Soffianti centrifughe oil-free a trasmissione diretta e velocità variabile tramite inverter

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1 Soffianti centrifughe oil-free a trasmissione diretta e velocità variabile tramite inverter ZB VSD ( kw)

2 La soffiante giusta per la vostra attività La soffiante giusta per la vostra attività non solo funziona bene, ma produce un livello di rumorosità bassissimo. Dopo tutto, la vostra attività non ha bisogno solo di macchine efficienti, ma anche di persone che lavorino in un ambiente confortevole per meglio concentrarsi sul lavoro. Grazie al continuo contatto con voi e alla profonda conoscenza delle vostre esigenze, Atlas Copco è continuamente stimolata a migliorare e innovare le proprie soluzioni di aria compressa per consentirvi di aumentare la vostra produzione. Trattamento delle acque reflue Riduzione al minimo dei costi energetici delle soffianti di aerazione, che rappresentano fino al 70% del costo di esercizio di un impianto. Tempi di fermo macchina e costi di manutenzione ridotti grazie alla tecnologia centrifuga senza ingranaggi. Intervallo di pressione e di flusso estremamente ampio. Tessuti non tessuti La produzione "melt-blown" di tessuto non tessuto 24 ore su 24, 7 giorni su 7, per la realizzazione di tovaglioli, pannolini, prodotti per l'igiene, ecc. richiede: Un flusso regolabile per determinare le caratteristiche delle fibre. Soffianti efficienti a livello energetico per ridurre al minimo i costi di esercizio di questo processo attivo 24 ore su 24, 7 giorni su 7. Installazione adattabile senza la necessità di misure di prevenzione del rumore. Desulfurizzazione dei gas di combustione Riduzione al minimo dei costi energetici, che rappresentano fino all'80% del costo di esercizio di una soffiante. Controllo continuo dell'inquinamento 24 ore su 24, 7 giorni su 7, grazie a un design di comprovata affidabilità.

3 Garanzia di continuità nel processo Soprattutto in ambienti difficili e polverosi, una fornitura affidabile di aria compressa è fondamentale per assicurare la continuità del processo. Ogni soffiante ZB è progettata, prodotta e testata in conformità agli standard ISO Il motore completamente chiuso e dotato di cuscinetti magnetici è costruito per garantire un funzionamento continuo e la massima affidabilità quando utilizzato in ambienti polverosi e umidi. Riduzione dei costi energetici I costi energetici possono rappresentare fino all 80% dei costi di esercizio di una soffiante. La produzione di aria compressa può incidere per oltre il 40% sui costi dell'elettricità totali di un impianto. Conforme agli standard ISO 14001, la gamma ZB consente di ridurre i costi: la trasmissione diretta centrifuga priva di attrito e ingranaggi offre il massimo volume di aria con un consumo energetico minimo. La tecnologia integrata di azionamento a velocità variabile tramite l'uso dell'inverter (VSD) consente un ulteriore risparmio energetico pari a circa il 35%, regolando automaticamente il flusso della soffiante in base alla richiesta di aria specifica. Installazione agevole (Plug & Play) Già pronte per l'uso, le soffianti ZB vengono fornite come package tutto in uno comprendenti un potente controller (PLC), un convertitore di frequenza (inverter), una valvola di scarico modulata (blow-off), un silenziatore di scarico e una valvola di non ritorno. La completezza della fornitura elimina la necessità di componenti aggiuntivi e riduce al minimo il lavoro di installazione con un conseguente risparmio di tempo e denaro. Costruite per essere facilmente integrate nella vostra rete di aria compressa esistente, le soffianti ZB sono immediatamente operative. Tutela della vostra reputazione e produzione In tutte le applicazioni, se contaminata con olio, l'aria erogata causa gravi problemi di produttività e un aumento dei costi. Quale primo produttore di compressori ad aver ricevuto la certificazione ISO CLASSE 0 (2010) per i propri compressori d'aria oil-free e le proprie soffianti, Atlas Copco ha definito un nuovo standard di purezza dell'aria. Focalizzata sulla protezione di applicazioni critiche e sulle crescenti esigenze attuali a livello qualitativo, Atlas Copco offre aria totalmente oil-free certificata TÜV.

4 Innovazione all'opera La soffiante centrifuga ZB VSD di Atlas Copco rappresenta un approccio assolutamente innovativo rispetto alle applicazioni ad aria compressa a bassa pressione. Grazie alla combinazione di tecnologie rivoluzionarie, la soffiante ZB VSD offre una gamma di funzioni e vantaggi in precedenza impossibili da implementare in una sola macchina. 1 Filtro di aspirazione aria Filtro di aspirazione aria dal design ottimizzato per garantire una caduta di pressione minima, massima efficienza energetica e intervalli di manutenzione più lunghi. 1 Ampia superficie adatta anche agli ambienti difficili. 2 2 Pacchetto insonorizzato Livello di rumore ridotto grazie a: 3 Coperchio completamente chiuso. Silenziatore di scarico integrato. Aspirazione dell'aria guidata da deflettore e tubo di uscita dell'aria provvisto di smorzatore. 4 3 Valvola di non ritorno integrata in acciaio inossidabile. 8 Ingombro minimo. Nessun costo nascosto. 4 Uscita dell'aria e scarico modulato Massimo intervallo di flusso. Funzionamento affidabile lontano dalla linea di pompaggio.

5 5 Elektronikon Mk IV 5 6 Motore a cuscinetti magnetici Massima affidabilità grazie a: Capacità di sostenere le condizioni di pompaggio. 9 6 Possibilità di cicli di avviamento e arresto illimitati. Funzionamento senza attriti. Nessuna scatola ingranaggi, nessuna necessità di lubrificazione. 7 Circuito chiuso di raffreddamento ad acqua Nessuna richiesta di manutenzione dello scambiatore di calore essendo la qualità dell'acqua di raffreddamento esterna, indipendente da esso. 8 7 Valvola termostatica dell'acqua di raffreddamento Una temperatura costante dell'acqua di raffreddamento interna garantisce una maggiore durata dei componenti elettronici. 9 Girante unica in acciaio inossidabile Massima efficienza energetica grazie alle prestazioni aerodinamiche ottimali dell'ampia girante dotata di tenute a labirinto per garantire una perdita d'aria minima. Realizzata in acciaio inossidabile ad alta resistenza per una maggiore durata. Maggiore flessibilità di funzionamento grazie alla girante a pale rovesce.

6 La straordinarietà delle soffianti VSD Risparmio energetico diretto fino al 60% Minore scarico di aria compressa nell'atmosfera. Il controllo preciso della pressione delle soffianti VSD consente una fascia di pressione più ristretta e una pressione di esercizio media inferiore, con una conseguente riduzione del consumo energetico. Vantaggi aggiuntivi del sistema VSD La pressione di sistema costante garantisce stabilità per tutti i processi che utilizzano l'aria compressa. Sistema di azionamento a velocità variabile al posto del dispositivo di controllo dello scarico. Assenza di picchi di corrente durante l'avviamento: w Cicli di avviamento e arresto illimitati. VSD integrato - L'unica soluzione w Nessun rischio di picchi di corrente in fase di avviamento. Testato e certificato EMC Nessuna influenza di sorgenti esterne. Nessuna emissione su altre apparecchiature. Motore sincrono a magneti permanenti. Motore progettato specificamente per il VSD Motore e convertitore perfettamente sincronizzati per ottenere la massima efficienza nell'intera gamma di velocità. Raffreddamento ottimizzato. Testato sull'intera gamma di velocità Gamma completa di velocità senza "finestre di velocità" Efficienza motore/convertitore combinata 100% minimo massimo Velocità del motore altro VSD VSD con motore sincrono a magneti permanenti

7 Efficienza di funzionamento al 100% pompa dell'olio, ventole: 2,5% motore: 5% ingranaggio e cuscinetti: 10% 1%: convertitore 3%: pompa, ventole 1%: filtro elettrico 3%: motore elettrico 9% 83,4% Tecnologia centrifuga monostadio convenzionale 92,2% Tecnologia centrifuga a trasmissione diretta ZB VSD Costi di esercizio Le soffianti ZB offrono il più basso consumo energetico del settore. Grazie ai loro componenti a lunga durata e alla struttura ad elevata affidabilità, garantiscono i minori costi di esercizio possibili. Ipotesi: 0,08 /kwh h/anno 0,75 bar Punto di pareggio (Pay Back) anno 2 anno 3 anno 4 anno 5 anno 6 anno Investimento ZB Sistema convenzionale a bassa pressione

8 CLASSE 0: i clienti scelgono la tecnologia oil-free L'aria oil-free viene utilizzata in tutti i tipi di settori in cui la qualità dell'aria è fondamentale per il processo di produzione e il prodotto finale. Tali settori includono la produzione di alimenti e bevande e di farmaci, il trattamento delle acque reflue, la produzione di tessuto non tessuto, la desulfurizzazione dei gas di combustione e molti altri. Poiché, in questi ambienti critici, anche la minima contaminazione da olio può causare costosi tempi di fermo della produzione e il deterioramento dei prodotti, la Classe 0 è diventata lo standard nel settore. I primi nella tecnologia per aria oil-free Negli ultimi sessant'anni, Atlas Copco è stata la prima azienda a sviluppare la tecnologia per aria oil-free, che ha portato alla nascita di una gamma di compressori d'aria e soffianti che erogano aria pulita e pura al 100%. Grazie alla ricerca e allo sviluppo continui, Atlas Copco ha raggiunto un nuovo traguardo, definendo lo standard per la purezza dell'aria quale primo produttore ad aver ottenuto la certificazione ISO CLASSE 0. Eliminazione dei rischi Quale leader del settore impegnato a soddisfare le esigenze dei clienti più esigenti, Atlas Copco ha richiesto al rinomato istituto tedesco TÜV di effettuare un test campione sulla sua gamma di compressori e soffianti oil-free. Utilizzando le metodologie di test più rigorose disponibili, sono state misurate tutte le possibili forme di contaminazione da olio in una gamma di temperature e pressioni. Il TÜV non ha rilevato alcuna traccia di olio nel flusso di aria in uscita. Pertanto Atlas Copco non solo è la prima azienda produttrice di compressori e soffianti ad aver ricevuto la certificazione CLASSE 0, ma ha anche superato le specifiche ISO CLASSE 0. CLASSE 0 significa: Zero rischi di contaminazione. Zero rischi di prodotti danneggiati o non sicuri. Zero rischi di perdite di tempo dovute a fermi macchina. Zero rischi di compromettere la reputazione che la vostra azienda si è duramente guadagnata.

9 Sistema avanzato di monitoraggio e controllo Elektronikon Modalità di funzionamento: modalità a pressione costante (gamma di flusso: %) modalità a flusso costante ingresso 4-20 ma remoto (flusso o pressione) Funzioni: controllo regolazione della velocità controllo delle sovratensioni regolazione dello scarico (blow-off) ES Sistema completamente ottimizzato Una rete di aria compressa correttamente gestita consente di ridurre i consumi energetici, gli interventi di manutenzione e i tempi di fermo macchina, e permette di aumentare la produzione e migliorare la qualità dei prodotti. I controller ES di Atlas Copco rappresentano il metodo più efficiente per monitorare e controllare contemporaneamente più compressori e soffianti, oltre che essiccatori e filtri. I controller ES offrono un unico punto di controllo centrale dell'intera rete di aria compressa per garantire che tutti i compressori e tutte le soffianti forniscano le massime prestazioni per il processo richiesto. Ne risulta una rete efficiente a livello energetico, assolutamente sicura e completamente affidabile, a costi minimi. Funzioni: sicurezza monitoraggio autodiagnosi comunicazione interna, con convertitore di frequenza e controller dei cuscinetti magnetici - esterna (Modbus, Profibus) Memorizza Protegge Misura Controlla Comunica

10 Soluzioni integrate per tutte le vostre esigenze Le soffianti ZB sono progettate di serie per fornire le massime prestazioni in un'ampia gamma di condizioni ambientali e operative a bassa pressione. Alcuni ambienti richiedono tuttavia delle misure aggiuntive. Atlas Copco offre una soluzione adeguata per ognuna di queste condizioni particolari. Personalizzando i prodotti standard per soddisfare i requisiti specifici dell'impianto locale, quali quelli relativi a tensione elettrica, verniciature speciali, installazioni in aree a rischio di esplosione, documentazione, prove e ispezioni. Progettando prodotti che garantiscano un buon funzionamento in ambienti difficili, che possano essere installati all'aperto anche in presenza di temperature inferiori allo zero, che aumentino la resistenza alla corrosione in caso di applicazioni off-shore o in località costiere battute dai venti o che garantiscano prestazioni elevate anche in ambienti caldi, umidi o polverosi. Le nostre soluzioni tecniche sono in grado di soddisfare tutte queste esigenze, preservando gli standard elevati a livello di risparmio energetico, sicurezza e affidabilità propri di tutti i prodotti Atlas Copco. Appositi team locali vi offriranno soluzioni ideali adatte alle vostre applicazioni in ogni parte del mondo.

11 Scegliete l'unità più adatta alle vostre applicazioni Scopo di fornitura Rivestimento insonorizzato Telaio Circuito dell'aria Circuito di raffreddamento Componenti elettrici Funzioni e opzioni aggiuntive Pacchetto completamente integrato Telaio di base con guide per carrello elevatore Filtro di aspirazione aria Elemento di compressione centrifugo monostadio a trasmissione diretta Sistema di scarico insonorizzato e modulato Valvola di scarico di non ritorno Flange DIN o ANSI per i collegamenti dell'aria Raffreddato ad aria o ad acqua Motore sincrono ad alta velocità a magneti permanenti Trasmissione ad alta frequenza tramite inverter integrato Controller elettronico Sistema elettrico completamente cablato (Plug & Play) Abilitati per la rete TT/TN o IT Filtro di aspirazione ad alta efficienza (99% a 1 micron) Display ad alta risoluzione Imballaggio con cassa in legno Panoramica della gamma di soffianti ZB Pressione bar(e) 2,5 2 1,5 1 0, Portata (m 3 /h, FAD) (resa) ZB 110 ZB 130 VSD ZB 160 VSD ZB 100 VSD

12 IMPEGNO PER UNA PRODUTTIVITÀ SOSTENIBILE Ci facciamo carico delle nostre responsabilità nei confronti dei clienti, dell'ambiente e delle persone attorno a noi. Facciamo in modo che le prestazioni resistano alla prova del tempo. Questo è ciò che noi chiamiamo "produttività sostenibile" Stampato in Belgio Soggetto a modifiche senza preavviso. Evitare di respirare l'aria compressa se quest'ultima non è stata prima sottoposta alle procedure di purificazione previste dalle normative e dalle leggi locali.