Successo grazie ad una moderna tecnologia di produzione di pannelli in tamburato

Successo grazie ad una moderna tecnologia di produzione di pannelli in tamburato Un azienda del gruppo HOMAG HOMAG Italia S.p.A. Viale Elvezia, 35 20052 MONZA - MI Tel. +39 039 2362 1 Fa +39 039 325049 info@homag-italia.it www.homag-italia.it

La tendenza ad una vita in movimento e la necessità umana di seguire un design di mobile funzionale richiedono materiali costantemente nuovi. Delle soluzioni innovative di prodotti a base legnosa offrono un peso specifico estremamente basso combinato con un elevata resistenza e propongono possibilità di finitura praticamente illimitate. Grazie alla loro struttura a sandwich estremamente leggera costituiscono il presupposto per un design del mobile orientato al futuro. Un materiale con nuove opportunità 02 Con leggerezza verso il successo I pannelli leggeri rappresentano per l industria del mobile e per i componenti destinati all edilizia una delle innovazioni più significative degli ultimi anni. A causa dei maggiori costi dell energia e del materiale viene richiesta urgentemente una produzione di mobili più efficiente. I moderni pannelli in tamburato riducono il fabbisogno di materia prima senza dover rinunciare alla stabilità e alla resistenza. La tecnologia della HOMAG fornisce a questo proposito un procedimento innovativo e delle soluzioni durature. Moderno mi di materiali La crescente varietà di materiali all interno del ciclo produttivo richiede delle nuove soluzioni anche nella produzione di veicoli o negli allestimenti fieristici. Nel settore del mobile vengono impiegati pannelli in tamburato con, ad esempio, nido d ape in carta. Per l abbinamento delle forme e per l accoppiamento dinamico dei pannelli, oltre che per l applicazione della ferramenta, la HOMAG offre dei procedimenti di produzione adeguati. 03 Nuovo design per tavoli, letti e armadi Anche le opportunità di composizione sono eccellenti. La funzionalità di questo nuovo materiale la si può rilevare dalle svariate possibilità di impiego. E sicuro che i pannelli in tamburato giocheranno in futuro un ruolo determinante nella produzione di cucine, di mobili ma anche nel settore degli allestimenti fieristici. La produzione è possibile in quasi tutti gli spessori e formati. Vantaggi ecologici La minor componente di legno presente nei pannelli in tamburato contribuisce ad un maggior rispetto delle risorse di materia prima ed aiuta quindi la natura e l ambiente. L effettivo impiego di legno ed energia rendono la Vostra produzione particolarmente conveniente. Know-how brevettato La HOMAG mette a disposizione dei procedimenti che sono particolarmente redditizi perchè grazie al pieno controllo di tutta la catena dei processi siamo in grado di realizzare qualsiasi tipo di pannelli leggeri. Sfruttate quindi il nostro vasto Know-how in un segmento di mercato che dispone di elevato potenziale di crescita. Logistica estremamente conveniente Grazie ad un minor peso del materiale, in futuro si potranno costruire mobili più leggeri che sono pertanto anche più economici da trasportare. Il miglior sfruttamento del volume di carico e il minor peso fanno ridurre sensibilmente i costi di trasporto. Un minor peso delle scatole ed un più facile montaggio o smontaggio completano il quadro dei vantaggi. Dalla produzione dei pannelli fino al mobile imballato, il gruppo HOMAG offre la soluzione completa.

Produzione su commessa di pannelli in tamburato Varianti di esecuzione dei pannelli in tamburato: I 6 fattori di successo del materiale utilizzato per i pannelli in tamburato Rispetto delle risorse naturali Funzionalità delle proprie caratteristiche Libertà di scelta del design Funzionalità di impiego Logistica ottimale Ergonomia e peso 04 05 Nido d ape esagonale Nido d ape ondulato Nido d ape doppiato Strato interno in polistirolo Nido d ape in alluminio (in legno) (schiumato) Produzione su commessa di pannelli in tamburato e pannelli incollati La produzione di pannelli in tamburato deve sempre essere vantaggiosa dal punto di vista economico, dati i piccoli lotti di pezzi e date le esigenze specifiche di un pezzo. E tra l altro necessario, partendo dalla funzione futura dei pannelli in tamburato, definire i parametri del materiale perchè in questo modo può essere adeguata la vita interna dei pannelli. Per esigenze particolari di staticità vengono impiegati pannelli con listelli disposti corrispon- dentemente. Se queste condizioni di telaio vengono soddisfatte è possibile produrre in modo conveniente ed efficiente pannelli in tamburato, anche con piccoli lotti di produzione, con un impianto della TORWEGGE. Questi impianti lavorano pannelli di varie lunghezze, larghezze e spessori e TORWEGGE è in grado di offrire a questo scopo per ogni utilizzatore una soluzione studiata e ottimale. Nido d ape in cartone Rivestimento Listelli TORWEGGE PWR 500: Impianto per la produzione di pannelli in tamburato e pannelli leggeri

Convincenti dal punto di vista della forma e della funzione: La sigillatura dei bordi con un bordo decorativo permette una produzione di mobili redditizia con un aspetto visivo eccellente. 06 07 Sigillatura dei bordi Tipologie di sigillatura dei bordi: Più flessibilità nel corso della produzione si può raggiungere grazie ad una maggiore indipendenza in fase di scelta dei materiali. La loro struttura leggera richiede dei requisiti speciali a livello di sigillatura dei bordi. Per questo motivo, offriamo ai nostri clienti molteplici tipi di sigillatura: dal listello tradizionale come soluzione base fino ad arrivare all evoluto bordo di supporto. Sia che si tratti di cucine, camere da letto, soggiorni, uffici, negozi, allestimenti fieristici o arredamenti su misura, la HOMAG è in grado di offrirvi delle soluzioni studiate su misura per il Vostro ambito di competenza. Pannelli in tamburato con listelli Pannelli in tamburato con bordi di spessore Pannelli in tamburato con bordi di supporto (SupportEdge) Pannelli in tamburato con bordo di supporto e bordo decorativo (sistema brevettato DoubleEdge) Pannelli in tamburato con estrusione del bordo (EXKA)

Sigillatura dei bordi con listelli in caso di pannelli con nido d ape Sigillatura dei bordi per pannelli in tamburato con listelli tecnica tradizionale nessuna necessità di ulteriori investimenti nessuna tecnica supplementare nessun materiale di supporto supplementare 06 08 09 Listelli per la produzione di pannelli Con questa variante vengono applicati dei listelli durante la produzione dei pannelli. La sigillatura avviene così senza ulteriori lavorazioni sui bordi, non sono necessari altri investimenti e si può lavorare con la tecnologia tradizionale. Nessun gruppo di incollaggio supplementare La bordatura viene fatta su macchine standard. Tutti i tipi di bordi possono essere applicati senza problemi come per i pannelli standard. Dati tecnici dei materiali: Spessore dei pannelli: ma. 100 mm Bordi decorativi: superiori a 0,4 mm di spessore Listelli in funzione di supporto

Sigillatura dei bordi con successiva applicazione con colla dei listelli Sigillatura dei bordi con successiva applicazione con colla dei listelli Applicazione dei listelli I pannelli in tamburato di grande formato possono essere sezionati su commessa e i listelli vengono applicati successivamente. Il procedimento sviluppato dalla HOMAG consente in questo modo l applicazione su commessa in un secondo tempo dei listelli sui pezzi di tamburato. Funzione di supporto Il bordo decorativo ha uno spessore superiore a 0,4 mm. Lo spessore di pannelli è di massimo 100 mm. Il listello ha una funzione di supporto mentre l incollaggio del bordo decorativo avviene con le stesse condizioni di telaio come per i pannelli truciolari. stesse condizioni dei telai come per i pannelli in truciolare il materiale decorativo può essere scelto indipendentemente dal tipo di pannello in tamburato 10 11 Materiale di partenza: comuni pannelli in tamburato di grande formato 1. Refilatura dei pannelli in tamburato sezionati 2. Fresatura della scanalatura inferiore e superiore 3. Scavatura del centro del pannello tamburato 4. Fresatura delle tasche dove viene applicata la colla 5. Applicazione dei cingolati di colla 6. Applicazione dei listelli 7. Refilatura

Sigillatura con bordi di spessore in caso di pannelli in tamburato senza listelli tecnica tradizionale nessun nuovo investimento nessuna tecnica supplementare nessun materiale di supporto supplementare Sigillatura dei bordi con SupportEdge (in caso di pannelli in tamburato senza listelli) tecnica tradizionale necessità di basso investimento poca o addirittura nessuna tecnica supplementare poco o addirittura nessun materiale di supporto 12 13 Sigillatura con bordi di spessore in caso di pannelli in tamburato senza listelli Sigillatura dei bordi con SupportEdge in caso di pannelli in tamburato senza listelli Nessuna tecnica supplementare Per questa sigillatura dei bordi non c è bisogno di nessun altro passaggio. In questo modo si lavora con la tecnica tradizionale e non si necessita nessun nuovo investimento. Su macchine standard La bordatura avviene su macchine standard senza gruppi di incollaggio supplementari. Il rivestimento ha uno spessore superiore a 6 mm mentre il bordo decorativo è spesso almeno 2 mm. Lo spessore dei pannelli è di massimo 100 mm. Necessità di basso investimento L incollaggio di un bordo di supporto e di un bordo decorativo avviene con un procedimento separato. Le macchine con un solo gruppo di incollaggio hanno bisogno di due passaggi di bordatura. Le macchine speciali vengono invece configurate con due gruppi di incollaggio in modo tale che la lavorazione venga svolta in un unico passaggio. Dati tecnici del materiale: Materiale di rivestimento: superiore a 6 mm Spessore dei pannelli: ma. 100 mm Spessore dei bordi: superiore a 2 mm Strato intermedio con nido d ape stretto Dati tecnici del materiale: Rivestimento: superiore a 3 mm Spessore dei pannelli: ma. 100 mm Bordo decorativo: superiore a 0,4 mm Bordo di supporto: superiore a 2 mm Indipendentemente dal tipo di strato intermedio

Sigillatura dei bordi con DoubleEdge in caso di pannelli in tamburato senza listelli (sistema brevettato): la soluzione più conveniente Riduzione del tempo di lavorazione Questa nuova tecnica innovativa rappresenta la soluzione più redditizia per la sigillatura dei bordi nei pannelli in tamburato senza listelli. La bordatura con bordo di supporto e con bordo decorativo avviene in un unico passaggio. Per i pezzi sagomati è richiesto solo un passaggio per cui si ottiene una riduzione del tempo di lavorazione del 40% riferito al ciclo completo (squadratura, bordatura e finitura dei bordi). Con unico passaggio E possibile il montaggio di un gruppo di incollaggio DoubleEdge su macchine standard. Il rivestimento deve essere spesso almeno 3 mm, il bordo di supporto almeno 1,5 mm e il bordo decorativo almeno 0,5 mm. Il pannello deve avere uno spessore massimo di 60 mm. DoubleEdge Elevata redditività grazie a meno passaggi di lavorazione Bordatura dei bordi di supporto e dei bordi decorativi in un unico passaggio 14 15 Dati tecnici del materiale: Rivestimento: superiore a 3 mm Spessore dei pannelli: ma. 60 mm Bordo decorativo: superiore a 0,5 mm Bordo di supporto: superiore a 1,5 mm Indipendentemente dal tipo di strato intermedio

Estrusione dei bordi con procedimento EXKA Alta resistenza meccanica Nessuna giunzione tra i bordi Elevata qualità di design Resistenza all umidità Estrusione dei bordi con procedimento EXKA 16 Perfetta protezione dei bordi Come protezione dei bordi si intende un elevata resistenza meccanica e uno straordinario isolamento dall umidità ad esempio nei mobili per laboratori. La possibilità di colorazione dei vari materiali può essere utilizzata come elemento di design. La sigillatura dei bordi sui pannelli truciolari porta ad un notevole risparmio sui costi del materiale. Nessuna giunzione tra i bordi Il centro di lavoro con estrusore dei bordi (sistema brevettato) si adatta all impiego di svariati tipi di granulato sintetico (PE, PP, ecc.), che vengono iniettati nelle cavità sul perimetro dei pezzi. In questo modo è possibile bordare ad esempio anche pannelli in tamburato rivestiti anche con solo uno strato di alluminio di 1 mm di spessore. Si ottiene quindi un raccordo senza giunzione tra i bordi e vengono soddisfatte anche le esigenze più sofisticate a livello di design. 17 Bordi estrusi Dati tecnici relativi al materiale: Rivestimento superiore ed inferiore: sup. a 0,5 mm Spessore dei pannelli: ma. 100 mm Indipendentemente dal tipo di strato intermedio

Pannelli con rivestimento a partire da 4 mm Costruzione del mobile praticamente invariata Ferramenta modificata con viti speciali o tasselli Poca o addirittura nessuna necessità di nuovo investimento 18 19 Dei collegamenti stabili sono fondamentali Pannelli con listelli Per i diversi tipi di struttura dei pannelli sono richiesti anche dei diversi tipi di elementi di collegamento. I pannelli con listelli consentono l impiego di ferramenta standard e pertanto non è necessaria una ferramenta speciale ma in fase di costruzione bisogna tener conto della posizione del listello (non è possibile un libero posizionamento). Pannelli con rivestimento maggiore di 4 mm di spessore Per i pannelli con spessore del rivestimento a partire da 4 mm si può usare della ferramenta standard modificata. Questa soluzione si adatta ad una produzione esistente senza richiedere dei nuovi investimenti. La costruzione del mobile rimane praticamente invariata e a partire da uno spessore di 38 mm del pannello si crea un risparmio di prezzo rispetto ai pannelli in truciolare. La stabilità dipende dall incollaggio tra il materiale di rivestimento e il nido d ape oltre che dalla stabilità stessa del rivestimento. Fissaggio tradizionale della ferramenta Vite speciale (della Häfele) Tassello ad iniezione (della Top Ten) Tassello saldato ad ultrasuoni (della Titusonic) Tassello ad iniezione PANFIX (della Zimmer Kunststofftechnik) Tassello ad iniezione ed incollato AEROFIX 100 (della Häfele e della Zimmer Kunststofftechnik)

AEROFIX 100 Perfetta resistenza alla trazione per le viti della ferramenta indipendentemente dal tipo di incollaggio tra strato intermedio e rivestimento Immediatamente in grado di sopportare un carico durante le lavorazioni successive Applicabile manualmente o in automatico 20 21 La nuova soluzione Pannelli con rivestimento minore di 4 mm Entrambi i fogli di rivestimento devono essere collegati perchè altrimenti la resistenza alla trazione di uno strato non sarebbe sufficiente. Utilizzando dei tasselli incollati viene impiegato il principio di riempimento di un area mediante pasta di collante a base poliuretanica (PUR) per poter avvitare una vite. La costruzione del mobile rimane praticamente invariata e diventa possibile un libero posizionamento dei punti di fissaggio. La stabilità non dipende dall incollaggio tra il rivestimento e il nido d ape ed il principio è facilmente utilizzabile artigianalmente, analogamente a quanto succede per la schiuma K2 nel montaggio delle porte interne. Il nuovo AEROFIX 100 permette, grazie ad una spruzzatura meccanica supplementare, la possibilità di continuare a lavorare subito il pezzo senza attese. Mediante la cartuccia di collante integrata, questo sistema può essere utilizzato sia in manuale che in automatico. Questa variante è impiegabile industrialmente sia su centri di lavoro che su macchine foratrici da linea. Tasselli ad iniezione AEROFIX con cartuccia integrata per il collante Tasselli ad iniezione AEROFIX premontati Ancoraggio sotto al foglio di rivestimento superiore mediante iniezione Incollaggio del tassello ad entrambi i fogli di rivestimento Montaggio immediato della ferramenta con viti standard

Produzione di pannelli Sezionatrici Nobilitazione delle superfici Squadrabordatura Foratura ed inserimento della ferramenta Montaggio ed imballaggio Situazione di partenza Sezionatura dei pannelli Rivestimento dei pannelli Sigillatura dei bordi Tecnica di inserimento della ferramenta Montaggio Rivestimento delle superfici Bordo decorativo sul listello Pannelli leggeri individuali con listelli (della TORWEGGE) Applicazione con colla dei listelli Rivestimento delle superfici Bordo decorativo con incollaggio del listello TECNICA DI LAVORAZIONE IN CONTINUO PER PEZZI DIRITTI Fissaggio tradizionale della ferramenta Vite speciale (della Häfele) Pannelli leggeri senza listelli di grande formato (ad esempio Egger, Eurolight) Sezionatura dei pannelli Procedimento EXKA su pezzi sagomati (estrusione del bordo) Bordo di spessore senza listello Bordo di spessore su pezzi sagomati Bordo di supporto nella battuta e bordo decorativo Bordo di supporto nella battuta e bordo decorativo su pezzi sagomati 22 23 DoubleEdge senza battuta DoubleEdge senza battuta su pezzi sagomati TECNICA DI LAVORAZIONE DA FERMO PER PEZZI SAGOMATI Tassello ad iniezione (della Top Ten) Tassello ad iniezione della PANFIX (della Zimmer Kunststofftechnik) Tassello saldato ad ultrasuoni (della Titusonic) Tassello ad iniezione incollato AEROFIX 100 (della Häfele e della Zimmer Kunststofftechnik) Tecnologia per pannelli leggeri del gruppo HOMAG Il gruppo HOMAG offre tutta una serie di tecnologie per la sigillatura dei bordi e per la tecnica di fissaggio al fine di mettervi in condizione di produrre convenientemente pannelli in tamburato. Sigillatura dei bordi Tipologie di fissaggio della ferramenta Bordatrici Centri di lavoro In manuale Centri di lavoro Macchina forainseritrice automatica Incollaggio dei listelli -- Mezzi di fissaggio tradizionali per pannelli in tamburato con listelli Bordi di spessore Ferramenta modificata con viti speciali Bordi di supporto (SupportEdge) Tasselli ad iniezione -- -- Doppio bordo (DoubleEdge) Tasselli saldati ad ultrasuoni -- Procedimento EXKA -- Tasselli ad iniezione PANFIX I dati tecnici e le foto non sono vincolanti in tutti i loro dettagli. Ci riserviamo espressamente il diritto di apportare modifiche volte ad un ulteriore sviluppo del prodotto. Tasselli ad iniezione incollati AEROFIX 100