, 3, - 14,5 22,5 6, M F 44,56 43,42 48, 3,5-14,5 22,5 6, M-9 3 1F 47,75 46,6 51, 35, - 14,5 22,5 6, M F 5,93 49,79 54, 38, - 14,5 22,5 8, M F 57,3 56,16 6, 38, - 14,5 22,5 8, M-9 4 1F 63,66 62,52 71, 38, - 14,5 22,5 8, M ,3 68,89-38, 54 14,5 25,5 8, M ,39 75,25-45, 61 14,5 25,5 8, - 6-5M ,49 94,35-45, 8 14,5 25,5 8, M ,59 113,45-45, 1 14,5 25,5 8, - HTD 5M 15 CARATTERISTICHE TIPO N ESEC. Dp De Df Dm Di F L d N DENTI PRIMITIVO ESTERNO FLANGIA MOZZO Ø foro FLANGIA 12-5M F 19,1 17,96 23, 13, - 2,5 26, M F 22,28 21,14 25, 13, - 2,5 26, 6, M F 23,87 22,73 28, 16, - 2,5 26, 6, M F 25,46 24,32 28, 16,5-2,5 26, 6, 4 ALLUMINIO ACCIAIO CON FLANGIA SENZA FLANGIA 18-5M F 28,65 27,51 32, 2, - 2,5 26, 6, 6 2-5M F 31,83 3,69 36, 23, - 2,5 26, 6, M F 33,42 32,28 38, 24, - 2,5 26, 6, M F 35,1 33,87 39, 25,5-2,5 26, 6, M F 38,2 37,6 42, 27, - 2,5 28, 6, M F 41,38 4,24 44, 3, - 2,5 28, 6, M F 44,56 43,42 48, 3,5-2,5 28, 6, M F 47,75 46,6 51, 35, - 2,5 28, 6, M F 5,93 49,79 54, 38, - 2,5 28, 8, M F 57,3 56,16 6, 38, - 2,5 28, 8, M F 63,66 62,52 71, 38, - 2,5 28, 8, M ,3 68,89-38, 54 2,5 3, 8, M ,39 75,25-38, 61 2,5 3, 8, - 6-5M ,49 94,35-5, 8 2,5 3, 8, M ,59 113,45-5, 1 2,5 3, 8, - N.B. Le pulegge in alluminio non sono fosfatate

124 P U L E G G E C O N F O R O I N I Z I A L E PER CINGHIE DENTATE POWER GRIP HTD FOSFATATE HTD 5M 25 CARATTERISTICHE TIPO N ESEC. Dp De Df Dm Di F L d N DENTI PRIMITIVO ESTERNO FLANGIA MOZZO Øforo FLANGIA 12-5M F 19,1 17,96 23, 13, - 3, M F 22,28 21,14 25, 13, - 3,5 36 6, M F 23,87 22,73 28, 16, - 3,5 36 6, M F 25,46 24,32 28, 16,5-3,5 36 6, 4 ALLUMINIO ACCIAIO CON FLANGIA SENZA FLANGIA 18-5M F 28,65 27,51 32, 2, - 3,5 36 6, 6 2-5M F 31,83 3,69 36, 23, - 3,5 36 6, M F 33,42 32,28 38, 24, - 3,5 38 6, M F 35,1 33,87 39, 25,5-3,5 38 6, M F 38,2 37,6 42, 27, - 3,5 38 6, M F 41,38 4,24 44, 3, - 3,5 38 6, M F 44,56 43,42 48, 3,5-3,5 38 6, M F 47,75 46,6 51, 35, - 3,5 38 6, M F 5,93 49,79 54, 38, - 3,5 38 8, M F 57,3 56,16 6, 38, - 3,5 38 8, M F 63,66 62,52 71, 38, - 3,5 38 8, M ,3 68,89-38, - 3,5 4 8, M ,39 75,25-38, 61 3,5 4 8, - 6-5M ,49 94,35-5, 8 3,5 4 8, M ,59 113,45-5, 1 3,5 4 8, - HTD 8M 2 CARATTERISTICHE TIPO N ESEC. Dp De Df Dm Di F L d N DENTI PRIMITIVO ESTERNO FLANGIA MOZZO Øforo FLANGIA 22-8M F 56,2 54, M F 61,12 59, M F 66,21 64, M F 71,3 7, GHISA ACCIAIO CON FLANGIA SENZA FLANGIA 3-8M-2 3 1F 76,39 75,13 82, M F 81,49 8, M F 86,58 85, M F 91,67 9, M F 96,77 95, M-2 4 1F 11,86 1, M F 112,5 11, M F 122,23 12, M F 142,6 141, M F 162,97 161, M F 183,35 181, M ,72 22, M ,18 227, *112-8M ,21 283, *144-8M ,69 365, *168-8M ,81 426, *192-8M ,92 487, * Le dentature con l asterisco vengono costruite a richiesta

125 P U L E G G E C O N F O R O I N I Z I A L E PER CINGHIE DENTATE POWER GRIP HTD FOSFATATE HTD 8M 3 CARATTERISTICHE TIPO N ESEC. Dp De Df Dm Di F L d N DENTI PRIMITIVO ESTERNO FLANGIA MOZZO Ø foro FLANGIA 22-8M F 56,2 54, M F 61,12 59, M F 66,21 64, M F 71,3 7, GHISA ACCIAIO CON FLANGIA SENZA FLANGIA 3-8M-3 3 1F 76,39 75,13 82, M F 81,49 8, M F 86,58 85, M F 91,67 9, M F 96,77 95, M-3 4 1F 11,86 1, M F 112,5 11, M F 122,23 12, M F 142,6 141, M F 162,97 161, M F 183,35 181, M ,72 22, M ,18 227, M ,21 283, M ,69 365, M ,81 426, M ,92 487, HTD 8M 5 CARATTERISTICHE TIPO N ESEC. Dp De Df Dm Di F L d N DENTI PRIMITIVO ESTERNO FLANGIA MOZZO Ø foro FLANGIA 22-8M F 56,2 54, M F 61,12 59, M F 66,21 64, M F 71,3 7, GHISA ACCIAIO CON FLANGIA SENZA FLANGIA 3-8M-5 3 1F 76,39 75,13 82, M F 81,49 8, M F 86,58 85, M F 91,67 9, M F 96,77 95, M-5 4 1F 11,86 1, M F 112,5 11, M F 122,23 12, M F 142,6 141, M F 162,97 161, M F 183,35 181, M ,72 22, M ,18 227, M ,21 283, M ,69 365, M ,81 426, M ,92 487,

126 P U L E G G E C O N F O R O I N I Z I A L E PER CINGHIE DENTATE POWER GRIP HTD FOSFATATE HTD 8M 85 CARATTERISTICHE TIPO N ESEC. Dp De Df Dm Di F L d N DENTI PRIMITIVO ESTERNO FLANGIA MOZZO Ø foro FLANGIA 22-8M F 56,2 54, M F 61,12 59, M F 66,21 64, M F 71,3 7, GHISA ACCIAIO CON FLANGIA SENZA FLANGIA 3-8M F 76,39 75,13 82, M F 81,49 8, M F 86,58 85, M F 91,67 9, M F 96,77 95, M F 11,86 1, M F 112,5 11, M F 122,23 12, M F 142,6 141, M F 162,97 161, M F 183,35 181, M ,72 22, M ,18 227, M ,21 283, M ,69 365, *168-8M ,81 426, *192-8M ,92 487, HTD 14M 4 CARATTERISTICHE ACCIAIO CON FLANGIA TIPO N ESEC. Dp De Df Dm Di F L d N DENTI PRIMITIVO ESTERNO FLANGIA MOZZO Ø foro FLANGIA 28-14M F 124,78 122, *29-14M F 129,23 126, M-4 3 1F 133,69 13, M F 142,6 139, M F 151,52 148, M F 16,43 157, M F 169,34 166, M-4 4 1F 178,25 175, M F 196,8 193, M F 213,9 211, M F 249,55 246, M F 285,21 282, GHISA SENZA FLANGIA 72-14M ,86 318, M ,51 353, M ,7 398, M ,11 496, *144-14M ,71 638, *168-14M ,66 745, *192-14M ,62 852, *216-14M ,57 959, * Le dentature con l asterisco vengono costruite a richiesta

127 P U L E G G E C O N F O R O I N I Z I A L E PER CINGHIE DENTATE POWER GRIP HTD FOSFATATE HTD 14M 55 CARATTERISTICHE GHISA ACCIAIO CON FLANGIA SENZA FLANGIA TIPO N ESEC. Dp De Df Dm Di F L d N DENTI PRIMITIVO ESTERNO FLANGIA MOZZO Ø foro FLANGIA 28-14M F 124,78 122, *29-14M F 129,23 126, M F 133,69 13, M F 142,6 139, M F 151,52 148, M F 16,43 157, M F 169,34 166, M F 178,25 175, M F 196,8 193, M F 213,9 211, M F 249,55 246, M F 285,21 282, M ,86 318, M ,51 353, M ,7 398, M ,11 496, M ,71 638, M ,66 745, M ,62 852, *216-14M ,57 959, HTD 14M 85 CARATTERISTICHE TIPO N ESEC. Dp De Df Dm Di F L d N DENTI PRIMITIVO ESTERNO FLANGIA MOZZO Ø foro FLANGIA GHISA ACCIAIO CON FLANGIA SENZA FLANGIA 28-14M F 124,78 122, *29-14M F 129,23 126, M F 133,69 13, M F 142,6 139, M F 151,52 148, M F 16,43 157, M F 169,34 166, M F 178,25 175, M F 196,8 193, M F 213,9 211, M F 249,55 246, M F 285,21 282, M ,86 318, M ,51 353, M ,7 398, M ,11 496, M ,71 638, M ,66 745, M ,62 852, *216-14M ,57 959, * Le dentature con l asterisco vengono costruite a richiesta

128 P U L E G G E C O N F O R O I N I Z I A L E PER CINGHIE DENTATE POWER GRIP HTD FOSFATATE HTD 14M 115 CARATTERISTICHE TIPO N ESEC. Dp De Df Dm Di F L d N DENTI PRIMITIVO ESTERNO FLANGIA MOZZO Ø foro FLANGIA 28-14M F 124,78 122, *29-14M F 129,23 126, M F 133,69 13, M F 142,6 139, ACCIAIO CON FLANGIA 34-14M F 151,52 148, M F 16,43 157, M F 169,34 166, M F 178,25 175, M F 196,8 193, M F 213,9 211, M F 249,55 246, M F 285,21 282, GHISA SENZA FLANGIA 72-14M ,86 318, M ,51 353, M ,7 398, M ,11 496, M ,71 638, M ,66 745, M ,62 852, *216-14M ,57 959, HTD 14M 17 CARATTERISTICHE TIPO N ESEC. Dp De Df Dm Di F L d N DENTI PRIMITIVO ESTERNO FLANGIA MOZZO Ø foro FLANGIA 28-14M F 124,78 122, *29-14M F 129,23 126, M F 133,69 13, M F 142,6 139, ACCIAIO CON FLANGIA 34-14M F 151,52 148, M F 16,43 157, M F 169,34 166, M F 178,25 175, *44-14M F 196,8 193, *48-14M F 213,9 211, *56-14M F 249,55 246, *64-14M F 285,21 282, GHISA SENZA FLANGIA *72-14M ,86 318, M ,51 353, M ,7 398, M ,11 496, M ,71 638, M ,66 745, *192-14M ,61 852, *216-14M ,57 959, * Le dentature con l asterisco vengono costruite a richiesta

129 PULEGGE DENTATE POWER GRIP HTD PER BUSSOLA CONICA TAPER-LOCK FOSFATATE ESECUZIONE 1F ESECUZIONE 2F ESECUZIONE 3F ESECUZIONE 4 ESECUZIONE 5F ESECUZIONE 6F ESECUZIONE 7 ESECUZIONE 8 ESECUZIONE 9 ESECUZIONE 1F ESECUZIONE 11 ESECUZIONE 12 ESECUZIONE 13

130 PULEGGE DENTATE POWER GRIP HTD PER BUSSOLA CONICA TAPER-LOCK FOSFATATE HTD 5M 15 CARATTERISTICHE TIPO N FORO Dp De Df Dm N DENTI ESEC BUSSOLA MAX PRIMITIVO ESTERNO FLANGIA MOZZO Di F S P FLANGIA ACCIAIO CON FLANGIA SENZA FLANGIA TL 34-5M F ,11 52, TL 36-5M F ,3 56, TL 38-5M F ,48 59,34 66, TL 4-5M F ,66 62, TL 44-5M F ,3 68, TL 48-5M F ,39 75, TL 56-5M F ,13 87, TL 64-5M F ,86 1, TL 72-5M ,59 113, TL 8-5M ,32 126, TL 9-5M ,24 142, TL112-5M ,25 177, TL136-5M ,45 215, HTD 8M 2 CARATTERISTICHE TIPO N FORO Dp De Df Dm N DENTI ESEC BUSSOLA MAX PRIMITIVO ESTERNO FLANGIA MOZZO Di F S P FLANGIA ACCIAIO CON FLANGIA TL22-8M F ,2 54, TL24-8M F ,12 59, TL26-8M F ,21 64, TL28-8M F ,3 7, TL3-8M-2 3 2F ,39 75, TL32-8M F ,49 8, TL34-8M F ,58 85, TL36-8M F ,67 9, TL38-8M F ,77 95, TL4-8M-2 4 2F ,86 1, TL44-8M F ,5 11, TL48-8M F ,23 12, TL56-8M F ,6 141, TL64-8M F ,97 161, TL72-8M F ,35 181, GHISA SENZA FLANGIA TL8-8M ,72 22, TL9-8M ,18 227, TL144-8M ,69 365,

131 PULEGGE DENTATE POWER GRIP HTD PER BUSSOLA CONICA TAPER-LOCK FOSFATATE HTD 8M 3 CARATTERISTICHE TIPO N FORO Dp De Df Dm N DENTI ESEC BUSSOLA MAX PRIMITIVO ESTERNO FLANGIA MOZZO Di F S P FLANGIA ACCIAIO CON FLANGIA TL 22-8M F ,2 54, TL 24-8M F ,12 59, TL 26-8M F ,21 64, TL 28-8M F ,3 7, TL 3-8M-3 3 1F ,39 75, TL 32-8M F ,49 8, TL 34-8M F ,58 85, TL 36-8M F ,67 9, TL 38-8M F ,77 95, TL 4-8M-3 4 1F ,86 1, TL 44-8M F ,5 11, TL 48-8M F ,23 12, TL 56-8M F ,6 141, TL 64-8M F ,97 161, TL 72-8M F ,35 181, GHISA SENZA FLANGIA TL 8-8M ,72 22, TL 9-8M ,18 227, TL 112-8M ,21 283, TL 144-8M ,69 365, HTD 8M 5 CARATTERISTICHE TIPO N FORO Dp De Df Dm N DENTI ESEC BUSSOLA MAX PRIMITIVO ESTERNO FLANGIA MOZZO Di F S P FLANGIA TL 28-8M F ,3 7, TL 3-8M-5 3 2F ,39 75, TL 32-8M F ,49 8, TL 34-8M F ,58 85, ACCIAIO CON FLANGIA TL 36-8M F ,67 9, TL 38-8M F ,77 95, TL 4-8M-5 4 3F ,86 1, TL 44-8M F ,5 11, TL 48-8M F ,23 12, TL 56-8M F ,6 141, ,5 85 TL 64-8M F ,97 161, ,5 9 TL 72-8M F ,35 181, ,5 97 GHISA SENZA FLANGIA TL 8-8M ,72 22, ,5 - TL 9-8M ,18 227, ,5 - TL 112-8M ,21 283, ,5 - TL 144-8M ,69 365, ,5 - TL 168-8M ,81 426, ,5 - TL 192-8M ,92 487, ,5 -

132 PULEGGE DENTATE POWER GRIP HTD PER BUSSOLA CONICA TAPER-LOCK FOSFATATE HTD 8M 85 CARATTERISTICHE TIPO N FORO Dp De Df Dm N DENTI ESEC BUSSOLA MAX PRIMITIVO ESTERNO FLANGIA MOZZO Di F S P FLANGIA ACCIAIO CON FLANGIA TL 34-8M F ,58 85, ,5 66 TL 36-8M F ,67 9, ,5 68 TL 38-8M F ,77 95, ,5 7 TL 4-8M F ,86 1, ,5 77 TL 44-8M F ,5 11, ,5 75 TL 48-8M F ,23 12, TL 56-8M F ,6 141, TL 64-8M F ,97 161, TL 72-8M F ,35 181, GHISA SENZA FLANGIA TL 8-8M ,72 22, TL 9-8M ,18 227, TL112-8M ,21 283, TL144-8M ,69 365, TL168-8M ,81 426, TL192-8M ,92 487, HTD 14M 4 CARATTERISTICHE TIPO N FORO Dp De Df Dm N DENTI ESEC BUSSOLA MAX PRIMITIVO ESTERNO FLANGIA MOZZO Di F S P FLANGIA TL 28-14M F ,78 122, *TL 29-14M F ,23 126, TL 3-14M-4 3 3F ,69 13, TL 32-14M F ,6 139, ACCIAIO CON FLANGIA TL 34-14M F ,52 148, ,5 166 TL 36-14M F ,43 157, ,5 168 TL 38-14M F ,34 166, ,5 172 TL 4-14M-4 4 3F ,25 175, ,5 162 TL 44-14M F ,8 193, ,5 175 TL 48-14M F ,9 211, ,5 18 TL 56-14M F ,55 246, ,5 182 *TL 64-14M F ,21 282, ,5 184 GHISA SENZA FLANGIA TL 72-14M ,86 318, ,5 - TL 8-14M ,51 353, ,5 - TL 9-14M ,7 398, ,5 - TL M ,11 496, ,5 - TL M ,71 638, ,5 - TL M ,66 745, ,5 - TL M ,62 852, ,5 - TL M ,57 959, ,5 - TL M , , * Le dentature con l asterisco vengono costruite a richiesta

133 PULEGGE DENTATE POWER GRIP HTD PER BUSSOLA CONICA TAPER-LOCK FOSFATATE HTD 14M 55 CARATTERISTICHE TIPO N FORO Dp De Df Dm N DENTI ESEC BUSSOLA MAX PRIMITIVO ESTERNO FLANGIA MOZZO Di F S P FLANGIA ACCIAIO CON FLANGIA TL 28-14M F ,78 122, *TL 29-14M F ,23 126, TL 3-14M F ,69 13, ,5 154 TL 32-14M F ,6 139, ,5 16 TL 34-14M F ,52 148, ,5 166 TL 36-14M F ,43 157, ,5 168 TL 38-14M F ,34 166, ,5 172 TL 4-14M F ,25 175, ,5 162 TL 44-14M F ,8 193, ,5 175 TL 48-14M F ,9 211, ,5 18 TL 56-14M F ,55 246, ,5 182 TL 64-14M F ,21 282, ,5 184 GHISA SENZA FLANGIA TL 72-14M ,86 318, ,5 - TL 8-14M ,51 353, ,5 - TL 9-14M ,7 398, ,5 - TL M ,11 496, ,5 - TL M ,71 638, ,5 - TL M ,66 745, ,5 - TL M ,62 852, ,5 - TL M ,57 959, ,5 - TL 26414M , , HTD 14M 85 CARATTERISTICHE TIPO N FORO Dp De Df Dm N DENTI ESEC BUSSOLA MAX PRIMITIVO ESTERNO FLANGIA MOZZO Di F S P FLANGIA ACCIAIO CON FLANGIA TL28-14M F ,78 122, ,5 153 *TL29-14M F ,23 126, ,5 154 TL3-14M F ,69 13, ,5 154 TL32-14M F ,6 139, ,5 16 TL34-14M F ,52 148, ,5 166 TL36-14M F ,43 157, ,5 168 TL38-14M F ,34 166, ,5 172 TL4-14M F ,25 175, ,5 162 TL44-14M F ,8 193, ,5 175 TL48-14M F ,9 211, ,5 18 TL56-14M F ,55 246, ,5 182 TL64-14M F ,21 282, ,5 184 GHISA SENZA FLANGIA TL72-14M ,86 318, ,5 - TL8-14M ,51 353, ,5 - TL9-14M ,7 398, ,5 - TL112-14M ,11 496, ,5 - TL144-14M ,71 638, ,5 - TL168-14M ,66 745, ,5 - TL192-14M ,62 852, TL216-14M ,57 959, TL264-14M , , * Le dentature con l asterisco vengono costruite a richiesta

134 PULEGGE DENTATE POWER GRIP HTD PER BUSSOLA CONICA TAPER-LOCK FOSFATATE HTD 14M 115 CARATTERISTICHE TIPO N FORO Dp De Df Dm N DENTI ESEC BUSSOLA MAX PRIMITIVO ESTERNO FLANGIA MOZZO Di F S P FLANGIA ACCIAIO CON FLANGIA TL28-14M F ,78 122, *TL29-14M F ,23 126, TL3-14M F ,69 13, TL32-14M F ,6 139, TL34-14M F ,52 148, TL36-14M F ,43 157, TL38-14M F ,34 166, TL4-14M F ,25 175, TL44-14M F ,8 193, ,5 175 TL48-14M F ,9 211, ,5 18 TL56-14M F ,55 246, *TL64-14M F ,21 282, GHISA SENZA FLANGIA *TL72-14M ,86 318, TL8-14M ,51 353, TL9-14M ,7 398, TL M ,11 496, TL M ,71 638, ,5 - TL M ,66 745, ,5 - TL M ,62 852, ,5 - *TL M ,57 959, ,5 - HTD 14M 17 CARATTERISTICHE TIPO N FORO Dp De Df Dm N DENTI ESEC BUSSOLA MAX PRIMITIVO ESTERNO FLANGIA MOZZO Di F S P FLANGIA ACCIAIO CON FLANGIA TL38-14M F ,34 166, ,5 172 TL4-14M F ,25 175, ,5 162 TL44-14M F ,8 193, TL48-14M F ,9 211, *TL56-14M F ,55 246, *TL64-14M F ,21 282, ,5 184 *TL72-14M ,86 318, ,5 - TL8-14M ,51 353, ,5 - GHISA SENZA FLANGIA TL9-14M ,7 398, ,5 - TL112-14M ,11 496, TL144-14M ,71 638, TL168-14M ,66 745, *TL192-14M ,62 852, *TL216-14M ,57 959, * Le dentature con l asterisco vengono costruite a richiesta

135 CINGHIE DENTATE POWER GRIP - GT Le chinghie dentate POWER GRIP, serie GT sono la naturale evoluzione delle cinghie a profilo curvilineo HTD L impiego di nuovi materiali ha permesso maggiori prestazioni, nuove tecnologie costruttive assicurano una costanza qualitativa ottimale, nuovi profili assicurano maggior precisione e silenziosità. Le cinghie dentate POWER GRIP della serie GT possono lavorare solo in pulegge con il loro specifico profilo. Tali pulegge sono costruite nei passi 2-3-5, la CHIARAVALLI Trasmissioni coercializza barre e pulegge dentate, nei passi 3 e 5. L applicazione delle cinghie dentate POWER GRIP, serie GT, non ha praticamente, alcun limite d impiego ma si raccomandano principalmente per: - buona potenza in spazi ridotti - es. elettrodomestici - silenziosità di lavoro - es. macchine varie per ufficio - precisione costante - es. macchine utensili e robot Caratteristiche delle cinghie P = Passo Øp = Diametro primitivo Øe = Diametro esterno Identificazione di una cinghia Passo in } Sviluppo primitivo 5 MR Larghezza cinghia GT 3MR GT 5MR

136 CINGHIE DENTATE POWER GRIP GT GATES Le tolleranze della cinghia sullo sviluppo primitivo sono ristrette, quindi per avere una buona tensione della stessa bisogna avere la possibilità di variare l interasse o di tensionare la cinghia con un rullo tenditore. SCELTA DEL PASSO DELLA CINGHIA POWER GRIP GT GATES GT 3MR (passo 3) N Lunghezza Tipo di denti primitiva cinghia MR MR MR MR MR MR MR MR MR MR MR MR MR MR MR MR MR MR MR MR MR MR MR 6 GATES GT 5MR (passo 5) LARGHEZZE CINGHIE POWER GRIP GT PASSO GT 3MR GT 5MR LARGHEZZE CINGHIE N Lunghezza Tipo di denti primitiva cinghia 4 2 5MR MR MR MR MR MR MR MR MR MR MR MR MR MR MR MR MR MR MR MR MR MR MR 1 TOLLERANZE SUGLI INTERASSI TOLLERANZE SULLA LARGHEZZA DELLE CINGHIE GT Questi valori sono riscontrabili quando la cinghia è sottoposta ad un carico di misura LUNGHEZZA PRIMITIVA DELLE CINGHIE TOLLERANZA SULL INTERASSE da 127 a 254 ±,2 da 255 a 381 ±,23 da 382 a 58 ±,25 da 59 a 762 ±,3 da 763 a 116 ±,33 da 117 a 127 ±,38 da 1271 a 1524 ±,41 da 1525 a 1778 ±,43 oltre 1779 aggiungere ±,3 per ogni 25 di lunghezza supplementare LARGHEZZA TOLLERANZA TOLLERANZA TOLLERANZA DELLA PER LUNGHEZZE PER LUNGHEZZE PER LUNGHEZZE CINGHIA da a 5 da 51 a 15 da 15 e oltre Fino a 5 +,4 -,4 +,5 -,5 - da 5,1 a 15 +,6 -,6 +,7 -,7 +,8 -,8 da 15,1 a 25 +,7 -,7 +,8 -,8 +,9 -,9 da 25,1 a 4 +,8 -,8 + 1, - 1, + 1,2-1,2 da 4,1 a , - 1, + 1,2-1,2 + 1,4-1,4 da 55,1 a ,2-1,2 + 1,5-1,5 + 1,8-1,8 da 75,1 a 1 + 1,6-1,6 + 1,8-1,8 + 2, - 2, da 1,1 a ,4-2,4 + 2,6-2,6 + 2,8-2,8 oltre 175, ,6-5,6

137 CINGHIE DENTATE GATES POLY CHAIN GT2 Le chinghie dentate sincrone POLY CHAIN GT2 l innovazione più recentedella GATES ed offrono prestazioni eccellenti su trasmissioni industriali a coppia elevata e bassa velocità. Il dorso e i denti della cinghia sono in miscela poliuretanica e garantiscono una particolare capacità di aderenza al corpo traente. Questo particolare tipo di poliuretano rende la cinghia robusta e praticamente iune dall abrasione e dagli agenti chimici. I trefoli in aramide danno alla cinghia una straordinaria capacità di trasmissione e un ottima resistenza. Offre una durata molto lunga e funziona perfettamente a temperature comprese tra -54 C e + 85 C. Sia le cinghie che le pulegge vengono costruite nei passi 8-8MGT e 14-14MGT. Caratteristiche delle cinghie P = Passo Øp = Diametro primitivo Øe = Diametro esterno Identificazione di una cinghia 8MGT Passo in } 128 Sviluppo primitivo 8MGT Larghezza cinghia Tipo: 8MGT Tipo: 14MGT

138 CINGHIE DENTATE GATES POLY CHAIN GT2 8MGT (passo 8) SCELTA DEL PASSO DELLA CINGHIA POLY CHAIN GT2 N Lunghezza Tipo di denti primitiva cinghia MGT MGT MGT MGT MGT MGT MGT MGT MGT MGT MGT MGT MGT MGT MGT MGT MGT MGT MGT MGT MGT (passo 14) LARGHEZZE CINGHIE POLY CHAIN GT2 PASSO 8MGT 14MGT LARGHEZZE CINGHIE N Lunghezza Tipo di denti primitiva cinghia MGT MGT MGT MGT MGT MGT MGT MGT MGT MGT MGT MGT MGT MGT MGT MGT MGT MGT MGT MGT-441

139 P U L E G G E C O N F O R O I N I Z I A L E PER CINGHIE DENTATE POWER GRIP GT FOSFATATE GT 3MR 9 CARATTERISTICHE TIPO N ESEC. Dp De Df Dm F L d N DENTI PRIMITIVO ESTERNO FLANGIA MOZZO Øforo FLANGIA *1-3MR-9 1 F 9,55 8,79 13, 13, 1,2 17, MR-9 12 F 11,46 1,7 15, 15, 1,2 17,5-52 *14-3MR-9 14 F 13,37 12,61 16, 16, 1,2 17, MR-9 15 F 14,32 13,56 17,5 17,5 1,2 17,5-516 ACCIAIO CON FLANGIA SENZA FLANGIA *16-3MR F 15,28 14,52 17,5 1, 12,8 2, MR F 17,19 16,43 2, 11, 12,8 2, MR-9 2 1F 19,1 18,34 23, 13, 12,8 2, *21-3MR F 2,5 19,29 25, 14, 12,8 2, MR F 21,1 2,25 25, 14, 12,8 2, *24-3MR F 22,92 22,16 25, 14, 12,8 2, MR F 24,83 24,7 28, 16, 12,8 2, MR F 26,74 25,98 32, 18, 12,8 2, MR-9 3 1F 28,65 27,89 32, 2, 12,8 2, MR F 3,56 29,8 36, 22, 12,8 2, MR F 34,38 33,62 39, 26, 13,4 22, MR-9 4 1F 38,2 37,44 42, 28, 13,4 22, MR F 42,2 41,26 48, 33, 13,4 22, MR ,84 45,8-33, 13,4 22, MR ,3 56,54-33, 13,4 22, MR ,75 67,99-33, 13,4 22,2 8 - * Le dentature con l asterisco vengono costruite a richiesta

140 P U L E G G E C O N F O R O I N I Z I A L E PER CINGHIE DENTATE POWER GRIP GT FOSFATATE GT 3MR 15 CARATTERISTICHE TIPO N ESEC. Dp De Df Dm F L d N DENTI PRIMITIVO ESTERNO FLANGIA MOZZO Øforo FLANGIA *1-3MR-15 1 F 9,55 8,79 13, 13, 17, 26, MR F 11,46 1,7 15, 15, 17, 26, - 52 *14-3MR F 13,37 12,61 16, 16, 17, 26, MR F 14,32 13,56 17,5 17,5 17, 26, ACCIAIO CON FLANGIA SENZA FLANGIA *16-3MR F 15,28 14,52 17,5 1, 19,5 26, MR F 17,19 16,43 2, 11, 19,5 26, MR F 19,1 18,34 23, 13, 19,5 26, *21-3MR F 2,5 19,29 25, 14, 19,5 26, MR F 21,1 2,25 25, 14, 19,5 26, *24-3MR F 22,92 22,16 25, 14, 19,5 26, MR F 24,83 24,7 28, 16, 19,5 26, MR F 26,74 25,98 32, 18, 19,5 26, MR F 28,65 27,89 32, 2, 19,5 26, MR F 3,56 29,8 36, 22, 19,5 26, MR F 34,38 33,62 39, 26, 2, 3, MR F 38,2 37,44 42, 28, 2, 3, MR F 42,2 41,26 48, 33, 2, 3, MR ,84 45,8-33, 2, 3, 8-6-3MR ,3 56,54-33, 2, 3, MR ,75 67,99-33, 2, 3, 8 - GT 5MR 9 CARATTERISTICHE TIPO N ESEC. Dp De Df Dm Di F L d N DENTI PRIMITIVO ESTERNO FLANGIA MOZZO Øforo FLANGIA 12-5MR F 19,1 17,96 23, 13, - 14,5 2, - 14 *14-5MR F 22,28 21,14 25, 14, - 14,5 2, MR F 23,87 22,73 28, 16, - 14,5 2, MR F 25,46 24,32 28, 16,5-14,5 2, 6 4 ACCIAIO CON FLANGIA 18-5MR F 28.ó5 27,51 32, 2, - 14,5 2, MR-9 2 1F 31,83 3.ó9 36, 23, - 14,5 22,5 6 8 *21-5MR F 33,42 32,28 38, 24, - 14,5 22, MR F 35,1 33,87 39, 25,5-14,5 22, MR F 38,2 37,ó 42, 27, - 14,5 22, MR F 41,38 4,24 44, 3, - 14,5 22, MR F 44,5ó 43,42 48, 3,5-14,5 22, MR-9 3 1F 47,75 46,6 51, 35, - 14,5 22, SENZA FLANGIA 32-5MR F 5,93 49,79 54, 38, - 14,5 22, MR F 57,3 56,16 6, 38, - 14,5 22, MR-9 4 1F 63,66 62,52 71, 38, - 14,5 22, MR ,3 68,89-38, 54 14,5 25, MR ,39 75,25-45, 61 14,5 25, MR ,49 94,35-45, 8 14,5 25, MR ,59 113,45-45, 1 14,5 25,5 8 - * Le dentature con l asterisco vengono costruite a richiesta

141 P U L E G G E C O N F O R O I N I Z I A L E PER CINGHIE DENTATE POWER GRIP GT FOSFATATE GT 5MR 15 CARATTERISTICHE TIPO N ESEC. Dp De Df Dm Di F L d N DENTI PRIMITIVO ESTERNO FLANGIA MOZZO Øforo FLANGIA 12-5MR F 19,1 17,96 23, 13, - 2,5 26, - 14 *14-5MR F 22,28 21,14 25, 14, - 2,5 26, MR F 23,87 22,73 28, 16, - 2,5 26, MR F 25,46 24,32 28, 16,5-2,5 26, 6 4 ACCIAIO CON FLANGIA 8-5MR F 28,65 27,51 32, 2, - 2,5 26, MR F 31,83 3,69 36, 23, - 2,5 26, 6 8 *21-5MR F 33,42 32,28 38, 24, - 2,5 26, MR F 35,1 33,87 39, 25,5-2,5 26, MR F 38,2 37,6 42, 27, - 2,5 28, MR F 41,38 4,24 44, 3, - 2,5 28, MR F 44,56 43,42 48, 3,5-2,5 28, MR F 47,75 46,6 51, 35, - 2,5 28, MR F 5,93 49,79 54, 38, - 2,5 28, MR F 57,3 56,16 6, 38, - 2,5 28, MR F 63,66 62,52 71, 38, - 2,5 28, 8 25 SENZA FLANGIA 44-5MR ,3 68,89-38, 54 2,5 3, MR ,39 75,25-38, 61 2,5 3, 8-6-5MR ,49 94,35-5, 8 2,5 3, MR ,59 113,45-5, 1 2,5 3, 8 - GT 5MR 25 CARATTERISTICHE TIPO N ESEC. Dp De Df Dm Di F L d N DENTI PRIMITIVO ESTERNO FLANGIA MOZZO Øforo FLANGIA *12-5MR F 19,1 17,96 23, 13, - 3,5 36, - 14 *14-5MR F 22,28 21,14 25, 14, - 3,5 36, - 2 *15-5MR F 23,87 22,73 28, 16, - 3,5 36, - 4 *16-5MR F 25,46 24,32 28, 16,5-3,5 36, - 4 ACCIAIO CON FLANGIA SENZA FLANGIA *18-5MR F 28,65 27,51 32, 2, - 3,5 36, - 6 *2-5MR F 31,83 3,69 36, 23, - 3,5 36, - 8 *21-5MR F 33,42 32,28 38, 24, - 3,5 38, - 9 *22-5MR F 35,1 33,87 39, 25,5-3,5 38, - 15 *24-5MR F 38,2 37,6 42, 27, - 3,5 38, - 13 *26-5MR F 41,38 4,24 44, 3, - 3,5 38, - 12 *28-5MR F 44,56 43,42 48, 3,5-3,5 38, - 11 *3-5MR F 47,75 46,6 51, 35, - 3,5 38, - 16 *32-5MR F 5,93 49,79 54, 38, - 3,5 38, - 18 *36-5MR F 57,3 56,16 6, 38, - 3,5 38, - 21 *4-5MR F 63,66 62,52 71, 38, - 3,5 38, - 25 *44-5MR ,3 68,89-38, - 3,5 4, - - *48-5MR ,39 75,25-38, 61 3,5 4, - - *6-5MR ,49 94,35-5, 8 3,5 4, - - *72-5MR ,59 113,45-5, 1 3,5 4, - - * Le dentature con l asterisco vengono costruite a richiesta

142 BARRE DENTATE POWER GRIP PER CINGHIE POSITIVE GT 3MR GT 5MR DESCRIZIONE N Dp De L L DENTI PRIMITIVO ESTERNO UTILE TOTALE DESCRIZIONE N Dp De L L DENTI PRIMITIVO ESTERNO UTILE TOTALE 1-3MR 1 9,55 8, MR 12 11,46 1, MR 14 13,37 12, MR 15 14,32 13, MR 16 15,28 14, MR 18 17,19 16, MR 2 19,1 18, MR 21 2,5 19, MR 22 21,1 2, MR 24 22,92 22, MR 26 24,83 24, MR 28 26,74 25, MR 3 28,65 27, MR 32 3,56 29, MR 34 32,47 31, MR 36 34,38 33, MR 38 36,29 35, MR 4 38,2 37, MR 44 42,2 41, MR 48 45,84 45, MR 52 49,66 48, MR 56 54,48 52, MR 6 57,3 56, MR 64 61,12 6, MR 72 68,75 67, MR 12 19,1 17, MR 14 22,28 21, MR 15 23,87 22, MR 16 25,46 24, MR 18 28,65 27, MR 2 31,83 3, MR 21 33,42 32, MR 22 35,1 33, MR 24 38,2 37, MR 26 41,38 4, MR 28 44,56 43, MR 3 47,75 46, MR 32 5,93 49, MR 34 54,11 52, MR 36 57,3 56, MR 4 63,66 62, MR 44 7,3 68, MR 48 76,39 75, MR 54 85,94 84, MR 6 95,49 94, MR 64 11,86 1, MR ,59 113, N.B. le barre GT - 3MR GT - 5MR vengono costruite solo in Alluminio adatto per l ossidazione dura a spessore. Ad esaurimento.

143 PULEGGE, CINGHIE E BARRE DENTATE PASSO METRICO T Caratteristiche dimensionali SIMBOLI: P = Passo Z = N Denti Øp = Diametro primitivo puleggia Øe = Diametro esterno puleggia Lp = Larghezza puleggia Lc = Larghezza cinghia Lpc = Lunghezza primitiva cinghia Identificazione di una cinghia 12 T1 44 { 12 = Larghezza cinghia in T1 = Passo dentatura in 44 = Lunghezza primitiva in A) Corpo della cinghia in poliuretano B) Inserto resistente in acciaio LARGHEZZE STANDARD DELLE CINGHIE E TOLLERANZE DI TAGLIO Passo cinghia Larghezza cinghia Tolleranza sulla larghezza () () T 2,5 (2,5 ) T 5 (5 ) T 1 (1 ) 6 ±, ±, ±,5 32 5

144 CINGHIE DENTATE IN POLIURETANO PASSO METRICO T MECTROL T 2,5 (passo 2,5) Tipo di N Lunghezza cinghia denti primitiva T 5 (passo 5) Tipo di N Lunghezza cinghia denti primitiva T 1 (passo 1) N Lunghezza Tipo di denti primitiva cinghia T2, , T2, , T2, , T2, ,5 T2, , T2, , T2, , T2, , T2, , T2, , T2, ,5 T2, , T2, , T2, , T2, , T2, , T2, , T2, , T2, , T2, , T2, , T2, , T , T , T , T , T , T , T , T , T , T , T , T , T , T , T , T , T , T , T , T , T , T , T , T , T , T , T , T , T , T , T , T , T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T T , T , T , T , T , T , T , T , T , T , T , T , T , T , T , T , T , T , T , T T T T T T T T T T T T T T

145 SCELTA DEL PASSO DELLA CINGHIA PASSO METRICO T

146 PULEGGE DENTATE PASSO METRICO T ESECUZIONE F ESECUZIONE 1F ESECUZIONE 2 Esempio di come identificare una puleggia: 31 T1 25 Larghezza puleggia () 31 Passo puleggia () T1 N denti puleggia 25 materiale: ALLUMINIO A richiesta si costruiscono pulegge e barre passo T2 T 2,5 (passo 2,5 ) PER CINGHIA LARGHEZZA 6 DESCRIZIONE ESEC. N Dp De Df Dm F L d N DENTI FLANGIA ALLUMINIO 16 T2,5 12 F 12 9,6 9, 13, T2,5 14 F 14 11,2 1,6 15, T2,5 15 F 15 12, 11,4 15, T2,5 16 F 16 12,8 12,2 16, T2,5 16 1F 18 14,4 13,8 17, T2,5 19 1F 19 15,2 14,6 2, T2,5 2 1F 2 16, 15,4 2, T2,5 22 1F 22 17,6 17, 22, T2,5 24 1F 24 19,15 18,55 22, T2,5 25 1F 25 19,95 19,35 25, T2,5 26 1F 26 2,75 2,15 26, T2,5 28 1F 28 22,35 21,75 26, T2,5 3 1F 3 23,95 23,35 26, T2,5 32 1F 32 25,55 24,95 32, T2,5 36 1F 36 28,75 28,1 36, T2,5 4 1F 4 31,9 31,3 38, T2, ,1 34, T2, ,3 37, T2, ,85 47,

147 PULEGGE DENTATE PASSO METRICO T T 5 (passo 5 ) PER CINGHIA LARGHEZZA 1 ALLUMINIO DESCRIZIONE ESEC. N Dp De Df Dm F L d N DENTI FLANGIA 21 T5 1 1F 1 16,5 15,5 19, T5 12 1F 12 19,25 18,25 23, T5 14 1F 14 22,45 21,45 25, T5 15 1F 15 24,5 23,5 28, T5 16 1F 16 25,6 24,6 32, T5 18 1F 18 28,8 27,8 32, T5 19 1F 19 3,4 29,4 36, T5 2 1F 2 32, 31, 36, T5 22 1F 22 35,15 34,15 38, T5 24 1F 24 38,4 37,4 42, T5 25 1F 25 39,95 38,95 44, T5 26 1F 26 41,6 4,6 44, T5 27 1F 27 43,2 42,2 48, T5 28 1F 28 44,75 43,75 48, T5 3 1F 3 47,95 46,95 51, T5 32 1F 32 51,1 5,1 54, T5 36 1F 36 57,45 56,45 64, T5 4 1F 4 63,85 62,85 66, T5 42 1F 42 67, 66, 7, T ,2 69, T ,55 75, T ,65 94, T 5 (passo 5 ) PER CINGHIA LARGHEZZA 16 DESCRIZIONE ESEC. N Dp De Df Dm F L d N DENTI FLANGIA ALLUMINIO 27 T5 1 1F 1 16,5 15,5 19, T5 12 1F 12 19,25 18,25 23, T5 14 1F 14 22,45 21,45 25, T5 15 1F 15 24,5 23,5 28, T5 16 1F 16 25,6 24, T5 18 1F 18 28,8 27,8 32, T5 19 1F 19 3,4 29,4 36, T5 2 1F 2 32, 31, 36, T5 22 1F 22 35,15 34,15 38, T5 24 1F 24 38,4 37,4 42, T5 25 1F 25 39,95 38,95 44, T5 26 1F 26 41,6 4,6 44, T5 27 1F 27 43,2 42,2 48, T5 28 1F 28 44,75 43,75 48, T5 3 1F 3 47,95 46,95 51, T5 32 1F 32 51,1 5,1 54, T5 36 1F 36 57,45 56,45 64, T5 4 1F 4 63,85 62,85 66, T5 42 1F 42 67, 66, 7, T ,2 69, T ,55 75, T ,65 94, A richiesta si costruiscono pulegge e barre passo T2 ALLUMINIO T 5 (passo 5 ) PER CINGHIA LARGHEZZA 25 DESCRIZIONE ESEC. N Dp De Df Dm F L d N DENTI FLANGIA 36 T5 1 1F 1 16,5 15,5 19, T5 12 1F 12 19,25 18,25 23, T5 14 1F 14 22,45 21,45 25, T5 15 1F 15 24,5 23,5 28, T5 16 1F 16 25,6 24,6 32, T5 18 1F 18 28,8 27,8 32, T5 19 1F 19 3,4 29,4 36, T5 2 1F 2 32, 31, 36, T5 22 1F 22 35,15 34,15 38, T5 24 1F 24 38,4 37,4 42, T5 25 1F 25 39,95 38,95 44, T5 26 1F 26 41,6 4,6 44, T5 27 1F 27 43,2 42,2 48, T5 28 1F 28 44,75 43,75 48, T5 3 1F 3 47,95 46,95 51, T5 32 1F 32 51,1 5,1 54, T5 36 1F 36 57,45 56,45 64, T5 4 1F 4 63,85 62,85 66, T5 42 1F 42 67, 66, 7, T ,2 69, T ,55 75, T ,65 94,

148 PULEGGE DENTATE PASSO METRICO T T 1 (passo 1 ) PER CINGHIA LARGHEZZA 16 DESCRIZIONE ESEC. N Dp De Df Dm F L d N DENTI FLANGIA ALLUMINIO 31 T1 12 1F 12 38,35 36, T1 14 1F 14 44,7 42, T1 15 1F 15 47,9 45, T1 16 1F 16 51,1 49, T1 18 1F 18 57,45 55, T1 19 1F 19 6,65 58, T1 2 1F 2 63,8 61, T1 22 1F 22 7,2 68, T1 24 1F 24 76,55 74, T1 25 1F 25 79,75 77, T1 26 1F 26 82,9 8, T1 27 1F 27 86,1 84, T1 28 1F 28 89,25 87, T1 3 1F 3 95,65 93, T1 32 1F 32 12, 1, T1 36 1F ,75 112, T1 4 1F 4 127,45 125, T ,2 138, T ,95 15, T ,15 189, T 1 (passo 1 ) PER CINGHIA LARGHEZZA 25 ALLUMINIO DESCRIZIONE ESEC. N Dp De Df Dm F L d N DENTI FLANGIA 4 T1 12 1F 12 38,35 36, T1 14 1F 14 44,7 42, T1 15 1F 15 47,9 45, T1 16 1F 16 51,1 49, T1 18 1F 18 57,45 55, T1 19 1F 19 6,65 58, T1 2 1F 2 63,8 61, T1 22 1F 22 7,2 68, T1 24 1F 24 76,55 74, T1 25 1F 25 79,75 77, T1 26 1F 26 82,9 8, T1 27 1F 27 86,1 84, T1 28 1F 28 89,25 87, T1 3 1F 3 95,65 93, T1 32 1F 32 12, 1, T1 36 1F ,75 112, T1 4 1F 4 127,45 125, T ,2 138, T ,95 15, T ,15 189, A richiesta si costruiscono pulegge e barre passo T2

149 PULEGGE DENTATE PASSO METRICO T T 1 (passo 1 ) PER CINGHIA LARGHEZZA 32 DESCRIZIONE ESEC. N Dp De Df Dm F L d N DENTI FLANGIA ALLUMINIO 47 T1 18 1F 18 57,45 55, T1 19 1F 19 6,65 58, T1 2 1F 2 63,8 61, T1 22 1F 22 7,2 68, T1 24 1F 24 76,55 74, T1 25 1F 25 79,75 77, T1 26 1F 26 82,9 8, T1 27 1F 27 86,1 84, T1 28 1F 28 89,25 87, T1 3 1F 3 95,65 93, T1 32 1F 32 12, 1, T1 36 1F ,75 112, T1 4 1F 4 127,45 125, T ,2 138, T ,95 15, T ,1 189, T 1 (passo 1 ) PER CINGHIA LARGHEZZA 5 DESCRIZIONE ESEC. N Dp De Df Dm F L d N DENTI FLANGIA ALLUMINIO 66 T1 18 1F 18 57,45 55, T1 19 1F 19 6,65 58, T1 2 1F 2 63,8 61, T1 22 1F 22 7,2 68, T1 24 1F 24 76,55 74, T1 25 1F 25 79,75 77, T1 26 1F 26 82,9 8, T1 27 1F 27 86,1 84, T1 28 1F 28 89,25 87, T1 3 1F 3 95,65 93, T1 32 1F 32 12, 1, T1 36 1F ,75 112, T1 4 1F 4 127,45 125, T ,2 138, T ,95 15, T ,1 189, A richiesta si costruiscono pulegge e barre passo T2

150 BARRE DENTATE PASSO METRICO T T 5 (passo 5 ) DESCRIZIONE N De L L DENTI ESTERNO UTILE TOTALE N.B. Le barre passo T 2,5 - T 5 - T 1 vengono costruite solo in Alluminio adatto per l ossidazione dura a spessore. A richiesta si costruiscono pulegge e barre passo T2 DESCRIZIONE T 2,5 (passo 2,5 ) N De L L DENTI ESTERNO UTILE TOTALE T2, , T2, , 5 75 T2, , T2, , T2, , T2, , T2, , 5 75 T2, , T2, , T2, , T2, , T2, , T2, , T2, , T2, , T2, , T2, , T2, , T2, , T2, , T2, , T2, , T2, , T2, , T2, , T2, , T2, , T2, , T2, , T2, , T2, , T2, , T2, , T2, , T2, , T , T , T , T , T , T , T , T , T , T , T , T , T , T , T , T , T , T , T , T , T , T , T , T , T , T , T , T , T , T , T , T , T , T , T , T , T , T , T , DESCRIZIONE T 1 (passo 1 ) N De L L DENTI ESTERNO UTILE TOTALE T , T , T , T , T , T , T , T , T , T , T , T , T , T , T , T , T , T , T , T , T , T , T , T , T , T , T ,

151 PULEGGE CT PER CINGHIE DENTATE PASSO METRICO AT Caratteristiche dimensionali P Z Øp Øe Lp Lc Lpc = Passo = N Denti = Diametro primitivo = Diametro esterno = Larghezza puleggia = Larghezza cinghia = Lunghezza primitiva cinghia Identificazione di una cinghia 16 AT1 44 { 16 = Larghezza cinghia in AT1 = Passo dentatura in 44 = Lunghezza primitiva in A) Corpo della cinghia in poliuretano B) Inserto resistente in acciaio N.B. Il profilo AT è un ottimizzazione del passo metrico T, permette un ingranamento migliore della cinghia con conseguente minore rumorosità, potenza trasmissibile maggiore ~3% rispetto al tipo T. Campi d impiego: macchine utensili, elettrodomestici, macchine tessili, macchine per l imballaggio, macchine per scrivere e calcolatrici, macchine per cucire, ecc.

152 CINGHIE DENTATE IN POLIURETANO PASSO METRICO AT MECTROL AT 5 (passo 5) Tipo di N Lunghezza cinghia denti primitiva AT AT AT AT AT AT AT AT AT AT AT AT AT AT AT AT AT AT AT AT AT AT AT SCELTA DEL PASSO DELLA CINGHIA PASSO METRICO AT AT 1 (passo 1) Tipo di N Lunghezza cinghia denti primitiva AT AT AT AT AT AT AT AT AT AT AT AT AT AT AT AT AT AT AT AT AT AT AT AT AT LARGHEZZE STANDARD DELLE CINGHIE E TOLLERANZE DI TAGLIO Passo cinghia Larghezza cinghia Tolleranza sulla larghezza () () AT 5 (5 ) AT 1 (1 ) 1 ±, ±,5 5

153 PULEGGE CT PER CINGHIE DENTATE PASSO METRICO AT T 5 (passo 5 ) PER CINGHIA LARGHEZZA 1 ESECUZIONE 1F ESECUZIONE 2 Esempio di come identificare una puleggia: 21 CT5 25 Larghezza puleggia () 21 Passo puleggia () CT5 N denti puleggia 25 materiale: ALLUMINIO CT5 (passo 5 ) PER CINGHIA LARGHEZZA 1 DESCRIZIONE ESEC. N De Df Dm F L d N DENTI FLANGIA ALLUMINIO 21 CT512 1F 12 17,85 23, CT514 1F 14 21,5 25, CT515 1F 15 22,65 28, CT516 1F 16 24,2 32, CT518 1F 18 27,4 32, CT519 1F 19 29, 36, CT52 1F 2 3,6 36, CT522 1F 22 33,85 38, CT524 1F 24 37, 42, CT525 1F 25 38,6 44, CT526 1F 26 4,2 44, CT527 1F 27 41,8 48, CT528 1F 28 43,35 48, CT53 1F 3 46,55 51, CT532 1F 32 49,7 54, CT536 1F 36 56,5 64, CT54 1F 4 62,45 66, CT542 1F 42 65,6 7, CT , CT , CT ,

154 PULEGGE CT PER CINGHIE DENTATE PASSO METRICO AT CT5 (passo 5 ) PER CINGHIA LARGHEZZA 16 DESCRIZIONE ESEC. N De Df Dm F L d N DENTI FLANGIA ALLUMINIO 27 CT5 12 1F 12 17,85 23, CT5 14 1F 14 21,5 25, CT5 15 1F 15 22,65 28, CT5 16 1F 16 24,2 32, CT5 18 1F 18 27,4 32, CT5 19 1F 19 29, 36, CT5 2 1F 2 3,6 36, CT5 22 1F 22 33,85 38, CT5 24 1F 24 37, 42, CT5 25 1F 25 38,6 44, CT5 26 1F 26 4,2 44, CT5 27 1F 27 41,8 48, CT5 28 1F 28 43,35 48, CT5 3 1F 3 46,55 51, CT5 32 1F 32 49,7 54, CT5 36 1F 36 56,5 64, CT5 4 1F 4 62,45 66, CT5 42 1F 42 65, CT , CT , CT , CT5 (passo 5 ) PER CINGHIA LARGHEZZA 25 DESCRIZIONE ESEC. N De Df Dm F L d N DENTI FLANGIA ALLUMINIO 36 CT5 12 1F 12 17,85 23, CT5 14 1F 14 21,5 25, CT5 15 1F 15 22,65 28, CT5 16 1F 16 24,2 32, CT5 18 1F 18 27,4 32, CT5 19 1F 19 29, 36, CT5 2 1F 2 3,6 36, CT5 22 1F 22 33,85 38, CT5 24 1F 24 37, 42, CT5 25 1F 25 38,6 44, CT5 26 1F 26 4,2 44, CT5 27 1F 27 41,8 48, CT5 28 1F 28 43,35 48, CT5 3 1F 3 46,55 51, CT5 32 1F 32 49,7 54, CT5 36 1F 36 56,5 64, CT5 4 1F 4 62,45 66, CT5 42 1F 42 65,6 7, CT , CT , CT , A richiesta si costruiscono pulegge e barre passo CT2

155 PULEGGE CT PER CINGHIE DENTATE PASSO METRICO AT CT1 (passo 1 ) PER CINGHIA LARGHEZZA 16 DESCRIZIONE ESEC. N De Df Dm F L d N DENTI FLANGIA ALLUMINIO 31 CT1 15 1F 15 45, CT1 16 1F 16 49, CT1 18 1F 18 55, CT1 19 1F 19 58,6 66, CT1 2 1F 2 61,8 66, CT1 22 1F 22 68, CT1 24 1F 24 74, CT1 25 1F 25 77, CT1 26 1F 26 8, CT1 27 1F 27 84, CT1 28 1F 28 87, CT1 3 1F 3 93, CT1 32 1F 32 1, CT1 36 1F , CT1 4 1F 4 125, CT , CT , CT , CT1 (passo 1 ) PER CINGHIA LARGHEZZA 25 DESCRIZIONE ESEC. N De Df Dm F L d N DENTI FLANGIA ALLUMINIO 4 CT1 15 1F 15 45, CT1 16 1F 16 49, CT1 18 1F 18 55, CT1 19 1F 19 58,6 66, CT1 2 1F 2 61,8 66, CT1 22 1F 22 68, CT1 24 1F 24 74, CT1 25 1F 25 77, CT1 26 1F 26 8, CT1 27 1F 27 84, CT1 28 1F 28 87, CT1 3 1F 3 93, CT1 32 1F 32 1, CT1 36 1F , CT1 4 1F 4 125, CT , CT , CT , A richiesta si costruiscono pulegge e barre passo CT2

156 PULEGGE CT PER CINGHIE DENTATE PASSO METRICO AT CT1 (passo 1 ) PER CINGHIA LARGHEZZA 32 DESCRIZIONE ESEC. N De Df Dm F L d N DENTI FLANGIA ALLUMINIO 47 CT1 18 1F 18 55, CT1 19 1F 19 58,6 66, CT1 2 1F 2 61,8 66, CT1 22 1F 22 68, CT1 24 1F 24 74, CT1 25 1F 25 77, CT1 26 1F 26 8, CT1 27 1F 27 84, CT1 28 1F 28 87, CT1 3 1F 3 93, CT1 32 1F 32 1, CT1 36 1F , CT1 4 1F 4 125, CT , CT , CT , CT1 (passo 1 ) PER CINGHIA LARGHEZZA 5 DESCRIZIONE ESEC. N De Df Dm F L d N DENTI FLANGIA ALLUMINIO 66 CT1 18 1F 18 55, CT1 19 1F 19 58,6 66, CT1 2 1F 2 61,8 66, CT1 22 1F 22 68, CT1 24 1F 24 74, CT1 25 1F 25 77, CT1 26 1F 26 8, CT1 27 1F 27 84, CT1 28 1F 28 87, CT1 3 1F 3 93, CT1 32 1F 32 1, CT1 36 1F , CT1 4 1F 4 125, CT , CT , CT , A richiesta si costruiscono pulegge e barre passo CT2

157 P U L E G G E DENTATE POLY CHAIN GT TAPER-LOCK FOSFATATE ESECUZIONE 1F ESECUZIONE 2F ESECUZIONE 3 POLY CHAIN GT 8M-12 CARATTERISTICHE ACCIAIO CON FLANGIA SENZA FLANGIA TIPO N ESEC. BUSSOLA FORO Dp De Df Dm Di F S P N PESO DENTI MAX PRIMITIVO ESTERNO FLANGIA MOZZO FLANGIA KG. 8M-22S F ,2 52, ,43 TL 8M-25S F ,66 62, ,25 TL 8M-28S F ,3 69, ,37 TL 8M-3S F ,39 74,79 82, ,41 TL 8M-32S F ,49 79, ,37 TL 8M-34S F ,58 84, ,45 TL 8M-36S F ,67 9, ,59 TL 8M-38S F ,77 95, ,7 TL 8M-4S F ,86 1, ,82 TL 8M-45S F ,59 112, ,1 TL 8M-48S F ,23 12, ,42 TL 8M-5S F ,32 125, ,6 TL 8M-56S F ,6 141, ,1 TL 8M-6S F ,79 151, ,4 TL 8M-64S F ,97 161, ,7 TL 8M-75S ,99 189, ,7 TL 8M-8S ,72 22, ,4 TL 8M-9S ,18 227, ,5

158 P U L E G G E DENTATE POLY CHAIN GT TAPER-LOCK FOSFATATE ESECUZIONE 1F ESECUZIONE 2F ESECUZIONE 3 ESECUZIONE 4F ESECUZIONE 11 ESECUZIONE 13 POLY CHAIN GT 8M-21 CARATTERISTICHE ACCIAIO GHISA CON FLANGIA SENZA FLANGIA TIPO N ESEC. BUSSOLA FORO Dp De Df Dm Di F S P N PESO DENTI MAX PRIMITIVO ESTERNO FLANGIA MOZZO FLANGIA KG. 8M-22S F ,2 52, ,56 TL 8M-25S F ,66 62, ,36 TL 8M-28S F ,3 69, ,41 TL 8M-3S F ,39 74,79 82, ,56 TL 8M-32S F ,49 79, ,52 TL 8M-34S F ,58 84, ,61 TL 8M-36S F ,67 9, ,7 TL 8M-38S F ,77 95, ,92 TL 8M-4S F ,86 1, ,6 TL 8M-45S F ,59 112, ,3 TL 8M-48S F ,23 12, ,6 TL 8M-5S F ,32 125, ,83 TL 8M-56S F ,6 141, ,4 TL 8M-6S F ,79 151, ,2 TL 8M-64S F ,97 161, ,8 TL 8M-75S ,99 189, ,2 TL 8M-8S ,72 22, , TL 8M-9S ,18 227, ,5-5,4 TL 8M-112S ,21 283, ,5-7,4 TL 8M-14S ,51 354, ,5-9,

159 P U L E G G E DENTATE POLY CHAIN GT TAPER-LOCK FOSFATATE ESECUZIONE 1F ESECUZIONE 4F ESECUZIONE 3 ESECUZIONE 11 ESECUZIONE 13 POLY CHAIN GT 8M-36 CARATTERISTICHE ACCIAIO GHISA CON FLANGIA SENZA FLANGIA TIPO N ESEC. BUSSOLA FORO Dp De Df Dm Di F S P N PESO DENTI MAX PRIMITIVO ESTERNO FLANGIA MOZZO FLANGIA KG. 8M-25S F ,66 62, ,4 TL 8M-28S F ,3 69, ,64 TL 8M-3S F ,39 74,79 82, ,59 TL 8M-32S F ,49 79, ,79 TL 8M-34S F ,58 84, ,93 TL 8M-36S F ,67 9, ,15 TL 8M-38S F ,77 95, ,39 TL 8M-4S F ,86 1, ,34 TL 8M-45S F ,59 112, ,87 TL 8M-48S F ,23 12, ,2 TL 8M-5S F ,32 125, ,7 TL 8M-56S F ,6 141, , TL 8M-6S F ,79 151, ,8 TL 8M-64S F ,97 161, ,5 TL 8M-75S ,99 189, ,2 TL 8M-8S ,72 22, ,4 TL 8M-9S ,18 227, ,2 TL 8M-112S ,21 283, ,4 TL 8M-14S ,51 354, ,7 TL 8M-168S ,81 426, ,5 TL 8M-192S ,92 487, ,

160 P U L E G G E DENTATE POLY CHAIN GT TAPER-LOCK FOSFATATE ESECUZIONE 1F ESECUZIONE 4F ESECUZIONE 9F ESECUZIONE 6 ESECUZIONE 8 ESECUZIONE 1 POLY CHAIN GT 8M-62 CARATTERISTICHE ACCIAIO CON FLANGIA TIPO N ESEC. BUSSOLA FORO Dp De Df Dm Di F S P N PESO DENTI MAX PRIMITIVO ESTERNO FLANGIA MOZZO FLANGIA KG. 8M-3S F ,39 74,79 82, ,4 TL 8M-32S F ,49 79, ,8 TL 8M-34S F ,58 84, , TL 8M-36S F ,67 9, ,4 TL 8M-38S F ,77 95, ,8 TL 8M-4S F ,86 1, ,6 TL 8M-45S F ,59 112, , TL 8M-48S F ,23 12, ,9 TL 8M-5S F ,32 125, ,25 TL 8M-56S F ,6 141, ,5 85 3,9 TL 8M-6S F ,79 151, ,5 86 4,7 TL 8M-64S F ,97 161, ,5 9 5,6 GHISA SENZA FLANGIA TL 8M-75S ,99 189, ,5-7,5 TL 8M-8S ,72 22, ,5-9,2 TL 8M-9S ,18 227, ,5-7,7 TL 8M-112S ,21 283, ,5-12,1 TL 8M-14S ,51 354, ,5-22,7 TL 8M-168S ,81 426, ,5-26,8 TL 8M-192S ,92 487, ,5-34,2

161 P U L E G G E DENTATE POLY CHAIN GT TAPER-LOCK FOSFATATE ESECUZIONE 2F ESECUZIONE 4F ESECUZIONE 12F ESECUZIONE 11 ESECUZIONE 13 POLY CHAIN GT 14M-2 CARATTERISTICHE ACCIAIO CON FLANGIA TIPO N ESEC. BUSSOLA FORO Dp De Df Dm Di F S P N PESO DENTI MAX PRIMITIVO ESTERNO FLANGIA MOZZO FLANGIA KG. TL 14M-28S F ,78 121, ,66 TL 14M-3S-2 3 4F ,69 13, ,2 TL 14M-32S F ,6 139, ,2 TL 14M-34S F ,52 148, , TL 14M-36S F ,43 157, ,6 TL 14M-38S F ,34 166, , TL 14M-4S-2 4 2F ,25 175, ,7 TL 14M-44S F ,8 193, ,6 TL 14M-48S F ,9 211, ,8 TL 14M-5S-2 5 2F ,82 22, ,7 TL 14M-56S F ,55 246, ,7 GHISA SENZA FLANGIA TL 14M-6S ,38 264, ,5 TL 14M-64S ,21 282, ,2 TL 14M-72S ,86 318, ,5 TL 14M-8S ,51 353, ,5 TL 14M-9S ,7 398, ,2 TL 14M-112S ,11 496, ,1 TL 14M-14S ,89 621, ,9

162 P U L E G G E DENTATE POLY CHAIN GT TAPER-LOCK FOSFATATE ESECUZIONE 4F ESECUZIONE 5F ESECUZIONE 7F ESECUZIONE 9F ESECUZIONE 8 ESECUZIONE 1 ESECUZIONE 13 POLY CHAIN GT 14M-37 CARATTERISTICHE ACCIAIO CON FLANGIA TIPO N ESEC. BUSSOLA FORO Dp De Df Dm Di F S P N PESO DENTI MAX PRIMITIVO ESTERNO FLANGIA MOZZO FLANGIA KG. TL 14M-28S F ,78 121, ,2 TL 14M-3S F ,69 13, ,5 TL 14M-32S F ,6 139, , TL 14M-34S F ,52 148, ,8 TL 14M-36S F ,43 157, ,3 TL 14M-38S F ,34 166, ,1 TL 14M-4S F ,25 175, , TL 14M-44S F ,8 193, , TL 14M-48S F ,9 211, , TL 14M-5S F ,82 22, , TL 14M-56S F ,55 246, ,2 GHISA SENZA FLANGIA TL 14M-6S ,38 264, ,2 TL 14M-64S ,21 282, ,2 TL 14M-72S ,86 318, ,4 TL 14M-8S ,51 353, ,1 TL 14M-9S ,7 398, ,2 TL 14M-112S ,11 496, , TL 14M-14S ,89 621, , TL 14M-168S ,66 745, ,5 TL 14M-192S ,61 852, ,5-6,

163 P U L E G G E DENTATE POLY CHAIN GT TAPER-LOCK FOSFATATE ESECUZIONE 1F ESECUZIONE 5F ESECUZIONE 7F ESECUZIONE 6 ESECUZIONE 8 ESECUZIONE 1 POLY CHAIN GT 14M-68 CARATTERISTICHE ACCIAIO CON FLANGIA TIPO N ESEC. BUSSOLA FORO Dp De Df Dm Di F S P N PESO DENTI MAX PRIMITIVO ESTERNO FLANGIA MOZZO FLANGIA KG. 14M-34S F ,52 148, ,5 14M-36S F ,43 157, ,7 14M-38S F ,34 166, ,4 14M-4S F ,25 175, ,4 TL 14M-44S F ,8 193, , ,2 TL 14M-48S F ,9 211, ,3 TL 14M-5S F ,82 22, , ,5 TL 14M-56S F ,55 246, , ,8 TL 14M-6S ,38 264, ,5-2,4 GHISA SENZA FLANGIA TL 14M-64S ,21 282, ,5-23,6 TL 14M-72S ,86 318, ,5-2,3 TL 14M-8S ,51 353, ,5-21,3 TL 14M-9S ,7 398, ,5-24,4 TL 14M-112S ,11 496, ,5-32,7 TL 14M-14S ,89 621, ,5-55, TL 14M-168S ,66 745, ,5-71, TL 14M-192S ,61 852, ,5

164 P U L E G G E DENTATE POLY CHAIN GT TAPER-LOCK FOSFATATE ESECUZIONE 1F ESECUZIONE 7F ESECUZIONE 6 ESECUZIONE 8 ESECUZIONE 1 POLY CHAIN GT 14M-9 CARATTERISTICHE ACCIAIO CON FLANGIA TIPO N ESEC. BUSSOLA FORO Dp De Df Dm Di F S P N PESO DENTI MAX PRIMITIVO ESTERNO FLANGIA MOZZO FLANGIA KG. 14M-36S F ,43 157, ,5 14M-38S F ,34 166, ,5 14M-4S-9 4 1F ,25 175, ,1 14M-44S F ,8 193, ,9 TL 14M-48S F ,9 211, ,7 TL 14M-5S-9 5 7F ,82 22, ,5 TL 14M-56S F ,55 246, , TL 14M-6S ,38 264, ,5 GHISA SENZA FLANGIA TL 14M-64S ,21 282, , TL 14M-72S ,86 318, ,6 TL 14M-8S ,51 353, , TL 14M-9S ,7 398, ,1 TL 14M-112S ,11 496, , TL 14M-14S ,89 621, , TL 14M-168S ,66 745, , TL 14M-192S ,61 852, ,5

165 P U L E G G E DENTATE POLY CHAIN GT TAPER-LOCK FOSFATATE ESECUZIONE 1F ESECUZIONE 6 ESECUZIONE 7F ESECUZIONE 8 ESECUZIONE 1 POLY CHAIN GT 14M-125 CARATTERISTICHE ACCIAIO CON FLANGIA TIPO N ESEC. BUSSOLA FORO Dp De Df Dm Di F S P N PESO DENTI MAX PRIMITIVO ESTERNO FLANGIA MOZZO FLANGIA KG. 14M-38S F ,34 166, ,3 14M-4S F ,25 175, , 14M-44S F ,8 193, ,8 14M-48S F ,9 211, ,6 TL 14M-5S F ,82 22, ,8 TL 14M-56S F ,55 246, ,6 TL 14M-6S ,38 264, ,5-25,6 GHISA SENZA FLANGIA TL 14M-64S ,21 282, ,5-29,7 TL 14M-72S ,86 318, ,5-3, TL 14M-8S ,51 353, ,5-33,4 TL 14M-9S ,7 398, ,5-39,4 TL 14M-112S ,11 496, , TL 14M-14S ,89 621, , TL 14M-168S ,66 745, ,5-11, TL 14M-192S ,61 852, ,5-121,5 Licenza GATES N

166 BARRE CT PER CINGHIE DENTATE PASSO METRICO AT N.B. Le barre passo CT 5 - CT 1 vengono costruite solo in Alluminio adatto per l ossidazione dura a spessore. CT5 (passo 5 ) CT1 (passo 1 ) DESCRIZIONE N De L L DENTI ESTERNO UTILE TOTALE DESCRIZIONE N De L L DENTI ESTERNO UTILE TOTALE CT , CT , CT , CT , CT , CT , CT , CT , CT , CT , CT , CT , CT , CT , CT , CT , CT , CT , CT , CT , CT , CT , CT , CT , CT , CT , CT , CT , CT , CT , A richiesta si costruiscono pulegge e barre passo CT2 CT , CT , CT , CT , CT , CT , CT , CT , CT , CT , CT , CT , CT , CT , CT , CT , CT , CT , CT , CT , CT , CT , CT , CT , CT ,

167 BARRE DENTATE POLY CHAIN GT POLY CHAIN GT 8M (passo 8 ) POLY CHAIN GT 14M (passo 14 ) CODICE Dp De L FLANGE ADATT. CODICE Dp De L FLANGE ADATT. 8M-22 56,2 54, M-25 63,66 62, M-28 71,3 69, M-3 76,39 74, M-32 81,49 79, M-34 86,58 84, M-36 91,67 9, M-38 96,77 95, M-4 11,86 1, M ,59 112, M ,23 12, M-5 127,32 125, M ,6 141, M-6 152,79 151, M ,97 161, M-75 19,99 189, M ,78 121, M-3 133,69 13, M ,6 139, M ,52 148, M-36 16,43 157, M ,34 166, M-4 178,25 175, M ,8 193, M ,9 211, Licenza GATES N MATERIALE: ACCIAIO C4 UNI 7845

168

169 PIASTRE BLOCCAGGIO PER CINGHIE Il fissaggio delle cinghie mediante piastre di bloccaggio permette di trasformare il moto rotatorio delle pulegge, in moto rettilineo di tavole o altri dispositivi particolarmente indicate per il bloccaggio delle cinghia a metraggio. PIASTRE PER CINGHIE POWER GRIP POSITIVE PASSO F d B A S L (Larghezza cinghia) C XL 6 5,5 3,5 42,5 8 25,5 28,5 L 8 9, 5, 76, ,5 H 1 11, 9, 16, ,5 PIASTRE PER CINGHIE POWER GRIP HTD PASSO F d B A S L (Larghezza cinghia) C 8M M PIASTRE PER CINGHIE PASSO METRICO T PASSO F d B A S L (Larghezza cinghia) C T5 6 5,5 3,2 41, T PIASTRE CT PER CINGHIE PASSO METRICO AT PASSO F d B A S L (Larghezza cinghia) C CT5 6 5,5 3,2 41, CT1 8 9, 5, 8, MATERIALE: ALLUMINIO

170 FLANGE PER PULEGGE DENTATE PULEGGIA TIPO N denti puleggia MXL XL L H XH XXH GT 3MR GT 5MR PC GT PC GT CT 5 CT 1 HTD 3M HTD 5M HTD 8M HTD 14M T 2,5 8M 14M T 5 T 1 N FLANGE

171 DIMENSIONI FLANGE PER PULEGGE DENTATE N Flangia Spessore S =,5 Ø E Ø I Ø M N Flangia Spessore S = 1 Ø E Ø I Ø M N Flangia Spessore S = 1,5 Ø E Ø I Ø M N Flangia Spessore S = 2,5 Ø E Ø I Ø M , , , , , , ,5 11,6 14, , ,2 16, ,5 21, , , , , , , , , ,5 6 66,5 53 6, , ,5 4, , , ,5 4, , , , ,5 1,5 14, , , , , , , , , , , , , , ,5 112, , , , , , , , ,5 4, , , , , ,

172 ADATTATORI PER BUSSOLE CONICHE Tipo Adattatore n Mozzo ØD minimo bussola L A Ghisa Acciaio S A-CH x 5 A-CH x 6 A-CH x 8 A-CH x 8 A-CH x 1 A-CH x 12 A-CH x 12 A-CH x 12

173 B U S S O L E C O N I C H E M A G Y S ESECUZIONE A N 3 FORI ESECUZIONE B N 5 FORI SERIE METRICA: ALESAGGI in. ISO E 8 - Cave sec. DIN Tipo Bussola ESEC. L D1 Solo foro Foro D2 Viti B.S.W. Coppia iniziale serraggio D2 H8 in N/m 18 A /4 x 1/2 5,6 118 A /4 x 1/2 5,6 121 A 25 47, /8 x 5/8 19, A 38 47, /8 x 5/8 19,6 161 A /8 x 5/8 19, A /8 x 5/8 19,6 212 A /16 x 7/8 3, A 45 85, /2 x A /8 x 1 1/ A /8 x 1 1/ B /2 x 1 1/ B /2 x 1 1/ B /8 x 1 1/ B /8 x 1 3/ B /4 x B , /8 x 2 1/4 272 Le bussole sopra elencate sono normalmente tenute a stock.

174 MOZZI SALDABILI PER BUSSOLA TAPER-LOCK MATERIALE: Fe 5 TIPO BUSSOLA ØA B ØC D E MS. T. L MS. T. L MS. T. L MS. T. L MS. T. L MS. T. L MS. T. L MS. T. L MS. T. L MOZZI SMONTABILI PER BUSSOLA CONICA TIPO GHISA BUSSOLA ØA ØB ØC ØD E F G H N Fori Ød MSM T.L. Ø ,5 2,5 6 7,5 MSM T.L. Ø ,5 2,5 6 7,5 MSM T.L. Ø ,5 2,5 6 9,5 MSM T.L. Ø ,5 2,5 6 11,5 MSM T.L. Ø ,5 2,5 6 13,5 TIPO GHISA - (*) ACCIAIO BUSSOLA ØA ØB ØC ØD E F G H N Fori Ød MSM T.L. Ø ,25 6,5 2,5 6 7,5 MSM T.L. Ø ,3 7,5 2,5 6 7,5 MSM T.L. Ø ,8 8,5 2,5 6 9,5 MSM T.L. Ø ,8 9,5 2,5 8 11,5 MSM T.L. Ø ,8 13,5 2,5 8 13,5 (*)MSM T.L. Ø ,8 13,5 2,5 8 13,5

175 CALETTATORI DI BLOCCAGGIO PER ATTRITO Il sistema di bloccaggio tramite calettamento per attrito rende solidale all albero uno o più organi che permettono di trasmettere il moto o sopportare una spinta assiale. L accoppiamento per attrito permette l eliminazione dei giochi conferendo una maggior precisione alla parte calettata senza esigere tolleranze strette sulle lavorazioni. Mediante i coni di spinta viene sviluppata una pressione tra albero e mozzo che permette di fissare in modo sicuro pulegge, ingranaggi, ruote per catene, tamburi, volani, ecc. La facilità di montaggio e smontaggio offre all utilizzatore una serie di vantaggi con ulteriore riduzione dei costi. La ditta Chiaravalli Trasmissioni S.p.A. mette a disposizione della propria clientela diversi tipi di calettatori che consentono di coprire una vasta gaa di applicazioni. TIPO RCK15 AUTOCENTRANTE Adatto per assemblaggi dove sia richiesta precisione di posizionamento assiale e radiale con valori di coppia medio alti. Caratteristica principale è la possibilità di variare i fori interni mantenendo costanti in soli tre diametri l esterno. TIPO RCK13 AUTOCENTRANTE Adatto per assemblaggi dove sia richiesta buona concentricità in piccoli spazi con valori di coppia medio alti. Può sostituire in alcuni casi RCK 4.

176 TIPO RCK16 AUTOCENTRANTE Adatto per assemblaggi dove sia richiesta concentricità e precisione di posizionamento. Lavora con valori di coppia medio alti. TIPO RCK7/71(RCK 7 CON DISTANZIALE) AUTOCENTRANTE RCK 7 è adatto per assemblaggi dove sia richiesta concentricità e ortogonalità delle parti. L RCK 71 ha le stesse caratteristiche dell RCK 7 a cui è stato aggiunto l anello di spallamento per eliminare totalmente eventuali spostamenti assiali. Lavorano con valori di coppia medio alti. TIPO RCK8 AUTOCENTRANTE Adatto per assemblaggi su mozzi con pareti sottili, garantisce precisione di posizionamento sia assiale che radiale con valori medi di coppia trasmissibili.

177 TIPO RCK11 AUTOCENTRANTE Adatto per assemblaggi dove siano richieste particolari esigenze anche gravose, è il massimo del calettamento per attrito. Raggruppa in se le migliori caratteristiche di tutti i modelli presentati. Lavora con valori di coppia molto elevati. TIPO RCK55 AUTOCENTRANTE Adatto per montaggi dove siano richiesti ingombri e tempi contenuti. Lavora con valori di coppia medio bassi. TIPO RCK6 AUTOCENTRANTE Adatto per assemblaggi dove sia richiesto un momento torcente medio alto. Lavora in modo opposto a RCK 13.

178 TIPO RCK61 Permette di bloccare elementi contigui al mozzo grazie ad una forza assiale che si ottiene durante il bloccaggio. Lavora con valori di coppia medi. TIPO RCK4 Adatto per usi generici non è autocentrante per questo richiede una fascia di centraggio per garantire una perfetta concentricità. Lavora con valori di coppia medio alti. TIPO RCK5 Composto da due anelli conici deve essere sempre montato con una flangia di serraggio. Lavora con valori di coppia bassi, non è autocentrante.

179 TIPO RCK19 Adatto per alberi cavi, agisce comprimendo l albero cavo sull albero pieno consentendo la trasmissione di momenti torcenti medio alti. TIPO RCK95 Permette il collegamento rigido fra due alberi allineati. Trasmette momenti torcenti medio elevati con il vantaggio di un rapido montaggio e smontaggio. TIPO RCK45 Adatto per applicazioni dove siano richiesti momenti torcenti medio bassi, con facilità di montaggio e smontaggio rapido. Non è autocentrante.

180 C A L E T T A T O R I D I B L O C C A G G I O TIPO RCK15 AUTOCENTRANTE N.B. Le tolleranze di lavorazione consigliate per le superfici di pressione sono: Albero h8 Mozzo H8 ESEMPIO DI ORDINAZIONE: Albero con Ød 4 con un valore di coppia minore o uguale a 13 Nm si chiederà: RCK 15-4x65 RCK 15 Viti di bloccaggio DIN 912 MAT Filetto di Estrazione DIMENSIONI PRESSIONI Coppia Ød ØD L1 L2 L3 L Mt Albero Mozzo N Tipo Coppia Tipo N Nm N/ 2 N/ 2 Nm M8x25 41 M M8x25 41 M M8x25 41 M M8x25 41 M M8x25 41 M M8x25 41 M M8x25 41 M M8x25 41 M M8x25 41 M M8x25 41 M M8x25 41 M M8x25 41 M M8x25 41 M M8x25 41 M M8x25 41 M M8x25 41 M M8x25 41 M M8x25 41 M M8x25 41 M M8x25 41 M M8x25 41 M M8x25 41 M M8x25 41 M M8x25 41 M M8x25 41 M M8x25 41 M M8x25 41 M M8x25 41 M M8x25 41 M M8x25 41 M8 4

181 C A L E T T A T O R I D I B L O C C A G G I O TIPO RCK13 AUTOCENTRANTE N.B. Le tolleranze di lavorazione consigliate per le superfici di pressione sono: Albero h8 Mozzo H8 ESEMPIO DI ORDINAZIONE: Albero con Ød 3 con un valore di coppia minore o uguale a 66 Nm si chiederà: RCK 13-3x55 RCK 13 Viti di bloccaggio DIN 912 MAT Filetto di Estrazione DIMENSIONI PRESSIONI Coppia Ød ØD L1 L2 L3 L Mt Albero Mozzo N Tipo Coppia Tipo N Nm N/ 2 N/ 2 Nm M6x2 14 M M6x2 14 M M6x2 14 M M6x2 14 M M6x2 14 M M6x2 14 M M6x2 14 M M6x2 14 M M6x2 14 M M6x2 14 M M6x2 14 M M6x2 14 M M8x25 35 M M8x25 35 M M8x25 35 M M8x25 35 M M8x25 35 M M1x3 7 M M1x3 7 M M1x3 7 M M1x3 7 M M1x3 7 M M1x3 7 M M12x M M12x M M12x M M12x M M14x4 19 M M14x4 19 M M14x4 19 M M14x4 19 M M14x4 19 M14 6

182 C A L E T T A T O R I D I B L O C C A G G I O TIPO RCK16 AUTOCENTRANTE N.B. Le tolleranze di lavorazione consigliate per le superfici di pressione sono: Albero h8 Mozzo H8 ESEMPIO DI ORDINAZIONE: Albero con Ød 75 con un valore di coppia minore o uguale a 5 Nm si chiederà: RCK 16-75x115 RCK 16 Viti di bloccaggio DIN 912 MAT Filetto di Estrazione DIMENSIONI PRESSIONI Coppia Ød ØD L1 L2 L3 L Mt Albero Mozzo N Tipo Coppia Tipo N Nm N/ 2 N/ 2 Nm M6 x 2 17 M M6x2 17 M M6x2 17 M M6x2 17 M M6x2 17 M M6x2 17 M M6x2 17 M M6x2 17 M M6x2 17 M M6x2 17 M M6x2 17 M M6x2 17 M M8x25 41 M M8x25 41 M M8x25 41 M M8x25 41 M M8x25 41 M M1x3 83 M M1x3 83 M M1x3 83 M M1x3 83 M M1x3 83 M M1x3 83 M M12x M M12x M M12x M M12x M M14x4 23 M M14x4 23 M M14x4 23 M M14x4 23 M M14x4 23 M14 6

183 C A L E T T A T O R I D I B L O C C A G G I O TIPO RCK7 AUTOCENTRANTE N.B. Le tolleranze di lavorazione consigliate per le superfici di pressione sono: Albero h8 Mozzo H8 ESEMPIO DI ORDINAZIONE: Albero con Ød 48 con un valore di coppia minore o uguale a 251 Nm si chiederà: RCK 7-48x8 RCK 7 Viti di bloccaggio DIN 912 MAT Filetto di Estrazione DIMENSIONI PRESSIONI Coppia Ød ØD L1 L2 L3 L Mt Albero Mozzo N Tipo Coppia Tipo N Nm N/ 2 N/ 2 Nm M6x25 17 M M6x25 17 M M6x25 17 M M6x25 17 M M6x25 17 M M6x25 17 M M6x25 17 M M6x25 17 M M6x25 17 M M6x25 17 M M6x25 17 M M8x3 41 M M8x3 41 M M8x3 41 M M8x3 41 M M8x3 41 M M8x3 41 M M8x3 41 M M1x35 83 M M1x35 83 M M1x35 83 M M1x35 83 M M1x35 83 M M1x35 83 M M12x M M12x M M12x M M12x M M14x45 23 M M14x45 23 M M14x45 23 M M14x45 23 M M14x45 23 M14 6

184 C A L E T T A T O R I D I B L O C C A G G I O TIPO RCK71 AUTOCENTRANTE (RCK 7 con distanziale) N.B. Le tolleranze di lavorazione consigliate per le superfici di pressione sono: Albero h8 Mozzo H8 ESEMPIO DI ORDINAZIONE: Albero con Ød 3 con un valore di coppia minore o uguale a 65 Nm si chiederà: RCK 71-3x55 RCK 71 Viti di bloccaggio DIN 912 MAT Filetto di Estrazione DIMENSIONI PRESSIONI Coppia Ød ØD L1 L2 L3 L Mt Albero Mozzo N Tipo Coppia Tipo N Nm N/ 2 N/ 2 Nm M6x25 17 M M6x25 17 M M6x25 17 M M6x25 17 M M6x25 17 M M6x25 17 M M6x25 17 M M6x25 17 M M6x25 17 M M6x25 17 M M6x25 17 M M8x3 41 M M8x3 41 M M8x3 41 M M8x3 41 M M8x3 41 M M8x3 41 M M8x3 41 M M1x35 83 M M1x35 83 M M1x35 83 M M1x35 83 M M1x35 83 M M1x35 83 M M12x M M12x M M12x M M12x M M14x45 23 M M14x45 23 M M14x45 23 M M14x45 23 M M14x45 23 M14 6

185 C A L E T T A T O R I D I B L O C C A G G I O TIPO RCK8 AUTOCENTRANTE N.B. Le tolleranze di lavorazione consigliate per le superfici di pressione sono: Albero h8 Mozzo H8 ESEMPIO DI ORDINAZIONE: Albero con Ød 95 con un valore di coppia minore o uguale a 11 Nm si chiederà: RCK 8-95x12 *= prodotto su richiesta RCK 8 Viti di bloccaggio DIN 912 MAT Filetto di Estrazione DIMENSIONI PRESSIONI Coppia Ød ØD ØD1 ØD2 L1 L2 L3 L Mt Albero Mozzo N Tipo Coppia Tipo N Nm N/ 2 N/ 2 Nm ,5 22,5 25, M3 x 1 2,2 M ,5 25,5 29, M4 x 12 5 M ,5 27,5 31, M4 x 12 5 M ,5 27,5 31, M4 x 12 5 M ,5 27,5 31, M4 x 12 5 M ,5 27,5 31, M4 x 12 5 M ,5 27,5 31, M4 x 12 5 M ,5 36,5 42, M6 x M ,5 36,5 42, M6 x M ,5 39,5 45, M6 x M ,5 39,5 45, M6 x M ,5 39,5 45, M6 x M ,5 46,5 52, M6 x M ,5 46,5 52, M6 x M ,5 46,5 52, M6 x M ,5 39,5 46,5 52, M6 x M ,5 39,5 46,5 52, M6 x M ,5 39,5 46,5 52, M6 x M ,5 45,5 52,5 58, M6 x M ,5 45,5 52,5 58, M6 x M ,5 45,5 52,5 58, M6 x M ,5 45,5 52,5 58, M6 x M , M8 x M , M8 x M , M8 x M , M8 x M , M8 x M , M8 x M ,5 96,5 16, M1 x M ,5 96,5 16, M1 x M ,5 96,5 16, M1 x M1 4 * ,5 96,5 16, M1 x M ,5 96,5 16, M1 x M1 4 * ,5 96,5 16, M1 x M ,5 96,5 16, M1 x M M12 x M M12 x M12 4

186 C A L E T T A T O R I D I B L O C C A G G I O TIPO RCK11 AUTOCENTRANTE N.B. Le tolleranze di lavorazione consigliate per le superfici di pressione sono: Albero h8 Mozzo H8 ESEMPIO DI ORDINAZIONE: Albero con Ød 45 con un valore di coppia minore o uguale a 32 Nm si chiederà: RCK 11-45x75 RCK 11 Viti di bloccaggio DIN 912 MAT Filetto di Estrazione DIMENSIONI PRESSIONI Coppia Ød ØD L1 L2 L Mt Albero Mozzo N Tipo Coppia Tipo N Nm N/ 2 N/ 2 Nm M6x35 17 M M6x35 17 M M6x35 17 M M6x45 17 M M8x5 41 M M8x5 41 M M8x5 41 M M8x5 41 M M8x5 41 M M8x5 41 M M8x5 41 M M8x5 41 M M8x5 41 M M1x6 83 M M1x6 83 M M1x6 83 M M1x6 83 M M1x6 83 M M1x6 83 M M12x8 145 M M12x8 145 M M12x8 145 M M14x9 23 M M14x9 23 M M14x9 23 M M14x9 23 M M16x11O 355 M M16x11O 355 M M16x11O 355 M M16x11O 355 M M16x11O 355 M M16x11O 355 M M16x11O 355 M M2x13 69 M M2x13 69 M2 9

187 C A L E T T A T O R I D I B L O C C A G G I O TIPO RCK55 AUTOCENTRANTE L L1 N.B. Le tolleranze di lavorazione consigliate per le superfici di pressione sono: Albero h8 Mozzo H8 ESEMPIO DI ORDINAZIONE: Albero con Ød 3 con un valore di coppia minore o uguale a 27 Nm si chiederà: RCK 55-3x4 Ø E Ø d Ø D RCK 55 DIMENSIONI Rosetta di PRESSIONI Ghiera sicurezza Coppia Coppia Ød ØD ØE L1 L Mt Albero Mozzo Tipo Filettatura Serraggio Tipo Nm N/ 2 N/ 2 Nm KM4 M2x1 95 MB KM5 M25x1,5 16 MB KM5 M25x1,5 16 MB KM5 M25x1,5 16 MB KM6 M3x1,5 22 MB KM6 M3x1,5 22 MB KM7 M35x1,5 34 MB KM7 M35x1,5 34 MB KM8 M4x1,5 48 MB KM9 M45x1,5 68 MB KM1 M5x1,5 87 MB KM11 M55x2 97 MB KM12 M6x2 97 MB KM13 M65x2 13 MB13

188 C A L E T T A T O R I D I B L O C C A G G I O TIPO RCK6 AUTOCENTRANTE L L3 L1 L2 N.B. Le tolleranze di lavorazione consigliate per le superfici di pressione sono: Albero h8 Mozzo H8 ESEMPIO DI ORDINAZIONE: Albero con Ød 3 con un valore di coppia minore o uguale a 48 Nm si chiederà: RCK 6-3x55 Ø d Ø D DIMENSIONI RCK 6 PRESSIONI Viti di bloccaggio DIN 912 MAT Filetto di Estrazione Coppia Sforzo Ød ØD L1 L2 L3 L Mt assiale Albero Mozzo N Tipo Coppia Tipo N Nm N N/ 2 N/ 2 Nm M6x25 17 M M6x25 17 M M6x25 17 M M6x25 17 M M6x25 17 M M6x25 17 M M6x25 17 M M6x25 17 M M8x3 41 M M8x3 41 M M8x3 41 M M8x3 41 M M8x3 41 M M8x3 41 M M1x4 83 M1 4

189 C A L E T T A T O R I D I B L O C C A G G I O TIPO RCK61 AUTOCENTRANTE L L1 N.B. Le tolleranze di lavorazione consigliate per le superfici di pressione sono: Albero h8 Mozzo H8 ESEMPIO DI ORDINAZIONE: Albero con Ød 15 con un valore di coppia minore o uguale a 4 Nm si chiederà: RCK 61-15x28 RCK 61 Viti di bloccaggio DIN 912 MAT Filetto di Estrazione DIMENSIONI PRESSIONI Coppia Ød ØD L1 L Mt Albero Mozzo N Tipo Coppia Tipo N Nm N/ 2 N/ 2 Nm , M2,5x12 1,2 M2, , M2,5x12 1,2 M2, M3x16 2,1 M M3x16 2,1 M M4x16 4,9 M M4x2 4,9 M M4x2 4,9 M M5x2 9,7 M M5x2 9,7 M M6x25 16,2 M M6x25 16,2 M6 3 Ø d Ø D

190 C A L E T T A T O R I D I B L O C C A G G I O TIPO RCK4 N.B. Le tolleranze di lavorazione consigliate per le superfici di pressione sono: Albero h 9 Mozzo H 9 ESEMPIO DI ORDINAZIONE: Albero con Ød 75 con un valore di coppia minore o uguale a 49 Nm si chiederà: RCK 4-75x115 RCK 4 Viti di bloccaggio DIN 912 MAT Filetto di Estrazione DIMENSIONI PRESSIONI Coppia Ød ØD L1 L H Mt Albero Mozzo N Tipo Coppia Tipo N Nm N/ 2 N/ 2 Nm M6x18 14 M M6x18 14 M M6x18 14 M M6x18 14 M M6x18 14 M M6x18 14 M M6x18 14 M M6x18 14 M M6x18 14 M M6x18 14 M M6x18 14 M M8X22 35 M M8X22 35 M M8X22 35 M M8X22 35 M M8X22 35 M M8X22 35 M M8X22 35 M M1x25 7 M M1x25 7 M M1x25 7 M M1x25 7 M M1x25 7 M M1x25 7 M M12x3 125 M M12x3 125 M M12x3 125 M M12x M M12x M M12x M M12x M M14x4 19 M M14x4 19 M M14x45 19 M M14x45 19 M M16x5 295 M18 3

191 C A L E T T A T O R I D I B L O C C A G G I O TIPO RCK5 N.B. Le tolleranze di lavorazione consigliate per le superfici di pressione sono: Sino Ød 38 : Albero h 6 - Mozzo H 7 Oltre Ød 4 : Albero h 8 - Mozzo H 8 ESEMPIO DI ORDINAZIONE: Albero con Ød 24 con un valore di coppia minore o uguale a 73 Nm si chiederà: RCK 5-24x28 RCK 5 DIMENSIONI PRESSIONI Forza Coppia Ød ØD L1 L necess. Mt Albero Mozzo Kg Nm N/ 2 N/ ,7 4,5 38 2, ,7 4, ,7 4,5 53 4, ,7 4, , ,7 4, , ,7 4, , ,7 4, , ,3 6, , ,3 6, , ,3 6, , ,3 6, , ,3 6, , ,3 6, ,3 6, ,3 6, ,3 6, ,3 6, ,3 6, ,3 6, ,3 6, , , , , , , , , , , , ,

192 C A L E T T A T O R I D I B L O C C A G G I O TIPO RCK19 STANDARD N.B. Le tolleranze di lavorazione consigliate per le superfici di pressione sono: Diametro d h 8 IMPORTANTE: I coni interni sono lubrificati con prodotti a base di Bisolfuro di Molibdeno. ESEMPIO DI ORDINAZIONE: Albero con Ød 36 con un valore di coppia minore o uguale a 44 Nm si chiederà: RCK 19-36x72 RCK 19 DIMENSIONI Viti di bloccaggio PRESSIONI Coppia DIN 931 MAT. 1.9 Ød ØD Ø dw L1 L2 L ØI dw Mt Albero N Tipo Coppia (dw-d1) Nm N/ 2 Nm , , M5x , , M5x ,5 27,5 52, M6x ,5 29,5 61, M6x ,5 31,5 7, M6x ,5 34,5 75, M6x ,5 34,5 86, M6x ,5 34,5 86, M6x ,5 37,8 1, M8x ,5 37,8 1, M8x ,3 114, M8x ,3 124, M8x ,4 136, M1x ,4 16, M1x , , M12x , , M12x , M16x , M16x , M16x

193 C A L E T T A T O R I D I B L O C C A G G I O TIPO RCK95 GIUNTO RIGIDO N.B. Le tolleranze di lavorazione consigliate per le superfici di pressione sono: Albero h 8 ESEMPIO DI ORDINAZIONE: Albero con Ød 4 con un valore di coppia minore o uguale a 9 Nm si chiederà: RCK 95-4x75 *= prodotto su richiesta RCK 95 DIMENSIONI Viti di bloccaggio PRESSIONI Coppia DIN 912 MAT Ød ØD L1 L Mt Albero N Tipo Coppia Nm N/ 2 Nm M6x M6x M6x M6x M6x M6x M6x M6x M6x M8x M8x M8x M8x M8x M8x M8x M8x M8x M8x M1x8 83 * M1x8 83 * M1x8 83

194 C A L E T T A T O R I D I B L O C C A G G I O TIPO RCK45 N.B. Le tolleranze di lavorazione consigliate per le superfici di pressione sono: Albero h 8 Mozzo H 8 ESEMPIO DI ORDINAZIONE: Albero con Ød 55 con un valore di coppia minore o uguale a 2 Nm si chiederà: RCK 45-55x83 RCK 45 Viti di bloccaggio DIN 912 MAT Filetto di Estrazione DIMENSIONI PRESSIONI Coppia Ød ØD L1 L2 L Mt Albero Mozzo N Tipo Coppia Tipo N Nm N/ 2 N/ 2 Nm ,5 24, M6X15 16 M ,5 24, M6X15 16 M ,5 24, M6X15 16 M ,5 24, M6X15 16 M ,5 24, M6X15 16 M ,5 24, M6X15 16 M ,5 24, M6X15 16 M M6X15 16 M M6X15 16 M M6X15 16 M M8X22 41 M M8X22 41 M M8X22 41 M M8X22 41 M M8X22 41 M M8X22 41 M M1X25 7 M M1X25 7 M12 4

195 C A L E T T A T O R I D I B L O C C A G G I O Verifica del diametro minimo del mozzo Dm Dopo aver scelto il tipo di calettatore con le caratteristiche richieste è necessario fare un controllo del diametro esterno minimo del mozzo (Dm), il quale deve resistere alle sollecitazioni provocate dalle pressioni elevate sviluppate dal calettatore. La verifica è puramente statica e riguarda solo le sollecitazioni generate dal calettatore: Rs,2 +(Pm x C) Dm D x Rs,2 - (Pm x C) Dove: Dm = diametro esterno mozzo () D = diametro esterno calettatore () Rs,2 = Carico di snervamento per un allungamento permanente dello,2% (N/ 2 ) Pm = Pressione specifica esercitata dal calettatore sul mozzo (N/ 2 ) C = Coefficente di utilizzazione in funzione del profilo del mozzo (Vedi figure sotto)

196 GIUNTI GIFLEX GE-T con ELEMENTO ELASTICO GIUNTI ELASTICI TORSIONALI ESECUZ. PRECISA INTRODUZIONE Nella pratica industriale i giunti elastici a torsione, quali organi di collegamento tra alberi rotanti, sono destinati ad assicurare una trasmissione di coppia esente da urti, ed a compensare in esercizio leggeri difetti di allineamento tra gli alberi stessi. I giunti elastici della serie GE-T assicurano queste prestazioni ed offrono altresi un eccellente livello qualitativo grazie alla accuratezza delle lavorazioni ed alla scelta dei materiali utilizzati. L affidabilità generale offerta dai giunti GE-T, é garantita di una soddisfacente durata in esercizio degli stessi. GENERALITÀ I giunti della serie GE-T, sono giunti meccanici torsionalmente elastici in grado di trasmettere un momento torcente proporzionale al cedimento elastico dell elemento di interposizione. I giunti devono essere altresì in grado di esplicare un efficace smorzamento delle eventuali vibrazioni torsionali dovute al carico o autoindotte, di attenuare urti e picchi di coppia in fase di avviamento e di compensare leggeri disallineamenti angolari e paralleli tra gli alberi, assicurando comunque una accettabile durata in esercizio. Queste caratteristiche e più in genere le prestazioni richieste al giunto, vengono a dipendere quasi esclusivamente dalla qualità dell elemento di interposizione per cui è di fondamentale importanza la scelta del materiale di cui è costituito quest ultimo. La curva che esprime la caratteristica elastica dell elemento di interposizione deve avere andamento progressivo (cedevole ai bassi valori di coppia e rigido ai valori più elevati) per assicurare un funzionamento privo di strappi in avviamento ed in cedimento torsionale contenuto a regime. Affinchè il giunto possa esplicare un efficace smorzamento delle eventuali oscillazioni torsionali, è determinante che l elemento di interposizione presenti una certa isteresi elastica, di entità

197 GIUNTI ELASTICI GIFLEX GE-T coisurata all azione smorzante richiesta. Inoltre la durata in esercizio del giunto, viene a dipendere dalla resa elastica del materiale costituente l elemento di interposizione. Molto spesso le caratteristiche fisiche di cui sopra sono in contrapposizione tra di loro e rispetto ad altri parametri meccanici e tecnologici fondamentali, per cui l adeguamento delle prestazioni offerte dall elemento di interposizione alla molteplicità delle condizioni di esercizio non può venir garantito da un unico materiale e si impone pertanto una differenziazione dei materiali adottati per la corona elastica. Nella esecuzione base viene utilizzato per la corona dentata un elastomero termoplastico scelto per soddisfare esigenze di medio livello. Si tratta di un elastomero di rigidezza media, caratterizzato da uno smorzamento interno ottimale, resistente all invecchiamento, alla fatica, all abrasione nonchè all idrolisi ed ai principali agenti chimici con particolare riferimento agli olii ed all ozono. Per i giunti in esecuzione base sono aesse temperature d esercizio comprese tra -4 C e +125 C con brevi punte fino a 15 C. Per l impiego in condizioni di esercizio estreme o comunque per esigenze superiori alla media, sono state studiate e sono disponibili a richiesta, mescole alternative in grado di soddisfare ogni necessità pratica. CONDIZIONI DI IMPIEGO E DI MONTAGGIO Il funzionamento dei giunti elastici a torsione quali i giunti GE-T o similari, è caratterizzato da una proporzionalità tra coppia torcente ed angolo di torsione e da una capacità di compensare disassamenti angolari e radiali di modesta entità. Valori altrettanto qualificanti ma di più difficile interpretazione sono il fattore di smorzamento e la frequenza naturale o di risonanza. Per la qualificazione dei suoi giunti, la Ditta CHIARAVALLI Trasmissioni spa dichiara valori di coppia torcente aissibile correlati a ben definiti valori dell angolo di torsione che in corrispondenza alla coppia massima assume il valore limite di 5. Ciò fornisce un valido orientamento circa la progressività della curva elastica. Per i disassamenti angolare e radiale vengono riportati i valori massimi aissibili, con l avvertenza che si tratta di valori estremi, non cumulabili (solo compensazione angolare o solo compensazione radiale) e validi per condizioni di funzionamento standard caratterizzate da: coppia di esercizio non superiore alla coppia nominale, velocità di rotazione inferiore a 145 giri/min e temperatura del giunto non superiore a 4 C. Per ogni giunto della serie GE-T viene indicata in giri/min la massima velocità di rotazione a cui corrisponde una velocità periferica massima di 3 m/sec. Questa velocità può venir raggiunta con sufficiente margine di sicurezza rispetto al pericolo di rottura per sollecitazione a forza centrifuga grazie alle caratteristiche del materiale impiegato. Nonostante i semigiunti siano completamente lavorati su ogni superfice esterna, si raccoman-

198 GIUNTI ELASTICI GIFLEX GE-T da la bilanciatura dinamica in classe G 2,5 secondo ISO 194 qualora la velocità di funzionamento effettiva superi i 28 giri/min. CRITERI DI SCELTA E DIMENSIONAMENTO DEL GIUNTO Il dimensionamento dei giunti viene fatto in base alle leggi fisiche della meccanica e della resistenza dei materiali e risulta per altro conforme a quanto prescritto dalla norma DIN 74 Foglio 2. Per la scelta del giunto vale il criterio per cui anche nelle peggiori condizioni di esercizio non deve mai venir superata la sollecitazione massima aissibile. Ne consegue che la coppia nominale dichiarata per il giunto deve venir confrontata con una coppia di riferimento che tenga conto dei sovracarichi dovuti al modo di agire del carico ed alle condizioni di esercizio. La coppia di riferimento viene ottenuta moltiplicando la coppia di esercizio per una serie di fattori moltiplicativi dipendenti dalla natura del carico o dalle condizioni di temperatura ambiente. Simboli: TKN = coppia nominale del giunto (Nm) TK max = coppia max del giunto (Nm) TKw = coppia con inversioni del giunto (Nm) TLN = coppia d esercizio lato condotto (Nm) TLs = coppia di spunto lato condotto (Nm) TAs = coppia di spunto lato motore (Nm) Ts = coppia di spunto dell impianto (Nm) PLn = potenza d esercizio lato condotto (kw) nln = velocità di rotazione lato condotto (giri 1 ) St = fattore di temperatura SA SL Sz MA ML = fattore d urto lato motore = fattore d urto lato condotto = fattore d avviamento = fattore di massa lato comando = fattore di massa lato condotto JL JA+JL JA JA+JL CARICO DOVUTO ALLA COPPIA NOMINALE. La coppia nominale aissibile del giunto TKN, deve risultare per qualsiasi temperatura di esercizio eguale o maggiore della coppia di esercizio del lato condotto TLN. TLN = 9549 ( PLn ) [Nm] nln Per tener conto dei sovracarichi dovuti alla temperatura di esercizio del giunto, dovrà risultare soddisfatta la seguente eguaglianza dove St rappresenta il fattore di temperatura. TKN= > TLN * St

199 GIUNTI ELASTICI GIFLEX GE-T CARICO ALL AVVIAMENTO Durante il transitorio di avviamento, il motore di comando eroga una coppia motrice multipla della coppia nominale e dipendente dalla distribuzione delle masse. Altrettanto si verifica in fase di frenatura per cui queste due fasi sono caratterizzate da urti di coppia la cui intensità viene a dipendere dalla distribuzione delle masse relative al lato comando MA ed al lato condotto ML oltrechè dalla frequenza degli avviamenti da cui viene a dipendere il fattore di avviamento Sz. Le coppie di spunto lato comando e lato condotto, vengono espresse dalle relazioni che seguono: - lato comando TS = TAS *MA *SA - lato condotto TS = TLS *ML *SL In prima approssimazione e nel caso non sia nota la distribuzione delle masse, assumere MA ed ML eguali ad 1. Per azionamenti tramite motore elettrico il fattore SA può venir assunto pari al rapporto tra coppia di spunto e coppia nominale. CARICO DOVUTO AD URTI DI COPPIA La coppia nominale aissibile del giunto TKN max deve risultare per qualsiasi temperatura di esercizio eguale o maggiore della coppia di spunto maggiorata del fattore di temperatura e St e del fattore di avviamento Sz. TKN max > TS *St *Sz Per condizioni di esercizio che prevedano variazioni periodiche o inversioni di coppia nonchè sollecitazioni torsionali alternate consultare l Ufficio Tecnico della ditta CHIARAVALLI Trasmissioni. DENOMINAZIONE SIMBOLO VALORI ORIENTATIVI PER I FATTORI DI ADEGUAMENTO: DEFINIZIONE Fattore di St. St. 1 1,2 1,4 1,8 Temperatura C Fattore di Sz. Numero degli avviamenti per ora avviamento Avviamenti/h Sz. 1 1,2 1,4 1,6 Fattore d urto REGIME DI CARICO SA/SL Urti di avviam. leggeri Urti di avviam. medi Urti di avviam. pesanti CONDIZIONI DI IMPIEGO FATTORI DI SERVIZIO TIPO DI AZIONAMENTO Motore elett. Motore Dies. UNIFOEME Funzionamento regolare senza urti o sovracarichi 1,25 1,5 LEGGERO Funzionamento regolare con urti e sovracarichi leggeri e poco frequenti 1,5 2, MEDIO Funzionamento irregolare con sovracarichi medi di breve durata ed urti frequenti ma moderati 2, 2,5 PESANTE Funzionamento decisamente irregolare con urti e sovracarichi molto frequenti e di forte intensità 2,5 3, SA/SL 1,5 1,8 2,2

200 GIUNTI ELASTICI GIFLEX GE-T STELLA DENTATA NERA IN GOMMA TERMOPLASTICA 94 SHORE A DATI TECNICI (MOZZI IN GHISA G25) TIPO N giri max n. (min -1 ) Angolo di Torsione TKN TKmax Stella Dentata Durezza Norm. TKN Momento Torcente MAX TKmax con Invers. TKW 1, TKN Rigidità Torsionale (knm/rad),75 TKN,5 TKN,25 TKN Spostam. assiale b Disassamento massimo Radiale b Angol. γ 19/ ,6,68,57,44,28 1,2,2 1,2 24/ ,19 1,82 1,4,9 1,4,2,9 28/ ,2 4,31 3,32 2,12 1,5,25,9 38/ , 8,3 6,39 4,8 1,8,28 1, 42/55 6 3, , 14,11 1,86 6,94 2,,32 1, 48/ , 16,59 12,77 8,16 2,1,36 1,1 55/ ,99 18,25 14,5 8,98 2,2,38 1,1 65/ ,2 23,39 18,1 11,51 2,6,42 1,2 75/ ,99 56,41 43,44 27,75 3,,48 1,2 9/ , 91,26 7,27 44,89 3,4,5 1,2

201 GIUNTI ELASTICI GIFLEX GE-T STELLA DENTATA ROSSA IN GOMMA TERMOPLASTICA 96 SHORE A STELLA DENTATA GIALLA IN POLIURETANO 96 SHORE A DATI TECNICI (MOZZI IN GHISA G25) TIPO N giri max n. (min -1 ) Angolo di Torsione TKN TKmax Stella Dentata Durezza Norm. TKN Momento Torcente MAX TKmax con Invers. TKW 1, TKN Rigidità Torsionale (knm/rad),75 TKN,5 TKN,25 TKN Spostam. assiale b Disassamento massimo Radiale a Angol. γ 19/ ,4 1,9,9,68,42 1,2,2 1,2 24/ ,7 3,4 2,31 1,44 1,4,2,9 28/ ,5 7,8 5,92 3,68 1,5,25,9 38/ , 23,8 18,6 11,24 1,8,28 1, 42/55 6 3, ,5 33,24 25,21 15,7 2,,32 1, 48/ ,56 39,86 3,23 18,82 2,1,36 1,1 55/ ,78 43,32 32,86 2,46 2,2,38 1,1 65/ ,5 47,19 35,8 22,29 2,6,42 1,2 75/ , 123,12 93,39 58,14 3,,48 1,2 9/ , 25,19 155,65 96,9 3,4,5 1,2

202 GIUNTI ELASTICI GIFLEX GE-T GIUNTI GE-T per motori normalizzati CEI MOTORE ELETTR. TIPO Potenza motore a 5 Hz n = 3 min. P (kw) T (Nm) GIUNTO GE-T TIPO Fs Potenza motore a 5 Hz n = 15 min. P (kw) T (Nm) GIUNTO GE-T TIPO Fs Potenza motore a 5 Hz n = 1 min. P (kw) T (Nm) GIUNTO GE-T TIPO Fs Potenza motore a 5 Hz n = 75 min. P (kw) T (Nm) GIUNTO GE-T TIPO Fs Estremità d albero dxl () 3<15,75 2,4 8,,55 3,6 5,4,37 3,6 5,1,18 2,3 8, 8 19/24 19/24 19x4 1,1 3,6 19/24 5,4,75 4,9 19/24 3,9,55 5,4 3,4,25 3,2 5,7 9 S 1,5 4,9 4, 1,1 7,6 2,7,75 7,3 2,5,37 4,8 3,8 24x5 9 L 2,2 7,2 2,7 1,5 9,8 2, 1,1 1,8 5,8,55 7,2 2,5 2,2 14,4 4,7,75 9,8 6,4 1 L 3 9,8 7,1 1,5 14,7 4,7 3 19,6 3,5 1,1 14,4 4,4 28x6 24/32 24/32 24/32 24/ M 4 13,1 5,4 4 26,2 2,6 2,2 21,6 3,2 1,5 19,7 3,3 5,5 18, 1,6 132 S 5,5 36 5,3 3 29,5 6,3 2,2 28,8 6,6 7,5 24,6 7,6 38x8 28/38 28/38 28/38 28/ ,8 132 M 7,5 49 3, ,8 5,5 54 3, , , 16 M ,3 7,5 73 5, ,8 5,5 72 5,1 42x11 38/45 38/45 38/45 38/45 16 L 18,5 6 6, , ,5 7,5 98 3,8 18 M ,5 18, ,4 48x11 18 L , , , ,5 42/55 18, /55 2,9 42/55 2 L , ,7 55x /55 4, ,5 225 S ,6 18, ,5 48/6 48/6 48/6 225 M , , , ,1 55x11 6x14 25 M /6 3, /7 2, /7 2, ,2 6x14 65x14 28 S , , , , 75x M /7 2, , , ,3 315 S , , , /9 2,7 75/9 75/9 315 M , , ,3 65x14 8x , , , ,1 315 L 75/ , , , ,4 75/ , , /1 3, /1 2,8 355 L 9/1 2, , ,2 75x14 95x , , , , ,9 4 L 9/1 3, x17 1x ,6

203 GIFLEX GE-T SERIE PRECISA Interpretazione della codifica Esempio: GE-T 19A-24B = con mozzo A+ mozzo B GE-T 19A-19A = con 2 mozzi A GE-T 24B-24B = con 2 mozzi B DIMENSIONI La grandezza caratteristica del giunto è definita dal diametro massimo del foro. Materiale: GHISA G25 * ACCIAIO MISURE - PESI TIPO di GIUNTO SENZA FORO A B d max. Foro finito d (3) d1 max. (1) Misure in. Serie normale C D E F M M1 N R S L Elemento Elastico Massa Kg Mozzo A Mozzo B (2) J Kg. cm 2 Mozzi A+B GE-T 19A-24B* ,4,18,25,8 GE-T 24A-32B ,14,36,55 3 GE-T 28A-38B ,5 2,5 9,25,6,85 7 GE-T 38A-45B , ,42 1,35 1,65 2 GE-T 42A-55B ,66 2, 2,3 5 GE-T 48A-6B ,5 14,88 2,75 3,1 8 GE-T 55A-7B ,116 4,2 4,5 16 GE-T 65A-75B ,5 185,172 6,5 6,8 31 GE-T 75A-9B ,325 1, 1,8 68 GE-T 9A-1B ,5 245,44 14, 15,8 159 (1) Quote di montaggio (2) Momento d inerzia giunto con mozzi A-B e Ø foro max. (3) A richiesta: Foro finito secondo le norme ISO, tolleranza H7, chiavetta DIN 6885, foglio1, tolleranza JS9. Foro per grano.

204 GIFLEX GE-T SERIE PRECISA ESECUZIONE CON BUSSOLA TAPER-LOCK Interpretazione della codifica Esempio: GE-T 28I - 38E = con mozzo I + mozzo E GE-T 28I - 28I = con 2 mozzi I GE-T 38E - 38E = con 2 mozzi E DIMENSIONI Materiale: GHISA G25 MISURE - PESI TIPO di GIUNTO Bussola Taper Lock d max. Foro finito d (3) d1 max. (1) Misure in. Serie normale C D E F M N R S L Massa Kg Elemento Elastico Mozzo B 1 Foro Max. J Kg. cm 2 Mozzi B 1 (2) GE-T28-38 B1-TL ,5 66,25,5 7 GE-T38-45 B1-TL ,42,88 26 GE-T42-55 B1-TL ,66 1,4 36 GE-T48-6 B1-TL , ,88 2,33 78 GE-T55-7 B1-TL ,116 2,42 12 GE-T75-9 B1-TL ,325 6,8 63 (1) Quote di montaggio (2) Momento d inerzia giunto con mozzi I e E foro max.

205 GIFLEX GE-T SERIE PRECISA ESECUZIONE LEGA D ALLUMINIO Interpretazione della codifica Esempio: GE-T 19A-24B/AL = con mozzo A+ mozzo B GE-T 19A-19A/AL = con 2 mozzi A GE-T 24B-24B/AL = con 2 mozzi B DIMENSIONI Materiale: LEGA D ALLUMINIO MISURE - PESI TIPO di GIUNTO SENZA FORO A B d max. Foro finito d (3) d1 max. (1) Misure in. Serie normale C D E F M M1 N R S L Elemento Elastico Massa Kg Mozzo A Mozzo B (2) J Kg. cm 2 Mozzi A+B GE-T 19A-24B/AL _ ,5,7,8,4 GE-T 24A-32B/AL ,14,13,18 1, GE-T 28A-38B/AL ,5 2,5 9,25,22,3 3, GE-T 38A-45B/AL , ,42,48,55 8, (1) Quote di montaggio (2) Momento d inerzia giunto con mozzi A-B e Ø foro max. (3) A richiesta: Foro finito secondo le norme ISO, tolleranza H7, chiavetta DIN 6885, foglio1, tolleranza JS9. Foro per grano. N.B.: si consiglia di usare elastomero in poliuretano.

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207 GIUNTI GIFLEX GF con MANICOTTO IN POLIAMMIDE GIUNTI FLESSIBILI DENTATI A DOPPIA CURVATURA PRESENTAZIONE I giunti flessibili a denti della serie GIFLEX, sono giunti coerciali per impiego generico, che presentano tuttavia un elevato standard qualitativo ed offrono caratteristiche tecniche e prestazioni tipiche dei giunti industriali. Il settore di impiego specifico, è quello delle trasmissioni di potenza per il collegamento flessibile di organi rotanti, con possibilità di compensare disallineamenti radiali ed angolari e di assorbire scorrimenti in direzione assiale. Le prestazioni sono quelle tipiche di questa categoria di giunti, rese più severe e meglio adatte alle esigenze della pratica industriale, dai criteri progettuali adottati e della cura con la quale vengono lavorati e sistematicamente controllati. COSTRUZIONE Costruttivamente i giunti flessibili a denti sono costituiti da due mozzi sietrici in acciaio e da un manicotto in resina sintetica che assicura l accoppiamento e la trasmissione di potenza tra i due mozzi. I due mozzi in acciaio a basso tenore di carbonio e con trattamento superficiale anticorrosione, sono dotati ciascuno di una corona dentata. Il manicotto cavo a dentatura interna ottenuto da stampaggio ad iniezione, è costituito da un tecnopolimero semicristallino ad alto peso molecolare, garantito da certificazione all origine, condizionato termicamente e caricato con un lubrificante solido che contribuisce ad esaltare le caratteristiche di autolubrificazione tipiche del polimero. La dentatura dei due mozzi a doppia curvatura progressiva, ottenuta su macchina utensile a CN, assicura al giunto prestazioni ottimali, consentendo la compensazione ANCHE SOTTOCARI- CO di disassamenti angolari e radiali di natura dinamica. A parità di momento torcente trasmesso, la

208 geometria specifica del dente, riduce considerevolmente la pressione superficiale aumentando la capacità di trasmissione del carico da parte del giunto e la sua resistenza a fatica. La relativa insensibilità all umidità atmosferica del polimero e la sua capacità di sopportare temperature tra -2 e +12 Centrigradi con punte di breve durata fino a +15, rendono il giunto idoneo a sopportare condizioni d impiego gravose anche in ambiente ostile. CARATTERISTICHE In pratica i giunti offrono le sottospecificate prestazioni: - Ingombro, peso e momento d inerzia ridotti. - Comportamento omocinetico alla velocità. - Silenziosità di marcia e capacità di assorbire elasticamente urti e vibrazioni. - Resistenza ai più comuni aggressivi chimici ed al calore moderato, max. temp Sono autolubrificanti, elettricamente isolanti e non richiedono manutenzione. - Risultano di costo contenuto, di facile montaggio e si prestano ad una molteplicità di impieghi anche gravosi.

209 GIUNTI FLESSIBILI GIFLEX GF Interpretazione della codifica Esempio: GF-14-NN = con 2 mozzi normali GF-14-NL = con un mozzo normale e un mozzo lungo GF-14-LL = con 2 mozzi lunghi DIMENSIONI La grandezza caratteristica del giunto è definita dal diametro massimo del foro. MISURE - PESI TIPO di GIUNTO SENZA FORO nom. Foro finito d max. (3) Serie normale Misure in. Serie lunga (1) (1) (2) (2) B C ØD E ØF G M L S Manicotto Massa Kg Mozzo normale Mozzo lungo GF , , ,22,1,13 GF , , ,28,18,28 GF , , ,37,23,42- GF ,86,54,79 GF ,14,66,97 GF ,131,93 1,83 GF ,187 1,1 2,76 GF ,198 1,5 3,21 GF , ,357 2,63 5,12 GF ,595 4,2 7,92 (1) Quote di montaggio (2) Giunti con mozzi di lunghezza tale da coprire interamente i normali alberi dei motori serie UNEL-MEC (3) A richiesta: foro finito secondo le norme ISO, tolleranza H7, chiavetta DIN 6885, foglio1, tolleranza JS9. Foro per grano.

210 GIUNTI FLESSIBILI GIFLEX GF DISASSAMENTI SCELTA DEL GIUNTO Scelta in base alla coppia: il giunto deve essere scelto in modo che la coppia max del motore non superi il momento torcente di punta aissibile del giunto. DATI TECNICI TIPO di GIUNTO FATTORE DI POTENZA KW giri/min. COPPIA Nm norm. max. norm max. POTENZA TRASMESSA IN KW A GIRI/MINUTO norm. max. norm. max. norm. max. norm. max. GIRI/1 max Massa Kg. (1) (1) J Kg cm 2 Disassamento massimo per ogni mozzo Angol. α (2) Radial. Spostamento assiale. GF-14,11,23 11,5 23,8 1,5 1,1 2, 1,6 3, 3,3 6, 14,166,27 ±2,7 ±1 GF-19,19,37 18,5 36,5 1,3 2,7 1,8 3,7 2,7 5,5 5,4 11,1 12,276,64 ±2,8 ±1 GF-24,23, ,7 3,5 2,3 4,7 3,4 7, 6,9 14,1 1,312,92 ±2,8 ±1 GF-28,53,16 51,5 13,5 3,9 7,9 5,2 1,6 7,8 15,9 15,6 31,8 8,779 3,45 ±2 1 ±1 GF-32,71, ,2 1,5 7, 14,1 1,5 21,1 21, 42,3 71,918 5,3 ±2 1 ±1 GF-38,9, ,7 13,5 9, 18, 13,5 27, 27, 54, 63 1,278 9,59 ±2,9 ±1 GF-42,113, ,4 16,8 11,2 22,5 16,8 33,7 33,6 67,5 6 1,473 13,6 ±2,9 ±1 GF-48,158, ,8 23,6 15,8 31,6 23,7 47,4 47,4 94,8 56 1,777 18,15 ±2,9 ±1 GF-55,29, ,7 43,5 29, 58, 43,5 87, 87, 174, 48 3,38 49,44 ±2 1,2 ±1 GF-65,432, ,1 64,3 42,9 85,8 64,3 128,7 128,7 257,4 4 4,988 16,34 ±2 1,3 ±1 (1) Riferimento giunto normale completo di foro massimo senza cava (2) Per mozzo NORME PER IL MONTAGGIO a) Fissare i due semigiunti agli alberi, facendo attenzione che le facciate interne siano a filo con le estremità degli alberi. b) Infilare il manicotto sui due semigiunti regolando la distanza degli stessi (quota G ) allineando contemporaneamente i due alberi. c) Fissare in posizione i due elementi da accoppiare. d) Prima di far ruotare il giunto verificare che il manicotto sia libero di spostarsi assialmente.

211 GIUNTI GIFLEX GFA-GFAS con MANICOTTO IN ACCIAIO GIUNTI FLESSIBILI DENTATI A DOPPIA CURVATURA GFA GFAS PRESENTAZIONE I giunti della serie GIFLEX GFA - GFAS sono giunti di costruzione compatta per impieghi industriali, torsionalmente rigidi e con capacità di compensare disallineamenti angolari, paralleli e combinati. La particolare configurazione con manicotto monopezzo e guarnizioni di tenuta alle due estremità, li rende adatti ad operare in ambienti ostili ed in condizioni di esercizio particolarmente gravose. Le prestazioni sono quelle caratteristiche di un giunto omocinetico a doppia articolazione, destinato sia ad applicazioni generiche che specifiche e con possibilità di installazione anche su alberi con elevata luce libera. I limiti operativi definiti dalla coppia massima, dalla velocità di rotazione e dal disallineamento angolare aissibile, sono frutto di un progetto basato sulla scelta mirata dei materiali, dei trattamenti termici e della geometria delle dentature. L affidabilità dei limiti operativi dichiarati, è stata confermata da verifica del limite di fatica sia alla pressione superficiale (pressione Hertziana) che alla flessione e ad usura distruttiva, secondo schemi di calcolo desunti dalla più autorevole normativa internazionale. L Ufficio Tecnico della ditta CHIARAVALLI Trasmissioni è in ogni caso disponibile per esaminare in collaborazione con gli utilizzatori, problemi che comportano la scelta, l applicazione e la manutenzione dei giunti. A specifica richiesta ed

212 in alternativa ai giunti in esecuzione normale, possono venir proposti e realizzati giunti speciali per forma, esecuzione e prestazioni quali ad esempio: - Giunti per disassamenti angolari e paralleli elevati. - Giunti in acciaio ad alta resistenza e con trattamenti termici di indurimento superficiale - Giunti con mozzi cementati e temprati, e dentature finite di utensile dopo il trattamento termico (skiving con utensile in metallo duro). - Giunti speciali a disegno. CARATTERISTICHE COSTRUTTIVE I giunti della serie compatta GFA, sono costituiti da due mozzi dentati e da un manicotto esterno di collegamento in esecuzione monopezzo. La tenuta del mezzo lubrificante all interno del giunto, è assicurata da due guarnizioni ad anello, disposte alle due estremità del manicotto e tenute in posizione da anelli elastici (Seeger). Due grani filettati disposti radialmente sul manicotto in posizione contrapposta, consentono l adduzione di lubrificante solido. La dentatura dei due mozzi, è una dentatura corretta sul profilo ed a doppia curvatura progressiva ottenuta per lavorazione su dentatrice a CN integrale. La dentatura del manicotto, corretta sul profilo ed a generatrice cilindrica è ottenuta con utensile di forma. Le dentature sono realizzate in classe di precisione 7 secondo DIN 3972 e grazie alla tecnologia di lavorazione adottata presentano un grado di finitura con rugosità superficiale non superiore a Ra = 1,4 micrometri. Sia i mozzi che il manicotto, sono costruiti in acciaio al Carbonio bonificato con resistenza a trazione di 8 N/. Al termine della lavorazione vengono sottoposti ad un trattamento termochimico di indurimento superficiale che assicura una elevata resistenza ad usura e grippaggio e conferisce altresì ottima resistenza alla corrosione da agenti atmosferici. La perfetta tenuta delle guarnizioni, assicura il necessario contenimento del lubrificante ed ostacola la penetrazione di elementi inquinanti dall esterno, contribuendo con ciò ad un incremento della vita media del giunto anche se posto in esercizio in ambiente ostile. Le due fasce dentate dei mozzi, sono disposte alla massima distanza consentita dalla lunghezza del manicotto. Ciò rende minimo il disallineamento angolare a parità di disallineamento parallelo ed accentua la caratteristica di omocineticità del giunto.

213 GIUNTI FLESSIBILI GIFLEX GFA Interpretazione della codifica Esempio: GFA-25-NN = con 2 mozzi normali GFA-25-NL = con un mozzo normale e un mozzo lungo GFA-25-LL = con 2 mozzi lunghi DIMENSIONI La grandezza caratteristica del giunto è definita dal diametro massimo del foro. MISURE - PESI TIPO di GIUNTO FORO nom. Foro finito d max. (3) Serie normale Misure in. Serie lunga (1) (1) (2) (2) B C ØD E ØF G M L S Manicotto Massa Kg Mozzo normale Mozzo lungo GFA ,72,48,69 GFA , , ,14,99 1,58 GFA , ,68 1,49 2,1 GFA , ,86 2,96 4,22 GFA ,5 1 74, , ,75 4,9 7,67 GFA , , ,58 8,72 14,26 GFA , ,63 15,76 25,4 (4) GFA , ,7 32,6 49,5 (4) GFA ,3 65,5 91,4 (1) Quote di montaggio (2) Giunti con mozzi di lunghezza tale da coprire interamente i normali alberi dei motori serie UNEL-MEC (3) A richiesta: foro finito secondo le norme ISO, tolleranza H7, chiavetta DIN 6885, foglio1, tolleranza JS9. Foro per grano. (4) Materiale di costruzione 39NiCrMo3 bonificato.

214 GIUNTI FLESSIBILI GIFLEX GFAS Interpretazione della codifica Esempio: GFAS-25-NN = con campana e un mozzo normale GFAS-25-NL = con campana e un mozzo lungo GFAS-25-LN = con campana lunga e mozzo normale GFAS-25-LL = con campana lunga e mozzo lungo DIMENSIONI La grandezza caratteristica del giunto è definita dal diametro massimo del foro. MISURE - PESI TIPO di GIUNTO SENZA FORO Foro finito d nom. (3) max. Misure in. Serie normale Serie lunga (1) (1) (2) (2) (2) A B C ØD ØD1 E ØF G H M I L O P R S T Camp. normale Massa Kg Mozzo normale Camp. lunga Mozzo lungo GFAS GFAS , , ,5 66,5 131,5 131,5 163 GFAS ,5 54, , GFAS GFAS , , ,5 119, GFAS , , ,5 123,5 225,5 21,5 283 GFAS ,5 17, ,5 342,5 1,3,48 1,3,69 1,75,99 2,5 1,58 2,71 1,49 3,4 2,1 4,43 2,96 6,1 4,22 6,62 4,9 1,2 7,67 1,5 8,68 17,9 14,22 28,2 15,7 38,1 25,3 (1) Quote di montaggio (2) Giunti con mozzi di lunghezza tale da coprire interamente i normali alberi dei motori serie UNEL-MEC (3) A richiesta: foro finito secondo le norme ISO, tolleranza H7, chiavetta DIN 6885, foglio1, tolleranza JS9. Foro per grano.

215 CRITERI DI SCELTA E DIMENSIONAMENTO DEI GIUNTI Il buon funzionamento in esercizio e la durata dei giunti flessibili a denti dipendono da una corretta scelta degli stessi oltrechè dalla compatibilità delle condizioni di esercizio con le prestazioni offerte dal giunto. È pertanto di fondamentale importanza porre in evidenza le prestazioni limite dei giunti e chiarire i meccanismi di azione dei carichi esterni che insistono sugli stessi. Il progetto base, garantisce per tutti i giunti una possibilità di disallineamento angolare statico o di montaggio pari ad 1 grado e ciò è assicurato dal gioco minimo di costruzione tra i denti. Il disallineamento angolare dinamico o di esercizio, non deve mai eccedere,5 gradi, anche se i valori raccomandati non dovrebbero superare,25 gradi. I valori di coppia nominale dichiarati e le velocità di rotazione massima indicate, valgono per un disassamento angolare o composto non superiore ad 1/12 di grado (5 primi). I valori di coppia eccezionale sopportabili in transitorio e durante le fasi di accelerazione, non devono avere durata superiore a 1-15 secondi e frequenza superiore a 5 inserzioni/ora. Le durate a fatica, sono calcolate per un limite convenzionale di 5 milioni di cicli, considerando due cicli di carico per ogni giro del giunto. Disassamenti superiori a 1/8 gradi (7,5 primi) penalizzano per riduzione la coppia nominale e la velocità di rotazione massima dichiarate per i singoli giunti. Per condizioni di esercizio diverse da quelle sopra specificate, o per durate «a tempo determinato», le prestazioni del giunto in termini di coppia, di velocità limite e di durata in esercizio, varieranno in diminuzione o in aumento rispetto a quelle dichiarate. Le verifiche dei dati di progetto sono state effettuate con l intento di assicurare un ragionevole margine di sicurezza. Pertanto, le prestazioni dichiarate si intendono valide per un Fattore di Servizio eguale ad 1. L uso dei lubrificanti prescritti, ed il rispetto degli intervalli di ripristino raccomandati, costituiscono la premessa per ottenere le prestazioni a catalogo. L Ufficio Tecnico della Ditta CHIARAVALLI Trasmissioni è a disposizione degli utilizzatori per la scelta del tipo di giunto più adatto alle effettive condizioni di esercizio e per fornire suggerimenti in merito a condizioni di impiego particolari.

216 DATI TECNICI TIPO di GIUNTO FATTORE DI POTENZA KW giri/min. COPPIA Nm norm. eccez. norm. eccez. DATI TECNICI POTENZA TRASMESSA IN KW A GIRI/MINUTO 75 1 norm. norm. 15 norm. 3 norm. GIRI/1 max GIRI/1 Limite Sugg. Disassam. radiale max. Massa Kg. J Kg cm 2 GFA-25,2 1,36 8,68,61, GFAS-25-1,35 7,31 GFA-32,26 2,51 25,1,13, GFAS-32-2,43 19,15 GFA-4,32 3,55 44,82,128, GFAS-4-3,64 34,13 GFA ,37 6,15 132,6,257, GFAS-56-6,7 96,56 GFA ,4 9,91 278,2,412, GFAS-63-1, 27,32 GFA ,48 16,2 558,6,773 1, GFAS-8-19,18 492,6 GFA ,65 23, 144,5 1,236 2, GFAS-1-28, 164, GFA-125 2,431 5, ,7 49, GFA-155 4,121 9, ,8 91, (1) Riferito al giunto normale completo di foro massimo senza cava N.B. Per velocità di funzionamento effettive oltre i 36 giri/min., si raccomanda la bilanciatura dinamica in classe G 2,5 secondo ISO In casi del tutto eccezionali, i giunti accettano in esercizio un disassamento parallelo doppio di quello suggerito ed in montaggio un disassamento quattro volte superiore. ISTRUZIONI PER SELEZIONARE LA GRANDEZZA DEL GIUNTO I dati di coppia, di velocità e di durata dichiarati per i giunti, si intendono validi per un Fattore di Servizio FS=1. Si impone pertanto la determinazione del fattore di servizio in base al tipo di carico, alla sua intensità ed al fattore di spettro che caratterizza il regime di carico agente sul giunto. In mancanza di attendibili dati di progetto relativi al fattore di servizio, possono venir assunti come cautelativi i valori riportati dalla tabella che segue. In caso di servizio continuamente reversibile sottocarico, è opportuno moltiplicare il fattore di servizio desunto dalla tabella, per un fattore maggiorativo pari ad 1,4. REGIME FATTORI DI SERVIZIO DI CARICO CONDIZIONI D IMPIEGO TIPO DI AZIONAMENTO Motore elett. Motore Dies. UNIFORME Funzionamento regolare senza urti o sovraccarichi 1,25 1,5 LEGGERO Funzionamento regolare con urti e sovraccarichi leggeri e poco frequenti 1,5 2, MEDIO Funzionamento irregolare con sovraccarichi medi di breve durata ed urti frequenti ma moderati 2, 2,5 PESANTE Funzionamento decisamente irregolare con urti e sovraccarichi molto frequenti e di forte intensità 2,5 3,

217 VERIFICA IN FUNZIONE DELLA POTENZA DA TRASMETTERE Data la potenza del motore di comando (P) in Kw, e la sua velocità di funzionamento (n) in giri/min, calcolare con la formula seguente il valore della coppia esercizio (Me) in Nm. Me = 9549 x P n Stabilire la coppia nominale da trasmettere (Mn) in base al fattore di servizio desunto dalla tabella Mn = Me x Fs Scegliere il giunto la cui coppia nominale risulti SUPERIORE a quella calcolata. ATTENZIONE Per disassamenti angolari superiori a,125 gradi, le coppie nominali dichiarate, vanno progressivamente ridotte. VERIFICA IN FUNZIONE DEL DIAMETRO DELL ALBERO Accertare che il più grande degli alberi da collegare sia di diametro eguale o minore del foro nominale dichiarato per il giunto. L adozione del diametro massimo aesso per il giunto selezionato, andrebbe limitata ai regimi di carico UNIFORME o LEGGERO. VERIFICA IN FUNZIONE DELLA VELOCITA DI ROTAZIONE La velocità massima di rotazione indicata per ciascun giunto, rappresenta un limite operativo calcolato per un disassamento angolare non superiore a 1/12 di grado. Per disassamenti angolari maggiori, si riducono sia la coppia nominale che la velocità di rotazione aessa. Nel caso in cui sia il disassamento che la velocità di funzionamento siano inferiori ai valori di riferimento suggeriti ma risultino prossimi agli stessi, adottare un coefficiente di maggiorazione del fattore di servizio pari a 1,12 e scegliere il giunto come indicato in precedenza. Per condizioni di esercizio con disassamenti e velocità di funzionamento superiori ai valori di riferimento suggeriti, interpellare i nostri Servizi Tecnici.

218 VERIFICA IN FUNZIONE DELLA DURATA DESIDERATA. I giunti sono calcolati per una durata di funzionamento standard in condizioni di esercizio (coppia, disassamento e velocità di rotazione) nominali. Durate di funzionamento maggiori della durata standard, penalizzano in riduzione la coppia nominale. Nel caso venga richiesta una determinata durata di funzionamento, superiore alla durata standard, il fattore di servizio dovrà venir moltiplicato per un coefficiente di durata definito come segue. DURATA IN ORE COEFFICIENTE IN DURATA 1 1,6 1,17 1,26 1,39 1,58 La coppia nominale verificata a durata, andrà ulteriormente ridotta nel caso abbastanza improbabile in cui la velocità di funzionamento effettiva risulti superiore alla velocità di funzionamento massima aessa per le condizioni di disassamento del giunto in esercizio. PARTICOLARI COMPONENTI IL GIUNTO GIFLEX GFA TIPO di GIUNTO POS. 1 POS. 2 POS. 3 POS. 4 POS. 5 Descrizione N Pezzi Descrizione N Pezzi Anello di ten. Corteco NBR DIN 376 A N Pezzi Anello elast. per fori DIN 472 N Pezzi Grano piano UNI 5923 N Pezzi Chiave es. Brugola N Pezzi GFA-25 Manicotto 1 Mozzo 2 BA 42x56x I 2 M6x8 2 D.3 1 GFA-32 Manicotto 1 Mozzo 2 BA 55x72x I 2 M6x8 2 D.3 1 GFA-4 Manicotto 1 Mozzo 2 BA 64x8x8 2 8 I 2 M6x8 2 D.3 1 GFA-56 Manicotto 1 Mozzo 2 BA 8X1X1 2 1 I 2 M6x8 2 D.3 1 GFA-63 Manicotto 1 Mozzo 2 BA 1x125x I 2 M6x8 2 D.3 1 GFA-8 Manicotto 1 Mozzo 2 BA 125x16x I 2 M6x8 2 D.3 1 GFA-1 Manicotto 1 Mozzo 2 SMIM 15x18x I 2 M6x8 2 D.3 1 GFA-125 Manicotto 1 Mozzo 2 SM 19x22x I 2 M6x8 2 D.3 1 GFA-155 Manicotto 1 Mozzo 2 SMIM 24X28X I 2 M6x8 2 D.3 1 PARTICOLARI COMPONENTI IL GIUNTO GIFLEX GFAS TIPO di GIUNTO POS. 1 POS. 2 POS. 3 POS. 4 POS. 5 Descrizione N Pezzi Descrizione N Pezzi Guarnizione Serie UM Gaco NBR N Pezzi Anellod arr. per albero DIN 471 N Pezzi Grano piano UNI 5923 N Pezzi Chiave es. Brugola N Pezzi GFAS-25 Manicotto 1 Mozzo 1 UM 6X4X1 1 4 E 1 M6x8 2 D.3 1 GFAS-32 Manicotto 1 Mozzo 1 UM 75x55x E 1 M6x8 2 D.3 1 GFAS-4 Manicotto 1 Mozzo 1 UM 85x65x E 1 M6x8 2 D.3 1 GFAS-56 Manicotto 1 Mozzo 1 UM 1x8x1 1 8 E 1 M6x8 2 D.3 1 GFAS-63 Manicotto 1 Mozzo 1 UM 12x1x1 1 1 E 1 M6x8 2 D.3 1 GFAS-8 Manicotto 1 Mozzo 1 UM 155x125x E 1 M6x8 2 D.3 1 GFAS-1 Manicotto 1 Mozzo 1 UM 18x15x E 1 M6x8 2 D.3 1

219 NORME PER IL MONTAGGIO GFA MONTAGGIO A) Infilare l anello di arresto (4) e l anello di tenuta (3) su ogni albero. B) Montare i mozzi (2) sui rispettivi alberi. C) Il manicotto (1) va sull albero più lungo. D) Avvicinare gli alberi e controllare che lo spazio G sia quello della tabella E) Allineare gli alberi e controllare il parallelismo quindi fissare i mozzi all albero. F) Riempire di grasso la dentatura e la camera tra i mozzi. G) A questo punto per montare far scorrere il manicotto (1) al suo posto introdurre gli anelli di tenuta (3) e fissare gli anelli di arresto (4) nella loro sede. H) Per smontare togliere con la pinza gli anelli d arresto (4) separare il manicotto (1) dai mozzi (2) e il giunto GFA è completamente smontato. MANUTENZIONE Svitare entrambi i tappi (5) poi con i fori di ingrassaggio iettere grasso con l ingrassatore finchè non fuoriesce dall altro foro a 18. Rimontare i tappi. L operazione va ripetuta ogni 1 ore di lavoro GFAS MONTAGGIO A) Sul mozzo sfilabile (2) sono già fissati l anello di tenuta (3) e di arresto (4). B) Per il montaggio in campana chiusa basta fissare, sull albero il manicotto (1) e sull altro albero il mozzo sfilabile (2). C) Poi avvicinare gli alberi da accoppiare infilando il mozzo (2) sul manicotto (1). D) Lo smontaggio si ha allontanando gli alberi quindi sfilando il mozzo (2) dal manicotto (1).

220 Per la lubrificazione dei giunti è previsto l impiego di grasso in quantitativo tale da ottenere un medio riempimento. Per carichi moderati e condizioni di esercizio normali, si suggeriscono grassi al sapone di Litio con olio base minerale ed indice di consistenza 2 (secondo NLGI). Per condizioni di esercizio gravose in fatto di temperature, ed in presenza di carichi pesanti, impiegare grassi al sapone complesso di Bario, olio di base sintetico PAO ed indice di consistenza 2. Per condizioni di esercizio estreme, interpellare i servizi tecnici della ditta. Il lubrificante nella formulazione e con le caratteristiche suggerite, può venir scelto tra le linee di prodotti, indicate a lato consultando il Produttore. I grassi equivalenti consigliati sono: TIPO Sovarex L-O Gulfrown EP-O Alesia EP-2 Litholine Multi-Purpose PGX-2 Mariax 1 GR MUIEP2 SPHEEROL EPL 2 SUPERGREASE 2 CASA PRODUTTRICE MOBIL OIL GULF OIL SHELL OIL SINCLAIR API TEXACO AGIP CASTROL N.B. - Le caratteristiche tecniche, le dimensioni ed ogni altro dato di questo catalogo non sono impegnative. La ditta si riserva il diritto di modificare in qualsiasi momento e senza preavviso le misure esposte.

221 LIMITATORE DI COPPIA PER ATTRITO Il limitatore di coppia trova impiego ove vi sia la necessità di una efficace protezione dai sovraccarichi su organi meccanici (cinematismi o macchine). Il dispositivo di impiego semplice ed efficace offre piena affidabilità operativa, questi slittando quando la coppia richiesta oltrepassa il valore pretarato rientra automaticamente in lavoro quando il sovraccarico cessa. L organo prescelto tra le pulegge, ruote per catena e ingranaggi, viene disposto fra i dischi frizione che, serrati mediante la compressione delle molle a tazza sviluppano una forza di attrito determinata dal serraggio della ghiera. Scelta del limitatore di coppia: Tkw = Potenza in Kw Mt = Momento torcente (Nm) n = giri al minuto Il momento torcente è dato dalla relazione: Mt = 955 Tkw n Esemp.: Supponiamo di azionare un motore con le seguenti caratteristiche: Potenza 4 Kw e n = 155 g/1 Mt = = 24,64 Nrn Per cui sceglieremo un limitatore con coppia uguale o superiore a 24,64 Nm. LC LC

222 LIMITATORI DI COPPIA PER ATTRITO ESEMPIO: LC 85-1 con 1 molla LC 85-2 con 2 molle DATI TECNICI TIPO LC 4-1 LC 4-2 LC 45-1 LC 45-2 LC 65-1 LC 65-2 LC 85-1 LC 85-2 Foro max - chiavetta Ingranaggi per catena std. DIN 6885/1 Coppia N ØE ØIh8 Ød F G H ØD L Max N/m molle passo x rullo Ø N denti max a richiesta Ø d max N , /8 x 6, /2 x 8, ,5 2 22, , , , , /8 x 6,35 1/2 x 8,51 3/8 x 6,35 1/2 x 8,51 5/8 x 1,16 3/8 x 6,35 1/2 x 8,51 5/8 x 1,16 3/4 x 12, LC 95-1 LC , /2 x 8,51 5/8 x 1,16 3/4 x 12, LC 12-1 LC 12-2 LC 14-1 LC 14-2 LC 17-1 LC , ,5 6 64, ,5 19,5 4, , /2 x 8,51 5/8 x 1,16 3/4 x 12,7 1 x 15,88 3/4 x 12,7 1 x 15,88 3/4 x 12,7 1 x 15,88 1 1/4 x 19,5 N.B. Si consiglia vivamente di utilizzare i limitatori della serie LC a secco, controllando con estrema attenzione che prodotti oleosi o liquidi in genere, non raggiungano in alcun modo i materiali d'attrito per non causare un repentino ed inevitabile decadimento delle prestazioni. I dischi frizione sono costituiti da una struttura assolutamente priva d amianto

223 RONDELLE TORNITE A GROSSO SPESSORE MATERIALE C 45 - UNI FOSFATATO - ZINCATO TIPO A B C D C-RGS 3-1 3,2 1 2,5 C-RGS 4-1 4,2 1 2,5 C-RGS ,2 15 3,5 C-RGS ,2 15 3,5 C-RGS 5-2 5,2 2 3,5 C-RGS , C-RGS 5-3 5, C-RGS ,2 15 3,5 C-RGS 6-2 6,2 2 3,5 C-RGS , C-RGS 6-3 6, C-RGS , C-RGS 6-4 6, C-RGS 8-2 8,5 2 4,5 C-RGS , C-RGS 8-3 8, C-RGS , C-RGS 8-4 8, C-RGS , C-RGS 8-5 8, C-RGS , C-RGS , C-RGS 1-4 1, C-RGS , C-RGS 1-5 1, C-RGS , Confezioni da 5 pezzi

224 ANELLI DI BLOCCAGGIO SECONDO DIN 75 MATERIALE C 45 - UNI FOSFATATO - ZINCATO TIPO C-ABU 6 C-ABU 8 C-ABU 1 C-ABU 12 C-ABU 14 C-ABU 15 C-ABU 16 C-ABU 17 C-ABU 18 C-ABU 2 C-ABU 25 C-ABU 3 A B C D E F M4,8 1, M4, M M6 1, M6 1, M6 1, M6 1, M6 1, M6 1, M6 1, M8 1, M8 1,6 6 C-ABU M8 1,6 8 C-ABU M1 1,8 8 C-ABU M1 1,8 8 C-ABU M1 1,8 1 C-ABU M1 2 1 C-ABU M1 2 1 Confezioni da 1 pezzi C-ABU Confezioni da 5 pezzi C-ABU 25 7

225 ANELLI DI BLOCCAGGIO FORMA C-AB MATERIALE C 45 - UNI FOSFATATO - ZINCATO TIPO C-AB 6 C-AB 8 C-AB 1 C-AB 12 C-AB 15 A B C D E F L S M4,6 1,5 8, M4,8 2 1, M5,8 3 13, M5,8 4 15, M ,6 C-AB M ,6 C-AB M ,8 C-AB M ,8 C-AB M8 1, C-AB M8 1, C-AB M1 1, Confezioni da 1 pezzi C-AB Confezioni da 5 pezzi C-AB 25 4

226 ANELLI DI BLOCCAGGIO A MORSETTO MATERIALE C 45 - UNI FOSFATATO - ZINCATO TIPO C-ADB 8 C-ADB 1 C-ADB 12 C-ADB 15 C-ADB 18 C-ADB 2 C-ADB 24 C-ADB 25 C-ADB 28 C-ADB 3 C-ADB 32 C-ADB 35 C-ADB 38 C-ADB 4 C-ADB 45 C-ADB 5 C-ADB 6 C-ADB 7 C-ADB 8 Ø A Ø B C D Ø E Ø F G H I Viti , ,4 M4x , ,4 M4x , M4x , M5x , M5x , M5x , M5x , M5x , M5x , M5x , M5x , M5x , M5x , M6x , M6x , M6x , M8x , M1x , M1x25 Confezioni da 1 pezzi C-ADB Confezioni da 5 pezzi C-ADB 45 7 RONDELLE TORNITE CONICHE MATERIALE C 45 - UNI FOSFATATO - ZINCATO TIPO C-RC 4 C-RC 5 C-RC 6 C-RC 8 C-RC 1 C-RC 12 Ø A Ø B C Ø D E Ø F 4, ,1x45 8,8 5,2 16 3,5 1 2,6x45 1,8 6,5 18 3,5 12 2,1x45 13,8 8, ,5 3,5x , ,5 6x , ,5 7x45 26 Confezioni da 3 pezzi RONDELLE TORNITE PER TESTE SNODATE MATERIALE C 45 - UNI FOSFATATO - ZINCATO TIPO Ø A Ø B C Ø D E F C-RS 6 6, ,5 1 4 C-RS 8 8, ,5 2 6,5 C-RS 1 1, ,5 3 6,5 Confezioni da 3 pezzi

227 CONDIZIONI GENERALI DI VENDITA 1) ORDINI - Gli ordini per materiale standard e speciale devono essere sempre riferiti alle offerte della CHIARAVAL- LI Trasmissioni spa. Le ordinazioni sono impegnative per il cliente. Una volta iniziata la lavorazione non si accettano annullamenti o riduzioni dell ordine salvo il risarcimento da parte del cliente dei costi di materiale e di lavorazione sostenuti fino al momento della sospensione. La quantità spedita può variare del ± 5% rispetto alla quantità ordinata. 2) PREZZI - Si intendono quelli in vigore alla data dell ordine. Tutti i prezzi sono per merce resa franco Premezzo, imballo escluso. Qualora nel corso della fornitura si verificassero aumenti nel materiale o negli altri costi di produzione è facoltà della di adeguare i prezzi, anche per gli ordini in corso, agli aumenti verificatisi. 3) TERMINI Dl CONSEGNA - Sono da considerarsi validi solo i termini di consegna indicati dalla CHIARAVALLI Trasmissioni spa. Essi sono da considerarsi comunque solo indicativi. Nei casi di difficoltà nell approwigionamento dei materiali, di sciopero o comunque in tutti i casi di forza maggiore, i termini di consegna vengono automaticamente prorogati senza che la sia tenuta a corrispondere indennizzi di sorta. Il cliente ha in ogni caso l obbligo del ritiro del materiale speciale ordinato all approntamento. 4) SPEDIZIONI - Le spedizioni si intendono a carico del coittente ed eseguite a suo rischio e pericolo anche quelle franco di porto. I reclami per gli eventuali aanchi devono presentarsi entro 8 gg. dal ricevimento della merce. Qualora venga pattuito che il costo del trasporto sia a carico, anche solo in parte, della CHIARAVALLI Trasmissioni spa, questa si riserva il diritto dl scegliere il mezzo di spedizione più economico. 5) IMBALLO - L imballo è fatturato al prezzo di costo. 6) RESI - Non si accettano ritorni di merce per qualsiasi causa se non preventivamente autorizzati e con imballi, eventuale sdoganamento e resa a totale carico dell acquirente. A copertura degli oneri di magazzeno ed ainistrativi sarà emessa nota di addebito in ragione del l5% del valore della merce resa. 7) GARANZIA - La ditta si impegna a riparare o sostituire gratuitamente quei pezzi da essa riconosciuti difettosi. La merce contestata dev essere resa alla sede della, franco di ogni spesa. La garanzia decade qualora i pezzi resi come difettosi siano stati riparati o manomessi. Le riparazioni di pezzi difettosi eseguite dal coittente saranno riconosciute solamente dietro autorizzazione dalla e dopo approvazione di essa del preventivo di spesa. La CHIARAVALLI Trasmissioni spa non assume responsabilità nè riconosce indennizzi di sorta per danni che si verificassero durante l impiego dei suoi prodotti anche se difettosi. 8) RESPONSABILITA - La ditta CHIARAVALLI Trasmissioni spa non assume responsabilità nè riconosce indennizzi di sorta per danni che si verificassero durante l impiego dei suoi prodotti anche se difettosi. La CHIARAVALLI Trasmissioni spa declina ogni responsabilita neli esecuzione di particolari su disegno del cliente sottostanti ad eventuali brevetti. 9) PAGAMENTI - Saranno riconosciuti validi solo i pagamenti effettuati nei modi e nei termini pattuiti. Trascorso il termine di pagamento la conteggerà gli interessi di mora al tasso del 3% superiore a quello legale, fermo il diritto di esigere il pagamento. In caso di ritardato o mancato pagamento da parte del coittente la ditta si riserva il diritto di sospendere le consegne degli ordini in corso o di pretendere il pagamento anticipato senza riconoscere al coittente indennizzi di sorta o risarcimenti. Qualsiasi contestazione dei materiali in corso di fabbricazione o già in possesso del coittente non libera quest ultimo dall effettuare il pagamento alla scadenza stabilita e per l intero aontare della fattura senza alcuna detrazione. 1) PROPRIETA - Tutta la merce spedita rimane sempre di proprietà della Ditta fino al pagamento completo delle sue fatture. 11) FORO COMPETENTE - Qualsiasi controversia inerente ai rapporti coerciali con la CHIARAVALLI Trasmissioni spa sarà di competenza del Tribunale di Busto Arsizio (VA).