QuickHeat Soluzioni Package per scambiatori di calore Istruzioni di installazione e manutenzione

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1 IM-P CH Ed. 1 IT QuickHeat Soluzioni Package per scambiatori di calore Istruzioni di installazione e manutenzione 1. Informazioni generali per la sicurezza 2. Informazioni generali di prodotto 3. Installazione 4. Messa in servizio 5. Funzionamento 6. Manutenzione Copyright 2006

2 ATTENZIONE Lavorare in sicurezza con apparecchiature in ghisa e vapore Working safely with cast iron products on steam Informazioni di sicurezza supplementari - Additional Informations for safety Lavorare in sicurezza con prodotti in ghisa per linee vapore I prodotti di ghisa sono comunemente presenti in molti sistemi a vapore. Se installati correttamente, in accordo alle migliori pratiche ingegneristiche, sono dispositivi totalmente sicuri. Tuttavia la ghisa, a causa delle sue proprietà meccaniche, è meno malleabile di altri materiali come la ghisa sferoidale o l acciaio al carbonio. Di seguito sono indicate le migliori pratiche ingegneristiche necessarie per evitare i colpi d'ariete e garantire condizioni di lavoro sicure sui sistemi a vapore. Movimentazione in sicurezza La ghisa è un materiale fragile: in caso di caduta accidentale il prodotto in ghisa non è più utilizzabile. Per informazioni più dettagliate consultare il manuale d'istruzioni del prodotto. Rimuovere la targhetta prima di effettuare la messa in servizio. Working safely with cast iron products on steam Cast iron products are commonly found on steam and condensate systems. If installed correctly using good steam engineering practices, it is perfectly safe. However, because of its mechanical properties, it is less forgiving compared to other materials such as SG iron or carbon steel. The following are the good engineering practices required to prevent waterhammer and ensure safe working conditions on a steam system. Safe Handling Cast Iron is a brittle material. If the product is dropped during installation and there is any risk of damage the product should not be used unless it is fully inspected and pressure tested by the manufacturer. Please remove label before commissioning

3 Prevenzione dai colpi d ariete - Prevention of water hammer Scarico condensa nelle linee vapore - Steam trapping on steam mains: Intervalli di m. intervals Pendenza - Gradient 1:100 Vapore Steam Vapore Steam Pendenza - Gradient 1:100 Gruppo di scarico Trap set Gruppo di scarico Trap set Gruppo di scarico Trap set Condensa - Condasate Condensa - Condasate Condensa - Condasate Esempi di esecuzioni corrette ( ) ed errate ( ) sulle linee vapore: Steam Mains - Do's and Dont's: Flusso Flow Flusso Flow Vapore Steam

4 Prevenzione delle sollecitazioni di trazione Prevention of tensile stressing Evitare il disallineamento delle tubazioni - Pipe misalignment: Installazione dei prodotti o loro rimontaggio post-manutenzione: Installing products or re-assembling after maintenance: Evitare l eccessivo serraggio. Utilizzare le coppie di serraggio raccomandate. Do not over tighten. Use correct torque figures. Per garantire l uniformità del carico e dell'allineamento, i bulloni delle flange devono essere serrati in modo graduale e in sequenza, come indicato in figura. Flange bolts should be gradually tightened across diameters to ensure even load and alignment.

5 Dilatazioni termiche - Thermal expansion: Gli esempi mostrano l uso corretto dei compensatori di dilatzione. Si consiglia di richiedere una consulenza specialistica ai tecnici dell azienda che produce i compensatori di dilatazione. Examples showing the use of expansion bellows. It is highly recommended that expert advise is sought from the bellows manufacturer. Guide Guides Movimento assiale Axial movement Distanza breve Short distance Punto di fissaggio Fixing point Guide Guides Movimento assiale Axial movement Guide Guides Distanza media Medium distance Tiranti limitatori Limit rods Punto di fissaggio Fixing point Tiranti limitatori Limit rods Guide Guides Piccolo movimento laterale Small lateral movement Piccolo movimento laterale Small lateral movement Ampio movimento laterale Large lateral movement Ampio movimento laterale Large lateral movement

6 1. Informazioni generali per la sicurezza Dispositivo a pressione non recante il marchio, identificato come prodotto SEP (Sound Engineering Practice) in conformità con l articolo 3, paragrafo 3 della direttiva 97/23/EC per apparecchiature a pressione. E responsabilità dell utilizzatore accertarsi che il prodotto venga installato e messo in funzione in sicurezza. Informazioni dettagliate del prodotto, comprendenti le modalità di installazione, la messa in servizio e la manutenzione, sono a disposizione sul sito oppure contattando l ufficio vendite Spirax Sarco di zona. Nota: i prodotti SEP non possono recare il marchio per disposizione di legge. Nota Questo documento si riferisce solo all installazione meccanica ed alla messa in servizio dell unità, e deve essere utilizzato in concomitanza con le istruzioni tecniche (IMI) e le informazioni supplementari per la sicurezza per tutti i componenti relativi al sistema. Avvertenza Si rivolga la massima attenzione al fattore Sicurezza, in conformità alle norme ed ai regolamenti nazionali e regionali in vigore. Il prodotto è stato progettato e costruito per resistere alle sollecitazioni che possono incontrarsi durante un utilizzo normale dello stesso. L utilizzo del prodotto per scopi diversi da quelli previsti potrebbe provocare il danneggiamento dell apparecchio e lesioni anche mortali al personale. Prima di compiere qualsiasi procedura di installazione o manutenzione, accertarsi sempre che le linee di alimentazione del vapore, le linee di ritorno della condensa e le linee secondarie dell acqua siano state isolate. Assicurarsi inoltre che sia stata completamente scaricata l eventuale pressione residua nel sistema delle tubazioni di collegamento. Per scongiurare rischi di ustioni, attendere che i componenti bollenti si siano raffreddati prima di incominciare qualsiasi attività. Prima di iniziare qualunque procedura di installazione o manutenzione, indossare il vestiario di protezione idoneo. 1.1 uso previsto I) Verificare che il prodotto sia idoneo all impiego con il fluido scelto. II) III) IV) Controllare l idoneità del materiale, la pressione e la temperatura ed i loro valori minimi e massimi. Se le condizioni di esercizio massime del prodotto sono inferiori a quelle del sistema in cui deve essere utilizzato, o se un malfunzionamento del prodotto può dare origine a sovrapressioni o sovratemperature pericolose, accertarsi di includere un dispositivo di sicurezza nel sistema per impedire il superamento dei limiti previsti. Determinare la corretta posizione di installazione e la direzione di flusso del fluido. Le apparecchiature Spirax Sarco non sono previste per far fronte a sollecitazioni esterne che possono essere indotte dai sistemi in cui esse sono inserite. Tenere conto di questi sforzi e prendere adeguate precauzioni per minimizzarli è responsabilità dell installatore. V) Prima dell installazione rimuovere le coperture di protezione da tutti i collegamenti. Il funzionamento sicuro di questi prodotti può essere garantito soltanto se essi sono installati, messi in servizio, utilizzati e mantenuti in modo appropriato per mano di personale qualificato (vedere la sezione 1.11 del presente documento), in conformità con le istruzioni operative. Ci si dovrà conformare anche alle istruzioni generali di installazione e sicurezza per la costruzione di tubazioni ed impianti, così come all appropriato uso di attrezzature ed apparecchiature di sicurezza. 1.2 Accessibilità Garantire un accesso sicuro e, se necessario, una piattaforma di lavoro con idonea protezione prima di iniziare ad operare sul prodotto. Predisporre all occorrenza i mezzi di sollevamento adatti

7 1.3 illuminazione Garantire un illuminazione adeguata, particolarmente dove è richiesto un lavoro dettagliato o complesso. 1.4 Liquidi o gas pericolosi presenti nella tubazione Tenere in considerazione il contenuto della tubazione od i fluidi che può aver contenuto in precedenza. Porre attenzione a: materiali infiammabili, sostanze pericolose per la salute, temperature elevate. 1.5 Situazioni ambientali di pericolo Tenere in considerazione: aree a rischio di esplosione, mancanza di ossigeno (p.e. serbatoi, pozzi), gas pericolosi, temperature elevate, superfici calde, pericolo di incendio (p.e. durante la saldatura), rumore eccessivo, macchine in movimento. 1.6 Il sistema Considerare i possibili effetti su tutto il sistema delle attività previste. L azione prevista (p.e. la chiusura di valvole di intercettazione, l isolamento elettrico) può mettere a rischio altre parti del sistema o il personale? I pericoli possono includere l intercettazione di sfiati o di dispositivi di protezione o il rendere inefficienti comandi o allarmi. Accertarsi che le valvole di intercettazione siano aperte e chiuse in modo graduale per evitare variazioni improvvise nel sistema. 1.7 Sistemi in pressione Accertarsi che la pressione sia isolata e scaricata in sicurezza alla pressione atmosferica. Tenere in considerazione un doppio isolamento (doppio blocco e sfiato) e lucchettare o marcare le valvole chiuse. Non ritenere che un sistema sia depressurizzato anche se il manometro indica zero. 1.8 Temperatura Attendere finché la temperatura si normalizzi dopo l intercettazione per evitare rischi di ustioni. 1.9 Attrezzi e parti di consumo Prima di iniziare le operazioni, verificare la disponibilità di attrezzi adatti e dei materiali di consumo necessari. Usare solo ricambi originali Spirax Sarco Vestiario di protezione Verificare se a siano richiesti dispositivi di protezione personale (vestiario, guanti, occhiali, ecc..) per protezione contro i pericoli, per esempio, di prodotti chimici, alta/bassa temperatura, radiazioni, rumore, caduta di oggetti e rischi per occhi e viso Permesso di lavoro Tutti i lavori dovranno essere eseguiti o supervisionati da personale competente. Si dovrà istruire il personale di installazione e gli operatori all uso corretto del prodotto seguendo le Istruzioni di manutenzione ed installazione. Dove è in vigore un sistema formale di permessi di lavoro, ci si dovrà adeguare. Dove non esiste tale sistema, si raccomanda che un responsabile sia a conoscenza dell avanzamento del lavoro e che, quando necessario, sia nominato un assistente la cui responsabilità principale sia la sicurezza. Se necessario, affiggere il cartello avviso di pericolo Movimentazione La movimentazione manuale di prodotti di grandi dimensioni e/o pesanti può presentare il rischio di lesioni. Il sollevamento, la spinta, il tiro, il trasporto o il sostegno di un carico con la sola forza corporea può provocare danni, in particolare alla schiena. Si prega di valutare i rischi tenendo in considerazione il compito, l individuo, il carico e l ambiente di lavoro e di usare il metodo di movimentazione appropriato secondo le circostanze

8 1.13 Sollevamento L unità QuickHeat deve essere sollevata dalla base utilizzando un adeguato muletto a forche, collocata nel luogo stabilito e quindi saldamente imbullonata al pavimento. Nota: - per nessun motivo ed in nessun caso si dovrà sollevare l unità da altri punti che non siano la sua base. - Collocando l unità nel luogo stabilito, tenere conto dello spazio necessario ad effettuare la manutenzione periodica. - l unità installata occupa al massimo 4,1 m 3. - l ingombro massimo è di 2205 x 2200 x 840 x mm Altri rischi Durante l uso normale, la superficie esterna del prodotto può essere molto calda. Molti prodotti non sono auto-drenanti. Tenerne conto nello smontare o rimuovere l apparecchio dall impianto 1.15 Gelo Si dovrà provvedere a proteggere i prodotti che non sono auto-drenanti da danneggiamenti dovuti al gelo in ambienti dove essi possono essere esposti a temperature inferiori al punto di formazione del ghiaccio Smaltimento A meno che non sia diversamente definito nelle Istruzioni di installazione e manutenzione, questo prodotto è riciclabile, e non si ritiene che esista un rischio ecologico derivante dal suo smaltimento, purché siano prese le opportune precauzioni Reso dei prodotti Si ricorda ai clienti ed ai rivenditori che, in base alle Leggi CE per la Salute, Sicurezza ed Ambiente, quando rendono prodotti a Spirax Sarco, essi devono fornire informazioni sui pericoli e sulle precauzioni da prendere a causa di residui di contaminazione o danni meccanici che possono presentare un rischio per la salute, la sicurezza e l ambiente. Queste informazioni dovranno essere fornite in forma scritta, ivi comprese le schede relative ai dati per la Salute e la Sicurezza concernenti ogni sostanza identificata come pericolosa o potenzialmente pericolosa

9 2. Informazioni generali di prodotto 2.1 identificazione del prodotto Versione a valvola di controllo condensa QuickHeat QH = sistema scambiatore di calore in package QH Temperatura di carico Configurazione tubazioni secondario Attuatori valvole 2C = da 50 a 300 kw 3C = da 300 a kw 4C = da a kw 5C = da a kw S = Standard PN = pneumatici EL = elettrici 2C S PN Esempio di selezione: Unità QuickHeat con valvola di controllo della condensa di tipo pneumatico. L identificazione del prodotto prescelto dovrà essere esposta come segue: QH2C S PN Versione con valvola di controllo del vapore QuickHeat QH = sistema scambiatore di calore in "package" QH Potenzialità Configurazione tubazioni secondario Attuatori Rimozione della condensa primario 2S = da 100 a 400 kw 3S = da 400 a 1000 kw 4S = da 1000 a 4000 kw 5S = da 4000 a kw S = Standard FR = "Risposta rapida" PN = pneumatici EL = elettrici APT = pompa-scaricatore tipo "APT" FT = scaricatore di condensa a galleggiante e termostatico 2S S PN APT Esempio di scelta: Unità QuickHeat con configurazione tubazioni secondario tipo a Risposta rapida, che abbia una valvola di controllo del vapore primario di tipo pneumatico e sia dotata di scaricatore di condensa sul primario. L identificazione del prodotto prescelto sarà come segue: QH2S S PN APT

10 2.2 Informazioni generali I sistemi QuickHeat sono disponibili in due versioni standard: 1. Con valvola di controllo della condensa primario. 2. Con valvola di controllo del vapore primario. Entrambe le versioni utilizzano il vapore come sorgente di alimentazione primaria, e forniscono un controllo preciso delle varie temperature di ingresso portandole ai valori desiderati di temperatura nelle applicazioni con acqua calda a bassa temperatura per riscaldamento, acqua calda per uso sanitario, acqua calda per uso domestico o acqua calda per processi industriali. I sistemi possono essere dimensionati per qualsiasi necessità di riscaldamento, da 50 kw fino ad approssimativamente 10 MW e vengono forniti completamente assemblati e collaudati, pronti per l installazione. L unità QuickHeat è composta dai seguenti elementi (vedi immagini 1 e 2): - Scambiatore tipo a "piastre & mantello" - Valvole di regolazione pneumatiche o elettriche - Regolatore e sensori - Sistema di rimozione della condensa primario con semplice scaricatore oppure pompa-scaricatore - Accessori di linea - Valvole di intercettazione del circuito secondario - Pompa di ricircolo interno (per il modello a Risposta rapida ) - Valvola di iniezione acqua fredda (per il modello a Risposta rapida ). Nota: per informazioni aggiuntive riguardanti prodotti particolari utilizzati nella realizzazione della presente unità, consultare la relativa specifica Tecnica. Fig. 1 QuickHeat "QH_C" (versione con controllo della condensa primario)

11 Fig. 2 QuickHeat "QH_S" (versione con controllo del vapore primario)

12 3. Installazione Nota: Prima di cominciare l'installazione consultare le Informazioni generali per la sicurezza nella sezione Connessioni vapore e condensa E' di primaria importanza che il quantitativo richiesto di vapore secco venga fornito all unità QuickHeat in conformità con la miglior pratica di progettazione d impianti. In alcuni casi, il vapore secco deve essere ottenuto attraverso un accurata costruzione delle tubazioni per l alimentazione del vapore e l adeguato posizionamento del corretto tipo di scaricatore di condensa; in altri casi potrà rendersi necessaria l installazione di un separatore di condensa (su segnalazione della Spirax Sarco). Deve inoltre essere garantito che tutte le tubazioni di connessione siano adeguatamente sostenute e non soggette ad alcuno sforzo o carico. L unità QuickHeat non deve operare al di sopra dei livelli massimi di pressione e temperatura indicati sulla targhetta identificativa applicata sull unità. L unità QuickHeat è composta di componentistica accuratamente e solidamente realizzata allo scopo di assicurare prestazioni all altezza delle aspettative. E facoltà di Spirax Sarco consi-gliare e fornire prodotti o sistemi complementari per assicurare che il sistema QuickHeat svolga le sue funzioni nella massima sicurezza ed al massimo delle sue potenzialità. Si raccomanda di prendere in considerazione l utilizzo di un sistema indipendente di sicurezza autobloccante nel caso di acqua riscaldata per uso su persone, o in applicazioni su processi dove il surriscaldamento possa risultare pericoloso o causare dispendiosi arresti del lavoro; ed in ogni caso un tale sistema dovrà essere incluso con l apparecchio quando richiesto dalla normativa locale. Si raccomanda inoltre che il sistema di sicurezza contro alte temperature intervenga ad isolare l alimentazione di vapore dall unità QuickHeat nell eventualità sia di un surriscaldamento sia di perdita di pressione idraulica nel sistema secondario dell acqua. Ci si accerti inoltre che esista un opportuno valore differenziale fra il set point di funzionamento normale e quello di limite massimo, allo scopo di evitare blocchi di massima temperatura non voluti. Nella maggior parte dei casi, a causa dei limiti massimi di pressione e temperatura dei componenti del QuickHeat, non sono richieste valvole di riduzione della pressione e valvole di sicurezza aggiuntive per proteggere l integrità del sistema. Spirax Sarco offre un servizio completo per gli utilizzatori dell unità QuickHeat, che comprende la valutazione iniziale delle necessità, una corretta selezione e dimensionamento, l installazione e la messa in servizio. 3.2 Alimentazione aria Se l unità è equipaggiata con un sistema di controllo pneumatico, collegare la linea dell aria compressa al regolatore di pressione posto sulla valvola di regolazione del vapore. Alimentazione aria da 4,5 a 8 bar g (da 65 a 116 psi g) 3.3 Alimentazione elettrica Tutte le connessioni e gli allacciamenti elettrici devono essere effettuati in conformità agli Standard accettati ed alla Normativa Nazionale. Alimentazione elettrica Attuatori (versione "EL") Valvola solenoide iniezione acqua fredda (solo per tipo "FR") Pompa ricircolo interno (solo per tipo "FR") Alimentazione generale: 230V/50 Hz Fusibile sull alimentatore: 5 A (T) 24 V/50 Hz 20 V/50 Hz 230 V/50 Hz

13 4. Messa in servizio Vi raccomandiamo di richiedere l assistenza ed il supporto tecnico di uno specialista Spirax Sarco esperto delle procedure di messa in servizio. Dettagli inerenti a questo servizio vi potranno essere forniti contattando direttamente Spirax Sarco. Nota: è cosa frequente che, durante la fabbricazione, nelle tubazioni nuove si raccolgano sporcizia e corpi estranei. Si rende quindi indispensabile lavare abbondantemente le nuove linee di ingresso vapore prima di collegare il package, e controllare e pulire tutti i filtri delle condutture principali prima di effettuare la messa in servizio. 4.1 Procedura di messa in servizio: - Accertarsi che la valvola di ingresso del vapore a monte del sistema QuickHeat rimanga chiusa, isolando l alimentazione del vapore. - Assicurarsi che tutti i collegamenti elettrici siano sicuri ed effettuati correttamente. - Verificare il funzionamento delle valvole a secco ; un controllo delle valvole iniziale in bianco dovrebbe essere effettuato prima di aprire l alimentazione a vapore, per accertarsi che lo stelo della valvola si muova liberamente. - Aprire tutte le valvole di drenaggio della condensa. - Disattivare l alimentazione elettrica. - Aprire le valvole di isolamento secondarie a valle dell unità QuickHeat. - Attivare la pompa/e principale del circuito secondario. - Verificare che l acqua circoli all interno dell unità QuickHeat. - Se l acqua circola, e dopo essersi assicurati che il voltaggio e la frequenza siano corrette, dare alimentazione elettrica al sistema tramite l apposito interruttore locale. - Alzare l interruttore principale dell unità QuickHeat adiacente all unità di controllo. Nota: assicurarsi che il set di temperatura del regolatore sia adeguato all applicazione. Qualora esso dovesse essere modificato, fare riferimento ai manuali specifici del regolatore). - Aprire lentamente la valvola di intercettazione del vapore primario dell unità QuickHeat, per consentire alla pressione del vapore di alimento di aumentare gradatamente fino al raggiungimento del valore richiesto. Al raggiungimento della pressione richiesta, se non sono state riscontrate anomalie, aprire completamente la valvola. - Controllare che la temperatura in uscita (lato caldo) dell unità QuickHeat sia mantenuta entro limiti accettabili di set-point. - Se necessario, intervenire sui parametri PID per ottimizzare la regolazione (vedere manuali specifici del regolatore). Spirax Sarco raccomanda vivamente che questi parametri vengano regolati solo da tecnici di comprovata esperienza strumentistica. - Verificare il funzionamento degli scaricatori di condensa o delle pompe-scaricatori, accertandosi che la condensa venga rimossa dallo scambiatore di calore lungo l intero ciclo di funzionamento, dal pieno carico al minimo carico. - Assicurarsi che non ci siano perdite. L unità QuickHeat è ora idonea al servizio

14 5. Funzionamento 5.1 QuickHeat con valvola di controllo della condensa. La valvola di controllo della condensa modula automaticamente la superficie di scambio vapore/ acqua disponibile entro lo scambiatore di calore tipo Plate & Shell, per soddisfare la potenzialità istantanea richiesta. La valvola di controllo può essere ad attuazione sia pneumatica che elettrica, ed il sistema si avvale di un regolatore di temperatura e di un sensore a termoresistenza PT100 per un controllo accurato. Questa versione richiede un alimentazione continua di vapore a pressione costante per mantenere nello scambiatore una temperatura stabile del vapore. In qualunque condizione di funzionamento la pressione del vapore nello scambiatore di calore deve essere superiore a quella della linea di ritorno della condensa, e la pressione dell acqua nel circuito secondario deve essere maggiore della pressione massima del vapore primario. Questa versioneoffre un accurato controllo della temperatura nel caso di acqua calda per riscaldamento o per servizi di processo con variazioni lente e graduali del carico termico. 5.2 QuickHeat con valvola di controllo del vapore. Il flusso del vapore viene qui modulato automaticamente, per adeguarsi alla domanda di calore, per mezzo della valvola di controllo. La valvola di controllo del vapore può essere ad attuatore sia pneumatico che elettrico, e per ottenere alti livelli di accuratezza, il sistema si avvale di un regolatore di temperatura e di un sensore PT100 per un controllo preciso. La versione con pompa-scaricatore di condensa è idonea ad operare anche a bassa pressione e persino in situazioni di pressione minore di quella atmosferica, in contesti dove si presenti il rischio di formazione di incrostazioni nello scambiatore di calore, con installazioni a circuito aperto come ad esempio nelle applicazioni per la produzione di acqua calda sanitaria. Questa versione è idonea all utilizzo per produzione di acqua calda sanitaria, per riscaldamento o di processo. Fornirà un accurato controllo della temperatura per qualsiasi necessità con rapide o lente variazioni di carico termico

15 6. Manutenzione 6.1 Informazioni generali Per una corretta manutenzione dei singoli elementi che compongono il sistema, è opportuno consultare i relativi manuali IMI. 6.2 Formazione di incrostazioni Nell ambito di circuiti aperti quali un sistema per la produzione di acqua calda per uso sanitario che somministri acqua calda a lavandini, vasche da bagno e docce, o comunque nei casi in cui ci sia un reintegro continuo, si presenta il rischio di formazione di incrostazioni, dato che difficilmente l acqua di reintegro viene trattata chimicamente. L entità delle incrostazioni dipenderà ampiamente dalla qualità dell acqua, che può variare notevolmente in relazione sia all area geografica che ai parametri locali. Si raccomanda quindi un analisi approfondita da parte di un tecnico specialista nel trattamento dell acqua, che ne esamini le caratteristiche e ne determini le qualità e la temperatura di condensazione, valutando e prevedendo i possibili problemi legati alle incrostazioni prima che l unità QuickHeat venga ordinata. Possibile situazione a seguito di esercizio prolungato - Nell eventualità in cui le incrostazioni diventassero un problema ricorrente o persistente, sarà opportuno prendere in considerazione l esecuzione di una regolare pulizia chimica. Connessioni da ¾ sono presenti sulle tubazioni delle linee di entrata ed uscita del secondario per consentire con facilità il collegamento con sistemi di lavaggio in campo ( Clean In Place ). È bene sottolineare che in generale l aumento della pressione del vapore primario può avere come conseguenza un incremento delle incrostazioni. 6.3 Prove delle logiche di sicurezza Lo scopo di queste prove è di accertarsi che i sistemi di sicurezza dell unità QuickHeat operino adeguatamente in caso di necessità. 1. Prova del set-point del limite massimo di temperatura Diminuire il limite massimo di temperatura a cui è stato tarato il regolatore automatico allo scopo di simulare un surriscaldamento del sistema. Il responsabile dell apparecchio o il personale competente si assicureranno che il dispositivo di controllo del limite massimo di temperatura funzioni in modo efficace. 2. Controllo della pressione minima sulla linea secondaria (quando previsto) Diminuire la pressione statica dell acqua nel sistema di circolazione secondario per verificare il funzionamento della valvola di controllo (si raccomanda che le pompe di circolazione sulla linea secondaria siano spente prima di effettuare questo controllo). 3. Simulazione di interruzione dell alimentazione elettrica Disattivare il regolatore dell unità QuickHeat e quindi togliere tensione all apparecchio, allo scopo di simulare un interruzione della corrente elettrica. Esaminare il sistema ed accertarsi che sia entrato in funzione correttamente il blocco del sistema per limite massimo di temperatura interrompendo l alimentazione del vapore. Frequenza delle prove È fondamentale che il responsabile incaricato o una persona competente verifichi le logiche di sicurezza del sistema in modo regolare, frequente e continuativo. In ogni caso, gli intervalli di tempo tra le verifiche non devono essere superiori ai sei mesi. Spirax Sarco sconsiglia l utilizzo di un sistema di massima temperatura autoazionato installato sull unità QuickHeat

16 RIPARAZIONI In caso di necessità, prendere contatto con la nostra Filiale o Agenzia più vicina, o direttamente con la Spirax-Sarco Via per Cinisello, Nova Milanese (MI) - Tel.: Fax: PERDITA DI GARANZIA L'accertata inosservanza parziale o totale delle presenti norme comporta la perdita di ogni diritto relativo alla garanzia. Spirax-Sarco S.r.l. - Via per Cinisello, Nova Milanese (MI) - Tel.: Fax: CH Ed. 1 IT