SYNTHESIS laminatoio rollermill

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1 SYNTHESIS laminatoio rollermill Il nuovo laminatoio Synthesis, studiato e realizzato dalla GBS Group Spa, rappresenta la progettazione al massimo livello nel campo della tecnologia dei laminatoi ed è il risultato dell unione della ricerca costante, dello sviluppo e dell esperienza maturata in oltre 80 anni di attività nell industria molitoria di tre marchi storici del settore quali Golfetto, Berga e Sangati. The new rollermill Synthesis, studied and developed by GBS Group SpA, represents the ultimate technology for rollermills and it is the result of combining constant research, development and expertise established over 80 years of activity in the flour milling industry by three historical Trade Marks of the sector, Golfetto, Berga and Sangati.

2 Così è nato Synthesis, un laminatoio in grado di soddisfare le più rigide esigenze sanitarie, sinonimo di precisione nella regolazione della macinazione e di facilità di manutenzione, versatile grazie alla sua costruzione modulare che si adatta alle nuove necessità impiantistiche. Con la sua struttura robusta ma elegante, Synthesis è costituito da una base in ghisa, mentre tutte le parti a contatto con il prodotto sono principalmente estrusi di alluminio anodizzato con intercapedine interna (doppia parete), per l isolamento termico (condense) e acustico, o in acciaio inossidabile. L alluminio 6060 soddisfa integralmente la norma europea UNI EN 602. La sua composizione chimica infatti è specifica per l utilizzo nell industruia alimentare. These are the credentials for the birth of Synthesis, a roller mill capable of satisfying the tightest sanitary standards, synonymous of milling precision and easy maintenance, versatile because of its modular construction that adapts itself to new plant exigencies. With its sturdy and elegant structure, Synthesis has a solid cast-iron base. Parts in contact with product are mainly made of stainless steel and anodized aluminum alloy hollow profiles, for thermal (condensation) and acoustic insulation. The T 6060 aluminum alloy fully complies with the UNI EN 602 European Standards. Its chemical composition in fact fits all the requirements of the food processing industry.

3 SYNTHESIS laminatoio rollermill Sistema di alimentazione composto da: - un frontale di rapida apertura a mezzo di una coppia di molle a gas, che permette l accesso al gruppo di alimentazione ed ai rulli macinanti - un gruppo mobile, ancorato su guide orizzontali alla struttura, di facile estrazione, smontabile e sostituibile, per le operazioni di pulizia e manutenzione, i cui principali componenti sono: a) Struttura in estruso di alluminio anodizzato. b) Un rullo posteriore distributore in larghezza del prodotto. c) Un rullo anteriore dosatore del prodotto. d) Un tegolo a registrazione manuale per regolare lo spessore del prodotto. e) Un motovariariduttore di comando, ad azionamento a mezzo inverter incorporato nel motore (Siemens Combimaster) f) Un deflettore in alluminio che convoglia il prodotto verso i rulli macinanti, snodato in due punti per l ispezione, la pulizia e la manutenzione a macchina ferma. Feeding system: - The Front part of the machine opens easily by means of a pair of gas pistons to access the feeding and grinding rolls. - The mobile feeder pack bolted on horizontal guides, slides out easily making it simple to replace, repair, clean and to perform maintenance interventions. The main components are: a) Structure made from anodized aluminum profiles. b) Rear roll distributing the product over the width. c) Front roll for product dosing. d) Manual setting of feed gate for product stream thickness adjustment e) A variable speed geared motor is controlled by a built-in VFD (Siemens Combimaster). f) An aluminum flap directs the stock towards the grinding rolls; it is hinged in two parts for product inspection before grinding or for samples drawing.

4 Campana di alimentazione: è ampia, di forma trapezoidale con angoli arrotondati, in alluminio anodizzato, con intercapedini che evitano condensa. Lo schermo, in plexiglas per permettere la visualizzazione del prodotto, è rimovibile per facilitare la pulizia interna della stessa campana. Al suo interno, una sonda ad infrarossi misura il livello del prodotto in campana con 10 distinti punti di lettura. L elettronica a bordo macchina adegua la velocità dei rulli di alimentazione in funzione del livello riscontrato. Feeding hopper: it is large, of trapezoidal shape with rounded corners, made from anodized aluminum, with internal interspace (double wall) for avoiding condensation. The Plexiglas window allows for watching the product and can be removed to access inside for cleaning. An internal infrared probe measures the product level over 10 reading points. Built-in electronics adjusts the feeding roll s speed according to the actual level.

5 SYNTHESIS laminatoio rollermill Rulli macinanti: sono in ghisa centrifugata ad alta durezza superficiale con diametro di 250 e 300 mm. e lunghezza di 800, 1000, 1250 e 1500 mm. (i rulli da 300 mm. di diametro si montano solo nelle lunghezze da 1000, 1250 e 1500 mm.) Un unica cinghia collega il rullo veloce anteriore con il rullo lento posteriore attraverso una puleggia tensionatrice montata su un sistema eccentrico. I vantaggi della trasmissione a cinghia, al posto della trasmissione ad ingranaggi, oggi sono sicuramente noti a tutti. GBS Group Spa la utilizza da 20 anni. I rulli macinanti sono montati su cuscinetti orientabili a doppia fila di rulli, di grande dimensione con foro conico del diametro di 90 mm. Per l estrazione del cuscinetto si utilizza il noto sistema idraulico ad aggancio rapido sull estremità dell albero. Il raffreddamento dei rulli macinanti, rappresenta un optional che, a richiesta, può essere applicato al rullo veloce. In questo caso gli alberi dei rulli sono forati e alle loro estremità si applicano due giunti rotanti, per l immissione e il recupero del liquido refrigerante. Grinding rolls: made from centrifugal cast-iron with very hard surface. Available in diameter 250 and 300 mm. with length of 800, 1000, 1250 and 1500 mm. (diameter 300 mm rolls are available only with lengths 1000, 1250 and 1500 mm.). A single belt connects the fast front roll to the slow rear roll by means of a tightening pulley mounted on an eccentric system. The advantages of belt transmissions over traditional gear systems are nowadays common knowledge to all; GBS is using it since 20 years. The grinding rolls are mounted on self-aligning roller bearings on double row, of large size with tapered hole 90 mm diameter. For bearing extraction, our renowned hydraulic system is utilized, with rapid connection on the shaft extremity. Grinding rolls cooling is an optional that can be fitted to the fast roll. In this case the roll shafts are drilled and two rotary joints are fitted at the extremities, for coolant injection.

6 Supporti e registrazione distanza rulli: i supporti sono in ghisa, identici tra loro ed intercambiabili indipendentemente dalla posizione di montaggio (destro o sinistro, fisso o mobile). Due travi in ghisa appoggiate al basamento su ammortizzatori in gomma, provvedono all ancoraggio dei supporti e all assorbimento degli sforzi di macinazione. I supporti del rullo veloce sono ancorati direttamente alle due travi, mentre i supporti del rullo lento (posteriore) sono montati su una sella basculante sopra l eccentrico di registrazione della distanza. All estremità superiore di detti supporti è ancorato un tirante, atto ad assorbire gli sforzi di macinazione e a scaricare all interno di questi componenti le sollecitazioni del gruppo macinante. Sul tirante è montato un dispositivo che assorbe i sovraccarichi di macinazione. Per la registrazione della distanza dei rulli si deve agire sulle leve dell eccentrico dove appoggiano i supporti del rullo lento mobile. Sono previsti due tipi di comando per soddisfare al meglio le esigenze del cliente: - registrazione a mezzo volantini manuali, con attacco e distacco rapido a mezzo di cilindri pneumatici - con attuatori lineari a comando Brushless e controllo di posizione con Encoder. Tutti i comandi sono gestiti dall elettronica a bordo macchina. Supports and roll gap setting: supports are made from solid cast-iron, and are all identical. This means that they are all interchangeable. (there is no right or left hand, no fixed or mobile supports). The supports are bolted onto two cast iron rails that sit on rubber shock absorbers. These rails are mounted on the base to take up grinding stresses. Fast roll supports are bolted directly onto the two rails, while slow roll supports (rear) are mounted on a pivoting seat above the roll gap setting eccentric. A device for absorbing grinding overloads is fitted on the tie-rod. For setting the roll gap it is necessary to act on the levers of the eccentric where the slow roll supports is mounted. Two ways of setting the roll gap are foreseen, for better meeting the needs of the client: - by means of manual handwheel for rapid engagement disengagement with pneumatic pistons - by means of actuators with brushless motor and encoder for position control. All controls are managed by the built-in electronics.

7 SYNTHESIS laminatoio rollermill Ulteriori prerogative di questa forma costruttiva del gruppo di supporto rulli macinanti sono: - smontaggio e rimontaggio dei rulli completi di supporti e pulegge - smontaggio senza scollegare il gruppo di registrazione distanza rulli, evitando così la ricalibratura della distanza dei rulli - possibilità di smontare e rimontare la coppia di rulli in un unica operazione - possibilità di smontare e rimontare un singolo rullo, questo nei casi di spazi limitati per l accesso o della difficoltà di movimentare un carico così rilevante - lubrificazione centralizzata. Further characteristics of the grinding roll support-pack design are: - rapid removing and refitting of rolls complete with supports and pulleys. - Dismounting without detaching the roll gap setting pack, avoiding need for gap recalibration. - Possibility of removing and refitting the rolls as a couple in a single operation. - Possibility of removing and refitting each single roll when there is limited space for access or difficulties in handling large weights. - Centralized lubrication.

8 Dispositivi di pulizia rulli macinanti: con l attacco e il distacco del rullo macinante lento, un sistema di leve fa inserire e disinserire tali dispositivi. La struttura è stata progettata in modo tale da poter considerare la macchina come un modulo composto da una coppia di rulli, per cui si possono avere diverse combinazioni che permettono di sfruttare al meglio gli spazi impiantistici: a) un singolo modulo composto da una coppia di rulli, in questo caso si consiglia l accostamento lato posteriore ad una parete b) due moduli contrapposti, uniti tra loro a mezzo bulloni ad alta resistenza, questa combinazione é simile al tradizionale laminatoio c) due moduli contrapposti, ma distanziati tra loro in modo da permettere il passaggio dei tubi per l aspirazione pneumatica del prodotto, il tutto unito a mezzo bulloni e distanziatori in modo da comporre un unica macchina. Grinding rolls cleaning device: following the engagement and disengagement of the slow roll, a system of levers approaches and removes such devices from the fast roll. The structure is designed in such a way that the machine can be considered a module consisting of one couple of rolls, therefore a range of different combinations are available for better exploiting the plant layout: a) one single module consisting of one roll couple; in this case we recommend installation of the rear side to the mill wall; b) two opposed modules joint together by bolts high resistance; this combination is similar to traditional rollermills; c) two opposed modules, at a certain distance for allowing passage of stock pick up conveying pipes, the whole joint together by bolts and spacers for forming a single machine. I principali componenti che costituiscono la struttura del singolo modulo sono: 1) due basamenti in ghisa di grosso spessore, per garantire la stabilità della macchina e l assenza di vibrazioni 2) travi in estruso cavo di alluminio anodizzato, per il collegamento dei due basamenti 3) struttura centrale di supporto: - al gruppo di alimentazione - della campana ingresso prodotto - del frontale mobile della macchina - degli sportelli di testa, costruita principalmente in estruso cavo di alluminio anodizzato. The main components that form the structure of a single module are: 1) Two cast iron bases of great thickness that ensure machine stability and vibrationless performances. 2) Beams in hollow anodised aluminum profiles, for connecting the two bases. 3) Central structure for support of: - Feed pack - Product feed hopper - Mobile machine front - Top doors mainly made from hollow anodised extruded aluminum.

9 SYNTHESIS laminatoio rollermill Smontaggio dei rulli: Per una rapida sostituzione dei rulli macinanti, GBS Group ha pensato ad una attrezzatura che riduce al minimo i tempi di fermata della macchina. I rulli vengono smontati e rimontati completi di supporti e pulegge, con una piattaforma a pantografo, a comando oleodinamico per il sollevamento e la discesa. La piattaforma viene trasportata di fronte alla macchina e appoggiata al pavimento, per le operazioni di montaggio e smontaggio dei rulli. Rolls removal: for rapid removal of grinding rolls, GBS Group has designed a unit that reduces down time to minimum. Rolls are removed and refitted complete with supports and pulleys, by means of a hydraulic oil platform for raising and lowering. The platform shall be carried by transpallet trolley to in front of the rollermill and placed on the floor for handling roll removal and re-fitting operations.

10 Automazione L interfaccia operatore con la quale si modificano i parametri di lavoro e visualizzano gli allarmi di sistema é della serie TD200 Siemens ed é montato nei due lati opposti della macchina. Si possono modificare/visualizzare con estrema semplicità parametri come: - velocità dei rulli dell alimentatore; - distanza dei rulli macinanti; - livello in campana; - assorbimento di potenza dei motori macinanti; - allarmi. Questo display dispone di due linee di 20 caratteri alfanumerici a cristalli liquidi retroilluminati (LCD). La comunicazione tra i due TD200 e il PLC avviene per mezzo di una comunicazione seriale. L elaborazione dei dati per il comando e controllo del sistema di macinazione é eseguita per mezzo di due PLC Siemens serie S7-224 configurato con entrate ed uscite digitali, analogiche e seriali. La sonda di livello é una barriera infrarossa del tipo intelligente, che riesce ad individuare un eventuale deposito di prodotto nel sensore senza sfalsare il livello reale della campana. Per i modelli dotati di attuatori per l avvicinamento ed allontanamento del rullo lento di macinazione, si utilizzano azionamenti Brushless che si basano sul principio di movimentazione per mezzo di un servocomando di posizionamento CNC. Aggiungendo il modulo opzionale Profibus EM 277, è possibile, attraverso un PLC master, controllare tutti i laminatoi di un impianto. Questo modulo permette di creare una rete tra i PLC installati sui vari laminatoi, rendendo disponibili su un solo terminale tutte le informazioni relative al funzionamento di ogni macchina. Automation The operator interface where performance parameters are displayed and modified, and alarms are shown, belongs to series TD200 Siemens and it is fitted on each opposite side of the machine. It is possible to display or modify the following parameters in a very simple manner: - Feeder rolls speed - Grinding roll gap - Stock level in the feed hopper - Grinding motor power absorption. - Alarms. This display has two lines each with 20 alphanumerical liquidcrystal digits (LCD). Communication between the two TD200s and PLC is via serial line. Data processing for grinding system control, takes place by means of two PLC series S7-224 configured with digital, analogical and serial inputs and outputs. The level probe is an infrared barrier, intelligent type, capable of distinguishing eventual product sticking to the probe without interference with the correct level reading. For models equipped with actuators for approaching and disengaging the slow grinding roll, brushless motors are used. Synthesis therefore works according to the principle of CNC servo-control positioning. The addition of a Profibus EM 277 module (optional) makes possible to control all the rollermills of the mill. This module links all the PLC installed in each rollermill in one network, making all the information regarding each single machine available in one computer.

11 SYNTHESIS laminatoio rollermill In questo modo è possibile creare delle formule di macinazione, memorizzate in database centrale. Per ottenere il prodotto desiderato basterà quindi una sola operazione che setterà automaticamente tutti i parametri di macinazione dei laminatoi. Il materiale utilizzato è di marca Siemens (leader mondiale nell automazione industriale). Una scelta che permette di eliminare l utilizzo di dispositivi elettronici dedicati o prodotti esclusivamente per l applicazione nei laminatoi, ma soprattutto che rende più facile la manutenzione e il reperimento della ricambistica. Una versione con elettronica Allen Bradley é stata appositamente studiata per il mercato americano. There fore it is easy to create milling grists, stored in a centralized database. To obtain the desired type of flour is sufficient one operation to recall the grist that automatically will set the grinding parameters of all the rollermills. The automation materials utilised are Siemens (world leader in industrial automation). This choice eliminates dedicated electronic controllers designed or produced specifically for rollermills, and furthermore makes extremely easy to locate and procure spare parts. A model with Allen Bradley control system has been expressly engineered for the U.S. market.

12 GBS Group S.p.a. - Corso Stati Uniti, 7 - Padova - Italy Tel. (39) Fax (39) Factory of: Quinto di Treviso - Italy - Via F.lli Bandiera, 3 Tel. (39) Fax (39) info@gbsgroupspa.com 06/2002

13 SYNTHESIS laminatoio synthesis rollermill synthesis * * * SOLO PER VERSIONE MANUALE ONLY FOR MANUAL TYPE TIPO AUTOMATICO AUTOMATIC TYPE TIPO MANUALE MANUAL TYPE PESO APPROSSIMATIVO APPROXIMATE WEIGHT

14 PRESA PNEUMATICA - AIR PICK-UP PRESA PNEUMATICA AIR PICK-UP * * * SOLO PER VERSIONE MANUALE ONLY FOR MANUAL TYPE TIPO AUTOMATICO AUTOMATIC TYPE TIPO MANUALE MANUAL TYPE PESO APPROSSIMATIVO APPROXIMATE WEIGHT GBS Group S.p.a. - Corso Stati Uniti, 7 - Padova - Italy Tel. (39) Fax (39) Factory of: Quinto di Treviso - Italy - Via F.lli Bandiera, 3 Tel. (39) Fax (39) info@gbsgroupspa.com