IMPIANTI MINERARI E VALORIZZAZIONE DEI RIFIUTI INDUSTRIALI



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Transcript:

IMPIANTI MINERARI E VALORIZZAZIONE DEI RIFIUTI INDUSTRIALI Progettazione Montaggio Avviamento

Soluzioni chiavi in mano Estrazione e trattamento minerario Dalla miniera al prodotto finito: 100 anni di esperienza nel settore minerario rendono Minerali Industriali un partner affidabile per la lavorazione delle materie prime non metalliche, specialmente nei trattamenti ad umido ed a secco dei materiali duri e delle sabbie silicee in genere (quarzo, feldspato, ecc...). Estrazione Il team di geologi e il laboratorio di Minerali Industriali sono in grado di valutare autonomamente i giacimenti e coordinare le successive operazioni di coltivazione. Progettazione Minerali Industriali offre un servizio di ingegneria completo. I nostri progettisti garantiscono le migliori soluzioni impiantistiche per il trattamento dei minerali: macinazione, lavaggio, essiccazione, vagliatura, separazione magnetica, flottazione, lisciviazione, ecc Soluzioni dedicate Grazie all esperienza maturata nella produzione mineraria e nella costruzione di impianti, Minerali Industriali, non essendo legata ad alcun costruttore particolare, è in grado di scegliere le migliori macchine disponibili sul mercato o, laddove le soluzioni disponibili non siano soddisfacenti, suggerire e sviluppare macchine nuove: cilindraie ad alta pressione RHP, essiccatori HED-13, separatori magnetici MAG-3, ecc Montaggio Il team tecnico di Minerali Industriali è in grado di seguire e coordinare le operazioni di montaggio in qualsiasi parte del mondo. Laddove necessario, Minerali Industriali può fornire le squadre di montatori. Avviamento e formazione Le soluzioni chiavi in mano di Minerali Industriali includono lo start-up degli impianti e la formazione del personale, che può avvenire anche prima dell avviamento presso stabilimenti del gruppo similari.

ULTIME REALIZZAZIONI: Impianto di flottazione -TURCHIA e PORTOGALLO Impianto di trattamento e macinazione di rottami metallici - ITALIA Filtrazione a umido, macinazione e separazione a vento nefeline - RUSSIA Trattamento a secco sabbie per vetro piano - ESTONIA Impianto di macinazione di vetro riciclato - SVIZZERA Impianto ad umido per sabbie silicee; macinazione a secco di feldspato, dolomite e calcare BRASILE Impianto ad alta tecnologia di recupero del rottame di vetro (separazione laser) - ITALIA Automazione L automazione del processo e la registrazione dei dati in tempo reale consentono il controllo e la regolazione costanti di tutti gli impianti Minerali Industriali. Assistenza remota disponibile su richiesta. Assistenza post-vendita A richiesta del cliente Minerali Industriali può fornire un assistenza post-vendita completa: fornitura delle parti di ricambio, soluzione dei problemi impiantistici, adeguamento degli impianti esistenti alle mutate esigenze produttive.

IMPIANTI MINERARI Trattamenti ad umido Fin dalle sue origini, Minerali Industriali è stata spinta a ricorrere al trattamento ad umido delle proprie sabbie per nobilitare materiali dall elevato potenziale ma di scarsa qualità iniziale. Grazie all esperienza maturata negli anni, Minerali Industriali ha acquisito conoscenze solide e sviluppato competenze innovative nel settore dei trattamenti ad umido dei minerali, estendendone l applicazione ai rifiuti urbani ed industriali. Minerali Industriali si propone come un partner serio ed affidabile per la progettazione, la realizzazione e lo start-up di soluzioni chiavi in mano per la lavorazione dei minerali non metallici. Coniugando tecniche tradizionali e tecniche innovative, Minerali Industriali ha saputo modellare nel tempo i propri impianti alle varie esigenze. Grazie a questa esperienza il servizio di ingegneria di Minerali Industriali è oggi in grado di suggerire al cliente le soluzioni migliori per nobilitare le sabbie più diverse: 1. Trattamenti ad umido: impianti di lavaggio vagli ad umido, classificatori a spirale, celle d attrizione, mulini a ciottoli, idro-cicloni e idroclassificatori per la separazione della componente organica, per il recupero della frazione argillosa e per la classificazione in generale; spirali e separazione a mezzo denso per la rimozione dei minerali pesanti; separatori magnetici ad umido per la riduzione del tenore di ferro; filtropresse, filtri a tamburo o a carosello per la deumidificazione ed eventuale valorizzazione delle frazioni fini e finissime. Impianti minerari

2. Trattamenti ad umido: impianti di flottazione Per produrre vetro bianco di qualità è necessario ridurre il più possibile il tenore di ferro e più in generale dei minerali pesanti contenuti nella sabbia: da questa esigenza è nata la capacità di Minerali Industriali di studiare, progettare e fornire impianti di flottazione chiavi in mano per il trattamento delle sabbie da vetro. Separazione magnetica e flottazione non sono sempre sufficienti per raggiungere i requisiti richiesti per produrre vetri bianchi di altissima qualità. Minerali Industriali, prima in Italia, ha applicato la tecnica di lisciviazione alle sabbie da vetro, ottenendo un prodotto di assoluta eccellenza. Minerali Industriali è disponibile a studiare con il cliente soluzioni dedicate, applicando la tecnica di lisciviazione anche a settori molto diversi da quello minerario (per esempio quello dell elettronica). 3. Trattamenti ad umido: impianti di lisciviazione Impianti minerari

Trattamenti a secco Negli ultimi anni Minerali Industriali ha investito molto nell innovazione dei processi a secco, specie dal punto di vista dell efficienza energetica e della flessibilità d impianto. Grazie a questo lavoro sono stati sviluppati macchinari inediti ed altamente performanti, quali l essiccatore equicontrocorrente HED-13 e le cilindraie RHP. In base a specifiche esigenze produttive sono stati infine potenziati ed ottimizzati alcuni macchinari normalmente in commercio, sviluppando per esempio il separatore magnetico MAG-3. 1. Trattamenti a secco: essiccazione Gli essiccatori equi-controcorrente HED-13 sviluppati ed utilizzati da Minerali Industriali garantiscono consumi contenuti, fino ad 1 kwh di energia per litro di acqua evaporata contro gli 1,3 kwh/l degli essiccatori tradizionali. Minerali Industriali fornisce un servizio completo di progettazione, installazione ed avviamento degli impianti di essiccazione, comprendendo la movimentazione del materiale, la filtrazione delle polveri e lo stoccaggio del prodotto in silos. Impianti minerari

2. Trattamenti a secco: separazione magnetica Minerali Industriali utilizza e fornisce impianti di separazione magnetica completi. I separatori MAG-3 sono stati disegnati appositamente da Minerali Industriali per rimuovere i principali minerali paramagnetici, vantando ben 3 stadi di separazione ad alto campo in una realizzazione estremamente compatta ma allo stesso tempo facilmente accessibile per la manutenzione. 3. Trattamenti a secco: macinazione fine (macinazione, classificazione e stoccaggio) Prodotti innovativi e una clientela sempre più esigente hanno spinto Minerali Industriali a rendere i propri impianti di macinazione sempre più flessibili. Forte di questa esperienza, Minerali Industriali offre oggi al mercato impianti di macinazione molto sofisticati, capaci di restituire un prodotto con curve granulometriche molto strette in tutti i campi di finezza richiesti dall industria moderna. Il cuore degli impianti di macinazione di Minerali Industriali è costituito dalla cilindraia RHP, una macchina estremamente flessibile che consente un controllo molto preciso della curva granulometrica e la sua variazione in base al prodotto desiderato. A valle della sezione macinante, Minerali Industriali fornisce sistemi di classificazione (vagliatura, separazione a vento) completi ed intercambiabili, eventualmente adattati per i materiali duri, corredati di filtri e di sistema di stoccaggio in silos. Impianti minerari

VALORIZZAZIONE DEI RIFIUTI INDUSTRIALI Vetro, piastrelle, sanitari, fibra di vetro e molto altro... Riciclo del vetro Unendo tecniche minerarie tradizionali con le più recenti tecnologie di selezione, Minerali Industriali ha sviluppato un sistema di trattamento che garantisce il recupero totale dei rifiuti vetrosi: una soluzione amica dell ambiente con una produzione di materiale pronto-forno di alta qualità. Tre stadi di trattamento Per valorizzare i rifiuti vetrosi è fondamentale rimuoverne i materiali estranei, primo tra tutti la ceramica (alto fondente), nonché i metalli e la componente organica. Il recupero del rifiuto di vetro si compone di 3 stadi successivi: 1 - stadio di preparazione: rimozione dei metalli e della parte sotto i 10 mm in quanto la ceramica contenuta in questa frazione non è facilmente estraibile con la cernita ottica; 2 - stadio di separazione ottica: rimozione della ceramica tramite riconoscimento ottico. Il risultato di questa selezione è già un vetro pronto forno di buona qualità. E anche possibile ridurre il contenuto di piombo con selezionatrici UV; 3 - stadio di lavaggio e macinazione: il materiale scartato dai precedenti stadi rappresenta il 25% del rifiuto iniziale ed è composto da un 70% di vetro, 30% di ceramica ed un alto tenore di carbonio. Minerali Industriali è in grado di recuperare questa frazione mediante un trattamento di lavaggio (che riduce il tenore di organico) ed una macinazione fine (<1 mm) che consente la fusione della ceramica in vetreria senza problemi di infusi (Glassy Sand). Valorizzazione dei rifiuti industriali

Questo è lo schema del trattamento preliminare del rifiuto: 1 VETRO DA RACCOLTA DIFFERENZIATA Riciclo del vetro - 1 stadio: preparazione del rifiuto DEPOLVERAZIONE, ASPIRAZIONE DI CARATA E BORSE DI PLASTICA DEFERRIZZAZIONE FRANTUMAZIONE (<40 mm) VAGLIATURA @ 10 mm 3 FRAZIONE FINE allo stadio di lavaggio FRAZIONE GROSSA allo stadio di separazione ottica 2 Valorizzazione dei rifiuti industriali

Riciclo del vetro - 2 stadio: produzione di vetro pronto forno mediante separazione Dopo la preparazione del rifiuto, il vetro è introdotto nello stadio di separazione ottica che rimuove i granelli di ceramica. 2 FRAZIONE GROSSA dallo stadio di preparazione (100%) ESSICCAZIONE (opzionale, per riduzione Pb) I STADIO SEPARAZIONE OTTICA II STADIO SEPARAZIONE OTTICA SCARTO SEPARAZIONE OTTICA (20%) Composizione: 70% vetro 30% ceramica, plastica, ecc 3 III STADIO SEPARAZIONE OTTICA all impianto di lavaggio e macinazione SEPARAZIONE OTTICA UV DEL VETRO AD ALTO Pb (opzionale) VETRO AD ALTO Pb (5%) (per applicazioni diverse da vetreria) VETRO PRONTO FORNO (75%) (direttamente vendibile alle vetrerie) Valorizzazione dei rifiuti industriali

Riciclo del vetro - 3 stadio: produzione della Glassy Sand Lo scarto dei precedenti stadi di lavorazione presenta un alta percentuale di alto fondenti (ceramica) e un alto tenore di carbonio (tipicamente intorno al 2% in peso) dovuto alla presenza di plastica e del residuo liquido ancora contenuto nelle bottiglie: questo materiale non può essere usato direttamente in vetreria. Grazie all esperienza nel settore minerario, Minerali Industriali applica un trattamento di lavaggio per ridurre il tenore di carbonio e un trattamento di macinazione fine per consentire alla rimanente parte ceramica di essere fusa in vetreria senza problemi di infusi. Il risultato è la Glassy Sand. Infine, Minerali Industriali aggiunge un processo di separazione a mezzo denso ed una selezione laser ad alta efficienza per ridurre ulteriormente il livello di Pb nel vetro. 3 IMPIANTO DI LAVAGGIO (RIDUZIONE DEL TENORE DI CARBONIO) DEPURAZIONE DELLE ACQUE (RIDUZIONE CHIMICO-FISICA DEL TENORE ORGANICO) VAGLIATURA @ 5 mm VETRO ALTO Pb (PER APPLICAZIONI DIVERSE DA VETRERIA) <5 mm: riduzione tenore Pb tramite SEPARAZIONE A MEZZO DENSO (TRI-FLO) >5 mm: riduzione tenore Pb tramite SELEZIONE LASER AD ALTA EFFICIENZA VETRO BASSO TENORE Pb (<200 ppm Pb) CERAMICA (macinata e venduta alle industrie ceramiche) GLASSY SAND (direttamente vendibile alle vetrerie) ESSICCAZIONE E MACINAZIONE FINE CON CILINDRAIA RHP VETRO BASSO TENORE Pb (<200 ppm Pb) VETRO BIANCO PRONTO FORNO (direttamente vendibile alle vetrerie) Valorizzazione dei rifiuti industriali

Recupero dei rottami ceramici: sanitari e piastrelle La fabbricazione dei sanitari e delle piastrelle genera sempre una piccola quantità di rottame: il loro accumulo nel tempo potrebbe diventare un problema. Recuperando questa frazione si ottengono due benefici: la riduzione dello stoccaggio del rottame e la produzione di un materiale con la stessa qualità del prodotto finito e con una minor richiesta energetica per essere cotto. Gli impianti di recupero dei rottami ceramici di Minerali Industriali rappresentano una soluzione reale e collaudata, installata con successo in numerose industrie ceramiche. ROTTAME CERAMICO (sanitari, piastrelle, ecc ) RIMOZIONE DEGLI INQUINANTI FRANTUMAZIONE E MACINAZIONE FRAZIONE FINE (PRODOTTO FINALE) direttamente riutilizzabile dall industria ceramica VAGLIATURA RICIRCOLO DEL GROSSO Valorizzazione dei rifiuti industriali

Recupero della fibra di vetro Lo scarto della produzione della fibra di vetro è usualmente smaltito in discarica: questo rifiuto non può essere reintrodotto direttamente nel processo di fusione. Minerali Industriali ha brevettato una tecnologia innovativa per recuperare questo materiale pregiato. Il risultato? Una materia prima rigenerata pronta per essere utilizzata nel normale processo di produzione della fibra di vetro. FIBRA DI VETRO: RIFIUTI E SCARTI DISGREGAZIONE TECNOLOGIA BREVETTATA MACINAZIONE FINE SABBIA DI FIBRA DI VETRO e molto altro Minerali Industriali tratta e recupera con successo vetro artistico, vetro lampadine e vetro fronte dei monitor CRT. Minerali Industriali è disponibile a studiare, proporre e realizzare soluzioni su misura per il recupero di una grande varietà di rifiuti o scarti industriali (neutralizzazione di ceneri, trattamento dei fanghi, loppe, ecc ). Valorizzazione dei rifiuti industriali

Soluzioni chiavi in mano Mappa concettuale Valutazione preliminare TERRENO CAMPIONI SUPERFICIALI ANALISI PRELIMINARI (granulometria, chimica, ecc ) Valutazione industriale ANALISI DI LABORATORIO E PROVE TECNOLOGICHE PROVA INDUSTRIALE SU CAMPIONE SIGNIFICATIVO Segui in prima persona la prova! INDAGINE GEOLOGICA (trincee, trivellazione, prelievo di campioni) INVIA AI TUOI CLIENTI IL PRODOTTO FINALE Stipula del contratto PROPOSTA PRELIMINARE DI FORNITURA IMPIANTO DEFINIZIONE E FIRMA DEL CONTRATTO Realizzazione dell impianto COSTRUZIONE E ASSEMBLAGGIO AVVIAMENTO E FORMAZIONE DEL PERSONALE FORNITURA PROGETTAZIONE DELL IMPIANTO Servizi post-vendita ASSISTENZA POST-VENDITA AGGIORNAMENTO IMPIANTI GESTIONE MINIERA RIPRISTINO AMBIENTALE

Un offerta completa al servizio dei nostri clienti Sicurezza Gli impianti descritti nella presente brochure sono progettati e realizzati secondo i migliori standard, assicurando il più alto grado di sicurezza per gli operatori. Tutte gli impianti sono certificati CE. Prove di laboratorio Minerali Industriali, in qualità di produttore di materie prime per l industria vetraria e ceramica, mette a disposizione i propri laboratori e apparecchi semi-industriali per analisi e simulazioni di funzionamento dell impianto. Prove industriali Gli stabilimenti Minerali Industriali sono aperti alla visita dei clienti interessati e sono disponibili per eseguire prove industriali: spedendo per esempio un campione, Minerali Industriali provvederà a trattarlo e a rispedirlo al cliente completo di analisi. E pure possibile seguire le prove in prima persona in uno dei nostri stabilimenti in Italia o all estero. In questo modo il futuro utilizzatore potrà consegnare ai propri clienti (o alle proprie successive lavorazioni) un campione industriale del prodotto che otterrà dal futuro impianto. Garanzia delle prestazioni Le prestazioni dei prodotti presentati in questa brochure variano leggermente a seconda del materiale da trattare. In base all esito delle prove industriali, Minerali Industriali dichiara e garantisce al cliente le prestazioni dell impianto. Prove rimborsate Minerali Industriali chiede ai clienti interessati di coprire il puro costo di esecuzione delle prove di laboratorio o industriali. In caso di acquisto dell impianto, tale somma sarà completamente rimborsata. Soluzioni chiavi in mano A richiesta del cliente, Minerali Industriali completa la propria offerta fornendo assistenza per il montaggio, per l avviamento e per la formazione del personale. Assistenza clienti L ufficio tecnico di Minerali Industriali è a disposizione per la fornitura di ricambi e per qualsiasi richiesta di intervento. Agevolazione dei pagamenti Minerali Industriali collabora con i principali istituti di credito ed è disponibile a studiare con il cliente soluzioni finanziare dedicate.

Clienti principali Piazza Martiri della Libertà 4, 28100 Novara (Italia) tel. : +39 0321 377 600 fax: +39 0321 391 874 info@min-ind.it www. youtube.com/mineraliindustriali