VR-080 Misuratore di portata Smart Vortex

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1 VR-080 Misuratore di portata Smart Vortex

2 VR-080 Misuratore di Portata Smart Vortex MISURATORE DI PORTATA 4 Prezzo di fabbrica 4 Servizio OEM 4 Team tecnico professionale 4 Tempi di consegna veloci Dimensione DN15-DN300 Temperatura ( C) C Attacco elettrico 1/2NPT, M20x1.5 Segnale in uscita analogico 4-20 ma-frequenza Materiale SS. Aluminum Alloy Precisione 1% Alimentazione 24 VDC - Con batterie al litio, durata 3 anni Ambiente di lavoro C, RH 5% 90% INTRODUZIONE Modello compatto smart: frequenza in uscita senza display Modello compatto smart: Display LCD 4-20 ma Modello compatto smart: con sensore di temperatura e pressione Modello compatto smart: a inserzione

3 I. APPLICAZIONE & CARATTERISTICHE La serie di misuratori di portata smart Vortex VR-080 è usata principalmente per la misura dei liquidi, gas e vapore nelle applicazioni industriali. Perdita di carico minima, ampia possibilità di calibrazione ed elevata precisione. Non è influenzato da densità, temperatura e viscosità nella misura della portata volumetrica e non ha parti in movimento; è caratterizzato da alta affidabilità e poca manutenzione. II. PRINCIPI OPERATIVI Inserito il Vortex nel fluido, lo strumento genererà un vortice dai due lati dell elemento interno. Questo tipo di vortice è chiamato Karman (vedi figura 1). Il vortice si crea in modo asimmetrico a valle del corpo del Vortex. Indichiamo con f la velocità media del fluido U, il diametro del Vortex con d e il diametro del tubo con D. Secondo il principio di Karman, abbiamo la relazione seguente: f=stu1/d = StU/md U1: velocità media del flusso ai lati del generatore del vortice, in m/s. St: numero di Strouhal m: rapporto tra l area del generatore di vortici e e l area del tubo. Portata volumetrica istantanea: Nella formula, K = coefficiente del Vortex, numero di impulsi per m 3 (P/ m 3 )

4 K è in relazione con il generatore del vortice, con la dimensione del tubo e con il numero di Strouhal. Il numero di Strouhal è un parametro adimensionale in relazione alla forma del generatore di vortici e al numero di Reynolds. Come si vede nella figura, nel range Re = 2 x 104 ~ 7 x 106, St si presenta come una costante. Quando misuriamo il flusso di un gas, la formula di calcolo del VR 080 è Diagramma 2: Relazione tra il numero di Strouhal e il numero di Reynolds Nella formula: Qvn, Q = portata volumetrica alle condizioni standard e alle condizioni di esercizio (m3/h) Pn, P = pressione assoluta alle condizioni standard e alle condizioni di esercizio (Pa) Tn, T = temperatura alle condizioni standard e alle condizioni di esercizio(k) Zn, Z = coefficiente di compressibilità del gas alle condizioni standard. Come si vede nella formula di cui sopra, la frequenza d impulso del segnale in uscita del VR 080 non è influenzata dalle proprietà fisiche del fluido e da cambiamenti nella sua composizione, ovvero il coefficiente dello strumento è solamente in relazione al generatore di vortici e le dimensioni del tubo entro un valore di Reynolds; la misura compensata della portata in massa è calcolata in base alle variazioni reali della temperatura e della pressione.

5 III. PARAMETRI TECNICI PRINCIPALI 1. Dati Tecnici Principali Standard Q/320831AHH JB/T Fluido Gas, liquido, vapore Dimensioni Tipo Wafer 25, 32, 50, 80, 100, 150, 200, 250, 300 Tipo flangiato 100, 150, 200, 250, 300 Range Velocità di flusso normale Reynold number 1.5 * 104 ~ 4 * 106; gas 5~50m/s; liquid di misura 0.5~7m/s Portata normale Portata liquido, gas, foglio 2 Portata vapore: foglio 3 Precisione Classe 1.5 Temperatura Normale -25 ~100 Alta temperatura -25 ~ ~250 Segnale Impulso in uscita Onda quadra in uscita Segnale analogico 4 ~ 20 ma, transmission distance 100m Condizioni ambientali Temperatura: -25 ~+55 humidity: 5~90% Materiale Alimentazione St.St. - Alluminio 24 V DC o batteria al litio 3.6 V Classe di protezione IP65 Raccomandazioni per tratti rettilinei a monte e valle del Vortex Diagramma Portata del liquido e gas alle condizioni di lavoro Diametro Nominale (mm) Liquido (m 3 /h) 1~10 1.5~18 4~55 6.3~72 9~135 14~200 32~480 56~800 Gas (m 3 /h) 25~6 15~150 35~350 60~390 90~ ~ ~ ~

6 3. Portata massica di vapore saturo Pressione Assoluta P/Mpa Temperatura T/ Densità ρ (kg/m3) DN25 Qmin Qmax Massima estendibile DN32 Qmin Qmax Massima estendibile DN50 Qmin Qmax Massima estendibile DN65 Qmin Qmax Massima estendibile DN80 Qmin Qmax Massima estendibile DN100 Qmin Qmax Massima estendibile DN150 Qmin Qmax Massima estendibile DN200 Qmin Qmax Massima estendibile Pressione Assoluta P/Mpa Temperatura T/ Densità ρ (kg/m3) DN25 Qmin Qmax Massima estendibile DN32 Qmin Qmax Massima estendibile DN50 Qmin Qmax Massima estendibile

7 DN65 Qmin Qmax Massima estendibile DN80 Qmin Qmax Massima estendibile DN100 Qmin Qmax Massima estendibile DN150 Qmin Qmax Massima estendibile DN200 Qmin Qmax Massima estendibile IV. STRUTTURA & DIMENSIONE A. Questa serie di misuratori di portata Vortex ha due tipi di connessione diversi per forma e dimensione. 1. Wafer 2. Flangia Diagramma 3 Diagramma 4 Dimensione del misuratore di portata Vortex

8 DN Pressione L G D dl d b Weight (mm) MPa mm Temp. Alta mm mm N-d2 mm mm Kg normale Temp ~ ~ Tipo Wafer ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ Tipo flangiato ~ ~ ~ Ø ~ Ø Ø B. Misuratore di portata Vortex a inserzione a. Modello a inserzione con valvola a sfera b. Quota di inserzione Size (mm) DN250 DN300 DN400 DN500 DN600 DN a L b L

9 V. SELEZIONE DEI MODELLI & CALCOLO 1. Scegliere la dimensione del misuratore di portata a seconda della massima portata Qv; per operare a una portata più ampia, il flusso di lavoro massimo deve essere verificato in base alle tabelle. Il numero di Reynolds corrispondente alla portata lineare è tra 5 x 10 3 ~ 7 x 10 6 Per i liquidi e per i Gas, attenersi alla tabella 2; per il Vapore attenersi alla tabella 3. Diagramma 5 Relazione tra il flusso minimo del liquido e la viscosità cinematica. 2. Variazione del flusso da condizioni standard a operative (1) Variazione della densità ρn da condizioni standard a operative (2) Calcolare il flusso Q in condizioni operative: a. Trovare Qv da Qn in condizioni standard b. Trovare Qv portata in massa Qm 3. Conversione tra viscosità dinamica µ e viscosità cinematica v ρ densità in condizioni di esrcizio (kg/m 3 ) ρn- densità in condizioni standard (kg/m 3 ) P Pressione in condizioni di esrcizio (MPa) T temperatura in condizioni di esercizio ( C) Qv portata in condizioni di esercizio (m3/h) Qn portata in condizioni standard (m3/h) Qm portata in massa (kg/h) μ viscosità dinamica (Pa S) V viscosità cinematica (m 2 /s)

10 Diagramma 6 Relazione tra la portata minima di Gas/Vapore surriscaldato e densità Diagramma 7 Perdita di carico riferita all acqua (20 C, 1013mbar, ρ=998kg/m3)

11 4. Densità dei gas più comunemente usati, in condizioni standard ( Mpa, 20 C) Gas Densità (Kg/m3) Gas Densità (Kg/m3) Gas Densità (Kg/m3) Acetilene Butano Etano Ammoniaca Etilene Metano Propano Neon Gas naturale Aria Argon Anidride carbonica Monossido Idrogeno Ossigeno di Carbonio Propilene Azoto Perdita di carico i. Perdita di carico nella misura di un liquido Il diagramma 7 rappresenta la relazione tra perdita di carico e portata, riferimento all acqua (20 C, 1013mbar, ρ = 998kg/m3) Misurando un altro liquido con densità ρs, la perdita di carico si calcola con questa formula: ii. Perdita di carico nella misura di un gas (vapore surriscaldato) Il diagramma 8 rappresenta la perdita di carico riferita all aria (20 C, 1013mbar, ρ = 1.2kg/m3). La perdita di carico si calcola con questa formula, utilizzando la densità ρs di un altro gas. Diagramma 8

12 VI. SELEZIONE DEI MODELLI Codice Diametro Nominale Portata (m3/h) Note (mm) VR DN25 1~12(L) 10~100(G) VR DN32 1.5~23(L) 15~150(G) VR DN40 2.4~32(L) 23~230(G) VR DN50 4~50(L) 35~350(G) VR DN65 6.3~84(L) 60~600(G) VR DN80 10~130(L) 90~900(G) VR DN100 20~200(L) 140~1400(G) VR DN125 31~310(L) 220~1450(G) VR DN150 45~450(L) 300~3000(G) VR DN200 80~800(L) 550~5500(G) Codice Funzione 1 N Y No compensazione di temperatura e pressione Compensazione di temperatura e pressione inclusa Codice F1 F2 Output 4 ~ 20 ma (sistema a due fili) 4 ~ 20 ma (sistema a tre fili) F3 Interfaccia di comunicazione RS 485 F4 Impulso Frequenza Codice Medio Codice Medio J1 Liquido J3 Vapore J2 Gas Codice L1 L2 1. Riferirsi al foglio 3 per la portata del vapore 2. DN250 ~ DN600 può essere fornito a seconda delle esigenze del cliente. 3. Per DN 300 e oltre, si raccomanda il misuratore di portata Vortex a inserzione Connessione Tipo Wafer Tipo flangiato Codice Funzione 2 E1 1.0 E2 1.5 T1 T2 T3 P1 P2 P3 P0 D1 D2 Temperatura normale Alta temperatura Vapore 1.6 MPa 2.5 MPa 4.0 MPa Pressione speciale Interno 3.6 V 24V DC VR Y F1 J1 L1 E1T1P1D2

13 MISURA DI OLIO DIATERMICO totalizzatore di flusso misuratore di portata vortex Olio combustibile pesante, leggero o Gas sono usati nei boiler per la produzione di calore. L olio diatermico circola spinto grazie a una pompa. Una volta terminato il potere calorifico, l olio ritorna direttamente alla caldaia industriale per un nuovo riscaldamento. Ciò è ampiamente usato nel settore petrolchimico, tessile, della stampa e nelle tintorie, della gomma, alimentare, del legno, dell asfalto, della produzione di carbone, della disidratazione vegetale etc. La sua temperatura operativa è inferiore ai 350 C. MISURA DI ARIA COMPRESSA sensore di temperatura trasmettitore di pressione totalizzatore misuratore di portata vortex L aria compressa, trasmessa tramite energia elettrica o termica da un compressore, è una importante forma di energia secondaria nella produzione industriale e un essenziale fattore di risparmio per l azienda e le amministrazioni pubbliche: infatti il calcolo dell aria alle condizioni di esercizio permette di risparmiare molta energia e migliore la gestione degli impianti. Questo è l obiettivo principale del misuratore di portata Vortex per aria compressa.

14 MISURA DI VAPORE Il vapore è una delle fonti di energia più importanti e la più importante per il riscaldamento centralizzato delle città. È un essenziale fattore di risparmio per l azienda e le pubbliche amministrazioni. La corretta misura della portata del vapore influenzerà direttamente a livello economico il fornitore di vapore e l utlizzatore finale. ERRE.DI fornisce la soluzione perfetta per la misura del vapore.

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