VarioSan. VarioFluxx P + esan-filtertuch (telo filtrante)= Procedimento Vario San. rapido igienico economico

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1 VarioSan VarioFluxx P + esan-filtertuch (telo filtrante)= Procedimento Vario San rapido igienico economico

2 ENORME VarioSan Il Procedimento VarioSan Il procedimento e il trattamento delle grume/fecce durante la vendemmia è una fase di lavoro molto importante, ma che richiede spesso molto tempo. Nell arco di un unica giornata, viene prodotta una grande quantità di il cui trattamento è spesso difficile. Con il metodo VarioSan, i del mosto sono trattati molto rapidamente e con ottimi risultati. Il cliente adotterà speciali criteri per adattare il processo alle proprie necessità. Il processo Variosan può essere accuratamente programmato con quantità chiaramente calcolabili. Il procedimento ed i parametri sono stati sviluppati in collaborazione fra il DLR (Dienstleistungszentrum Ländlicher Raum/State Education & Research Center of Viticulture and Horticulture and Rural Development) Rheinhessen- Nahe-Hunsrück, situato in Oppenheim e la ERBSLÖH Geisenheim AG. Oltre al trattamento dei del mosto/ fecce, il processo VarioSan è adatto anche per la filtrazione della quantità totale del mosto (filtrazione del mosto) e per altre applicazioni speciali qui sotto citate. RISPARMIO DI TEMPO flottazione filtrato Pigiatura dell uva sedimentazione + VarioFluxx P mosto pulito (super natante ca. 90%) pompa filtro presso lievito del mosto: 85 90% 5 10 % AUMENTO DELLA RESA vasca di fermentazione È possibile una vinificazione varietale pura Source: Bernhard Degünther, DLR Oppenheim I componenti esan-filtertuch (telo filtrante) VarioFluxx P Lato esan-filtertuch a monte Lato esan-filtertuch a valle Tela filtrante Monofilo - tessuto aperto senza tendenza a intasarsi Superficie liscia sul lato di afflusso minore adesione e distacco di torta di filtrazione più veloce La Struttura della tela filtrante sul lato a valle consente di lavorare senza pre-panello Buone proprietà di lavaggio del materiale della tela filtrante, enorme risparmio di tempo ed altamente igienico Il materiale filtrante è composto da perlite semi sottile e fibra speciale di cellulosa con lunghezza della fibra e grado di fibrillazione definiti Alto effetto drenante aumenta la resa del prodotto e riduce i tempi di lavoro Torta di filtrazione elastica mantiene l effetto drenante anche ad elevate pressioni (10 bar) Torta di filtrazione ben strutturata assicura un elevato grado di chiarifica

3 d applicazione Campi d applicazione Elaborazione dei di mosto risultanti dalla sedimentazione o flottazione Mescolare la quantità specificata del materiale filtrante VarioFluxx P nel serbatoio. Mescolare bene è importante per ottenere una miscela omogenea. La miscela dei viene pompata nel filtro pressa senza un pre-panello. Dopo 5 minuti di circolazione, il filtrato è chiaro. In linea di massima l incremento della pressione inizia dopo 15 minuti. Dopo 2 ore la torta di filtrazione è solida e può essere rimossa. Metodo di prechiarifica Mosto Depositi/ Ffecce Flottazione 85 95% 5 15% Sedimentazione 80 93% 7 20% Arrotondato 90% 10% Quantità impiegate di VarioFluxx P Minima 1,3 kg/ di Depositi altamente liquidi Standard 1,6 kg/ di valore medio Integrazioni maggiorate 2,0 kg/ di Con bentonite nei o maggiore conenuto di pectina I del mosto da sedimentazione o flottazione possono variare molto nel contenuto di materia solida a seconda del metodo di lavorazione (tecnica di scarico, tecnica di pressatura, aggiunta di chiarificanti) e della varietà del vitigno. I valori caratteristici indicati nella tabella sono valori medi e devono essere adattati ogni volta. Capacità di trattamento - un parametro facile da programmare Per ogni camera, con torta di filtrazione dallo spessore di 25 mm Dimensioni del piatto del filtro Contenuti (volume) Depositi di flottazione (trattamento dei ) Depositi di sedimentazione (trattamento dei ) 400 mm 3,0 L 20 L 35 L 470 mm 4,5 L 30 L 55 L 150 L 630 mm 8,0 L 55 L 95 L 270 L Quantità totale del mosto (prechiarifica del mosto) 800 mm 12,5 L 80 L 150 L 420 L I parametri consentono una sicura programmazione del lavoro per quanto riguarda la quantità di / fecce da trattare. Il contenuto (volume) delle camere filtranti può variare significativamente a seconda della piastra filtrante del produttore. Per essere in grado di funzionare in maniera adeguata in ogni singolo caso, deve essere determinato il volume del filtro pressa e i valori caratteristici della capacità di trasformazione devono essere calcolati in proporzione Esempio di calcolo Uve raccolte: Sedimentazione: Mescolare VarioFluxx P nei : Filtro pressa dimensioni 470 mm: Assorbimento di strutture di sedimentazione in filtro pressa dimensioni 470 mm: Numero di filtro presse necessarie per trattare L di : Resa del mosto d uva: Recipiente di fermentazione: 10,000 L di mosto 10 % di = L di 1,6 kg/ di = 16 kg VarioFluxx P 4,5 L di volume per filtro pressa 55 L (incluso 1.6 kg/ VarioFluxx P) 18 filtro presse 85% = 850 L di mosto d uva L di super natante da sedimentazione L di filtrato dalla filtro pressa = L quantità complessiva per la fermentazione

4 del mosto Filtrazione del mosto I produttori che non desiderano eseguire flottazione o sedimentazione, hanno la possibilità di filtrare la quantità totale di mosto tramite il procedimento VarioSan. Nei mosti chiarificati intensamente i valori NTU risultano molto bassi, il che è particolarmente favorevole ad una fermentazione pulita. La filtrazione del mosto è anche una misura adatta che può essere utilizzata per impianti ad osmosi inversa I mosti di alta qualità subiscono spesso una brusca prechiarificazione per ottenere una fermentazione pulita. Con il trattamento VarioSan si possono ottenere valori di torbidità inferiori a 10 NTU. Per una filtrazione del mosto regolare e senza problemi devono essere rispettate le seguenti condizioni: 1. sufficiente degradazione delle pectine con enzima: Trenolin FastFlow DF 1-3 ml/; tempo di contatto 2 8 ore; temperatura > 15 C. A basse temperature, le aggiunte di enzimi devono essere aumentate significativamente, altrimenti è necessario applicare l enzima di chiarifica a freddo Trenolin Frio DF. 2. dosaggio sufficiente di VarioFluxx P 3. distribuzione uniforme di VarioFluxx P nel mosto (mescolare bene) Quantitativi richiesti di VarioFluxx P Prodotto Super natante Quantità totale del mosto (mescolato) Vitigni problematici (Silvaner, Moscato e mosti non trattati con enzimi Quanità raccomandata g/ g/ g/ Il dosaggio del coadiuvante di filtrazione dipende dalla varietà del vitigno e dal contenuto del materiale solido. È consigliabile registrare i valori raccolti durante la propria esperienza in singole tabelle. Capacità del trattamento Dimensione Contenuto Superficie filtrante/ piastra filtrante Come già menzionato per quanto riguardava il trattamento dei / fecce, anche con la filtrazione del mosto si deve stabilire il volume della camera di ogni filtro pressa usato singolarmente. Soprattutto, la capacità del trattamento si riduce con l aumento dell aggiunta di coadiuvanti di filtrazione. La superficie filtrante del 200 g/ 400 g/ 600 g/ filtro pressa serve da valore caratteristico per il dimensionamento ottimale di una pompa di alimentazione. esterna. Per evitare una scorretta miscelazione del coadiuvante di filtrazione, il tasso del flusso in entrata (efficienza della pompa) dovrebbe corrispondere a 300 L/m2 l ora. Esempio di applicazione Corso della curva di filtraggio pressione-mosto 800 g/ 400 3,0 L 0,25 m L 150 L 75 L 60 L 470 4,5 L 0,35 m L 225 L 150 L 110 L 90 L 630 8,0 L 0,65 m L 400 L 270 L 200 L 160 L ,5 L 1,0 m L 625 L 420 L 310 L 250 L g/ Quanità di filtrato (L), flusso di filtrato (L/h) Quantità totale di mosto di Riesling con 800 g/ tempo in minuti Quantità del filtrato (L) Flusso del filtrato (L/h) Pressione (pompa) Druck (bar) Per la formazione di una torta di filtro ideale, è consigliabile, all avvio della filtrazione e successivamente per un periodo di circa 20 minuti, mantenere la pressione ad un livello molto basso di 1-3 bar. Dopo questo tempo la torta di filtrazione viene compressa nella camera della piastra filtrante e la pressione è in rapido aumento. Il VarioFluxx P incorporato fornisce un flusso continuo di filtrato, anche ad alte pressioni.

5 campi Ulteriori campi di applicazione Le seguenti applicazioni non sono collegate direttamente al trattamento VarioSan. Tuttavia, l utilizzo di esan- Filtertuch (telo filtrante), facilita la loro prestazione. esan-filtertuch è ideale per la formazione di una torta filtrante ed ha eccellenti qualità di pulizia. I tempi di lavoro e le spese sono ridotte e l igiene viene migliorata. Applicazione Trattamento di deacidificazione / fecce Prechiarifica dell ice wine Chiarificazione precoce dopo la fine della fermentazione alcolica Trattamento dei di lievito/fecce dopo la svinatura Trattamento dei chiarificanti (prevalentemente sedimenti di bentonite) Filtrazione grossolana di vino giovane molto torbido > 400 NTU Dosaggio raccomandato di VarioFluxx P 0 kg nella fase del mosto 0,5 kg / m² di superficie filtrante per pre-panello in fase di vino 1kg/ di mosto di ice wine Applicazione tecnica: informazioni & consigli Buon mantenimento dei di deacidificazione con esan-filtertuch e buon drenaggio del panello, anche senza l applicazione di VarioFluxx P. Per ottenere il grado di chiarifica desiderato nella fase del vino, si consiglia un pre-panello. Si consiglia di effettuare il trattamento con carbone attivo dopo la prechiarifica del mosto e di effettuare in seguito una seconda filtrazione. 2 kg/ di vino giovane VarioFluxx P può essere mescolato direttamente nel serbatoio (considerare il degassaggio CO2 ). Il pre-panello di una torta di Filtrazione non è necessariamente richiesto. 0-3 kg/ di di lievito La capacità di trattamento del lievito è ca. il 50% dei sedimenti di flottazione Quando si pressano le fecce con i lieviti la resa del filtro diventa più efficace con l applicazione di VarioFluxx P, e pertanto, di regola, è possibile svolgere due filtrazioni al giorno. 3-5 kg/ di chiarificanti I dosaggi dipendono in larga misura dal residuo secco 1kg/m² di superficie filtrante per prepanello di panello; 1,5/1.000 L di vino giovane per dosaggio costante I sedimenti di carbone attivo hanno un buon effetto drenante e non richiedono l uso addizionale di coadiuvanti di filtrazione. Per una filtrazione più pulita sono disponibili i prodotti VarioFluxx M e VarioFluxx F. Per il dosaggio continuo del coadiuvante di Filtrazione è necessario un apparecchio dosatore. Apparecchiature tecniche Pompe per migliorare la capacità e le prestazioni e la loro gestione Oltre alle pompe fisse dei filtri pressa, in particolare per la filtrazione del mosto, il funzionamento può essere migliorato anche con pompe esterne. Il processo VarioSan è indifferente agli sbalzi di pressione, possono quindi essere impiegate pompe volumetriche. Sono idonei i seguenti tipi di pompe: pompe a coclea eccentrica, pompe a pistoni e pompe rotative. Diversi produttori offrono già diverse versioni ottimizzate di pompe per il processo VarioSan. Applicazione Portata raccomandata (lato monte) Effetto La pompa deve rispondere ai seguenti requisiti: Il corpo della pompa deve essere il più possibile resistente all usura ( abrasione da perliti) Regolabile La formazione di pressione fino a 10 bar - anche meno, se coadiuvata da una pompa fissa per raggiungere la pressione finale Utilizzo in cantina anche dopo la vendemmia Nel dimensionamento delle pompe, è necessaria una differenziazione tra il trattamento dei / fecce e la filtrazione del mosto, per quanto riguarda il tasso di flusso in entrata. Trattamento dei /fecce < / m² di superficie filtrante all ora Lenta formazione della torta che dà come risultato un panello dall ottimo effetto drenante. Filtrazione del mosto 300 L/ m² di superficie filtrante all ora Formazione uniforme del panello e prevenzione di una scorretta miscelazione del coadiuvante di filtrazione.

6 telaio del filtro Il telaio del filtro, intensità di pressione del sistema idraulico e qualità della piastra filtrante Il telaio del filtro, la pressione di contatto del sistema idraulico e la qualità delle piastre filtranti sono di particolare importanza per il funzionamento ottimale e la tenuta del filtro. Al momento dell acquisto di un nuovo filtro pressa, devono essere presi in considerazione i punti seguenti: 1. Un bordo sufficientemente ampio di tenuta delle piastre filtro (3cm) con superficie liscia 2. Grazie alla loro forza, la stabilità e natura della superficie, sono da preferire piastre filtranti in polipropilene di fabbricazione Noryl. 3. Sufficiente pressione di contatto del sistema idraulico. La pressione di chiusura deve essere considerata in relazione con il diametro del cilindro di pressione (biella). 4. Una costruzione elevata del filtro del telaio, se possibile senza barra trasversale, per una rimozione facile e veloce del filtro della torta. Pulizia Pulizia delle tele filtranti esan-filtertücher Le tele filtranti esan-filtertücher sono realizzate in polipropilene approvato dalla FDA. La struttura speciale del tessuto impedisce che le sostanze aderiscano e basta un getto d acqua per togliere i residui facilmente e completamente. Pulizia quotidiana con acqua Le tele filtranti si puliscono in maniera efficace con un forte getto d acqua. Quando si utilizza un pulitore ad alta pressione, non si deve utilizzare un ugello rotante. La pressione massima consentita è: 100 bar ( kpa) ad una distanza di almeno 30 cm. La pulizia nella regione del collo (cuciture) deve essere condotta con particolare cura. Pulizia chimica alla fine del raccolto Dopo la vendemmia si consiglia di pulire esan-filtertücher con il detergente per telo filtrante WIGOL, o altro detergente con simili concentrazioni, preparato secondo le indicazioni del produttore. La pulitura può essere effettuata con rimontaggi da circa 30 minuti a 1 ora, altrimenti i teli filtranti possono essere lasciati invasati, durante la notte, in una soluzione detergente. Durante i lavaggi, la guarnizione dei bordi deve essere pulita separatamente. L azione pulente sarà rinforzata con l uso di WIGOL Reinigungsverstärker/attivatore H (perossido di idrogeno) in una soluzione del 2%. I particolari pigmenti del vino rosso sono rimossi in maniera efficace. Per i dettagli, consultare la scheda tecnica esan-filtertuch. Ordini Come si effettuano gli ordini e la loro elaborazione A causa del gran numero delle diverse dimensioni delle piastre di filtraggio, si richiedono la misura esatta della rispettiva piastra di filtraggio ed un disegno CAD. Il tempo necessario per svolgere l ordine varia da 4 a 6 settimane. Le tele filtranti esan-filtertücher sono esattamente conformi alle piastre del filtro pressa. I clienti possono inviarci una piastra filtrante come campione, che verrà restituita insieme all esan-filtertüchern finale. I nostri tecnici Vi offriranno assistenza con soluzioni personalizzate e informazioni. Approfittate dei nostri servizi e chiamateci! Rappresentanza per l italia: Sig. Andrea Macchia Tel.: andrea.macchia@erbsloeh.com ERBSLÖH Geisenheim AG Geisenheim Tel.: