Leafblock.srl CHI SIAMO Fondatori: Alberto Tosa età 50 anni - Amministratore Mariangela Pezzoli età 49 anni - Responsabile ufficio Enrico Rudelli età 66 anni - Direttore Lavori Lorenzo Ghirardi età 42 anni - Responsabile spedizioni Bruno Ravelli età 59 anni - Tecnico Progettista La sede operativa di Leafblock srl si trova dal 01/01/2016 in Via dell'industria n 17 a Malonno in provincia di Brescia Italia- QUANDO ABBIAMO COMINCIATO Leafblock srl, azienda fondata nel 2015 in Valle Camonica, Provincia di Brescia, con l'obiettivo di realizzare case con una nuova tecnologia basata su un sistema di casseri in plastica riciclata denominato Easy Formwork Wall, riempimento dei casseri con miscela di cemento, polistirolo espanso ed acqua (cemento alleggerito) e struttura portante in putrelle di ferro. OBBIETTIVO Il sistema ideato da Leafblock srl nasce dall'esperienza in cantiere in varie parti del mondo, nella costruzione di case realizzate con casseri in plastica poi riempiti con cemento alleggerito. A seguito di queste sperimentazioni è stato evoluto il sistema costruttivo eliminando tutte le limitazioni e le complessità presenti nei sistemi precedentemente utilizzati. Il sistema Leafblock srl si basa su un sistema di casseratura in plastica riciclata (polipropilene additivato con carbonato di calcio) denominato Easy Formwork Wall riempito, una volta montato, con una miscela di cemento, polistirolo espanso e acqua (cemento alleggerito) il tutto supportato da una struttura portante in ferro. La tecnologia sviluppata da Leafblock srl è destinata alla realizzazione di case a basso costo, di semplice realizzazione ed al tempo stesso con un elevato contenuto tecnologico, mirato principalmente all'isolamento termico ed acustico degli edifici, con particolare attenzione all'utilizzo di materiali riciclati e riciclabili.
KIT IN PLASTICA Easy Formwork Wall Il kit in plastica Easy Formwork Wall è così composto: (1) Guida (2) Pannello laterale (3) Distanziali in diverse misure Tutti questi componenti, ad eccezione dei distanziali, sono comuni per tutti gli spessori di parete e permettono la realizzazione di qualsiasi forma e angolo in pianta, comprese le pareti a larghezza variabile. 1 2 3 Il sistema Easy Formwork Wall è stato progettato per essere semplice e veloce da assemblare, visto il limitato numero di componenti necessari per la realizzazione di qualunque tipo di parete, qualunque sia lo spessore e la forma. Per il riempimento del cassero, una volta montato, viene usata una miscela di cemento, polistirolo espanso e acqua opportunamente dosati (calcestruzzo leggero) che viene mescolato e gettato con un miscelatore-pompa per cemento alleggerito o, in casi estremi, utilizzando una betoniera. La struttura portante del sistema Leafblock prevede l'utilizzo di pilastri e travi in profilati d'acciaio imbullonati tra loro, dimensionati come da calcolo strutturale da eseguire, così come per i solai calpestabili, seguendo le normative vigenti nel paese di realizzazione delle opere. I solai sono realizzati con travi di ferro imbullonati ai pilastri e casseforme tipo igloo in plastica riciclata, rete saldata e getto di cemento, polistirolo espanso e acqua (cemento alleggerito). ESEMPIO DI STRUTTURA IN PUTRELLE, DA 1 A 3 PIANI CON TETTO CALPESTABILE
I principali vantaggi rispetto ai metodi tradizionali sono i seguenti: Leggerezza delle parti in plastica (il pezzo in plastica più pesante pesa circa 550 grammi ed il muro finito, compreso il getto in cemento alleggerito, pesa circa 270 kg per metro cubo) Le parti componenti il kit Easy Formwork Wall, pannelli, distanziali e guide in plastica riciclata occupano molto meno spazio rispetto alla muratura tradizionale. Facilità di stoccaggio in magazzino ed in cantiere Disponibilità e reperibilità dei materiali necessari per completare le pareti (ferro, cemento e polistirolo espanso) in qualsiasi parte del mondo. Eliminazione della sabbia. Posizionamento degli impianti all'interno del cassero prima del completamento con il calcestruzzo leggero. Elevato isolamento termico ed acustico. Tutto questo comporta tempi di realizzazione, costi di trasporto, formazione del personale e costi di gestione significativamente più bassi rispetto ad altri sistemi., attrezzature semplici, facile gestione del magazzino. Ultimo, ma non meno importante vantaggio del sistema Leafblock, è che in caso di una eventuale demolizione dell'edificio, si ha la raccolta differenziata dei materiali utilizzati. Il kit in plastica Easy Formwork Wall può anche essere utilizzato per realizzare sia pareti esterne che divisorie in combinazione con strutture tradizionali in travi e pilastri in C.A. sia di nuova realizzazione che esistenti. La leggerezza della parete di questo sistema rende il prodotto ideale per le ristrutturazioni di ogni genere. SEQUENZA DEI LAVORI La realizzazione delle opere di seguito descritte saranno inizialmente seguite da nostro personale che provvederà all'istruzione ed alla formazione professionale relativa al sistema Leafblock. 1) Si parte da una platea o una fondazione a travi continue già realizzata con eventuale predisposizione per gli attacchi di impianti idraulici ed elettrici. 2) Si posiziona la struttura portante in ferro imbullonata, fissata a terra con Fisher. 3) Si posizionano e fissano, come da progetto, le guide su cui verranno posizionati i pannelli. 4) Una volta posizionate le guide, vengono montati i pannelli fino al raggiungimento dell'altezza di 1,00 m, all'interno dei quali vengono posizionati gli impianti (elettrici, idraulici, riscaldamento, condizionamento, ecc). 5) Viene iniziato il getto in cemento, polistirolo espanso e acqua, proteggendo così gli impianti da tagli, spostamenti, urti o rotture. 6) Mentre si esegue il getto si procede con il posizionamento dei casseri e degli impianti sui corsi successivi, ottenendo così una costruzione monoblocco (pareti esterne, pareti interne e solaio).
Parte del getto utilizzato per il riempimento dei casseri fuoriesce dai fori praticati sui pannelli laterali, in modo da poterlo rasare prima dell'indurimento, ottenendo così un intonaco al rustico in grado di ricevere ogni tipo di rivestimento come intonaci, cappotti, perline ecc. 7) La fase 6) prosegue fino al tetto o al solaio, composto da putrelle in ferro imbullonate sulla struttura portante, sulle quali vengono appoggiati igloo in plastica riciclata. Il solaio viene a questo punto completato con un getto in cemento alleggerito e rete elettrosaldata. POSIZIONAMENTO GUIDE MONTAGGIO KIT EASY FORMWORK WALL
POSIZIONAMENTO IMPIANTI 8) PREPARAZIONE E GETTO CEMENTO ALLEGGERITO
PARTICOLARI SOLAIO
DATI TECNICI DEL COMPOSTO PER CEMENTO ALLEGGERITO Prodotto: POLITERM BLU by Edilteco
ESEMPIO DI PROGETTO PER BAHRAIN primo solaio/piano terra appartamento 87.36 m² e box 26.15 m² secondo solaio/tetto calpestabile 87.36 m²
MODELLO RENDERING PER CASA IN BAHRAIN
MODELLO RENDERING PER CASA DI CUBA
LE FINESTRE GL SYSTEM - sistema di cinque camere con guarnizione esterna. Profondita di 70mm, profilo caldo Gl e un sistema disegnato da Drutex creato per clienti che hanno interesse particolare e riguardo per l'estetica e l aspetto moderno e forme arrotondate. Il profilo a 5 camere con guarnizioni della finestra nel telaio e nella struttura garantisce stabilità ed isolamento termico perfetto Uw = 0,95 W/ (m2k). Gl 5 è offerto in differenti modelli adatti a ogni esigenza e in grado di soddisfare ogni richiesta del cliente con l alta qualità del prodotto e un ottimo aspetto estetico. Il sistema è disponibile con una struttura in forma curvata e profondita di telaio 70 mm e di anta 80 mm.
KIT ARREDO BAGNO
PORTE INTERNE CONTROSOFFITTO IN PVC
CONCLUSIONI: semplicità di costruzione antisismico leggero robusto, solido e stabile isolante acustico energeticamente responsabile in plastica riciclata resistente al fuoco resistente al vento e agli agenti abrasivi resistente al carico economico ad alte performance energetiche semplice da stoccare e da spedire