STANDARD E INNOVAZIONE TECNOLOGICA DENOMINAZIONE IMPIANTO O LAVORO (PLANT OR PROJECT DESCRIPTION)

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1 03/05/007 Golinelli Massarenti Anzalone Revisione 1 31/01/006 Golinelli Massarenti Revisione 0 05/08/005 Polverini Ghedini Massarenti Emissione REV. DATA (DATE) REDATTO (DRWN.BY) FUNZIONE O SERVIZIO (DEPARTMENT) CONTROL. (CHCK D) APPROVATO (APPR D) DESCRIZIONE (DESCRIPTION) STANDARD E INNOVAZIONE TECNOLOGICA DENOMINAZIONE IMPIANTO O LAVORO (PLANT OR PROJECT DESCRIPTION) (classe-famiglia-tipologia: 103, 130, 70, 703, 704, 705, 706, 708, 709, 710) IDENTIFICATIVO IMPIANTO (PLANT IDENTIFIER) N ELABORATO (DOCUMENT N ) N COMMESSA (JOB N ) ID DOCUMENTO (DOCUMENT ID) NOME FILE (FILE NAME) R DENOMINAZIONE DOCUMENTO (DOCUMENT DESCRIPTION) SPECIFICA TECNICA HERA S.p.A. Holding Energia Risorse Ambiente Sede: Viale C. Berti Pichat / Bologna tel fax SCALA (SCALE) -- FOGLIO (SHEET) 1 DI (LAST)

2 1. SCOPO E CAMPO DI APPLICAZIONE La presente specifica ha lo scopo di regolamentare le modalità di fornitura, i criteri di costruzione, i requisiti minimi ed i metodi di prova relativi, dei raccordi in ghisa a flangia che il GRUPPO HERA impiega nella costruzione di condotte per la distribuzione di acqua potabile. I raccordi denominati bout e toulipe possono essere utilizzati anche su condotte convoglianti gas. I raccordi devono essere realizzati in ghisa sferoidale.. NORME DI RIFERIMENTO UNI EN 545 Tubi raccordi ed accessori di ghisa sferoidale e loro assemblaggi per condotte d acqua. Prescrizioni e metodi di prova. 3. PRESCRIZIONI I raccordi devono essere di tipo e costruzione tali da soddisfare le normative di riferimento e le prescrizioni della presente specifica tecnica MATERIALI Il materiale da utilizzare è la ghisa sferoidale. I raccordi devono presentare le caratteristiche a trazione indicate nel prospetto I. PROSPETTO I Resistenza a trazione minima Allungamento minimo dopo rottura, A R m MPa % PROSPETTI DIMENSIONALI Sono utilizzate le seguenti figure e prospetti dimensionali, descritte nella norma UNI EN Toulipe (bicchieri con flangia) figura 5a - DN (esclusi DN 5 e 450) CODICE DESCRIZIONE HERA Tazza (toulipe) Ghisa sfer.pn16, DN Tazza (toulipe) Ghisa sfer.pn16, DN Tazza (toulipe) Ghisa sfer.pn16, DN Tazza (toulipe) Ghisa sfer.pn10, DN Tazza (toulipe) Ghisa sfer.pn16, DN Tazza (toulipe) Ghisa sfer.pn10, DN 50

3 Tazza (toulipe) Ghisa sfer.pn16, DN Tazza (toulipe) Ghisa sfer.pn10, DN Tazza (toulipe) Ghisa sfer.pn16, DN Tazza (toulipe) Ghisa sfer.pn10, DN Tazza (toulipe) Ghisa sfer.pn16, DN Tazza (toulipe) Ghisa sfer.pn10, DN Tazza (toulipe) Ghisa sfer.pn16, DN Tazza (toulipe) Ghisa sfer.pn10, DN Tazza (toulipe) Ghisa sfer.pn16, DN Tazza (toulipe) Ghisa sfer.pn10, DN Tazza (toulipe) Ghisa sfer.pn10, DN Tazza (toulipe) Ghisa sfer.pn16, DN Bout (estremità lisce con flangia) figura 6 - DN (esclusi DN 5 e 450) CODICE DESCRIZIONE HERA Imbocco (bout) Ghisa sfer.pn16, DN Imbocco (bout) Ghisa sfer.pn16, DN Imbocco (bout) Ghisa sfer.pn16, DN Imbocco (bout) Ghisa sfer.pn10, DN Imbocco (bout) Ghisa sfer.pn16, DN Imbocco (bout) Ghisa sfer.pn10, DN Imbocco (bout) Ghisa sfer.pn16, DN Imbocco (bout) Ghisa sfer.pn10, DN Imbocco (bout) Ghisa sfer.pn16, DN Imbocco (bout) Ghisa sfer.pn10, DN Imbocco (bout) Ghisa sfer.pn16, DN Imbocco (bout) Ghisa sfer.pn10, DN Imbocco (bout) Ghisa sfer.pn16, DN Imbocco (bout) Ghisa sfer.pn10, DN Imbocco (bout) Ghisa sfer.pn16, DN Imbocco (bout) Ghisa sfer.pn10, DN Imbocco (bout) Ghisa sfer.pn16, DN Imbocco (bout) Ghisa sfer.pn10, DN 80 - Curve a 90 (1/4) a doppia flangia figura 15 - DN (esclusi DN 5 e 450) CODICE DESCRIZIONE HERA Curva 90 in ghisa a flange PN10 DN Curva 90 in ghisa a flange PN16 DN Curva 90 in ghisa a flange PN16 DN Curva 90 in ghisa a flange PN16 DN Curva 90 in ghisa a flange PN10 DN Curva 90 in ghisa a flange PN16 DN Curva 90 in ghisa a flange PN10 DN Curva 90 in ghisa a flange PN16 DN Curva 90 in ghisa a flange PN10 DN 300

4 Curva 90 in ghisa a flange PN16 DN Curva 90 in ghisa a flange PN10 DN Curva 90 in ghisa a flange PN16 DN Curva 90 in ghisa a flange PN10 DN Curva 90 in ghisa a flange PN16 DN Curva 90 in ghisa a flange PN10 DN Curva 90 in ghisa a flange PN16 DN Curva 90 in ghisa a flange PN16 DN Curva 90 in ghisa a flange PN10 DN Curve a 45 (1/8) a doppia flangia figura 17 - DN (esclusi DN 5 e 450) CODICE DESCRIZIONE HERA Curva 45 in ghisa a flange PN10 DN Curva 45 in ghisa a flange PN16 DN Curva 45 in ghisa a flange PN16 DN Curva 45 in ghisa a flange PN16 DN Curva 45 in ghisa a flange PN10 DN Curva 45 in ghisa a flange PN16 DN Curva 45 in ghisa a flange PN10 DN Curva 45 in ghisa a flange PN16 DN Curva 45 in ghisa a flange PN10 DN Curva 45 in ghisa a flange PN16 DN Curva 45 in ghisa a flange PN10 DN Curva 45 in ghisa a flange PN16 DN Curva 45 in ghisa a flange PN10 DN Curva 45 in ghisa a flange PN16 DN Curva 45 in ghisa a flange PN10 DN Curva 45 in ghisa a flange PN16 DN Curva 45 in ghisa a flange PN10 DN Curva 45 in ghisa a flange PN16 DN Curve a 30 (1/16) a doppia flangia figura 18 - DN (esclusi DN 5 e 450) Curva in ghisa a flange PN10 DN Curva in ghisa a flange PN16 DN Curva in ghisa a flange PN16 DN Curva in ghisa a flange PN16 DN Curva in ghisa a flange PN10 DN Curva in ghisa a flange PN16 DN Curva in ghisa a flange PN10 DN Curva in ghisa a flange PN16 DN Curva in ghisa a flange PN10 DN Curva in ghisa a flange PN16 DN Curva in ghisa a flange PN16 DN Curva in ghisa a flange PN10 DN Curva in ghisa a flange PN10 DN Curva in ghisa a flange PN10 DN 350

5 Curva in ghisa a flange PN16 DN Curva in ghisa a flange PN16 DN Curve a (1/3) a doppia flangia figura 19 - DN (escluso DN 5) Curva 11 in ghisa a flange PN10 DN Curva 11 in ghisa a flange PN16 DN Curva 11 in ghisa a flange PN16 DN Curva 11 in ghisa a flange PN10 DN Curva 11 in ghisa a flange PN10 DN Curva 11 in ghisa a flange PN16 DN Curva 11 in ghisa a flange PN16 DN Curva 11 in ghisa a flange PN16 DN 50 - Ti a tre flange figura 0 DN dn DN dn Ti in ghisa a flange PN10, DN 80 x Ti in ghisa a flange PN10, DN 80 x Ti in ghisa a flange PN10, DN 100 x Ti in ghisa a flange PN16, DN 100 x Ti in ghisa a flange PN10, DN 150 x Ti in ghisa a flange PN16, DN 150 x Ti in ghisa a flange PN16, DN 150 x Ti in ghisa a flange PN10, DN 00 x Ti in ghisa a flange PN16, DN 00 x Ti in ghisa a flange PN10, DN 00 x Ti in ghisa a flange PN16, DN 00 x Ti in ghisa a flange PN10, DN 00 x Ti in ghisa a flange PN16, DN 00 x Ti in ghisa a flange PN10, DN 00 x Ti in ghisa a flange PN16, DN 00 x Ti in ghisa a flange PN10, DN 50 x Ti in ghisa a flange PN16, DN 50 x Ti in ghisa a flange PN10, DN 50 x Ti in ghisa a flange PN16, DN 50 x Ti in ghisa a flange PN10, DN 50 x Ti in ghisa a flange PN16, DN 50 x Ti in ghisa a flange PN10, DN 50 x Ti in ghisa a flange PN16, DN 50 x 50

6 Ti in ghisa a flange PN10, DN 300 x Ti in ghisa a flange PN16, DN 300 x Ti in ghisa a flange PN10, DN 300 x Ti in ghisa a flange PN16, DN 300 x Ti in ghisa a flange PN10, DN 300 x Ti in ghisa a flange PN16, DN 300 x Ti in ghisa a flange PN10, DN 300 x Ti in ghisa a flange PN16, DN 300 x Ti in ghisa a flange PN10, DN 300 x Ti in ghisa a flange PN16, DN 300 x Ti in ghisa a flange PN10, DN 350 x Ti in ghisa a flange PN10, DN 350 x Ti in ghisa a flange PN10, DN 350 x Ti in ghisa a flange PN16, DN 350 x Ti in ghisa a flange PN10, DN 400 x Ti in ghisa a flange PN10, DN 400 x Ti in ghisa a flange PN10, DN 400 x Ti in ghisa a flange PN10, DN 500 x Ti in ghisa a flange PN10, DN 500 x Ti in ghisa a flange PN10, DN 500 x Ti in ghisa a flange PN10, DN 600 x Ti in ghisa a flange PN16, DN 600 x Ti in ghisa a flange PN16, DN 600 x Ti in ghisa a flange PN16, DN 600 x Ti in ghisa a flange PN16, DN 80 x Ti in ghisa a flange PN16, DN 150 x Ti in ghisa a flange PN16, DN 80 x Ti in ghisa a flange PN16, DN 100 x Ti in ghisa a flange PN16, DN 350 x Ti in ghisa a flange PN16, DN 350 x Ti in ghisa a flange PN16, DN 400 x Ti in ghisa a flange PN16, DN 400 x Ti in ghisa a flange PN16, DN 400 x Ti in ghisa a flange PN16, DN 500 x Ti in ghisa a flange PN16, DN 500 x Ti in ghisa a flange PN16, DN 500 x Ti in ghisa a flange PN10, DN 600 x Ti in ghisa a flange PN10, DN 600 x Riduzioni a doppia flangia figura 1 DN dn Riduzione ghisa flange PN10, DN 80x Riduzione ghisa flange PN10, DN 100x Riduzione ghisa flange PN10, DN 5x Riduzione ghisa flange PN10, DN 150x5

7 Riduzione ghisa flange PN10, DN 00x Riduzione ghisa flange PN16, DN 00x Riduzione ghisa flange PN10, DN 50x Riduzione ghisa flange PN16, DN 50x Riduzione ghisa flange PN10, DN 300x Riduzione ghisa flange PN16, DN 300x Riduzione ghisa flange PN10, DN 350x Riduzione ghisa flange PN16, DN 350x Riduzione ghisa flange PN10, DN 400x Riduzione ghisa flange PN10, DN 400x Riduzione ghisa flange PN10, DN 500x Riduzione ghisa flange PN16, DN 100x Riduzione ghisa flange PN16, DN 80x Riduzione ghisa flange PN16, DN 400x Riduzione ghisa flange PN16, DN 400x Riduzione ghisa flange PN16, DN 500x Riduzione ghisa flange PN10, DN 600x Riduzione ghisa flange PN16, DN 600x500 - Flange cieche figura DN (esclusi DN 5 e 450) Flangia ghisa cieca PN16 DN Flangia ghisa cieca PN16 DN Flangia ghisa cieca PN16 DN Flangia ghisa cieca PN16 DN Flangia ghisa cieca PN16 DN Flangia ghisa cieca PN10 DN Flangia ghisa cieca PN10 DN Flangia ghisa cieca PN10 DN Flangia ghisa cieca PN10 DN Flangia ghisa cieca PN10 DN Flangia ghisa cieca PN10 DN Flangia ghisa cieca PN10 DN Flangia ghisa cieca PN16 DN Flangia ghisa cieca PN16 DN Flangia ghisa cieca PN10 DN Flangia ghisa cieca PN16 DN Flangia ghisa cieca PN16 DN Flangia ghisa cieca PN16 DN Flangia ghisa cieca PN16 DN Flangia ghisa cieca PN16 DN Tubi flangiati rocchetti (realizzati secondo UNI EN 545 classe K9; lunghezze in deroga) DN L mm

8 Rocchetto ghisa flange PN16 DN 50 L Rocchetto ghisa flange PN16 DN 50 L Rocchetto ghisa flange PN16 DN 50 L Rocchetto ghisa flange PN16 DN 50 L Rocchetto ghisa flange PN10 DN 80 L Rocchetto ghisa flange PN10 DN 80 L Rocchetto ghisa flange PN10 DN 80 L Rocchetto ghisa flange PN10 DN 80 L Rocchetto ghisa flange PN10 DN 80 L Rocchetto ghisa flange PN16 DN100 L Rocchetto ghisa flange PN16 DN100 L Rocchetto ghisa flange PN16 DN100 L Rocchetto ghisa flange PN16 DN100 L Rocchetto ghisa flange PN16 DN100 L Rocchetto ghisa flange PN16 DN150 L Rocchetto ghisa flange PN16 DN150 L Rocchetto ghisa flange PN16 DN150 L Rocchetto ghisa flange PN16 DN150 L Rocchetto ghisa flange PN16 DN150 L Rocchetto ghisa flange PN10 DN00 L Rocchetto ghisa flange PN10 DN00 L Rocchetto ghisa flange PN10 DN00 L Rocchetto ghisa flange PN16 DN00 L Rocchetto ghisa flange PN10 DN00 L Rocchetto ghisa flange PN10 DN00 L Rocchetto ghisa flange PN16 DN00 L Rocchetto ghisa flange PN10 DN50 L Rocchetto ghisa flange PN10 DN50 L Rocchetto ghisa flange PN16 DN50 L Rocchetto ghisa flange PN10 DN50 L Rocchetto ghisa flange PN16 DN50 L Rocchetto ghisa flange PN10 DN300 L Rocchetto ghisa flange PN16 DN300 L Rocchetto ghisa flange PN10 DN300 L Rocchetto ghisa flange PN16 DN300 L Rocchetto ghisa flange PN10 DN350 L Rocchetto ghisa flange PN10 DN400 L Rocchetto ghisa flange PN10 DN500 L Rocchetto ghisa flange PN10 DN600 L Rocchetto ghisa flange PN10 DN 80 L 300

9 Rocchetto ghisa flange PN10 DN 80 L Rocchetto ghisa flange PN16 DN100 L Rocchetto ghisa flange PN16 DN150 L Rocchetto ghisa flange PN10 DN50 L Rocchetto ghisa flange PN10 DN300 L Rocchetto ghisa flange PN16 DN 80 L Rocchetto ghisa flange PN16 DN 80 L Rocchetto ghisa flange PN16 DN 80 L Rocchetto ghisa flange PN16 DN 80 L Rocchetto ghisa flange PN16 DN 80 L Rocchetto ghisa flange PN16 DN100 L Rocchetto ghisa flange PN16 DN00 L Rocchetto ghisa flange PN16 DN00 L Rocchetto ghisa flange PN16 DN00 L Rocchetto ghisa flange PN16 DN50 L Rocchetto ghisa flange PN16 DN50 L Rocchetto ghisa flange PN10 DN50 L Rocchetto ghisa flange PN16 DN300 L Rocchetto ghisa flange PN10 DN300 L Rocchetto ghisa flange PN16 DN350 L Rocchetto ghisa flange PN16 DN400 L Rocchetto ghisa flange PN16 DN500 L Rocchetto ghisa flange PN16 DN600 L Rocchetto ghisa flange PN16 DN 80 L Rocchetto ghisa flange PN16 DN 80 L Rocchetto ghisa flange PN16 DN50 L Rocchetto ghisa flange PN16 DN300 L FLANGE Le flange dei raccordi devono essere di tipo orientabile con risalto di tenuta a gradino secondo UNI EN 109- e 3 rigature concentriche a profilo semicircolare (raggio circa 1 mm). In fase d ordine sarà specificato, per DN 80 e DN 00, il tipo di flangiatura richiesta (PN 10 o PN 16) GIUNTO ELASTICO A SERRAGGIO MECCANICO E GUARNIZIONE (presente nel raccordo a toulipe) Questo raccordo dove essere dotato di giunto a serraggio meccanico conforme alla UNI La guarnizione del giunto deve avere dimensioni come indicato al punto 4. della norma sopracitata ed il materiale, per consentire l utilizzo anche nelle condotte gas, deve essere NBR (Buna N) avente livello qualitativo in accordo con le prescrizioni della norma UNI EN e UNI EN 68. Ogni guarnizione deve riportare, apposta per fusione, l identificazione del fabbricante, il diametro nominale e l anno di fabbricazione. I giunti elastici devono permettere le seguenti deviazioni angolari: 4 per DN per DN

10 10 4. RIVESTIMENTO PROTETTIVO I raccordi devono essere forniti con rivestimento protettivo, interno ed esterno in resina epossidica con spessore non minore di 00 µm; qualora la resina epossidica sia applicata con sistemi tecnologicamente efficienti (fosfatazione ecc.) gli spessori possono essere ridotti a 70 µm con spessore minimo locale non minore di 50 µm. Per DN maggiori di 300 mm il rivestimento può essere in vernice a base di bitume o resina sintetica, con spessore medio non minore di 70 µm e minimo locale non minore di 50 µm. Il rivestimento interno deve essere idoneo al contatto con acqua potabile e non deve alterarne le caratteristiche di potabilità, in riferimento alla Circolare Ministero della Sanità n 10 del dicembre 1978 ed al DM 6 aprile 004 n 174 nelle parti applicabili. Le modalità di applicazione del rivestimento devono essere conformi a quanto prescritto della norma di riferimento UNI EN CONTROLLI E RESPONSABILITA 5.1. CONTROLLI ALLA PRODUZIONE Il GRUPPO HERA si riserva il diritto di presenziare con propri incaricati, sia ai controlli sui materiali che alle verifiche ed alle prove di collaudo, effettuati presso gli stabilimenti di produzione, per l accertamento dei requisiti richiesti dalle norme di fabbricazione. A tal proposito il fabbricante si impegna a favorire il libero accesso degli incaricati del GRUPPO HERA ai locali ove si producono o si collaudano i raccordi, in qualsiasi momento delle diverse fasi, comunicando, con ragionevole anticipo, la data di inizio della fabbricazione dei raccordi commissionategli, concedendo altresì agli incaricati piena libertà di azione, compatibilmente con le esigenze produttive, per i controlli del caso. Resta inteso che la presenza degli incaricati del GRUPPO HERA in occasione dei controlli, delle verifiche e delle prove sopracitate non può considerarsi in ogni caso sostitutiva delle medesime operazioni di competenza del fabbricante, restando egli il solo responsabile della qualità dei raccordi che produce. I collaudi devono sempre essere effettuati a cura e carico del fabbricante sotto la sua completa responsabilità e devono avvenire sui raccordi prima dell'applicazione di qualsiasi rivestimento protettivo sulle superfici. Il fornitore si assume ogni onere conseguente ad eventuali forniture di raccordi non conformi ai requisiti richiesti dalla presente specifica. 5.. CONTROLLI SULLE FORNITURE CONSEGNATE Sulle forniture consegnate al GRUPPO HERA saranno di norma prelevati campioni da sottoporre ad ulteriori prove al fine di verificarne la rispondenza alle specifiche ed alle normative. Gli oneri per tali prove sono posti a carico del fornitore, per un importo massimo complessivo pari al 5% dell importo presunto del contratto. Il GRUPPO HERA darà comunicazione al fornitore, tramite fax e con preavviso di almeno 15 giorni solari, della data del prelievo dei campioni, comunicando il tipo di prove che si intendono fare, (tipicamente: prove di cessione del rivestimento interno, qualità della ghisa), il laboratorio che le effettuerà, il relativo costo; il fornitore provvederà, entro 7 giorni solari dalla data del fax, ad emettere l ordine al laboratorio sopraccitato, e per conoscenza al GRUPPO HERA, al fine di consentire al GRUPPO HERA l inoltro dei campioni prescelti. Qualora, per

11 11 inadempienza del fornitore, sia il GRUPPO HERA ad emettere l ordine, gli importi chiesti quale rimborso al fornitore saranno quelli indicati in ordine ricaricati del 0% PROVE DI TENUTA Tutti i raccordi devono essere sottoposti ad una prova di tenuta idraulica utilizzando acqua o aria. La prova deve essere effettuata prima dell applicazione dei rivestimenti esterno ed interno. L apparecchiatura di prova deve essere idonea per applicare le pressioni di prova specificate e munita di un misuratore di pressione con una precisione di ± 3%. Nelle condizioni di prova di cui ai punti seguenti non si devono verificare perdite o deformazioni permanenti PROVA DI TENUTA CON ACQUA I raccordi devono essere sottoposti alla prova con acqua ad una pressione minima di: - 16 bar per DN da 60 a 600 PN 10 e per DN da 350 a 600 PN 16-5 bar per DN da 60 a 300 PN 16 La durata della prova non deve essere minore di 15 s compresi 10 s alla pressione di prova PROVA DI TENUTA CON ARIA I raccordi devono essere sottoposti alla prova con aria ad una pressione di: - almeno 1 bar ad esclusione di bout e toulipe; - almeno bar per bout e toulipe (come da norma UNI EN 969 per consentire l utilizzo nelle condotte gas); Il tempo di esame visivo non può essere minore di 10 s e per il rilevamento delle perdite i raccordi devono essere rivestiti uniformemente sulla loro superficie esterna con un idoneo agente schiumogeno, oppure immersi in acqua. 6. MARCATURA Tutti i raccordi devono essere marcati in modo leggibile e durevole e devono riportare almeno i seguenti dati: - il nome o il marchio del fabbricante; - l identificazione dell anno di fabbricazione; - la designazione della ghisa sferoidale; - il DN; - la PN. I dati di marcatura sopraelencati devono essere ottenuti direttamente nella fase di fusione dei raccordi, oppure stampati a freddo.

12 7. DOCUMENTAZIONE In fase di offerta è obbligatorio allegare: - i certificati comprovanti l atossicità del prodotto utilizzato per il rivestimento interno in conformità alla Circolare Ministero della Sanità n 10 del dicembre 1978 ed al DM 6 aprile 004 n 174 nelle parti applicabili. - la documentazione che descriva i controlli preventivi effettuati dal produttore sulle materie prime, i controlli sul processo di produzione e sul prodotto finito; - la documentazione che descriva il sistema utilizzato per la rintracciabilità delle forniture. Nell arco di 1 giorni dalla consegna dei tubi è obbligatorio inviare: - la scheda tecnica della vernice epossidica utilizzata.