RE 202-302-402 Rotary labelling machine Liquids Solids Creams Packaging English / Italiano
RE 202-302-402 Automatic rotary high speed labelling machine Automatic labeller for the application of one or two self-adhesive labels, front and rear, or as alternative one self-adhesive label and one outsert by means of hot melt glue on cylindrical or shaped container made of glass, plastic or metal. Machine designed to allow the installation of tracking devices as inkjet or laser printers plus corresponding cameras, to print and subsequently to verify 2D codes and relevant human readable characters on labels and on vials bottom. These machines series represent the ideal solution for shaped vials orienting before labelling. The possibility to reorient them even after labelling, to present the 2D code in front of the verifying camera, when the label is just applied, makes the RE particularly suitable for unboxed vials tracking procedure. Beside the capability of vial orienting, other features as high versatility and compactness, together with the great easiness to be cleaned and inspected, make these machines type particularly advisable to be integrated into pharmaceutical and top of range cosmetic production lines. General characteristics: Stainless steel construction Loading system by means of an indexing scroll to an inlet star wheel transferring the vials onto the main transport carousel Main transport system positive type, by means of a carousel of self-centering rotary plates, provided with upper idle counter-heads for vials stabilization Each rotary plate driven by an independent servomotor, capable to orient the vials Machine management with PC with positive logic Fail Safe Continuous mode speed adjustment Very ergonomic design with separation of operational, electrical and mechanical zone High accessibility for easy management, inspection and service Unloading system by means of an outlet star wheel receiving the vials just treated from main carousel and transfer them on the outlet conveyor belt Automatic ejection with flap for every kind of error, with vials accumulation on a parallel conveyor Automatic motorized unwinders, with adjustable loop Safe, quick and simple change over without size parts MACHINES WITH 1-2 HEADS, carousel Ø 540 mm: RE202 speed > 200/min RE302 speed > 300/min RE402 speed > 400/min
RE 202-302-402 Etichettatrice rotativa automatica ad alta velocita' Etichettatrice automatica per l applicazione di una o due etichette autoadesive, fronte retro, o in alternativa una etichetta autoadesiva ed un outsert mediante colla a caldo su contenitori cilindrici o sagomati, in vetro, plastica o metallo. Macchina progettata per permettere l installazione di dispositivi di tracciatura come stampanti inkjet e laser più relative telecamere, per stampare e conseguentemente verificare i codici 2D con i relativi caratteri in chiaro, sulle etichette e sul fondo dei flaconi. Le macchine di questa serie rappresentano la soluzione ideale per orientare flaconi sagomati prima dell etichettatura. La possibilità di riorientarli anche dopo, per posizionare il codice 2D davanti alla telecamera di verifica ad etichetta applicata, rende le RE particolarmente indicata alle operazioni di tracciatura di flaconi non astucciati. Oltre alla capacità di orientare, le altre caratteristiche di elevata compattezza e versatilità, nonché la grande facilità di essere ispezionate e pulite, rendono queste serie di macchine specialmente adatte all inserimento in linee produttive del settore farmaceutico e cosmetico di alta gamma. Caratteristiche generali Esecuzione in acciaio inox Sistema di carico tramite coclea distanziatrice e stella di entrata che ricevuti i flaconi a passo li trasferisce sulla giostra principale Sistema di trasporto principale di tipo positivo costituito da una giostra di piattelli ruotanti autocentranti provvisti di controteste superiori folli, per la stabilizzazione dei flaconi Ciascun piattello trasportatore azionato da un servomotore indipendente, in grado di orientare i flaconi Gestione macchina a mezzo Personal Computer con logica positiva Fail Safe Velocità regolabile in modo continuo Alta ergonomia con separazione della zona operativa, elettrica e meccanica Elevata accessibilità per facilitare gestione, ispezione e manutenzione Sistema di scarico tramite stella di uscita, che riceve i flaconi già trattati dalla giostra principale e li trasferisce sul nastro di uscita Scarto automatico a flap per tutti i tipi di errore con accumulo dei flaconi su nastro parallelo Sbobinatori automatici motorizzati ad ansa regolabile Cambio flaconi sicuro, semplice e veloce MACCHINE CON 1-2 TESTE, giostra Ø 540 mm: RE202 velocità > 200/min RE302 velocità > 300/min RE402 velocità > 400/min
Standard vials feeding system with scroll and fixed pitch star-wheel. Alimentazione flaconi standard con coclea e stella a passo fisso. Optional vials feeding system with scroll and variable pitch star-wheel. Alimentazione flaconi opzionale con coclea e stella a passo variabile. Vials outfeed system with positive logic ejection flap. Uscita flaconi tramite stella con flap di scarto a logica positiva.
Products treated / Prodotti trattabili H Round vials / Flaconi tondi MIN MAX Ø 20 mm 120 mm H 50 mm 220 mm H Oval vials / Flaconi ovali MIN MAX a 28 mm 120 mm H 50 mm 220 mm Ø a Rectangular vials / Flaconi rettangolari Square vials / Flaconi quadrati H MIN MAX d 28 mm 120 mm H 50 mm 220 mm H MIN MAX d 28 mm 120 mm H 50 mm 220 mm d d Labels / Etichette Label height Altezza etichette 135 mm max Label length Lunghezza etichette 190 mm max Maximum reel diameter Diametro massimo bobina 400 mm Inner reel diameter Diametro anima bobina 40 or 74 mm Optional devices Thermal transfer label overprint unit with personal computer and print software Hot foil label overprint unit NE 500 with spare foil magazine cartridge type for quick change Missing overprint of labels control system Missing label or outsert of vials with luminescence photocells Missing bar code of label and outsert control system with camera or scanner Single characters of overprint quality control system OCV OCR with camera Automatic eject unit for all types of error with counter control system of ejected cartons Wrong label ejection system before their application on vials with counter control of ejection Semi-automatic reels splicing unit, without machine stop Patented backing paper shredding unit Tracking system by means of 2D code printing of label and relevant human readable characters, with single or multi heads inkjet printer HP type or laser printer, quality grading A and B Single or multi camera vision system for verification of complete T&T coding printed just in time on cartons Detection of eventual label film splicing existing in reels, with automatic ejection of the labels next to the jont, with number settable by Operator Terminal Dispositivi Accessori Stampante etichette a trasferimento termico, con personal computer e software di stampa Stampante etichette a caldo tipo NE 500 con magazzino foil di scorta a cartuccia, per cambio rapido Sistema di controllo avvenuta sovrastampa etichette Sistema di controllo presenza etichette e presenza outsert sui flaconi con fotocellule a luminescenza Sistema di controllo del codice a barre sulle etichette e sugli outsert con telecamera o scanner laser Sistema di controllo qualitativo dei singoli caratteri sovrastampati sulle etichette OCV - OCR con telecamera Scarto automatico flaconi per tutti i tipi di errore, con contro controllo avvenuto scarto Sistema di scarto delle etichette errate prima della loro applicazione sui flaconi con contro controllo avvenuto scarto Gruppo di giunzione semiautomatica delle bobine etichette senza fermo macchina Dispositivo brevettato di taglio continuo del nastro di supporto etichette Sistema di tracciatura T&T mediante stampa del codice 2D e relative scritte in chiaro con stampante inkjet tipo HP o laser ad una o più teste, qualità di stampa grado A o B Sistema di visione ad una, o più telecamere per la verifica della codifica completa T&T stampata sulle etichette applicate ai flaconi Rilevamento di eventuali giunzioni esistenti nelle bobine, con scarto automatico delle etichette adiacenti al punto di giunzione, in numero impostabile da terminale operatore
Labelling zone Machine designed to accommodate one or two labelling heads, each driven by its own independent brushless motor Possibility to install a printer for variable data print on label Micrometric adjustment of the position of the overprint zone on the labels Label configuration self-learning and memorization system Automatic change over of memorized label by Operator Terminal Zona di etichettatura Macchine predisposte per montare una o due teste etichettatrici, ciascuna azionata da un proprio motore brushless indipendente Possibilità di installare una stampante dei dati variabili sull etichetta Regolazione micrometrica della posizione della zona sovrastampa sulle etichette Autoapprendimento e memorizzazione della configurazione delle etichette da trattare Cambio automatico delle etichette memorizzate da terminale operatore Label dispensing units on servomotor drive Labelling heads with three axes micro-metric adjustments Backing paper rewinding unit equipped with mechanical clutch and inclination Automatic work speed synchronization of all motors High labels application accuracy Self diagnosis on display Unità dispensatrici etichette azionate da servomotori Teste di etichettatura dotate di regolazioni micrometriche su tre assi inclinabili Riavvolgimento del supporto etichette dotato di frizione meccanica Sincronizzazione automatica delle velocità di lavoro di tutti i motori Elevata precisione di applicazione etichette Autodiagnosi su display The machine is designed to install any of the main types of printing systems of variable data on labels: Hot Foil, Laser, Ink-Jet, or thermal transfer. La macchina è predisposta per l'installazione di tutti i principali sistemi di stampa dei dati variabili sulle etichette: Hot Foil, Laser, Ink-Jet, trasferimento termico. Infeed belt with adjustable side guides Nastro di entrata con guide regolabili Peeling plate Piastra sbucciatrice Label smoothing system Massaggiatore etichette
Plus The conveyance carousel, which is driven by a brushless motor, is equipped with self-centring bottom plates and top counter-heads, whose function is that of holding the vials in a stable position and of accompanying them to the labelling stations While they are being conveyed, the vials are oriented so that the labels can be applied in the various positions requested with the possibility to reorient them to verify 2D codes printed on the label Plus La giostra di trasporto, comandata da un motore brushless, è dotata di piattelli inferiori autocentranti e controteste superiori, che assolvono alla funzione di tenere i flaconi stabili ed accompagnarli alle stazioni di etichettatura Durante il trasporto i flaconi vengono orientati per permettere l'applicazione delle etichette nelle varie posizioni richieste con possibilità di riorientarli per verificare i codici 2D stampati su etichetta Each plate is equipped with an independent brushless drive, to guarantee correct positioning and maximum labelling precision The machine that lifts the upper counter heads is situated under the machine so that the area over the carousel is left completely free The counter heads are adjustable in height to guarantee accuracy and precision in holding the items to be labelled Ciascun piattello è dotato di motorizzazione brushless indipendente, per garantire l orientamento e la massima precisione di etichettatura La meccanica di sollevamento delle controteste superiori è situata nella parte inferiore della macchina, garantendo lo spazio completamente libero sopra la giostra Le controteste sono regolabili in altezza per garantire accuratezza e precisione nella tenuta degli oggetti da etichettare Self-centering transport plate Main carousel Counter heads adjustable in height Outlet belt with parallel reject Piattello di trasporto autocentrante Giostra principale di trasporto Controteste ad altezza regolabile Nastro di uscita con sistema di scarto parallelo
Version for label and Outsert application 1T 1C Versione con applicazione etichetta e Outsert 1T 1C In this version, the machine can be set-up with an initial labelling head and a second head for applying Outsert on the vial body with hot glue (Hotmelt). Different options are available for feeding the Outserts: from the conventional standard magazine to the high capacity one, according to the specific production needs. In questa versione è possibile allestire la macchina con una prima testa di etichettatura ed una seconda per l'applicazione di un Outsert mediante colla a caldo sul corpo del flacone (Hotmelt). Diverse sono le opzioni disponibili per l'alimentazione degli Outsert: dal tradizionale magazzino standard fino ad alimentatori ad elevata capacità di carico, a seconda delle specifiche necessità di produzione. Work flow Flusso di lavoro Machine equipped with double-channel, Outsert feeding magazine. Macchina equipaggiata con magazzino d alimentazione Outsert a doppio canale.
Outsert pick-up and application carousel. Giostra di presa ed applicazione dell Outsert. Outsert gluing and applying on the vial body in the label free zone. Incollatura ed applicazione dell Outsert sul flacone nella zona libera da etichetta. Machine equipped with high capacity Outsert feeding magazine. Macchina equipaggiata con magazzino d alimentazione Outsert ad alta capacità.
Machine arranged for Track & Trace Allestimento in versione Track & Trace Thanks to its modularity characteristics and configuration, the RE machine is ideal not only for labelling but also for serialization. The machine can be equipped with all the main printing and vision systems present on the market and, thanks to the motorized independent product transport on the self-centering plates, it is possible to execute the orienting operations necessary for reading codes. It is possible to mark the auxiliary code on the vial bottom and the serialized Datamatrix code on the label. Then the vision system reads the two codes and links them in an univocal way to permit the complete traceability during the packaging process in bundles and cases. Grazie alle sue caratteristiche di modularità ed alla sua configurazione, la RE è la macchina ideale qualora sia richiesta, oltre all etichettatura, anche la serializzazione e la tracciabilità. Può infatti essere equipaggiata con tutti i principali sistemi di stampa e visione esistenti sul mercato, e grazie al fatto che i prodotti sono trasportati attraverso le varie stazioni su piattelli motorizzati ed indipendenti, si possono eseguire le operazioni di orientamento necessarie per la lettura dei codici. E possibile marcare il codice ausiliario sotto il flacone, ed il codice Datamatrix serializzato sull etichetta. I due codici vengono successivamente letti dal sistema di visione che li associa fra di loro in maniera univoca permettendone la tracciabilità completa anche negli step successivi del confezionamento, all interno di fardelli e cartoni. One of the RE machine peculiar characteristics is the independent motorization of transport plates, which permits to orient the vials even after the label application, allowing the code control by camera. Una delle caratteristiche peculiari della serie RE è la motorizzazione indipendente dei piattelli di trasporto, che permette di orientare il flacone anche dopo l applicazione dell etichetta, consentendo alla macchina di effettuare il controllo con la telecamera.
Marking and checking station of the auxiliary code on the vial bottom. This code is necessary for the next aggregation into shrinked bundles and cases. Gruppo di marcatura e controllo del codice ausiliario sotto il flacone. Questo codice è indispensabile per la successiva aggregazione dei codici all interno di fardelli o cartoni.
Verification cameras of overprinted T&T Telecamere di verifica della sovrastampa T&T HP Label overprinting system for T&T Stampante etichette con sistema HP per T&T Auxiliary code on the vials bottom Codice ausiliario sul fondo dei flaconi Serialized code on the label Codice serializzato sull etichetta
No-stop version Machine set-up in no-stop version with two heads, one working and one in standby, ready to start when the first will finish the reel. The two labelling heads are fitted on mobile slides: while one is working, the operator manually moves the other head back to a safe position, replaces the empty reel and puts the second head back position, thus activating the automatic exchanging without stopping the machine. Versione no-stop Allestimento macchina in versione no-stop con due teste, una in lavoro ed una in standby, pronta a partire quando la prima testa finirà la bobina. Le due teste etichettatrici vengono montate su slitte scorrevoli: mentre una lavora, l operatore arretra manualmente l altra testa in posizione di sicurezza, sostituisce la bobina vuota e riposiziona la seconda testa, attivando la funzione no-stop per lo scambio automatico senza arresto macchina. 1 dispensing head 1 testa dispensatrice 2 dispensing head 2 testa dispensatrice
RE 202 / RE 302 / RE 402 Rotary labelling Machine Technical data Dati tecnici Standard electric power supply Alimentazione elettrica standard 400 V, trifase, N & T, 50 Hertz Installed power Potenza installata according to the configuration a seconda della configurazione 7 > 15 kw Net weight Peso netto 1050 Kg Air Consumption Consumo aria compressa 20 Nl/min 6 bar 200 pz/min (RE 202) Maximum rate Produzione massima 300 pz/min (RE 302) 400 pz/min (RE 402) 860 ±50 1596 ±50 Design Argento e China - ph. C. Bertolini 2132 ±50 3500 1763 Size range may change in accordance with the different applications. I limiti di formato possono cambiare a seconda delle diverse applicazioni. Marchesini Group is continuously updating its products to market needs. Marchesini Group adatta costantemente i propri prodotti alle esigenze del mercato. The technical specifications given hereby are subject to change without prior notice or without liability. Le specifiche tecniche qui riportate sono perciò suscettibili di cambiamento. NERI S.p.A. Via Pian della Fonda, 6 50031 Barberino del Mugello - Firenze - Italy tel +39 055 841911 - fax +39 055 8416731 Marchesini Group S.p.A. via Nazionale, 100-40065 Pianoro Bologna - Italy tel +39 051 65 187 11 - fax +39 051 65 164 57 sales@marchesini.com - www.marchesini.com Edition September 2013