Creating Tool Performance A member of the UNITED GRINDING Group HELITRONIC POWER DIAMOND Macchina affilatrice e di erosione Two-in-one Dati caratteristici L elettroerosione di utensili CBN/PKD e l affilatura di utensili HSS/HM, due processi di lavorazione interscambiabili a piacere, è il punto di forza della all interno della famiglia di prodotti HELITRONIC. Diametro utensili da 3 a 320 (400) mm, lunghezza utensili fino a 350 mm, peso unitario fino a 50 kg.
Grinding Eroding Laser Measuring Software Customer Care Walter Maschinenbau GmbH WALTER produce dal 1953 affilatrici per utensili. Con l introduzione sul mercato della serie HELITRONIC per la lavorazione completa di utensili assialsimmetrici WALTER è diventata leader mondiale del settore. La gamma di prodotti viene oggi completata da macchine di misura CNC automatiche della serie HELICHECK per la misurazione completa senza contatto di utensili e pezzi di produzione. La Walter Maschinenbau GmbH è un azienda della UNITED GRINDING Group all interno della Körber AG, una realtà che vanta solide basi finanziarie e capacità di processo. Insieme alla consorella Ewag AG ci consideriamo fornitori di sistemi e soluzioni per la completa lavorazione di utensili e siamo in grado di offrire un ampia gamma di prodotti nell ambito di affilatura, elettroerosione, laser, misurazione e software. Da decenni sono pienamente apprezzati il nostro orientamento alla clientela e la rete di vendita e assistenza con proprie filiali e collaboratori.
HELITRONIC POWER DIAMOND A scelta disponibile con mandrino a cinghia per max. 6 elettrodi/mole oppure con mandrino con motore diretto per max. 3 elettrodi/mole. Su misura per utensili con frequente alternanza oppure per grandi serie. Questa realizzazione improntata sulle esigenze del cliente contraddistingue la produttività della HELITRONIC POWER DIAMOND. Per un ampia gamma di materiali essa funge da parametro di riferimento per qualità superficiale e precisione. Grinding Eroding Software
4 WALTER La in sintesi Applicazione Elettroerosione e affilatura di utensili assialsimmetrici per l industria metallurgica e del legno Produzione e/o riaffilatura Lavorazione completa automatizzata in un unico serraggio Materiali PCD, CBN, HSS, HM, cermet, ceramica Macchina Massiccia struttura a portale in ghisa grigia con elevata capacità di assorbimento delle vibrazioni (brev.) Assi lineari X, Y, Z con trasmissione a ricircolo di sfere Assi di rotazione A, C con trasmissione a vite senza fine Mandrino a cinghia con due sporgenze naso mandrino, in alternativa mandrino con motore diretto e un attacco mole Fino a 3 elettrodi di rotazione/mole per ciascuna sporgenza naso mandrino Procedimento di elettroerosione a 3 livelli per la massima qualità superficiale FANUC, standard mondiale della tecnica di regolazione e comando Un ampia gamma di sistemi automatici di carico Numerose opzioni all insegna dell efficienza versione base con mandrino a cinghia e due sporgenze naso mandrino.
WALTER 5 Software Walter Window Mode WWM HELITRONIC TOOL STUDIO, software CAD/CAM per progettazione, programmazione, simulazione e produzione Numerose opzioni software per l ampliamento della produttività e l aumento dell efficienza con caricatore a catena e cambiaelettrodo/cambiamole la versione top più potente per la lavorazione a più turni con personale ridotto.
6 WALTER Nuova classe di potenza per utensili PCD 1 1 Elettroerosione di una fresa rifilatrice ad alte prestazioni
WALTER 7 Con un processo standard che conta fino a 3 livelli di elettroerosione la stabilisce nuovi criteri per la qualità degli utensili PCD. La è un investimento redditizio sia per la produzione che per la riaffilatura di utensili PCD/CBN e di utensili HM/HSS con diametri da 3 a 320 (400) mm. Grazie al principio di funzionamento a monomandrino con cambiaelettrodo/cambiamola è possibile lavorare geometrie complesse in un unico serraggio con notevole risparmio di tempo. Questa combinazione garantisce grandi vantaggi in termini di flessibilità e qualità. Ad esempio, per gli utensili a gradini PCD e i profilatori per legno con gradini concavi a raggi differenti è possibile impiegare per ogni raggio l elettrodo ottimale di rotazione con il corrispondente raggio. Oltre a ciò la può essere impiegata anche come affilatrice per la produzione e la riaffilatura di utensili HM/HSS, grazie al suo principio di funzionamento Two-in-one. Il cambio dell utensile avviene «al volo». È possibile commutare in automatico fra utensili PCD/ CBN e utensili HM/HSS e viceversa. Processo ottimale di elettroerosione con DIAMOND-PLUS Il generatore di ultima generazione «DIAMOND- PLUS», installato di serie in tutte le macchine per elettroerosione, grazie al nuovo coefficiente di accelerazione variabile consente un processo ottimale di elettroerosione indipendentemente da fattori di disturbo quali le differenze di materiale, la forma degli elettrodi, la tipologia di asporto, il profilo utensile ecc. Questo significa che il processo di elettroerosione viene controllato costantemente in modo automatico e garantisce una qualità costante. Una tecnica unica su tutto il mercato. Inoltre, grazie alla nuova accelerazione della traiettoria di contorno, la velocità di erosione aumenta fino al 40%, ottenendo allo stesso tempo un ottima qualità superficiale grazie all operazione di superfinitura. Esempi di utensili (da sinistra in alto a destra in basso): Fresa a candela PCD, fresa rifilatrice ad alte prestazioni, fresa a candela ad alte prestazioni, alesatore PCD, punta PCD, 2 utensili a gradini PCD, punta a più diametri PCD, fresa a candela PCD, punta elicoidale PCD, punte a gradino in PCD, fresa a taglio duale
8 WALTER Tecnologia innovativa WALTER per affilatura ed elettroerosione 1 Struttura a portale WALTER La struttura a portale brevettata WALTER, che si contraddistingue per le ottime caratteristiche di smorzamento e l estrema rigidità, converte l elevata dinamica degli azionamenti digitali in una precisione assoluta di affilatura con un funzionamento a basse vibrazioni. Mandrino motorizzato Il mandrino diretto azionato da un potente motore ha un attacco per adattatori di elettrodi o di mole. L alloggiamento può accogliere fino a 3 elettrodi o fino a 3 mole. Con l opzione cambiamole è possibile includere nel processo fino a 8 alloggiamenti per complessivi 24 elettrodi/mole. Con ciò si ottiene il massimo in fatto di efficienza e produttività. Mandrino a cinghia Il mandrino a cinghia possiede due sporgenze naso per max. 3 elettrodi e per max. 3 mole, in alternativa per un numero massimo di 6 mole. Con questa dotazione è possibile lavorare anche geometrie complesse in un unico serraggio. I pacchetti completi di elettrodi e mole vengono assegnati e memorizzati con tutti i dati alla sporgenza naso del mandrino. 1 con robot di carico e cambiaelettrodo/cambiamole
WALTER 9 2 Sistema automatico di posizionamento e misurazione «Heli-Probe» Il sistema Heli-Probe è in grado di acquisire importanti parametri utensile per un perfetto posizionamento dello stesso utensile in tempi rapidissimi. Ciò rappresenta il migliore presupposto per assicurare un ridotto tempo di processo, massima qualità e produttività. Eccellente qualità superficiale, maggiori durate tra due affilature, più precisione Il nuovo procedimento di elettroerosione a 3 livelli può contare su una regolazione di processo estremamente precisa che consente di ottenere eccellenti qualità superficiali. Allo stesso tempo è possibile ottenere una finitura del filo tagliente notevolmente migliorata. Per l utilizzatore la migliorata qualità PCD garantisce tempi di servizio più lunghi e una maggiore precisione. Righe ottiche Tutti gli assi lineari sono equipaggiati con righe ottiche. La risultante maggiore esattezza si attua pienamente nella precisione di affilatura. 2 Potente motore mandrino diretto con singlolo attacco portamola
10 WALTER Opzioni di automazione Caricatore Eco/caricatore Eco-Plus Fino a 20 posti per utensili nella versione caricatore Eco. Anche nella versione caricatore Eco- Plus con disponibilità di 165 posti per utensili. Il caricatore Eco è avvitato alla tavola superiore. La pinza di prelevamento è integrata nella testa portamola. Utilizzo preferito con pezzi singoli e produzioni di serie molto piccole. La vicinanza all unità di affilatura assicura ridotti tempi di inattività. Tutte le funzioni di carico sono coordinate dal sistema di comando della macchina. Un efficiente misura di automazione per piccole e grandi aziende. Caricatore disco Fino a 40/56/90/120 posti per utensili. Il sistema di carico compatto e integrato nella macchina. Utilizzo preferito con pezzi singoli e frequenti produzioni di serie molto piccole. L efficienza dell esercizio di affilatura viene notevolmente accresciuta dalla possibilità di eseguire caricamenti casuali con differenti utensili. Caricatore a pallet/caricatore HSK Fino a 280 posti per utensili. Nel caso del caricatore a pallet sono previsti brevi percorsi e ridotti tempi di cambio. Tutti i movimenti del caricatore vengono comandati e sorvegliati dal sistema di comando della macchina. Con una pinza one-range viene coperto un ampio campo di diametro senza cambio pinza. Utilizzo favorito nella produzione e riaffilatura di utensili di serie. Disponibile anche come caricatore HSK. Tecnologia di punta WALTER: dispositivo cambiamole Misurazione senza riserraggio Precisione anche per utensili lunghi Robot di carico Il robot migliora l accessibilità ai pezzi e rende possibile l esecuzione di applicazioni speciali. A seconda del tipo di pezzo e del diametro del pezzo è possibile caricare mediante il robot fino a 3.500 pezzi.
WALTER 11 Sistemi di carico flessibili per tutte le esigenze Da 20 a 3.500 utensili Anche per inserti profilati Caricatore a piastre profilate Fino a 76 posti per utensili. Un sistema di carico flessibile per sfruttare la nicchia di mercato dell affilatura delle piastre profilate. Il caricatore viene montato sulla tavola superiore, mentre l asse di supporto del pezzo viene dotato di un dispositivo di serraggio per inserti profilati. Il caricatore automatizza l affilatura delle piastre profilate impiegate nella lavorazione del legno. Caricatore a catena 300plus Il caricatore a catena con interfaccia HSK è progettato per contenere 35 utensili fino a un diametro di 160 mm, o 21 utensili fino a un diametro di 320 mm. Un sistema unico nel suo genere per la produzione e la riaffilatura di tutti gli utensili assialsimmetrici. Cambiaelettrodo/cambiamole Performance di alto livello marchiata WALTER. Con la possibilità di alloggiare fino a 24 elettrodi a disco/mole viene quadruplicata la capacità di carico della HELITRONIC POWER DIAMOND. In abbinamento con sistemi di carico viene enormemente aumentata la flessibilità della macchina CNC. Ciò vale soprattutto per geometrie complesse e produzioni in grandi serie. Alimentazione di liquido refrigerante e pacchetto mole costituiscono un unità. In questo modo è garantito costantemente un raffreddamento ottimale. Cambio rapido del pacchetto mole. Heli Contour Check HCC Sistema di misurazione mediante telecamera integrata nella macchina per la misurazione del contorno utensile subito dopo l operazione di affilatura, senza riserraggio dell utensile per livelli di precisione molto elevati. Grazie a questo sistema è possibile correggere direttamente gli errori di contorno misurati. Tavola superiore per automazione L opzione tavola superiore per automazione può essere equipaggiata con 2 slitte superiori, una automatica e una fissa. Utensili molto lunghi possono quindi essere sostenuti per mezzo di una lunetta traslabile e/o di una contropunta. La qualità della superficie e la precisione dell utensile viene aumentata grazie al costante appoggio sul punto di contatto della mola.
12 WALTER Software WALTER per affilatura ed elettroerosione Walter Window Mode WWM Walter Window Mode WWM è il collaudato software per l elettroerosione e l affilatura delle più diverse tipologie di utensili. Il software WWM comprende pacchetti per l elettroerosione di utensili assialsimmetrici, ad es. frese a candela, frese a profilo e utensili a gradini nonché piastre profilate o utensili prismatici ecc. Inoltre pacchetti software per l affilatura di frese cilindriche, frese coniche, punte, punte a più diametri ecc. Con la possibilità di combinare in un unico software i due differenti metodi di lavorazione elettroerosione e affilatura, il programma WWM completa il concetto Two-in-one. Presupposti ideali per flessibilità, produttività e massimi requisiti di qualità. HELITRONIC TOOL STUDIO assicura comfort d uso in tutte le applicazioni di affilatura HELITRONIC TOOL STUDIO è la via indicata da WALTER per l utensile perfetto. Grazie all affermato metodo «What you see is what you grind» bastano soltanto pochi clic del mouse per ottenere la produzione di un perfetto utensile di precisione: design, programmazione, simulazione e produzione. HELITRONIC TOOL STUDIO, ovvero la semplicità della programmazione all insegna della massima flessibilità. Con pochi sforzi l utente è in grado di programmare livelli di lavorazione e cicli di movimento sia per utensili standard assialsimmetrici che per utensili speciali. L utensile visualizzato sullo schermo corrisponde esattamente all utensile che verrà prodotto. Ciò significa che grazie alla simulazione 3D, fedele alla realtà, è possibile verificare ed eventualmente correggere il risultato sin dalla fase di progettazione. Grazie alla tecnologia Wizard l utente potrà avere veloce accesso alla tipologia di utensili, ai parametri da inserire e al suo utensile. WALTER offre per tutte le più comuni famiglie di utensili pacchetti programma, che facilitano enormemente le operazioni manuali.
Opzioni per una maggiore efficienza WALTER 13 Approccio semplificato al complesso mondo degli utensili profilati PCD Nuova interfaccia utente Innovativo comando mediante touchscreen Fino al 30 % di tempo risparmiato Velocità di avanzamento ottimale Ottimizzazione di IDN presenti Analisi del baricentro di massa Bilanciamento dell utensile Pacchetto WWM 52 «Utensili profilati PCD» Il pacchetto rielaborato WWM 52 «Utensili profilati PCD» semplifica l accesso al complesso mondo di questa tipologia di utensili. Grazie ad una chiara struttura a menu, maschere di immissione semplificate, numerose possibilità di help e ad un innovativo comando tramite touchscreen l operatore è in grado di programmare utensili profilati PCD con maggiore semplicità e rapidità. Interfaccia utente Maschere di immissione ottimizzate vengono visualizzati solo i parametri principali ciò facilita la programmazione I campi possono essere preimpostati con valori Nuovi help con immagini assistono l operatore Maschere di immissione riunite individualmente Navigazione Rapido scorrimento mediante movimento touch Menu semplificati facilitano la navigazione Tramite differenti shortcut è possibile richiamare più velocemente programmi secondari Esploratore mola Accesso a tutti i parametri tramite l innovativo comando touchscreen Maggiore visione d insieme grazie al design rielaborato Creazione automatica di profili di ravvivatura elettrodi Feedrate Optimizer Questa opzione di HELITRONIC TOOL STUDIO offre possibilità ideali per il comando dell avanzamento e il controllo del carico su mola e macchina. A seconda del tipo di utensile è possibile ottenere un risparmio di tempo anche del 30%. L ottimizzazione dell avanzamento utilizza le conoscenze immesse in HELITRONIC TOOL STUDIO su movimenti della mola e sul modello di simulazione mola e utensile, per calcolare lo sforzo di macchina e mola e per impostare in ogni momento la velocità di avanzamento ottimale. I movimenti con un carico ridotto sulla mola vengono accelerati, mentre e questo è particolarmente importante i movimenti nei quali viene superato il carico sulla mola desiderato vengono rallentati. Gli NDC già presenti possono essere ottimizzati comodamente con un semplice clic. In un primo momento viene rilevato il profilo del carico sulla mola attraverso un analisi progressiva di simulazione. Successivamente l avanzamento viene ottimizzato in modo che il carico sulla mola resti costante su tutto il percorso di lavorazione. Tool Balancer Il Tool Balancer è un agevole ma sofisticato metodo atto ad analizzare e bilanciare utensili standard e speciali che possano presentare asimmetrie geometriche. Questo metodo altamente efficiente ha due funzioni basilari: da una parte l analisi del baricentro e dall altra la bilanciatura automatica dell utensile mediante differenti strategie. Il procedimento può essere eseguito in modo semplice e veloce con pochi clic del mouse. Grazie all analisi durante la fase di sviluppo è possibile ridurre significativamente il processo di realizzazione dei prototipi. Gli utensili bilanciati hanno una durata d impiego più lunga, operano a velocità più elevate, realizzano superfici di migliore qualità e assicurano una minore usura. Gli utensili asimmetrici si prestano in particolare all impiego in applicazioni di lavorazione a velocità elevate fino al punto in cui si verificano forze significative di sbilanciamento.
14 WALTER Standard mondiale della tecnica di regolazione e comando Sistema multiprocessore elevata sicurezza del sistema Bus FANUC per azionamenti digitali comunicazione senza problemi CNC e robot di un unico produttore nessun problema di interfacciamento Grazie al sistema di controllo FANUC ora WALTER ha accesso allo standard mondiale della tecnica di regolazione e comando. Per l utente ciò equivale il massimo in fatto di affidabilità, disponibilità e comfort d utilizzo. WALTER il numero 1 nella lavorazione degli utensili e FANUC il numero 1 nei comandi CNC formano insieme una squadra imbattibile.
Customer Care WALTER 15 WALTER ed EWAG sono fornitori di sistemi e soluzioni in tutto il mondo per la lavorazone completa di utensili. Siamo all altezza di questo primato perché assicuriamo per tutte le macchine WALTER ed EWAG la massima disponibilità ed effi - cienza nell arco di tutto il loro ciclo di vita. A tal fi ne abbiamo riunito numerosi servizi sotto il concetto di Customer Care. Da «Start up» a «Retrofi t» passando per «Prevention» i nostri clienti possono contare su prestazioni su misura per la configurazione speciale delle loro macchine. In tutto il mondo i nostri clienti possono accedere a HelpLines, che nella maggior parte dei casi sono in grado di risolvere un problema con la teleassistenza. Oltre a tutto questo è possibile far affi damento a livello globale su un competente team tecnico di assistenza presente nelle vicinanze della propria azienda. Ciò significa per i nostri clienti: Il nostro team è vicino e può essere da voi molto velocemente. Il nostro team vi fornisce tutta l assistenza necessaria per aumentare la vostra produttività. Il nostro team opera velocemente, con orientamento al problema e in modo chiaro e comprensibile. Il nostro team risolve qualsiasi problema relativo alla lavorazione di utensili in modo innovativo e sostenibile. Start up Messa in funzione Prolungamento della garanzia Qualification Formazione Sostegno alla produzione Prevention Manutenzione Ispezione Service Servizio di assistenza clienti Consulenza clienti HelpLine Teleassistenza Material Pezzi di ricambio Pezzi di ricambio Accessori Rebuilt Revisione delle macchine Revisione gruppi costruttivi Retrofit Interventi di modifi ca Riequipaggiamenti Ritiro di macchine
16 WALTER Dati tecnici, dimensioni Assi meccanici Dati utensile 1) Asse X 460 mm Asse Y 320 mm Asse Z 660 mm Velocità rapida X, Y, Z max. 15 m/min Asse C ± 200 Asse A Risoluzione lineare 0,0001 mm Risoluzione radiale 0,0001 Azionamento del mandrino portamola Diametro utensile min. Max. diametro utensile Lunghezza max. utensile affilatura periferica 2) Lunghezza max. utensile rettifica frontale 2) Peso utensile max. Opzioni Impianto di raffreddamento Su richiesta diverse esecuzioni possibili 3 mm 320 (400) mm 350 mm 280 mm 50 kg Diametro max. della mola 200 mm Diametro max. elettrodo di rotazione 6 200 mm Numero di giri del mandrino portamola 0 10.500 min -1 con mandrino a cinghia Sporgenze naso mandrino 2 Alloggiamento utensili NCT Potenza di picco 11,5 kw Diametro mandrino 80 mm con mandrino motorizzato Sistemi di carico Caricatore Eco/caricatore Eco Plus, caricatore a disco, caricatore a pallet/ caricatore HSK, caricatore inserti profilati, caricatore a catena 300plus, robot di carico Altro Cambiaelettrodo/cambiamole, pompa con frequenzimetro 80 120 l/min a 7 20 bar, motore con attacco singolo per portamole con 24 kw di potenza, mandrino ad alta frequenza, motore torque 750 mm -1, Heli Contour Check HCC, tavola superiore per automazione, software ecc. Sporgenze naso mandrino 1 Alloggiamento utensili HSK 50 Potenza di picco 14,5 kw Altro 3530 3073 Peso macchina incl. sistema di raffreddamento Valore di allacciamento con 400 V/50 Hz ca. 4.600 kg ca. 25 kva Impianto di raffreddamento 3530 3049 2083 2828 2109 Capacità di carico Pompa con frequenzimetro ca. 480 l max. 100 l/min a 3,5 7 bar 2427 2930 1622 1682 2273 con caricatore a pallet e dispositivo cambiamole 1) Le dimensioni max. degli utensili dipendono dal tipo e dalla geometria dell utensile così come dal tipo di lavorazione. 2) A partire dal diametro conico teorico del portapezzi. Dimensioni in mm. Con riserva di apportare modifiche di miglioramento tecnico e salvo errori. Non si garantisce l esattezza dei dati.
Creating Tool Performance WALTER 17 WALTER ed EWAG sono considerate aziende leader a livello mondiale nel settore dei servizi e della tecnologia orientati alle esigenze di mercato e si presentano come partner per la fornitura di sistemi e soluzioni per tutto quello che concerne la lavorazione di utensili. Il nostro ampio spettro di prestazioni è la base fondamentale per soluzioni di lavorazione innovative per quasi tutte le tipologie commerciali di utensili e materiali con elevato valore aggiunto relativamente a qualità, precisione, durata e produttività. Affilatura affilatura di utensili e pezzi assialsimmetrici Affilatura affi latura di inserti WALTER macchine Impiego Materiali Dimensioni utensile 1) Lunghezza 2) max. / diametro HELITRONIC ESSENTIAL P R HSS TC C/C CBN 255 mm / Ø 1 100 mm HELITRONIC MINI POWER P R HSS TC C/C CBN 255 mm / Ø 1 100 mm HELITRONIC MINI AUTOMATION P R HSS TC C/C CBN 255 mm / Ø 1 100 mm HELITRONIC BASIC P R HSS TC C/C CBN 350 mm / Ø 3 320 mm HELITRONIC POWER P R HSS TC C/C CBN 350 mm / Ø 3 320 mm HELITRONIC VISION P R HSS TC C/C CBN 370 mm / Ø 3 320 mm HELITRONIC VISION 700 L P R HSS TC C/C CBN 700 mm / Ø 3 200 mm HELITRONIC VISION 400 P R HSS TC C/C CBN 370 mm / Ø 3 315 mm HELITRONIC MICRO P HSS TC C/C CBN 120 mm / Ø 0,1 12,7 mm EWAG macchine R HSS TC C/C CBN 120 mm / Ø 3 12,7 mm Impiego Materiali Dimensioni utensile 1) Lunghezza max. / diametro EWAMATIC LINEAR P R HSS TC C/C CBN PCD 200 mm / Ø 0,2 200 mm WS11/WS11-SP P R M HSS TC - / bis Ø 25 mm EWAG macchine EWAG macchine Laser lavorazione laser degli inserti e/o utensili assialsimmetrici Impiego Materiali Dimensioni utensile 1) Lunghezza max. / diametro LASER LINE ULTRA P TC C/C CBN PCD CVD-D MCD/ND 200 mm / Ø 0,1 150 mm EWAG macchine Impiego Materiali Impiego Materiali Inserto 1) A cerchio inscritto / cerchio circoscritto EWAMATIC LINEAR P R HSS TC C/C CBN PCD Ø 3 mm / Ø 50 mm COMPACT LINE P R HSS TC C/C CBN PCD Ø 3 mm / Ø 50 mm INSERT LINE P R HSS TC C/C CBN Ø 3 mm / Ø 75 mm RS15 P R M HSS TC C/C CBN PCD - / bis Ø 25 mm Inserto 1) A cerchio inscritto / cerchio circoscritto RS15 P R M HSS TC C/C CBN PCD - / bis Ø 25 mm LASER LINE ULTRA P TC C/C CBN PCD CVD-D MCD/ND Ø 3 mm / Ø 50 mm Elettroerosione elettroerosione e affilatura di utensili assialsimmetrici Misurazione misurazione senza contatto di utensili, pezzi e mole WALTER macchine Impiego Materiali Dimensioni utensile 1) Lunghezza 2) max. / diametro WALTER macchine Impiego Dimensioni utensile 1) Lunghezza 2) max. / diametro P R HSS HELITRONIC DIAMOND P R HSS TC C/C CBN PCD 350 mm / Ø 3 320(400) mm TC C/C CBN PCD 370 mm / Ø 3 320(400) mm HELICHECK PRECISION M 420 mm / Ø 1 220 mm HELICHECK ADVANCED M 420 mm / Ø 1 100 mm HELICHECK PRO M 300 mm / Ø 1 150 mm HELICHECK PRO LONG M 730 mm / Ø 1 150 mm HELICHECK PLUS M 300 mm / Ø 0,1 25,4 mm HELICHECK PLUS LONG M 730 mm / Ø 0,1 110 mm HELICHECK 3D M HELISET UNO M 400 mm / Ø 1 150 mm HELISCALE M 300 mm / Ø 2 25 mm Software l intelligenza della misurazione e lavorazione degli utensili per la produzione e la riaffilatura Customer Care gamma completa di servizi Impiego: P Produzione R Riaffilatura M Misurazione Materiali: HSS High speed steel TC Tungsten Carbide C/C Cermet/Ceramics CBN Cubic boron nitride PCD Polycrystalline diamond CVD-D Chemical vapour deposition MCD/ND Monocrystalline diamond/natural diamond 1) Le dimensioni massime degli utensili dipendono dal tipo e dalla geometria dell utensile così come dal tipo di lavorazione. 2) A partire dal diametro conico teorico del portapezzi.
Walter Maschinenbau GmbH Jopestr. 5 D-72072 Tübingen Tel. +49 7071 9393-0 Fax +49 7071 9393-695 info@walter-machines.com Dati di contatto per tutto il mondo sono disponibili all indirizzo www.walter-machines.com Con riserva di modifiche Printed in Germany 92010125 V2 08/2014 it