Mcb-PLUS_PULSE+DIR-it Ver.01-06-02

Похожие документы
10. Funzionamento dell inverter

TASTIERA DI COMANDO E CONTROLLO PER INVERTERS EL.-5000

SCHEDA DI CONTROLLO MOTORE BRUSHLESS BBL_198

BICI Versione 1.9

Robotronix Controller for Laser and Scanner

Manuale Modalità Operative

!!!"! ARTECO MOTION TECH SpA - Via Mengolina, Faenza (RA) Italy Tel Fax info@arteco.it -

ADATTATORI INGRESSI DIRETTI CODICI BINARI D2BIN-M e D2BIN-S

FACILE QA-OMNI. Guida veloce

Centralina Compatta. Manuale d istruzioni. 04/2015 Dati tecnici soggetti a modifi che. info@psg-online.de

WIN6. Limitatore di carico. Limitazione del carico rilevato tramite l intervento di soglie di allarme e preallarme.

Alimentatore con controllo remoto per Protezione Catodica Mod. CT36

MOTORIZZAZIONI PASSO-PASSO Motori, motori con driver integrati e software di configurazione

MST_K12_INV. Regolatore di velocita per motori in CC con comando esterno della inversione della rotazione. Manuale d uso e d installazione

KEYSTONE. OM8 - EPI 2 Modulo interfaccia AS-i Manuale di istruzione. Indice 1 Modulo Opzionale OM8: Interfaccia AS-i 1

COM ID. Comunicatore telefonico Contact-ID. Manuale installazione ed uso. versione 1.0

T E C H N O L O G I E S STX05-PRO. Crossover Elettronico a 5 canali. Manuale di Installazione e Utilizzo

VISY-X. Documentazione tecnica. Stampante VISY-View. Edizione: 4/2009 Versione: 1 Codice articolo:

PANNELLO REMOTO PER BARRIERE 48BFC000 E 48BFC001

1. Introduzione 2. Istruzioni per la sicurezza. 2 Verifica imballo Descrizione Specifiche Dati Tecnici 3 Dimensioni...

CATALOGO PRODOTTI PESACARICO

FUNZIONAMENTO E DATI TECNICI

Istruzioni di funzionamento. Sensore di livello capacitivo. N. di disegno /03 10/1997

Trattamento aria Regolatore di pressione proporzionale. Serie 1700

Guida all installazione

SOMMARIO 1. Descrizione Generale 2. Caratteristiche 3. Versioni 4. Operazioni Preliminari 5. Modifica dei Parametri 6. Allarmi 7.

TB6560HQ T3-V5 3 ASSI TB6560HQ T4-V5 4 ASSI

Manuale di programmazione BerMar_Drive_Software

TEL32G Sistema di Allarme e Telecontrollo su rete GSM

SCHEDA COMANDO PER MOTORE MONOFASE TRIFASE 230 / 400 Vac

Comprendere il funzionamento dei convertitori V/f Saper effettuare misure di collaudo

LINCE ITALIA S.p.A. MANUALE DI INSTALLAZIONE, PROGRAMMAZIONE ED USO MADE IN ITALY REG.N.4796 UNI EN ISO 9001:2008

Guida Rapida. Vodafone MiniStation

TELEMONITORAGGIO IMPIANTI FOTOVOLTAICI

MA 433 MODULO ALLARMI PER TELAIO DSLAM

Rivelatori di fughe gas per ambienti domestici e luoghi similari. norma di riferimento CEI-EN Descrizione : Tipo :

SOFTWARE DI PROGRAMMAZIONE PER ENCODER SERIALI SINCRONI SMS / SCS / SMM / SCM Versione 1.1 Introduzione

Manuale d uso del rilevatore d Gas serie 500 G/E55

CEMB S.p.A MANDELLO DEL LARIO (LC) - Via Risorgimento 9

QUADRO ELETTRICO AUTOMATICO DI COMANDO E CONTROLLO PER GRUPPI ELETTROGENI

Programmatore scenari

MA 434 MODULO ALLARMI PER IP DSLAM

Eikon Idea Plana. Controllo accessi e gestione utenze via BUS mediante chiave o card a transponder Istruzioni

TEL32G Sistema di Allarme e Telecontrollo su rete GSM

MANUALE - PROFIBUS DP

Indruduzione... 1 Il modulo Bluetooth HC Il firmware... 3 Collegamento della scheda... 4 Software PC e l applicazione Android...

Sistema di trasmissione allarmi su coassiale

INTERFACCIA PER PC MEDIANTE PORTA SERIALE

MANUALE TECNICO. Microcomputer TERMODUE V 3.8. Revisione data venerdì 9 ottobre 2009 Pagina 1

OSCILLOSCOPIO SOFTWARE

AGGIUNTA O SOSTITUZIONE DEL SISTEMA DI SUPERVISIONE SU UN FORNO A RULLI PER PIASTRELLE CERAMICHE.

FASCICOLO CERTIFICAZIONI E INTERFACCIA RETE

Caratteristiche. Contenuto della confezione

Manuale di installazione e uso

DS38 Centrale Radio INTRODUZIONE E CARATTERISTICHE TECNICHE

COMBINATORE TELEFONICOMOD. KIM10GSM Istruzioni Base

CNC CNC CONTROL COMPACT 1/10

1 PRINCIPIO di FUNZIONAMENTO 3 2 SCHEMA LOGICO 3 3 SPECIFICHE SCHEDA 4 4 INSTALLAZIONE N7-FB 4 5 ASSEGNAZIONE MORSETTERIA N7-FB 5

TOP 100 G4 Manuale uso installazione

Configurazione di base DM111P

Come usare P-touch Transfer Manager

Trasduttori di posizione e velocità.

RIGENERAZIONE COMPLETA DELLA PARTE ELETTRICA PER MACCHINE DI CARICO SCARICO BOX FRONTALE DI TUTTE LE MARCHE

Sistema acquisizione dati

MA 431 DISPOSITIVO RILEVAZIONI ALLARMI DI BATTERIA PER XLD SWITCH BOX V 2.0/V 2.1

Introduzione alle misure con moduli multifunzione (DAQ)

MANUALE UTENTE VIVALDI MA-5240 MA-5120 MA-5060 MIXER AMPLIFICATO

RCU10... Regolatore ambiente. Siemens Building Technologies HVAC Products. Per impianti di riscaldamento e raffreddamento

ACCESSORIES Generatore d Impulsi V2.0-Ex Bollettino Tecnico

CONVERTITORE SERIALE ASINCRONO RS485 / USB

Nuovo Sekurvox GSM Manuale Tecnico di programmazione

NOTE CENTRALI ANTIFURTO NOX300/500/900 ISTRUZIONI D'USO. elettronicas.n.c. R R LED LINEE / MEMORIE DISINSERITO INSERITO

Tensioni variabili nel tempo e Oscilloscopio

MANUALE ISTRUZIONI COD. 251/92. Motori, azionamenti, accessori e servizi per l'automazione

Installazione DigiCard per televisori Panasonic

The Power Owner's Manual X702

Guida Rapida all Installazione Gamma Aqua PC Versione AquaPro2

IT Manuale istruzioni

OTDR MT9083 Serie ACCESS Master

Regolatore Elettronico Automotive per Valvole Proporzionali Singolo Solenoide

Unità di telelettura per contatori

I sistemi di controllo possono essere distinti in due categorie: sistemi ad anello aperto e sistemi ad anello chiuso:

L4561N Controllo Stereo. Manuale installatore.

Switch Sensor da incasso con tecnologia PIR

Sistema theremino Theremino MCA - V4 Starting Guide

ENI. In generale I GdM sono costituiti moduli funzionali schematizzati nella figura 1. Telelettura contatori gas

VAV-EasySet per VARYCONTROL

Controllore di accesso con password. Manuale utente.

Manuale d uso. Display remoto MT-1 ITALIANO

MANUALE DI ISTRUZIONE ED USO SCHEDE ELETTRONICHE DI FRENATURA PER MOTORI C.A. FRENOMAT-2, FRENOSTAT R

The Brauduino Manual

Illustrazione modalità di collegamento di vari tipi di sirene con Centrali Master e Comfort

MultiOne GSM MINI-COMBINATORE TELEFONICO ED APRICANCELLO GSM

GW : ATTUATORE ANALOGICO

Analisi con due Velocità

Centralina di regolazione con gestione a distanza

Art CELL - GSM. Combinatore telefonico cellulare in combinazione con linea Telecom

DX202GSM Modulo 2in 2out

Manuale di installazione ALM-W002

Транскрипт:

Pag. 1 Manuale di servizio Mcb-PLUS_PULSE+DIR-it Ver.01-06-02 plus Pulse+Dir ATTENZIONE! LE APPARECCHIATURE ELETTRICHE POSSONO COSTITUIRE CAUSA DI PERICOLO PER COSE E PERSONE Questo manuale illustra le caratteristiche di ingresso e di funzionamento della scheda opzionale "Pusle+Dir" per il prodotto MicrobPlus. Per ulteriori informazioni non contenute nel presente fascicolo (abilitazione,allarmi ecc.), vedere il Manuale di Servizio MicrobPlus. Indice -Introduzione Pag. 1 -Dati Tecnici principali Pag. 2 -Ingressi e uscite segnali Pag. 3 -Punti di saldatura Pag. 4-5 -Regolazioni Pag. 6 -Taratura velocità Pag. 7 -Layout di collegamento Pag. 8-9 -Schema a blocchi Pag. 10 -Esempi di collegamento Pag. 11-12 Italiano plus Pulse+Dir Introduzione La scheda Pulse+ Direzione (5.011.x), è una scheda opzionale per il prodotto Microb Plus. Questa esegue la regolazione di velocità di un motore, utilizzando come segnale di riferimento una frequenza di PULSE+un segnale di DIREZIONE, comparandoli con la frequenza d'encoder del motore stesso. La scheda 5.011.x è provvista di un'integrale /proporzionale digitale interno, capace di accumulare un errore massimo pari a +/-11 Bit. Tale scheda, applicata sul prodotto base Microb Plus, può essere quindi usata in applicazioni tipo "asse elettrico". Gli ingressi PULSE+DIR ed ENCODER sono di tipo differenziale line receiver AM26LS33. Questi ingressi possono essere usati anche in modo comune. Sono previsti punti di saldatura interni per l'adattamento di frequenza tra ingresso PULSE e ENCODER. E' presente all'interno una protezione per superamento del valore integrale interno massimo. L'allarme viene visualizzato dall'accensione del led L1. E' disponibile l'uscita DR.OK per la comunicazione esterna dell'avvenuto intervento. Sono inoltre previsti due trimmer di regolazione P1 (regolazione integrale) e P3 (regolazione guadagno PI). Tutti i trimmers presenti sul prodotto base Microb Plus, vengono inibiti quando è presente tale scheda opzionale.

Pag. 2 Descrizione Microb Plus Pulse+Dir M1 1 Zona tarature del prodotto base. 2 Morsettiera segnali prodotto base Phoenix 18 vie passo 3.81 3-4 Morsettiere estraibili Phoenix 18 vie passo 3.81 5 Morsettiera di potenza 5 vie AUGAT 6 Morsettiera M1 scheda Pulse+Dir Phoenix 18 vie passo 3.81 7 Trimmers di regolazione scheda Pulse+Dir 8 Punti di saldatura scheda opzionale Pulse+Dir 9 Coperchio prodotto 10 Viti di fissaggio x Regolazioni non abilitate quando è presente l'opzione Pulse+Dir

Pag. 3 Dati tecnici principali Interfaccia encoder Interfaccia Pulse+Dir Frequenza Pulse e Dir Frequenza encoder Adattamento Freq. Encoder Line Receiver AM26LS33 Line Receiver AM26LS33 Max. 200 Khz Max. 200 Khz Divisibile (0.5, 1, 2, 4, 8, 16) FPulse Descrizione morsettiera M1 1 (IN). Ingresso canale encoder CHA 2 (IN) Ingresso canale encoder /CHA 3 (IN) Ingresso canale encoder CHB 4 (IN) Ingresso canale encoder /CHB 5 (IN) Ingresso frequenza PULSE 6 (IN) Ingresso frequenza /PULSE 7 (IN) Ingresso frequenza DIR 8 (IN) Ingresso frequenza /DIR 9 (IN) Zero segnale esterno 0P 10(IN) Ingresso optoisolato k1 11(IN) Ingresso optoisolato k2 12(IN) Ingresso optoisolato k3 13(IN) Ingresso optoisolato k4 14(IN) Ingresso optoisolato k5 15(IN) Ingresso optoisolato k6 16(OUT) Uscita DR. OK (max.5ma) 17(IN) Ingresso alimentazione +Vext (Opzionale) 18(IN) Zero comune interno GND NOTE: --NON è necessario collegare nulla sugli ingressi, 10-11-12-13-14-15. Tali funzioni vengono già effettuate dai punti di saldatura S5-S6-S7-S8 --Con il punto di saldatura S1 chiuso si accomuna il morsetto 9 0P al morsetto 18 0S. --Con il punto di saldatura S2 chiuso, non serve collegare nulla sull'ingreso 17. --ATTENZIONE: Applicare il segnale di Enable successivamente all'accensione del prodotto.

Pag. 4 Punti di saldatura Di seguito viene fornita la, descrizione dei Punti di saldatura della scheda, relativamente ai settaggi richiesti. S2-S11 S1 S1 Connessione 0P esterno con Zero segnale 0S. S1 Aperto = Zero segnali separati S1 Chiuso= Zero segnali accomunati Nota: La scheda viene settata in fabbrica con il punto di saldatura S1 chiuso. S2 Connessione su collettore aperto optoisolatore d'uscita DR.OK S2 Aperto = Il collettore dell'optoisolatore interno, deve essere alimentato dall'ingresso 17 +v ext. S2 Chiuso= Il collettore dell'optoisolatore interno, viene collegato al +5V interno Nota: La scheda viene settata in fabbrica con il punto di saldatura S2 chiuso.

Pag. 5 S3 Abilitazione allarme (Mancato posizionamento). S3 Aperto = All'intervento dell'allarme interno, per mancato posizionamento, non viene acceso il led L1. Non viene comunicato all'esterno tramite l'uscita DR.OK morsetto 16. Livello logico d'uscita High. S3 Chiuso= All'intervento dell'allarme interno, per mancato posizionamento,si accende il led L1. L'uscita DR.OK commuta dal livello logico H al livello logico L. S4 Normalmente chiuso (Non aprire) S5-S6-S7-S8 Settaggio divisione frequenza. Vedi anche pag. 10 S5, S6, S7, S8 Chiusi Frequenza Encoder è pari a F Pulse : 0.5 S5, S6, S8 Chiusi - S7 Aperto Frequenza Encoder è pari a F Pulse : 1 S5, S6, S7 Chiusi - S8 Aperto Frequenza Encoder è pari a F Pulse : 2 S5, S6, Chiusi - S7, S8 Aperti Frequenza Encoder è pari a F Pulse : 4 S5, Chiuso - S6, S7, S8 Aperti Frequenza Encoder è pari a F Pulse : 8 S5, S6, S7, S8 Aperti Frequenza Encoder è pari a F Pulse : 16 Esempio: Frequenza ingresso PULSE=50 Khz S5,S6,S7 Chiusi S8 Aperto. Freq. Enc= 50 =25Khz 2 Quindi con i punti di saldatura come da esempio, la frequenza dell'encoder sarà pari a 25Khz, con una frequenza di pilotaggio (PULSE) di 5O Khz. Calcolo della velocità raggiunta dal motore: RPM= Freq.Enc x 60 PPR Esempio: Freq. Enc=25Khz PPR encoder=2000impulsi/giro RPM= 25000 x 60= 750 2000 Il motore avente un encoder da 2000 PPR, con i punti di saldatura come da esempio, raggiungerà una velocità pari a 750 RPM, con una frequenza dingresso di PULSE di 50Khz. S9-S10-S11 Settaggi interni non toccare. Nota: La scheda viene settata in fabbrica con il punto di saldatura S9-S10-S11 aperti.

Pag. 6 Regolazioni Sono previsti su tale scheda opzionale 2 trimmer di taratura. P1= Taratura del guadagno integrale interno. Agendo in senso antiorario, si aumenta il valore di tale funzione. P3=Guadagno (proporzionale/integrale) del sistema. Agendo in senso antiorario, si aumenta il valore di tale funzione. -- ATTENZIONE: QUESTE TARATURE VANNO EFFETTUATE DURAN- TE LA FASE DI MESSA IN SERVIZIO DELL'APPARECCHIATURA. --TALI TRIMMER NON VANNO TOCCATI DURANTE IL RAGGIUNGIMENTO IN POSIZIONE DA PARTE DEL MOTORE.(SI POSSONO ALTERARE I VALORI DI CONTEGGIO PROVENIENTI DALL'ENCODER --ATTENZIONE: Applicare il segnale di Enable successivamente all'accensione del prodotto. Visualizzazione LED L1 La scheda è fornita di un Led L1 rosso il cui significato è il seguente: Normalmente spento =OK Acceso= ALLARME. L'accensione di tale Led indica il superamento interno sul conteggio digitale dell'errore integrale del sistema. Tale accensione provoca il blocco del convertitore e la memorizzazione dell'allarme. Per il ripristino dell'allarme si dovrà spegnere e riaccendere il prodotto. All'intervento di tale protezione si inibisce l'uscita DR.OK (morsetto 16) il cui valore logico d'uscita passa da HIGH a LOW.

Pag. 7 Taratura velocità Il prodotto PULSE+DIR viene settato in fabbrica con i punti di saldatura S5-6-7-8 Chiusi. Con questa configurazione si setta il rapporto tra la frequenza di riferimento velocità PULSE, e la frequenza d'encoder al valore di 0.5. Gli altri rapporti possono essere :1 :2 :4 :8 :16. Vedi anche il capitolo punti di saldatura. Esempio calcolo della frequenza necessaria di PULSE nella configurazione standard settata in fabbrica. Velocità richiesta 5000 RPM, Encoder con 2048 IMP/REV Freq. Enc= 5000 * 2048 = 170666 Hz 60 F.PULSE viena calcolata con la seguente formula, dove K e il valore impostabile tramite il settaggio dei punti di saldatura S5,S6,S7,S8. F.PULSE= Freq.Enc * K (Hz) Quindi: F.PULSE= 170666 * 0.5=85333 Hz Sarà necessario fornire all'ingresso PULSE una frequenza massima pari a 85333Hz per pilotare il motore a 5000RPM, nella configurazione di prodotto settato con K=0,5.

Pag. 8 Layout di collegamento Pilotaggio in differenziale Il disegno raffigura un'esempio di collegamento dei segnali PULSE e DIR provenienti dal controllo in differenziale. E' importante che tali collegamenti siano effettuali utilizzando cavi schermati. Il livello logico accettato su tali ingressi deve essere +5Vmin. +14 V max. Pilotaggio in modo comune Il disegno raffigura un'esempio di collegamento dei segnali PULSE e DIR provenienti dal controllo in modo comune. E' importante che tali collegamenti siano effettuali utilizzando cavi schermati. Il livello logico accettato su tali ingressi deve essere +5Vmin. +14 V max.

Pag. 9 Layout di collegamento --ATTENZIONE: Applicare il segnale di Enable (pin 7 connettore base Microb Plus), successivamente all'accensione del prodotto.

Pag. 10 Schema a blocchi

Pag. 11 Esempio di funzionamento Lo schema a blocchi raffigura un'applicazione tipica del prodotto Microb Plus opzione Pulse+Dir. Fornendo nell'ingresso PULSE, un conteggio digitale (ad es: 127039 impulsi più il segnale di direzione opportuno),la guida meccanica si sposterà dalla posizione A alla posizione B fermandosi poi nella posizione richiesta. Applicando lo stesso conteggio nell'ingresso PULSE "invertendo però il segnale di direzione", la guida meccanica tornerà alla posizione di partenza A. Naturalmente la modulazione di tale frequenza di conteggio, determinerà le pendenze di rampa di accelerazione del motore. Il valore di frequenza massima applicata determinerà la velocità massima del motore e quindi di spostamento lineare della guida meccanica.

Pag. 12 Applicazione Master-Slave. Lo schema a blocchi raffigura un'applicazione possibile utilizzando due prodotti Microb Plus opzione PULSE+DIR. Il conteggio PULSE +DIR viene applicato sul prodotto MASTER il quale sarà reazionato dal proprio encoder Master. Il prodotto SLAVE funziona confrontando come frequenza d'ingresso l'encoder Master, e come feedback la freq. dell'encoder Slave. Le due guide meccaniche si muoveranno così in asse elettrico. --ATTENZIONE: Per tale applicazione contattare AXOR.