Dati elettrici Tensione nominale AC/DC 24 V Frequenza della tensione nominale 50/60 Hz

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1 Scheda Tecnica EV..R+BAC Valvola a sfera di regolazione (CCV) con controllo elettronico della portata o della potenza e funzione di monitoraggio dell'energia, 2-vie, filetto interno Tensione nominale AC/DC 24 V Comando modulante Per sistemi idraulici chiusi ad acqua calda e fredda Per la regolazione modulante della parte acqua in impianti HVAC Ethernet 10/100 Mbit/s, TCP/IP, web server integrato Comunicazione via BACnet IP, BACnet MS/TP, Belimo MP-Bus o segnale analogico Panoramica modelli Tipo Vnom [ l/s] Vnom [ l/min] kvs teor. [ m³/h] DN [ ] Rp [ ] ps [ kpa] n(gl) [ ] EV015R+BAC 0, ,9 15 1/ ,2 EV020R+BAC 0, ,9 20 3/ ,2 EV025R+BAC 1, , ,2 EV032R+BAC 1, , / ,2 EV040R+BAC 2, , / ,2 EV050R+BAC 4, , ,2 kvs teor.: valore teorico di kvs per il calcolo della perdita di carico. Dati tecnici Dati elettrici Tensione nominale AC/DC 24 V Frequenza della tensione nominale 50/60 Hz Campo di tolleranza AC V / DC V Assorbimento in funzione DN W / DN W Assorbimento in mantenimento DN W / DN W Assorbimento per dimensionamento DN VA / VA VA Collegamento alimentazione / comando Cavo 1 m, 6 x 0.75 mm² Collegamento Ethernet Presa RJ45 Funzionamento in parallelo Sì (considerare gli assorbimenti elettrici!) Dati funzionali Coppia attuatore 5 Nm (DN ) / 10 Nm (DN ) / 20 Nm (DN 50) Controllo e comunicazione BACnet Application Specific Controller (B-ASC) BACnet IP, BACnet MS/TP (si veda il documento «PICS» per ulteriori dettagli) MP bus (si veda il documento «Data-Pool Values» per ulteriori dettagli) Segnale di comando Y DC V Campo di lavoro Y DC V Campo di lavoro Y variabile DC V Feedback di posizione U DC V Range del feedback di posizione U variabile DC V DC V Livello sonoro max. 45 db(a) Portata Vmax regolabile % of nom Precisione di comando ±10% (del % nom) Nota precisione di comando ±6% (del % nom) a 20 C / Glicole 0% vol. Configurazione Tramite web server integrato / ZTH EU Fluido Acqua fredda e calda con max 50% volume di glicole Temperatura fluido -10 C C Pressione di chiusura ps 1400 kpa Pressione differenziale pmax 350 kpa Nota pressione differenziale 200 kpa per operazioni a bassa rumorosità EV..R+BAC it-it Soggetta a modifiche 1

2 Dati tecnici Dati funzionali Caratteristica della portata Equi percentuale (VDI/VDE 2178), ottimizzata nel range di apertura (può essere cambiata in lineare) Tasso di trafilamento A tenuta (Tasso di trafilamento A, EN ) Raccordi Filettatura interna conf. a ISO 7/1 Posizione di installazione Da verticale a orizzontale (in relazione allo stelo) Manutenzione Azionamento manuale Nessuna Sblocco ingranaggi momentaneo o permanente con pulsante Misurazione della portata Principio di misurazione Misurazione ad ultrasuoni della portata volumetrica Misurazione della temperatura Precisione della misurazione ±6% (del % nom) Nota precisione della misurazione ±2% (del % nom) a 20 C / Glicole 0% vol. Min. portata misurabile 1% della nom Precisione della misurazione della temperatura assoluta Precisione della misurazione della temperatura differenziale Risoluzione ± C (PT1000 EN60751 Classe B) ±0.23 T = 20 K 0.05 C Sicurezza Classe di protezione IEC/EN III Bassa tensione di sicurezza Grado di protezione IEC/EN IP54 (per l'impiego di una copertura per la presa RJ45) EMC CE conforme a 2004/108/EC Modalità di funzionamento Tipo 1 Tensione impulso nominale 0.8 kv alimentazione / comando Controllo Grado Inquinamento 3 Temperatura ambiente C Temperatura di stoccaggio C Umidità ambiente 95% r.h., non condensante Materiali Corpo valvola Ottone Tubo di misurazione Ottone nichelato Otturatore Acciaio inossidabile Stelo Acciaio inossidabile Guarnizione dello stelo O-ring EPDM Guaina ad immersione Acciaio inossidabile AISI 316Ti Componente a T Ottone nichelato Note di sicurezza! Il dispositivo è stato progettato per essere utilizzato in impianti fissi di riscaldamento, ventilazione e condizionamento dell'aria, non è permesso l'utilizzo al di fuori dei campi applicativi previsti, specialmente su aeroplani o trasporti aerei di qualsiasi tipo. L'installazione può essere svolta solo da personale autorizzato. Devono essere rispettate tutte le normative legali o istituzionali applicabili. La connessione tra valvola di regolazione e tubo di misurazione non deve essere rimossa per nessun motivo. Il dispositivo contiene componenti elettrici ed elettronici e non può essere smaltito con i normali rifiuti domestici. Vanno rispettate tutte le normative locali sullo smaltimento. 2 EV..R+BAC it-it Soggetta a modifiche

3 Caratteristiche del prodotto Modalità di funzionamento La Energy Valve è composta da quattro elementi: la valvola di regolazione a sfera (CCV), il tubo di misurazione con il sensore di portata volumetrica, i sensori di temperatura e l'attuatore. La portata massima ( max) è attribuita al massimo segnale di comando (generalmente 10 V / 100%). In alternativa il segnale di comando può essere riferito alla corsa angolare della valvola o alla potenza termica richiesta (si veda la sezione "Power control"). Il comando dell'attuatore può essere digitale o analogico. La portata del fluido è misurata dal sensore presente nel tubo di misurazione. Il valore così rilevato è confrontato con il setpoint. L'attuatore corregge la discrepanza tra setpoint e il valore reale cambiando la posizione della sfera. L'angolo di rotazione α varia anche a seconda della pressione differenziale ai capi dell'elemento finale di controllo (ved. curve caratteristiche delle portate). Curve caratteristiche della portata p1 < p2 < p3 p3 p2 p1 α Curva caratteristica della valvola a sfera di regolazione Curva caratteristica di uno scambiatore di calore In funzione delle caratteristiche costruttive, della differenza di temperatura, del fluido e della tipologia del circuito idraulico, la potenza Q non è proporzionale alla portata dell'acqua (curva 1). Con un controllo classico della temperatura, si cerca di mantenere il segnale di controllo Y proporzionale alla potenza Q (curva 2). Tale obiettivo viene raggiunto attraverso una valvola con curva caratteristica equipercentuale (curva 3) Controllo di potenza Y In alternativa il segnale di comando può essere riferito alla potenza termica richiesta. L'Energy valve assicura il passaggio della portata necessaria allo scambio della potenza desiderata in funzione della temperatura dell'acqua e delle condizioni dell'aria. Massima potenza regolabile in modalità "Power control". DN 15 DN 20 DN 25 DN 32 DN 40 DN kw 60 kw 100 kw 160 kw 210 kw 410 kw Caratteristica di regolazione: I parametri di controllo appositamente configurati in congiunzione con il preciso sensore di velocità garantiscono grande qualità e stabilità di controllo. Non sono tuttavia adatti per processi di controllo rapido e per il controllo domestico di acqua calda. EV..R+BAC it-it Soggetta a modifiche 3

4 Caratteristiche del prodotto Definizione delle portate nom, max e min nom è il massimo valore di portata. max è la portata massima che è stata impostata in relazione al massimo valore del segnale di comando, es. 10 V. max può essere settata entro un range che va dal 30% al 100% di nom. min 0% (non modificabile). [m 3 /h] 100% nom 30% max Definizione della potenza max 0 Y [V] 100% Qmax è la potenza termica massima impostata (in modalità "Power control"). [kw] max Soppressione portata trafilamento Y [V] 100% Le basse portate nel punto di apertura non possono essere misurate rispettando la tolleranza dichiarata. Questo range è sovrascritto elettronicamente. Apertura della valvola La valvola resta chiusa fino a quando la portata richiesta dal segnale Y corrisponde al 1% della nom. La regolazione secondo la curva caratteristica della valvola diventa attiva non appena si supera questo valore. Chiusura della valvola La regolazione secondo la curva caratteristica della valvola risulta attiva fino a quando la portata richiesta è pari ad almeno 1% della nom. Al di sotto di questo valore, la portata viene mantenuta pari a 1% della nom. La valvola chiude quando la portata richiesta dalla variabile di riferimento Y scende al di sotto del 0.5% della nom. [m 3 /h] 1% 0 Y [V] 0.5% 1% 100% 4 EV..R+BAC it-it Soggetta a modifiche

5 Caratteristiche del prodotto Comunicazione La programmazione può essere svolta tramite il web server integrato (connessione RJ45 al web browser) o tramite protocollo di comunicazione. Ulteriori informazioni riguardanti il web server integrato possono essere trovate nella documentazione apposita. Connessione "Peer to Peer" Il Notebook deve essere impostato in "DHCP". Assicurarsi che solo una connessione di rete sia attiva. Indirizzo IP standard: Indirizzo IP statico Password (sola lettura): User name: "guest" Password: "guest" Inversione del segnale di comando Nel caso di un comando analogico è possibile invertire il segnale Y. Ciò causa un comportamento opposto allo standard: a segnale di comando 0% corrisponde max o Qmax mentre a segnale 100% la valvola sarà chiusa. Bilanciamento idraulico Mediante il web server integrato la portata massima, corrispondente al 100% della richiesta, può essere impostata in modo semplice e affidabile sul posto. Se il dispositivo è integrato in un sistema di gestione, il bilanciamento può essere effettuato direttamente dal sistema di gestione stesso. Delta-T manager Se lo scambio termico avviene ad una temperatura differenziale troppo bassa, corrispondente ad una portata troppo elevata, ad un incremento della portata stessa corrisponde un trascurabile incremento della potenza. Gli scambiatori di calore lavorano in punti di funzionamento sfavorevoli. Le pompe elaborano una portata eccessiva con conseguente aumento dei consumi energetici. L'Energy valve è in grado di rilevare una temperatura differenziale troppo bassa, relativa ad una modalità di funzionamento inefficiente. Le necessarie impostazioni possono essere svolte velocemente in ogni momento. La regolazione integrata permette di definire un valore minimo di temperatura differenziale. L'Energy valve limita automaticamente la portata così che la differenza di temperatura non scenda al di sotto di tale valore Potenza termica scambiata 1 Differenza di temperatura tra mandata e ritorno 2 Area di saturazione 3 Temperatura differenziale minima regolabile 4 4 [m 3 /h] EV..R+BAC it-it Soggetta a modifiche 5

6 Caratteristiche del prodotto Comunicazione analogica - digitale Funzione di monitoraggio della potenza e dell'energia I protocolli BACnet IP, BACnet MS/TP o MP bus o il web server integrato possono essere utilizzati per la restituzione del feedback di posizione anche quando è attivo un segnale di comando analogico. Quando è in funzione la combinazione del segnale di comando analogico Y e del feedback di posizione in bus, è indispensabile che la comunicazione digitale avvenga solamente dall'energy valve al sistema di controllo di livello superiore. Se avviene una comunicazione via bus verso l'energy valve, il segnale di comando analogico viene automaticamente disattivato. Per ripristinare il funzionamento combinato analogico - digitale è necessario scollegare l'energy valve dall'alimentazione. L'Energy Valve è dotata di due sensori di temperatura. Un sensore (T2) deve essere installato in prossimità della valvola mentre il secondo sensore (T1) deve essere montato sul lato opposto del ramo idraulico. Le due sonde sono incluse e sono fornite già cablate. I sensori rilevano le temperature del fluido in mandata ed in ritorno. Data la conoscenza del valore della portata volumetrica dovuta al sistema di misurazione integrato nella valvola, è possibile calcolare la potenza termica scambiata. In più l'energia di riscaldamento/raffreddamento è determinata automaticamente tramite una integrazione della potenza rispetto al tempo. I valori correnti, ad es. temperature, portate volumetriche, consumo energetico dello scambiatore,... possono essere salvate ed è possibile accedervi in ogni momento tramite web browser o protocollo di comunicazione (BACnet o MP bus). Registrazione dati Azionamento manuale Alta affidabilità funzionale Posizione base I dati salvati (tramite la registrazione dati integrata) restano in memoria per 13 mesi e possono essere impiegati per l'ottimizzazione del sistema e per la determinazione delle performance dell'utenza. Download dei file cvs tramite web browser. Azionamento manuale possibile mediante pulsante di sblocco (il treno di ingranaggi resta disinserito fino a quando il pulsante rimane premuto o bloccato in posizione). L'attuatore è protetto da sovraccarico, non necessita di fine corsa elettrici e si ferma automaticamente al raggiungimento delle battute meccaniche. Quando viene alimentato per la prima volta, es. al commissioning o dopo aver premuto il «pulsante di sblocco», l'attuatore si muove verso la posizione base. L'attuatore si muove nella posizione definita dal segnale di comando così da assicurare la portata desiderata. Accessori Dispositivi di programmazione Descrizione Dispositivo di programmazione, per attuatori MF/MP/Modbus/LonWorks e regolatori VAV Tipo ZTH EU 6 EV..R+BAC it-it Soggetta a modifiche

7 Installazione elettrica! Note Allacciamento da trasformatore di sicurezza. E' possibile il collegamento in parallelo di più attuatori. Considerare gli assorbimenti elettrici. Schemi elettrici BACnet IP BACnet MS/TP T ~ + T ~ C 1 7 C 2 BACnet IP Colore dei fili: 1 = nero 2 = rosso 3 = bianco 5 = arancione 6 = rosa 7 = grigio C 1 7 C 2 C 1 = D- = A C 2 = D+ = B Colore dei fili: 1 = nero 2 = rosso 3 = bianco 5 = arancione 6 = rosa 7 = grigio MP bus Funzionamento convenzionale T ~ + T ~ + MP GND Y DC V U DC V C 1 7 C 2 Colore dei fili: 1 = nero 2 = rosso 3 = bianco 5 = arancione 6 = rosa 7 = grigio C 1 7 C 2 Colore dei fili: 1 = nero 2 = rosso 3 = bianco 5 = arancione 6 = rosa 7 = grigio Collegamento di un notebook per la parametrizzazione e il controllo diretto via RJ45. Connessione opzionale via RJ45 (diretta per Notebook / via Intranet o Internet) per l'accesso al webserver integrato EV..R+BAC it-it Soggetta a modifiche 7

8 Funzioni Funzioni per attuatori con parametri specifici Comandi tassativi con DC 24 V e contatti relè - + e Y (DC V) a T ~ Y U C 1 7 C 2 Close Open Y Q a e 1) 2) 3) 1) Controllo di posizione 2) Controllo di portata 3) Controllo di potenza Comandi operativi e indicatori (2) Visualizzazione LED verde Off: Nessuna alimentazione o cablaggio errato Illuminato: In funzione Lampeggio veloce: Comunicazione interna (valvola / sensore) 4 Adaption 3 Status (3) Pulsante e visualizzazione LED giallo Illuminato: Adattamento attivo Pressione pulsante: Adattamento della corsa seguito da funzionamento standard (4) Pulsante di sblocco degli ingranaggi Pulsante premuto: Sgancio ingranaggi, motore fermo, possibile azionamento manuale Pulsante rilasciato: Ingranaggi inseriti, funzionalità standard 2 Note di installazione Posizioni di montaggio consigliate La valvola a sfera può essere montata sia orizzontalmente che verticalmente. Non è ammissibile montare la valvola con lo stelo verso il basso Posizione di installazione sul ritorno E' consigliata l'installazione sul ritorno. Requisiti qualitativi dell'acqua Rispettare i requisiti qualitativi dell'acqua specificati nella norma VDI Le valvole a sfera sono dispositivi di regolazione. Per conseguire una lunga di servizio è necessario che il fluido sia privo di particelle solide. E' quindi raccomandato l'utilizzo di filtri. 8 EV..R+BAC it-it Soggetta a modifiche

9 Note di installazione Manutenzione Le valvole a sfera, gli attuatori rotativi e i sensori non sono soggetti a manutenzione. Prima di effettuare qualsiasi manutenzione sull'attuatore, è necessario isolarlo dall'alimentazione (staccando il cavo elettrico). Spegnere le pompe nelle tubature interessate e chiudere i relativi corpi valvola (far raffreddare se necessario e ridurre la pressione nel sistema a quella atmosferica). Il sistema non può ritornare in servizio finché la valvola a sfera e l'attuatore rotativo non siano stati riassemblati secondo le istruzioni e finché le tubature non siano state riempite adeguatamente. Direzione del flusso Sezione di ingresso La direzione del flusso è indicata da una freccia sulla calotta e deve essere rispettata, poiché altrimenti la misurazione sarà effettuata in modo non corretto. Al fine di raggiungere la tolleranza di misura specificata, è necessario prevedere una sezione rettilinea di ingresso a monte del tratto di misura, le cui dimensioni devono essere di almeno 5 x DN. DN L min x 15 mm = 75 mm 20 5 x 20 mm = 100 mm 25 5 x 25 mm = 125 mm 32 5 x 32 mm = 160 mm 40 5 x 40 mm = 200 mm 50 5 x 50 mm = 250 mm L 5 x DN Installazione della guaina ad immersione e del sensore di temperatura L'Energy Valve è dotata di due sensori di temperatura: T2: Questo sensore è da installare vicino alla valvola. T1: Questo sensore è da installare prima dell'utenza (se la valvola si trova sul ritorno) o dopo l'utenza (se la valvola si trova sulla mandata). Sono inclusi nella fornitura due componenti a T per l'installazione dei sensori di temperatura nella tubazione. Nota I cavi tra la valvola e i sensori di temperatura non possono essere accorciati o allungati. ~ 0.8 m ~ 3.0 m EV..R+BAC it-it Soggetta a modifiche 9

10 Informazioni generali Selezione della valvola Minima pressione differenziale (caduta di pressione) La valvola è da dimensionarsi in base alla portata massima richiesta max. Non è necessario il calcolo del kvs. max = % di nom Se non fossero disponibili dati sul circuito idraulico, selezionare una valvola con DN pari alla connessione dello scambiatore di calore. La minima pressione differenziale (caduta di pressione ai capi della valvola) necessaria per ottenere la portata volumetrica max può essere calcolata con l'aiuto del valore teorico di kvs (si veda la "Panoramica modelli") e le equazioni seguenti. Il calcolo dipende dalla massima portata volumetrica max. Pressioni differenziali più elevate sono automaticamente compensate dalla valvola. Formula p min = 100 x max k vs theor. 2 p min : kpa max : m 3 /h k vs theor. : m 3 /h Esempio (DN25 con portata massima desiderata = 50% nom) EV025R+BAC 3 kvs theor. = 8.6 m /h nom = 69 l/min 3 50% * 69 l/min = 34.5 l/min = 2.07 m /h p min = 100 x max k vs theor m = 100 x 3 2 /h = 6 kpa 8.6 m 3 /h Dimensioni [mm] / peso Schemi dimensionali min. Y L min. X H G1 Rp B L1 L3 L2 L4 Tipo DN [ ] Rp [ ] L L1 L2 L3 B H G1 L4 X Y Peso appros. [ kg] EV015R+BAC 15 1/ G1/ ,2 EV020R+BAC 20 3/ G1/ ,5 EV025R+BAC G1/ ,9 EV032R+BAC / G1/ ,8 EV040R+BAC / G1/ ,5 EV050R+BAC G1/ ,0 Ulteriore documentazione Note generali per le specifiche di progetto Manuale del web server (Belimo Energy Valve) Documento "Data-Pool Values" Documento "Protocol Implementation Conformance Statement PICS" EV..R+BAC it-it Soggetta a modifiche 10