SEPARATORI - DEFANGATORI - COLLETTORI

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1 SEPRTORI - ENGTORI - OLLETTORI SEPRTORE IRULIO IN IIO INOX PER IMPINTI I RISLMENTO E RRESMENTO Separatore idraulico in acciaio inox Energy 760, per impianti di riscaldamento e raffrescamento completo di valvola di scarico impurità, valvola di sfogo aria automatica con intercettazione. ampo di temperatura Il separatore idraulico Energy 760 viene fornito con attacchi da 1.1/4 M/ e relativa coibentazione. TEMPERTUR PORTT 1 E /4 1 1/4 M /2 1/2 330,000 OLLETTORE I ISTRIUZIONE OMPLNRE IN IIO INOX PER IMPINTI I RISLMENTO E RRESMENTO ollettore di distribuzione complanare in acciaio inox Energy 740 per impianti di riscaldamento e raffrescamento. isponibile nelle configurazioni a 2 e 3 vie con attacchi 1. ampo di temperatura Il collettore viene proposto di serie con coibentazione e relativi accessori di fissaggio a parete. Interasse 100. ONIGURZIONE VIE TEMPERTUR / , / ,000 E 103

2 SEPRTORI - ENGTORI - OLLETTORI OLLETTORE I ISTRIUZIONE OMPLNRE IN IIO INOX PER IMPINTI I RISLMENTO E RRESMENTO ollettore di distribuzione complanare in acciaio inox Energy741 per impianti di riscaldamento e raffrescamento. isponibile nella configurazione 2+2 vie con attacchi 1. ampo di temperatura Il collettore viene proposto di serie con coibentazione e relativi accessori di fissaggio a parete. Interasse 100. ONIGURZIONE VIE TEMPERTUR PORTT , / ,000 E KIT PRESSEMLTO SEPRTORE IRULIO E OLLETTORE I ISTRIUZIONE OMPLNRE IN IIO INOX PER IMPINTI I RISLMENTO E RRESMENTO Kit separatore + collettore di distribuzione complanare per centrale termica Energy 764, rappresenta la soluzione ideale per la realizzazione di un impianto di riscaldamento con ingombri estremamente ridotti. Il Kit è composto da un collettore complanare in acciaio inossidabile Energy 740 o Energy 741 e da un separatore idraulico Energy 760 sempre in acciaio inossidabile e appositamente dimensionato. Utilizzato negli impianti di riscaldamento e/o raffrescamento di nuova concezione(multi zona), permette di realizzare velocemente, impianti con differenti regolazioni termiche dei vari ambienti domestici, utilizzando un unico generatore di calore o macchina frigorifera. ompleti di valvola automatica di sfogo aria, termometri e manometri, valvola a sfera di scarico, staffe di fissaggio a parete e coibentazione. Il Kit separatore + collettore Energy 760 garantisce praticità di installazione ed ingombri ridotti. bbinati ai gruppi di distribuzione serie Energy 712, Energy 722 ed Energy 732M offre in questo modo una gaa completa di prodotti per la distribuzione e la regolazione per centrale termica. ONIGURZIONE VIE TEMPERTUR PORTT , / , , / , / ,000 E 104

3 Installazione gruppi di regolazione e distribuzione diretta per centrali termiche Una particolare attenzione deve essere messa nell accoppiamento tra i gruppi di distribuzione ed i gruppi di regolazione. Tutti i gruppi di distribuzione diretta Energy 712 e i gruppi di regolazione a punto fisso o motorizzati Energy 722 ed Energy 732M sono forniti di serie completi di attacchi a bocchettone per l installazione sui collettori Energy 740 ed Energy 741. vvitare il bocchettone con attacco Gas 1 sul collettore (l operazione richiede l utilizzo di canapa o similari per garantire la tenuta tra 2 componenti); quindi utilizzando la guarnizione presente nei gruppi, ultimare l installazione avvitando le due calotte da 1.1/2 al gruppo. l fine di garantire la corretta installazione, i bocchettoni devono essere avvitati per lo stesso numero di giri al collettore garantendo così una tenuta ottimale. Schema di installazione - Esempio Schema di installazione - Esempio

4 Schema di installazione - Esempio Esempio di installazione destra e sinistra Il separatore più collettore art , può essere installato sia con ingresso primario da sinistra (configurazione standard), sia con ingresso da destra, senza dover invertire l andata ed il ritorno del secondario. onfigurazione con ingresso a destra onfigurazione standard

5 OMPENSTORE IRULIO Esempio Il circuito sotto rappresentato, assicura al circuito di produzione (generatore di calore) la portata raccomandata dal fabbricante per il suo corretto funzionamento. Nel circuito di utilizzazione circoleranno invece portate variabili, in funzione del numero di mandate inserite. alcolo delle differenze di temperatura Le differenze di temperatura, sul primario e sul secondario si calcolano come segue: Δt 1 = (ta 1 tr 1 ) = Q 1 0,86/G 1 Δt2 = (ta 2 tr 2 ) = Q 2 0,86/G 2 dove: Q 1 è la potenza termica utile del generatore, in W; G 1 è la portata d acqua nel primario, in kg/h, Q 2 è la potenza termica scambiata dal circuito di utilizzazione, in W; G 2 è la portata d acqua nel circuito di utilizzazione, in kg/h. ta è la temperatura di mandata, in tr è la temperatura di ritorno, in P (dapa) aratteristiche fluidodinamiche: " 1-1/4" 1-1/2" 2" Particolarità ffinché la temperatura di mandata alle utilizzazioni sia pari a quella di uscita dal generatore, è necessario che la portata G 1 nel primario sia superiore alla portata G 2 in qualsiasi condizione di utilizzazione. In caso contrario, la temperatura di mandata alle utilizzazioni sarebbe inferiore a quella di uscita dal generatore ,3 0, Q (m 3 /h) Esempi: SO GENERLE (quando occorre aumentare la temperatura di ritorno dalle utilizzazioni per evitare condense nel generatore) SO PRTIOLRE (quando occorre abbassare temperatura di mandata alle utilizzazioni) t 1 G1 > G2 G1 < G2 t 1 t 2 t 3 t 3 t 2 t 4 t 4 t 1 = t 2 t 3 = t 4 Quando utilizzare il compensatore idraulico Tipo di generatore ompensatore Generatori normali ad alto rendimento Generatori normali a temperatura scorrevole Si In quanto utile in linea generale, ed in particolare se la portata dell impianto e le temperature di ritorno possono assumere valori troppo bassi, incompatibili con il tipo di generatore ( per esigenze di scambio termico lato acqua o per evitare fenomeni di condensazione lato fumi). No Se la portata dell impianto è costante e compatibile con il tipo di generatore. Generatori a condensazione SI Solo se il generatore non può funzionare a portate basse ( occorre tenere presente che se da un lato si protegge il generatore da un altro lato si perdono punti direndimento). No Se il generatore è in grado di funzionare anche con portate basse o nulle e conseguenti ritorni freddi (i generatori a condensazione presentano rendimenti tanto più elevati quanto minore è la temperatura di ritorno).

6 SEPRTORI - ENGTORI - OLLETTORI OMPENSTORE TTO ILETTTO/LNGITO Il compensatore idraulico si impiega per separare idraulicamente il circuito di produzione del calore dal circuito di utilizzazione, quando i due circuiti sono caratterizzati da esigenze di portata d acqua diverse. In linea generale, è necessario quando la portata dell impianto di utilizzazione è variabile e può assumere valori non compatibili con le esigenze del generatore. Risulta inoltre necessario quando è richiesta la funzione anticondensa, in quanto grazie alla miscelazione tra mandata e ritorno si innalza la temperatura di ritorno prima dell ingresso in caldaia. Una ulteriore funzione, secondaria ma non meno importante, del compensatore idraulico, è quella di creare un percorso verticale a bassa velocità al fine di agevolare la separazione dell aria verso l alto e l accumulo di eventuali impurità o fanghi nella parte più bassa, per un agevole scarico in fognatura. La posizione degli attacchi è stata attentamente studiata per favorire le suddette funzioni. MISUR PORTT ,8 N /2 3/ , /4 5 N /2 3/ , /2 7,1 N /2 3/ , ,3 N / , N N / , N 80 25,5 N / , N ,5 N / ,000 E G L OIENTZIONE PER OMPENSTORE ESRIZIONE MISUR coibentazione a conchiglia in poliuretano ignifugo (2) densità Kg/m³ 1 70, coibentazione a conchiglia in poliuretano ignifugo (2) densità Kg/m³ 1 1/4 95, coibentazione a conchiglia in poliuretano ignifugo (2) densità Kg/m³ 1 1/2 105, coibentazione a conchiglia in poliuretano ignifugo (2) densità Kg/m³ 2 132, coibentazione a conchiglia in poliuretano ignifugo (2) densità Kg/m³ N , coibentazione a conchiglia in poliuretano ignifugo (2) densità Kg/m³ N , coibentazione a conchiglia in poliuretano ignifugo (2) densità Kg/m³ N ,000 ccessorio a richiesta. 108

7 ENGTORE Esempio di applicazione Energy offre per gli impianti di riscaldamento e raffrescamento una gaa di separatori di impurità e di aria completa. La sua installazione deve avvenire preferibilmente sulla tubazione di ritorno a monte della caldaia, in questo modo si evita che le impurità e la sporcizia finiscano dentro la caldaia. Il generoso diametro della camera del defangatore, crea una riduzione di velocità del liquido e di conseguenza un fenomeno di turbolenza all interno del dispositivo. Questo fenomeno di turbolenza che si crea, permette alle particelle di sporco di depositarsi sul fondo del defangatore. Pochi pensano di spurgare le impurità in modo regolare, questo dispositivo è provvisto di una camera di raccolta particolarmente grande. Questo accorgimento evita che le particelle di sporco possano essere aspirate dalla corrente d acqua e reintrodotte nell impianto. Questo sistema consente dunque la raccolta delle impurità e l espulsione delle bolle d aria ed inoltre conferiscono al dispositivo un altra importante caratteristica: ridotte perdite di carico in generale ed in particolare se confrontate con quelle proprie di un filtro equivalente. Il defangatore è in grado di intercettare efficacemente particelle dieci volte più piccole di quelle normalmente intercettate dai normali filtri. aratteristiche fluidodinamiche:

8 SEPRTORI - ENGTORI - OLLETTORI ENGTORE ISERTORE LNGITO N PORTT Il principio di funzionamento del defangatore disaeratore idraulico prevede al suo interno una camera di raccolta delle impurità dove il fluido scorre a velocità molto ridotta rispetto a quella presente nelle tubazioni. Questo accorgimento evita che le particelle di sporco siano aspirate dalla corrente d acqua e vengano reintrodotte nell impianto. Per favorire questa condizione è stata inserita, all interno del defangatore, in posizione trasversale alla direzione del flusso, una griglia forata, le particelle di impurità urtando la griglia subiscono una ulteriore riduzione di velocità e quindi sedimentano più facilmente. Nella parte bassa del defangatore è realizzato un pozzetto di raccolta dei sedimenti i quali, una volta depositatisi, non possono più rientrare in circolo proprio a causa delle basse velocità in gioco: l apertura periodica di un rubinetto di spurgo consente poi di svuotare il pozzetto di raccolta. La posizione degli attacchi è stata attentamente studiata per favorire le suddette funzioni. G L /2 995, / , / ,000 OIENTZIONE PER ENGTORE/ISERTORE ESRIZIONE MISUR coibentazione a conchiglia in poliuretano ignifugo (2) densità Kg/m³ N , coibentazione a conchiglia in poliuretano ignifugo (2) densità Kg/m³ N , coibentazione a conchiglia in poliuretano ignifugo (2) densità Kg/m³ N ,000 ccessorio a richiesta. 110