Oltre ai cataloghi dei tubi flessibili e dei raccordi saranno presto realizzati i cataloghi dei prodotti sotto riportati:

Transcript

1 La TECHNO HYDRAULICS presenta in questi cataloghi un ampia gaa di tubi flessibili idraulici conformi alle norme SAE, DIN ed EN e di raccordi d estremità d uso comune sia a pressare sia recuperabili, in acciaio al carbonio od in acciaio INOX AISI 316, nonché le relative informazioni tecniche. Lo scopo principale è quello di permettere all utilizzatore di risolvere rapidamente la maggior parte delle problematiche che si possono presentare nell utilizzo dei suddetti tubi e raccordi utilizzati per il convogliamento di fluidi sotto pressione. La gaa di prodotti copre la maggior parte delle applicazioni per macchine agricole, macchine utensili, macchine movimento terra, carrelli elevatori, etc. La TECHNO HYDRAULICS può fornire i tubi flessibili in rotoli ed i raccordi sciolti ed anche tubi assemblati a misura ed a richiesta del cliente pronti per l installazione. Qualità e servizio, flessibilità e competenza tecnica sono le basi su cui si poggia la TECHNO HYDRAULICS giovane azienda proiettata verso le sfide future. I nostri uffici sono a vostra completa disposizione per qualsiasi problematica tecnica o coerciale e per richieste di articoli speciali non riportati nei nostri cataloghi. Oltre ai cataloghi dei tubi flessibili e dei raccordi saranno presto realizzati i cataloghi dei prodotti sotto riportati: 1I Niples ed adattatori di collegamento diritti e curvati, a noma BSP, JIC, etc. Raccordi per tubi rigidi DIN Innesti rapidi per applicazioni agricole ed industriali Filtri per circuiti oleodinamici. Rubinetti a sfera. Staffe di fissaggio. Presse ed attrezzature TECHMAFLEX. Raccordi di controllo pressione e relativi tubi assemblati. Le dimensioni fornite nei vari cataloghi sono puramente indicative. La TECHNO HYDRAULICS si riserva pertanto il diritto di modificarle in qualsiasi momento senza fornire alcun preavviso. La TECHNO HYDRAULICS vieta la riproduzione o la copiatura intera o parziale di queste pubblicazioni previo consenso.

2 2I GUIDA ALLA SCELTA DEI TUBI FLESSIBILI, DEI RACCORDI E RELATIVI ACCESSORI 1. Disposizioni di sicurezza: i tubi o le connessioni ad essi possono guastarsi per molteplici motivi. Si consiglia quindi di progettare gli impianti in modo tale da garantire la massima sicurezza di persone o cose. 2. Tipo di impianto: pressione e portata della pompa, ciclo di lavoro continuo o pulsante, temperatura ambiente circostante e temperatura del fluido convogliato, tipo di liquido circolante, sono i fattori principali che portano alla scelta del tubo. La pressione d esercizio massima consigliata nelle tabelle e la pressione massima del sistema devono essere perlomeno uguali o la prima deve essere superiore alla seconda. Colpi di pressione improvvisi che superano la pressione d esercizio danneggiano il tubo e ne riducono la vita attiva. 3. Installazione delle tubazioni: dimensionare l impianto in modo da tale da prevenire problemi di schiacciamento o strozzatura del flusso. Evitare o diminuire al massimo le sollecitazioni meccaniche quali flessione, torsione, presso flessione, trazione orizzontale o verticale, vibrazioni. Fare sempre riferimento al raggio minimo di curvatura riportato nelle tabelle. Calcolare adeguatamente la lunghezza del flessibile considerando eventuali variazioni della stessa dovute alla pressione ed ai possibili movimenti. Assicurasi che il tubo sia protetto esternamente da contatti che potrebbero provocare usura, abrasioni o tagli. Nel caso sia impossibile prevenire ciò considerare l opportunità di ricoprire il tubo con un rivestimento adatto. Evitare torsioni del tubo flessibile. Evitare strozzamenti e collassi. Controllare il raggio minimo di curvatura. Calcolare adeguatamente la lunghezza dei tubi. Semplificare il montaggio e la manutenzione. Usare raccordi ed adattatori appropriati. Prevenire variazioni di lunghezza dovuta alle pressione (fino a +2 / -4%). Evitare sfregamenti e contatti con superfici abrasive. Rivestire le tubazioni installate in prossimità di fonti di calore elevato. R I L E V A M E N T O D E L L A L U N G H E Z Z A D E I T U B I A S S E M B L A T I Tolleranze sui tubi assemblati (DIN Parte 6) Lunghezza tubo assemblato () Fino a DN 25 Oltre DN 25 fino a / / / / / / ,5% / - 0,5% oltre % / - 1% C A L C O L O D E L L A L U N G H E Z Z A T O T A L E D E I T U B I A S S E M B L A T I Lmin = 1,5 x diametro esterno del tubo W = calcolo della lunghezza per lo spostamento R = raggio minimo di curvatura Nel caso di un tubo che prevede una rotazione di 180 la lunghezza totale si calcola: (L1 + L2) + (3,14 x R) + S Nota: controllare che R sia uguale o maggiore del raggio minimo di curvatura. R I S C O N T R O D E L L A N G O L O D I O R I E N T A M E N T O D E I R A C C O R D I N E I T U B I A S S E M B L A T I Nel caso di una tubazione raccordata con codoli curvati si deve indicare l angolo che essi generano.

3 PRESSIONE MASSIMA DI ESERCIZIO PER TUBI GOMMA OLEODINAMICI (bar) DIAMETRO NOMINALE SPECIFICA COD. 3I in 1/8 3/16 1/4 5/16 3/8 1/2 5/8 3/ /4 1.1/ /2 3 DN SAE DIN EN Size R6 854/R6 A R4 A R3 854/R3 A TE 854/2TE A02E TE 854/3TE A03E R5 A /32 7/8 1.1/8 1.3/8 1.13/ R1A ST 853/1ST A R1AT SN 853/1SN A01T /1SC A01S R2A ST 853/2ST A R2AT SN 853/2SN A02T R16 857/2SC A02S R9 A SP 856/4SP A4SP R10 A R12 856/R12 A SH 856/4SH A4SH R13 856/R13 A R15 A PILOT # A01P AJ4N HYDRO 400 BAR # AJ4B ASCENSORI 81.2 AEL1 50 ASCENSORI 81.2 AEL2 50 Equivalente a normativa NOTA: # Specifica costruttore PRESSIONE MASSIMA DI ESERCIZIO PER TUBI TERMOPLASTICI OLEODINAMICI (bar) DIAMETRO NOMINALE SPECIFICA COD. in 1/8 3/16 1/4 5/16 3/8 1/2 5/8 3/ /4 1.1/ /2 3 DN SAE DIN EN Size R7 855/R7 A70A R8 855/R8 A80A TRECCIA ACCIAIO # A COMBINATO # A90C NOTA: Equivalente a normativa # Specifica costruttore PRESSIONE MASSIMA DI ESERCIZIO DEI RACCORDI OLEODINAMICI (bar) Codice raccordo A0 A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9 Descrizione Diametro nominale raccordo (in) Codice Diametro nominale raccordo (in) Descrizione raccordo GAS G feina gir. G2 G3 G4 G5 G6 Metrico 24 L feina gir. C1 C2 C3 C5 J1 J2 J3 J4 J5 J6 K1 M1 M2 M3 N1 R1 R2 R3 R4 R5 R6 S1 S2 S3 S4 S5 S6 GAS NPTF JIC 37 feina gir. JIC ORFS feina gir. ORFS Flangia SAE 3000 Flangia SAE I F1 F2 F3 F4 F5 F6 Codice raccordo H1 H2 H3 H4 H5 H I F1 F2 F3 F4 F5 F6 Metrico 24 L Tubolare ermeto SL Descrizione Metrico 24 S feina gir. Metrico 24 S Tubolare ermeto SS Diametro nominale raccordo (in)

4 4I C A L C O L O D E L D I A M E T R O I N T E R N O D E L L E T U B A Z I O N I F L E S S I B I L I Utilizzare il diagraa sotto riportato per la corretta determinazione della misura del diametro interno dei tubi. Fare riferimento alla portata ed alla velocità consigliata nelle diverse condizioni di utilizzo. Nota: le velocità consigliate sono da riferirsi a fluidi idraulici con viscosità massima 315 S.S.U. a 38 C ed ad una temperatura esterna compresa fra i 18 ed i 68 C. C O P P I E D I S E R R A G G I O Feina girevole metrica Feina girevole GAS Filettatura ø esterno Nm Filettatura Nm metrica tubo coppia nom. min. / MAX Gas coppia nom. min. / MAX M12x1, / 25 1/ / 25 M14x1, / 45 3/ / 41 M16x1,5 8 1/ / / / / 94 M18x1,5 10 3/ / / / 165 M20x1, / / / 280 M22x1, / / / / 500 M24x1, / 88 M26x1, / 125 M30x / 155 M36x / 192 M42x / 270 M45x / 325 M52x / 380 Feina girevole JIC 37 Feina girevole ORFS Filettatura Nm Filettatura Nm size size UNF coppia nom. min. / MAX UNF coppia nom. MAX 7/ / 21 9/ / / 27 11/ / / 42 13/ / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / 600

5 5I I D E N T I F I C A Z I O N E D E L L A F I L E T T A T U R A Servirsi del calibro per determinare il diametro della filettatura. Controllare con il contafiletti il numero dei filetti per pollice o la distanza fra le creste. Feina ø i Maschio ø e Feina ø i Maschio ø e Feina ø i Maschio ø e Feina ø i 1/8-28 8,7 3/ ,5 1.3/ ,9 1.11/16"-12 40,8 Maschio ø e 9,5 1/ ,9 18x1,5 30x2 28,0 41,1 1.5/8-12 9,6 1/ x1,5 18,4 1.3/16"-12 28,1 41,7 1.1/4-11 9,8 10x1 1/ ,8 30x1,5 28,5 41,8 42x2 7/ ,9 18,8 3/ ,8 30x2 45x2 42,4 12x1,5 10,5 13/16"16 19,1 29,9 30x1,5 42,7 1.11/16"-12 11,0 7/ ,8 1/ ,0 1.3/16"-12 45x1,5 43,3 1/ ,4 19,9 20x1,5 30,1 1.3/ ,8 45x2 1/ ,6 7/ , ,7 44,9 45x1,5 11,9 12x1,5 20,5 13/16"16 1.5/ ,2 1.7/ ,1 14x1,5 12,5 22x1,5 20,5 31, /2 1.1/ ,2 12,5 1/ ,8 1/ x1,5 31,5 46,3 1.1/2-11.1/2 12,6 1/2-20 5/ ,9 33, ,5 1.7/8-12 9/ ,9 21,9 22x1,5 33,2 1.5/ ,7 1.1/ ,0 1/ ,1 7/ x2 34,0 2"-12 48,7 13,9 14x1,5 24x1,5 22,5 1./716"-12 34,4 52x2 49,6 14,2 9/ ,8 5/ x1,5 34,5 52x1,5 50,3 16x1,5 14,5 1"-14 23,6 35,8 36x2 50,6 2"-12 5/ ,5 23,9 24x1,5 35,9 36x1,5 51,8 52x2 3/ ,1 3/ ,5 36,3 1./716"-12 51,9 52x1,5 15,7 5/ / ,8 38x1,5 36, ,4 15,8 16x1,5 25,1 3/ ,9 38x1,5 58, /2 11/16"-16 15,9 25,2 1" / ,8 59, ,9 3/ x1,5 25,5 1.1/ ,4 2.1/ ,1 18x1,5 16,5 25,9 26x1,5 42x2 39,8 65x2 62,5 16,6 3/ ,3 3/ ,2 1.1/4-11.1/2 63,3 2.1/ ,3 11/16"-16 26,8 1.1/ x1,5 40,5 Lunghezza Volume Peso Pressione Temperatura F A T T O R I D I C O N V E R S I O N E Unità Unità di base Unità di Fattore di (sigla) conversione (sigla) conversione 1 pollice in 25,4 1 millimetro in 0, piede ft m 0, metro m ft 3, gallone (UK) gal (UK) l 4, litro l gal (UK) 0, gallone (US) gal (US) l 3, litro l gal (US) 0, libbra lb kg 0, chilograo kg lb 2, libbra per pollice quadrato psi bar 0, bar bar psi 14, libbra per pollice quadrato psi Mpa 0, mega pascal Mpa psi 145,035 1 kilo pascal kpa bar 0,01 1 bar bar kpa 100 1mega pascal Mpa bar 10 1 bar bar Mpa 0,1 grado Fahrenheit F C (5/9) x (F-32) grado Celsius C F ( C x 9/5) + 32

6 6I I S T R U Z I O N I P E R G L I O R D I N I Per ordinare un tubo oleodinamico bisogna fare riferimento alla seguente specifica: Prefisso tubo Specifica Tubo Diametro tubo A S P T D H Esempi: per ordinare un tubo SAE 100 R2T diametro 3/8 indicare: A02T06 per ordinare un tubo DIN SH diametro 1.1/2 indicare: A4SH24 SPT Specifica Tubo SPT Specifica Tubo SPT Specifica Tubo ø Tubo Dash (DH) TP. R7 OLEOD. 4X SAE 100 R1A 5AS ASPIRAZIONE 700 STANDARD 1/8" 02 TP. R7 OLEOD. 3/16" 03 01T SAE 100 R1T EL1 ASCENSORI 1 70A ANTIAB. 1/4" 04 01S EN 857/1SC EL2 ASCENSORI 2 70S TP. R7 SOLV. 5/16" 05 TP. R7 OLEOD. 3/8" SAE 100 R2A 01P PILOT 7AB ANTIAB. BIN. 1/2" 08 02T SAE 100 R2T J4N HYDRO 400 BAR 800 TP. R8 OLEOD. 5/8" 10 TP. R8 OLEOD. 3/4" 12 02S EN857/2SC 090 SAE 100 R9 80A ANTIAB. 7/8" 14 02E DIN TE 100 SAE 100 R10 80S TP. R8 SOLV. 1" 16 03E DIN TE 120 SAE 100 R TP. TRECCIA ACC. OLEOD. 030 SAE 100 R3 130 SAE 100 R13 90A TP. OLEOD. ANTIAB. 1.1/8" /4" /8" /2" 24 TP. TRECCIA ACC. 1.13/16" SAE 100 R4 150 SAE 100 R15 90B OLEOD. BIN. 2" SAE 100 R5 4SH DIN SH 90C TP. COMB. OLEOD. 2.1/2" SAE 100 R6 4SP DIN SP 90S TP. TRECCIA ACC. SOLV. Per ordinare una ghiera bisogna fare riferimento alla seguente specifica: Prefisso ghiera Tipo raccordo Specifica Tubo Diametro tubo G T S P T D H Esempi: per ordinare una ghiera a pressare standard per tubo SAE 100 R2T diametro 3/8 indicare: GP02T06 per ordinare una ghiera a pressare interlock per tubo DIN SH diametro 1.1/2 indicare: GK4SH24 Per ordinare un raccordo oleodinamico bisogna fare riferimento alla seguente specifica: Prefisso raccordo Tipo raccordo Specifica raccordo Diametro raccordo Diametro tubo R T S R D R D H Esempi: per ordinare un raccordo a pressare standard feina 14 GAS su tubo 1/4 indicare: RPA10404 per ordinare un raccordo a pressare interlock DKOL 30x2 (22) su tubo 3/4 indicare: RKI12212 per ordinare un raccordo a pressare AISI316 occhio G3/8 (16,7) H=19 su tubo 3/8 indicare: RXO " 48 Cod. Spec. raccordo (SR) Cod. Spec. raccordo (SR) Cod. Spec. raccordo (SR) Tipo raccordo T A0 F. GAS O.P. F7 F.E. TUB. S.F. P1 F.E. METR. S.F. 24 Pressare standard P A1 F. GAS D.P. F8 F.E. TUB. S.F. 90 P2 F.E. METR. S.F Pressare Interlock K A2 F. GAS D.P. 90 F9 F.E. TUB. S.F. 45 P3 F.E. METR. S.F Recuperabili R A3 F. GAS D.P. 45 G1 F.E. 24 DKOL D.P. P7 M.E. 24 S.F. Pressare AISI 316 X A4 F. GAS D.SP. G2 F.E. 24 DKOL D.P. 90 Q7 F.E. MULTISEAL Recuperabili AISI 316 Y A5 F. GAS D.SP. 90 G3 F.E. 24 DKOL D.P. 45 Q8 F.E. MULTISEAL 90 A6 F. GAS D.SP. 45 G7 F.E. 24 DKOL D.B. Q9 F.E. MULTISEAL 45 A7 F. GAS D.B. G8 F.E. 24 DKOL D.B. 90 R1 FL SAE3000 P.U. A8 F. GAS D.B. 90 G9 F.E. 24 DKOL D.B. 45 R2 FL SAE3000 P.U. 90 Diametro raccordo DR A9 F. GAS D.B. 45 H1 F.E. 24 DKOS D.P. R3 FL SAE3000 P.U. 45 1/8 02 B1 F. GAS D.P. OR H2 F.E. 24 DKOS D.P. 90 R4 FL SAE3000 SALD. 1/4_7/16-20JIC_9/16-18ORFS 04 B2 F. GAS D.P. OR 90 H3 F.E. 24 DKOS D.P. 45 R5 FL SAE3000 SALD. 90 1/2_20JIC 05 B3 F. GAS D.P. OR 45 H7 F.E. 24 DKOS D.B. R6 FL SAE3000 SALD. 45 3/8_9/16-18JIC_11/16-16ORFS 06 B7 F. GAS D.B. OR H8 F.E. 24 DKOS D.B. 90 S1 FL SAE6000 P.U. 1/2_3/4-16JIC_13/16-16ORFS 08 B8 F. GAS D.B. OR 90 H9 F.E. 24 DKOS D.B. 4 S2 FL SAE6000 P.U. 90 5/8-18JIC 09 B9 F. GAS D.B. OR 45 I1 M.E. 24 SL S3 FL SAE6000 P.U. 45 5/8_10x1_7/8-14JIC_1-14ORFS 10 C1 M. GAS I2 M.E. 24 SP S4 FL SAE6000 SALD. 12x1,25 11 C2 M. GAS T.P. J1 F. JIC D.P. S5 FL SAE6000 SALD. 90 3/4_12x1,5_1.1/16-12JIC_1.3/16 12 C3 M. GAS CON. J2 F. JIC D.P. 90 S6 FL SAE6000 SALD x1,5_1.3/16JIC 14 C5 M. NPT J3 F. JIC D.P. 45 T1 FL POCLAIM M. ø D1 F. METR. 60 D.P. J4 F. JIC D.SP. T2 FL POCLAIM M. 90 1_16x1,5_1.5/16JIC_1.7/16ORFS 16 D2 F. METR. 60 D.P. 90 J5 F. JIC D.SP. 90 T4 FL POCLAIM F. 18x1,5 18 D3 F. METR. 60 D.P. 45 J6 F. JIC D.SP. 45 T5 FL POCLAIM F /4_20x1,5_1.5/8-12J_1.11/16 20 D4 F. METR. 60 D.SP. K1 M. JIC U1 FL SUPERCAT 22x1,5 22 D5 F. METR. 60 D.SP. 90 L1 F. GAS COMP. 90 U2 FL SUPERCAT /2_24x1,5_1.7/8-12J_2-12ORF 24 D6 F. METR. 60 D.SP. 45 L2 F. METR. COMP. 90 U3 FL SUPERCAT 45 ø D7 F. METR. 60 D.B. L3 F. JIC COMP. 90 U4 FL KOMATSU 26x1,5 26 D8 F. METR. 60 D.B. 90 M1 F. ORFS U5 FL KOMATSU 90 ø D9 F. METR. 60 D.B. 45 M2 F. ORFS 90 U6 FL KOMATSU 45 30x1,5 30 E1 M. METR. 60 M3 F. ORFS 45 X1 F. JIS SERIE T (GAS) 2_2.1/2-12JIC 32 E2 M. METR. T.P. N1 M. ORFS X4 F. JIS SERIE K (METR.) ø F1 F.E. TUB. P.U. N5 M. SAE X7 F. METR. KOMATSU 38x1,5 38 F2 F.E. TUB. P.U. 90 O1 OCCHIO GAS Y1 F. METR /2 40 F3 F.E. TUB. P.U. 45 O2 OCCHIO GAS SPEC. Y4 M. METR. 37 ø F4 F.E. TUB. SALD. O5 OCCHIO METR. Y7 F. IDROPULITRICE 45x1,5 45 F5 F.E. TUB. SALD. 90 O6 OCCHIO METR. SPEC F6 F.E. TUB. SALD x2 65

7 7I Tubi Raccordati L ordinazione dei tubi raccordati non è catalogata vista la vastità degli articoli. La codifica dei suddetti prodotti è ancora in fase sperimentale per questo potrebbe variare nel prossimo futuro. Ipotizziamo per il momento la seguente codifica: Prefisso Specifica Diametro Specifica Diametro Lunghezza Tipo Specifica Diametro Angolo Rivestimento tubi tubo raccordo tubo tubo raccordi esterno raccordati raccordo raccordo raccordo raccordo assemblato T T S P T D H S R D R S R D R 5 caratteri 2 car. 1 car. R A C C O R D I P E R T U B I O L E O D I N A M I C I I raccordi in acciaio al carbonio CF9SMnPb36 - UNI 4838 sono rivestiti da un trattamento di zincatura e passivazione giallo iridescente in conformità alle norme ed alle tolleranze UNI ISO 2081 e 4520 e sono utilizzati nelle seguenti condizioni: Raccordi a pressare standard raccordatura su tubi flessibili a media ed alta pressione di tipo trecciato con e senza asportazione del rivestimento esterno. Raccordatura su tubi flessibili a media ed alta pressione spiralati con asportazione del rivestimento esterno (pelatura esterna). Raccordi a pressare Interlock raccordatura su tubi flessibili ad altissima pressione aventi 4/6 spirali con asportazione del rivestimento esterno e di parte del sottostrato (pelatura interna ed esterna). Raccordi recuperabili raccordatura su tubi a media ed alta pressione con e senza nessuna pelatura e con la possibilità di riutilizzo dei raccordi stessi. I raccordi in acciaio INOX AISI 316 X10CrNiMoTi1810 (1.4571) DIN sono utilizzabili nelle applicazioni di raccordatura a pressare e recuperabile e sono consigliati in particolari condizioni quali passaggio di liquidi corrosivi od in presenza di agenti esterni particolarmente aggressivi. NOTA: Le dimensioni fornite nei vari cataloghi sono puramente indicative. La TECHNO HYDRAULICS si riserva pertanto il diritto di modificarle in qualsiasi momento senza il dovere di fornire alcun preavviso.

8 8I Raccordatura non Skive A S S E M B L A G G I O D E I T U B I F L E S S I B I L I Inserire la ghiera sul tubo flessibile. Controllare che la ghiera sia nella posizione adeguata. Inserire il raccordo nel tubo flessibile. Eventualmente lubrificare per rendere più facile l inclusione. Raccordatura Skive Controllare nuovamente la posizione della ghiera e del raccordo. Eseguire la pressatura. Eseguire la pelatura esterna (LS) del tubo per la lunghezza indicata nelle appropriate tabelle, prestando attenzione a non intaccare il rinforzo metallico. Inserire la ghiera sul tubo flessibile. Inserire il raccordo nel tubo flessibile. Eventualmente lubrificare per rendere più facile l inclusione. Raccordatura Interlock Controllare nuovamente la posizione della ghiera e del raccordo. Eseguire la pressatura. Eseguire la pelatura esterna (LS) ed interna (LP) del tubo per le lunghezze indicate nelle appropriate tabelle, prestando attenzione a non intaccare il rinforzo metallico. Inserire la ghiera sul tubo flessibile. Inserire il raccordo nel tubo flessibile. Eventualmente lubrificare per rendere più facile l inclusione. Raccordatura recuperabile (esempio di montaggio su tubo da pelare) Controllare nuovamente la posizione della ghiera e del raccordo. Eseguire la pressatura. Tagliare e togliere il rivestimento esterno. Inserire il tubo nella ghiera fino a nascondere la treccia metallica esposta. Lubrificare il raccordo e l imboccatura della ghiera. Avvitare il raccordo fino alla battuta.