... Vi mettono in sicurezza

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1 e... Vi mettono in sicurezza

2 LESER e Spirax Sarco Le Valvole di Sicurezza 2

3 Indice Le Società... 4 I Vostri partner... 6 I laboratori di prova... 8 La produzione e l impegno manageriale...10 Le caratteristiche di progetto...12 Valvole di sicurezza ad alzata totale con connessioni flangiate...14 Valvole di sicurezza per elevate pressioni operative...16 Valvole di sicurezza e sfioro in acciaio secondo norme API Valvole di sfioro e di sicurezza proporzionali con connessioni flangiate...20 Valvole di sicurezza con connessioni filettate...22 Valvole di sicurezza per Servizi Puliti o "Sanitary"...24 Valvole di sicurezza per condizioni critiche di impiego...26 Valvole di sicurezza conformi a "norme e standard" specifici...28 Sistemi a valvola di commutazione...30 Sistemi a carico ausiliario di taratura...32 Accessori...34 Tabella riepilogativa di selezione...36 Struttura in Italia...39

4 LESER e Spirax Sarco - le società Per tradizione - sempre un passo avanti 4

5 .per il miglioramento dell efficienza e della sicurezza nei processi produttivi di molteplici settori: Fedeltà alla Tradizione La storia della Spirax Sarco e della Leser è caratterizzata da una lunga lista di esperienze e di successi che hanno collocato le società tra i pionieri dell ingegneria meccanica e termica di Germania, Inghilterra ed Italia. Leser ha lavorato, fin dagli albori del 1818, alla protezione dell ambiente ed alla sicurezza dell uomo: dallo sviluppo della sua prima valvola di sicurezza per la protezione di caldaie a vapore fino ad una gamma completa per le moderne applicazioni dei processi industriali. Generazione energia Farmaceutico Raffinerie Chimico Alimentare e bevande Plastica Lavorazione della carta Zuccherifici Riscaldamento e ventilazione Condizionamento dell aria Lavanderie Tessile Lavorazione dei metalli Gomma e pneumatici Elettronica Cantieristica navale Ospedaliero E molti altri Spirax Sarco ha lavorato da sempre, fin dalla sua fondazione, per la protezione dell ambiente e penetrando il campo del contenimento dei consumi energetici, studiando ed insegnando l ottimizzazione degli impianti a vapore e dei processi di scambio termico ed il controllo dei processi industriali. Dai suoi laboratori sono state condotte le prime prove scientifiche che hanno portato allo sviluppo razionale della gamma di scaricatori di condensa, in seguito prodotti su scala mondiale, e della vastissima gamma di apparecchiature per il vapore. Due storie di sviluppo graduale e continuo nel tempo; passo passo, con il diffondersi degli impianti industriali e l ampliarsi delle esigenze relative. I nomi Leser e Spirax Sarco crescono gradatamente e progressivamente fino ad assumere peso mondiale. Un successo supportato da una eccezionale spinta fornita dalla politica di investimenti ed intensa ricerca e realizzato mediante la collaborazione costante, efficiente e continua con l industria ed a mezzo di assistenza fornita da tecnici costantemente addestrati ed altamente specializzati in ogni fase del ciclo industriale ed impiantistico, dallo studio del problema alla progettazione ed alla realizzazione. Staff preparati negli uffici centrali e tecnici esperti locali forniscono supporto tecnicocommerciale ed applicativo con uno stretto contatto lungo tutta la catena del servizio, dalla fase progettuale alla consegna, all intervento tecnico: presenza collaborativa e fattiva durante l installazione, l avviamento e la gestione dell impianto. Le valvole per un mondo sicuro La linea delle valvole di sicurezza prodotte è molto estesa e comprende un totale di ben 23 serie diverse per l utilizzo nei più svariati settori industriali ed è in grado di far fronte anche alle esigenze più vincolanti dell impiantistica mondiale. Vasta scelta di materiali, esecuzioni, standards e tipi di funzionamento, campi di pressione; diametri da DN 10 fino a 400 NPS 1 /2 16. Produzione annua corrente oltre le unità. Appartenenza ai più qualificati comitati: VDMA, ASME, TÜV-Nord 5

6 LESER e Spirax Sarco - i Vostri partner Esperienza impiantistica ed applicativa e prodotti professionali per la soddisfazione dell'utenza 6

7 Organizzazione mondiale Una organizzata presenza in oltre 40 paesi diversi con tecnici specializzati ed adeguate strutture industriali, assicura un costante ed efficiente servizio per una pronta consegna e per una esperta assistenza tecnico-applicativa a mezzo di ingegneri qualificati e di provata esperienza. Una rete di officine autorizzate, appositamente attrezzate ed addestrate garantiscono un servizio riparazioni di alta professionalità. Collegamenti a mezzo posta elettronica, reti Internet e caselle vocali assicurano un facile collegamento 24 ore al giorno con i nostri clienti e tutta l'utenza. La tecnica, l informazione e l addestramento Quando è in gioco la sicurezza, la tecnica e la qualità devono essere al loro massimo livello espressivo e questo è un impegno radicato e fa parte della storia e della filosofia Spirax Sarco e Leser. La qualità del prodotto però non basta, occorre conoscenza ed esperienza per il suo utilizzo in modo corretto ed appropriato. Grande attenzione viene quindi posta nell approntamento dei cataloghi e della documentazione di supporto per una chiara e completa determinazione delle caratteristiche tecniche e dei dettagli inerenti gli "standard" internazionali e le approvazioni specifiche disponibili; vengono accuratamente forniti tutti gli elementi tecnici per il dimensionamento e le modalità di installazione e conduzione. Le scelte sono sempre eseguite e/o pilotate da tecnici appositamente addestrati ed il dimensionamento è assistito da appositi programmi software che assicurano l attendibilità del calcolo eseguito in accordo alle varie normative e procedure. Assistenza tecnico progettuale nello studio di impianti ed applicazioni anche a mezzo dell'ausilio CAD 2 o 3D. Addestramento e seminari sono un normale utensile di lavoro con cui Spirax Sarco e Leser svolgono la loro azione continua di informazione, istruzione ed aggiornamento volta a tutto il loro personale tecnico ed a quello dei loro clienti per un miglior utilizzo delle apparecchiature e l'ottimizzazione degli impianti e della produzione con il massimo contenimento dei costi. L'attività viene svolta in centri di istruzione appositamente attrezzati. La consegna è soltanto un piccolo componente per un servizio più vasto Siamo costantemente impegnati per il miglioramento delle consegne allo scopo di soddisfare le particolari esigenze dettate dalla importanza del servizio delle apparecchiature di sicurezza e dalla continuità di funzionamento e dalle esigenze di produttività degli impianti; la consegna poi non si esaurisce se non effettuate le ispezioni ed i collaudi richiesti e soddisfatte le necessità di certificazioni, documentazioni ed istruzioni. Gli ispettori ISPESL e gli altri enti di controllo e collaudo sono presenti con alta frequenza presso i nostri stabilimenti per assicurare il livello e la qualità del servizio richiesto dai processi industriali. Ma non ci fermiamo qui: i nostri tecnici ed esperti sono presenti ovunque, anche localmente e possono intervenire anche in giornata per sopralluoghi, ispezioni, affiancamento tecnico e consulenze applicative: ogni Vostro problema sarà un nostro impegno per una soluzione veloce e brillante. 7

8 LESER e Spirax Sarco - i laboratori di prova Dimostrazione e prova di affidabilità Soltanto prove di laboratorio complete, continue ed estensive possono garantire che le valvole di sicurezza prodotte saranno sempre in grado di funzionare perfettamente, anche in condizioni di servizio estreme. Leser e Spirax Sarco assicurano l effettuazione e la continuità di tali prove non solo per lo studio e le varie fasi di sviluppo degli apparecchi ma anche durante l intera vita produttiva. Per oltre 40 anni la Leser ha sviluppato e gestito le suoi laboratori per l effettuazione di prove a vapore, gas vari e liquidi. Sale prove sono localizzate e regolarmente in funzione in Wendenstrasse e MV Rugenberger Damm. Le valvole di sicurezza Leser hanno ottenuto l approvazione da parte di un elevato numero di enti di sorveglianza e controllo quali: I.S.P.E.S.L., Lloyd s Register, TÜV, ASME/NB, DNV, Stoomwezen, CBPVI-China, GL, ecc. Questo è un assicurazione di accettabilità universale per servizi e localizzazioni in ogni parte del mondo. In aggiunta le sale prova Leser sono accreditati come Prufstelle per il controllo dei prototipi per conto del TÜV e come Testing laboratory dell ASME/NB (primo all esterno degli USA). Laboratori di prova - Caratteristiche e limiti Fluido di prova Aria Acqua Vapore Locazione Anno di costruzione Volume di accumulo DN max / NPS Pressione max Wendenstrasse 1984 Ampliamento m 3 a 100 bar 50 m 8300 Nm / / bar 100 bar MV Rugenberger Damm 2000 Grossa caldaia a vapore (centrale produzione energia) 400 / bar 18 bar Temperatura operativa Temperatura Ambiente Surriscaldato 425 C Surriscaldato 280 C Saturo 240 C (35 bar max) Saturo 210 C Portata massica continua Portata massica istantanea Approvazione TÜV Approvazione ASME Per portate massime 75 t/h 280 t/h 190 t/h >430 t/h dal 1983 dal 1994 dal scfm / 1450 psig 1057 gpm / 610 psig HD: 30 t/h HD: 25 t/h SD: 15 t/h SD: 25 t/h 30 t/h entro

9 Collaudi e prove sperimentali Portate Determinazione dei coefficienti di portata e delle capacità di scarico Funzionamento Controllo e verifica delle pressioni di apertura e di quelle di richiusure, determinazione delle caratteristiche di apertura Prove tipo per approvazioni Prove tipo per l'approvazione in accordo ai diversi Standard Legislativi Prove applicative Simulazione delle più svariate condizioni applicative per la garanzia delle condizioni di sicurezza funzionale anche in situazioni difficili e particolari Flusso con fluidi bifase Guida sperimentale per progetti con fluidi speciali Contropressioni Controllo di comportamento funzionale in installazioni critiche Dischi di rottura e dispositivi di conversione Guida e conferma alla progettazione per la combinazione con le valvole di sicurezza Pendolazioni Controllo della stabilità di funzionamento in tutte le possibili condizioni di installazione Fatica Verifica della stabilità meccanica dei componenti sotto alta ciclicità di carico Joukowski Prove di stabilità su apparecchiature sottoposte ad onde d'urto Calore Stabilità meccanica dei componenti e tenuta funzionale dei trim sotto l'influenza delle alte temperature 9

10 LESER e Spirax Sarco produzione ed impegno manageriale rivolto alla qualità Precisione, attenzione e responsabilità Certificazioni sistema di qualità Standard Autorità Dal EN ISO 9001 TÜV - Cert 1991 ASME VIII (UV) Nat. I Board 1994 TRD 200 / AD HP 0 TÜV Nord 1991 TRB 801, Nr. 45 TÜV Nord 1995 EN TÜV Nord 1997 KTA 1401 Siemens KWU 1990 Q 100 Hoechst AG 1997 EN TÜV - Cert Entro

11 Le valvole di sicurezza proteggono impianti di ogni genere dal verificarsi di sovrapressioni non accettabili per la sicurezza. Prevengono danni alle persone, alle cose e all ambiente e preservano gli investimenti. Come ultimo anello nella catena della sicurezza, il loro funzionamento deve assere perfetto e sicuro. Le esigenze quindi di ricerca e sviluppo, progettazione, produzione e controllo della qualità sono proporzionalmente elevate. La qualità delle fusioni risponde in pieno alle prescrizioni della norma DIN 1690 Part 10. In stretta collaborazione con la fonderia ogni modello è studiato ed ottimizzato e l affidabilità verificata prima del rilascio della serie in modo da evitare ogni possibiledifetto. [ 1 ] [ 2 ] Si eseguono simulazioni di solidificazione e raffreddamento con l aiuto di procedure CAD 3D. Si seguono procedure e costituiscono file per ogni modello e prototipo. Le saldature vengono accuratamente controllate in accordo con gli standard applicabili (AD, TRD, ASME) mentre il lavoro è eseguito da saldatori qualificati ed approvati TÜV ed ASME. La molla è il componente chiave per assicurare il corretto funzionamento della valvola di sicurezza. Nella sua progettazione e dimensionamento tutti gli standard internazionali di rilievo sono accuratamente osservati. La produzione: tutti i singoli componenti sono lavorati su moderni centri di lavoro e/o su torni a controllo numerico assicurando così costanza e precisione dimensionale ed alta qualità delle finiture superficiali. L'assemblaggio delle valvole è guidato dall'acquisizione degli ordini ed in accordo alle necessità dei clienti e dei loro impianti. Le valvole di sicurezza prodotte sono prive di materiali non ferrosi, di composti contenenti amianto e silicone; su richiesta sono disponibili versioni sgrassate "prive di oli e di grassi. La gestione ed il controllo della qualità sono presenti ad ogni stadio di sviluppo, progettazione e produzione ed il sistema è certificato da numerosi e svariati enti di controllo. 11

12 LESER e Spirax Sarco caratteristiche di progetto Un concetto per l'intera serie 12

13 Cappello E' possibile scegliere tra due esecuzioni; cappello aperto oppure chiuso: Il cappello chiuso in unione con il cappuccio o con il dispositivo di sollevamento a tenuta di gas assicura che il fluido di processo non possa entrare in contatto con l'ambiente esterno. Il cappello aperto preserva la molla dalle elevate temperature ed evita la formazione ed il ristagno di condensazione, per esempio con valvole installate a protezione di caldaie a vapore. Universalità di progetto Una particolare attenzione alla internazionalità e all'universalità della progettazione assicurano sicurezza di impiego indipendentemente dal fluido di processo, degli accessori previsti e dal campo applicativo; non è necessaria alcuna opera di conversione. Trim singolo: gli stessi componenti interni (sede, otturatore ed asta) possono essere impiegati con vapori, gas diversi e liquidi. Campi molla comuni per i vari fluidi di processo e per tutti gli accessori a corredo delle valvole e tutti con un ampio campo di selezione per le pressioni di taratura. Ad esempio per un intervallo di taratura da 1 a 40 bar sono necessarie soltanto undici molle. Tutti i materiali del corpo sono disponibili con doppia certificazione in modo da soddisfare entrambe le specifiche e normative DIN (AD- Merkblatt Reihe W/TRD-Reihe 100) ed ASME Code Section II. Pressioni di taratura I materiali delle molle sono caricati solo fino ad un massimo del 60% del possibile sforzo; il 40% di margine assicura assenza di rilassamento anche ad alta temperatura. La pressione di taratura non cambia durante tutta la vita di lavoro della valvola di sicurezza. Attriti ridotti al minimo: viene impiegato un cuscinetto piano a rulli privo di giochi per ridurre gli attriti tra la vite di taratura ed il piatto reggi molla. Compattezza e affidabilità Massima precisione delle guide: l'asta è realizzata in un solo pezzo e guidata in più punti opportunamente spaziati sull'apposito supporto metallico e in corrispondenza della vite di taratura (bussola in PTFE). Questa costruzione, in unione con il cuscinetto a sfere dell'otturatore, assicura una perfetta riproducibilità di risposta e la ripetibilità di intervento. Ingombri ridotti al minimo grazie alla particolare integrazione nel corpo della flangia di accoppiamento del coperchio e della minima distanza tra la guida dell'asta e la molla di taratura. Dispositivi di sollevamento / Cappucci Esecuzioni diverse sono disponibili in opzione: Cappuccio H2 a tenuta di gas Fisso, non sollevabile - per valvole di sicurez-za che non richiedono o che, per esigenze operative, non devono essere aperte in ma-nuale. Dispositivo di sollevamento aperto H3 Dispositivo per apertura manuale non a tenuta di gas. Dispositivo di sollevamento a tenuta di gas H4 Il fluido di processo rimane completamente isolato dall'ambiente anche in situazioni di scarico. Dispositivi pneumatici di sollevamento H8 Il dispositivo di apertura è azionabile pneumaticamente rendendo possibile interventi automatici di pulizia in processi con esigenze speciali di sterilità ed igiene (CIP / SIP). 13

14 Tipi 441/ Valvole di Sicurezza ad Alzata Totale con connessioni flangiate rating fino PN40 - ANSI 300 Caratteristiche di progetto Capacità di scarico elevate in relazione al diametro nominale interno Adattabilità alle specifiche esigenze del processo assicurata da: - ampia scelta di materiali del corpo (fusioni in ghisa, ghisa sferoidale, acciaio al carbonio, acciaio inossidabile ed esecuzioni in fucinato di acciaio al carbonio ed inox) - grande varietà di accessori tra cui soffietti di bilanciatura in acciaio inossidabile - gamma di portate opportunamente distribuite con una estesa scelta di 14 diametri (DN , NPS 3/4" 16") 14

15 Utilizzi: Industria chimica - Protezioni di processo - Protezioni delle apparecchiature - Scambiatori di calore - Fluidi di alimento Generatori vapori nell'industria - Circuiti lato acqua - Collettori vapore Sistemi di compressione - Gruppi di soffiaggio e spurgo - Turbo compressori Pompe Le valvole di sicurezza ad alzata totale aprono rapidamente fino all'alzata completa dell'otturatore con una sovrapressione entro il 5% della taratura. Sono impiegate principalmente per vapore e gas, in applicazioni in cui la portata massima deve essere scaricata in un tempo ristretto. I tipi 441 / 442 / 444 sono impiegabili in quasi tutte le applicazioni industriali e sono l'esecuzione flangiata azionata a molla tra le più utilizzate a livello mondiale nel campo di pressioni fino al PN40 / PR # 300. La scelta è possibile tra quattro diverse serie esecutive: Tipo 441 / 442 DIN: Costruzione fusa con flangiatura DIN [1]; quattro materiali del corpo: ghisa, ghisa sferoidale, acciaio al carbonio, acciaio inossidabile Ingegneria meccanica (OEM) - macchine a tingere - sistemi di filtraggio Centrali di produzione energia - Vapore a bassa, media ed alta pressione - Condensatori Tipo 441 / 442 ANSI: Costruzione fusa con flangiatura ANSI [1]; due materiali del corpo: acciaio al carbonio ed acciaio inossidabile Dimensione di montaggio centro corpo / flange in conformità con API 526, capacità di scarico di gran lunga superiori agli standard API Tipo 441 / 442 "XXL": Robusta costruzione saldata [2] con flange DIN od ANSI; procedure di saldatura in accordo con EN e ASME; due materiali del corpo: acciaio al carbonio ed acciaio inossidabile Tipo 444: Costruzione saldata con l'impiego di particolari a stampaggio profondo [3] materiale: acciaio inox / 316L; spessore lamiere 4mm; la principale caratteristica è la particolare accuratezza delle finiture superficiali Tipo Cappello Flange DIN 2501 Flange ANSI B 16.5 Caratteristiche PN DN PR NPS principali 441 DIN chiuso 442 DIN aperto 441 ANSI chiuso 442 ANSI aperto #150 #300-1" 8" Costruz. fusa semi nozzle 441"XXL" 442"XXL" chiuso aperto #150 #300 8" 16" Costruz. saldata full nozzle 444 chiuso #150 1" 3" Costruz. saldata full nozzle 15

16 Tipi 455/ / M Valvole di Sicurezza per elevate pressioni operative rating PN 63 - ANSI 600 Caratteristiche di progetto Corpo valvola con supporti e cave anulari di fissaggio per facilitare lo staffaggio facilitando sia l installazione che gli appoggi per minimizzare gli effetti delle contro spinte di scarico. Dispositivi di taratura con attrito e sforzo torsionale ridotti al minimo e dotati di cuscinetto piano a rulli privo di giochi. Robusto disco otturatore dotato di anello di spinta separabile per agevolare e semplificare le operazioni di pulizia e manutenzione [ 5 ] Otturatori con tenuta soffice disponibili fino alla pressione di 100 bar Superfici metalliche di tenuta stellitate ed accuratamente lavorate [ 6 ] 16

17 Utilizzi: Centrali termoelettriche e generazione industriali di vapore surriscaldato - Collettori, corpi cilindrici - Surriscaldatori - Economizzatori Industria petrolchimica - Protezione di reattori e colonne - Estrazione e lavorazione di gas naturali Impianti chimici - Protezioni del processo (es. sintesi di NH3, estrazione di CO2, ecc.) - Protezione di stazioni di pompaggio e di sistemi idraulici ad alta pressione Le valvole di sicurezza Leser per alta pressione sono valvole a molla ad alzata totale che vengono impiegate per processi ad alta pressione ( 40 bar ) spesso in congiunzione di alte temperature di esercizio ( 400 C ). Le valvole in esecuzione per alta temperatura sono progettate per far fronte a queste condizioni estreme di impiego mediante la loro robustezza di costruzione, una accurata scelta di materiali dei componenti, adatti standard e tolleranze di lavorazione per tutte le parti mobili in accoppiamento ed uso di componenti di connessione di qualità e per alta temperatura. Sono disponibili tre serie differenziate: Sistemi di compressione - Protezione di compressori ad alta pressione ed elevate portate Impianti di dissalazione - Full nozzle in materiali speciali Tipo semi nozzle [ 2 ]: Portate medie e medio-alte, pressioni operative elevate ( fino a 100 bar ), connessioni flangiate Tipo full nozzle [ 3 ]: Portate da medie a molto alte, pressioni operative molto alte ( fino a 400 bar ), connessioni flangiate o con bocchelli a saldare [ 4 ] Tipo 459M [ 1 ]: Portate basse ma pressioni operative molto alte ( bar ), connessioni filettate, flangiate ed esecuzioni speciali e particolari. Tipo Cappello P. taratura Flange Flange Caratteristiche max (bar) DIN 2501 ANSI B 16.5 principali PN DN PR NPS 455 aperto 456 chiuso #300 # Costruz. fusa semi nozzle 457 aperto 458 chiuso 459 M chiuso #300 # #2500 1/2 Costruz. fusa full nozzle Lavorato da pieno full nozzle 17

18 Tipo 526 Valvole di sicurezza e sfioro flangiate in acciaio Costruzione secondo API 526 Orifici D T Caratteristiche di progetto Portate di scarico certificate ASME-NB Trim unico per vapore / gas / liquidi Versioni con cappelli aperti e chiusi Asta in un solo pezzo e guide sovradimensionate Anelli regolabili per definire i differenziali di pressione tra punto di intervento e di richiusura (blow-down ring ) Sistemi di bilanciamento alla contropressione mediante soffietto in acciaio inox o pistone disponibili a partire dalla pressione di 1 bar [ 7 ] 18

19 Utilizzi: Impianti chimici di grosse dimensioni - Protezioni di serbatoi - Sistemi di soffiaggio e spurgo Estrazione, trasporto e lavorazione del greggio - Piattaforme di perforazione - Campi ed impianti di estrazione - Impianti connessi con lo stoccaggio - Raffinerie API 526 è un tipo di valvola in cui le caratteristiche quali il diametro nominale [ 1 ], il rating delle flange [ 2 ], la dimensione tra centro corpo e filo flangia [ 3 ], l area di efflusso [ 4 ], il materiale del corpo [ 5 ] e della molla [ 6 ] ed i loro limiti di impiego sono definiti ed in accordo alle norme API safety valves. Le Valvole di sicurezza API sono usate in tutto il mondo nel campo della petrolchimica, sia per impianti su piattaforma che su terra ferma. Questi impianti sono caratterizzati da installazioni tipiche standardizzate, da sistemi di scarico e soffiaggio e da sezioni di piping a lunga percorrenza. Le capacità di scarico delle valvole API sono relativamente basse in relazione al diametro nominale effettivo. Le valvole LESER tipo 526 combinano le prescrizioni dell API e del Codice ASME con la dimostrata affidabilità e lunga durata che caratterizza tutta la gamma LESER. Section VIII Div 1 - UG UG137 Approvazione ASME Code API Section II - SA 216, 217, 351 RP 520 STD 526 STD 527 Materiali Dimensionamento Diametri nominali Pressioni di impiego Lettere identificatrici orifici Materiali di costruzione Classi di tenuta Lettera identificativa Orificio D E Area di efflusso secondo API 526 mm 2 71,0 126 sq.in 0,110 0,196 Diametro di efflusso mm inch 9,5 0,4 12,7 0,5 F 198 0,307 15,9 0,6 G 325 0,503 20,3 0,8 H 506 0,785 25,4 1,0 J 830 1,287 32,5 1,3 K ,838 38,9 1,5 L ,853 48,4 1,9 M ,600 54,4 2,1 N ,340 59,7 2,4 P ,380 72,4 2,8 Q ,05 95,3 3,8 R ,00 114,6 4,5 T , ,1 5,8 19

20 Tipo 427/ / / /534 Valvole di sfioro e di sicurezza proporzionali con connessioni flangiate Caratteristiche di progetto L adeguamento alle condizioni specifiche del processo è assicurato da: - una vasta gamma di accessori opzionali - una accurata variazione incrementale delle portate con un ampio campo di diametri in 11 diversi gradini (DN / NPS 1 / 2 6 ) Dimensioni di ingombro ridotte e pesi contenuti Diametri di ingresso uguali a quelli di uscita 20

21 Utilizzi: Tipo 431 / / 436 Industria chimica - Impianti di produzione: basse e medie perdite - Estesi sistemi di tubazioni - Fluidi bifase - Sistemi di depurazione dei gas di scarico (lato di uscita) Sistemi ad olio diatermico Protezione circuiti liquidi - Pompe di misura e dosaggio - Sistemi idraulici - Pressioni operative pulsanti Le valvole di sfioro sono caratterizzate da una capacità di apertura graduale e proporzionale all aumento di pressione. Sono impiegate principalmente quando le portate richieste sono limitate e si voglia contenere al massimo possibile la fuoriuscita di prodotto (es. espansione termica). Le valvole di sicurezza proporzionali sono l ideale per le medie portate. Il loro ampio campo di proporzionalità diviene particolarmente prezioso per lo scarico di picchi momentanei di pressione particolarmente su liquidi. Entrambe le valvole di sfioro e di sicurezza proporzionali sono caratterizzate da una azione particolarmente stabile. La serie è composta da quattro diverse esecuzioni: Tipo 431 / 433: Valvole di sicurezza proporzionali a molla [ 1 ], costruzione fusa con connessioni flangiate per pressioni nominali fino PN 40 / PR #150; tre diversi tipi di materiale per il corpo: acciaio inossidabile, acciaio al carbonio e ghisa sferoidale Ingegneria meccanica ( OEM ) - Compressori alternativi di piccola e media capacità Tipo 427 / / 534 Funzioni di sfioro Servizio espansione termica - Protezione di sezioni di impianto - Serbatoi chiusi di stoccaggio Tipo 435 / 436: Valvole di sicurezza proporzionali a molla [ 1 ], costruzione fusa con connessioni flangiate per pressioni nominali fino PN 160 / PR #600; due tipi di materiale per il corpo: acciaio inossidabile ed acciaio al carbonio fuso Tipo 427 / 429: Valvole di sfioro a molla [ 1 ], costruzione fusa con connessioni flangiate; tre diversi tipi di materiale per il corpo: acciaio inossidabile, acciaio al carbonio e ghisa sferoidale Tipo 532 / 534: Valvole di sfioro a molla con attacchi in linea [ 2 ], costruzione fusa con connessioni flangiate; due tipi di materiale per il corpo: acciaio al carbonio e ghisa Tipo Cappello Flange Flange Esecuzione Caratteristiche DIN2501 ANSI B 16.5 principali PN DN PR NPS (D/G) 431 aperto 433 chiuso 435 aperto 436 chiuso 427 aperto 429 chiuso 532 aperto 534 chiuso #150 1 / #300...#600 1 / #150 1 / #150 1 /2...6 Corpo ad angolo In linea Sicurezza proporzionale Sfioro 21

22 Tipo 437/438/ /462 Valvole di sicurezza con connessioni filettate Caratteristiche di progetto Manutenzione semplice e facilitata dal gruppo "nozzle" filettato al corpo valvola [1] [2] Accoppiamento metallico senza guarnizioni di tutte le parti del corpo Ampia scelta di connessioni: - Filettate: Gas cilindriche, Gas coniche, NPT - Flangiate mediante riporto: DIN, ANSI, IG ed altre speciali [7] Camera interna della valvola totalmente autodrenante Consegna sollecita anche per materiali speciali Tipo 437 / 438 / 439 Dimensioni estremamente compatte Costruzione in solo due pasti (corpo di ingresso e cappello) Particolare combinazione progettuale del piatto molla e dell'asta di guida [3] Presentazione particolarmente accurata con lavorazione all'utensile in ogni sua parte Tipo 438: - Tenuta soffice otturatore Tipo 439: - Possibilità di installazione in orizzontale Tipo 459 / 462 La più piccola valvola possibile dotata di soffietto di tenuta [4] Alto grado di finiture superficiali, formazione mediante imbutitura profonda da lamiera di 5mm di spessore Particolari caratteristiche di tenuta del trim e dispositivo di elevazione otturatore a caratteristica avvolgente [5] Superfici di tenuta stellitate (sede ed otturatore) per pressioni superiori a 250 bar Tipo 462: otturatore con disco soffice di tenuta [6] 22

23 Utilizzi: Impianti di ossido di carbonio - Processo di produzione - Vaporizzazione - Trattamento Produzione gas tecnici - Separazione dell'aria (cold box) - Riempimento bombole Sistemi di refrigerazione - Sistemi ad elio 3K Compressori - Aria per immersioni - Sistemi a bassa, media ed alta pressione Le valvole di sicurezza con connessioni filettate sono usate per operare con basse e medie portate di scarico. Le valvole di sicurezza LESER con attacchi filettati sono caratterizzate per il loro ampio campo di pressioni di taratura, sono inoltre compatte con minime dimensioni di ingombro e peso ridotto al minimo. Sono disponibili in due diverse serie esecutive: Tipo 437 / 438 / 439: Valvole di sicurezza a molla di tipo proporzionale [1] adatte per piccole portate di scarico (es. per espansione termica e sfioro); due diversi materiali per il corpo: acciaio al cromo od acciaio inossidabile Tipo 459 / 462: Valvole di sicurezza a molla ad alzata totale [2] adatte per medie portate di scarico (es. impianti di piccole dimensioni ed impianti pilota); due diversi materiali per il corpo: acciaio inossidabile od acciaio al cromo / ghisa sferoidale Generatori vapore - Caldaie a fuoco diretto - Scambiatori produttori di vapore - Sistemi di rievaporazione L P G / L N G - Terminali - Trasporto Pompaggio - Pompe di dosaggio e di misura - Protezione dalle sovraportate Protezioni di linea - Linee di trasferimento - Impianti chimici Installazioni chimiche - Centrali tecniche - Reattori Tipo Ingresso Campo pressioni Caratteristiche maschio taratura (bar) /2 0,1 300 Tenuta metallica /2 0,1 150 Tenuta soffice /2 0,1 150 Tenuta soffice, installazione orizzontale / ,1 250 Tenuta metallica, 459M 1 / Lavorata dal pieno / ,1 250 Tenuta soffice 23

24 Tipo Valvole di sicurezza per "Servizi Puliti" o Sanitary Caratteristiche di progetto Vasta gamma di connessioni asettiche (es. connessioni specifiche per l'industria alimentare, connessioni sterili filettate, flange ridotte, chiusure Tri-clamps) Materiali elastomerici in accordo con specifiche FDA Accoppiamento privo di zone interstiziali per tutte le parti in elastomero [4] O ring esposti ed adeguatamente flussati Camera esterna separata e sigillata dal cappello a mezzo soffietto in EPDM [4] Corpo e trim interamente in acciaio inossidabile 316L / Sistema di apertura manuale H4 od a comando pneumatico H8 disponibili a richiesta [5] 24

25 Utilizzi: Tipo 481 Sistemi di tubazioni Serbatoi e reattori in acciaio inossidabile Tipo Autoclavi Attrezzature di laboratorio Industria delle bevande: - Sistemi di confezionamento (miscelazione, imbottigliamento) - Serbatoi di servizio e di stoccaggio Tipo 484 La LESER ha sviluppato cinque diversi tipi di valvole di sicurezza, definiti genericamente come serie 48x, per la protezione di sistemi e processi con particolari esigenze di pulizia ( clean service per applicazioni alimentari, nel campo delle bevande, del farmaceutico e della cosmesi, ecc.). Le caratteristiche specifiche della serie 48x sono: spazi morti ridotti al minimo elevata qualità delle finiture superficiali assenza completa di zone interstiziali Possibilità di utilizzo di tecnologie CIP, SIP e COP I cinque modelli differiscono nel valore delle capacità di scarico e nelle modalità caratteristiche di apertura: Fermentatori Bioreattori Tipo 485 Protezione generale posta sulle tubazioni in tutti quei casi in cui non è possibile o desiderabile la protezione diretta dei serbatoi Tipo 481: Valvole di sicurezza a scarico proporzionale per portate molto contenute Tipo 483: Valvole di sicurezza a scarico proporzionale per piccole e medie portate Tipo 488: Valvole di sicurezza ad alzata totale per portate medie ed elevate Per tutti quei casi in cui le specifiche e le necessità di impiego impongano caratteristiche spinte di asetticità sono disponibili esecuzioni specificamente progettate con assenza di spazi morti e per installazione diretta senza tratti di raccordo: Tipo 484: Valvole di sicurezza a scarico proporzionale con connessione diretta al serbatoio [2] Tipo 485: Valvole di sicurezza a scarico proporzionale con sistema di connessione diretta alla tubazione [3] Le valvole di sicurezza della serie 48x possono essere equipaggiate con dispositivo manuale di apertura H4 lucchettabile e tarabile per mantenere l otturatore aperto ad un livello minimo oppure possono essere dotate di sistema di sollevamento pneumatico H8 per operazioni automatiche di pulizia (processi CIP) [6]. Tipo DN Campo pressioni Portata Proprietà di asetticità NPS di taratura (bar) (codice sede) Ingresso Uscita / / / /2-2 0, ,2 16 0,2 16 0,2 16 0,2 16 bassa (D-E) media (F-J) molto alta (K-P) media (F-J) media (F-J) spazio morto minimo assenza interstizi spazio morto minimo assenza interstizi spazio morto ridotto assenza interstizi assenza spazio morto assenza interstizi assenza spazio morto assenza interstizi scarico libero scarico libero assenza interstizi nessuna cupola scarico libero assenza interstizi nessuna cupola scarico libero assenza interstizi nessuna cupola scarico libero assenza interstizi nessuna cupola 25

26 Tipo Valvole di sicurezza per condizioni critiche di impiego Caratteristiche di progetto Tipo 546: Corpo rivestito lato ingresso: acciaio al carbonio o ghisa sferoidale Boccaglio, sostenuto e rinforzato con anello di supporto [1], a scelta in - PTFE - PTFE caricato carbonio Soffietti di tenuta disponibili in: - PTFE - Acciaio inossidabile Otturatori disponibili con elemento di tenuta in: - Vetro resistente agli shock termici (Borofloat) - PTFE caricato carbonio Tipo 447: Corpo interamente rivestito: acciaio al carbonio Rivestimento isostatico a prova di vuoto in PTFE vergine [2] Sede a boccaglio in PTFE sinterizzato vetro in presenza di gas inerte Il boccaglio, il disco di tenuta dell otturatore ed il corpo interno [3] possono essere sostituiti separatamente e sono disponibili anche in materiali speciali per utilizzi specifici Tipo 449: Corpo ricavato da pieno: lavorazione effettuata da un unico blocco metallico, uso di materiali speciali quali acciai inossidabili al titanio od altri quali l Hastelloy, ecc. 26

27 Utilizzi: Tipo 546 Sistemi multi prodotto Tipo 447 Processi di produzione e trattamento cloro Processi di riduzione degli acidi (es. acido cloridrico, acido acetico, ecc.) Processi con presenza di alcali (es. soluzioni di idrossido di sodio) Tipo 449 Negli impianti chimici si possono verificare condizioni applicative critiche con presenza di fluidi con esigenze particolari che richiedono accorgimenti speciali di progettazione per le valvole di sicurezza, ad esempio: fluidi altamente corrosivi fluidi particolarmente tossici presenza di elevate contropressioni La LESER ha sviluppato tre differenti serie di valvole di sicurezza per queste applicazioni estreme: Sistemi con presenza di fosgene Sistemi MDI Tipo 546: Valvola di sicurezza con boccaglio in PTFE ed apposita verniciatura dell area di valle per la protezione da fluidi altamente corrosivi in applicazioni in cui si prevedano rare attivazioni del sistema di sicurezza. Il boccaglio in PTFE evita contaminazioni del prodotto ed assicura una scarsa aderenza. L impiego di un soffietto opzionale rende possibile l impiego anche con alte contropressioni, fino al 50% del valore di monte. Tipo 447: Valvola di sicurezza completamente rivestita in PTFE per la protezione contro fluidi altamente corrosivi. Il soffietto in PTFE è a tenuta di gas e compensato alle contropressioni. L aderenza del prodotto è evitata dalle caratteristiche di particolare levigatezza delle superfici del PTFE (max. Rz 16 µm). Tipo 449: Valvola di sicurezza realizzata in un unico blocco per la protezione da agenti altamente tossici. Una tubazione di collegamento per una guardia con gas inerte ed un opportuno sistema di analisi eviteranno ogni possibilità di fughe di prodotto verso l ambiente esterno [4]. Tipo Campo pressioni Flange Flange di taratura DIN 2501 ANSI B 16.5 (bar) PN DN PR NPS 546 0, # , , # #150...#

28 Tipo / Valvole di sicurezza conformi a regolamentazioni particolari Caratteristiche di progetto Tipo : Ingombro verticale contenuto Comando diretto di apertura Regolazione semplificata della pressione di intervento Cuneo di guida indurito Tipo : Costruzione gemellare con due valvole a funzionamento completamente indipendentemente Sistema unico di connessione al corpo in pressione Unica connessione al sistema di convogliamento scarico Tipo e : Gradini fissi di taratura in un intervallo compreso tra 0,5 10 bar Soffietto in elastomero per la protezione delle parti in movimento strisciante O ring di tenuta in materiale soffice 28

29 In molti paesi ci sono settori, esigenze speciali e regolamentazioni per la protezione di caldaie vapore sia per installazioni a terra che su navi e negli impianti di riscaldamento in genere. Queste regole possono essere soddisfatte con l utilizzo di valvole Leser particolari: Valvole di sicurezza a leva e peso (Tipo ) [1]: L utilizzo principale delle valvole a leva e peso è la protezione di caldaie a vapore a bassa e media pressione per installazioni a terra. Altre applicazioni sono correlate con le necessità di ingombri verticali molto contenuti e con la facilità di regolazione della pressione di taratura. Valvole di sicurezza gemellari (Tipo 543 / 544) [2]: Per la protezione di caldaie a bordo sono spesso richieste e specificate due valvole di sicurezza indipendenti, a volte dotate di anello anti manomissione della taratura, frequentemente in concomitanza con spazi molto ristretti per l installazione. La soluzione che soddisfa queste esigenze in modo ideale è l impiego di valvole gemellari che necessitano di un unico collegamento alla caldaia e di una sola linea di scarico. Valvole di sicurezza per impianti di riscaldamento e caldaie a vapore a bassa pressione (tipo ) [3]: Per impianti di riscaldamento fino alla temperatura di 120 C e per caldaie a vapore a bassa pressione, fino a 1 bar, TRD 721 prescrive valvole di sicurezza con tenuta soffice e soffietto in elastomero per proteggere le parti in movimento strisciante. Tipo Cappello Flange Flange Caratteristiche DIN 2501 ANSI B 16.5 principali PN DN PR #150 3 / # # aperto 544 chiuso chiuso con sfiato chiuso con sfiato chiuso con sfiato # G3/4 - G1 Sicurezza ad azione proporzionale con leva Sicurezza ad alzata totale con leva Doppia sicurezza ad azione proporzionale con leva Doppia sicurezza ad azione proporzionale a molla In conformità a TRD 721 sezione 6 In conformità a TRD 721 sezione 5 In conformità a TRD 721 sezione 6 connessioni filettate 450 chiuso con sfiato G3/4 - G1 In conformità a TRD 721 sezione 5 connessioni filettate 29

30 Tipo Sistemi a valvola di commutazione Caratteristiche di progetto Compatto, esecuzione a peso contenuto Area piena di passaggio anche durante la commutazione Area di efflusso progettata in modo che non si verifichino impedimenti al flusso mantenendo il coefficiente di resistenza superficiale a valori molto bassi: - Tipo 310 ξ= 0.6 1,0 - Tipo 311 ξ= 1,0 2,0 La sede di tenuta conica aumenta la funzionalità ed assicura una migliore tenuta Fornibile sia con tenuta a premistoppa tradizionale che con soffietto in acciaio inossidabile provvisto di tenuta addizionale di sicurezza Tipo 310: Due tipi di materiale per il corpo: acciaio al carbonio ed acciaio inossidabile fusi Previsto per essere accoppiato a valvole di sicurezza aventi il medesimo diametro nominale [2] Tipo 311: Due tipi di materiale per il corpo: acciaio al carbonio ed acciaio inossidabile Possibilità di applicare riduzioni mediante saldatura Accessori: Valvole di sfioro pressione Bypass con valvole di ritegno Interruttori limite di segnalazione 30

31 Utilizzi: Impianti a funzionamento continuo - Raffinerie di bitume - Impianti estrazione greggio - Impianti etilene Sistemi non scaricabili - Sistemi di stoccaggio di gas naturale in caverne o comunque di grosse dimensioni - Serbatoi di stoccaggio per gas tecnici (es. riserve ed accumuli di etilene) I sistemi a valvola di commutazione sono usati quando si debba garantire la continuità di funzionamento dell impianto o quando l arresto non è consigliabile per ragioni tecniche di processo o per motivi commerciali. Con le valvole di commutazione è possibile passare da una all altra delle valvole in parallelo senza interruzione del processo e con continuità di sicurezza; sarà così garantita in ogni momento la possibilità di esecuzione delle operazioni di manutenzione ordinaria e di emergenza. Il progetto ed il disegno dei sistemi di commutazione assicura: Basse perdite di carico sul lato uscita (criterio medio 3%) Un passaggio libero adeguato anche durante le operazioni di commutazione per ogni posizione della valvola Funzionamento sicuro e stabile delle valvole di sicurezza installate a valle Utilizzi regolamentati da normative specifiche - TRB 801 Nr. 14 per sistemi di refrigerazione - TRB 801 Nr. 26 per gas tecnici a temperature inferiori ai 10 C - TRB 801 Nr. 27 per sistemi di gas liquido Le combinazioni [2] dei sistemi di commutazione LESER con le omonime valvole di sicurezza sono state adeguatamente e largamente testate su tutto il campo di portate. Sono disponibili due diverse serie: Tipo 310: costruzione fusa DN / NPS 1 2 [1] Tipo 311: costruzione saldata DN / NPS 3 16 Tipo Flange Flange Caratteristiche DIN 2501 ANSI B 16.5 principali PN DN PR NPS #150...# Costruzione fusa #150...# Costruzione saldata 31

32 Tipo 700 Sistema a carico ausiliario di taratura Caratteristiche di progetto Unità di controllo Ridondanza dei sistemi sensori e del gruppo di controllo Possibilità di testare la funzionalità del sistema di controllo anche in esercizio Protezione sistema IP 54 od IP 68 a richiesta Basso consumo per l aria compressa di controllo Possibilità di comando remoto dal pannello di controllo Campo della temperatura di lavoro da 30 a +60 C (impiego di apposita unità supplementare di riscaldamento da 30 a +2 C) Punti di misura a presa rapida per diagnosi di pressione Attuatori Costruzione semplice e robusta in tre diverse dimensioni Sistema di accoppiamento studiato per renderne possibile l impiego anche con valvole di sicurezza di altri costruttori Connessioni caratterizzate e non intercambiabili per le linee di aria di ser -vo-taratura e di comando Tipo 311: Due tipi di materiale per il corpo: acciaio al carbonio ed acciaio inossidabile Possibilità di applicare riduzioni mediante saldatura Comando sollevamento otturatore Rende possibile il comando multiplo, fino a 6 valvole, con una unica unità di controllo 32

33 Utilizzi: Grosse caldaie a vapore nelle centrali termoelettriche Grosse caldaie industriali: - Affidabilità d impianto molto elevata e maggiori possibilità d impiego alle massime pressioni di lavoro - Impianti nell industria cartaria - Industria chimica - Impianti negli zuccherifici Le valvole di sicurezza Leser possono essere equipaggiate con un dispositivo per la fornitura di un carico ausiliario di taratura. Il sistema a carico ausiliario di taratura comprende quattro componenti: Valvola di sicurezza Attuatore Unità di controllo (pneumatica od elettro-pneumatica) Comando per sollevamento otturatore Il sistema a carico ausiliario di taratura (ZB) rende possibile un incremento della pressione di lavoro degli impianti ( p+) fino a valori appena al di sotto della pressione di taratura della valvola di sicurezza (SV). L efficienza funzionale di tenuta di una valvola di sicurezza dotata di tale sistema è assicurata fino al valore di taratura (dispositivo anti-fluttuazione). Quando la valvola di sicurezza entra in funzione, il sistema a carico ausiliario facilita il processo di apertura [2] e di richiusura [1] riportando più rapidamente l impianto alle sue condizioni funzionali di esercizio. Il risultato è l abbreviazione della fase di scarico, una richiusura certa ed a tenuta stagna ed, a conclusione, il contenimento delle perdite di prodotto. 33

34 Accessori Per una maggiore adattabilità a tutte le condizioni di servizio 34

35 Il soffietto in acciaio inossidabile [1] ha due funzioni specifiche: - Compensazione della contropressione statica della linea di scarico o della contropressione creata dal flusso sul lato uscita: potrà così essere garantita l alzata totale dell otturatore. - Protezione delle parti mobili in contatto strisciante e delle molle dalla temperatura e dai contaminanti. Il fermo corsa [2], ad esempio a mezzo distanziale, serve a parzializzare la portata massima della valvola permettendone l adeguamento alle effettive necessità di scarico. Il fermo prova [3] permette il blocco della valvola in chiusura per poter effettuare liberamente i collaudi in pressione dell impianto (prove idrauliche). Lo smorzatore di pendolazioni [4] rende possibile la soppressione di eventuali pendolazioni periodiche anche in presenza di condizioni di esercizio particolarmente avverse. Si assicura così uno scarico particolarmente stabile. La combinazione di valvola di sicurezza / disco di rottura [5] viene utilizzata quando siano coinvolti fluidi pericolosi per l ambiente, oppure tossici o particolarmente costosi, oppure ancora fluidi con caratteristiche particolari di aderenza superficiale. In questo modo si garantisce la sicurezza pur assicurando l assoluta assenza di probabilità di perdite accidentali e trafilamenti. Le combinazioni valvola di sicurezza / disco di rottura sono scrupolosamente testate a campione. Il foro di drenaggio [6] è previsto per mantenere perfettamente drenato il corpo valvola, in particolare quando ci sia presenza di condense nelle installazioni su impianti a vapore. Flangiature, superfici di accoppiamento per le flange, filettature o connessioni speciali sono approntabili a richiesta secondo standard Europei, Americani ed altri particolari. Le camicie riscaldanti [7] per il corpo valvola sono particolarmente utili in tutte le installazioni in cui si debba mantenere a temperatura il prodotto (es. protezione da gelo o mantenimento della viscosità a valori accettabili). Le camicie possono essere riscaldate sia con vapore a bassa pressione che con olio diatermico od acqua. Sedi ed otturatori delle valvole di sicurezza: - Tenuta metallo su metallo: sedi ed otturatori hanno superfici indurite e lavorate meccanicamente con finiture di precisione. Per servizi gravosi si prevedono riporti di stellite nelle zone di tenuta. - Tenuta soffice: per assicurare una tenuta ad alta efficienza sono disponibili otturatori dotati di appositi O ring di tenuta; la scelta può essere effettuata tra diverse qualità di elastomeri. Le temperature limite per l utilizzo degli elastomeri sono minimo 45 C / massimo 250 C. 35

36 Le caratteristiche di progetto a colpo d occhio Tipo Cappello aperto Cappello chiuso Connessioni ingresso DIN 2501 ANSI B16.5 PN DN NPS PR Pressione max di taratura [bar g] [psig] Valvola di sicurezza ad alzata totale con connessioni flangiate fino a PN 40 / PR #300 (pag.14) M Sistemi a valvola di commutazione (pag. 30) Valvole di sicurezza per elevate pressioni operative - PN 63 / PR #600 (pag.16) Valvole di sicurezza e sfioro secondo API 526 Orifici D T (pag.18) /2 Sistema con carico di taratura supplementare (pag. 32) 700 Per maggiori informazioni chiedere la documentazione tecnica specifica #150...#300 #150...#300 #150 #300...#2500 #300...# #150...# Valvole di sfioro e sicurezza ad azione proporzionale con connessioni flangiate (pag.20) /2...6 # /2...6 # , /2...1 #300...# /2...6 # Valvole di sicurezza con connessioni filettate (pag.22) , 15 1/ , 15 1/ , 15 1/ / M 10 1/ , 20 1/ Valvole di sicurezza per Servizi Puliti e Sanitari (pag.24) , Connessioni asettiche a richiesta 1, 1 1 / Connessioni asettiche a richiesta , 40 1, 1 1 / , 25, 40, 50 1/2, 1, 1 1 /2, Valvole di sicurezza per condizioni critiche di impiego (pag. 26) # # , 50, , 2, 3 #150...# Valvole di sicurezza conformi a regolamentazioni particolari (pag. 28) /4...6 # # # # ,5 + 1, , 20 G 3 /4, G , 20 G 3 /4, G1 0,5 + 1, #150...# #150...#600 Note: Caratteristiche di apertura per Vapore / Gas (secondo AD-Merkblatt A2, TRD 421 e TRD 721 Valvola di sicurezza ad alzata totale V Valvola di sicurezza ad azione proporzionale N Valvola di sfioro P Valvola di sicurezza per acqua calda (impianti di riscaldamento fino a 120 C H 1) /SA-240/SA Ti 2) /SA-351 CF10M