CONCRETE AND WOODEN BEAMS STRUCTURAL REINFORCEMENT PROGRAM

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LAMELLE PULTRUSE IN FIBRA DI CARBONIO UNIDIREZIONALI AD ALTA RESISTENZA PER RINFORZI E PLACCAGGI SU STRUTTURE IN CALCESTRUZZO, ACCIAIO E LEGNO ARMO CERTIFIED S Y S T E M KG FAST APPLICATION CO 2 ANTI CORROSION LAYER THICKNESS 1-3 mm STRUCTURAL REINFORCEMENT PROGRAM CONCRETE AND WOODEN BEAMS LINEA RESTAURO e SISTEMI FRP PER IL CONSOLIDAMENTO E IL RINFORZO DELLE STRUTTURE Linea di lamine pultruse in fi bra di carbonio per il rinforzo di strutture in c.a., c.a.p., acciaio e legno da utilizzare in abbinamento alle resine specifi che ARMOFIX MTL e ai nastri ARMOSHIELD C. Le lamelle ARMOSHIELD CFK sono ideali per rinforzo anche con pretensionamento e grazie al peso contenuto e alle performance migliorate sostituiscono i tradizionali sistemi di placcaggio in acciaio (beton plaquè). VANTAGGI Le caratteristiche specifi che del prodotto sono: Elevate resistenze meccaniche, chimiche e alla corrosione. Aumento della resistenza a trazione senza incremento di peso. Flessibilità e leggerezza. Facilità posa in opera anche su forme complesse o superfi ci non planari. Elevata resistenza a strappo del sistema anche su supporti non omogenei. Affi dabilità e durabilità del sistema. Ridottissimo spessore del rinforzo. CAMPI D IMPIEGO Le lamelle ARMOSHIELD CFK sono utilizzate principalmente negli interventi di: rinforzo strutturale di elementi inflessi e pressoinflessi, in c.a., c.a.p., acciaio e legno. adeguamento statico di strutture ammalorate o con insuffi ciente capacità portante conseguente a nuove destinazioni d uso, modifi che normative, eventi sismici. consolidamento di strutture portanti di edifi ci industriali e civili anche prefabbricati.

PREPARAZIONE DEI SUPPORTI Il ciclo applicativo di rinforzo strutturale ARMOSHIELD richiede un accurata preparazione della superfi cie di intervento. PULIZIA E RIPRISTINO Rimuovere tutte le parti incoerenti e in fase di distacco dall area interessata al ripristino avendo cura di non danneggiare le strutture. eliminare macchie, efflorescenze o impregnazioni di olio, grassi, vernici, polvere, sporco, disarmanti, ecc; Per interventi su murature e volte la superfi cie dovrà essere spazzolata e depoverata. Eventuali fessure dovranno essere saturate con ARMOLIME o con boiacche a base di calce; la volumetria originaria e la capacità portante dovranno essere ripristinate mediante iniezioni. Su supporti in calcestruzzo ben conservati si dovrà effettuare una semplice sabbiatura. In presenza di supporti deteriorati invece dovrà essere rimosso lo strato danneggiato tramite scarifi ca o idrodemolizione. Successivamente si dovrà procedere al ripristino del supporto mediante il trattamento dei ferri d armatura con il passivante DRACOSTEEL e la ricostruzione volumetrica del calcestruzzo con malte della linea FLUECO. Per ricostruzioni di spigoli o riparazioni di microfessure è possibile utilizzare ARMOFIX MTL. In presenza di fessure e crepe ripristinare la capacità portante e la monoliticità della struttura tramite iniezioni di resine speciali altamente diffusive (EPOX INIEZIONE R.M.2 o R.M.3). Prima della posa in opera delle lamelle attendere circa 1-2 settimane in funzione della temperatura interna e della ventilazione dei locali. PRIMERIZZAZIONE Si procederà quindi all applicazione del primer ARMOPRIMER 100 a mezzo pennello o rullo su supporto asciutto. In presenza di supporti deboli e polverosi utilizzare PRIMER ES40. Stendere l adesivo entro le 16 ore dall applicazione del primer. RASATURA La rasatura è necessaria in presenza di superfi ci irregolari o non planari con dislivelli superfi ciali > 5 mm. Deve essere realizzata dopo il tempo di fuori tatto del primer e comunque entro le 24 ore successive utilizzando l adesivo epossidico ARMOFIX MTL applicato a spatola o frattazzo. APPLICAZIONE DELL ADESIVO Sulla superfi cie asciutta e pulita e sul lato della lamella da incollare al supporto applicare a spatola un primo strato di resina di incollaggio ARMOFIX MTL in spessori da 1 a 3 mm. PREPARAZIONE DELLE LAMELLE Tagliare la lamella della lunghezza desiderata utilizzando un flessibile a lama diamantata. Le LAMELLE ARMOSHIELD CFK devono essere accuratamente pulite con un panno utilizzando lo speciale solvente ARMOCLEANER CFK al fi ne di rimuovere la polvere di carbonio presente. APPLICAZIONE DELLE LAMELLE Posizionare la lamella ARMOSHIELD CFK secondo progetto ed esercitare una pressione costante su tutta la lunghezza, a mano o con rullo in gomma dura per eliminare eventuali bolle d aria e favorire la fuoriuscita dell adesivo in eccesso che dovrà essere rimosso. Porre particolare attenzione durante la rimozione dell adesivo in eccesso per evitare lo spostamento della lamina; evitare vibrazioni sulla struttura per almeno 1-2 giorni. Ripetere il ciclo se sono previsti più strati di rinforzo a completo indurimento dell adesivo. Sulla mano fi nale di adesivo potrà essere applicata della sabbia di quarzo fresco su fresco qualora si dovessero realizzare intonaci o rivestimenti successivi in aderenza. La protezione fi nale, se prevista, viene applicata al fuori tatto dell adesivo.

APPLICAZIONE DEI NASTRI IN FIBRA DI CARBONIO ARMOSHIELD C Per evitare il sollevamento delle estremità della lamella sottoposta a tensione e comunque su specifi ca indicazione del progettista è consigliato fasciare le estremità delle lamine con nastri in fi bra di carbonio. Le lamelle ARMOSHIELD CFK possono essere utilizzate in abbinamento ai nastri in fi bra di carbonio ARMOSHIELD C per il consolidamento di pilastri, travi e il rinforzo di elementi inflessi o pressoinflessi. FINITURA Nel caso in cui sia richiesta una protezione fi nale del rinforzo dovrà essere realizzato un rivestimento protettivo flessibile e resistente ai raggi U.V. con MAGIFLEX BRAVO, rivestimento cementizio elastico, oppure ACRIFLEX, vernice flessibile a base di resine acriliche. Il rivestimento dovrà essere applicato a completo indurimento dei sistemi epossidici utilizzati (1-2 giorni in funzione della temperatura). NORME GENERALI A CUI ATTENERSI IN FASE APPLICATIVA I risultati prestazionali dei rinforzi strutturali ARMOSHIELD sono strettamente legati alla cura con cui vengono eseguite le fasi di applicazione del ciclo. In particolare dovrà essere posta attenzione ai seguenti aspetti: Seguire attentamente i tempi di applicazione e le prescrizioni di progetto. Prima di procedere con l applicazione del sistema ARMOSHIELD assicurarsi che il supporto abbia una resistenza allo strappo di almeno 1,5 MPa, in caso contrario procedere al consolidamento del supporto. Tagliare le lamelle in carbonio con idoneo flessibile a lama diamantata. Eseguire una corretta preparazione del supporto è consigliato effettuare la posa in opera con temperature + 5 C. Verifi care l incollaggio della lamina al supporto in tutta la sua lunghezza favorendo l adesione con morsetti. Proteggere i tessuti impregnati da polvere e pioggia. Mantenere le superfi ci trattate a una temperatura + 5 C. CONFEZIONI E CONSERVAZIONE Le lamelle in fi bra di carbonio ARMOSHIELD CFK sono disponibili in rotoli da 50 m e in diverse altezze (consultare tabella). Le lamelle in fi bra di carbonio ARMOSHIELD CFK si conservano al riparo a tempo illimitato. PRECAUZIONI In fase applicativa usare guanti di gomma impermeabili, evitare il contatto della pelle, delle mucose e degli occhi con la resina. In caso di contatto lavare abbondantemente la parte con acqua e sapone neutro. Usare occhiali da lavoro e maschere protettive. Per maggiori informazioni consultare la scheda di sicurezza.

CARATTERISTICHE PRODOTTO ASPETTO Lamella in carbonio colore nero TIPO FIBRA Carbonio ad alta resistenza MATRICE Resina epossidica LARGHEZZE DISPONIBILI cm 5-8 - 10-12 CONFEZIONI rotolo da 50 m SPECIFICHE APPLICATIVE 160 GPa 160 GPa 190 GPa 210 GPa DENSITÀ (g/cm 3 ) 1.6 1.6 1.6 1.6 CONTENUTO DI FIBRE % 68% 68% 68% 68% SPESSORE mm 1.2 1.4 1.4 1.4 LARGHEZZA mm 50 80 100 50 80 100 50 80 100 50 80 100 120 SEZIONE RESISTENTE mm² 60 96 120 70 112 140 70 112 140 70 112 140 168 CARATTERISTICHE PRESTAZIONALI CARATTERISTICA PRESTAZIONI LAMELLE MODULO ELASTICO A TRAZIONE MPa 160 190 210 RESISTENZA A TRAZIONE (MPa) > 2400 MPa > 3200 MPa > 2400 MPa ALLUNGAMENTO A ROTTURA % 1.36 1.2 0.95 CONSUMI CICLO APPLICATIVO CONSUMI CICLO APPLICATIVO PRIMERIZZAZIONE ARMOPRIMER 100 200-300 g/m 2 circa in funzione della porosità del supporto REGOLARIZZAZIONE/ RASATURA ARMOFIX MTL 150 g/m 2 ca. per mm di spessore. Spessore consigliato 1-3 mm CONSUMI DI ARMOFIX MTL COME ADESIVO PER LAMELLE IN FIBRA DI CARBONIO ARMOSHIELD CFK Adesivo Larghezza lamella (cm) Consumo (g/m) ARMOFIX MTL 5 150-200 8 240-320 10 300-400 12 360-480

ARMOSHIELD CFK LAMELLE È DISPONIBILE NELLE SEGUENTI VERSIONI: SPESSORE MODULO ELASTICO TIPO LARGHEZZA cm CARICO kn EA. RIGIDEZZA ESTENSIONALE kn 1.2 mm 160 GPa 160/2400/1205 50 144 12600 160/2400/1208 80 230 15360 160/2400/1210 100 288 19200 1.4 mm 160 GPa 160/2400/1405 50 168 11200 160/2400/1408 80 269 17920 160/2400/1410 100 336 22400 160/2400/1412 120 403 26880 1.4 mm 190 GPa 190/3200/1405 50 230 13970 190/3200/1408 80 368 22350 1690/3200/1410 100 460 27940 1.4 mm 210 GPa 210/2400/1405 50 168 14700 210/2400/1408 80 269 23520 210/2400/1410 100 336 29400 210/2400/1412 120 403 35280

VOCE DI CAPITOLATO TIPO DI INTERVENTO Rinforzo strutturale e adeguamento antisismico di strutture in c.a. e confi namento di elementi compressi e pressoinflessi in calcestruzzo utilizzando lamelle liscie in fi bra di carbonio ad elevata resistenza tipo ARMOSHIELD CFK di DRACO Italiana SpA. POSA IN OPERA Preparazione del supporto: eliminazione della boiacca di cemento superfi ciale nonché di tutte le parti danneggiate, macchie, effl orescenze, sporco e polvere. Regolarizzazione del supporto: eliminazioni di sopraprofi li nonché riempimento di cavità nella zona di incollatura. Applicazione di primer tipo ARMOPRIMER 100. Rasatura del supporto e applicazione dell adesivo tipo ARMOFIX MTL. Applicazione della lamina in fi bra di carbonio tipo ARMOSHIELD CFK. Potranno essere applicati uno o più strati sovrapposti in funzione delle caratteristiche di progetto. Eventuale applicazione di rivestimento protettivo sopra le zone di rinforzo. Le dimensioni, lo spessore e il modulo elastico da utilizzare saranno determinate in base alle prescrizioni di progetto e alla tipologia di intervento. CARATTERISTICHE PRODOTTO ASPETTO TIPO FIBRA MATRICE Lamella in carbonio colore nero Carbonio ad alta resistenza Resina epossidica LARGHEZZE DISPONIBILI CM 5-8 - 10-12 CONFEZIONI SPECIFICHE APPLICATIVE rotolo da 50 m 160 GPa 160 GPa 190 GPa 210 GPa DENSITÀ (g/cm 3 ) 1.6 1.6 1.6 1.6 CONTENUTO DI FIBRE % 68% 68% 68% 68% SPESSORE mm 1.2 1.4 1.4 1.4 LARGHEZZA mm 50 80 100 50 80 100 50 80 100 50 80 100 120 SEZIONE RESISTENTE mm² 60 96 120 70 112 140 70 112 140 70 112 140 168 D.V. 4-14