CALEFFI. Gruppo di regolazione modulante per riscaldamento e raffrescamento con kit di distribuzione fluido per circuito. serie /14

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1 Gruppo di regolazione termica modulante per riscaldamento e raffrescamento con kit di distribuzione fluido per circuito primario serie 7 ACCREDITED ISO 9 FM 6 ISO 9 No. / sostituisce dp /9 Funzione Il gruppo di regolazione termica con kit di distribuzione per circuito primario è stato realizzato per l utilizzo in soluzioni impiantistiche di tipo misto: pannelli radianti e radiatori o ventilconvettori, in abbinamento ai collettori di distribuzione per pannelli radianti. Il gruppo di regolazione termica modulante, completo di regolatore digitale di temperatura, gestisce la temperatura del fluido inviato ai pannelli in funzione dell effettivo carico termico. In questa particolare serie, la regolazione termica avviene mediante un apposito gruppo idraulico dotato di specifica valvola a tre vie motorizzata. Il kit ha la funzione di distribuire ai corpi scaldanti o raffrescanti parte del fluido proveniente dal circuito primario di caldaia. È fornito completo di collettori con valvole di regolazione ed intercettazione incorporate e di kit di by-pass differenziale per il circuito primario. Questo accessorio è infatti indispensabile nel caso in cui sia presente la pompa di circolazione del circuito primario ed i circuiti radiatori o ventilconvettori siano controllati mediante valvole termostatiche od elettrotermiche. PATENT. Documentazione di riferimento - Depliant Collettori premontati di distribuzione per impianti a pannelli radianti serie S Gamma prodotti Cod. 7.AL Gruppo di regolazione modulante per riscaldamento e raffrescamento con kit di distribuzione fluido per circuito primario, con pompa ALPHA L -6 Caratteristiche tecniche Materiali Gruppo di regolazione con valvola a tre vie motorizzata ottone UNI EN 98 CB7S Vitone: ottone UNI EN 6 CW6N Otturatore: acciaio inox UNI EN 88- (AISI ) Tenute: EPDM Gruppo portastrumenti di mandata ottone UNI EN 98 CB7S Kit di by-pass circuito primario ottone UNI EN 98 CB7S Valvola by-pass: PA6G Molla: acciaio inox UNI EN 7- (AISI ) Valvole di intercettazione ottone UNI EN 6 CW67N Sfera: ottone UNI EN 6 CW6N cromata Collettori di distribuzione circuito primario Collettore di mandata ottone UNI EN 98 CB7S Valvola regolazione portata Otturatore: ottone UNI EN 6 CW6N Tenute idrauliche: EPDM Collettore di ritorno ottone UNI EN 98 CB7S Valvola intercettazione Asta otturatore: acciao inox UNI EN 88- (AISI ) Otturatore e tenute: EPDM Molle: acciao inox UNI EN 7- (AISI ) Manopola: ABS Prestazioni Fluidi d impiego: acqua, soluzioni glicolate Max percentuale di glicole: % Campo di temperatura di regolazione: 7 78 C Campo di temperatura ingresso primario: C Pressione max di esercizio: kpa ( bar) Pressione min di esercizio: 8 kpa (,8 bar) Taratura by-pass differenziale collettori pannelli: kpa (. mm c.a.) Campo di taratura by-pass differenziale circuito primario: kpa (, m c.a.) Diametro interno collettore circuito primario: Ø 7 mm Scala termomanometro: C / bar Attacchi: - circuito primario: / M (ISO 8-) - al gruppo di regolazione: F (ISO 8-) con calotta - derivazioni circuito pannelli: / M - Ø 8 mm - interasse derivazioni: mm - derivazioni collettori circuito primario: / M - Ø 8 mm - interasse derivazioni: mm Grafico by-pass differenziale circuito pannelli Δp (mm c.a.),,, Δp (kpa) Portata (l/min) (m /h)

2 Regolatore Tipo a tre punti Alimentazione: V - - Hz Assorbimento: VA Grado di protezione: IP Servomotore Tipo a tre punti Alimentazione elettrica: V - Hz Tempo di manovra: s (rotazione ) Assorbimento: 8 VA Portata contatti micro ausiliario:,8 A Grado di protezione: IP Temperatura ambiente max: C Coperchio di protezione: autoestinguente VO Sonde temperatura mandata/ritorno Tipo NTC Campo di lavoro: - C Costante di tempo:, s Risposta:. Ω a C Cavo a due fili con connettore attacco /8 M Termostato di sicurezza temperatura massima Taratura di fabbrica: C ± C Grado di protezione: IP Portata contatti: A / V Termostato di sicurezza temperatura minima Taratura di fabbrica: C ± C Grado di protezione: IP Portata contatti: A / V Pompa Pompa ad alta efficienza: modello ALPHA L -6 ghisa GG / Alimentazione elettrica: V - Hz Umidità ambiente max: 9% Temperatura ambiente max: C Grado di protezione: IP Interasse pompa: mm Attacchi pompa: / F (ISO 8-), con calotta Prevalenza disponibile agli attacchi del gruppo di regolazione H (m c.a.) 6,,,6 (kpa),8,,,6,8, G (m /h) Nota: La pompa può lavorare secondo un controllo di pressione costante o proporzionale, che adatta le prestazioni alle esigenze del sistema. Per ulteriori dettagli, si veda il foglio istruzioni di installazione della pompa in confezione. Coibentazione Materiale: PE-X espanso a cellule chiuse Spessore: mm Densità: - parte interna: kg/m - parte esterna: kg/m Conducibilità termica (DIN 6): C:,8 W/(m K) C:, W/(m K) Coefficiente resistenza alla diffusione vapore (DIN 6): > Campo di temperatura di esercizio: C Reazione al fuoco (DIN ): classe B 6 Dimensioni

3 D V E A C V Hz AC V Hz AC V 6()A T C CAMERA CAMERA WC WC Componenti caratteristici 6 Trasformatore Convertitore MANDATA IMPIANTO RITORNO IMPIANTO 7 8 Collettore di mandata dotato di flussometri e valvole di regolazione. Collettore di ritorno dotato di valvole di intercettazione. ARRIVO CALDAIA RITORNO CALDAIA 9 Gruppi di testa con valvole a sfera multiposizione, valvola sfogo aria automatica, kit by-pass per controllo pressione differenziale e portagomma carico/scarico. Regolatore digitale per riscaldamento e raffrescamento Valvola miscelatrice a tre vie Servocomando a tre punti Pompa ad alta efficienza ALPHA L Sonda temperatura di mandata 6 Sonda temperatura di ritorno 7 Valvola di scarico orientabile 8 Termostati di sicurezza di temperatura minima e massima 9 Termometro a pozzetto di ritorno Manometro Valvole di intercettazione circuito primario Collettori di distrib. con valvole incorp. per circuito primario Kit di by-pass differenziale circuito primario Sonda controllo limite umidità relativa Componenti controllo umidità relativa Schema idraulico

4 Principio di funzionamento La regolazione della temperatura del fluido avviene mediante l azione di una valvola miscelatrice a tre vie con otturatore a settore completa di servocomando gestito da un apposito regolatore digitale. Il regolatore riceve il segnale da due sonde, sonda di mandata all uscita della valvola miscelatrice e sonda di ritorno dal circuito pannello e comanda il movimento della valvola. La regolazione dei flussi nella valvola avviene per mezzo di un otturatore sagomato () che, ruotando, chiude od apre le sedi di passaggio dell acqua calda () e quella dell acqua di ritorno dal circuito (), per stabilire la temperatura di mandata desiderata. Anche a fronte di una modifica delle condizioni di carico termico del circuito secondario oppure della temperatura di ingresso dalla caldaia, la valvola miscelatrice regola automaticamente le portate di acqua fino ad ottenere la temperatura di mandata ottimale. ARRIVO PRIMARIO MANDATA SECONDARIO RITORNO PRIMARIO RITORNO SECONDARIO Particolarità costruttive Corpo gruppo di regolazione Il corpo valvola che contiene il dispositivo di regolazione termica è realizzato in una fusione monoblocco in cui sono stati direttamente ricavati gli attacchi al circuito primario ed al secondario. Un apposito canale interno porta il fluido di ritorno dell impianto alla sede della valvola di regolazione, permettendo così di realizzare un gruppo ad ingombro ridotto e facilmente collegabile. Gruppo di mandata Il gruppo di mandata è realizzato in un pezzo unico di fusione ed è dotato degli attacchi necessari per il collegamento dei componenti funzionali quali il termostato di sicurezza, il termomanometro, la valvola di scarico, la sonda di temperatura di mandata. Ridotte perdite di carico La valvola a tre vie miscelatrice è dotata di uno speciale otturatore che agisce su apposite sedi di passaggio dell acqua. In questo modo, si garantisce una portata elevata a fronte di un ingombro ridotto, mantenendo nel contempo una accurata regolazione della temperatura, senza pendolamenti dovuti a repentine variazioni del carico termico. Collegamenti elettrici Il collegamento elettrico del servocomando è realizzato con un sistema presa-spina esterno con calotta di protezione in gomma. Tale sistema non richiede l apertura del coperchio per l allacciamento dei cavi. In questo modo, l eventuale sostituzione del servocomando risulta particolarmente semplice da effettuare. Apertura manuale Rimuovendo il servocomando, la manovra di apertura-chiusura della valvola può essere effettuata manualmente agendo con un cacciavite. Via di regolazione - arrivo primario Tutta chiusa Tutta aperta open c l o s e open l o s e c

5 Kit di distribuzione e by-pass differenziale per circuito primario Funzionamento Il kit di distribuzione e by-pass differenziale per circuito primario permette di controllare il fluido ai corpi scaldanti o raffrescanti collegati prima della derivazione al gruppo di regolazione per circuito pannelli. Esso è composto dai collettori di distribuzione con valvole di regolazione e di intercettazione incorporate e dal kit di by-pass differenziale per circuito primario. Collettori di distribuzione circuito primario Il collettori di distribuzione sono dotati di: - valvole di regolazione portata incorporate nel collettore di mandata. In questo modo, è possibile tarare alla giusta portata e bilanciare i vari circuiti collegati. - valvole di intercettazione incorporate nel collettore di ritorno. Gli stessi circuiti possono essere automaticamente intercettati mediante l utilizzo di comandi elettrotermici. Δp (mm c.a.) ,, Valvola regolazione portata tutta aperta Valvola d intercettazione Kv,, - Kv = portata in m /h per una perdita di carico di bar - Kv, = portata in l/h per una perdita di carico di kpa, Δp (kpa) ,,,,8,6,,,9,8,7,6,,,,,,8,6,, Kv,,,, Portata (l/min) (m /h) Caratteristiche idrauliche valvola regolazione portata Posizione di Regolazione giri giri giri Valvola differenziale La valvola differenziale viene utilizzata per controllare la prevalenza a cui è sottoposto il circuito di distribuzione primario. Essa favorisce la circolazione ai corpi scaldanti e limita le sovrappressioni nel caso di presenza di valvole termostatiche od elettrotermiche. La valvola differenziale è del tipo a taratura regolabile. Essa è pretarata a kpa, valore medio di perdita di carico del circuito primario. In caso di necessità, il valore di intervento può essere modificato nel campo kpa (, m c.a.) agendo sull apposita manopola con scala graduata. Δp (m c.a.) Kv (m /h),,, giri,7 T.A.,, Kv, (l/h) 7,,,,,,7 mm (kpa) Portata (l/min) (m /h) Kit di by-pass circuito primario Il kit di by-pass permette la separazione idraulica tra il circuito primario e secondario. Questa separazione idraulica ottimizza il funzionamento del circuito secondario ai pannelli ed impedisce che modifiche sulla portata del primario influenzino il circuito secondario. In questo caso, la portata che passa attraverso i rispettivi circuiti dipende esclusivamente dalle caratteristiche di portata delle pompe, evitando la reciproca influenza dovuta al loro accoppiamento in serie. Di seguito vengono riportate due possibili condizioni di equilibrio idraulico. Tipicamente si dimensiona in modo da avere a regime: G primario = G secondario (ingresso alla valvola miscelatrice) + G corpi scaldanti G primario massima consigliata:, m /h Secondario Gs Secondario Gs Gp Primario Gp Primario Gprimario > Gsecondario Gprimario < Gsecondario

6 Regolatore digitale 7 8 Funzionamento Il regolatore riceve il consenso dal termostato ambiente all attivazione della pompa e alla gestione della valvola miscelatrice. Il regolatore agisce sulla valvola miscelatrice seguendo due logiche di funzionamento, a seconda dello stato di attivazione della sonda di ritorno. Regolazione a punto fisso: sonda di ritorno esclusa. Selettore 6) OFF. In questo caso la temperatura di mandata TM viene mantenuta costante al valore impostato tramite selettore ) sia in riscaldamento che raffrescamento. Tale valore viene visualizzato sul display ). Regolazione modulante: sonda di ritorno attiva. Selettore 6) ON. In questo caso la temperatura di mandata TM viene modificata in funzione della temperatura rilevata dalla sonda di ritorno TR. In tale modo, si tiene sotto controllo l effettiva resa termica del massetto e, di conseguenza, il carico termico ambiente. Si riducono così al minimo i tempi di risposta termica dell impianto. TR set = TM set - % (TM set - C) TM calcolata = TM set + (TR set - TR) Esempio: TM set = C TR set = -, ( - ) = C TM calcolata = + ( - TR) 9 6 La maschera frontale individua le seguenti funzioni: ) Display LCD a tre digit indicante: la temperatura misurata o calcolata e le impostazioni dei ritardi programmati nell impianto. Range di temperatura visualizzata: 99 C con risoluzione, C. ) Selettore funzione regolatore ON/OFF. ) Miscelatrice in apertura: Led acceso. ) Miscelatrice in chiusura: Led acceso. Il nuovo valore di TM calcolato viene visualizzato sul display ), evidenziato mediante una barra laterale. Ad ogni aggiornamento della TM calcolata, verrà visualizzata la TM misurata per s, dopodiché viene rivisualizzata la nuova TM calcolata. La modifica della TM si arresta quando TR raggiunge TR set. La sonda di ritorno non è attiva nella funzione raffrescamento. Grafico correzione curva con sonda di ritorno ) Selettore d impostazione della temperatura di mandata. Range di temperatura 7 78 C Configurazione di fabbrica: - riscaldamento: max C - raffrescamento: min C 6) Selettore sonda ritorno. Sonda esclusa: OFF Sonda attiva: ON Configurazione di fabbrica: ON 7) Pompa funzionante (ON): Led acceso continuo. 8) Led T.S. temperatura sicurezza. Acceso continuo quando si raggiunge il limite segnalato dal termostato di sicurezza o dall umidostato di sicurezza. Acceso continuo anche in caso di malfunzionamento sonde mandata/ritorno (vedi paragrafo sonda mandata/ritorno). 9) Interruttore scambio funzione riscaldamento/raffrescamento, a richiesta remotabile (con logica regolatore dedicata) TM;TR ( C) Temperatura limite di mandata Temperatura mandata di progetto TM Set TM Calcolata TR Set TM Calcolata Temperatura ritorno di progetto TM Temperatura mandata ) Trimmer durata massima dell impulso sulla valvola. Regolabile, 6 s. Configurazione di fabbrica:, s. Determinazione valore impulso: Tempo rotazione del servocomando (s) Timp. (s) = Esempio: Trotazione servocomando = s Timp. = / = s ) Trimmer tempo di ritardo lettura sonda ritorno. Regolabile 6 s. Configurazione di fabbrica: s. ) Trimmer recupero ritardi meccanici valvola-motore. Regolabile s. Configurazione di fabbrica: s. % % % Carico termico di progetto % Visualizzazione display Il display LCD a tre digit permette la visualizzazione dei seguenti parametri: - temperatura di mandata che si sta impostando tramite selettore ). Dopo s appare la temperatura di mandata misurata. - temperatura mandata misurata, con sonda di ritorno esclusa. - temperatura di mandata calcolata, con sonda di ritorno attiva - durata massima impulso sulla valvola, selezionabile tramite il trimmer ). Visualizzazione per s. - tempo di ritardo acquisizione temperatura di ritorno, selezionabile tramite trimmer ). Visualizzazione per s. - recupero ritardi meccanici valvola-motore, selezionabile tramite trimmer ). Visualizzazione per s

7 Retro quadro M V~ 6 Hz ~ μ () A / V~ L N SA SR TA TS V~ IN OUT Apre Chiude Temperatura limite di mandata in riscaldamento e in raffrescamento Il regolatore permette di selezionare la massima temperatura di mandata in riscaldamento e la minima temperatura di mandata in raffrescamento. A tale scopo, nella base del regolatore sono posizionati degli appositi dip, la cui attivazione permette di configurare differenti temperature limite. Configurazione di fabbrica: - riscaldamento max C - raffrescamento: min C. Tabella posizione dip-temperature limite 6 Nel retro quadro sono posizionati i morsetti per le connessioni elettriche dei vari componenti. Alimentazione elettrica Alimentazione V~ Fase Alimentazione V~ Neutro Massa/Terra Comando pompa Massa/Terra Comando pompa V~ Fase 6 Comando pompa V~ Neutro Comando miscelatrice 7 Comando valvola in apertura 8 Comune C 9 Comando valvola in chiusura Microinterruttore ausiliario Uscita ausiliare NA Comune uscita ausiliare C Uscita ausiliare NC (contatto - chiuso con richiesta energia) Sonda mandata/ritorno Sonda di temperatura in andata Comune C Sonda di temperatura in ritorno Termostato ambiente/termostato sicurezza 6 Contatto per termostato ambiente 7 Contatto per comune C termostato ambiente/ Contatto per comune C termostato sicurezza e convertitore sonda umidità 8 Contatto per termostato sicurezza e convertitore sonda umidità. Termostati di sicurezza riscaldamento e raffrescamento In caso il termostato di sicurezza intervenga rilevando una temperatura di mandata superiore al valore di taratura (nel caso di riscaldamento), o inferiore (nel caso di raffrescamento), viene reso operativo il seguente stato: pompa OFF, miscelatrice chiusa. Il contatto del termostato è NC; in caso di mancato collegamento, il regolatore non è attivo. Microinterruttore ausiliario Il regolatore è dotato di un microinterruttore ausiliario, che può essere utilizzato per la gestione di altre apparecchiature, esempio: In Riscaldamento, per la attivazione/spegnimento della caldaia. Contatto NA-Pompa ferma-termostato ambiente OFF o termostato sicurezza attivo (caldaia spenta). Contatto NC-Pompa accesa-termostato ambiente ON (caldaia accesa). In Raffrescamento, per la attivazione/spegnimento gruppo frigorifero Contatto NA-Pompa ferma-termostato ambiente OFF o sonda limite UR% attivo (gruppo frigorifero spento) Contatto NC-Pompa accesa-termostato ambiente ON (gruppo frigorifero acceso). Portata contatti: A ( V). Sonda mandata/ritorno Le sonde di temperatura mandata/ritorno sono del tipo NTC. Qualora le sonde rilevino un valore di resistenza ohmica corrispondente al corto circuito, viene reso operativo il seguente stato di funzionamento: pompa OFF, miscelatrice chiusa, led 8) acceso continuo. Tabella valori resistenze sonde Settaggio Limite Limite Dip massimo minimo ON Posizione Posizione Limite temperatura massima di raffrescamento In raffrescamento, la temperatura di mandata è selezionabile non oltre i C. Controllo umidità relativa In caso di utilizzo del regolatore per raffrescamento, occorre utilizzare la apposita sonda di umidità relativa. Tale sonda ha il compito di rilevare il valore limite di umidità relativa, in modo da evitare formazione di condensa nel massetto raffrescante. Essa è tarata per UR=8 8%. Al raggiungimento del valore di taratura, essa provocherà il seguente stato di funzionamento: pompa ON, miscelatrice chiusa. Controllo sonda umidità Ad ogni inizio stagione di raffrescamento, lo stato di funzionamento della sonda deve essere verificato appoggiando un batuffolo umido sulla sua superficie; questa operazione dovrà provocare la chiusura della miscelatrice e l accensione del led rosso punto 8 fronte quadro. Posizionamento sonda umidità A seconda delle caratteristiche dell impianto, la sonda di umidità è posizionata nel punto più a rischio di formazione di condensa. Essa viene posizionata con la parte di carbonio verso l alto, secondo gli schemi sotto riportati. E Lato superiore: carbonio Lato inferiore: alloggiato sulla superficie raffrescante Accorgimenti per il corretto posizionamento della sonda di limite max UR%. La sonda è fissata al collettore installato nella zona dove si vuol controllare che l umidità relativa UR% non possa superare i valori di sicurezza. Il fissaggio viene eseguito utilizzando gli appositi fori, mediante le due fascette. Mediante il controllo dei parametri sottoindicati si può raggiungere la massima energia termica erogabile dal pannello. - Temperatura minima di mandata, selezionabile mediante selettore ) fronte quadro. - Punto limite umidità relativa UR%, controllato con sonda di umidità relativa. - Temperatura ambiente, controllata mediante termostato ambiente - Temperatura ed umidità relativa dell aria ambiente, controllata mediante ventilconvettore o deumidificatore. Attenzione: Mediante la sonda limite UR%, si anticipa l eventuale formazione di condensa. Nei locali dove è presente il raffrescamento, deve esserci sempre un adeguato trattamento aria. E

8 D V E Trasformatore Convertitore AC V Hz A C V AC V D V E Hz 6()A T C BY CAMERA CAMERA CALEFF HOBBY BAGNO HOBBY BAGNO BAGNO WC WC W Collegamento sonda umidità V Termostato ambiente TA Trasformatore A C Hz V V L N ~ ~ Regolatore cod. 6 6 Convertitore V~ AC V Hz AC V 6()A T L N SA SR TA TS V~ IN OUT Apre Chiude Termostato di sicurezza di temperatura max La sonda di umidità viene collegata al regolatore mediante la interposizione degli appositi trasformatore e convertitore. TS Nel caso si vogliano controllare varie zone a rischio di condensa, le sonde di umidità devono essere collegate ad un opportuno kit di interfaccia (trasformatore, convertitore e sonda umidità). Ad un solo trasformatore sono collegabili fino a convertitori più sonde. Accessori Codice x 8 x 9 mm x 8 x 9 mm x 8 x 9 mm 78 Cronotermostato ambiente digitale. programmi di funzionamento con anticipo accensione/spegnimento. Programmazione settimanale. Ingresso programmatore telefonico. livelli di temperatura + antigelo. Programmazione minima minuti. Funzionamento ON/OFF con differenziale regolabile da, a C o proporzionale. Commutatore ESTATE - INVERNO. Temperatura regolabile per set di, C. Uscita contatto in commutazione: 8 () A. Grado di protezione: IP. alimentazione a batteria alimentazione V modulo GSM incorporato - alim. V Schema applicativo Pompa Detentore Valvola a tre vie Valvola d intercettazione Valvola termostatica Orologio Valvola manuale TU Termostato/Umidostato E/I TU TA TESTO DI CAPITOLATO Codice 7.AL Gruppo di regolazione termica modulante per riscaldamento e raffrescamento con kit di distribuzione per circuito primario. Attacchi al circuito primario /" M (ISO 8-). Attacchi al gruppo di regolazione " F (ISO 8-) con calotta. Attacchi derivazioni circuito a pannelli /" M - Ø 8 mm. Attacchi derivazioni collettori circuito primario /" M - Ø 8 mm. Fluidi d'impiego acqua e soluzioni glicolate; massima percentuale di glicole %. Campo di temperatura di regolazione 7 78 C. Campo di temperatura ingresso primario C. Pressione massima di esercizio kpa ( bar). Pressione minima d esercizio 8 kpa (,8 bar). Taratura by-pass differenziale collettori pannelli kpa. Campo di taratura by-pass differenziale circuito primario kpa. Scala termometro C. Scala manometro bar. Completo di: collettore di andata per impianto a pannelli a derivazioni (da a ) con corpo in ottone, valvola di regolazione portata con flussometro scala l/min; collettore di ritorno per impianto a pannelli a derivazioni (da a ) con corpo in ottone, valvola di intercettazione. Gruppo di regolazione con valvola a tre vie motorizzata, servomotore a tre punti, alimentazione elettrica V - Hz, grado di protezione IP. Regolatore digitale, alimentazione elettrica V - Hz, completo di sonde rilevazione temperatura andata, ritorno e umidità relativa. Gruppo portastrumenti di mandata con corpo in ottone. Collettori di distribuzione circuito primario a partenze con corpo in ottone, con valvole di regolazione portata ed intercettazione. Kit di by-pass con corpo in ottone, valvola di by-pass differenziale in PA6G e molla in acciaio inox. Valvole di intercettazione con corpo in ottone e sfera in ottone cromata. Termostato di sicurezza di temperatura massima: taratura di fabbrica C ± C, grado di protezione IP, portata contatti A / V. Termostato di sicurezza temperatura minima taratura di fabbrica C ± C. Pompa ALPHA L -6, grado di protezione IP. Coibentazione per circuito primario in PE-X a guscio preformato. Fornito preassemblato in cassetta di lamiera verniciata con serratura, profondità regolabile da a mm, completa di sostegni a pavimento regolabili in altezza da 7 a mm. Ci riserviamo il diritto di apportare miglioramenti e modifiche ai prodotti descritti ed ai relativi dati tecnici in qualsiasi momento e senza preavviso. Caleffi S.p.A. S.R. 9 n. 8 Fontaneto d Agogna (NO) Italia Tel Fax info@caleffi.it Copyright Caleffi