y= 100*(0,045-sm)=.. 0,5

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2 1) FATTORE RELATIVO AL DIAMETRO ESTERNO DEL TUBO Fd= Ad^z= 0,97561 Ad= 1,025 z= 250*(De-0,02)=. -1 De=. [m] 0,016 VALORI DI Ad Interasse Resistenza termica del pavimento [m^2k/w] m 0,000 0,050 0,100 0,150 0,050 1,013 1,013 1,012 1,011 0,075 1,021 1,019 1,016 1,014 0,100 1,029 1,025 1,022 1,018 0,150 1,040 1,034 1,029 1,024 0,200 1,046 1,040 1,035 1,030 0,225 1,049 1,043 1,038 1,033 0,300 1,053 1,049 1,044 1,039 0,375 1,056 1,051 1,046 1,042 VALORI DI Rp, [m^2k/w] materiali spessori [mm] 10,000 15,000 20,000 Ceramica 0,010 0,012 Cotto 0,011 0,017 0,022 Parquet 0,050 0,070 0,1 2) FATTORE RELATIVO ALLO SPESSORE DEL MASSETTO SOPRA I TUBI Fm= Am^y=.. 1, Am= 1,050 y= 100*(0,045-sm)=.. 0,5 sm= [m] 0,04 VALORI DI Am Interasse Resistenza termica del pavimento [m^2k/w] m 0,000 0,050 0,100 0,150 0,050 1,069 1,056 1,043 1,037 0,075 1,066 1,053 1,041 1,035 0,100 1,063 1,050 1,039 1,034 0,150 1,057 1,046 1,035 1,031 0,200 1,051 1,041 1,032 1,028 0,225 1,058 1,038 1,030 1,026 0,300 1,040 1,031 1,024 1,021 0,375 1,030 1,024 1,018 1,016 KME Solar Italy S.r.l. l'evoluzione del confort

3 3) FATTORE RELATIVO ALL'INTERASSE DEI TUBI Fi= Ai^x=. 0, Ai=. 1,188 x= 1-(I/0,075).. -0,33333 I=. [m] 0,1 VALORI DI Ai Rp 0,000 0,050 0,100 0,150 Ai 1,230 1,188 1,156 1,134 4) FATTORE RELATIVO ALLA RESISTENZA TERMICA DEL PAVIMENTO Fp= (1/a)+(sm0/lmo). 0, (1/a)+(sm0/lm)+Rp a= sm0=.. lm0= lm=. Rp=. [W/m^2K] 10,800 [m] 0,045 [W/mK] 1,000 [W/mK] 0,800 [m^2k/w] 0,050 Fp (dalla tabella)= 0,692 VALORI DI Fp Cond. Resistenza termica del pavimento [m^2k/w] massetto [W/mK] 0,000 0,050 0,100 0,150 2,000 1,196 0,833 0,640 0,519 1,500 1,122 0,797 0,618 0,505 1,200 1,058 0,764 0,598 0,491 1,000 1,000 0,734 0,579 0,478 0,800 0,924 0,692 0,553 0,460 0,600 0,821 0,632 0,514 0,433 KME Solar Italy S.r.l. l'evoluzione del confort

4 5) FATTORE RELATIVO ALLE CARATTERISTICHE DEL TUBO B0= [W/m^2K] 6,7 se: st0= [m] 0,002 lt0=. [W/mK] 0,350 st=.. lt= Fd=. Fp=. Fi=.. Fm I=. De=. 2st= 2st0=.. B=. [m] 0,002 [W/mK] 0,366 0, , , , [m] 0,1 [m] 0,016 [m] 0,004 [m] 0,004 [W/m^2K] 6, /B= (1/B0)+(1,1/pi)*Fd*Fp*Fi*Fm*I*((1/2lt)*ln(De/(De-2st))-(1/slt0)*ln(De/(De-2st0)))= 0, KME Solar Italy S.r.l. l'evoluzione del confort

5 INSERIMENTO PARAMETRI DI PROGETTO: Stanza: Camera mat. 1 Circuito: A N : 1 Parametri fisico-geometrici Massetto: Pavimento: Tubo: Isolante: Intonaco: spessore sopra i tubi. spessore diametro esterno.. spessore. mt 0,04 W/mk 0,80 mt 0,012 W/mk 1,30 mt 0,016 mt 0,002 W/mk 0,366 perdita di carico continua. mm c.a./m 5,08 spessore. spessore Interasse di posa Parametri termotecnici Temperatura ambiente di progetto.. Temperatura dell'ambiente sottostante Temperatura massima di mandata Potenza termica richiesta. Lunghezza del pannello radiante Lunghezza dell'adduzione del pannello... Superficie del pannello.... Prevalenza prestabilita: mt 0,030 W/mk 0,033 mt 0,003 W/mk 0,800 mt 0,10 C 20,00 C 10,00 C 45,00 W 500 mt 95,00 mt 26,00 mq 6,90 Caldaie murali mm c.a Caldaie a terra, pompe di calore. mm c.a KME Solar Italy S.r.l. l'evoluzione del confort

6 INSERIMENTO PARAMETRI DI PROGETTO: Stanza: Camera mat. 1 Circuito: A N : 1 Media logaritmica della temperatura fluido-ambiente: DT= Q/(S*B*Fp*Fi*Fm*Fd)..... C 16,51 Temperatura di ritorno: DT= (Tm-Tr)/ln((Tm-Ta)/(Tr-Ta)).... C 19,58 DT a,r=.. C 10,00 Tr.. C 35,00 Potenza termica emessa verso l'alto..... W 592,74 Potenza termica emessa verso l'alto al metro di tubo.... W/m 4,90 Temperatura media del pavimento C 27,84 Resistenza termica sotto il pannello mqk/w 1,46 Portata del pannello radiante... lit./h 60,50 Portata del pannello radiante... lit./min. 1,01 Potenza termica totale..... W 701,84 Perdita di carico del pannello mm c.a. 627,22 Velocità del fluido termovettore.. m/s 0,15 KME Solar Italy S.r.l. l'evoluzione del confort

7 INSERIMENTO PARAMETRI DI PROGETTO: Stanza: Camera mat. 1 Circuito: A N : 2 Parametri fisico-geometrici Massetto: Pavimento: Tubo: Isolante: Intonaco: spessore sopra i tubi. spessore diametro esterno.. spessore. mt 0,04 W/mk 0,80 mt 0,012 W/mk 1,30 mt 0,016 mt 0,002 W/mk 0,366 perdita di carico continua. mm c.a./m 5,08 spessore. spessore Interasse di posa Parametri termotecnici Temperatura ambiente di progetto.. Temperatura dell'ambiente sottostante Temperatura massima di mandata Potenza termica richiesta. Lunghezza del pannello radiante Lunghezza dell'adduzione del pannello... Superficie del pannello.... Prevalenza prestabilita: mt 0,030 W/mk 0,033 mt 0,003 W/mk 0,800 mt 0,10 C 20,00 C 10,00 C 45,00 W 430 mt 90,00 mt 26,00 mq 6,40 Caldaie murali mm c.a Caldaie a terra, pompe di calore. mm c.a KME Solar Italy S.r.l. l'evoluzione del confort

8 INSERIMENTO PARAMETRI DI PROGETTO: Stanza: Camera mat. 1 Circuito: A N : 2 Media logaritmica della temperatura fluido-ambiente: DT= Q/(S*B*Fp*Fi*Fm*Fd)..... C 15,31 Temperatura di ritorno: DT= (Tm-Tr)/ln((Tm-Ta)/(Tr-Ta)).... C 19,58 DT a,r=.. C 10,00 Tr.. C 35,00 Potenza termica emessa verso l'alto..... W 549,79 Potenza termica emessa verso l'alto al metro di tubo.... W/m 4,74 Temperatura media del pavimento C 27,84 Resistenza termica sotto il pannello mqk/w 1,46 Portata del pannello radiante... lit./h 56,12 Portata del pannello radiante... lit./min. 0,94 Potenza termica totale..... W 650,98 Perdita di carico del pannello mm c.a. 594,21 Velocità del fluido termovettore.. m/s 0,14 KME Solar Italy S.r.l. l'evoluzione del confort

9 INSERIMENTO PARAMETRI DI PROGETTO: Stanza: Bagno 1 Circuito: A N : 3 Parametri fisico-geometrici Massetto: Pavimento: Tubo: Isolante: Intonaco: spessore sopra i tubi. spessore diametro esterno.. spessore. mt 0,04 W/mk 0,80 mt 0,012 W/mk 1,30 mt 0,016 mt 0,002 W/mk 0,366 perdita di carico continua. mm c.a./m 5,08 spessore. spessore Interasse di posa Parametri termotecnici Temperatura ambiente di progetto.. Temperatura dell'ambiente sottostante Temperatura massima di mandata Potenza termica richiesta. Lunghezza del pannello radiante Lunghezza dell'adduzione del pannello... Superficie del pannello.... Prevalenza prestabilita: mt 0,030 W/mk 0,033 mt 0,003 W/mk 0,800 mt 0,10 C 21,00 C 10,00 C 45,00 W 620 mt 85,00 mt 33,00 mq 5,20 Caldaie murali mm c.a Caldaie a terra, pompe di calore. mm c.a KME Solar Italy S.r.l. l'evoluzione del confort

10 INSERIMENTO PARAMETRI DI PROGETTO: Stanza: Bagno 1 Circuito: A N : 3 Media logaritmica della temperatura fluido-ambiente: DT= Q/(S*B*Fp*Fi*Fm*Fd)..... C 27,17 Temperatura di ritorno: DT= (Tm-Tr)/ln((Tm-Ta)/(Tr-Ta)).... C 19,73 DT a,r=.. C 8,00 Tr.. C 37,00 Potenza termica emessa verso l'alto..... W 450,23 Potenza termica emessa verso l'alto al metro di tubo.... W/m 3,82 Temperatura media del pavimento C 28,89 Resistenza termica sotto il pannello mqk/w 1,46 Portata del pannello radiante... lit./h 57,80 Portata del pannello radiante... lit./min. 0,96 Potenza termica totale..... W 536,38 Perdita di carico del pannello mm c.a. 561,19 Velocità del fluido termovettore.. m/s 0,14 KME Solar Italy S.r.l. l'evoluzione del confort

11 INSERIMENTO PARAMETRI DI PROGETTO: Stanza: Sogg.-cucina 1 Circuito: A N : 4 Parametri fisico-geometrici Massetto: Pavimento: Tubo: Isolante: Intonaco: spessore sopra i tubi. spessore diametro esterno.. spessore. mt 0,04 W/mk 0,80 mt 0,012 W/mk 1,30 mt 0,016 mt 0,002 W/mk 0,366 perdita di carico continua. mm c.a./m 5,08 spessore. spessore Interasse di posa Parametri termotecnici Temperatura ambiente di progetto.. Temperatura dell'ambiente sottostante Temperatura massima di mandata Potenza termica richiesta. Lunghezza del pannello radiante Lunghezza dell'adduzione del pannello... Superficie del pannello.... Prevalenza prestabilita: mt 0,030 W/mk 0,033 mt 0,003 W/mk 0,800 mt 0,10 C 20,00 C 10,00 C 45,00 W 530 mt 108,00 mt 32,00 mq 7,60 Caldaie murali mm c.a Caldaie a terra, pompe di calore. mm c.a KME Solar Italy S.r.l. l'evoluzione del confort

12 INSERIMENTO PARAMETRI DI PROGETTO: Stanza: Sogg.-cucina 1 Circuito: A N : 4 Media logaritmica della temperatura fluido-ambiente: DT= Q/(S*B*Fp*Fi*Fm*Fd)..... C 15,89 Temperatura di ritorno: DT= (Tm-Tr)/ln((Tm-Ta)/(Tr-Ta)).... C 19,58 DT a,r=.. C 10,00 Tr.. C 35,00 Potenza termica emessa verso l'alto..... W 652,88 Potenza termica emessa verso l'alto al metro di tubo.... W/m 4,66 Temperatura media del pavimento C 27,84 Resistenza termica sotto il pannello mqk/w 1,46 Portata del pannello radiante... lit./h 66,64 Portata del pannello radiante... lit./min. 1,11 Potenza termica totale..... W 773,04 Perdita di carico del pannello mm c.a. 713,05 Velocità del fluido termovettore.. m/s 0,16 KME Solar Italy S.r.l. l'evoluzione del confort

13 INSERIMENTO PARAMETRI DI PROGETTO: Stanza: Sogg.-cucina 1 Circuito: A N : 5 Parametri fisico-geometrici Massetto: Pavimento: Tubo: Isolante: Intonaco: spessore sopra i tubi. spessore diametro esterno.. spessore. mt 0,04 W/mk 0,80 mt 0,012 W/mk 1,30 mt 0,016 mt 0,002 W/mk 0,366 perdita di carico continua. mm c.a./m 5,08 spessore. spessore Interasse di posa Parametri termotecnici Temperatura ambiente di progetto.. Temperatura dell'ambiente sottostante Temperatura massima di mandata Potenza termica richiesta. Lunghezza del pannello radiante Lunghezza dell'adduzione del pannello... Superficie del pannello.... Prevalenza prestabilita: mt 0,030 W/mk 0,033 mt 0,003 W/mk 0,800 mt 0,10 C 20,00 C 10,00 C 45,00 W 840 mt 91,00 mt 3,00 mq 8,80 Caldaie murali mm c.a Caldaie a terra, pompe di calore. mm c.a KME Solar Italy S.r.l. l'evoluzione del confort

14 INSERIMENTO PARAMETRI DI PROGETTO: Stanza: Sogg.-cucina 1 Circuito: A N : 5 Media logaritmica della temperatura fluido-ambiente: DT= Q/(S*B*Fp*Fi*Fm*Fd)..... C 21,75 Temperatura di ritorno: DT= (Tm-Tr)/ln((Tm-Ta)/(Tr-Ta)).... C 21,86 DT a,r=.. C 6,00 Tr.. C 39,00 Potenza termica emessa verso l'alto..... W 844,27 Potenza termica emessa verso l'alto al metro di tubo.... W/m 8,98 Temperatura media del pavimento C 28,67 Resistenza termica sotto il pannello mqk/w 1,46 Portata del pannello radiante... lit./h 142,62 Portata del pannello radiante... lit./min. 2,38 Potenza termica totale..... W 992,61 Perdita di carico del pannello mm c.a. 600,81 Velocità del fluido termovettore.. m/s 0,35 KME Solar Italy S.r.l. l'evoluzione del confort

15 INSERIMENTO PARAMETRI DI PROGETTO: Stanza: Soggiorno 1 Circuito: A N : 6 Parametri fisico-geometrici Massetto: Pavimento: Tubo: Isolante: Intonaco: spessore sopra i tubi. spessore diametro esterno.. spessore. mt 0,04 W/mk 0,80 mt 0,012 W/mk 1,30 mt 0,016 mt 0,002 W/mk 0,366 perdita di carico continua. mm c.a./m 5,08 spessore. spessore Interasse di posa Parametri termotecnici Temperatura ambiente di progetto.. Temperatura dell'ambiente sottostante Temperatura massima di mandata Potenza termica richiesta. Lunghezza del pannello radiante Lunghezza dell'adduzione del pannello... Superficie del pannello.... Prevalenza prestabilita: mt 0,030 W/mk 0,033 mt 0,003 W/mk 0,800 mt 0,10 C 20,00 C 10,00 C 45,00 W 860 mt 106,00 mt 4,00 mq 10,20 Caldaie murali mm c.a Caldaie a terra, pompe di calore. mm c.a KME Solar Italy S.r.l. l'evoluzione del confort

16 INSERIMENTO PARAMETRI DI PROGETTO: Stanza: Soggiorno 1 Circuito: A N : 6 Media logaritmica della temperatura fluido-ambiente: DT= Q/(S*B*Fp*Fi*Fm*Fd)..... C 19,21 Temperatura di ritorno: DT= (Tm-Tr)/ln((Tm-Ta)/(Tr-Ta)).... C 19,58 DT a,r=.. C 10,00 Tr.. C 35,00 Potenza termica emessa verso l'alto..... W 876,23 Potenza termica emessa verso l'alto al metro di tubo.... W/m 7,97 Temperatura media del pavimento C 27,84 Resistenza termica sotto il pannello mqk/w 1,46 Portata del pannello radiante... lit./h 89,44 Portata del pannello radiante... lit./min. 1,49 Potenza termica totale..... W 1037,50 Perdita di carico del pannello mm c.a. 699,84 Velocità del fluido termovettore.. m/s 0,22 KME Solar Italy S.r.l. l'evoluzione del confort

17 INSERIMENTO PARAMETRI DI PROGETTO: Stanza: Soggiorno 1 Circuito: A N : 7 Parametri fisico-geometrici Massetto: Pavimento: Tubo: Isolante: Intonaco: spessore sopra i tubi. spessore diametro esterno.. spessore. mt 0,04 W/mk 0,80 mt 0,012 W/mk 1,30 mt 0,016 mt 0,002 W/mk 0,366 perdita di carico continua. mm c.a./m 5,08 spessore. spessore Interasse di posa Parametri termotecnici Temperatura ambiente di progetto.. Temperatura dell'ambiente sottostante Temperatura massima di mandata Potenza termica richiesta. Lunghezza del pannello radiante Lunghezza dell'adduzione del pannello... Superficie del pannello.... Prevalenza prestabilita: mt 0,030 W/mk 0,033 mt 0,003 W/mk 0,800 mt 0,10 C 20,00 C 10,00 C 45,00 W 690 mt 108,00 mt 4,00 mq 10,40 Caldaie murali mm c.a Caldaie a terra, pompe di calore. mm c.a KME Solar Italy S.r.l. l'evoluzione del confort

18 INSERIMENTO PARAMETRI DI PROGETTO: Stanza: Soggiorno 1 Circuito: A N : 7 Media logaritmica della temperatura fluido-ambiente: DT= Q/(S*B*Fp*Fi*Fm*Fd)..... C 15,12 Temperatura di ritorno: DT= (Tm-Tr)/ln((Tm-Ta)/(Tr-Ta)).... C 19,58 DT a,r=.. C 10,00 Tr.. C 35,00 Potenza termica emessa verso l'alto..... W 893,41 Potenza termica emessa verso l'alto al metro di tubo.... W/m 7,98 Temperatura media del pavimento C 27,84 Resistenza termica sotto il pannello mqk/w 1,46 Portata del pannello radiante... lit./h 91,19 Portata del pannello radiante... lit./min. 1,52 Potenza termica totale..... W 1057,85 Perdita di carico del pannello mm c.a. 713,05 Velocità del fluido termovettore.. m/s 0,22 KME Solar Italy S.r.l. l'evoluzione del confort

19 INSERIMENTO PARAMETRI DI PROGETTO: Stanza: Soggiorno 1 Circuito: A N : 8 Parametri fisico-geometrici Massetto: Pavimento: Tubo: Isolante: Intonaco: spessore sopra i tubi. spessore diametro esterno.. spessore. mt 0,04 W/mk 0,80 mt 0,012 W/mk 1,30 mt 0,016 mt 0,002 W/mk 0,366 perdita di carico continua. mm c.a./m 5,08 spessore. spessore Interasse di posa Parametri termotecnici Temperatura ambiente di progetto.. Temperatura dell'ambiente sottostante Temperatura massima di mandata Potenza termica richiesta. Lunghezza del pannello radiante Lunghezza dell'adduzione del pannello... Superficie del pannello.... Prevalenza prestabilita: mt 0,030 W/mk 0,033 mt 0,003 W/mk 0,800 mt 0,10 C 20,00 C 10,00 C 45,00 W 710 mt 103,00 mt 2,00 mq 10,10 Caldaie murali mm c.a Caldaie a terra, pompe di calore. mm c.a KME Solar Italy S.r.l. l'evoluzione del confort

20 INSERIMENTO PARAMETRI DI PROGETTO: Stanza: Soggiorno 1 Circuito: A N : 8 Media logaritmica della temperatura fluido-ambiente: DT= Q/(S*B*Fp*Fi*Fm*Fd)..... C 16,02 Temperatura di ritorno: DT= (Tm-Tr)/ln((Tm-Ta)/(Tr-Ta)).... C 19,58 DT a,r=.. C 10,00 Tr.. C 35,00 Potenza termica emessa verso l'alto..... W 867,64 Potenza termica emessa verso l'alto al metro di tubo.... W/m 8,26 Temperatura media del pavimento C 27,84 Resistenza termica sotto il pannello mqk/w 1,46 Portata del pannello radiante... lit./h 88,56 Portata del pannello radiante... lit./min. 1,48 Potenza termica totale..... W 1027,33 Perdita di carico del pannello mm c.a. 680,03 Velocità del fluido termovettore.. m/s 0,22 KME Solar Italy S.r.l. l'evoluzione del confort

21 DATI RELATIVI ALLA STRUTTURA DI CONTENIMENTO DEI PANNELLLI E DEL TUBO: Tipo1 pavimento: Spessore pavimento tipo1 (m): Conducibilità termica del pavimento tipo1 (W/m K): Tipo2 pavimento: Spessore pavimento tipo2 (m): Conducibilità termica del pavimento tipo2 (W/m K): Spessore massetto (m): \ Conducibilità termica del massetto (W/m K): \ Tubazione: Pe-Xc Diametro esterno (m): 0,016 Diametro interno (m): 0,002 Spessore tubazione (m): 0,0120 Conducibilità termica tubazione (W/m K): 0,366 Tipo1 di isolante: Spessore isolante tipo1 (m): Bugnato ,030 Conducibilità termica isolante tipo1 (W/m K): Conducibilità termica isolante tipo2 (W/m K): Tipo1 di isolante: Spessore isolante tipo2 (m): * * * Parquet incollato 0,012 non presente \ 1,3 \ 0,033 non presente \ \ * = i valori contrassegnati sono da noi ipotizzati per poter sviluppare il fascicolo di montaggio per i sistemi radianti. Nel caso in cui tali valori siano in Vs. possesso vi prego di comunicarli al Ns. ufficio tecnico per eventuali revisionare nel fascicolo. KME Solar Italy S.r.l. l'evoluzione del confort

22 DATI RIEPILOGATIVI CIRCUITO/SERPENTINA: Collettore circuito Area serpentina Lunghezza circuito Adduzione circuito T Ambiente T Sottostante Q richiesti Q emessa verso l'alto Q Tot. verso l'alto Q al m² verso l'alto Passo serpentina T max di mandata ΔT del fluido T media del pavimento Portata del pannello Portata del pannello Perdita del pannello A m² 6,90 6,40 5,20 7,60 8,80 10,20 10,40 10,10 0,00 0,00 0,00 0,00 m 95,00 90,00 85,00 108,00 91,00 106,00 108,00 103,00 0,00 0,00 0,00 0,00 m 26,00 26,00 33,00 32,00 3,00 4,00 4,00 2,00 0,00 0,00 0,00 0,00 C 20,00 20,00 21,00 20,00 20,00 20,00 20,00 20,00 0,00 0,00 0,00 0,00 C * 10,00 10,00 10,00 10,00 10,00 10,00 10,00 10,00 0,00 0,00 0,00 0,00 W * 500,0 430,0 620,0 530,0 840,0 860,0 690,0 710,0 0,0 0,0 0,0 0,0 W/m 4,90 4,74 3,82 4,66 8,98 7,97 7,98 8,26 0,00 0,00 0,00 0,00 W 592,7 549,8 450,2 652,9 844,3 876,2 893,4 867,6 0,0 0,0 0,0 0,0 W/m² 85,9 85,9 86,6 85,9 95,9 85,9 85,9 85,9 0,0 0,0 0,0 0,0 m 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,00 0,00 0,00 0,00 C 45,00 45,00 45,00 45,00 45,00 45,00 45,00 45,00 0,00 0,00 0,00 0,00 C 10,00 10,00 8,00 10,00 6,00 10,00 10,00 10,00 0,00 0,00 0,00 0,00 C 27,84 27,84 28,89 27,84 28,67 27,84 27,84 27,84 0,00 0,00 0,00 0,00 L/h 60,50 56,12 57,80 66,64 142,62 89,44 91,19 88,56 0,00 0,00 0,00 0,00 L/min 1,0 0,9 1,0 1,1 2,4 1,5 1,5 1,5 0,0 0,0 0,0 0,0 mm c.a Portata totale impianto (L/h): 652,88 Portata totale impianto (L/min.): 10,88 Diametro esterno tubazione di adduzione tra caldaia e collettore (mm): 22 Spessore tubazione di adduzione tra caldaia e collettore (mm): 1 Diametro interno tubazione di adduzione tra caldaia e collettore (mm): 20 Materiale tubazione di adduzione tra caldaia e collettore: Rame Velocità dell'acqua all'interno della tubazione di adduzione (m/s): 0,578 Temperatura in ambienti soggiornali ( C): 20,00 Temperatura ambiente in bagno ( C): 21,00 Temperatura mandata impianto ( C): 45,00 Temperatura max di ritorno impianto ( C): 35,00 ΔT del fluido max ( C): 10,00 Temperatura superficie pavimento ( C): 28,89 Perdita max al collettore (mm c.a.): 784 * = i valori contrassegnati sono da noi ipotizzati per poter sviluppare il fascicolo di montaggio per i sistemi radianti. Nel caso in cui tali valori siano in Vs. possesso vi prego di comunicarli al Ns. ufficio tecnico per eventuali revisionare nel fascicolo. KME Solar Italy S.r.l. l'evoluzione del confort

23 TABELLA RIEPILOGATIVA CIRCUITI: NOME CIRCUITO LUNGHEZZA CIRCUITO m TARATURA PORTATA L/min. CIRCUITO A ,0 CIRCUITO A ,9 CIRCUITO A ,0 CIRCUITO A ,1 CIRCUITO A ,4 CIRCUITO A ,5 CIRCUITO A ,5 CIRCUITO A ,5 CIRCUITO A 0 0 0,0 CIRCUITO A 0 0 0,0 CIRCUITO A 0 0 0,0 CIRCUITO A 0 0 0,0 KME Solar Italy S.r.l. l'evoluzione del confort

24 TABELLA ABBINAMENTO CIRCUITI: NOME CIRCUITO LUNGHEZZA CIRCUITO ROTOLO DA: m m CIRCUITO A CIRCUITO A 2 90 CIRCUITO A 3 85 CIRCUITO A CIRCUITO A 5 91 CIRCUITO A CIRCUITO A CIRCUITO A CIRCUITO A 9 CIRCUITO A 10 CIRCUITO A 11 CIRCUITO A 12 TOTALE METRI DI TUBO: 840 ABBINAMENTO CIRCUITO IN RELAZIONE AI ROTOLI DI TUBO con circuito A2 + A3 + A5 + A6 +A8 unico rotolo da 120 unico rotolo da 120 KME Solar Italy S.r.l. l'evoluzione del comfort

25 RISCALDAMENTO A PAVIMENTO TUBO KME-Radiant Pe-Xc Il tubo KME Solar Italy è un prodotto costituito da tre strati: Lo strato più interno, realizzato in Pe-Xc (polietilene ad alta densità reticolato secondo il metodo C con raggi di tipo β) presenta una superficie estremamente liscia e consente una drastica riduzione delle perdite di carico rispetto al tradizionale tubo metallico impiegato nel settore idrotermosanitario. Lo strato più esterno, realizzato in EVOH (etilen-vinil-alcool), è una barriera di qualche decina di µm che rende il tubo praticamente impermeabile all ossigeno**, permettendo la drastica riduzione dei problemi corrosivi negli impianti di riscaldamento ove i tubi in plastica sono combinati con materiali sensibili a tali fenomeni. Lo strato intermedio è invece un sottilissimo strato di materiale polimerico (altamente adesivo) che mantiene uniti i due strati appena descritti. 331 TUBO KME-Radiant Pe-Xc DATI TECNICI A [mm] Dimensioni B [mm] ø Tubazione (mm) Spess. tubazione (mm) Lungh. rotoli (m) Dimensioni imballo Campo di impiego Conducibilità termica Modulo di elasticità Scabrezza del tubo (Ra) Materiale Pressione di esercizio max. (bar) Peso rotolo (Kg) Codice m³ pacco Lunghezza [mm] Profondità [mm] Altezza [mm] C 0,38 W/mK 600 N/mm2 1,7 µm Pe-Xc 8 (classi 5) - 10 (classi 1, 2 e 4) ,07 0,21 0,37 KME Solar Italy S.r.l. Via Maestri del Lavoro, Osimo (AN) - Italy Phone Fax infosolar@kme.com

26 RISCALDAMENTO A PAVIMENTO TUBO KME RADIANT Pe-Xc Il prodotto è conforme alla norma EN ISO ** ( Plastics piping systems for hot and cold water installations ) e alla norma DIN 4726 (in particolare riguardo alle prescrizioni sull impermeabilità all ossigeno della barriera in EVOH e sui minimi raggi di curvatura delle tubazioni). Inoltre il tubo KME Solar Italy è conforme al Decreto del Ministero della Salute N 174 del 06 Aprile 2004 ( Regolamento concernente i materiali e gli oggetti che possono essere utilizzati negli impianti fissi di captazione, trattamento, adduzione e distribuzione delle acque destinate al consumo umano pubblicato il 17 Luglio 2004 nella G.U. Serie generale N 166). I test che garantiscono le suddette conformità, vengono regolarmente effettuati presso i laboratori dell I.I.P. (Istituto Italiano dei Plastici), SKZ (Istituto di Certificazione Tedesco) e dalla Fondazione Laboratorio Prove Materie Plastiche del Politecnico di Milano. LO SCOPO Il tubo KME Solar Italy è stato ideato per veicolare acqua e altri fluidi caldi in pressione. In particolare, il prodotto è stato pensato per consentire un applicazione ideale quand esso viene totalmente interrato, per esempio, all interno di massetti in calcestruzzo. L IMPIEGO Il tubo KME Solar Italy trova il suo perfetto impiego nei sistemi di riscaldamento radiante a pavimento. In tali impianti infatti il tubo deve essere completamente affogato nel massetto in calcestruzzo e, grazie all elevato modulo di elasticità che lo contraddistingue, il prodotto (nuovo) permette un perfetto contenimento delle eventuali sollecitazioni generate nella parete a causa dell impedimento (provocato dall interramento del tubo) delle variazioni di lunghezza che verrebbero registrate in seno ai gradienti di temperatura applicati. Tuttavia le particolari caratteristiche del prodotto: la barriera antiossigeno, l elevata durata, l alta resistenza (anche a temperature prossime ai 100 C) la bassissima rugosità (che comporta delle perdite di carico spesso trascurabili), la atossicità (che consente l impiego con fluidi alimentari ed acqua potabile), la leggerezza, la flessibilità e la sua resistenza alle scalfiture, rendono il prodotto concorrenziale rispetto al tradizionale tubo metallico per gli impianti di riscaldamento. * Le pressioni d esercizio possono variare al variare della classe di utilizzo del prodotto: per maggiori dettagli, consultare la relativa sezione della presente scheda. ** La quantità di ossigeno che, alla temperatura di 40 C, oltrepassa il tubo in un giorno, non è superiore ai 0,1 grammi per metro cubo. KME Solar Italy S.r.l. Via Maestri del Lavoro, Osimo (AN) - Italy Phone Fax infosolar@kme.com

27 RISCALDAMENTO A PAVIMENTO TUBO KME RADIANT Pe-Xc ESEMPIO DI MARCATURA Le indicazioni fornite servono solo per permettere una veloce lettura delle caratteristiche del prodotto: la marcatura può essere diversa rispetto a quella indicata come esempio KME Solar Italy PE-Xc EVOH Ø16X2.0 C IIP UNI 000/SKZ X 000 EN ISO Application class 1/10 bar, 2/10, bar, 4/10 bar, 5/8 bar oxygen barrier complying with DIN 4726 Lämmitysputki XX00X Made in Italy (- -)/(- -)/(- -) (- -):(- -) X m >I< KME Solar Italy PE-Xc EVOH Ø16X2.0 C IIP UNI 000 SKZ X 000 EN ISO Application class Oxygen barrier complying with DIN 4726 XX00X Made in Italy (- -)/(- -)/(- -) (- -):(- -) X m >I< Tipologia tubo Dimensioni [mm] Peso per metro di tubo [Kg/m] Nome produttore e marchio commerciale Polietilene reticolato di tipo C con barriera all ossigeno Diametro esterno e spessore di parete; classe dimensionale: C Indica che la conformità alla Norma è garantita dall Istituto Italiano dei Plastici e n distintivo rilasciato da IIP Indica che la conformità alla Norma è garantita dall Istituto SKZ e n distintivo rilasciato da SKZ Norma di riferimento Classi applicative (vedere la relativa sezione della presente scheda) L impermeabilità all ossigeno, è stata verificata con test, conformemente alla norma DIN 4726 Codice alfanumerico antifrode Identifica il paese di produzione Data di produzione e ora di produzione N di lotto N metri - Strato più interno: tubo in Pe-Xc; - Strato intermedio: superficie adesiva in materiale polimerico; - Strato più esterno: barriera antiossigeno in EVOH. 16x2 0,09 CARATTERISTICHE COSTRUTTIVE CARATTERISTICHE TECNICHE (Parte Prima) * Le pressioni d esercizio possono variare al variare della classe di utilizzo del prodotto: per maggiori dettagli, consultare la relativa sezione della presente scheda. ** La quantità di ossigeno che, alla temperatura di 40 C, oltrepassa il tubo in un giorno, non è superiore ai 0,1 grammi per metro cubo. KME Solar Italy S.r.l. Via Maestri del Lavoro, Osimo (AN) - Italy Phone Fax infosolar@kme.com

28 RISCALDAMENTO A PAVIMENTO TUBO KME RADIANT Pe-Xc Proprietà Valore Unità di misura Massa volumica (densità) a 23 C 945 Kg/m3 Campo di impiego C Il tubo, essendo atossico e quindi essendo conforme al D.M. 176/2004, consente la veicolazione di acque destinate al consumo umano*. Fluidi trasportabili** Inoltre, in generale, sono veicolabili tutti i fluidi che rispettano le prescrizioni imposte dalla norma ISO e che sono altresì compatibili con il materiale di composizione del tubo (si veda in proposito il rapporto tecnico ISO/TR 10358: Plastics pipes and fittings Combined chemical resistance classification table). Scabrezza del tubo (Ra secondo DIN EN ISO 4287, ASME B46.1) Conducibilità termica Coefficiente di dilatazione termica Permeabilità all ossigeno a 40 C (Il controllo della barriera viene effettuato mediante un sistema di verifica interno all azienda) 1,7 0,38 0,19 0,1 µm W/mxK mm/m x C g/m³ x d Grado di reticolazione (verifica come indicato in EN ISO ) Modulo di elasticità Tensioni interne sulla lunghezza (verifica come indicato in EN ISO ) Carico di snervamento Raggio di flessione minimo consentito** (riferimento: DIN 4726) Allungamento a rottura Resistenza alla pressione interna (verifica come indicato in EN ISO ): -A 20 C con una sollecitazione Ō=12,0 MPa -A 95 C con una sollecitazione Ō=4,7 MPa -A 95 C con una sollecitazione Ō=4,6 MPa -A 95 C con una sollecitazione Ō=4,4 MPa Controllo dell aspetto e delle dimensioni del tubo Controllo dei difetti nella parete del tubo Raccomandazioni per lo stoccaggio del prodotto d % N/mm² La verifica viene effettuata secondo EN ISO , mediante un sistema ad ultrasuoni, con telecamera e in manuale Durante la verifica (compiuta sia durante il processo di reticolazione sia sul prodotto finito ed effettuata mediante un sistema di controllo interno all azienda), non sono state evidenziate perdite. Il tubo viene fornito in imballi che lo proteggono durante il periodo di stoccaggio: il prodotto è stato stabilizzato contro i raggi ultravioletti ma una sua esposizione protratta nel tempo lo danneggerebbe irrimediabilmente, pertanto non deve essere esposto alla luce diretta dei raggi solari. % MPa mm % ora ore ore ore * Per acque destinate al consumo umano si intendono le acque trattate o non trattate, destinate ad uso potabile, per la preparazione di cibi e bevande, o per altri usi domestici, a prescindere dalla loro origine, siano esse fornite tramite una rete di distribuzione, mediante cisterne, in bottiglie o in contenitori; sono altresì comprese le acque utilizzate in un impresa alimentare per la fabbricazione, il trattamento, la conservazione o l immissione sul mercato di prodotti o di sostanze destinate al consumo umano. * Per ulteriori dettagli si rimanda alla normativa vigente in materia ed in particolare alla lettura delle norme e dei decreti citati. ** Si intende il raggio minimo misurato sul piano dell asse del tubo nel punto di curvatura; inoltre per d si fa riferimento al diametro esterno della tubazione. KME Solar Italy S.r.l. Via Maestri del Lavoro, Osimo (AN) - Italy Phone Fax infosolar@kme.com

29 RISCALDAMENTO A PAVIMENTO TUBO KME RADIANT Pe-Xc CARATTERISTICHE TECNICHE (Parte Seconda) Diagrammi di regressione: del solo tubo KME Solar Italy (Pe-Xc) Sollecitazione idrostatica [MPa] Durata [h] Grafico 1 - Diagramma realizzato secondo ISO EN Nei grafici sovrastanti, sono riportate le curve di regressione relative alle tensioni circonferenziali σ nei tubi KME Solar Italy in Pe-Xc. Fino a non molto tempo fa, inoltre, tali diagrammi erano indispensabili per calcolare (mediante semplici formule matematiche) la pressione di esercizio massima a fronte di determinate condizioni di utilizzo. Con la nuova normativa, invece, i grafici di regressione sono utilizzati solo per fornire indicazioni qualitative, mentre per avere informazioni quantitative, si possono utilizzare le seguenti tabelle: KME Solar Italy S.r.l. Via Maestri del Lavoro, Osimo (AN) - Italy Phone Fax infosolar@kme.com

30 RISCALDAMENTO A PAVIMENTO TUBO KME RADIANT Pe-Xc Classe Applicativa** 1 *** 2 *** 4 5 PRESSIONE DI ESERCIZIO [bar] Taglia Per classe applicativa* 16 x 2 Classe 1 10 Classe 2 10 Classe 4 10 Classe 5 8 Condizioni di esercizio per una durata di 50 anni e 100 ore di cui... Campo applicativo 49 anni alla temperatura d esercizio (TD) di 60 C, 1 anno alla Rifornimento acqua temperatura massima (Tmax) di 80 C e 100 ore alla temperatura calda (60 C) di malfunzionamento (Tmal) di 95 C 49 anni alla temperatura d esercizio (TD) di 70 C, 1 anno alla Rifornimento acqua temperatura massima (Tmax) di 80 C e 100 ore alla temperatura calda (70 C) di malfunzionamento (Tmal) di 95 C 2,5 anni alla temperatura d esercizio (TD) di 20 C, 20 anni alla temperatura d esercizio (TD) di 40 C, 25 anni alla temperatura Riscaldamento a d esercizio (TD) di 60 C, 2,5 anni alla temperatura massima (Tmax) pavimento e radiatori di 70 C e 100 ore alla temperatura di malfunzionamento (Tmal) di a bassa temperatura 100 C 14 anni alla temperatura d esercizio (TD) di 20 C, 25 anni alla temperatura d esercizio (TD) di 60 C, 10 anni alla temperatura Riscaldamento a pavimento d esercizio (TD) di 80 C, 1 anno alla temperatura massima (Tmax) e radiatori ad di 90 C e 100 ore alla temperatura di malfunzionamento (Tmal) alta temperatura di 100 C * La classificazione per classi applicative, è ricavata dalla norma ISO cui si rimanda per ulteriori dettagli. ** Tutti i sistemi che soddisfano le condizioni di una qualsiasi delle classi applicative sopraelencate, sono anche utilizzabili per convogliare acqua fredda a 20 C per un periodo di 50 anni e ad una pressione di esercizio di 10 bar. *** La temperatura di esercizio è in funzione delle legislazioni nazionali. KME Solar Italy S.r.l. Via Maestri del Lavoro, Osimo (AN) - Italy Phone Fax infosolar@kme.com

31 RISCALDAMENTO A PAVIMENTO TUBO KME RADIANT Pe-Xc CARATTERISTICHE TECNICHE (Parte Seconda) Diagramma di dilatazione termica lineare. Variazione di lunghezza [mm] Temperatura d esercizio [ C] Grafico 3 Dilatazione di 1 m di tubo KME Solar Italy Il diagramma a lato considera la dilatazione lineare di 1 m di tubo (misurato alla temperatura di posa Tposa), appena questo viene messo in esercizio. Le variazioni di lunghezza, sono state calcolate utilizzando la nota formula: ΔL = α x Lposa x (Tesercizio - Tposa) Dove ΔL è la variazione di lunghezza del tubo in mm; α è il coefficiente di dilatazione lineare (0,19 mm/m C); Lposa è la lunghezza del tubo alla temperatura di posa (1 m); Tposa è la temperatura cui il tubo viene installato; Tesercizio è la temperatura cui il tubo viene utilizzato. Si ricorda comunque che, per le parti di impianto sotto traccia, l effetto della dilatazione risulta trascurabile poiché, essendo il tubo impossibilitato a dilatare, assorbe in modo autonomo tale effetto. Inoltre, come già detto nella descrizione del prodotto, grazie all elevato modulo di elasticità, il tubo nuovo consente un contenimento perfetto delle sollecitazioni che si generano nella parete. KME Solar Italy S.r.l. Via Maestri del Lavoro, Osimo (AN) - Italy Phone Fax infosolar@kme.com

32 RISCALDAMENTO A PAVIMENTO TUBO KME RADIANT Pe-Xc La ditta KME Solar Italy si riserva il diritto di apportare miglioramenti e modifiche ai prodotti descritti ed i relativi dati tecnici in qualsiasi momento e senza preavviso: riferirsi sempre alle istruzioni allegate ai componenti forniti, la presente scheda è un ausilio qualora esse risultino troppo schematiche. Per qualsiasi dubbio, problema o chiarimento, il nostro ufficio tecnico è sempre a disposizione. KME Solar Italy S.r.l. Via Maestri del Lavoro, Osimo (AN) - Italy Phone Fax infosolar@kme.com

33 FASCIA PERIMETRALE o giunto di dilatazione La fascia perimetrale è prodotta in polietilene a celle chiuse, leggera, impermeabile, imputrescibile, inattaccabile da muffe e con un elevata resistenza alle aggressioni chimiche ed alle reazioni alcaline dei manufatti cementizi; inoltre si evidenzia l inalterabilità del prodotto nel tempo grazie alle mescole di nuova generazione. Nel lato interno della fascia perimetrale è presente un film trasparente in polietilene che posto al di sopra del pannello isolante non permette infiltrazioni di cemento evitando la formazione di ponti termici o legami con il solaio. Nell altro lato della fascia perimetrale è presente una bandella adesiva per una facile applicazione sulle pareti perimetrali. La fascia perimetrale KME Solar Italy non contiene CFC (freon). FASCIA PERIMETRALE O GIUNTO DI DILATAZIONE DATI TECNICI Densità materiale Resistenza alla compressione Temperatura d impiego No presenza di CFC (FREON) Materiale Dimensione rotolo Spessore Lunghezza rotolo Volume per rotolo Diametro [mm] Altezza [mm] [mm] [mm] m³ Kg/mc 13,002 KPa (10% di deformazione UNI EN 186) -10 C + 70 C in conformità alla legge n 459 del 28/12/93 Polietilene a celle chiuse , KME Solar Italy S.r.l. Via Maestri del Lavoro, Osimo (AN) - Italy Phone Fax infosolar@kme.com

34 ISOLANTE BUGNATO KME RADIANTclassic Pannello per riscaldamento a pavimento con un eccezionale rapporto tra qualità e prezzo. L ISOLANTE BUGNATO KME RADIANT CLASSIC è un pannello per riscaldamento a pavimento di qualità, con un termoformato rigido superiore in pst sp. 0,6 mm e con sottosquadra molto pronunciati per un ottimo bloccaggio meccanico del tubo. Il tubo è sollevato dal fondo permettendo al massetto di avvolgere il tubo radiante in tutta la sua superficie per sfruttare al meglio lo scambio termico. PANNELLO CLASSIC, BATTENTATURA: L Isolante bugnato KME Classic è fornito di battentatura su tutti e 4 i lati ad eccezione dello sp. 30 mm (10 mm isolante + 20 mm di bugna ). In questo modo si annulla la possibilità di ponti termici con la riduzione di dispersioni di energia. Verso il basso inoltre l isolante bugnato è munito di appositi incastri presenti sulla bugna, per il corretto accoppiamento con i pannelli adiacenti ai 4 lati. ECO-COMPATIBILITÀ E LUNGA DURATA DEL PRODOTTO Sulla base di dichiarazioni rilasciate da organi accreditati a livello nazionale dove si tiene conto tra l altro anche dell LCE (Life Cycle Engineering) si afferma: LA SUSSISTENZA DEI REQUISITI DI ECO-COMPATIBILITÀ E DI LUNGA DURATA DELL EPS (POLISTIRENE ESPANSO SINTERIZZATO). Pannello in EPS clssse 150/200 presagomato per la realizzazione di sistema di riscaldamento a pavimento accoppiato a termoformato plastico pst sp. 0,6 mm di partenza, avente sottoquadra pronunciati per il bloccaggio di tubazioni con diametro esterno mm. e dimensioni utili in pianta mm. 1380x690 munito di incastri sulle bugne per il corretto accoppiamento con i pannelli contermini; passo minimo 50 mm. KME Solar Italy S.r.l. Via Maestri del Lavoro, Osimo (AN) - Italy Phone Fax infosolar@kme.com

35 ISOLANTE BUGNATO KME RADIANT classic BINARIO DI FISSAGGIO UNIVERSALE DATI TECNICI Classe EPS EN 826 Spessore isolante con bugna Spessore bugna Spessore isolante sotto bugna Conducibilità termica 10 C (lato termoisolante) mq per confezione N pannelli confezione Volume per sing. conf Resistenza alla diffusione del vapore Permeabilità al vapore acqueo Reazione al fuoco Dimensioni utili pannello Superficie utilie pannello Passo Diametro tubo mm mm mm W/mk m² pz m³ Adimens. Mg/ (Pa-h-m) classe mm mq mm mm λd g 0,010-0, ,034 11, ,5 10 0,50 7, E 1380x690 0, e multipli ,035 0,035 0,035 6, EN EN12086 EN12086 EN KME Solar Italy S.r.l. Via Maestri del Lavoro, Osimo (AN) - Italy Phone Fax infosolar@kme.com

36 CASSETTE PER COLLETTORI sottointonaco Le cassetta per l alloggio dei collettori di distribuzione dell impianto radiante sono state realizzate in acciaio zincato e grazie alla verniciatura finale, di colore bianco, non va ad intaccare l architettura interna dell abitazione. Tutte le cassetta per collettori dell impianto radiante sono regolabili in altezza, grazie a dei supporti mobili (altezza min.705 max. 805mm) e in profondità grazie alla cornice estensibile (profondità min. 110 max. 160 mm). La larghezza della cassetta invece è una misura fissa e grazie ai cinque modelli forniti dalla KME Solar Italy si riesce a collocare all interno della cassetta collettori che vanno da 2 a 12 partenze e con o senza regolazione/ miscelazione; i cinque modelli hanno le seguenti larghezze: 530, 680, 830, 1030 e 1130 mm. Inoltre le cassette sono fornite di uno sportello di chiusura nella quale è presente una serratura che permette di tenere il collettore di distribuzione lontano da persone non addette al lavoro. CASSETTE PER COLLETTORI SOTTOINTONACO DATI TECNICI A [mm] B [mm] min Dimensioni max. C [mm] min. max Materiale Acciaio Colore Bianco A [mm] Dimensioni B [mm] C [mm] Peso [Kg] 9,3 10,6 13,1 15,4 16,4 KME Solar Italy S.r.l. Via Maestri del Lavoro, Osimo (AN) - Italy Phone Fax infosolar@kme.com

37 COLLETTORI IN OTTONE CROMATO/INOX I collettori di distribuzione preassemblati KME SOLAR ITALY sono progettati e realizzati per la distribuzione e la regolazione del fluido termovettore negli impianti di riscaldamento e condizionamento. Realizzati in molteplici configurazioni, sono idonei per impianti di riscaldamento tradizionali a radiatori, per impianti di riscaldamento a pannelli radianti e nella versione completa di coibentazione preformata a caldo per impianti di raffrescamento. La particolare realizzazione del collettore partendo da una barra trafilata con sezione regolare a ridotte perdite di carico garantisce minori consumi energetici e riduce al minimo la forza richiesta al circolatore di caldaia. Tutti i collettori preassemblati KME SOLAR ITALY sono completi di collettore mandata, collettore di ritorno, supporti, valvole a sfera di intercettazione e tappi terminali. A seconda degli allestimenti sono presenti flussimetri di regolazioni, detentori micrometrici, by-pass differenziale e coibentazione. Disponibili nelle versioni da 1 e da 1 1/4, inox ed ottone cromato. COLLETTORE IN OTTONE CROMATO A PUNTO FISSO IN CASSETTA DATI TECNICI Collettore Materiale collettore Tenute Fluido Campi di regolazione Pressione max. di esercizio Temperatura max ingresso primario Scala termometro Scala manometro Flussimetro ( C) (bar) ( C) ( C) (bar) Ottone cromato/inox EDPM, EP Perossido Acqua, soluzioni glicolate (max al 30%) Materiale Campo di misurazione Precisione di misurazione Campo di temperatura (l/min.) (%) Ottone, materiale plastico e acciaio inox 0,5 6 ± Fluido ( C) Acqua, soluzioni glicolate (max al 30%) Pressione max. di esercizio (bar) 6 UNI EN CW617n KME Solar Italy S.r.l. Via Maestri del Lavoro, Osimo (AN) - Italy Phone Fax infosolar@kme.com

38 COLLETTORI IN OTTONE CROMATO/INOX COLLETTORE IN OTTONE CROMATO A PUNTO FISSO IN CASSETTA DATI TECNICI Tipo collettore n Dimensioni Collettore A 1 F(1-1/4 F)* B 3/4 M(3/4 M)* C(mm) 50(50)* D(mm) 32(32)* E(mm) 32(37)* 64(69)* 95(105)* 320(320)* 206(206)* Cassetta di riferimento F(mm) G(mm) H(mm) I(mm) L(mm) Larghezza (mm) 250(256)* 300(306)* 350(356)* 400(406)* 450(456)* 500(506)* 550(556)* 600(606)* 650(656)* 700(706)* 750(756)* 530(530)* 531(530)* 532(530)* 533(530)* 534(530)* 680(680)* 681(680)* 830(830)* 831(830)* 832(830)* 833(830)* *= I valori riportati nelle parentesi sono in riferimento ai collettori da 1 1/4 CARATTERISTICHE IDRAULICHE DI BY-PASS Curve di portata del by-pass differenziale con regolazione micrometrica: le curve rappresentano la portata del bypass alle varie regolazioni con la valvola differenziale tutta aperta. La valvola differenziale è a taratura fissa e pretarata a 30 kpa. La presenza di valvole differenziali installate nei by-pass, serve a limitare eventuali sovrappressioni dovute all utilizzo di valvole termostatiche o azionatori elettrotermici. KME Solar Italy S.r.l. Via Maestri del Lavoro, Osimo (AN) - Italy Phone Fax infosolar@kme.com

39 COLLETTORI IN OTTONE CROMATO/INOX COMPONENTI E CARATTERISTICHE CARATTERISTICHE IDRAULICHE DI BY-PASS KME Solar Italy S.r.l. Via Maestri del Lavoro, Osimo (AN) - Italy Phone Fax infosolar@kme.com

40 COLLETTORI IN OTTONE CROMATO/INOX NOTE COSTRUTTIVE Caratteristiche tecniche: Collettore di mandata fornito di flussimetro per la regolazione e la visualizzazione diretta della portata. La portata è visualizzata direttamente sull indicatore trasparente con scala 0-6,0 l/min per un facile ed immediato bilanciamento del circuito idraulico. Per poter procedere alla regolazione occorre rimuovere il cappuccio antimanomissione rosso (1) e ruotare la ghiera di regolazione (3) sino al raggiungimento della portata desiderata, indicato sulla scala 0-6,0 l/min dell indicatore (2). Al termine della regolazione riposizionare il cappuccio antimanomissione. Il regolatore di flusso consente, inoltre, la chiusura completa del singolo circuito. Collettore di andata kit alta temperatura con valvole di regolazione micrometrica: Collettore di andata fornito di vitone micrometrico per la regolazione manuale della portata. L asta interna di chiusura è realizzata con una doppia tenuta a O-Ring in EPDM autolubrificante. La parte terminale è sagomata in modo da ridurre al minimo le perdite di carico e la rumorosità creata dal passaggio del fluido. Collettore di ritorno con valvole di intercettazione termo statizzabili: Collettore di ritorno fornito di valvole di intercettazione termostatizzabili predisposte per la regolazione manuale o mediante comando elettrotermico. Particolare attenzione è stata prestata alla realizzazione dell asta interna di chiusura, realizzata con una doppia tenuta a O-Ring in EPDM autolubrificante. L otturatore è sagomato in modo da ridurre al minimo le perdite di carico e la rumorosità creata dal passaggio del fluido. Componenti sostituibili Flussimetri, valvole di intercettazione e vitoni micrometrici sono smontabili e sostituibili con appositi ricambi. Di seguito vengono riportate le procedure per la sostituzione. KME Solar Italy S.r.l. Via Maestri del Lavoro, Osimo (AN) - Italy Phone Fax infosolar@kme.com

41 CURVE DI SOSTEGNO La curva di sostegno, create in polipropilene ad alta densità, è un accessorio che viene utilizzato quando è necessario fare con il tubo in polietilene una curve a 90 con un raggio di curvatura molto ristretto, come le tubazioni che discendono dal collettore di distribuzione per poi essere posizionate sopra l isolante, ed evitare così una deformazione ovale che ostruisce, in parte, il passaggio del fluido termovettore. CURVE DI SOSTEGNO DATI TECNICI Dimensioni A [mm] 114,8 144 Diametro tubazione ø [mm] Materiale Polipropilene Pz. per confezione Dimensioni imballo Lunghezza [mm] Profondità [mm] Altezza [mm] Peso conf. [kg] 0,837 1,57 KME Solar Italy S.r.l. Via Maestri del Lavoro, Osimo (AN) - Italy Phone Fax infosolar@kme.com

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47 POSA IN OPERA DEL SISTEMA RADIANTE A PAVIMENTO IN TUBO PE-XC Le specifiche di installazione che riguardano la posa a pavimento dei pannelli radianti annegati vengono attuate come buone regole dell'arte e senza problemi di sorta da circa vent anni. Per la realizzazione della serpentina e/o chiocciola radiante devo essere utilizzato un tubo in polietilene reticolato con barriera per l'ossigeno, per evitare che l'aria presente all'interno del massetto limiti la trasmissione del calore e nel caso peggiore entri all'interno del circuito con conseguente deterioramento del componenti metallici come: steli delle valvole, giranti delle pompe, ecc. Tale tubazioni vengono fornite in rotoli di diversa lunghezza (120, 240, 600 m) di modo che il serpentino e/o chiocciola sia continua senza alcuna giunzione. La posa del sistema radiante in tubo PE-Xc di KME Solar Italy risulta semplice e allo stesso tempo veloce. Per poter eseguire la corretta posa dell'impianto a regola d'arte è necessario eseguire le seguenti manovre: Pulizia del cantiere e del solaio Per una corretta valutazione dello spessore utile all impianto radiante e della corretta posa della dell isolante è necessario ripulire il cantiere dai detriti dei lavori precedenti e livellare il solaio onde evitare avvallamenti o dossi. Verificare livello del pavimento finito Prima di iniziare la stesura dell isolante è necessario verificare il livello del pavimento finito per calcolare lo spazio utile per il sistema radiante. Stesura della barriera contro la risaluta dell umidità In presenza di un sistema radiante posizionato sul solaio contro terra piena e privo di vespaio è necessario inserire una barriera contro la risalita dell umidità (PVC, TNT, ecc) al fine di proteggere i materiali che compongono il sistema radiante. Installazione della fascia perimetrale La fascia perimetrale deve essere incollata a tutte le pareti perimetrali delle stanze dove verrà montato il sistema radiante. E altrettanto importante che la fascia perimetrale venga installata da solaio a salite sulla parete per assorbire al meglio le dilatazioni del massetto, in cui è annegato il radiante e le dilatazioni dell isolante. La pellicola in PVC presente nella fascia perimetrale andrà posizionata sopra l isolante per evitare che il massetto penetri tra parete ed isolante e quindi legarsi con il solaio Installazione dell isolante Posizionare i pannelli l uno affianco all altro facendo attenzione a non lasciare fessure o spazzi privi di isolante per evitare che il massetto, in cui è immerso il tubo radiante, vada a legare con il solaio. In presenza di isolante bugnato: posizionare i pannelli isolanti l uno affianco all altro facendo attenzione alla maschiettatura presente sui quattro lati dell isolante e sulla bugna. In presenza di isolante liscio con pellicola riflettente: srotolare l isolante uno affianco all altro. L isolante è provvisto di pellicola riflettente incollata sulla superficie superiore, tale pellicola sborda di 50 mm su di un lato per essere sovrapposta al foglio di isolante che verrà posto al suo fianco. Tale pellicola ha la funzione di unire i due isolanti e di evitare che il massetto penetri nella giunzione e vada a legare con il solaio. La pellicola che sborda va fissata al pannello, posto al suo fianco, con le clip di ancoraggio o con nastro adesivo. Realizzazione della serpentina radiante Fissare una estremità della serpentina al collettore di distribuzione e procedere alla realizzazione della serpentina e/o chiocciola secondo il disegno fornito con il materiale. Per evitare spiacevoli e scomodi sovrapposizioni delle tubazioni in prossimità del collettore è bene iniziare la realizzazione delle serpentine dalle partenze, del collettore, più esterne (dalla prima partenza dopo le valvole a sfera del collettore o dalla partenza vicino alla valvola jolly/scarico/carico). Riempimento del circuito La fase del riempimento del circuito radiante è la fase più importante per il corretto funzionamento dell impianto. Il riempimento deve avvenire attraverso una pompa esterna, che non sia quella della caldaia, ed allacciata agli appositi rubinetti del collettore radiante. allacciare la tubazione della pompa esterna al rubinetto del collettore con i flussimetri (andata impianto). allacciare un tubo allo scarico del collettore deve è presente le valvole manuali per l intercettazione di ogni singolo circuito (ritorno impianto) Aprire il rubinetto di scarico e di carico impianto. Chiudere tutti i circuiti con la valvola manuale presente su ogni ritorno dei circuito Accendere la pompa e contemporaneamente aprire un circuito per far circolare acqua in una serpentina alla volta. Continuare ad insistere nello stesso circuito fino al punto in cui dallo scarico fuoriesce solo acqua priva di bolle d aria, per essere sicuri di aver riempito perfettamente il circuito. Terminato il riempimento di un circuito chiudere la valvola d intercettazione e aprire un altro circuito e così per tutte le restanti partenze. Dopo aver accuratamente fatto circolare acqua negli anelli e fatta uscire da essi tutta l aria, l impianto viene KME Solar Italy S.r.l. l'evoluzione del comfort