CALEFFI. Gruppo di regolazione termica climatica per riscaldamento e raffrescamento con kit di distribuzione per circuito primario, serie /14

Transcript

1 Gruppo di regolazione termica climatica per riscaldamento e raffrescamento con kit di distribuzione per circuito primario serie 7 ACCREDITED ISO 9 FM 6 ISO 9 No. 68/ sostituisce dp 68/9 Funzione Il gruppo di regolazione termica con kit di distribuzione per circuito primario è stato realizzato per l utilizzo in soluzioni impiantistiche di tipo misto: pannelli radianti e radiatori o ventilconvettori, in abbinamento ai collettori di distribuzione per pannelli radianti. Il gruppo di regolazione termica climatica, completo di regolatore digitale di temperatura per riscaldamento e raffrescamento, gestisce la temperatura del fluido inviato ai pannelli con compensazione in funzione della temperatura esterna ed interna e dell effettivo carico termico. In questa particolare serie, la regolazione termica avviene mediante un apposito gruppo idraulico dotato di specifica valvola a tre vie motorizzata. Il kit ha la funzione di distribuire ai corpi scaldanti o raffrescanti parte del fluido proveniente dal circuito primario di caldaia/chiller. È fornito completo di collettori con valvole di regolazione ed intercettazione incorporate e di kit di by-pass differenziale per il circuito primario. Questo accessorio è infatti indispensabile nel caso in cui sia presente la pompa di circolazione del circuito primario ed i circuiti radiatori o ventilconvettori siano controllati mediante valvole termostatiche o elettrotermiche. PATENT. Documentazione di riferimento - Depliant Collettori premontati di distribuzione per impianti a pannelli radianti serie S Gamma prodotti Codice 7.AL Gruppo di regolazione termica climatica per riscaldamento e raffrescamento con kit di distribuzione per circuito primario, con pompa ALPHA L -6 Caratteristiche tecniche Materiali Gruppo di regolazione con valvola a tre vie motorizzata Corpo: ottone UNI EN 98 CB7S Vitone: ottone UNI EN 6 CW6N Otturatore: acciaio inox UNI EN 88- (AIAI ) Tenute: EPDM Gruppo portastrumenti di mandata Corpo: ottone UNI EN 98 CB7S Kit di by-pass circuito primario Corpo: ottone UNI EN 98 CB7S Valvola by-pass: PA6G Molla: acciaio inox UNI EN 7- (AISI ) Valvole di intercettazione Corpo: ottone UNI EN 6 CW67N Sfera: ottone UNI EN 6 CW6N cromata Collettori di distribuzione circuito primario Collettore di mandata Corpo: ottone UNI EN 98 CB7S Valvola regolazione portata Otturatore: ottone UNI EN 6 CW6N Tenute idrauliche: EPDM Collettore di ritorno Corpo: ottone UNI EN 98 CB7S Valvola intercettazione Asta otturatore: acciaio inox UNI EN 88- (AISI ) Otturatore e tenute: EPDM Molle: acciaio inox UNI EN 7- (AISI ) Manopola: ABS Prestazioni Fluidi d impiego: acqua, soluzioni glicolate Max percentuale di glicole: % Campo di temperatura di regolazione: 9 C Campo di temperatura ingresso primario: C Pressione max di esercizio: kpa ( bar) Pressione min di esercizio: 8 kpa (,8 bar) Taratura by-pass differenziale collettori pannelli: kpa (. mm c.a.) Campo di taratura by-pass differenziale circuito primario: kpa (, m c.a.) Diametro interno collettore circuito primario: Ø 7 mm Scala termometri: 8 C Scala manometro: bar Attacchi: - circuito primario: / M (ISO 8-) - al gruppo di regolazione: F (ISO 8-) con calotta - derivazioni circuito pannelli: / M - Ø 8 mm - interasse derivazioni: mm - derivazioni collettori circuito primario: / M - Ø 8 mm - interasse derivazioni: mm Grafico by-pass differenziale circuito pannelli Δp (mm c.a.),,, Δp (kpa) Portata (l/min) (m /h)

2 c onf orme n or me I S PE SL HOBBY OBBY HOBBY HOBBY Regolatore Tipo a tre punti Alimentazione: V - Hz Assorbimento:, VA Grado di protezione: IP Servomotore Tipo a tre punti Alimentazione elettrica: V - Hz Tempo di manovra: s (rotazione ) Assorbimento: 8 VA Portata contatti micro ausiliario:,8 A Grado di protezione: IP Temperatura ambiente max: C Coperchio di protezione: autoestinguente VO Sonde temperatura mandata/ritorno Tipo NTC Campo di lavoro: Cavo a due fili - C Termostati di sicurezza Taratura di fabbrica: C ± C Taratura di fabbrica raffrescamento: C ± C Grado di protezione: IP Portata contatti: A / V Pompa Pompa ad alta efficienza: modello ALPHA L -6 Corpo: ghisa GG / Alimentazione elettrica: V - Hz Umidità ambiente max: 9% Temperatura ambiente max: C Grado di protezione: IP Interasse pompa: mm Attacchi pompa: / F (ISO 8-) con calotta Prevalenza disponibile agli attacchi del gruppo di regolazione 6 H (m c.a.),,,6 (kpa) 6,8,,,6,8, G (m /h) Nota: La pompa può lavorare secondo un controllo di pressione costante o proporzionale, che adatta le prestazioni alle esigenze del sistema. Per ulteriori dettagli, si veda il foglio istruzioni di installazione della pompa in confezione. Coibentazione Materiale: PE-X espanso a cellule chiuse Spessore: mm Densità: - parte interna: kg/m - parte esterna: kg/m Conducibilità termica (DIN 6): C:,8 W/(m K) C:, W/(m K) Coefficiente resistenza alla diffusione vapore (DIN 6): > Campo di temperatura di esercizio: C Reazione al fuoco (DIN ): classe B Dimensioni Codice 7EAL 7FAL 7GAL 7HAL 7IAL 7LAL 7MAL 7NAL Derivaz. radiatori Derivaz. pannelli A

3 con for me n orme ISPES L L/MIN CAMERA CAMERA L/MIN Collettore di mandata dotato di flussometri e valvole di regolazione. 7 Collettore di ritorno dotato di valvole di intercettazione. 6 Gruppi di testa con valvole a sfera multiposizione, valvola sfogo aria automatica, kit by-pass per controllo pressione differenziale e portagomma carico/scarico. Componenti caratteristici Regolatore riscaldamento e raffrescamento Valvola miscelatrice a tre vie Servocomando a tre punti Pompa elettronica ALPHA L Sonda temperatura di mandata 6 Sonda temperatura di ritorno 7 Sonda temperatura esterna 8 Termometri a pozzetto di mandata e ritorno 9 Valvola di scarico orientabile Termostato di sicurezza riscaldamento Termostato di sicurezza raffrescamento Manometro Valvole di intercettazione circuito primario Collettori di distrib. con valvole incorp. per circuito primario Kit di by-pass differenziale circuito primario 6 Controllo remoto e termostato sonda ambiente 7 Sonda controllo limite umidità relativa Schema idraulico Regolatore 6 TSA 8 7 MI Valvola di scarico orientabile Termometro Sonda temperatura 9 TS max TS min TSA Sonda umidità % Termostato sonda ambiente AC RI TS Termostato di sicurezza di temperatura minima e massima Valvola di intercettazione a sfera Valvola a tre vie motorizzata Manometro RC Pompa By-pass differenziale Sonda temperatura esterna Cablaggio per interfacce

4 Principio di funzionamento La regolazione della temperatura del fluido avviene mediante l azione di una valvola miscelatrice a tre vie con otturatore a settore completa di servocomando gestito da un apposito regolatore digitale. Il regolatore riceve il segnale da quattro sonde, sonda di mandata all uscita della valvola miscelatrice, sonda di ritorno dal circuito pannello, sonda esterna e sonda ambiente. Esso comanda il movimento della valvola. La regolazione dei flussi nella valvola avviene per mezzo di un otturatore sagomato () che, ruotando, chiude od apre le sedi di passaggio dell acqua calda () e quella dell acqua di ritorno dal circuito (), per stabilire la temperatura di mandata desiderata. Anche a fronte di una modifica delle condizioni di carico termico del circuito secondario oppure della temperatura di ingresso dalla caldaia, la valvola miscelatrice regola automaticamente le portate di acqua fino ad ottenere la temperatura di mandata ottimale. ARRIVO PRIMARIO MANDATA SECONDARIO RITORNO PRIMARIO RITORNO SECONDARIO Particolarità costruttive Corpo gruppo di regolazione Il corpo valvola che contiene il dispositivo di regolazione termica è realizzato in una fusione monoblocco in cui sono stati direttamente ricavati gli attacchi al circuito primario ed al secondario. Un apposito canale interno porta il fluido di ritorno dell impianto alla sede della valvola di regolazione, permettendo così di realizzare un gruppo ad ingombro ridotto e facilmente collegabile. Ridotte perdite di carico La valvola a tre vie miscelatrice è dotata di uno speciale otturatore che agisce su apposite sedi di passaggio dell acqua. In questo modo, si garantisce una portata elevata a fronte di un ingombro ridotto, mantenendo nel contempo una accurata regolazione della temperatura, senza pendolamenti dovuti a repentine variazioni del carico termico. Collegamenti elettrici Il collegamento elettrico del servocomando è realizzato con un sistema presa-spina esterno con calotta di protezione in gomma. Tale sistema non richiede l apertura del coperchio per l allacciamento dei cavi. In questo modo, l eventuale sostituzione del servocomando risulta particolarmente semplice da effettuare. Apertura manuale Rimuovendo il servocomando, la manovra di apertura-chiusura della valvola può essere effettuata manualmente agendo con un cacciavite. Tutta chiusa c l o s e open Tutta aperta Gruppo di mandata Il gruppo di mandata è realizzato in un pezzo unico di fusione ed è dotato degli attacchi necessari per il collegamento dei componenti funzionali quali il termostato di sicurezza, il termometro, il manometro, la valvola di scarico, la sonda di temperatura di mandata. open l o s e c Micro ausiliario Il servocomando dispone di un microinterruttore ausiliario utilizzabile per l attivazione del generatore. Miscelatrice tutta chiusa: contatto OFF Miscelatrice inizio apertura: contatto ON APRE SERVOCOMANDO M 6 COMUNE CHUDE MAX,8 A N L V C 6 7 8

5 Kit di distribuzione e by-pass differenziale per circuito primario Funzionamento Il kit di distribuzione e by-pass differenziale per circuito primario permette di controllare il fluido ai corpi scaldanti o raffrescanti collegati prima della derivazione al gruppo di regolazione per circuito pannelli. Esso è composto dai collettori di distribuzione con valvole di regolazione e di intercettazione incorporate e dal kit di by-pass differenziale per circuito primario. Collettori di distribuzione circuito primario I collettori di distribuzione sono dotati di: - valvole di regolazione portata incorporate nel collettore di mandata. In questo modo, è possibile tarare alla giusta portata e bilanciare i vari circuiti collegati. - valvole di intercettazione incorporate nel collettore di ritorno. Gli stessi circuiti possono essere automaticamente intercettati mediante l utilizzo di comandi elettrotermici. Δp (mm c.a.) Δp (kpa) ,,, Valvola regolazione portata tutta aperta Valvola d intercettazione Kv,, - Kv = portata in m /h per una perdita di carico di bar - Kv, = portata in l/h per una perdita di carico di kpa ,,,,8,6,,,9,8,7,6,,,,,,8,6,, Kv,,,, Portata (l/min) (m /h) Caratteristiche idrauliche valvola regolazione portata Posizione di Regolazione giri giri giri Kv (m /h),,, giri,7 T.A., Kv, (l/h) 7 mm Valvola differenziale La valvola differenziale viene utilizzata per controllare la prevalenza a cui è sottoposto il circuito di distribuzione primario. Essa favorisce la circolazione ai corpi scaldanti e limita le sovrappressioni nel caso di presenza di valvole termostatiche od elettrotermiche. La valvola differenziale è del tipo a taratura regolabile. Essa è pretarata a kpa, valore medio di perdita di carico del circuito primario. In caso di necessità, il valore di intervento può essere modificato nel campo kpa (, m c.a.) agendo sull apposita manopola con scala graduata. Δp (m c.a.),,,,,,,7 (kpa) Portata (l/min) (m /h) Kit di by-pass circuito primario Il kit di by-pass permette la separazione idraulica tra il circuito primario e secondario. Questa separazione idraulica ottimizza il funzionamento del circuito secondario ai pannelli ed impedisce che modifiche sulla portata del primario influenzino il circuito secondario. In questo caso, la portata che passa attraverso i rispettivi circuiti dipende esclusivamente dalle caratteristiche di portata delle pompe, evitando la reciproca influenza dovuta al loro accoppiamento in serie. Di seguito vengono riportate due possibili condizioni di equilibrio idraulico. Tipicamente si dimensiona in modo da avere a regime: G primario = G secondario (ingresso alla valvola miscelatrice) + G corpi scaldanti G primario massima consigliata:, m /h Secondario Gs Secondario Gs Gp Primario Gp Primario Gprimario > Gsecondario Gprimario < Gsecondario

6 Regolatore climatico - Descrizione comandi Controllo remoto e termostato sonda ambiente. Il led fornisce le seguenti indicazioni di stato attraverso il diodo a più colori: - verde lampeggiante: inizializzazione del regolatore - verde fisso: regolatore in funzione - verde/rosso lampeggiante: regolatore in funzione con errore sonde - rosso lampeggiante: loop di verifica regolatore - rosso fisso: errore del regolatore.. La connessione Mini DIN, sul fronte quadro, permette di visualizzare tutti i parametri gestiti dalla regolazione. Il collegamento ad un PC avviene con cavo di trasmissione dati MINI DIN a Sub D 9 poli. Il cavo e lo specifico programma di trasmissione sono disponibili come optional.. Il display visualizza in chiaro il testo indicante tutte le informazioni e tutti i punti menù. Tutti i valori visualizzati vengono aggiornati in continuo. Selezionando una funzione, la luce dello schermo si accende automaticamente. In assenza di altri comandi, lo schermo, dopo minuti, ritorna alla schermata standard e la luce si spegne.. La manopola Select può essere ruotata a dx (+) e a sx (-) per portarsi sui vari campi menù, funzioni o modifica valori. Se premuta, vengono scelti i vari punti menù. Gestione temperatura ambiente Il controllo remoto permette di modificare la temperatura ambiente, aumentandola o diminuendola rispetto ad un valore standard di riferimento. Nella righe del display, viene visualizzata la variazione (± K), con incrementi di, K, rispetto ai valori di riferimento: riscaldamento comfort C; attenuazione 8 C. Raffrescamento comfort C o spento. Nella quarta riga del display, viene visualizzata l effettiva temperatura ambiente.. Tasti funzione: Esc - Cambia l'indicazione del punto menù sceltoe torna al livello menù precedente. La modifica del dato non viene accettata o registrata. Info - Vengono visualizzate brevi informazioni relative all'attuale punto menù. Set - La modifica eseguita viene registrata. Forzatura comfort immediato Accedendo al livello nel sottomenù operatività è possibile impostare i seguenti stati: Operatività: scelta con +/- select per confermare AUT (Automatico) secondo programma orario e scambio automatico tra risc./raffr. A (Riscaldamento) in fasce orarie A (Raffrescamento) in fasce orarie (Comfort) (Attenuazione) (Stand-by) (Tmax/Tmin) Basetta controllo remoto con sonda ambiente Scatola cablaggi interfacce Interfaccia trasmissione Installazione del controllo a bordo regolatore La basetta remota di controllo può essere anche installata a bordo regolatore. In questo caso non sono più necessarie nè la scatola di cablaggio nè la base contenente la sonda ambiente; quest ultima non è più gestibile dal regolatore. Per il cod. il controllo è a bordo del regolatore. Funzione comfort immediato Essa permette di variare il comfort senza dover modificare i parametri impostati del regolatore. Nella seconda riga del display viene visualizzato il valore standard correttivo - della curva caratteristica. Tale valore può essere aumentato fino a +, o diminuito fino a -, ruotando rispettivamente a dx o sx la manopola. Ogni singola variazione corrisponde ad uno scostamento del % della curva caratteristica. Esempio: Tmin mandata inizio riscaldamento = C T mandata calcolata in riferimento alla T esterna = C ΔT calcolato = C C = K (%), avendo impostato un correttivo pari a +, questo comporta che la temperatura di mandata viene alzata di K (% del ΔT), quindi la temperatura di mandata risulterà pari a C. Funzione comfort immediato riscaldamento Il valore può essere modificato nello stesso modo del solo riscaldamento con la sola differenza che il passo è di, K anzichè K. Quindi la curva viene modificata del,% anzichè del %. La basetta controllo remoto deve essere posizionata orizzontalmente, seguendo le usuali prescrizioni di installazione di un comune termostato ambiente. Qualora non fosse possibile posizionarla correttamente, la funzione termostato ambiente può essere inibita posizionando un ponticello sulla morsettiera X, contatto x =x. Il regolatore, se in operatività AUT, si posiziona automaticamente nella funzione comfort immediato se richiesto il risc..

7 Morsettiera riscaldamento / raffrescamento Collegamenti elettrici L Fase N Neutro L l Contatto relè Contatto apertura mix Contatto chiusura mix N Neutro per mix e pompa l Contatto attivazione chiller Contatto attivazione chiller Contatto pompa no Contatto attivazione valvola scambio raffr. nc Contatto attivazione valvola scambio risc. 6 l Contatto attivazione caldaia 6 Contatto attivazione caldaia Collegamento sonde Morsettiera Y y Sonda UR% y Sonda UR% Morsettiera X x Sonda esterna x Comune sonda esterna e termostato sonda ambiente opzionale cod. x Termostato sonda ambiente opzionale cod. x Sonda mandata x Comune sonda mandata e ritorno x6 Sonda ritorno Collegamento operatività estate-inverno per termostati cod. x7 Contatto risc. x8 Contatto relè x9 Contatto raffr. Controllo remoto e termostato sonda ambiente Cablaggio regolatore - controllo remoto A B C D A B C D Il collegamento dei cavi deve seguire l ordine della polarizzazione. Spazio per colori di corrispondenza cavi tra interfaccia e controllo remoto Collegamento sonde Il collegamento tra le sonde di mandata, ritorno, esterna, termostato sonda ambiente ed il regolatore deve essere eseguito in canalina dedicata. Se il cavo di collegamento è inserito in una canalina con altri cavi di tensione, allora occorre USARE CAVO SCHERMATO MESSO A TERRA. Qualsiasi operazione di modifica sui cablaggi del regolatore potrebbe portare a disturbi elettrici. Qualora si dovesse intervenire sui cablaggi è necessario eseguire un reset togliendo, per alcuni istanti, l'alimentazione al regolatore stesso. Distanza massima tra controllo remoto e regolatore: m, con cavo a poli sez., mm.

8 Optimise r c on f or m e n or m L e ISPES Logica di scambio tra riscaldamento e raffrescamento in operatività AUT. Tale azionamento avviene dopo che la temperatura esterna risulta superiore al valore configurato di inizio raffrescamento per circa trenta minuti. Cablaggio valvole di scambio circuito per serie 7 e per regolatore cod. Risc/raffr. Questi collegamenti permettono di eseguire automaticamente l azionamento delle valvole a tre vie per la deviazione idraulica tra il circuito caldaia ed il circuito chiller. nc contatto apertura valvola riscaldamento 6 l - 6 Contatto (privo di potenziale) attivazione caldaia no contatto apertura valvola raffrescamento l - Contatto (privo di potenziale) attivazione chiller D D Cablaggio azionamento chiller Tale azionamento avviene dopo che la temperatura esterna risulta superiore al valore configurato di inizio raffrescamento per circa min Il cablaggio della sonda di umidità relativa per la serie 7 è già eseguito di serie. Per il solo regolatore cod. si consiglia di rispettare quanto sotto indicato. Morsettiera regolatore Apre circuito chiller Apre circuito caldaia M N Servomotore Sonda umidità relativa Controllo umidità relativa In caso di utilizzo del regolatore per raffrescamento, occorre utilizzare la apposita sonda di umidità relativa. Tale sonda ha il compito di rilevare il valore limite di umidità relativa, in modo da evitare formazione di condensa nel massetto raffrescante. Essa è tarata per UR=8 8%. Al raggiungimento del valore di taratura, essa provocherà il seguente stato di funzionamento: pompa ON, miscelatrice chiusa. Controllo sonda umidità Ad ogni inizio stagione di raffrescamento, lo stato di funzionamento della sonda deve essere verificato appoggiando un batuffolo umido sulla sua superficie; questa operazione dovrà provocare la chiusura della miscelatrice e la visualizzazione dell allarme UR% sul display. Posizionamento sonda umidità A seconda delle caratteristiche dell impianto, la sonda di umidità deve essere posizionata nel punto più a rischio di formazione di condensa. Essa deve essere posizionata con la parte di carbonio verso l alto, secondo gli schemi sotto riportati e deve poter rilevare l umidità dell aria dell ambiente. Bloccare gli estremi E, avendo cura che la parte centrale aderisca perfettamente al collettore o alla tubazione E Lato superiore: carbonio Lato inferiore: alloggiato sulla superficie raffrescante E

9 con for me norm e IS PE SL Accorgimenti per il corretto posizionamento della sonda di limite max UR%. La sonda è fissata al collettore nella cassatta di regolazione, installato nella zona dove si vuol controllare che l umidità relativa UR% non possa superare i valori di sicurezza. Qualora la cassetta di regolazione e il collettore fossero installati in luoghi diversi, è necessario installare due sonde UR% (una posizionata sul collettore e una sul gruppo di regolazione). Il fissaggio viene eseguito utilizzando gli appositi fori, mediante le due fascette. Mediante il controllo dei parametri sotto indicati si può raggiungere la massima energia termica erogabile dal pannello radiante in funzione dei valori climatici rilevati: - temperatura minima di mandata sulla curva caratteristica - punto limite umidità relativa UR%, controllato con sonda cod. (in cassetta ventilata) - temperatura ambiente, controllata mediante termostato sonda ambiente remota - temperatura ed umidità relativa dell aria ambiente, controllate mediante ventilconvettore o deumidificatore e specifico TA + igrostato. ATTENZIONE: mediante la sonda limite UR%, si anticipa l eventuale formazione di condensa. Nei locali dove è presente il raffrescamento, deve esserci sempre un adeguato trattamento aria. ATTENZIONE: la sonda limite di umidità UR% non deve mai essere rimossa dal gruppo di regolazione, pena la decadenza della garanzia del prodotto. Inoltre Caleffi non si assume alcuna responsabilità per eventuali danni all impianto causati dalla formazione di condensa, nel caso in cui non siano state rispettate le regole sopra indicate. Messa in servizio - Avviamento immediato Il regolatore è già predisposto per il funzionamento immediato utilizzando le configurazioni di fabbrica, per impianto a pannello Tmin e Tmax di mandata Curva di riscaldamento Tmin di mandata di inizio riscaldamento Campo di taratura Campo di taratura (X) Campo di taratura Curva caratteristica Curva di attenuazione Curva caratteristica = Tempo rotazione mix = s Correttivo PI = K % correttivo TM max di blocco = C Costante TEm = Asc. Massetto = non attivo Curva di attenuazione = -% Correttivo rotazione = 6 s Zona neutra = K Programma orario = vedi f.istr (87) (X) Campo di taratura Campo di taratura Tmax esterna di fine Tmin esterna corrispondente alla max mandata Configurazioni di fabbrica principali: riscaldamento TE - media = attiva Curva di raffrescamento Compensazione TR = Non attiva Gradiente struttura = Curva caratteristica = Risc./Raffr Tempo rotazione mix = s Correttivo PI = K TM max di blocco = Risc./Raffr. C Costante TEm = 8 Fascia Asc. Massetto = non attivo passiva Curva di attenuazione = -% Taratura di fabbrica Correttivo rotazione = 6 s Tmin esterna C Zona neutra = K Tmax mandata 8 C Programma orario = vedi f.istr (87) Tmax esterna C Tmin mandata C Campo di taratura Tmax di mandata corrispondente alla min esterna Configurazioni di fabbrica principali: TE - media = attiva Compensazione TR = % Costante struttura =

10 Indicazioni funzionali visualizzate sul display AUT! A A Dettaglio funzioni Significato Scambio automatico tra risc./raffr. e funzionamento secondo fasce orarie Riscaldamento secondo fasce orarie Raffrescamento secondo fasce orarie Tmax / ON OFF Stand by Comfort Attenuazione Attivo. > >> # Λ Λ x Significato Disattivato Scelta riga Valore selezionato Si sta modificando un valore oppure assenza comando o segnale Resistenza sensore al di sopra del campo di lavoro Resistenza sensore al di sotto del campo di lavoro Valore non disponibile Significato Mix apre / oppure scorrimento menù verso l'alto Mix ferma Mix chiude / oppure scorrimento menù verso il basso Posizione mix tutta aperta Posizione mix tutta chiusa Valore misurato Valore nominale calcolato Operatività Per ogni operatività, si ha l accesso ad una serie di funzioni ruotando la manopola. Premendo il tasto Select verrà visualizzata la possibilità di scelte successive. Dopo aver scelto la riga, premere la manopola Select per cambiare i parametri. Per comprendere che si è scelto un valore da cambiare, la freccia da > cambia a >>. Ora possono essere cambiati i valori presenti. L'impostazione del nuovo valore viene effettuato ruotando la manopola Select (a dx (+) = innalzamento, a sx (-) = abbassamento). Se un dato viene selezionato per la sua modifica, questo viene segnalato con il simbolo #. Per la registrazione del nuovo dato modificato, si deve premere il tasto Set. Per registrare alcuni valori, per sicurezza è necessario una doppia azione, tasto Set + rotazione della manopola Select. Se non si desidera la registrazione o è stato effettuato un cambio non voluto, il punto menù può essere lasciato con il tasto Esc senza memorizzare il dato. Nella descrizione successiva, la pressione della manopola Select viene indicata come comando Select. La rotazione della stessa è indicata come +/-. La freccia ( > ) o (>>) come Cursore. Indicazioni generali per l'utilizzo I seguenti punti base sono validi per tutte le richieste funzionali. Per accedere ai menù operativi, premere una volta la manopola Select. Passo Scegliere il punto menù desiderato con +/ - (Cursore davanti al punto menù > ). Passo Con Select scegliere il punto menù desiderato per la modifica (Cursore davanti al punto menù cambia su >> solo se il dato è modificabile). Passo Con +/ - cambiare il dato (il Cursore cambia su # appena il dato è stato cambiato). Passo Premere Set per registrare il cambio o Esc per uscire dal punto menù senza modifiche. Impostazione della data e ora Questa funzione si può scegliere nel livello e nel livello può essere modificata. Modifica della visualizzazione di default (premere una volta Select ). Regolazione di temperatura di mandata, in funzione della temperatura esterna. La temperatura di mandata calcolata è conseguenza delle grandezze lette dalle sonde esterna, di mandata, di ritorno, termostato sonda ambiente e della curva impostata. Sicurezza di bloccaggio mix e pompa Si possono avere rotture del miscelatore o bloccaggio della pompa a causa di fermi prolungati, ad esempio nel periodo estivo per la modalità solo risc. Per evitare questo, essi vengono azionati tutti i giorni per 6 secondi. Antigelo - doppio livello di controllo Primo livello: la pompa è attivata se la temperatura esterna è minore di C o la temperatura ambiente minore di C (in presenza di sonda ambiente). Viene spenta quando la temperatura esterna sale sopra i 6 C o la temperatura ambiente sale sopra i 7 C. Secondo livello: Se la temperatura di mandata o di ritorno è minore di 7 C, la miscelatrice viene aperta e la pompa attivata. Quando tale temperatura nel circuito è al di sopra dei C, la pompa si spegne e la miscelatrice viene chiusa. Controllo sensori Errore sensore temperatura esterna Quando il campo temperatura rilevato risulta inferiore a - C o superiore a +8 C, viene segnalato l anomalia dal led fronte quadro del regolatore, in automatico viene usato il valore imposto come TE sostitutiva il led lampeggerà in alternanza tra verde e rosso. Errore sensore temperatura mandata Quando il campo di temperatura rilevato risulta inferiore a C o superiore a C, viene automaticamente reso operativo il seguente stato: pompa off, miscelatrice chiusa. Sul display è visualizzato anomalia sensore ed il led lampeggerà in alternanza tra verde e rosso. Riconoscimento sensore opzionale In assenza dei sensori opzionali (T ambiente e T ritorno), il regolatore visualizzerà con -X- la loro assenza. Quando i sensori sono collegati, il sistema li riconosce automaticamente. Essendo sonde correttive, in caso di anomalia non viene visualizzato nessun stato di allarme. Asciugatura massetto (per pavimento, pareti e soffitti riscaldanti) Gli impianti nuovi di riscaldamento a bassa temperatura, dopo un periodo di asciugatura naturale, devono essere riscaldati in modo graduale. Per questo, può essere utilizzato il programma automatico di primo riscaldamento di asciugatura. Tale programma deve essere attivato nella Λ Λ m c

11 funzione Standby nel menù, configurazione circuito mix imposta stato. La durata complessiva è di sette giorni. Nei primi tre giorni, la temperatura di mandata sarà mantenuta a C. Nei restanti quattro giorni, la temperatura di mandata risulterà al valore impostato nel punto menù temperatura max di blocco (livello struttura menù). In caso di interruzione di corrente durante l'asciugatura, il programma riprende in automatico la procedura dal punto in cui era stata interrotta. Procedura di attivazione: Livello select con +/- configurazione select + password select con +/- circuito mix select con +/- imp. stato con +/- set con +/- asciugatura massetto / select con +/- /set. ATTENZIONE: prima di impostare tale procedura, verificare se adeguare Tmax di blocco; di fabbrica è impostata a C. Ottimizzazione del comfort e attenuazione (manuale o con autoapprendimento) Questa operatività richiede la presenza del termostato sonda ambiente. L'ottimizzazione permette un anticipo dell'attivazione tra il passaggio da attenuazione a comfort, in modo tale da ridurre al minimo i tempi di attesa effettiva per raggiungere il comfort desiderato. Tale funzione può avere tre tipologie operative: = spenta; = attiva; A = autoapprendimento. Attiva: Dato che il tempo di anticipo dipende da diversi parametri impiantistici (potenza, temperature esterna e ambiente, scambio termico, tipologia struttura, ecc.), è necessario impostare un coefficiente di riferimento del gradiente struttura. Di seguito riportiamo alcuni valori guida. Valori guida gradiente struttura - Costruzione poco dispersiva: - Configurazione di fabbrica: - Costruzione molto dispersiva: Autoapprendimento: In questo caso l'anticipo sull'attivazione viene determinato dal regolatore. La durata consigliata di autoapprendimento è di circa giorni; allo scadere dei giorni si può passare allo stato operativo A = autoapprendimento a quello = attiva. Il coefficiente maturato del gradiente struttura viene inserito in modo automatico al punto menù stato operativo < costante. Media temperatura esterna Il regolatore calcola la media della temperatura esterna, denominata TE rif., viene calcolata in modo matematico e viene registrata ogni ora. Essa è utilizzata per determinare il valore della temperatura di mandata. Il calcolo della media TE rif. permette di attenuare l'influenza delle variazioni repentine di temperatura esterna (configurazione di fabbrica ON). Temperatura esterna sostitutiva Accedendo al livello è possibile variare la temperatura esterna sostitutiva, essa viene utilizzata in caso di anomalia della sonda esterna, l impostazione di fabbrica è di - C. Nell operatività comfort, quando è in raffrescamento, la temperatura ambiente sarà regolata dal termostato sonda ambiente, come per il riscaldamento, mentre nella fascia di attenuazione per il solo raffrescamento la pompa e la miscelatrice saranno OFF. Tempo di funzionamento miscelatrice Il regolatore si può adattare alle differenti valvole miscelatrici, in quanto è possibile impostare i tempi di rotazione delle motorizzazioni. Come tempo di rotazione viene considerato quello necessario alla motorizzazione per eseguire una rotazione tra la completa apertura e la completa chiusura, con un margine di sicurezza del % in più rispetto al tempo di rotazione reale. Influenza temperatura di ritorno Se è collegato il sensore di temperatura di ritorno, il regolatore utilizza tale valore di temperatura come parametro indicativo della quantità di energia effettiva richiesta. Il regolatore calcola la differenza tra la temperatura di ritorno di progetto e quella attuale misurata (con una influenza compresa tra lo ed il %. Configurazione di fabbrica: %). Tale differenza viene utilizzata per modificare la temperatura di mandata. Ad esempio, se la quantità di energia termica effettiva è minore di quella di progetto, avremo un ΔT finale tra mandata e ritorno minore. In questo caso la curva caratteristica verra abbassata. Se il carico termico effettivo è maggiore, allora la curva caratteristica verrà innalzata, non attiva se in raffrescamento. Influenza del termostato sonda ambiente Se è collegato un termostato sonda ambiente, viene rilevata la temperatura ambiente effettiva. Sul termostato, l'utente può impostare il valore di temperatura ambiente comfort desiderato. Nella funzione attenuazione, (per il solo riscaldamento) tale valore viene automaticamente diminuito di K. Durante la funzione di Forzatura manuale alla Tmax, sul regolatore l'influenza del termostato sonda ambiente non è attiva. In base alla differenza di temperatura tra valore misurato effettivo e valore impostato, la curva caratteristica viene traslata a dx o sx. Indicazione standard e cambio valore nominale Sul display sono visualizzati: gg settimana, data, ora, correttivo curva, stato di lavoro, temperatura ambiente o temperatura esterna. Esempio: Controllo remoto Controllo su regolatore Ve. Apr : Corr. Amb.»+,K Comfort T- amb. +,9 C Ve. Apr : Corr. comf. + Antigelo T- amb X- C

12 c on f or m eno r me ba r ϒC ISP ESL 6 CL ϒC CAMERA BY CAMERA CALEFF HOBBY HOBBY L/MIN W Funzionamento con programmazione delle fasce orarie Sono a disposizione programmi, con un totale di 9 punti di intervento configurabili (SP). Configurazione di fabbrica: programma per riscaldamento ( punti di intervento); programma per raffrescamento ( punti di intervento). Tutti i programmi sono modificabili. Configurazione di fabbrica programma : Punti di intervento identici ogni giorno. Schema applicativo Punto SP Orario Azione Attivo il 6: Comfort Lu Ma Me Gi Ve Sa Do : Attenuazione Lu Ma Me Gi Ve Sa Do Configurazione di fabbrica, programma : punti di intervento. Punto SP Orario Azione Attivo il : Comfort Lu Ma Me Gi Ve Sa Do : Stand-by Lu Ma Me Gi Ve Sa Do Pompa Valvola d intercettazione Valvola a tre vie Valvola termostatica Valvola manuale TU TA Orologio Termostato/Umidostato Sonda esterna Termostato ambiente Detentore E/I Estate/Inverno E/I TU TA TESTO DI CAPITOLATO Codice 7.AL Gruppo di regolazione termica climatica per riscaldamento e raffrescamento con kit di distribuzione per circuito primario. Attacchi al circuito primario /" M (ISO 8-). Attacchi al gruppo di regolazione " F (ISO 8-) con calotta. Attacchi derivazioni circuito a pannelli /" M - Ø 8 mm. Attacchi derivazioni collettori circuito primario /" M - Ø 8 mm. Fluidi d'impiego: acqua e soluzioni glicolate; massima percentuale di glicole %. Campo di temperatura di regolazione 9 C. Campo di temperatura ingresso primario C. Pressione massima di esercizio kpa ( bar). Pressione minima d esercizio 8 kpa (,8 bar). Taratura by-pass differenziale collettori pannelli kpa. Campo di taratura by-pass differenziale circuito primario kpa. Scala termometri 8 C. Scala manometro bar. Completo di: collettore di mandata per impianto a pannelli a derivazioni (da a ) con corpo in ottone, valvola di regolazione portata con flussometro scala l/min; collettore di ritorno per impianto a pannelli a derivazioni (da a ) con corpo in ottone, valvola di intercettazione. Gruppo di regolazione con valvola a tre vie motorizzata, servomotore a tre punti, alimentazione elettrica V - Hz, grado di protezione IP. Regolatore digitale, alimentazione elettrica V - Hz, completo di sonde rilevazione temperatura esterna ambiente, mandata e ritorno, umidità relativa. Gestione regolatore e temperatura ambiente con controllo remoto. Gruppo portastrumenti di mandata con corpo in ottone. Collettori di distribuzione circuito primario a partenze con corpo in ottone, con valvole di regolazione portata ed intercettazione. Kit di by-pass con corpo in ottone, valvola di by-pass differenziale in PA6G e molla in acciaio inox. Valvole di intercettazione con corpo in ottone e sfera in ottone cromata. Termostato di sicurezza: taratura di fabbrica riscaldamento C ± C, taratura di fabbrica raffrescamento C ± C, grado di protezione IP, portata contatti A / V. Pompa ALPHA L -6, grado di protezione IP. Coibentazione per circuito primario in PE-X a guscio preformato. Fornito preassemblato in cassetta di lamiera verniciata. Chiusura con blocchetto ad aggancio rapido. Profondità regolabile da a mm, completa di sostegni a pavimento regolabili in altezza da 7 a mm. Ci riserviamo il diritto di apportare miglioramenti e modifiche ai prodotti descritti ed ai relativi dati tecnici in qualsiasi momento e senza preavviso. Caleffi S.p.A. S.R. 9 n. 8 Fontaneto d Agogna (NO) Italia Tel Fax info@caleffi.it Copyright Caleffi