ACCESSO AUTOMEZZI, SCARICO IN FOSSA E MOVIMENTAZIONE CASSONI IMPIANTO DI PRESELEZIONE DI FORLÌ

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1 Argomento: PAG. 1 DI 18 ACCESSO AUTOMEZZI, SCARICO IN FOSSA E MOVIMENTAZIONE CASSONI IMPIANTO DI PRESELEZIONE DI FORLÌ Termovalorizzatore Forli' (4) Accettazione Rifiuti (3) CAMPO DI APPLICAZIONE Rev. Sintetico modifiche 3 Revamping impianto Approvazione Stato Funzione Firma Creato Sicurezza Riccardo Naldini Redatto Qualità Sicurezza e Ambiente Nicoletta Lorenzi Verifica 1 Verifica 1 Accettazione Rifiuti Termovalorizzatori Forli' e Ravenna Fabio Garavini Ruggero Panizzolo Approvato Logistica Fabrizio Salieri Approvato Termovalorizzatori Giovanni Sandei Il Sistema QSA prevede la gestione di firma elettronica tramite password per il rilascio dei documenti attraverso Sistema Informatico.

2 PAG. 2 DI 18 INDICE 1 GENERALITÀ SCOPO E CAMPO DI APPLICAZIONE DOCUMENTI DI RIFERIMENTO RESPONSABILITÀ E ATTRIBUZIONI TERMINI E DEFINIZIONI NORME COMPORTAMENTALI GENERALI DIVIETI PER IL CONFERITORE OBBLIGHI PER IL CONFERITORE MEZZI AMMESSI ALLO SCARICO MODALITÀ OPERATIVE CONFERIMENTO RIFIUTI ACCESSO AUTOMEZZI SCARICO PRESSO LA IN FOSSA RIFIUTI Scarico all impianto IN ORARIO DI APERTURA PESA LAVORATIVO SCARICO PRESSO IMPIANTO DI PRESELEZIONE (LINEA A) MODALITÀ DI CONTROLLO PROCESSO DI SCARICO MODALITÀ OPERATIVE PER CONSEGNA E RITIRO RIFIUTI CARICO DEI RIFIUTI DALLA FOSSA PER ALLONTANAMENTO (TRASBORDO) Disposizioni per il gruista che effettua il carico del bilico MOVIMENTAZIONE CASSONI LINEA A (PRESELEZIONE) MOVIMENTAZIONE CASSONE FERRO DI SCARTO LINEA B (PRESELEZIONE) MOVIMENTAZIONE CASSONI FRAZIONE ORGANICA ED INERTI LINEA B (PRESELEZIONE) CARICO DA BY-PASS PER INVIO A DISCARICA (PRESELEZIONE) ANOMALIE/MALFUNZIONAMENTI PLANIMETRIA DELL AREA DI SCARICO SCHEMA SUDDIVISIONE FOSSA... 18

3 PAG. 3 DI 18 1 GENERALITÀ 1.1 SCOPO E CAMPO DI APPLICAZIONE La presente istruzione riporta le norme a cui il personale e gli autisti devono attenersi all interno dell impianto di preselezione meccanica e la fossa di stoccaggio rifiuti, durante le operazioni di carico/ scarico di rifiuti e di movimentazione cassoni. Le operazioni e gli impianti sopradescritti sono regolate dall AIA vigente per l impianto WTE Linea 3, sito in via Grigioni 19 (Forlì) e gestito da HERAmbiente Srl Spa. 1.2 DOCUMENTI DI RIFERIMENTO D.Lgs 133/05 Attuazione della direttiva 2000/76/CE, in materia di incenerimento dei rifiuti. D.Lgs 152/06 Norme in materia ambientale. IO.0242 Gestione delle segnalazioni positive al controllo radioattività IO.0007 Controlli amministrativi in fase di accettazione rifiuti IO.0345 Controllo allo scarico in fossa e scarico assistito NIR.0001 Nota Informativa sui rischi ambientali e interferenziali per il complesso impiantistico via Grigioni 19 EME.0006 Piano di Emergenza Comparto Forlì IOS.0005 Pulizia Avanfossa Preselettore Forlì M.0465 Check List di Controllo Conferitori P.0025 accettazione rifiuti 1.3 RESPONSABILITÀ E ATTRIBUZIONI Sono responsabili dell'applicazione del presente documento: Il Responsabile/referente Termovalorizzatori Forlì e Ravenna / Capo Impianto per: 1. decisione delle azioni da intraprendere in caso di anomalia L Accettazione rifiuti per: 1. esecuzione dei controlli amministrativi in ingresso/uscita Il gruista fossa rifiuti per: 1. abilitazione delle corsie 2. operazioni di movimentazione del rifiuto e caricamento dei mezzi 3. gestione della fossa e caricamento della tramoggia al preselettore 4. interfacciarsi con il personale dell impianto di preselezione 5. controllo e supervisione sulle attività di scarico Personale impianto di preselezione per: 1. gestione delle anomalie 2. controllo delle modalità di scarico dei rifiuti presso nella tramoggia 3. coordinare, in accordo con l operatore gruista della fossa rifiuti, le operazioni di carico dei rifiuti dalla fossa adiacente 4. controllo delle modalità di comportamento e di scarico dei conferitori 1.1 TERMINI E DEFINIZIONI Portone: nella presente istruzione viene denominato portone l apertura scorrevole automatica che separa la fossa dal piazzale avanfossa

4 PAG. 4 DI 18 2 NORME COMPORTAMENTALI GENERALI Oltre a quanto stabilito nel 2 della NIR.0001 Norme Comportamentali si riportano di seguito ulteriori prescrizioni / divieti per il cliente con feritore 2.1 DIVIETI PER IL CONFERITORE Durante ogni operazione di scarico dei rifiuti vige l assoluto divieto per il Conferitore di compiere le seguenti azioni: fumare o utilizzare fiamme libere; assumere cibi o bevande; manomettere o rimuovere qualsiasi dispositivo o presidio di protezione; allontanarsi dal proprio mezzo lasciandolo incustodito; eseguire qualsiasi manovra di manutenzione del proprio automezzo senza autorizzazione del responsabile impianto o suo delegato; utilizzare avvisatori acustici in assenza di gravi condizioni di pericolo contingente; ingresso in impianto di eventuali passeggeri trasportati se non strettamente necessari alle operazioni di scarico; accedere all impianto in caso di mezzo in sovraccarico; In caso il conducente sia accompagnato da altro operatore dell azienda conferente, questo ultimo può svolgere le attività a terra previste dalla presente a carico del conducente. In ogni caso un solo operatore della conferente è autorizzato a scendere dal mezzo, salvo diverse disposizioni riportate nelle procedure aziendali, per svolgere le operazioni di scarico dei rifiuti. Nessuno Il conducente del mezzo, durante questa tipologia di attività, NON DEVE essere ai comandi di guida del mezzo stesso per evitare manovre che possano creare pericolo all operatore che è sceso. 2.2 OBBLIGHI PER IL CONFERITORE Mantenere una andatura a passo d uomo nella viabilità interna di accesso all impianto; Adempiere alle operazioni di preparazione del proprio mezzo allo scarico esclusivamente nelle aree assegnate; Ottemperare alle eventuali disposizioni impartite dagli operatori Herambiente; Segnalare tempestivamente alla sala controllo eventuali situazioni anomale non previste; Rimanere dentro la propria cabina di guida durante le operazioni di scarico; sono consentite a terra esclusivamente le operazioni strettamente necessarie allo scarico stesso. Mantenere sempre le cinture di sicurezza allacciate all interno del comparto compreso durante le operazioni di scarico (ove tali operazioni avvengano dalla cabina) 2.3 MEZZI AMMESSI ALLO SCARICO I mezzi che possono accedere allo scarico sono limitati alle tipologie dotati di proprio dispositivo di scarico autonomo (es. piano mobile, piano ribaltabile, paratia di espulsione, gru a benna sul mezzo, etc.). Sono vietati gli scarichi ai mezzi scarrabili e ribaltabili. I mezzi ammessi allo scarico devono comunque essere conformi alla normativa vigente con specifica attenzione a quanto previsto dal codice della strada (in particolare all usura degli pneumatici), essere sottoposti a periodiche verifiche ed alle manutenzioni previste dal costruttore

5 PAG. 5 DI 18 del mezzo e dei suoi accessori. Herambiente può richiedere, in qualunque momento, la verifica della regolarità dei documenti dei mezzi di trasporto e dei suoi accessori. 3 MODALITÀ OPERATIVE CONFERIMENTO RIFIUTI 3.1 ACCESSO AUTOMEZZI Il complesso impiantistico è servito di norma dalle alle da un Servizio Pesa, tutti i giorni ad eccezione della domenica e degli altri festivi DISPOSITIVI DI PROTEZIONE INDIVIDUALI OBBLIGATORI IN CASO DI DISCESA DAL MEZZO Scarpe antinfortunistiche S3 Indumenti alta visibilità, min. classe 2 Responsabilità Attività DPI obbligatori in relazione all ambiente di lavoro Autista Attraversare il portale di controllo della radioattività --- Autista Addetto pesa Autista Presentarsi in accettazione pesa per le pratiche amministrative di accettazione e le verifiche preliminari Seguire, se del caso, le modalità operative previste dalla IO.0345 Controllo allo scarico in fossa e scarico assistito Effettuare la pesata d ingresso del mezzo Verificare il peso del mezzo Attendere l apertura della sbarra di uscita pesa Effettuare le verifiche previste dalla IO.0007 In caso di esito negativo delle verifiche procedere secondo quanto stabilito nella IO Comportarsi, se del caso, secondo le modalità operative previste dalla IO.0345 Controllo allo scarico in fossa e scarico assistito Attendere l apertura della sbarra ed indirizzarsi presso il punto di scarico (punti 4.2 e 4.3 del presente documento) In caso di discesa dal mezzo - Scarpe antinfortunistiche - Gilet alta visibilità --- In caso di discesa dal mezzo - Scarpe antinfortunistiche - Gilet alta visibilità N.B. - È vietato l ingresso all impianto ai mezzi in caso di sovraccarico. - Qualora gli autisti rilevino il peso del mezzo in sovraccarico, dovranno fermare il mezzo e avvertire il proprio Responsabile che, in accordo con il responsabile U.O. stabiliranno le modalità di scarico caso per caso. In attesa di ricevere istruzioni dal proprio Responsabile è stata predisposta un area di sosta a lato del wte (planimetria finale punto 7). - Nel caso in cui tali attività siano diverse da quelle previste nella presente istruzione operativa sarà avvisato preventivamente il personale di HERAmbiente. l autista dichiarerà in pesa il sovraccarico, il personale della pesa provvederà a contattare il Resp Impianto ed il referente Herambiente del trasportatore (Servizio Commerciale per clienti, referente del contratto per trasporti organizzati da Herambiente) per definire le azioni da intraprendere. - La velocità all interno del sito è a passo d uomo.

6 PAG. 6 DI 18 Il complesso impiantistico è servito dalle alle da un Servizio Pesa, tutti i giorni ad eccezione della domenica e degli altri festivi. In caso di mezzo in sovraccarico, l autista deve contattare immediatamente il suo Responsabile che gli indicherà le azioni da intraprendere. Nel caso in cui tali attività siano diverse da quelle previste nella presente istruzione operativa sarà avvisato preventivamente il personale di HERAmbiente. All interno del sito i conferitori di rifiuti accedono, procedendo a passo d uomo, alla fossa di scarico attraverso una rampa di scarico rifiuti. 3.2 SCARICO PRESSO LA IN FOSSA RIFIUTI

7 PAG. 7 DI 18 La fossa di scarico, interrata e interamente costituita in cemento armato, presenta una profondità variabile a seconda del quantitativo di rifiuto presente fino a un max di 9 metri a fossa vuota. La fossa ha una capacità autorizzata di stoccaggio di 800 t (pari a 2000 mc) di cui 400 t per le operazioni di trasbordo e le restanti 400 t per i rifiuti destinati a trattamento meccanico. Nel caso in cui nella gestione della fossa ausiliaria si accettino solo rifiuti corrispondenti al Dlgs 36/2003 (rifiuti ammessi in discarica) l intera volumetria della fossa sarà utilizzata come stoccaggio per i rifiuti destinati a trattamento meccanico. Questo tipo di gestione agevolerà il raggiungimento dei quantitativi minimi dei rifiuti da avviare a preselezione meccanica imposti da autorizzazione. La fossa è dotata di 5 bocche delle quali 4sono dedicate allo scarico e 1 al trasbordo del rifiuto, ciascuna bocca è dotata di un portone. Le bocche di scarico sono inoltre munite di sbarra e di un gradino; le bocche da 2 a 5 sono munite di un batti-ruota di altezza pari a cm 25; nella bocca n 1, adibita al trasbordo, sono presenti 2 corsie per permettere il posizionamento del mezzo all interno della fossa. L area di scarico rifiuti è dotata di specchi riflettenti in modo da facilitare l autista conferitore nel controllo del corretto scivolamento del rifiuto del proprio mezzo alla fossa di ricezione.

8 PAG. 8 DI 18 Nelle aree di fronte ai portoni sono state individuate, mediante segnaletica orizzontale, 3 aree distinte: Area di servizio generica: individuata da segnaletica orizzontale gialla tratteggiata e termina con una linea trasversale rossa. Area destinata ad essere impiegata per le operazioni di apertura portelli e per le operazioni propedeutiche allo scarico: individuata da segnaletica orizzontale rossa tratteggiata e delimitata da una seconda linea rossa continua trasversale (ad una distanza di circa 3 metri dalla bocca di scarico); Area di pericolo: individuata da segnaletica orizzontale rossa continua e localizzata negli ultimi 3 metri circa della corsia di scarico. In tale area accede solo personale autorizzato specificatamente in particolare personale destinato alle operazioni di manutenzione/pulizia. In presenza di portoni o sbarre aperte è d obbligo in questa zona utilizzare di imbraco (DPI di 3 categoria) Si segnala che il battiruota che delimita la zona di piazzale dalla zona di scarico ha la funzione di fornire un riscontro, ma non può in maniera del tutto analoga a un marciapiede impedire al mezzo lo scavallamento. La fossa rifiuti è suddivisa, a seconda della destinazione finale dei rifiuti, in tre settori Portone n 5 settore laterale lato/preselezione n 3 e n 4 settore centrale n 1 e n 2 laterale lato/edificio turboalternatore vecchia linea Descrizione Tale settore della fossa rifiuti è dedicato allo scarico dei rifiuti solidi urbani, rifiuti speciali non pericolosi e, qualora l impianto di preselezione sia in esercizio, anche allo stoccaggio temporaneo della frazione secca di rifiuto, qui conferita tramite sistema a nastro trasportatore, da avviare a termovalorizzazione. Tale settore della fossa rifiuti è dedicato allo scarico dei rifiuti urbani e assimilati provenienti dalla raccolta effettuata dai mezzi di HERA SpA BU-SOT Forlì Cesena e da cooperative convenzionate. Tali rifiuti possono avere tre diverse destinazioni: triturazione/vagliatura nell impianto di preselezione (tramoggia di carico) allontanamento in discarica ( rifiuto in eccedenza ). Suddiviso in due zone distinte e più precisamente: portone di accesso n 1 dedicato al posizionamento degli automezzi deputati alle operazioni di allontanamento del rifiuto; portone di accesso n 2 dedicato allo scarico dei rifiuti urbani ed assimilati destinati ad allontanamento in discarica.

9 3.2.1 Scarico all impianto IN ORARIO DI APERTURA PESA LAVORATIVO Il gruista abilita la corsia di scarico mediante attivazione della segnaletica semaforica Scivolamenti Cadute da livello RISCHI DA CONSIDERARE Interferenze viabilità collisioni Investimenti Incendi Tagli e lesioni agli arti inferiori PAG. 9 DI 18 Rischio biologico DISPOSITIVI DI PROTEZIONE INDIVIDUALI OBBLIGATORI IN CASO DI DISCESA DAL MEZZO Scarpe Indumenti alta antinfortunistiche S3 visibilità, min. classe 2 Responsabilità Attività Gruista Abilita una corsia allo scarico mediante la segnaletica semaforica

10 Autista SISTEMA GESTIONE PAG. 10 DI 18 Le corsie abilitate allo scarico sono la 2,3,4 e la 5 (salvo condizioni particolari di servizio). In corrispondenza della bocca di scarico, ciascuna corsia è dotata di sistema automatico a sbarra mobile con relativo impianto semaforico di stato: semaforo rosso (sbarra abbassata ) semaforo arancio (sbarra in movimento) semaforo verde (sbarra aperta) La manovra di accesso allo scarico è regolata da relativa segnaletica verticale/orizzontale di riferimento, ed in presenza di almeno una corsia di scarico libera.. Ogni operazione deve essere fatta in sicurezza, in assenza di mezzi in movimento nelle immediate vicinanze del mezzo e in assenza di altri mezzi in manovra o in procinto di effettuare lo scarico. L autista verifica inoltre l assenza di personale a terra nella zona di scarico, interrompendo i lavori in caso non sussistano le condizioni di sicurezza necessarie e avvisando eventualmente il personale HERAmbiente Effettuare la manovra di avvicinamento alla fossa e posizionare il mezzo in corrispondenza del sensore; Attendere il verde del semaforo, posto sulla colonnina portante della sbarra mobile, che indica che il portone ha iniziato la fase di apertura Attendere il completamento dell apertura del portone di scarico e procedere verso la bocca di scarico fermandosi in prossimità della zona sicura identificata tramite segnaletica orizzontale (riga rossa tratteggiata sulla pavimentazione delimitata da una linea rossa continua trasversale) attendendo l apertura della sbarra Procedere quindi alle operazioni di scarico secondo quanto previsto dalle rispettive procedure aziendali. In caso di discesa dal mezzo indossare scarpe antinfortunistiche e indumenti alta visibilità Autista È necessario che l autista presti la massima attenzione a: avvicinarsi alla zona lentamente; usare le cinture di sicurezza durante lo scarico (qualora i comandi di scarico siano all interno della cabina); accertati durante lo scarico che il rifiuto fluisca. Occorre fare attenzione ad evitare di: urtare in modo violento il gradino battiruota posto sul limite della zona di scarico in corrispondenza dei rispettivi portoni di scarico; urtare la parte inferiore dei portoni; fare manovre violente (ripartenze/arresti) in modo da favorire lo scivolamento del carico verso la fossa. Terminato il conferimento abbandonare la zona di scarico e recarsi presso l ufficio Accettazione Rifiuti per effettuare la pesata di uscita e chiudere le pratiche amministrative

11 PAG. 11 DI 18 NOTE: o È responsabilità del conferitore posizionare in fase di scarico il mezzo in sicurezza adottando tutte le precauzioni previste dal manuale d uso del mezzo e/o dalle proprie procedure aziendali al fine di assicurare che il mezzo sia perfettamente fermo e stabile durante le operazioni di scarico. o Durante le operazioni di preparazione e scarico gli autisti dei mezzi sono tenuti a interrompere qualsiasi manovra in caso di vicinanza di persone a piedi o in caso non siano assicurate le condizioni di sicurezza; o In fase di avvenuto scarico è assolutamente proibito la pulizia della parte posteriore del mezzo senza prima averne abbassato il portellone posteriore di contenimento rifiuti o In caso di discesa dal mezzo indossare i DPI previsti e accertarsi che non ci siano mezzi in transito nelle vicinanze o Rimanere, se possibile, dentro la propria cabina di guida durante le operazioni di scarico; sono consentite a terra esclusivamente le operazioni strettamente necessarie allo scarico stesso. o è severamente vietato entrare nell area di pericolo( individuata da segnaletica orizzontale rossa continua e localizzata negli ultimi 3 metri circa della corsia di scarico) a tutto il personale non autorizzato. In tale area accede solo personale autorizzato specificatamente formato ed in particolare personale destinato alle operazioni di manutenzione/pulizia. In presenza di portoni o sbarre aperte è d obbligo in questa zona utilizzare un sistema anticaduta ad imbraco (DPI di 3 categoria); È VIETATO o allontanarsi a piedi dal proprio mezzo o compiere attività di manutenzione, rifornimento, ripristini sul proprio mezzo o altre attività non strettamente connesse all attività strettamente collegate allo scarico del mezzo; o l accesso all impianto per operazioni di manutenzione ordinaria/straordinaria ai mezzi se non preventivamente autorizzato dal responsabile impianto o l accesso all impianto al personale non conferitore per attività di qualsiasi natura se non autorizzato preventivamente dal capo impianto o fare manovre violente (ripartenze/arresti) in modo da favorire lo scivolamento del carico ATTIVITA ESEGUITE DALL AUTISTA IN FASE DI SCARICO L operatore affronta la rampa di scarico a passo d uomo. Le corsie abilitate allo scarico sono la 2,3,4 e la 5 (salvo condizioni particolari di servizio). In corrispondenza della bocca di scarico, ciascuna corsia è dotata di sistema automatico a sbarra mobile con relativo impianto semaforico di stato: semaforo rosso (sbarra abbassata ) semaforo arancio (sbarra in movimento) semaforo verde (sbarra aperta) La manovra di accesso allo scarico è regolata da relativa segnaletica verticale/orizzontale di riferimento, ed in presenza di almeno una corsia di scarico libera. In caso di corsia occupata l operatore attende il suo turno nella zona antistante la zona di scarico senza ostacolare il traffico veicolare Effettuare la manovra di avvicinamento alla fossa e posizionare il mezzo in corrispondenza del sensore; Attendere il verde del semaforo, posto sulla colonnina portante della sbarra mobile, che ne indica l apertura. Attendere il completamento dell apertura del portone e posizionare il mezzo sulla bocca della fossa per effettuare le operazioni di scarico secondo quanto previsto dalle rispettive procedure aziendali. In caso di discesa dal mezzo il conducente deve indossare i DPI previsti (Scarpe antinfortunistiche e Gilet alta visibilità) e posizionare il mezzo all interno dell area di sicurezza contraddistinta dalla riga gialla sulla

12 pavimentazione SISTEMA GESTIONE PAG. 12 DI 18 È necessario che l autista presti la massima attenzione a: avvicinarsi alla zona lentamente; usare le cinture di sicurezza durante lo scarico; nel caso utilizzi un ribaltabile è obbligatorio servirsi del rullo stabilizzatore o dei piedini; accertati durante lo scarico che il rifiuto fluisca. Occorre fare attenzione ad evitare di: urtare in modo violento il gradino battiruota posto sul limite della zona di scarico in corrispondenza dei rispettivi portoni di scarico; urtare la parte inferiore dei portoni; fare manovre violente (ripartenze/arresti) in modo da favorire lo scivolamento del carico verso la fossa. Terminato il conferimento abbandonare la zona di scarico e recarsi presso l ufficio Accettazione Rifiuti per effettuare la pesata di uscita e chiudere le pratiche amministrative 3.3 SCARICO PRESSO IMPIANTO DI PRESELEZIONE (LINEA A) I rifiuti (principalmente rifiuti da spazzatrici meccaniche) vengono direttamente scaricati in una tramoggia dedicata nell edificio dell Impianto di preselezione, dalla quale vengono movimentati alla successiva fase di selezione attraverso un nastro trasportatore. Si accede alla tramoggia attraverso un portone ad apertura automatica che si affaccia su una tramoggia di profondità pari a 2 m, munita di gradino batti ruota di altezza pari a 25 cm. Si segnala che il battiruota che delimita la zona di piazzale dalla zona di scarico ha la funzione di fornire un riscontro, ma non può in maniera del tutto analoga a un marciapiede impedire al mezzo lo scavallamento. ATTIVITA ESEGUITE DALL AUTISTA IN FASE DI SCARICO Avvicinarsi lentamente al portone di scarico 1 impianto di preselezione. In caso di punto di scarico occupato l operatore attende il suo turno nella zona antistante senza ostacolare il traffico veicolare Posizionarsi per lo scarico presso la tramoggia e in corrispondenza dei blocchi metallici trasversali per l arresto dei pneumatici. Attendere l autorizzazione allo scarico dall operatore in turno prima di iniziare le operazioni di scarico. Effettuare lo scarico dei rifiuti attenendosi, alle modalità stabilite nelle rispettive procedure aziendali. A fine scarico abbandonare la zona di scarico e recarsi presso l ufficio Accettazione Rifiuti per effettuare la pesata di uscita e chiudere le pratiche amministrative In caso di discesa dal mezzo indossare i seguenti DPI: scarpe antinfortunistica e indumenti alta visibilità NB: il personale dell impianto effettua il controllo visivo del rifiuto provvedendo ad allontanare eventuali rifiuti non idonei e a selezionare i rifiuti ingombranti da destinare a recupero/riciclo. Lo scarico, sia nella fossa rifiuti sia presso l impianto di preselezione (LINEA A), deve rispettare inoltre le seguenti disposizioni: In fase di scarico è responsabilità dell autista conferitore assicurare la stabilità del mezzo secondo quanto previsto dal manuale d uso del mezzo e dalle proprie procedure aziendali.

13 PAG. 13 DI 18 In particolare per i mezzi con sistema di scarico per ribaltamento durante lo scarico in fossa rifiuti, l'autista dovrà avere cura di utilizzare i piedini (o rullo) stabilizzatori posteriori. L avvicinamento al gradino battiruota deve essere tale da garantire lo spazio utile al corretto azionamento dei dispositivi di stabilizzazione. Nel caso l automezzo non consenta l abbassamento dei sistemi di stabilizzazione durante lo scarico o non ne sia provvisto e/o non siano idonei a svolgere il ruolo di dispositivo di stabilizzazione, l autista dovrà dichiararlo in pesa in modo che venga adottata una procedura di scarico assistita durante la quale verranno verificate dal personale di impianto come minimo gli aspetti di seguito (punti A) e B)) ed eventualmente altri indicati dal conferitore. A) Acquisizione della dichiarazione dell autista sulla portata massima del mezzo ai fini dello scarico in fossa e confronto con il peso registrato all accettazione B) Durante la fase di scarico l operazione deve essere interrotta a metà del sollevamento del cassone per verificare l effettiva apertura delle porte ed il corretto deflusso del rifiuto nella fossa Il conferitore constatato e preso conoscenza della metodologia di scarico del rifiuto in fossa dovrà valutare la congruità dei propri automezzi alle zone di scarico. 4 MODALITÀ DI CONTROLLO PROCESSO DI SCARICO L addetto al preselettore deve verificare, almeno 2 volte al turno, le modalità di accesso e di scarico in fossa. Le verifiche eseguite sono descritte nel modulo M.0465 Check List di Controllo Conferitori che serve anche come modulo di registrazione. L esito dei controlli sarà registrato nel modulo M.0465 solo nei casi in cui siano state riscontrate situazioni Non Conformi.

14 PAG. 14 DI 18 5 MODALITÀ OPERATIVE PER CONSEGNA E RITIRO RIFIUTI 5.1 CARICO DEI RIFIUTI DALLA FOSSA PER ALLONTANAMENTO (TRASBORDO) Scivolamenti Interferenze viabilità collisioni RISCHI DA CONSIDERARE Investimenti Incendi Tagli e lesioni agli arti inferiori Rischio biologico DISPOSITIVI DI PROTEZIONE INDIVIDUALI OBBLIGATORI IN CASO DI DISCESA DAL MEZZO Scarpe Indumenti alta antinfortunistiche S3 visibilità, min. classe 2 Responsabilità Attività Autista Avvicinarsi lentamente al portone n.1, impegnando la corsia dedicata e prestando particolare attenzione alle indicazioni impartite dal gruista (a mezzo altoparlante) per il corretto posizionamento del veicolo bilico in zona di carico. In caso di corsia occupata l operatore attende il suo turno nella zona antistante la zona di scarico senza ostacolare il traffico veicolare. Gruista Fornire le indicazioni necessarie per il posizionamento e per la movimentazione del rifiuto Le operazione di caricamento sono importanti ai fini della sicurezza del servizio, pertanto il gruista deve prestare particolare attenzione a non caricare rifiuti che possono sporgere fuori della sagoma del mezzo Il gruista riempie la tramoggia di carico dell automezzo e, nel caso di walking floor ogni qualvolta piena, avverte con altoparlante il conducente del veicolo bilico di fare avanzare il rifiuto fino al completamento del carico ATTIVITA ESEGUITE DALL AUTISTA Avvicinarsi lentamente al portone n.1, impegnando la corsia dedicata e prestando particolare attenzione alle indicazioni impartite dal gruista (a mezzo altoparlante) per il corretto posizionamento del bilico in zona di carico. In caso di corsia occupata l operatore attende il suo turno nella zona antistante la zona di scarico senza ostacolare il traffico veicolare. In accordo con le indicazioni fornite dall addetto gruista eseguire le operazioni necessarie al caricamento del rifiuto dalla cabina. NB: Il gruista riempie la tramoggia di carico dell automezzo e, ogni qualvolta piena, avverte con altoparlante il conducente del bilico di fare avanzare il rifiuto fino al completamento del carico In caso di discesa dal mezzo indossare Scarpe antinfortunistiche; Gilet alta visibilità Disposizioni per il gruista che effettua il carico del bilico Le operazione di caricamento sono importanti ai fini dell efficienza e della sicurezza del servizio, pertanto il gruista deve prestare particolare attenzione a non caricare rifiuti che possono sporgere fuori della sagoma del mezzo.

15 PAG. 15 DI MOVIMENTAZIONE CASSONI LINEA A (PRESELEZIONE) La movimentazione dei due cassoni scarrabili, utilizzati per la raccolta del materiale ingombrante e ferroso selezionato dalla linea A ai fini della consegna e del ritiro dello stesso, impegna il piazzale interno dell edificio attraverso il portone d accesso PA2. L ingresso del mezzo incaricato della consegna/presa dei cassoni (uno per volta) è abilitato dal sistema di comando dei portoni e dall operatore in cabina di comando. Il posizionamento dei cassoni, afferenti al nastro NT2, viene indicato all autista dalle guide metalliche fissate al pavimento. Durante l operazione ed in presenza del mezzo, è vietato al personale il transito o la sosta nel piazzale interno all edificio. 5.3 MOVIMENTAZIONE CASSONE FERRO DI SCARTO LINEA B (PRESELEZIONE) La movimentazione del cassone utilizzato per la raccolta del materiale ferroso di scarto dalla linea B, avverrà all interno dell edificio attraverso il portone d accesso alla zona centrale interna all edificio PA2. L ingresso del mezzo incaricato della consegna/presa del contenitore scarrabile è abilitata dal sistema di comando dei portoni e dall operatore in cabina di comando. La posizione del cassone, al di sotto della tramoggia di scarico del deferrizzatore DF1, è indicata all autista del mezzo dalle apposite guide metalliche fissate al pavimento. Durante l operazione ed in presenza del mezzo, è vietato al personale il transito o la sosta nel piazzale interno all edificio. 5.4 MOVIMENTAZIONE CASSONI FRAZIONE ORGANICA ED INERTI LINEA B (PRESELEZIONE) La movimentazione dei cassoni utilizzati per la raccolta del materiale di scarto di sottovaglio della linea B, avverrà dal portone d accesso laterale PA3 con ingresso dei mezzi all interno dell edificio limitato al lift. L ingresso del mezzo semirimorchio veicolo incaricato della consegna/presa del rifiuto contenitore scarrabile è abilitato dal sistema di comando dei portoni e dall operatore in cabina di comando. La posizione del cassone di raccolta dell organico al di sotto del nastro NT11 e del cassone di raccolta dell inerte al di sotto della tramoggia del nastro NT9 è indicata all autista del mezzo dalle apposite guide metalliche fissate al pavimento. Nel caso di walking floor, durante le operazioni di preparazione del semirimorchio all aggancio con la trattrice stradale, la zona delle operazioni è normalmente interdetta a tutto il personale durante il funzionamento dell impianto mediante recinzione, e quindi anche in concomitanza dell attività del mezzo. 5.5 CARICO DA BY-PASS PER INVIO A DISCARICA (PRESELEZIONE) Scegliendo una delle opzioni di by-pass previste, lo scarico dei rifiuti può essere effettuato direttamente su un automezzo di raccolta, posto al di sotto delle linee di trasferimento: NT2 da preselezione linea A con NT3 in posizione verticale; NT7 per by-pass vagliatura; NT13 by-pass invio fossa. L accesso del mezzo per la raccolta del materiale di by-pass, avviene dal portone d accesso centrale PA2 con ingresso all interno dell edificio nella zona di carico indicata dalle strisce gialle sul pavimento. L accesso dell automezzo incaricato della raccolta è abilitato dal sistema di comando dei portoni e dall operatore in cabina di comando. Durante le operazioni di manovra del mezzo è vietato al personale il transito o la sosta nel piazzale interno all edificio. In presenza dell autocarro il personale deve evitare di avvicinarsi alla zona di scarico prendendo comunque i necessari accorgimenti per la protezione dei rischi di caduta materiale dall alto.

16 PAG. 16 DI 18 Durante la permanenza dell autocarro, lo scarico dei gas del motore deve essere collegato all apposito sistema di captazione situato sulla colonna centrale dell edificio. Il posizionamento dell automezzo sotto i nastri NT2 e NT13 avviene in retromarcia. Accertarsi che nella manovra l autista consideri l eventuale presenza del nastro NT3 in posizione aperta per evitare urti. Per il posizionamento sotto al nastro NT2, la manovra di abbassamento del nastro NT3, in posizione verticale a scomparsa, deve essere eseguita prima dell ingresso del mezzo. È assolutamente proibito manovrare il nastro NT3 in presenza di mezzi o persone circostanti. 6 ANOMALIE/MALFUNZIONAMENTI Si riportano di seguito i comportamenti da tenere in caso di anomalie/ malfunzionamenti Descrizione Anomalie nello scarico del rifiuto: es mancato o incompleto scivolamento del rifiuto in fossa; ecc Imbrattamento del suolo da rifiuto Emergenze nelle vicinanze dell automezzo Sversamento liquidi inquinanti da automezzi Avaria del mezzo Modalità intervento l autista deve avvisare immediatamente il proprio responsabile e si attiene alle disposizioni da questi impartite In caso si verifichi un notevole imbrattamento da rifiuto l autista avvisa immediatamente il personale Herambiente e si attiene alle disposizioni da questi impartite. Nel caso in cui all arrivo l autista trovi sporco deve comunque avvisare il personale Herambiente ed attenersi alle disposizioni da questo impartite. Si rimanda al documento IOS.0005 Pulizia Avanfossa Preselettore Forlì relativamente alle modalità operative da adottare nelle attività di pulizia. Nel caso si verifichi un emergenza nei pressi dell automezzo o in un altra area dello stabilimento, seguire quanto previsto nel piano di emergenza EME.0006 e dalle istruzioni impartite dal personale addetto all emergenza. In caso di sversamento, anche di piccole quantità, di liquidi inquinanti da automezzi (carburante, olio motore e/o idraulico, ecc.) è fatto obbligo di dare comunicazione al personale di impianto che si adopererà come da procedura P.0098 per affrontare l emergenza In caso di avaria sulla viabilità dell impianto segnalare tramite attuare tutte le attività previste dal codice della strada (triangolo, lampeggiatori, ecc la ondizione di emergenza e contattare il proprio responsabile e avvertire il personale Herambiente La mancata osservazione di una o più delle disposizioni riportate nella presente procedura da parte del Conferitore comportano i seguenti provvedimenti che saranno adottati dai tecnici gestione impianti di Herambiente S.p.A. in funzione della gravità delle mancanze riscontrate: segnalazione di anomalia che non pregiudica l ammissione del mezzo all area di scarico ma che comporta comunque una comunicazione specifica al servizio commerciale di Herambiente S.p.A./ Hera SpA SOT Forlì-Cesena al fine di una successiva notifica al produttore e/o alla ditta di trasporto;

17 PAG. 17 DI 18 allontanamento del mezzo senza che sia effettuato lo scarico del rifiuto con comunicazione al servizio commerciale di Herambiente S.p.A./ Hera SpA SOT Forlì-Cesena al fine di una successiva notifica al produttore e/o alla ditta di trasporto; interdizione permanente allo scarico per il singolo mezzo e/o trasportatore e/o conducente per gravissime inadempienze tecniche e/o comportamentali 7 PLANIMETRIA DELL AREA DI SCARICO

18 PAG. 18 DI 18 8 SCHEMA SUDDIVISIONE FOSSA