Separare, risparmiare, rispettare

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Transcript:

Prodotti BEKOSPLIT Trattamento della condensa Separare, risparmiare, rispettare BEKOSPLIT : trattamento delle emulsioni economico ed ecologico

Prodotti Trattamento della condensa BEKOSPLIT Separazione pulita con vantaggi per l ambiente: il principio di BEKOSPLIT Un litro di olio può inquinare 1.000.000 litri di acqua. Per tale motivo la legge impone un trattamento responsabile e professionale delle condense emulsionate derivanti da molti processi produttivi. Un trattamento con sistemi gravitazionali spesso non è sufficiente. Trattamento ecologico L'impianto di separazione BEKOSPLIT consente di trattare in maniera affidabile, economica e interna all'azienda le condense emulsionate che si formano in presenza di particolari condizioni di esercizio o a causa di determinate combinazioni di lubrificanti e compressori. In tal caso sostanze organiche non idrosolubili come oli e particelle di sostanze solide vengono rimosse aggiungendo uno speciale minerale argilloso. Successivamente, l'acqua che defluisce può essere alimentata nella rete dell'acqua di scarico in sicurezza ed ottemperanza delle normative. Economicità Diversamente da altri procedimenti BEKOSPLIT offre notevoli vantaggi: l'impianto utilizza minime quantità di materiale splittante, consente una lunga durata dei filtri ed è dotato di un sistema elettronico di monitoraggio degli stati d'esercizio. Inoltre, si utilizza facilmente, offre una grande affidabilità di trattamento, garantisce consumi contenuti e richiede solo una manutenzione ridotta. BEKOSPLIT si è affermato anche in ambito internazionale: BEKO TECHNOLOGIES è leader mondiale nel settore degli impianti di separazione delle emulsioni per condense derivanti da aria compressa. Il risultato: acqua di scarico assolutamente pulita! 1000 l emulsione 1 kg di minerale argilloso Ca. 1 l di olio libero 997 l di acqua di scarico pulita 3 kg di residuo di filtraggio 2

1 4 1 4 5 5 3 3 2 6 2 6 6 Schema BEKOSPLIT 11 Schema BEKOSPLIT 12 16 Separazione efficace di emulsioni olio-acqua: il funzionamento di BEKOSPLIT Per la depurazione preliminare l'acqua di scarico da trattare viene convogliata attraverso una camera di scarico di pressione (1) nel contenitore di preseparazione (2). Anche in presenza di quantità di condensa variabili, con una semplice separazione gravitazio nale si ottiene una separazione affidabile delle particelle di olio libere. L'olio galleggiante defluisce automaticamente (3). In questa fase i singoli livelli vengono monitorati con un sistema elettronico capacitivo appositamente sviluppato in grado di distinguere esattamente tra olio ed emulsione. In tal modo si garantisce che l'emulsione non giunga nel serbatoio di raccolta dell'olio e, al tempo stesso, che le particelle di olio libere non vadano nel processo di separazione. Attraverso una pompa, l'acqua di scarico sottoposta alla depurazione preliminare viene convogliata nella camera di reazione (5), in cui viene trattata in modo completamente automatico con l aggiunta dell'agente di separazione che utilizza un minerale di argilla naturale ed innocuo. Attraverso un'unità di dosaggio (4) la quantità di flocculante predefinita per l'uso viene introdotta nell'emulsione. Il flocculante incapsula le particelle di olio e impurità. Si formano macrofiocchi che vengono poi separati facilmente attraverso filtri a sacco (6). L'acqua che fuoriesce può essere ora immessa direttamente nell acqua di scarico. Flocculazione con bentonite 3

Prodotti Trattamento della condensa BEKOSPLIT I componenti BEKOSPLIT in dettaglio 1 Contenitore di preseparazione con camera di scarico di pressione La camera di scarico di pressione garantisce la corretta immissione della condensa emulsionata nel contenitore di preseparazione in modo che la separazione dell'olio libero venga facilitata, il consumo di flocculante notevolmente ridotto e la durata utile del filtro a sacco considerevolmente prolungata. 4 Sistema elettronico di monitoraggio del funzionamento La procedura di trattamento è controllata con microprocessore. Durante tale procedura la scorta di flocculante ed il filtro vengono continuamente monitorati. Messaggi di manutenzione e anomalie possono essere inviati esternamente tramite uscite di segnale. Il controllo e il monitoraggio elettronici consentono un funzionamento automatico. 2 Materiale splittante ecologico L'efficace mezzo di separazione ad ampio spettro (ph da 4 a 10) rende superfluo un continuo adeguamento del valore ph rendendo inutile l utilizzo di altri agenti chimici. 3 Filtrazione con filtro a sacco L'ampia superficie del filtro permette un elevato grado di drenaggio del residuo di filtrazione. La filtrazione mediante filtro a sacco riduce notevolmente il consumo di filtri. All'occorrenza il filtro può essere sostituito rapidamente e semplicemente. Servizio di analisi Il servizio di analisi di BEKO TECHNOLOGIES garantisce il rispetto delle normative ambientali. Previo l'invio di campioni di condensa è possibile confermare l'idoneità del procedimento e la corretta progettazione dell'impianto. Il cliente può richiedere di essere informato sul contenuto di idrocarburi residui e sui costi di esercizio dal nostro service. 1 2 4

Ecocompatibile I vantaggi di BEKOSPLIT in breve Sistema di separazione più venduto per condense nell aria compressa Trattamento affidabile ed ecologico Uso semplice e sicuro Funzionamento e manutenzione ridotti Nessun detergente aggressivo necessario Progettato per condense di compressori emulsionate 3 4 5

Prodotti Trattamento della condensa BEKOSPLIT Impianti di separazione per emulsioni BEKOSPLIT 433 433 417 1160 1155 1433 900 400 600 400 400 1034 Dimensioni in mm Con contenitore di preseparazione integrato (70 l) e serbatoio di raccolta dell'olio (10 l) Modulo di trattamento Modulo di trattamento BEKOSPLIT 11 12 13 14 Portata max. compressore (m 3 /min) 12,5 25 50 75 Portata pompa (l/h) 15 30 60 90 Tensione (VAC) 1) 100 230 110 / 200 / 230 110 / 200 / 230 110 / 200 / 230 Peso (kg) 48 33 54 54 Potenza assorbita (VA) < 100 < 100 < 100 < 100 Alimentazione condensa 3 x G ½" di = 13 mm, 1 x G 1" G ½" di = 13 mm G ½" di = 13 mm G ½" di = 13 mm Scarico acqua 1" di = 25 mm 1" di = 25 mm 1" di = 25 mm 1" di = 25 mm Pressione max. alimentazione (bar) 25 Volume vasca di reazione (l) 10 10 22 22 Volume serbatoio materiale splittante (l) 2,0 8,5 8,5 8,5 Capacità filtro a sacco (l) 25 25 2 x 60 2 x 60 Per BEKOSPLIT 12 16 è necessario un contenitore di preseparazione. 1) Altre tensioni su richiesta. Contenitore di preseparazione BEKOSPLIT 1255 1440 Dimensioni in mm 1450 800 1500 1000 Contenitore di preseparazione 2) per BEKOSPLIT 12 13 14 14 S 12 16 Volume contenitore (l) 600 1000 Pressione max. alimentazione (bar [g]) 25 25 Ingresso condensa 3 x G ½" di = 13 mm, 1 x G 1" 3 x G ½" di = 13 mm, 1 x G 1" Scarico olio di = 32 mm di = 32 mm Peso a vuoto (kg) ca. 56 ca. 74 2) Incl. camera di scarico della pressione, separazione dell'olio integrata e sensore capacitivo START. 6

Impianti di separazione per emulsioni BEKOSPLIT 585 647 1433 1483 400 1034 647 1136 Modulo di trattamento con unità di dosaggio da 25 kg Modulo di trattamento Dimensioni in mm 14S 15 16 BEKOSPLIT 75 100 135 Portata max. compressore (m 3 /min) 90 120 160 Portata pompa (l/h) 230 110 / 200 / 230 110 / 200 / 230 Tensione (VAC) 1) 55 76 76 Peso (kg) < 100 < 100 < 100 Potenza assorbita (VA) G ½" di = 13 mm G ½" di = 13 mm G ½" di = 13 mm Ingresso condensa 1" di = 25 mm 1" di = 25 mm 1" di = 25 mm Scarico acqua Pressione max. alimentazione (bar) 22 54 54 Volume vasca di reazione (l) 25 40 40 Volume serbatoio materiale splittante (l) 2 x 60 3) 2 x 60 3) 2 x 60 3) Capacità filtro a sacco (l) Per BEKOSPLIT 12 16 è necessario un contenitore di preseparazione. 1) Altre tensioni su richiesta. 3) Espandibile con modulo filtro. Contenitore di sicurezza BEKOSPLIT 1255 1440 Dimensioni in mm 1200 800 1200 1000 Contenitore di sicurezza 4) per BEKOSPLIT 12 16 Volume contenitore (l) 600 1000 4) Incl. camera di scarico della pressione, pompa a immersione con interruttore a galleggiante per l azionamento della della pompa e interruttore a a galleggiante per Contenitore di raccolta pieno BEKOSPLIT con relè di controllo pompa su richiesta. 7

Prodotti Trattamento della condensa BEKOSPLIT Elevata qualità. Ovunque nel mondo La BEKO TECHNOLOGIES sviluppa, produce e distribuisce in tutto il mondo prodotti e sistemi per aria compressa e gas compresso di elevata qualità. Dal trattamento dell aria e dei gas compressi tramite filtrazione ed essiccamento, alla collaudata tecnologia di scarico e trattamento della condensa fino agli strumenti di controllo e misura della prestazioni dell impianto e della qualità dell aria compressa. Dalla più piccola applicazione ad aria compressa fino alle complesse tecniche di processo. Dalla sua fondazione nel 1982, BEKO TECHNOLOGIES ha contribuito allo sviluppo della tecnologia nel campo dell aria compressa sempre con impulsi decisivi. Le nostre idee innovative hanno influenzato lo sviluppo in modo determinante e per mantenere il nostro elevato standard, oltre il 10% dei nostri collaboratori lavorano nel campo dell innovazione. Con questo potenziale e l'impegno dei propri collaboratori, la BEKO TECHNOLOGIES offre tecnologie, prodotti e servizi innovativi al passo con le richieste del mercato. CLEARPOINT CLEARPOINT CLEARPOINT Bekomat Drypoint M PLUS Bekomat Drypoint M PLUS CLEARPOINT Drypoint AC CLEARPOINT Bekomat Bekomat Drypoint RA Bekomat CLEARPOINT Öwamat Bekosplit Le categorie di prodotto e sistema Scarico della condensa BEKOMAT Filtrazione CLEARPOINT Tecnologia della misurazione METPOINT Trattamento della condensa ÖWAMAT BEKOSPLIT Essiccamento DRYPOINT EVERDRY Tecnica di processo BEKOBLIZZ BEKOKAT BEKOSPLIT : Impianti di separazione per un trattamento sicuro, economico ed ecologico di emulsioni olio-acqua BEKO TECHNOLOGIES S.r.l. Via Peano 86/88 I - 10040 Leinì (TO) Tel. +39 011 4500576 7 Fax +39 011 4500578 info.it@beko.de www.beko-technologies.it = XP ES00 001 Versione 2012-08 Con riserva di modifiche tecniche, tutti i dati riportati non costituiscono caratteristiche strutturali ai sensi del codice civile tedesco (BGB). Marchi registrati della BEKO TECHNOLOGIES GmbH, Neuss