PANNELLI PANNELLO ISOLANTE SERIE SPECIAL PLUS INSONORIZZATO TERMOFORMATO CODICE PRODOTTO PPIT4 - PPIT5 PANNELLO ISOLANTE CON ABBATTIMENTO ACUSTICO ANTICALPESTIO CERTIFICATO DA 28 A 34dB SCHEDA TECNICA DESCRIZIONE Il Pannello Special Plus Insonorizzato Termoformato è realizzato per iniezione in stampo di Polistirene Espanso Sinterizzato (EPS) autoestinguente che viene poi accoppiato ad una lamina in HIPS Termoformato da 0,65-0,70 mm che funge da barriera vapore. Il Pannello Special Plus Insonorizzato Termoformato viene realizzato dall unione di due pannelli, quello inferiore viene elasticizzato mediante schiacciamento controllato in fase di stampaggio ed assemblato ad un pannello superiore in EPS200 sul quale viene successivamente applicato il guscio in HIPS Termoformato. Lo schiacciamento controllato classifica il pannello nella categoria EPS-T adatta all uso per isolamento termico ed acustico; l effetto anti-calpestio viene ulteriormente migliorato dalla battentatura del pannello che consente maggiore continuità nell EPS-T tra le giunzioni dei vari pannelli e dalla particolare conformazione in rilievo della faccia inferiore del pannello. Il guscio Termoformato in HIPS facilita la posa delle tubazioni dato che le bugne hanno agganci realizzati in sottosquadro che bloccano le tubazioni sul pannello, inoltre si garantisce elevata resistenza al calpestio ed un eccellente accoppiamento per sovrapposizione del guscio Termoformato in HIPS ai pannelli adiacenti. I pannelli hanno dimensioni 1200x800 mm pari ad una superficie utile di 0,96 m 2, con la battentatura abbiamo una dimensione di 1210x810 mm, mentre la dimensione totale dei pannelli è di 1250x850 mm dato che il guscio in HIPS Termoformato sporge per 50mm dal pannello. Il pannello è dotato di bugne di altezza 22 mm, la lastra isolante, a seconda del pannello, ha spessore 25 o 35mm, per un altezza totale di 47mm(25+22) per il PPIT4; di 57mm(35+22) per il PPIT5. Il passo o modulo di posa è di 5 cm e multipli.
PROPRIETA FISICHE Codice articolo PPIT4 PPIT5 Classe EPS-T 200 (EPS standard) + T UNI EN 13163 Conducibilità termica PPIT4 - PPIT5 λ D = 0,036 (EPS-T) + 0,035 W/(m K) UNI EN 12939 Resistenza termica PPIT4 R D = 0,80 m 2 K/W EN 1264-3 Resistenza termica PPIT5 R D = 1,05 m 2 K/W EN 1264-3 Resistenza a compressione al 10% di 200 kpa (solo EPS 200) UNI EN 13163 deformazione Comprimibilità PPIT4 CP3 EN 12431 Comprimibilità PPIT5 CP4 EN 12431 Reazione al fuoco Euroclasse E UNI EN 13501-1 Isolamento acustico anti-calpestio Pannello Rigidità dinamica MN/m 3 Spessore massetto/db Isolamento acustico con massetto in densità standard 2000 kg/m 3 con spessore (secondo UNI EN 12354-2) PPIT4 PPIT5 12(SD15) 10(SD10) 30mm=28dB 50mm=31dB 30mm=29dB 50mm=32dB 40mm=30dB 60mm=32dB 40mm=31dB 60mm=34dB TABELLA DIMENSIONI Codice PPIT4 PPIT5 Spessore lastra isolante (mm) 25 35 Altezza bugna (mm) 22 22 Altezza totale pannello (mm) 47 57 Dimensioni utili (mm) 1200 x 800 Dimensioni totali (mm) 1250 x 850 Superficie pannello (m 2 ) 0,96 pz/scatola 10 9 m 2 /scatola 9,60 8,64 CARATTERISTICHE Conserva nel tempo le proprie caratteristiche tecniche. Non mettere a contatto con vernici, collanti o impermeabilizzanti che contengono solventi del polistirene. Completamente esente da C.F.C. o H.C.F.C. anche durante la fase di produzione. Le celle chiuse ed impermeabili del prodotto permettono un ottima funzione isolante e protettiva. Il prodotto grazie alla sua elasticità non risente delle vibrazioni industriali.
LA FUNZIONE ANTICALPESTIO Un importante aspetto della progettazione nell edilizia residenziale riguarda lo studio della propagazione dei rumori fra diverse unità abitative e confinanti, e dalle misure da adottare per la loro attenuazione. In un edificio si possono distinguere tre tipologie di rumore: > rumore aereo > rumore da calpestio > rumore da impianti tecnici L aspetto trattato di seguito prende in esame i principi base della trasmissione acustica dei rumori da calpestio attraverso le pavimentazioni degli edifici. Questi rumori si propagano direttamente attraverso le strutture del fabbricato, non soltanto nell ambiente sottostante che è il più esposto, ma anche in altri ambienti più o meno lontani da quello in cui il fenomeno si è verificato, secondo le caratteristiche strutturali dell edificio. I rumori da impatto mettono in gioco quantità di energia sonora così elevate che i normali solai in laterizio e calcestruzzo armato sono in genere insufficienti ad assicurare un adeguato isolamento acustico nei locali sottostanti. Il sistema più comune ed efficace per ridurre i rumori da impatto consiste nel frapporre un materiale resiliente (molla) fra il massetto (massa) ed il solaio (massa) interrompendo la continuità della struttura e permettendo al materiale resiliente di assorbire una parte dell energia sonora trasmessa. Al fine di separare o desolarizzare il pavimento dal solaio sottostante e dalle pareti verticali viene indicata come soluzione idonea e collaudata la tecnica del pavimento galleggiante. Nel novembre del 2002, con l emanazione della UNI EN 12354-2 Valutazione delle prestazioni acustiche degli edifici a partire dalle prestazioni di prodotti, si è voluto fare chiarezza sui parametri e sulle caratteristiche dei materiali da costruzione da impiegare per realizzare un corretto isolamento acustico con il sistema del pavimento galleggiante. Come si evince dal grafico, l attenuazione offerta da questo pacchetto dipende principalmente dal peso del massetto ripartitore e dalla rigidità dinamica del materiale isolante (pannello isolante serie PPIT), quanto più è elevato il peso del massetto ripartitore e quanto più è elastico il materiale isolante, tanto migliore è la protezione dai rumori da impatto offerta dal pavimento galleggiante. L indice di valutazione dell attenuazione del livello di pressione sonora di calpestio, Lw, di pavimenti galleggianti, dipende dalla massa per unità di area, m, del pavimento galleggiante e dalla rigidità dinamica per unità di area, s, del materiale isolante (pannello isolante fonoassorbente serie PPIT), come da normativa EN 29052-1 misurata senza nessun precarico. NB: sistema utilizzabile con il solo massetto tradizionale.
CONSIGLI PER LA POSA L isolamento acustico della soletta dovrà essere realizzato con il sistema a pavimento galleggiante mediante la realizzazione del riscaldamento a pannelli radianti che utilizza il pannello preformato con passo o modulo di posa 50mm serie Special Plus Insonorizzato Termoformato Opefloor by Ercos. Dopo aver intonacato soffitti e pareti ed avere posato il sottofondo di compensazione, in cls alleggerito, sopra gli impianti in modo da formare una superficie piana ed omogenea, idonea alla posa del sistema, si procede come indicato di seguito. Applicare a ridosso di tutte le pareti del locale e di altre eventuali superfici verticali, quali pilastri o altre strutture, la fascia perimetrale tecnica PAFAP di spessore 8mm ed altezza 150mm. La fascia è dotata di film in polietilene (cimosa) da 300mm da utilizzare per impedire al massetto di penetrare tra la fascia perimetrale ed il pannello isolante nella fase di getto del massetto stesso. Posare i pannelli isolanti sul piano predisposto facendo attenzione ad incastrare con precisione le battentature realizzando una superficie continua ed omogenea, priva di qualsiasi spazio libero tra i pannelli. Ripiegare con cura sul pannello isolante la cimosa in polietilene della fascia perimetrale PAFAP; questi accorgimenti sono particolarmente importanti perché anche piccoli punti di contatto tra il massetto galleggiante ed il solaio o le pareti possono compromettere le prestazioni acustiche del sistema e vanificare i valori di attenuazione del rumore da calpestio previsti. Posare le tubazioni secondo quanto stabilito sul disegno esecutivo dal progettista termotecnico. In prossimità delle pareti bloccare la cimosa in polietilene da 300mm inserendola, al momento della posa del tubo, tra il pannello isolante e le tubazioni stesse. Ciò allo scopo di impedire infiltrazioni di cemento tra la fascia perimetrale ed il pannello isolante al momento del getto del massetto. In seguito alla stesura del massetto, spessore minimo 45mm in caso di massetto cementizio, si procede con la consueta asciugatura e la successiva posa della pavimentazione. Quindi, prima della posa dei battiscopa, si procede al corretto rifilo della fascia perimetrale. Infine, nella fase di posa dei battiscopa, si di deve avere l accorgimento di non fissare gli stessi a contatto diretto del pavimento galleggiante, ma di mantenerli leggermente staccati da quest ultimo. VANTAGGI Il pannello SPECIAL PLUS INSONORIZZATO TERMOFORMATO grazie al particolare sistema di accoppiamento ad incastro delle bugne garantisce un elevata stabilità ai pannelli posati ed una eccellente tenuta della superficie del sistema realizzato, inoltre permette una posa più facile e rapida delle tubazioni grazie alle bugne dotate di agganci in sottosquadro; la battentatura sui quattro lati poi rende più sicura la posa del pannello anche per quanto concerne il raggiungimento dell isolamento acustico con effetto anti-calpestio prefissato; la calpestabilità del pannello infine risulta impareggiabile grazie all elevato spessore della lamina in TERMOFORMATO.
PANNELLI DICHIARAZIONE DI CONFORMITA CE La ditta ERCOS SPA con sede legale e stabilimento situati a Monticelli Brusati (BS), via San Faustino n 35 e partita IVA 00298890179 dichiara che il pannello in polistirene espanso sinterizzato stampato elasticizzato (EPS-T), esente da CFC e HCFC, rivestito con film in HIPS da 65/100 mm. per pavimenti radianti OPEFLOOR denominato serie SPECIAL PLUS INSONORIZZATO TERMOFORMATO, codice prodotto PPIT4 PPIT5 è conforme alle seguenti Norme: UNI-EN 13163: 2009 : Isolamenti termici per edilizia Prodotti di polistirene espanso ottenuti in fabbrica UNI EN 13501: 2005 parte 1: Classificazione di reazione al fuoco Caratteristiche Dati dichiarati Dimensioni utili della lastra 800 x 1200 mm Spessore lastra isolante 25mm (+ bugna, cod. PPIT4); 35mm (+ bugna, cod. PPIT5) Classe EPS EPS-T (EPS200 + T) Stabilità dimensionale in condizioni +/- 0,2% (UNI EN 1603) normali di laboratorio Stabilità dimensionale in condizioni +/- 1% (UNI EN 1604) specificate di umidità e temperatura Conducibilità termica PPIT4 - PPIT5 D 0,036 W/(m*K) polistirene espanso elasticizzato (EN 12667- UNI EN 12939) D 0,035 W/(m*K) polistirene espanso EPS200 (EN 12667) Resistenza termica PPIT4 R D = 0,80 m 2 K/W Resistenza termica PPIT5 R D = 1,05 m 2 K/W Rigidità dinamica PPIT4 12 (SD15) UNI EN 13163 Rigidità dinamica PPIT5 10 (SD10) UNI EN 13163 Comprimibilità PPIT4 CP3 (EN 12431) Comprimibilità PPIT5 CP4 (EN 12431) Isolamento acustico con massetto in L Wn = da 28 a 34dB (UNI EN 12354-2) densità 2000 kg/m 3 di dato spessore Assorbimento d acqua a lungo periodo < 5% (UNI EN 12087) Resistenza a compressione al 10% di 200 kpa (solo EPS standard) deformazione Reazione al fuoco Euroclasse E (UNI EN 13501: 2005 parte 1)