Rho 1000 Sistema di produzione continuo a getto d inchiostro Per applicazioni su carta, cartone e cartone ondulato

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1 Dati tecnici Specifiche generali Dimensioni: Larghezza: 716 cm Lunghezza motore di stampa : 230 cm Altezza: 258 cm Peso: Circa 7500 kg Standard di sicurezza: Conforme alle normative attualmente in vigore. Quadro Array Technology Sistema di stampa: Sistema flatbed Durst brevettato con tecnologia Quadro Array per la massima qualità e velocità di stampa. Risoluzione: 600 dpi Colori: CMYK Opzionali: light Cyan e Magenta chiaro. Process Colour Addition (PCA): arancione e verde o arancione e viola Inchiostri: Inchiostri con pigmento UV idonei per applicazioni in interni ed esterni Alimentazione inchiostro: Serbatoi integrati da 10 litri, rabboccabili durante la stampa Gli inchiostri per il rabbocco vengono forniti in taniche da 5 litri usa e getta facilmente smaltibili una volta ripiegate, evitando così eventuali imbrattamenti della macchina o danni all ambiente Software/: Software Durst Rho Linux per una veloce elaborazione con capacità di memoria minima su disco fisso. Server esterno (GrandRip+) Produttività (con produzione piena e continua): : fino a 500 m 2 /ora L: fino a 380 m 2 /ora Specifiche dei supporti Tipi di supporto: Ampia gamma di supporti rivestiti e non incluse superfici texturizzate, ad esempio in cartone ondulato con onda scoperta Massima larghezza di stampa: 250 cm Massima lunghezza di stampa: Limitata solo dalla lunghezza del supporto Spessore massimo: Versione standard: 40 mm Peso massimo del supporto sulla cinghia: Versione standard: fino a 50 kg Misura minima delle lastre: DIN-A3 29,7 42 cm Registrazione dei materiali: I materiali vengono registrati al bordo frontale mediante sensori ottici o battute di registro meccaniche Un codificatore misura le sequenze di trasporto, garantendo la massima precisione nell allineamento delle immagini. Requisiti di spazio: Min. 10x8 m Altitudine massima: 2400 m Sistema di produzione continuo a getto d inchiostro Per applicazioni su carta, cartone e cartone ondulato Temperatura: Da +15 C a +30 C, senza condensa Umidità relativa: % senza condensa Durst Phototechnik S.p.A. Divisione Vendite Italia Via Vittorio Veneto Bressanone (BZ) Telefono Telefax dvi@durst.it I prodotti Durst sono sottoposti a costante aggiornamento per essere allineati allo stato più recente della tecnica. Illustrazioni e descrizioni, pertanto, vanno intese a titolo puramente indicativo. Le immagini e le illustrazioni grafiche sono di proprietà riservata. Durst is a Registered Trade Mark Copyright Durst Phototechnik AG, 04/2012 IX20919 La è ideale per essere integrata in un sistema di produzione esistente ed è in grado di raggiungere una produttività di 500 m² all ora senza interruzione 24 ore al giorno, garantendo sempre la massima qualità. Il cuore del sistema è il meccanismo di trasporto più preciso sul mercato che, diversamente dai sistemi a tavolo, utilizza tappeto aspirato. Sistemi specifici per precise esigenze di stampa Oltre a un elevatissima produttività, offre un livello di flessibilità unico nella sua categoria: tutto è possibile, dal singolo pezzo alle alte tirature, mantenendo sempre la stessa elevata velocità di stampa. Durst offre ora una scelta di varianti ancora più ampia, che include un sistema roll-to-sheet per stampare da una bobina jumbo oltre 160 fogli all ora in formato 120 x 250 cm, tagliati mediante cutter integrato. Un altra versione offre funzioni per la stampa industriale di espositori in carta e cartone ondulato che prevedono l alimentazione automatica dei fogli, la verniciatura integrata e la raccolta automatizzata. Con una produttività di oltre 150 fogli all ora, questa macchina raggiunge uno standard di qualità paragonabile alla stampa offset laminata. Il cuore del sistema è la stampante UV, che può essere riconfigurata in un sistema di produzione differente per stare al passo con le nuove esigenze del mercato. Ora la più versatile stampante inkjet ad alta velocità offre ancora più opzioni!

2 Durst. Lo specialista della stampa inkjet industriale E dal 1936 che Durst apre la strada verso l innovazione, sviluppando sempre più rapidi e migliori metodi di riproduzione delle immagini di grande formato. L azienda ha iniziato con la tecnologia fotografica analogica per poi passare al trattamento delle immagini fotografiche digitali al laser. E stata una delle prime a sviluppare sistemi di stampa inkjet di grande formato, inizialmente per il mercato grafico e, più recentemente, estendendo con successo la tecnologia a diverse applicazioni inkjet industriali. Oggi ci consideriamo specialisti nella stampa inkjet industriale. Il nostro nuovo centro di ricerca a Lienz, in Austria, prova il nostro impegno sia nella scienza della stampa inkjet, sia nella continua ricerca di nuove applicazioni per questa tecnologia. Le nostre macchine hanno la capacità di cambiare i mercati esistenti offrendo nuove opportunità di business. Abbiamo anche fatto nostro l impegno di garantire uno sviluppo sostenibile, fornendo macchine a basso impatto ambientale in grado di utilizzare minore inchiostro ed energia. Siamo impegnati a ridurre le scorte a magazzino, gli sprechi e gli scarti, dando la possibilità di stampare on demand per molti settori diversi. L ottimizzazione delle stampanti Durst attraverso l applicazione delle nostre conoscenze nel campo della fisica e della chimica ci ha consentito di offrire ai nostri clienti margini competitivi e di profitto. Ecco perché siamo convinti che Durst sia Lo specialista della stampa inkjet industriale. La tecnologia Durst Quadro Array delle testine di stampa Le stampanti serie sono dotate della più recente tecnologia Durst Quadro Array 30 DM delle testine di stampa, che prevede 1024 ugelli per array e, nel caso di, un totale di oltre ugelli di stampa. Questa tecnologia consente di ottenere un elevata produttività e una qualità senza compromessi. Il sistema di alimentazione dell inchiostro controlla in modo accurato la temperatura dell inchiostro. La precisione delle gocce, con una deviazione di soli 1,5 μm, permette una qualità delle immagini ancora superiore. Ciò consente di ottenere la massima nitidezza anche dei caratteri più piccoli (corpo 4) per stampe senza fenomeno di banding e senza l effetto smoothing causato dalla sovrapposizione delle gocce d inchiostro. La piastra degli ugelli, realizzata in ossido di silicio con tecnologia MEMS e incisa in modo anisotropico conferisce una maggiore robustezza e precisione. Tecnologia Durst Tutte le stampanti inkjet di grande formato prodotte da Durst vengono costruite utilizzando i materiali migliori, sono le più affidabili sul mercato e offrono prestazioni elevate e costanti nel tempo. Ciò garantisce una produttività 24/7 con fermi macchina ridotti al minimo. Unità magnetica lineare Il sistema di trasporto è composto da un unità lineare magnetica avanzata in grado di garantire una stampa estremamente accurata. Un esempio della precisione costruttiva di Durst per offrire maggiore accuratezza e affidabilità è l albero sul quale viaggiano le testine di stampa, che presenta una tolleranza di 2 μm. Inchiostri Durst Rho Gli inchiostri Durst Rho offrono un adesione ottimale sulla più ampia gamma di supporti. Inoltre, sono efficienti dal punto di vista dei costi grazie al loro elevato livello di pigmentazione, che garantisce un eccellente copertura con una minore quantità di inchiostro per metro quadro. Tutti gli inchiostri Rho UV sono quasi inodori e privi di VOC.

3 per espositori in cartone e cartone ondulato La versione per la stampa su cartone ondulato fa parte di un sistema produttivo completo. Sono inoltre disponibili speciali funzioni che prevedono il caricamento affidabile di supporti in cartone ondulato, elevata velocità per la stampa di lastre multiple e un sistema di verniciatura integrato per proteggere e migliorare la qualità dei supporti stampati. Infine, grazie a un impilatore automatico è possibile gestire più pile contemporaneamente, caricandole su pallet pronti per la consegna. La per la stampa UV continua di pannelli e fogli è perfetta per essere integrata nei processi di produzione esistenti. Il modello di spicco della gamma Durst garantisce una produzione massima impressionante fino a 500 m² l ora senza interruzione, garantendo al contempo un ottima qualità di stampa. L affidabile sistema di trasporto per l alimentazione dei pannelli durante la stampa è ottenuto mediante appositi fine corsa e un potente sistema di aspirazione associato a camere aspiranti regolabili in base alle dimensioni del supporto. Sui fogli di cartone ondulato vengono inoltre stampati i crocini di taglio per la finitura mediante taglierina digitale. Alimentatore Mirus Tavolo di registrazione Tavolo di scarico automatico Verniciatore a rullo Alimentatore Mirus L alimentatore Mirus consente di caricare su pallet da tre lati pile pesanti fino a 1500 kg e di caricare due pile contemporaneamente (messa a registro sinistra-destra). L alimentatore è in grado di gestire supporti con uno spessore massimo di 5 mm ed una curvatura fino a 20 mm. Lo speciale dispositivo con aspirazione consente di gestire anche fogli non uniformi quando il materiale presenta una curvatura molto forte. Tavolo di registrazione Il foglio di cartone ondulato viene caricato direttamente piano. La registrazione meccanica a 2 punti garantisce la registrazione dei supporti nella direzione xy. Le pulegge spostano la lastra a sinistra o a destra per allinearla al bordo. Infine la registrazione precisa dei supporti consente la stampa in parallelo di più fogli. Tavolo di scarico automatico I nastri a depressione fanno avanzare il supporto fino al verniciatore a rullo integrato, oppure al vassoio o all impilatore, che raccoglie e impila i fogli stampati. La stampa da stack a stack e il carico diretto su pallet completano il processo automatizzato. Verniciatore a rullo Questo dispositivo applica un rivestimento protettivo di vernice UV in grado di migliorare la qualità delle stampe digitali di grande formato. Il rivestimento liquido di materiali flessibili e rigidi può essere steso in uno spessore compreso tra 0,1 e 70 mm. Il robusto design della macchina garantisce applicazioni di elevata qualità su stampe larghe fino a 250 cm. Le vernici UV hanno una doppia funzione, proteggono i fogli in cartone ondulato e forniscono il livello di brillantezza necessario per garantire la massima visibilità degli espositori nel punto vendita. Entrambe queste caratteristiche sono fondamentali per offrire al cliente un prodotto di qualità. L impilatore gestisce più pile parallele contemporaneamente. Inoltre, è inclusa una funzione di allineamento integrata per le pile (direzione x e y) e i fogli possono essere caricati direttamente su pallet.

4 Sistema Roll-to-Sheet Stampa su bobina jumbo di 250 cm con taglio delle stampe a formato mediante la taglierina integrata Il sistema roll-to-sheet garantisce un elevata produttività con un minore controllo da parte dell operatore, grazie alla possibilità di caricare bobine di carta di grandi dimensioni senza interruzioni nel ciclo di stampa e ottenere stampe in foglio tagliate nella giusta dimensione pronte per la consegna. Dispositivo per bobine di peso elevato Taglierina XY La per la stampa UV continua su pannello è perfetta per essere integrata nei processi di produzione esistenti. Il modello di punta della gamma Durst garantisce una produzione massima impressionante fino a 500 m² l ora senza interruzione, garantendo al contempo un ottima qualità di stampa. Sui supporti vengono inoltre stampati i crocini di taglio per la finitura mediante la taglierina xy. Inoltre, la Rho 1000 può essere riconfigurata in un sistema di produzione differente per stare al passo con le nuove esigenze del mercato. Dispositivo per bobine di peso elevato E la soluzione per la stampa roll-to-roll di grandi tirature ad alta velocità: il dispositivo consiste in un avvolgitore e due tensionatori. Può gestire bobine fino a 60 cm di diametro e 600 kg di peso. Taglierina XY Questa taglierina supporta vari tipi di materiali con uno spessore fino a 0,8 mm. Anche se le stampe non sono parallele al bordo della bobina, o questa non è avvolta correttamente, la taglierina seguirà l immagine grazie ad un sistema di lettura a scansione di marchi di taglio per l allineamento. L impilatore può gestire più pile parallele contemporaneamente. Include inoltre una funzione integrata per l allineamento delle pile (direzione x e y) e i fogli possono essere caricati direttamente su pallet.

5 Caratteristiche e opzioni Opzioni inchiostro Variable Data Printing (VDP) e ottimizzazione del flusso di lavoro Durst è all avanguardia nell ottimizzazione del flusso di lavoro. La supporta il nuovo formato di file /VT e, grazie all opzione VDP, offre una combinazione di funzioni grafiche di alto livello. L adozione dello standard ISO per il permette l elaborazione di file multipagina ottimizzati e l uscita di più file rasterizzati, che vengono poi trasferiti allo spooler della Rho. Ciò consente anche la stampa in parallelo. L affidabile sistema di trasporto del cartone ondulato incluso nella comprende appositi fine corsa e un potente sistema di aspirazione associato a camere a vuoto regolabili in base alle dimensioni del supporto. Insieme all opzione di automazione completa, questo sistema garantisce massima efficienza ed elevata produttività. La Rho è costruita secondo i precisi standard di produzione Durst; ciò significa che è ideale per essere integrata in una linea di produzione grazie alla sua straordinaria affidabilità e robustezza, alla ridotta manutenzione e ai minimi tempi di fermo. Variable Data Text and/or Images Source Files Print Row Left Print Row Right Print to kit Grazie alle sue straordinarie caratteristiche di produttività e flessibilità, la è la soluzione ideale per il Print to Kit, superando la stampa dei dati variabili nella gestione automatica della variazione dei dati durante il processo di stampa. Ciò include la modifica del tipo di supporto utilizzato (da materiale rigido a bobina o vice versa) sia in termini di dimensioni che di spessore, senza che queste modifiche influiscano sulla produttività della macchina. Questo significa che la tiratura di una singola copia è ora possibile, ed eseguire un lavoro complesso per un solo cliente sulla stessa macchina diventa efficace ed economicamente conveniente. I vantaggi offerti dalla includono la possibilità di stampare in modo redditizio 24 ore al giorno 7 giorni su 7 grandi volumi utilizzando dimensioni e supporti differenti, passando dal pannello rigido alla bobina e vice versa. è stata progettata per integrarsi in un sistema di produzione continuo fornendo un sistema completo altamente produttivo per la stampa di grande formato in grado di gestire ordini di stampa complessi in un unico processo. Paper & Bord DM Ink Tale inchiostro è specifico per applicazioni di stampa su carta e cartone ondulato. E una soluzione economica per i produttori di espositori in cartone ondulato e altri prodotti cartacei. Questo inchiostro offre le massime prestazioni sia su carta patinata sia su superfici altamente assorbenti, come ad esempio carte Kraft e Test liner. Il prodotto è ad essicazione rapida per evitare la migrazione dell inchiostro nel substrato. Inoltre, non presenta difficoltà nella movimentazione manuale e nell impilaggio. I Durst Paper & Board DM Ink sono ecocompatibili, non contengono VOC, sono inodori e privi di sostanze tossiche. Questi inchiostri sono riciclabili quando stampati su cartone ondulato, mentre su carte grafiche è possibile rimuoverli con un processo di deinchiostrazione. Inchiostri Rho opzionali Sulla sono disponibili diverse opzioni di inchiostro, tra le quali Colori chiari speciali (Lm e Lc) per ottenere gradazioni ancora più lievi e un incarnato perfetto Process Colour Addition (PCA). Le combinazioni arancione e verde o arancione e viola estendono lo spazio colore e permettono la resa perfetta dei difficili colori proprietari. Opzioni Rho per la finitura a vernice Il sistema di stampa automatizzato Durst offre anche una soluzione di verniciatura a rullo. Questo dispositivo applica un rivestimento protettivo di vernice UV a finitura delle immagini digitali di grande formato stampate su materiali sia rigidi sia flessibili. Le vernici UV offrono al tempo stesso il livello di brillantezza richiesto per rendere attraente il prodotto finito e una maggiore protezione delle superfici. Entrambe queste caratteristiche sono fondamentali per offrire al cliente un prodotto di qualità. Compatibilità ambientale degli inchiostri Durst Rho Riciclabilità Gli inchiostri vengono essiccati mediante esposizione alla luce UV, una tecnologia che consente di utilizzare una quantità di energia inferiore rispetto agli essiccatori termici. Inoltre, diversamente dagli inchiostri a base solvente e perfino da molti inchiostri a base acqua contenenti solventi organici, gli inchiostri UV di alta qualità come gli inchiostri Rho per la stampa su carta e cartone non rilasciano VOC durante il processo di essiccazione. La riciclabilità della lastra stampata è un aspetto importante nell odierna consapevolezza ambientale. La produzione di stampe con inchiostri UV consente un alto livello di riciclabilità, poiché nel processo di riduzione in polpa del cartone l inchiostro, che crea uno strato plastico sulla superficie, può essere separato dalle fibre e rimosso, al contrario di quanto accade con alcuni sistemi di inchiostrazione a base acqua che fanno penetrare l inchiostro in profondità nelle fibre degradando la qualità delle fibre riciclate. Salute e sicurezza Talvolta vengono posti dubbi in relazione alla salute e alla sicurezza degli inchiostri UV. Tuttavia, nella pratica questi inchiostri vengono gestiti utilizzando metodologie di igiene industriale di routine e, una volta stampati ed essiccati, sono totalmente sicuri. In passato gli inchiostri UV erano caratterizzati da un odore tipico, notevolmente attenuato nei prodotti di nuova generazione fino a risultare assente negli inchiostri Rho. Gli inchiostri Rho sono completamente privi di VOC e non presentano odore residuo, un vantaggio che consente ai clienti di accedere a una gamma di applicazioni ancora più ampia. Vi sono tuttavia alcune particolari applicazioni che richiedono cautela nell uso degli inchiostri UV. Per esempio, l uso di questi inchiostri non è consigliato nelle applicazioni a diretto contatto con alimenti. Ciò è dovuto alla possibilità che minime tracce di inchiostro possano migrare dalla superficie stampata all alimento. Tale migrazione è così limitata da non costituire un pericolo (alcune parti per miliardo), ciononostante si preferisce sconsigliarne l uso. Workflow integration Types of variability Print to kit Ulteriori colori di processo ampliano lo spazio colore. Variability in content, sizes, thickness and types of media (material) Variability in content, sizes and thickness Variability in content and sizes Variability in content (text and images) Short run wide format printing Long run wide format printing Increasing levels of variability (by steps)

6 Uso della nelle applicazioni in cartone ondulato Le aziende produttrici di cartone ondulato che utilizzano la Rho apprezzano molti degli straordinari vantaggi offerti da questa macchina Gli utenti apprezzano la flessibilità e la produttività garantite dalla e le seguenti informazioni rispecchiano la loro esperienza sul campo riguardo alla stampa dei dati variabili (VDP) e al Print to kit. I vantaggi dell uso del VDP e del print to kit si applicano fortemente anche alla stampa industriale di grande formato. Ciò è confermato dal fatto che negli ultimi dieci anni la lunghezza media delle tirature per ogni lavoro eseguito con la stampa a getto d inchiostro UV è aumentata notevolmente. I clienti Durst hanno confrontato i processi di stampa analogica e la e si sono resi conto che, in molti casi, quest ultima si è dimostrata non solo più veloce nella produzione, ma anche migliore in termini di costi, ad esempio in fase di prestampa. La Rho offre inoltre il vantaggio di consentire la stampa dei dati variabili e il Print to kit mantenendo l alta produttività che la contraddistingue. Stampa dei dati variabili (VDP). Combinare la stampa digitale alla stampa analogica Un esempio d uso tipico della funzione di stampa dei dati variabili offerta dalla Rho è quello fornito da un utente per un cliente francese del settore automotive che aveva bisogno di parecchie migliaia di espositori da esterno. Il cliente desiderava che la targa dell auto riprodotta sull espositore corrispondesse al dipartimento e/o alla città in cui quel particolare espositore sarebbe stato collocato. L immagine dell auto e lo sfondo sono stati stampati utilizzando la serigrafia, mentre i dati variabili sono stati aggiunti in un secondo momento sulla Durst. Utilizzando la linea di stampa automatizzata della, che include alimentatore e impilatore dei supporti, i dati hanno potuto essere integrati in modo da interfacciarsi con la linea di stampa esistente. Print to kit Una stamperia tedesca ritiene che la sia l unica macchina sul mercato in grado di stampare perfettamente e a costo contenuto un lavoro misto in singole unità. Ciò rappresenta un importante vantaggio quando è necessaria una risposta estremamente rapida per la fornitura di kit pubblicitari alle filiali di una grande catena retail. Con la, dati, dimensioni, spessori e supporti diversi possono essere gestiti in un unico processo produttivo. Print on demand e personalizzazione nella fase finale Un azienda di packaging a conduzione familiare da tre generazioni lavora nel campo del packaging in cartone e cartone ondulato sin dalla sua fondazione. L azienda ritiene che la Rho consenta loro di rispondere in modo adeguato alla più elevata pressione, in termini di consegna e volumi, che abbiano mai dovuto affrontare. Il CEO dell azienda commenta: Con la Rho, non dobbiamo più caricare una grande quantità di materiale stampato in attesa di finitura e inviarlo a vari punti vendita. Possiamo rispondere ancora più rapidamente alle richieste del mercato stampando l intero lavoro direttamente su lastre in cartone ondulato, eliminando il processo di laminazione, quindi eseguiamo la finitura digitale delle lastre con la taglierina automatica. Ciò non solo elimina la necessità di tenere in attesa grandi volumi di stampe, ma consente la personalizzazione di singole unità. Stampa senza operatore ed elevati standard ambientali Un azienda giapponese fondata circa 30 anni fa, da sempre utilizza la stampa flessografica e la fustellazione per produrre imballaggi in cartone ondulato. Gran parte dell attività è costituita dalla fornitura di imballaggi di grande formato per il trasporto dei prodotti. Per la maggior parte del tempo la Rho lavora senza sorveglianza, consentendo all operatore di controllare anche la finitura digitale. Inoltre, molti dei clienti dell azienda richiedono ai propri fornitori di attenersi a rigorosi standard ambientali. Per questa ragione è essenziale che l inchiostro per carta e cartone ondulato Durst sia esente da qualsiasi traccia di metalli pesanti o VOC. Rapido turnaround Un altra azienda tedesca, che opera da sessant anni nel campo del packaging in cartone e cartone ondulato, ritiene che l alta produttività e qualità di stampa digitale della Rho consenta di rispondere ancora più rapidamente e con maggiore flessibilità alle richieste del mercato. Il portavoce dell azienda commenta: Oggi abbiamo bisogno di produrre gli espositori ancora più rapidamente, inoltre prototipi e piccoli ordini devono avere la stessa qualità e lo stesso aspetto delle grandi tirature stampate in offset. Oggi 5 prototipi, domani 200 espositori stampati in diverse lingue sarebbe stato impossibile realizzarli utilizzando le tecnologie di stampa e converting tradizionali. Riteniamo che questa sia la strada verso il successo.