eventi aziendali di Fabio Lacapruccia MARATONA DELLA LAMIERA: NOVITÀ DAL FRONTE TRIVENETO razione della lamiera. Tra gli espositori si sono affiancati nomi di grande blasone e realtà meno note nello sforzo comune di offrire un ventaglio di opportunità e nuove soluzioni riguardanti i sistemi di lavorazione della lamiera, dal taglio alla piegatura, passando per la punzonatura e la modellazione di lavorazione mediante software. Argesystems, organizzatore dell evento, ha esposto importanti novità riguardanti sistemi di attrezzaggio per presse piegatrici. Hanno anche partecipato all esposizione Rolleri, LAG, Sistec, Dallan, Pav.El Steel, Electric Point e Servizi Associati Srl. Vediamo ora più nel dettaglio le novità presentate. L INNOVAZIONE INNANZITUTTO UNA TRE GIORNI DI NOVITÀ, CORSI E MOLTO ALTRO. LA VOCE AGLI SVILUPPATORI DI NUOVE IDEE E BREVETTI PRESENTATI. TAGLIO PLASMA Particolare della zona di lavoro della macchina taglio plasma alta definizione di PAV.EL STEEL SRL. Q uesta volta i riflettori si accendono sul triveneto. Il 16, 17 e 18 dicembre 2010 si è tenuta la Maratona della Lamiera, un percorso itinerante tra i 700 metri quadrati di esposizione in cui le aziende si sono lanciate sfide sulle armi dell innovazione. Sul palcoscenico si sono avvicendate molte delle realtà aziendali della zona nell ambito della lavo- L AMI ER A FEBBRAIO 2 0 1 1 66 Argesystems è una nuova realtà aziendale nata nel 2010. L idea nasce da Andrea Argentin, Andrea Locci e Alessandro Argentin, rispettivamente area tecnica e commerciale, sulla base di una passata esperienza in Gasparini di Istrana da parte del primo. L azienda progetta e produce sistemi di attrezzaggio per presse piegatrici. Durante l anno in corso Argesystems ha depositato due brevetti innovativi sul cambio utensile riscuotendo ottimo interesse nel settore. Vediamo qualche dettaglio facendo domande alla persona di interesse. Quale idea presentate? Andrea Argentin (Responsabile Tecnico di Argesystems) risponde. Presentiamo un sistema di attrezzaggio innovativo per le macchine di piegatura per la lamiera. E stato depositato un brevetto con il nome di «Dispositivo di fissaggio di un utensile a un cursore di una presso piegatrice»
A quale esigenza dà spazio il vostro interesse nell ambito dei brevetti? Sostanzialmente crediamo fortemente nell innovazione anche per le tecnologie più consolidate come la piegatura della lamiera. La nostra è un idea innovativa. Quindi il brevetto deriva da una necessità di protezione verso i paesi emergenti o per creare business indotto dalla vendita dell idea a terzi? Che tipo di estensione volete dare al brevetto? Nella consapevolezza che la qualità è difficilmente riproducibile riteniamo che le idee brillanti vadano protette e non venderemo a terzi la nostra idea. Decideremo i paesi di estensione nei prossimi mesi quando cominceremo a vedere i primi risultati di vendita. In breve ci descrive la vostra idea? Innanzitutto sono due particolari applicazioni riguardanti il cambio utensile per macchine presse piegatrici. Il primo è un sistema manuale che consente un inserimento frontale dell utensile. Chiudendo il dispositivo si realizza un fissaggio autoallineante sull asse di lavoro. Il secondo non è manuale, ma pneumatico/idraulico. Un interruttore di aria compressa permette di fissare velocemente e agevolmente l utensile al battente superiore, senza necessità di operazioni meccaniche di serraggio. A che tipo di vantaggi porta questa soluzione? L istallazione dei prodotti è molto semplice e intuitiva. Inoltre i prezzi sono complessivamente contenuti. L incidenza dei costi è bassa, specie se rapportata all entità dell acquisto della macchina su cui andrà montata. In particolare il prodotto è vantaggioso per la velocità nel cambio utensile. Alcune realtà produttive si basano su mix produttivi variegati. Ecco che la presenza di un sistema rapido e agevole sul cambio utensile riduce di gran lunga il tempo ciclo, a beneficio della produttività nel suo complesso. Qualche dettaglio tecnico che giustifichi questi vantaggi? Per quanto riguarda il sistema manuale con mezzo giro di un unica vite centrale si riesce ad aprire o chiudere il dispositivo. 67 IL TEAM ARGESYSTEMS La partnership Argesystems/Rolleri. Il team Rolleri sulla sinistra e Argesystems sulla destra. Al centro i brevetti presentati. LA NOVITÀ ARGESYSTEMS Particolare del brevetto Argesystems di cambio utensile manuale. Viste di assieme del sistema manuale progettato e brevettato da Argesystems. Le molle laminari contenute rendono il sistema autoallineante. La disposizione delle piastre interne consente chiusura completamente frontale. Ciò garantisce comfort e sicurezza. Un sistema parallelo con alberi di torsione dà stabilità alla cinematica del componente. Per quanto riguarda il prodotto pneumatico le pressioni di linea comunemente utilizzate nelle aziende (6-7 bar) garantiscono il serraggio di utensili mentre per applicazioni speciali il sistema può essere alimentato idraulicamente senza apportare nessuna modifica all intermedio, ove vi sia la necessità di avere una pinzatura con pressioni più elevate. FEBBRAIO 2 0 1 1 LAM IERA
eventi aziendali Quindi Partnership con Rolleri? Commerciale o tecnica? Dott.Giovanni Frasson (Area Manager Triveneto e Slovenia per Rolleri) risponde. Tra Argesystems e Rolleri esiste un accordo esclusivamente commerciale alla luce della consolidata e pluriennale presenza di Rolleri nel mercato della piega. Se le vendite andranno bene la partnership si consoliderà magari anche sul piano tecnico. AUTOMAZIONE AL SERVIZIO DELLA PIEGATURA Trent anni di attività della famiglia Gasparini hanno portato al lancio del nuovo marchio LAG, con la continuazione dell attività della famiglia nel settore della costruzione delle macchine utensili per la deformazione della lamiera. Frank Vanin, Export and Sales Manager per LAG, risponde a qualche nostra domanda: Cosa portate di interessante alla Maratona della Lamiera? Un prodotto presentato recentemente e che LE PERSONE DI LAG Frank Vanin, Export and Sales Manger per LAG e il Sig. Adelino Gasparini, sales director di LAG, rispettivamente a sinistra e destra. Sullo sfondo la novità presentata GBS. GBS Il sistema presentato da LAG in azione. GBS-R completo di robot antropomorfo, G - Clamp e G Loader per la manipolazione di componenti in lamiera di piccole dimensioni. CARICO LAMIERE Particolare del sistema di carico lamiere automatizzato LAG. Il brevetto G-LOADER prevede diversi formati di fogli di lamiera settabili: da A4 ad A1. PLASMA HIGH DEFINITION La macchina di Plasma High Definition mostrata da PAV.EL STEEL SRL per taglio plasma di componenti in lamiera. Che volumi prevedete di vendere? Che impatto avrà sul vostro fatturato la realizzazione di questi target? Alessandro Argentin (Responsabile Sales di Argesystems) risponde: Ci aspettiamo di vendere 4500 pezzi all anno. Le richieste ci fanno vivere queste previsioni con ottimismo. Prevediamo un 70% di esportazione all estero e un 30% di vendite nazionali. Rolleri ci supporterà adeguatamente in questo. L AMI ER A FEBBRAIO 2 0 1 1 68
ha suscitato molto interesse: si tratta della GBS, una pressa piegatrice di nuova concezione. Questo modello innovativo contiene delle novità interessanti che rivoluzionano i metodi di lavorazione e manipolazione della lamiera. Quali sono i brevetti contenuti in questo nuovo prodotto? L idea GBS è nel suo complesso strutturale e funzionale brevettata. Si affiancano anche altre due idee denominate G Loader e G Clamp, entrambe protette. Ci spiega quali sono i vantaggi delle soluzioni tecniche che presentate? GBS ha un disegno della struttura nuovo rispetto alle presse piegatrici tradizionali. Come si vede dai risultati delle analisi agli elementi finiti compiute dal nostro reparto R&D, una nuova traversa superiore applicata a quattro colonne simmetriche rispetto all asse di lavoro, minimizza le flessioni, rendendo di conseguenza più precise le lavorazioni. Questo concetto permette di ridurre gli ingombri del- la macchina stessa. In altre parole una razionalizzazione progettuale di questo tipo garantisce il pieno sfruttamento delle doti resistenziali dell intelaiatura, oltre ad un sensibile e oculato risparmio di peso. Si può osservare un immagine del confronto tra strutture tradizionali e la nuova struttura. La traversa superiore è fissata su spalle laterali e guidata da otto pattini a ricircolo, soluzione che minimizza gli attriti e garantisce grande precisioni di posizionamento in tutti i punti della corsa della traversa. Un altro beneficio conseguente al tipo di design della GBS è rappresentato dalla possibilità di avere le corse lungo gli assi Z1 e Z2 pari alla lunghezza utile di piegatura; nei progetti tradizionali infatti tale corsa è ridotta a causa dell incastellatura. La traversa superiore può essere fornita con corse anche fino a 1000 mm, per l esecuzione di pieghe profonde. La configurazione della stessa, molto circoscritta, rende la struttura versatile anche per pieghe di scatolati voluminosi oppure per calandrature spinte. (vedi immagine sottostante). Concludendo è inoltre possibile sepa- 69 rare il gruppo idraulico e l armadio elettrico dal blocco macchina per alloggiarlo in una diversa area adibita. Ciò permette di avere una maggiore accessibilità attorno al piano di lavoro e di garantire una maggiore silenziosità di lavorazione, finalizzata a rendere l ambiente di lavoro più confortevole per gli operatori. Ci descrive il nuovo sistema di alimentazione che presentate? Si tratta di un caricatore brevettato che chiamiamo G-Loader. È un complemento indispensabile nelle celle di piegatura. Disponibile in diverse taglie secondo formati A4, A3,A2,A1, il caricatore consente il posizionamento di pezzi di piccolissime dimensioni e di ridurre i tempi morti che graverebbero direttamente sulla produttività. Presentate anche una pinza di presa? Si, anche questa rientra nelle novità che qui presentiamo. Si rivolge a mercati di micropiegatura i cui pezzi da manipolare sono molto piccoli. Tale organo di presa di nuova conce- FEBBRAIO 2 0 1 1 LAM IERA
eventi eventi aziendali aziendali IL SISTEMA DALCOS Particolare del sistema di inserimento lamiera tramite coil proposto da DALCOS. L Ing. Ivan Simeoni di DALLAN in rappresentanza DALCOS, vicino al prodotto presentato PXN UNIKA. zione tecnologica montato su un robot consente di manipolare pezzi di dimensioni minute durante le operazioni di piega, manualmente impossibili da eseguire. Il vantaggio è una velocità di esecuzione che può arrivare sino a 14 pieghe al minuto garantendo una lavorazione di precisione altamente ripetibile. Inoltre la geometria delle pinze è personabizzabile sulla base delle specifiche esigenze del cliente. MODERNIZZAZIONE NEI SISTEMI DI PROFILATURA E PRESSO PIEGATURA L Ing. Ivan Simeoni, Sales Department, risponde alle nostre domande. Cosa presenta DALCOS alla Maratona della Lamiera? Presentiamo una nuova macchina che entra ad arricchire lo scenario dei prodotti che Dallan offre. Si chiama PXN Unika. Di cosa si tratta nel dettaglio?quali sono le novità? Si tratta di una punzonatrice alimentata direttamente tramite coil. Come tutte le nostre macchine, anche questa è fortemente adattabile a richieste particolari del cliente. Al proprio interno il prodotto racchiude due nuovi brevetti. Ci descrive qualche dettaglio riguardante i brevetti? Il primo è un alimentatore a pinze bialternate che noi chiamiamo VEGA. Una doppia pinza flottante porta la lamiera avanti dopo averla afferrata. Nel frattempo l altra effettua una corsa a vuoto indietro lungo la direzione di alimentazione. A questo punto la prima pinza si apre e la seconda si chiude adducendo il materiale alla zona di lavoro. Il secondo riguarda il sistema di gestione torretta portautensili motorizzato di nome SELECT. La combinazione dei moti della torretta e dell avanzamento consentono di realizzare traiettorie di lavorazione frutto di interpolazione. Il sistema consente di poter dare fino a 19 tonnellate su ogni punzone e 900 colpi al minuto di velocità in scrittura. Quali sono i vantaggi apportati? La combinazione dei due garantisce traiettorie di punzonatura che ottimizzano i tempi ciclo rendendo pronto ogni utensile a punzonare in tempi ultrarapidi. Inoltre con questi sistemi si riesce a ottenere un risparmio di materiale utile dal 30 % al 90 %. Che tipo di flessibilità garantisce una macchina di questo tipo? Alta. Infatti oltre a essere aziendalmente inclini a customizzazioni ad hoc per clienti, possiamo configurare il sistema portautensili motorizzato in funzione delle dimensioni e del numero degli utensili da ospitare. Il tutto basato sulle esigenze dell utilizzatore. Che tipo di impatto può avere sul vostro fatturato aziendale il lancio di questo nuovo prodotto? Quali i mercati su cui puntare per la vendita? Si auspica il prodotto possa avere buona presa sui mercati esteri. In effetti dei 25 Milioni di Euro l anno che il gruppo fattura, all incirca l 80% deriva da business estero. Chiaramente è una macchina dall alta produttività. Il target è pertanto un cliente dai grossi volumi con un mix produttivo mediamente variegato. NON SOLO NOVITÀ Tra gli altri espositori, SISTEC propone sistemi di automazione robotizzata per processi produttivi, Pav.El Steel sistemi di taglio plasma High Definition, e Servizi Associati commercializza sistemi per disoliatura. Al mondo delle macchine utensili, la Maratona della Lamiera ha raccolto rappresentanze anche di società di software, specializzate nella modellazione di processo. LAMIERA FEBBRAIO 2011 70 RIPRODUZIONE RISERVATA