Produttività in laboratorio

WIELAND Dental +Technik GmbH & Co. KG Schwenninger Straße 13 75179 Pforzheim, Germany Fon +49 72 31/37 05-0 Fax +497231/357959 www.wieland-international.com info@wieland-international.com 530060i.01.01/06

Produttività in laboratorio

Ritorno al futuro A partire dalla fondazione nel 1871 la WIELAND Dental + Technik è sinonimo di tradizione ed innovazione, prodotti di qualità ed informazione al cliente. In qualità di importante produttore di sistemi per la realizzazione di protesi di alto pregio, ha sempre basato la propria crescita su materiali quali oro e ceramica. Accanto alla elevata competenza nel campo dei metalli nobili, la WIELAND ha sviluppato un secondo ramo d azienda specializzato nel settore dei materiali ceramici. Le ceramiche da rivestimento REFLEX, ALLUX e ZIROX della WIELAND Dental Ceramics adottano nuovi criteri relativi alla scienza dei materiali ed all estetica. E, pertanto, logico accompagnare il cambio strutturale all interno del ramo dentale verso la ceramica integrale, inserendo la lavorazione e la produzione di materiali ceramici per la realizzazione di strutture. Per questo motivo è stato creato il sistema ZENO Tec della WIELAND. Il sistema ZENO Tec Il sistema ZENO Tec ha un futuro sicuro, è altamente produttivo ed economico: garantisce libertà di scelta e copre le molteplici indicazioni della moderna protesi. Il funzionamento è molto efficiente e permette di raggiungere l obiettivo massimo nella tecnica dentale: la precisione d adattamento! ZENO Tec è il risultato di una alleanza fra la ceramica integrale dentale di WIELAND, i-mes GmbH e Xawex. Determinanti sono risultate le pluriennali esperienze nei diversi campi della fresatura industriale. La tecnica pienamente collaudata e plurisperimentata offre sicurezza al laboratorio e permette un elevata produzione di applicazioni dentali. WIELAND dimostra di lavorare anche per rendere economico il sistema, avendo creato tutte le ceramiche del tipo X con la stessa filosofia di colore e lo stesso schema di stratificazione. WIELAND offre un unica vera identità del colore. Sulla base di questi materiali e di questi procedimenti, la WIELAND apporta produttività in laboratorio.

3shape D 200 Lo scanner 3shape D 200 è un modernissimo scanner 3D che adempie alla quasi totale esigenza di scansioni che si presentano nel campo dentale. L apparecchio lavora sulla base del procedimento di taglio con laser in combinazione con 2 videocamere. Tutti i punti della superficie (anche i sottosquadri) vengono totalmente rilevati, mentre l oggetto da scansire si muove lungo tutti i 3 assi geometrici (tridimensionalmente). Il modello seghettato viene fissato tramite una massa plastica sull adattatore dello scanner. Caratteristiche: Procedimento di scansione premendo un pulsante. Posizionare l oggetto nello scanner e premere il bottone d avviamento (start). La straordinaria tecnologia dello scanner 3shapes assicura che venga sempre rilevata l intera superficie dell oggetto. Eventuali aree non rilevate vengono riconosciute dal software e immediatamente sottoposte ad una nuova scansione utilizzando angoli di osservazione diversi. Veloce rilevamento dei dati: il rilevamento dei dati impiega da 1 a 2 min per ogni cappetta. Rielaborazione automatica dei dati: lo scanner rielabora automaticamente i dati in modo tale che possano essere ulteriormente elaborati nel programma CAD 3shape Dental Designer. Dati tecnici: Tempo di scansione: 1 2 min (per moncone) 5 6 min (modello seghettato) Definizione dati: ~ 40 000 punti (moncone) ~ 1 000 000 punti (modello seghettato) Movimento dell oggetto: 3 assi (rotazione, traslazione, inclinazione) Precisione: < 20 µm Tensione: 110 e 220 V Dimensioni e peso: 46 x 32 x 52 cm (L x A x P), ca. 30 kg

ZENO CAD/CAM ZENO CAD CAD-Software per costruzione e modellazione Dental Designer I parametri di regolazione proposti tengono conto del tipo di materiale ZENO CAD ZENO CAM CAM-Software automatizzato per la generazione di dati di fresatura Elaborazione efficiente di grezzi completi Parametri di lavorazione ottimizzati e preimpostati ZENO CAM

Premium 4820 Premium 3020 4030 La fresatrice ZENO Premium 4820 è particolarmente adatta alla produzione in serie di applicazioni dentali con grandissima varietà di materiali. Con la sua costruzione modulare, la macchina si basa su anni d esperienza e sviluppi nel campo industriale ed è facilmente ampliabile o aggiornabile. Una tecnica collaudata ed ampiamente sperimentata offre sicurezza al laboratorio e permette un elevata produzione di applicazioni dentali. La base industriale del produttore garantisce anche per il futuro un continuo sviluppo e ammodernamento con nuove tecnologie. Con la ZENO Premium 4820 la produzione funziona automaticamente (all occorrenza ventiquattr ore su ventiquattro), grazie al software di comando adattato alle esigenze dentali. Così possono, per esempio, essere lavorati, durante la notte, due grezzi completi, in un programma in cui cambio d utensile, rilevamento tramite utensili e controllo relativo a rotture avvengono automaticamente. La fresatrice lavora in modo particolarmente economico in laboratori grandi, nella produzione di quantitativi elevati e materiali diversi. Essa aumenta notevolmente la produttività e la qualità costante del laboratorio che avrà così un futuro sicuro risultando altamente competitivo. Economicità: Campo d impiego prevalente in grandi laboratori Lavorazione efficiente da cappette singole fino a ponti estesi Completa varietà di materiali, da metalli vili (NEM) a titanio, materia sintetica, ossido d alluminio fino a ossido di zirconio L automazione e l impiego di grandi grezzi permette una produzione efficiente La fresatrice ZENO Premium 3020 funziona in modo identico alla ZENO Premium 4820. Si distingue, da un lato per le dimensioni più ridotte che permettono di introdurla anche attraverso porte larghe 80 cm, dall altro per avere una sola vasca di fresatura, che può essere usata sia per la lavorazione a umido che a secco. Economicità: Campo d impiego prevalente in grandi laboratori Lavorazione efficiente da cappette singole fino a ponti estesi Completa varietà di materiali, da metalli vili (NEM) a titanio, materia sintetica, ossido d alluminio fino a ossido di zirconio L automazione e l impiego di grandi grezzi permette una produzione efficiente La fresatrice ZENO 4030 è la soluzione equivalente alla ZENO Premium 4820. E adatta alla produzione in serie di applicazioni dentali sulla base dei materiali ossido d alluminio (ZENO Al [in fase di preparazione]), ossido di zirconio (ZENO Zr) e materia sintetica (ZENO Pro, ZENO PMMA). Con la sua costruzione modulare, la macchina si basa su anni d esperienza e sviluppi nel campo industriale ed è facilmente ampliabile o aggiornabile. Una tecnica collaudata ed ampiamente sperimentata offre sicurezza al laboratorio. La macchina offre, anche a laboratori piccoli, l accesso ottimale alla tecnologia di fresatura. L eccellente rapporto tra prezzo e rendimento, la costruzione compatta del telaio e il facile utilizzo garantiscono produttività nel laboratorio. Il funzionamento della ZENO 4030 è completamente automatico, anche durante la notte. Due stazioni di lavoro per il puro trattamento a secco eseguono la lavorazione di due grezzi in un programma. Il rilevamento tramite gli utensili ed il controllo relativo a rotture avvengono automaticamente. L unità di fresatura ZENO 4030, con la sua costruzione compatta e la sua elevata produttività lavora, anche in laboratori più piccoli, in modo particolarmente economico. La costruzione modulare ammette componenti e funzioni supplementari. Il laboratorio ha un futuro sicuro e rimane competitivo. Economicità: Eccellente rapporto tra prezzo e rendimento Campo d impiego in tutti i laboratori e centri di fresatura Possono essere utilizzati grezzi di grandi dimensioni in ossido di zirconio e materia sintetica (98 mm) Lavorazione efficiente per cappette singole fino a grandi ponti L automazione e l impiego di grandi grezzi permette una produzione efficiente

Le fresatrici ZENO ZENO 4030 ZENO Premium 3020 ZENO Premium 4820

Panoramica delle fresatrici ZENO Principio di funzionamento Modernisima elettronica di comando con funzionamento in tempo reale per la lavorazione HSC sulla base di Windows tramite software di comando MM2000 Comando Windows-Remote attraverso il PC portatile facente parte della fornitura ZENO Premium 4820 ZENO Premium 3020 ZENO 4030 Grezzi grandi permettono una lavorazione efficiente e lo sfruttamento del materiale Lavorazione di grezzi completi nel decorso di un programma 2 pezzi 1 pezzo 2 pezzi Funzionamento automatico anche durante la notte Rilevamento automatico tramite utensili con controllo Prestazioni complete della macchina, tuttavia di facile impiego da parte dell utilizzatore, grazie allo speciale adattamento automatico del software Comando automatico a controllo numerico (NC) di tutti e 4 gli assi Raffreddamento/aspirazione vengono comandati automaticamente dal programma a controllo numerico (NC) Principio costruttivo / sistema di costruzione Sistema di costruzione La macchina è stata concepita in modo tale da richiedere poca manutenzione, da tanti anni collaudata nell industria Massima rigidità grazie alla costruzione combinata in acciaio e granito Compatta costruzione in acciaio Apparecchiatura da banco, costruzione a telaio in acciaio con cappa di protezione Azionamenti con servomotore a corrente alternata (AC), senza spazzole, regolati, non richiedenti manutenzione, per tutti gli assi Azionamenti con servomotore a corrente continua (DC) con spazzole Vasca di lavorazione Mandrino (con adattamento automatico, ottimizzato, tramite linea di riferimento) Dispositivo di raffreddamento/aspirazione Integrato in modo fisso con protezione contro gli spruzzi Posizioni degli utensili predefinite a secondo del materiale, con tastatore di rilevazione per lunghezza utensili Dimensioni e peso Necessaria larghezza degli accessi per permettere l introduzione nei locali Valori di allacciamento elettrico Necessita un interruttore automatico per correnti pulsanti (FI) 2, rispettivamente per lavorazione a secco e ad umido 10 000 60 000 giri / min / 20 pezzi, predefinita a secondo del materiale 150 x 185 x 120 cm (L x A x P), ca. 750 kg 82 cm dopo smontaggio della cappa 3 fasi, 400 V, potenza massima assorbita 2,5 kw 1, rispettivamente per lavorazione a secco o a umido 10 000 60 000 giri / min / 15 pezzi, predefinita a secondo del materiale 105 x 176 x 84 cm (L x A x P), ca. 450 kg 82 cm senza smontaggio della cappa 230 V, potenza massima assorbita 2,0 kw 2, per lavorazione a secco 10 000 100 000 giri / min / 8 pezzi 80 x 85 x 85 cm (L x A x P), ca. 190 kg 230 V, potenza massima assorbita 1,0 kw La fresatrice necessita aria compressa pulita, asciutta, esente da olio (almeno 7,5 bar, ca. 100 l / min) (almeno 7,5 bar, ca. 100 l / min) (almeno 6 bar, ca. 80 l / min)

ZENO Air ZENO Fire Dove si fresa, cascano trucioli così potrebbe suonare la versione modificata di un vecchio detto. Nel caso di ceramiche e materie sintetiche si tratta tuttavia di polveri. Le polveri finissime sono nocive alla salute e devono essere aspirate per non disperdersi nell ambiente. L aspiratore ZENO Air assolve a questo compito in modo professionale. I filtri stessi sono autopulenti attraverso un lavaggio rotante pneumatico ed automatico. Le ceramiche per strutture ZENO Zr e ZENO Al vengono sinterizzate in modo compatto nello ZENO Fire. Durante questo processo le strutture si ritirano alla misura finale. Soltanto dopo la sinterizzazione le strutture presentano una elevata resistenza ed un colore simile al dente naturale. Tutti i programmi vengono avviati premendo un pulsante. Aspiratore industriale con filtro in teflon di grande superficie Adatto specialmente per polveri difficili Pulitura automatica del filtro Comando tramite fresatrice Contenitore grande Scarsa manutenzione Dimensioni e peso: 44 x 72 x 63 cm (L x A x P), ca. 53 kg 230 V 65 db Programma ottimizzato per materiale ZENO Zr Comando semplice Camera di cottura grande Software di controllo ZENO Fire Control (opzionale) Interfaccia software di controllo per il programma di cottura Dimensioni e peso: 67 x 73 x 56 cm (L x A x P), ca. 85 kg 230 V

ZENO Discs Grezzi per la produzione di protesi dentali Il diametro di ca. 98 mm permette di produrre sia lavori grandi che lavori più piccoli utilizzando un unico grezzo/ disco. Un abile disposizione degli elementi negli ZENO Discs permette di sfruttarli efficientemente (25 unità per grezzo). Per la produzione di protesi dentali con gli ZENO Discs si possono utilizzare solo macchine, impianti e utensili autorizzati dalla ditta WIELAND i-mes. Grezzi in ossido di zirconio Gli ZENO Zr Discs vengono forniti in condizione presinterizzata. Proprietà del materiale e dimensioni La biocompatibilità dell ossido di zirconio viene ampliamente confermata dall impianto di oltre 300 000 articolazioni artificiali dell anca e dall impianto di alcune migliaia di prodotti odontotecnici. Ulteriori proprietà del ZENO Zr sinterizzato compatto sono elencate nella tabella seguente: Colore Densità Porosità aperta Durezza sec. Vickers Resistenza alla compressione Resistenza alla flessione (4-punti) Modulo elastico Tenacità di rottura CDT (25 500 C) Composizione bianco / opaco ai raggi X > 6,06 g/cm 3 0% max. 1290 HV (durezza Vickers) 2 000 MPa max. 1 300 MPa 210 GPa 7 MPa*m 1 2 10 10-6 /K Ossido di zirconio (ZrO 2 + HfO 2 ) 95 % Ossido d ittrio (Y 2 O 2 ) 4% Ossido d alluminio (Al 2 O 3 ) < 1 % Gli ZENO Zr Discs vengono attualmente offerti in cinque spessori diversi. Questo permette di ridurre al minimo il consumo di materiale ed adattarlo esattamente alle proprie esigenze. Naturalmente tutti i grezzi posseggono la stessa elevata qualità. Diametro nominale (mm) 98 98 98 98 98 Spessore nominale (mm) 25 20 18 14 10 Sinterizzazione compatta La sinterizzazione compatta è un processo necessario, durante il quale la struttura in ZENO Zr viene sottoposta ad un trattamento termico esattamente definito. Soltanto in seguito la struttura possiede la necessaria resistenza per garantire la sicurezza e l efficienza nell applicazione clinica. Durante la sinterizzazione compatta la struttura si ritira alla misura finale.

New Generation Ceramics Identità cromatica by WIELAND New Generation Ceramics Ceramica per il rivestimento di metalli Ceramica da rivestimento per ossido d alluminio Ceramiche da rivestimento per ossido di zirconio Indicazione Temperatura di cottura: 900 C (1ª cottura della dentina) Campo del CDT di leghe di metalli nobili rivestibili e di ZENO NP: 13,8 bis 15,1 10-6 K -1 (25500 C) Indicazione Temperatura di cottura: 900 C (1ª cottura della dentina) Tutte le ceramiche per strutture a base di ossido d alluminio sinterizzate compatte o infiltrate e ZENO Al (in preparazione) con un CDT di ca. 8 10-6 K -1 (25500 C) Indicazione Temperatura di cottura: 900 C (1ª cottura della dentina) Per ZENO Zr sinterizzzato compatto con un CDT di ca. 10 10-6 K -1 (25500 C) Uniamo ciò che deve stare insieme. Ceramica per strutture & ceramica per rivestimento estetico da un unica fonte