IMPIANTO DI POLVERIZZAZIONE D900
DESCRIZIONE L'impianto di polverizzatore RUBER SELECTY D900 si pone all avanguardia dei sistemi basati sulla macinazione ad urto del prodotto ed è il frutto della pluridecennale esperienza nel settore della ditta Bergamasco. Nella parte superiore della camera di macinazione si trova il selettore, la cui funzione è quella di far scartare il prodotto che non ha raggiunto la finezza desiderata. Per un rendimento ottimale della polverizzazione del prodotto, si consiglia un alimentazione con pezzatura tra 1e 15mm max. Le dimensioni ed i pesi della macchina sono molto contenuti, ed è per questo che non viene richiesto alcun lavoro particolare di muratura. L'impianto è controllato da apparecchiature elettroniche che permettono di sfruttare al meglio la potenza installata. Il notevole risparmio energetico così ottenuto influisce positivamente sul costo di gestione. L'impianto ed i macchinari vengono progettati e realizzati direttamente all'interno della ditta. La versatilità dell'impianto è data anche dal fatto che è possibile integrarlo in impianti già esistenti senza sconvolgere l'impiantistica in uso dal cliente.
L'IMPIANTO BASE E COSI' COMPOSTO MOLINO D900 Doppio dosatore a coclea con tramogge di alimentazione, complete di controllo della portata di alimentazione a mezzo di due inverter, installati all interno del quadro elettrico. Selettore di finezza regolabile incorporato. Controllo della velocità di rotazione del selettore a mezzo di un inverter installato all interno del quadro elettrico. Silenziatori sulle bocche di aspirazione dell aria. Diametro delle coclee: Lunghezza delle coclee: Potenza elettrica installata: 120mm 800mm 2,2 kw N dei rotori: 1 Trasmissione: Potenza installata: Cinghie e pulegge 90 kw N dei selettori: 1 Velocità di rotazione del selettore: Trasmissione: Potenza installata selettore: 200-1000 rpm Cinghie e pulegge 5,5 kw FILTRO RECUPERATORE A MANICHE Corpo filtro con ciclone per abbattimento polveri più tramoggia di raccolta in acciaio al carbonio, equipaggiata con controflange di collegamento sulle bocche di ingresso ed uscita. Scala d accesso al tetto del filtro dove sono collegate le porte di ispezione e di estrazione delle maniche, le elettrovalvole per il lavaggio delle maniche, parapetti perimetrali completi di corrimano e parapiede, gambe di sostegno per il corpo del filtro, maniche filtranti con fissaggio a mezzo innesto Snap-Ring, eiettori Venturi in alluminio, valvole elettropneumatiche di lavaggio ad alta velocità di intervento complete di centralina per il controllo e regolazione delle sequenze di lavaggio delle maniche, coclea convogliatrice completa di motoriduttore, valvola a stellare costruita in acciaio al carbonio verniciato e fornita di motoriduttore Diametro delle maniche: Lunghezza maniche: 120mm 2500mm N delle maniche: 77 Superficie filtrante: 70m² Pressione aria compressa: 6-7 bar
VENTILATORE D ASPIRAZIONE Ventilatore ad alta pressione caratterizzato da un elevato rendimento con risparmio di energia elettrica grazie all'installazione di una girante speciale a pale rovescie (negative). Il ventilatore viene fornito completo di contro telaio per il fissaggio al basamento, carter di protezione delle trasmissioni, slitte tendicinghie, trasmissione completa di pulegge, silenziatore acustico. Tipo: Orientamento: Temperatura di lavoro: Potenza installata: Alta pressione a discrezione del Cliente ambiente 18,5 kw QUADRO ELETTRICO DI GESTIONE E CONTROLLO Quadro elettrico di gestione e controllo degli automatismi dell'impianto, dotato di sofisticati programmi che riescono a rapportare al massimo la produzione con il dispendio dell'energia, influendo positivamente sui costi di gestione. Programmato per la gestione dell'impianto in modalità automatica, permette il funzionamento 24 ore su 24, senza l'ausilio di personale. L'IMPIANTO PUO ESSERE CORREDATO DI MOLTEPLICI OPTIONAL TRA CUI: Tramoggia di stoccaggio per l'alimentazione del mulino, progettata e costruita direttamente in azienda Silos di stoccaggio materiale lavorato. Movimentazione di materiale attraverso nastri, coclee, trasporti pneumatici Progettazione e realizzazione di tutta la periferia dell'impianto, partendo dal materiale in alimentazione, arrivando allo stoccaggio del materiale finito. Attenzione: L'azienda è dotata di un laboratorio interno che comprende un impianto di dimensioni ridotte e un granulometro laser per l'analisi granulometrica del materiale lavorato, il tutto per provare la reale dote del materiale a essere polverizzato, garantendo cosi al cliente la fattibilità di una possibile installazione