MIG-MAG SYNERGIC & PULSE RANGE 3PH

MIG-MAG SYNERGIC & PULSE RANGE 3PH KING 320 SYN KING 350 SYN KING 410 SYN TM335 EVO TM355 EVO TM415 EVO

SYNERGIC & PULSE 3PH ADVANTAGE These MULTIFUNCTION welding generators and SYNERGIC INVERTERS for MIG-MAG, TIG and MMA welding have been especially designed and developed to be used in the harshest working conditions and for non-stop operation. They are unerring companions for all welders. Questi generatori MULTIFUNZIONE di saldatura, INVERTER SINERGICI per la saldatura MIG-MAG, TIG e MMA sono stati specificatamente progettati e sviluppati per le condizioni di lavoro più severe, per non fermarsi mai e per essere il partner infallibile di ogni saldatore. PULS DUAL PULS HSF HIGH SPEED FIMER When designing the KING and TM range, the FIMER Technology Park aimed to create unflagging machines that remained immaculate over the years and showed no signs of wear and tear even in the toughest working environments. The KING and TM range has all of the usual features that can be found in high-tech FIMER machines: a 6" TFT display for perfect visibility of all parameters, the ONE-WAY navigation process for simple adjustments to the settings, the innovative SD-FIMER system to updates all the machine's parameters and software, and the HI-BLOCK system, which prevents the machine from being used if it has been stolen. There are three models available in the King and TM range, from 320 A to 400 A. They come in both a compact version and one with a separate wire feeder. KING & TM series: Probably your best welding machine. Con la serie KING e TM il FIMER Technology Park ha voluto progettare macchine che fossero instancabili e rimanessero inalterate nel tempo senza sentire i segni dell'usura in qualsiasi condizione di lavoro, anche la più intensa. La serie KING e TM mantiene inoltre le caratteristiche proprie di tutte le macchine FIMER ad alta tecnologia quali: Display grafico TFT da 6'' per una perfetta lettura di tutti i parametri, il processo di navigazione ONE-WAY per rendere ogni regolazione il più semplice possibile e l'innovativo sistema SD-FIMER per l'aggiornamento di tutti i parametri di macchina, per l'aggiornamento Software e il sistema HI-BLOCK che rende la vostra macchina inutilizzabile in caso di furto. La gamma King e TM è disponibile in 3 versioni da 320 A a 400 A sia in versione compatta che con carrello separato. Serie KING e TM, probabilmente la tua migliore saldatrice.

Ultra-light and sturdy SEPARATE FEEDER with ALUFRAME structure for maximum duration and lite weight. In addition to: - 4 rollers inside - Simplified and intuitive setup - Big knobs for easy use CARRELLO separato ultra leggero e resistente con struttura ALUFRAME per garantirne la massima durata e leggerezza. Inoltre: - 4 rulli installati - setup semplificato e intuitivo - manopole grandi per un facile utilizzo 6" TFT colour DISPLAY for maximum clarity and simplicity. In addition to: - weather protection - Job save, ensure the retrieval of customized programs DISPLAY a colori TFT da 6'' per la massima semplicità e chiarezza delle informazioni. inoltre: - protezione dagli agenti atmosferici - Job save, possibilità si salvare programmi personalizzati e di richiamarli MACHINE CARRYING TROLLEY: extremely resistant and easy-to-handle, it adapts to all conditions of use. CARRELLO PORTA MACCHINA: estremamente resistente e maneggevole, si adatta a tutte le condizioni di utilizzo. GENERATOR: smart generator with 4 microprocessors that control all the welding dynamics. GENERATORE: generatore intelligente grazie al funzionamento con 4 microprocessori per il controllo di tutte le dinamiche di saldatura. COOLING UNIT: WCS cooling system for using the welding machine in extreme conditions (optional). CENTRALINA: sistema di raffreddamento WCS (Water Cooling System) per l'utilizzo della saldatrice in condizioni estreme (opzionale ove previsto).

SYNERGIC & PULSE 3PH SD CARD & DISPLAY SIMPLICITY IS THE KEY To be exceptional a machine must be easy to be used not only sophisticates.the FIMER Technology Park (internal research and development department) has developed a system for displaying all the machine commands. A 6" TFT colour display allows adjustments to be made easily and with clear view from any angle. The browser system inside the operating menus is revolutionary. Its ONE-WAY architecture allows adjusting and setting the machine without difficulties or errors. The commands and displays are located (for machine with separate wire feeder) on the separate feeder so that everything the user needs is within easy reach. An extremely strong polycarbonate guard protects the display against knocks, or sparks, even under the most intense operating conditions. The SD-FIMER system was designed by FIMER. A SD-Card support guarantees that your welding machine is updated constantly. A special update package allows having all the latest process updates on a yearly basis, and loading them directly into the machine without the need for any type of computer device. This system also allows FIMER to study new synergic curves that will be sent to you as soon as they become available, this is combined with the innovative HI-BLOCK system (anti-theft system). Without your personal SD- FIMER, your welding machine cannot be used by others. LA SEMPLICITÀ È LA CHIAVE DI TUTTO Per essere veramente eccezionale una saldatrice deve essere SEMPLICE DA USARE oltre che sofisticata. Il FIMER Technology Park (reparto ricerca e sviluppo interno) ha sviluppato un sistema di visualizzazione di tutti i comandi della macchina che, grazie ad un Display a colori TFT da 6", rende la regolazione estremamente semplice e la visualizzazione chiara da qualsiasi angolazione. Rivoluzionario è il sistema di navigazione all'interno dei menu operatore che, grazie all'architettura ONE-WAY, non permette errori o difficoltà di regolazione o impostazione della macchina. Tutti i comandi e le visualizzazioni sono presenti (per macchina a carrello separato) sul carrello separato in modo tale che l'utente ha sempre, tutto ciò che gli serve, a portata di mano. Una protezione in policarbonato ad altissima resistenza protegge inoltre il display da urti o scintille, anche nelle condizioni d'uso più intensive. Il sistema SD-FIMER è un sistema ideato da FIMER che garantisce, attraverso un supporto SD-Card, di avere la propria saldatrice sempre aggiornata. Grazie al pacchetto di aggiornamenti è possibile avere con frequenza annuale tutti gli ultimi aggiornamenti che vengono fatti sui processi e caricarli in macchina senza l'ausilio di nessun dispositivo informatico o quant'altro. Questo sistema permette inoltre di incaricare FIMER dello studio di nuove curve sinergiche che vi verranno trasmesse e saranno subito disponibili. A questo si aggiunge l'innovativo sistema HI-BLOCK (sistema antifurto). Senza la vostra personale SD-FIMER, la vostra saldatrice non sarà utilizzabile da altri.

PULSE i p i b I t I p. Peak current I b Fi base current I p. Corrente di picco I b FiCorrente di base Pulsed arc welding is frequently used for thin metal sheets welding, especially in case of materials which are particularly sensitive to welding thermal effects (alloy steels, stainless steels and non-ferrous alloys) and generally with welding light alloys or brazing. The advantages compared to MIG/MAG spray arc and short arc processes are: Reduction of thermal input to the workpiece (less deformation, metallurgical structure of base material is not modified) Drastic reduction of sprays (less corrosion risk of base material) Destruction of the transition area (where arc is highly unstable) between short arc and spray arc Reduction of welding fumes (more hygiene and safety for the operator) Easier to be used, also in different positions (reduction of preparations before welding) Better aesthetics results (useful in case of in view welding) La saldatura con arco pulsato è utilizzata nella saldatura delle lamiere sottili, o nel caso di materiali particolarmente sensibili agli effetti termici della saldatura (acciai legati, inossidabili e leghe non ferrose) e in generale nella saldatura delle leghe leggere o per saldobrasatura. I vantaggi rispetto al procedimento MIG/MAG spray arc e short arc sono : Riduzione dell'apporto termico al pezzo da saldare (minor deformazione, struttura metallurgica del materiale base non modificata, minor lavorazioni post saldatura) Riduzione drastica degli spruzzi (meno rischi di corrosione del materiale base, minor lavorazioni post saldatura) Abbattimento della zona di transizione (zona in cui l'arco è fortemente instabile) tra short arc e spray arc Riduzione dei fumi di saldatura (maggiore igiene e sicurezza per l'operatore) Maggior facilità di impiego, anche in posizione(riduzione dei lavori di preparazione pre saldatura) Miglior estetica ( utile nel caso di saldature a vista).

SYNERGIC & PULSE 3PH DUAL PULSE I I 1 I 2 t I 1. Pulse primary current I 2 Pulse secondary current I 1. Corrente pulsata primaria I 2 Corrente pulsata secondaria Transfer with double pulse is aimed to reduce even more than single pulse the thermal input to the workpiece, by ensuring all advantages of pulsed arc, in particularly with light alloys and thin sheet metal, improving final aesthetics. Il trasferimento con doppia pulsazione nasce dall'esigenza di voler diminuire ulteriormente l'apporto termico al pezzo da saldare, garantendo così tutti i vantaggi dell'arco pulsato, specialmente su leghe leggere e lamiere sottili, migliorando l'estetica finale, in quanto il cordone risulta simile ad una saldatura TIG.

HSF High Speed Process - Deeper penetration Alta velocità - Profonda penetrazione With HSF Process (High Speed Fimer) process, development of the traditional spray arc, thanks to the high dynamic regulation of welding parameters, is possible to obtain an arc with high pressure, particulary stable, extremely short and concentrated, spatter free. Main advantages compare to GMAW spray arc are the following : Faster welding time Deeper penetration Low thermal input on workpiece More arc stability Spatter free Smaller seam opening angle fewer passer Less filler material and gas consumption Save cost of pre/post work Resolution of undercut and porosity Stick-out up to 40 mm SPRAY ARC LESS PENETRATION POCA PENETRAZIONE SPRAY ARC UNDER CUT INCISIONI MARGINALI HSF PROCESS Current : 220 A Voltage : 27.5 V Welding speed : 480mm/min Thermal input : 7.30 Kj/cm Current : 250 A Voltage : 30.8 V Welding speed : 540mm/min Thermal input : 8.60 Kj/cm Current : 220 A Voltage : 28.8 V Welding speed : 660mm/min Thermal input : 7.30 Kj/cm Corrente : 220 A Tensione : 27.5 V Velocità sald : 480mm/min Apporto termico : 7.30 Kj/cm Corrente : 250 A Voltage : 30.8 V Velocità sald: 540mm/min Apporto termico: 8.60 Kj/cm Corrente: 220 A Voltage : 28.8 V Velocità sald: 660mm/min Apporto termico: 6.40 Kj/cm Il HSF (High Speed Fimer) è un processo derivato dallo spray arc tradizionale, dove, grazie alla regolazione altamente dinamica dei parametri di saldatura è possibile ottenere un arco con elevata pressione, particolarmente stabile, estremamente corto e senza nessuna formazione di spruzzi. I vantaggi rispetto alla saldatura GMAW spray arc sono : Maggiore velocità di saldatura Incremento della penetrazione Diminuzione dell'apporto termico al pezzo Stabilità d'arco superiore Assenza di spruzzi Riduzione della cianfrinatura del giunto meno passate Minor consumo di materiale d'apporto e gas Riduzione dei tempi di lavorazione Risoluzione delle incisioni marginali e porosità Aumento dello stick-out fino a 40 mm

SYNERGIC & PULSE 3PH DSF I 1. Livello di fusione I 2 Livello minimo New welding procedure DSF for root passes in full penetration. Faster than TIG welding, more reliable than Short Arc. Nuova procedura di saldatura DSF per passate di radice in piena penetrazione. Più veloce della saldatura TIG, più affidabile dello Short Arc. DSF PROCESS (Dual Short Fimer), derived from traditional short arc, works with two different energy levels: the first level has a primary current suitable to obtain an higher penetration with the fusion of base material; the second level current has a lower output and therefore a reduced thermal effect, while the stability of the arc is relatively higher. Il DSF (Dual Short Fimer) è un processo derivato dallo short arc tradizionale, dove si hanno due livelli di energia differenti; Il primo livello(i1)ha una corrente primaria utile ad ottenere maggior penetrazione,deposito e fusione del materiale base. Il secondo livello(i2) avendo una corrente inferiore rispetto al primo diminuisce l'apporto termico e stabilizza l'arco. Main advantages respect to GMAW are the following : Lower thermal effect (less deformation, less post welding works, less risk of rupture) Stablity of higher arc upper Possibility to carry out the root welding Possibility to weld in different positions Easier control of welding pool Reduced spray Suitable with CO2 Main advantages respect to GTAW are the following : Faster welding execution User friendliness I vantaggi rispetto alla saldatura GMAW sono : Apporto termico inferiore (minor deformazione, lavorazioni post saldatura ridotte, minor rischi di sfondamento) Stabilità dell'arco superiore Saldatura di giunti con luce (prima passata) Possibilità di saldare in posizioni difficoltose Facilità di utilizzo-ottimo controllo del bagno Ridotta produzione di spruzzi Utilizzabile con miscele o CO2 I vantaggi rispetto alla saldatura GTAW sono : Maggior velocità di esecuzione Semplicità di utilizzo

WPS - EN1090 EN 1090 is a European regulation governing the manufacture of steel and aluminum products for the construction of civil engineering works. La EN 1090 è una normativa europea che regolamenta la fabbricazione di prodotti di costruzione di acciaio e alluminio per la realizzazione di opere di ingegneria civile. From 1st July 2014 the new EN 1090 directive came into force and requires that all products for civil engineering steel construction should be CE marked as required by the CPR (Construction Products Regulation 305/2011) and by 89/106/EEC Directive. This will bring a big change in companies production process, both large and small ones, which should comply with creating an internal quality process and guarantying that the welding process is controlled and performed according to required specifications. For all products of Execution Class 1 and 2 EXC1 and EXC2 (the most popular) FIMER will offer a package of WPS (Welding Procedure Specifications) according to EN / ISO 15612 which will help companies to improve their CE certification for welded products, simplifying the procedure. Dal 1 Luglio 2014 entra in vigore la nuova normativa EN 1090 che richiede che tutti i prodotti per costruzione di ingegneria civile debbano essere marchiati CE come richiesto dalla CPR (Construction Products Regulation 305/2011) e relativa Direttiva 89/106/EEC. Questo porterà un grande cambiamento nel processo produttivo delle aziende sia piccole che grandi che dovranno adeguarsi creando un processo di qualità interno ed assicurarsi che il processo di saldatura sia controllato ed eseguito secondo le specifiche richieste. Per tutti i prodotti di Execution Class 1 e 2 EXC1 e EXC2 (i più usati) FIMER offrirà un pacchetto di WPS Standard di produzione (Welding Procedure Specifications) secondo la EN/ISO 15612 che contribuiranno alle aziende di perfezionare la loro Certificazione CE dei prodotti saldati facilitando la procedura.

SYNERGIC & PULSE 3PH SYNERGIC PROGRAMS AVAILABLE, STANDARD AND PULSED PROGRAMS Fe (Ar-CO 2 82-18%) Fe (CO 2 100%) CrNi (Ar-CO 2 98-2%) CrNiMo (Ar-CO 2 98-2%) AlMg (Ar 100%) AlSi (Ar 100%) CuSi (Ar 100%) CuAl (Ar100%) Flux/Metal Cored Fe/CrNi Fimer offers a complete solution of synergic curves, which are able to cover most of market's demands and needs, from low-alloy steels for standard use, through stainless steels, aluminum alloys and brazing. All synergic curves are available from the beginning, saved in the SD card, and they can be easily and quickly modified or updated thanks to our fast connection system with Fimer R&D team. Fimer offre una soluzione complete di curve sinergiche, in grado di coprire la maggior parte delle richieste ed esigenze del mercato, dagli acciai comuni basso legati per impieghi civili, passando per gli acciai inossidabili, le leghe d'alluminio e la saldobrasatura. Tutte disponibili sin dall'acquisto, depositate su SD, possono essere modificate o aggiornate in maniera semplice e veloce grazie al nostro team di R&D.

SPECIAL PROGRAMS Chemical Industry Petrochemical industry Oil & gas industry Industria chimica Industria petrolchimica Industria oil&gas PROGRAMS Stellite Ø 1.6 GAS: ARGON 100% Inox316 Ø 1.0-1.2 GAS: AR-CO 2 98-2% Duplex Ø 1.2 GAS: AR-CO 2 98-2% Inconel Ø 1.2 GAS: AR-CO 2 98-2% To satisfy an increase demand on advanced markets we developed welding programs for special alloys, which were implemented and developed in our laboratory and tested in the field. We are always able to produce and develop the best solution for the customer. Dalla necessità di fornire un mercato sempre più esigente ed evoluto, nascono i programmi di saldatura per leghe speciali, realizzate e sviluppate in laboratorio e testate sul campo. Siamo sempre in grado di realizzare e studiare la miglior soluzione per il cliente

SYNERGIC & PULSE 3PH APPLICATIONS Light structural works Heavy structural works Building sites Shipbuilding Plant construction Construction of heavy equipment Industry Automotive Military industry Nuclear industry Food industry Chemical industry Aerospace industry Maintenance Sheet metal working Carpenteria leggera Carpenteria pesante Cantieristica Cantieristica navale Costruzione impianti Costruzione mezzi pesanti Industria Industria automobilistica Industria militare Industria nucleare Industria alimentare Industria chimica Industria aerospaziale Manutenzione Lavorazione lamiere

SYNERGIC & PULSE 3PH THE RANGE King series Supply voltage Tensione Alimentazione Output range Campo di regolazione KING320 SYNERGIC KING350 SYNERGIC KING410 SYNERGIC MIG - MAG MIG - MAG MIG - MAG 3X400 V 3X400 V 3X400 V 15-320 A 15-320 A 15-400 A 40% 320 A 320 A 400 A Duty Cycle 60% 280 A 280 A 340 A Open circuit voltage Tensione a vuoto Frequency Frequenza di rete Mains fuses (delayed action) Fusibile di rete ritardato Max. connected power Pot. massima assorbita Recommended generator rating Pot. consigliata collegamento 100% 220 A 220 A 250A 70 V 70 V 50/60 Hz 12 A 12 A 16 A 9.1 KvA 9.1 KvA 12.9 KvA 14.4 KvA 14.4 KvA 20.5 KvA Cos ϕ 0.78 Protection classification Tipo di protezione IP 21 s Insulation class Classe isolamento H Rolls Rulli trainafilo 4 4 4 Wire speed Velocità del filo 1 24 m/min 1 24 m/min 1 24 m/min Torch connection Collegamento torcia Euro Euro Euro Dinse 50 mm 2 Weight Peso Dimensions (WxLxH) Dimensioni Wire Filo Ø Features - Funzioni Electrode- Elettrodo 45 Kg 66 Kg 68 Kg 270X720X630 mm 580X1100X1510 mm Ø mm 0.6-1.6 0.6-1.6 0.6-1.6 Cell. Ø mm - - - Hot start/ Arc force/ Anti Sticking * / */ * * / */ * * / */ * Synergic SG 2 - AL-SI - AL-MG CuSi 3 * * * TIG torch connection Comando consenso TIG - * * Pre gas / Post gas * / * * / * * / * Start / end current Corrente iniziale / finale Slope up / down Rampa di salita /discesa * / * * / * * / * * / * * / * * / * HSF * * * DSF * * * Job Save * Available - Disponibile Kit H 2 O * Tools Box(! ) * (! ) (! ) NB: you can use the Tools Box only with trolley C5/C7 cod. 580.690.006 and it's an alternative to the water cooling unit (it isn't possible to install both accessories under the welding machine). (! )NB: Il tollsbox è utilizzabile solo in abbinamento al carrello C5/C7 cod. 580.690.006, ed è in alternativa alla centralina di raffreddamento (Non è possibile montare entrambi gli accessori sotto la macchina).

THE RANGE TM series Supply voltage Tensione Alimentazione Output range Campo di regolazione TM335 EVO TM355 EVO TM415 EVO MIG - MAG 3X400 V 3X400 V 3x400 V 15-320 A 15-320A 15-400A 40% 320 A 320 A 400 A Duty Cycle 60% 280 A 280 A 340 A Open circuit voltage Tensione a vuoto Frequency Frequenza di rete Mains fuses (delayed action) Fusibile di rete ritardato Max. connected power Pot. massima assorbita Recommended generator rating Pot. consigliata collegamento 100% 220 A 220 A 250 A 70 V 50/60 Hz 12 A 12 A 16 A 9.1 KvA 9.1 KvA 12.9 KvA 14.4 KvA 14.4 KvA 20.5 KvA Cos j 0.78 Protection classification Tipo di protezione Insulation class Classe isolamento Rolls Rulli trainafilo Wire speed Velocità del filo Torch connection Collegamento torcia IP 21 s H 4 1 24 m/min Dinse 50 mm 2 Euro Weight Peso Dimensions (WxLxH) Dimensioni Wire Filo Ø Electrode Elettrodo 45 Kg 66 Kg 68 Kg 270X720X630 mm 580X1100X1510 mm Ø mm 0.6-1.6 0.6-1.6 0.6-1.6 Cell. Ø mm - - - Features - Funzioni Hot start/ Arc force/ Anti Sticking * / */ * * / */ * * / */ * Synergic SG 2 - AL-SI - AL-MG CuSi 3 * * * TIG torch connection Comando consenso TIG - - - Pre gas / Post gas * / * * / * * / * Start / end current Corrente iniziale / finale Slope up / down Rampa di salita /discesa * / * * / * * / * * / * * / * * / * DSF * * * HSF * * * Pulse Pulsato Double Pulse Doppio Pulse * * * * * * Job Save * * * Available - Disponibile Kit H 2 O * Tools Box* * (! )

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