Sistema certificato. IIP

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1 Sistema certificato IIP

2 gas Introduzione aquatechnik group s.p.a., forte dell'esperienza decennale del sistema safety, presenta ai propri clienti una gamma di prodotti denominata perfettamente conforme alle normative vigenti UNI TS e UNI TS che regolano l installazione di tubi multistrato e relativi raccordi per la realizzazione di impianti di adduzione gas per usi domestici. Il sistema safety-g gas è composto da tubazioni multistrato in PE-X/Al/PE-X abbinate a raccorderia sa fety dove sono alloggiate O-rings realizzate con una mescola perfettamente garantita per il contatto con il gas. I diametri nominali dei tubi commercializzati sono 16mm, mm, 26mm, 32mm; i raccordi sono realizzati in ottone con calotte e O-rings di colore giallo. Vantaggi del sistema I vantaggi del sistema gas rispetto ai sistemi tradizionalmente usati per realizzare l'installazione di impianti gas sono molteplici: SICUREZZA: da sempre la caratteristica principale del sistema è l affidabilidà. L esperienza decennale di installazioni nel settore idro-sanitario, con decine di migliaia di impianti realizzati in tutto il mondo e il riconoscimento dei più autorevoli Istituti di certificazione internazionali, hanno largamente confermato la sicurezza del sistema safe ty nella giunzione tubo-raccordo. VELOCITÀ: la rapidità di realizzazione di un impianto in relazione alla sua sicurezza è una caratteristica imprescindibile per il mercato dell'impiantistica gas/acqua. Il sistema gas, condividendo con il sistema la stessa tipologia di lavorazione, si conferma essere il più veloce anche nel settore GAS. PERDITE DI CARICO: è proprio nel settore gas che le perdite di carico hanno una grande importanza sulla funzionalità dell'impianto. gas è il sistema presente sul mercato che garantisce un enorme risparmio in perdite di carico in riferimento a qualsiasi altro sistema della concorrenza. Come per il settore acqua, questo vantaggio è dovuto al fatto che i raccordi sono a passaggio totale e dunque il diametro interno del tubo è simile al diametro interno del raccordo. ATTREZZATURA E LAVORAZIONE: una sola attrezzatura per due sistemi. Utilizzando la bicchieratrice brevettata dall azienda è possibile lavorare sia il sistema per la distribuzione dell acqua che il sistema safety -gas per l installazione di impianti a gas. Campo di applicazione Il sistema gas è indicato per l installazione di impianti di adduzione alimentati da rete di distribuzione gas per uso domestico, da bidoni e serbatoi fissi di GPL, realizzati con sistemi di tubazioni multistrato metallo-plastici con pressione massima di esercizio di 0, bar e temperatura di esercizio da - C a +70 C. 2

3 Caratteristiche tecniche dei tubi gas SCHEDA TECNICA TUBI Denominazione Riferimento normativo Saldatura alluminio Colore strato esterno Reticolazione chimica strato est. Reticolazione chimica strato int. Lega alluminio Adesivo tra gli strati Permeabilità ossigeno Conduttività termica a C Coefficiente dilatazione Rugosità interna Raggio di curvatura Comportamento al fuoco Controllo Qualità e abilitazione alla vendita multi-gas PE-X + Al + PE-X (polietilene reticolato + alluminio + polietilene reticolato) UNI TS testa a testa con metodo TIG (con telecamera di controllo) Giallo PE-Xb con silani, valore minimo 6% PE-Xb con silani, valore minimo 6% Trattamento: ricottura Snervamento: valore minimo 0 MPa Allungamento a rottura: valore minimo 30% Duttilità/malleabilità: sopporta piega a 180 Allargamento dopo saldatura: maggiore del % Valore di adesione sempre maggiore di 80 N/cm² % mg/l 0,00 W/mK 0,43 mm/mk 0,026 mm 0,007 Ø del tubo x 6 volte Difficilmente infiammabile grazie allo strato metallico interno. La densità del fumo sviluppato è comunque molto bassa e le emissioni prodotte non sono nocive. Secondo ISO 9001:08 Supervisione Responsabile Laboratori e Prove I tubi multi-ca gas, oltre ad essere conformi alle norme per l utilizzo del gas, corrispondono a tutti i requisiti richiesti dalla Norma Europea UNI EN 3 per il trasporto di fluidi potabili, caldi e freddi, per riscaldamento a radiatori, condizionamento a basse temperature, pannelli radianti a pavimento e altri impianti compatibili con il materiale base. I diametri nominali dei tubi commercializzati sono 16 mm, mm, 26 mm, 32 mm; i tubi dei diametri 16, e 26 mm vengono forniti anche in versione inguainata in apposito corrugato conforme alle norme vigenti. 3

4 gas Perdite di carico Le caratteristiche tecniche del sistema safety hanno già messo in luce nelle applicazioni idrotermo-sanitarie la diminuzione tangibile delle perdite di carico. Tale fenomeno è ancor più evidente nell installazione di reti a gas, grazie al passaggio totale delle raccorderie e alla trascurabile rugosità delle pareti interne dei tubi multi-calo gas. + gas = Passaggio totale Dilatazione lineare Tutti i materiali sono soggetti al fenomeno della dilatazione in funzione della temperatura a cui sono esposti. E dunque indispensabile considerare le temperature dell ambiente circostante per un calcolo completo in fase di progettazione dell impianto. Sempre nel rispetto delle normative di legge che regolano l installazione UNI 7129 e UNI TS 11343, ribadiamo l importanza, in caso di installazioni esterne, di provvedere al bloccaggio dei tubi in prossimità di derivazioni o stacchi, cioè di staffare i tubi in prossimità dei raccordi in posa libera (appendice B, UNI TS 11343). Eventuali sistemi di supporto o fissaggio, per esempio collari dì fissaggio, devono essere opportunamente realizzati per tale uso, al fine di non arrecare alcun danno (incisione, schiacciamento, deformazione) e di consentire la dilatazione termica della tubazione (cap..1.2; pag. 8). 4

5 Lavorazione La lavorazione delle raccorderie e dei tubi multi-calorè gas facilitata dall ausilio delle apparecchiature brevettate che l Azienda ha messo a disposizione degli operatori del settore. Nelle illustrazioni di seguito riportate, indichiamo le corrette procedure per la lavorazione. gas 1 - Montare sulla bicchieratrice l espansore meccanico completo di adattatore in elastomero del diametro di lavoro desiderato assicurandosi che sia avvitato fino alla battuta. 2 - Tagliare perpendicolarmente e con precisione il tubo servendosi delle apposite cesoie. 3 - Inserire la calotta sul tubo, quindi spingere il tubo nell espansore meccanico fino alla battuta. 4 - Premere l interruttore di avanzamento fino alla completa formazione del bicchiere (lo sganciamento del tubo avverrà automaticamente). - Innestare il raccordo nel bicchiere ottenuto spingendo fino alla battuta. 6 - Avvitare la calotta fino alla dentellatura di sicurezza antisvitamento (utilizzare l apposita chiave fissa serie 0600).

6 gas Installazione E importante precisare che i criteri per la progettazione e l'installazione delle tubazioni multistrato metallo-plastiche negli impianti domestici e similari, realizzati con sistemi di raccordi idonei alla distribuzione dei gas combustibili sono regolati, a norma di legge, dalla specifica tecnica che si applica in accordo con la UNI 7129, relativamente alla progettazione, costruzione, collaudo ed ai rifacimenti di impianti o parte di essi, realizzati con sistemi di tubazioni multistrato metallo-plastiche. La progettazione, l'installazione ed il collaudo degli impianti oggetto della presente specifica tecnica devono essere eseguiti da personale in possesso dei requisiti previsti dalle leggi e dalle normative vigenti e di idonea capacità tecnica. Per la ventilazione dei locali, l'installazione di apparecchi, l'evacuazione dei prodotti della combustione, la messa in esercizio e la manutenzione vedere UNI 7129 e UNI Non sono compresi nello scopo e campo di applicazione della presente specifica tecnica gli impianti soggetti al DM 12 aprile Ricordiamo inoltre che, in accordo alla norma UNI TS 11343: - per il dimensionamento dell'impianto interno si rimanda alla UNI7129 (cap. 4.2; pag. 7); - le tubazioni installate nelle parti esterne dell'edificio (per esempio cortili, pareti perimetrali, muri di cinta, ecc.) devono essere adeguatamente protette contro l'azione dei raggi UV, da danneggiamenti meccanici (con particolare attenzione a quelle zone soggette a transito o manovra di mezzi) e da incendio, ove necessario, utilizzando strutture appositamente realizzate oppure guaine (cap..1.1; pag. 8). PUNTO DI INIZIO DELL IMPIANTO Premessa: L impianto gas è costituito dai seguenti componenti: impianto interno che comprende la tubazione a valle del punto di consegna che termina al collegamento di entrata degli apparecchi. L impianto interno comprende le tubazioni installate sia nella parte interna che esterna all edificio; installazione e collegamenti dell apparecchio utilizzatore; predisposizioni edili e/o meccaniche per la ventilazione dei locali di installazione degli apparecchi; predisposizioni edili e/o meccaniche per l aereazione dei locali di installazione; predisposizioni edili e/o meccaniche per lo scarico all esterno dei prodotti della combustione ed il collegamento al camino/canna fumaria. La possibilità di manovra del dispositivo d intercettazione che costituisce il punto di inizio deve essere limitata esclusivamente all utente interessato. A tale scopo, se necessario, si ritengono idonei rubinetti con chiavi, nicchie e armadietti con chiave ad uso esclusivo, altri dispositivi similari. Il collegamento tra impianto interno e gruppo di misura deve essere realizzato in modo tale da evitare sollecitazioni meccaniche al gruppo stesso come riportato dalla UNI Nel caso in cui il gruppo di misura non sia dotato della presa di pressione di competenza dell azienda (fig. 1, rif. D), il rubinetto che costituisce il punto di inizio deve essere collegato al codolo di uscita del contatore (fig. 1, rif. G). Nel caso invece la presa di pressione (fig. 1, rif. D) fosse presente all origine, il rubinetto (fig. 1, rif. E) deve essere collegato al codolo/filetto di uscita della presa di pressione (fig. 1, rif D). 6

7 Installazione Gli impianti interni devono essere dotati di una presa di pressione facilmente accessibile e ad uso esclusivo dell utente. La presa di pressione deve essere posta a valle del dispositivo di intercettazione che costituisce il punto di inizio (fig. 1, fig. 2, fig. 3) oppure, può essere compresa nel dispositivo di intercettazione stesso. Fig. 1 - Schema gruppo di misura e collegamento all impianto gas allacciato ad una rete di distribuzione gas I A B H + + I E D G F LEGENDA A Dispositivo di intercettazione ingresso contatore/misuratore B Codolo di ingresso C Contatore/Misuratore D Eventuale presa di pressione del contatore/misuratore E Punto di inizio e rubinetto di intercettazione generale F Presa di pressione completa di tappo G Codolo di uscita H Mensola di fissaggio I Gas C Fig. 2 - Schema di collegamento di un impianto domestico o similare ed una linea di alimentazione gas asservita ad una tipologia di utenza diversa funzionante alla medesima pressione di esercizio A UTENZA > 3 KW E B F G C UTENZA DOMESTICA D LEGENDA A Gruppo di misura (contatore) B Linea principale di alimentazione gas alle utenze C Punto di inizio e rubinetto di intercettazione generale D Presa di pressione E Utenze diverse F Utenza domestica G Giunto dielettrico in caso di tubazioni metalliche 7

8 gas Installazione Fig. 3 - Schema di collegamento di un impianto domestico o similare ed una linea di alimentazione gas asservita ad una tipologia di utenza diversa funzionante con pressione di esercizio maggiore A UTENZA > 3 KW e PRESSIONE > 0, bar G B I C D E F LEGENDA A Gruppo di misura (contatore) B Linea principale di alimentazione gas alle utenze C Dispositivo di intercettazione D Riduttore di pressione E Punto di inizio e rubinetto di intercettazione generale F Presa di pressione G Utenze diverse H Utenza domestica I Giunto dielettrico in caso di tubazioni metalliche H UTENZA DOMESTICA CRITERI DI POSA DEGLI IMPIANTI GAS Tracciati esterni (per edifici unifamiliari e multifamiliari) Tubazioni interrate Le tubazioni devono essere posate su un letto di sabbia fine dello spessore di 0 mm, successivamente dovranno essere coperte con la sabbia per altri 0 mm sopra il tubo. Il riempimento può essere completato con materiale di risulta. Ad un altezza di 300 mm dal tubo, dovrà essere posizionato esattamente sopra il tubo un nastro che ne segnali la sua presenza (per evitare rotture durante scavi futuri). Lo scavo dovrà essere completato con almeno altri 300 mm (in totale 600 mm). Nel caso di tubazioni nello stesso scavo (impianti multifamiliari), la distanza fra una tubazione e l altra deve essere almeno di 0 mm. 600 mm 300 mm 0 mm De 0 mm 600 mm 300 mm 0 mm De 0 mm >0 mm Fig. 4 - Tubazioni interrate con profondità di scavo inferiore a 600 mm sopra il tubo 8

9 Installazione Nel caso in cui non sia possibile rispettare uno spessore di riempimento di 600 mm occorre prevedere una protezione meccanica che può essere realizzata attraverso una guaina idonea o una struttura appositamente realizzata in laterizio, tenendo conto dei carichi che ci potranno essere sopra il tubo (ad esempio stazionamento automezzi). gas <600 mm <600 mm 300 mm 300 mm 0 mm De 0 mm 0 mm De 0 mm >0 mm Fig. - Tubazioni interrate con profondità di scavo inferiore a 600 mm sopra il tubo Fig. 6 - Tubazioni interrate posti in apposita struttura Le tubazioni devono essere installate in questo modo: Tutti i raccordi posti all interno dello scavo, devono essere ispezionabili attraverso apposito pozzetto. Il pozzetto deve avere una classe di resistenza conforme alla zona di installazione (UNI EN 124) di dimensioni tali da consentire l accesso al raccordo. Il coperchio del pozzetto deve essere chiuso (non grigliato) per garantire protezione ai raggi UV. Le tubazioni interrate devono essere mantenute all esterno dell edificio prima di fuoriuscire dal terreno. Qualora l impianto non sia realizzato completamente in multistrato è necessario utilizzare giunti dielettrici, bisognerà prevederne fra il multistrato e l altra tubazione. Tubazioni esterne in strutture appositamente realizzate La canaletta può essere realizzata nei seguenti modi: CANALETTA CHIUSA (esterna o incassata) La chiusura deve essere rimovibile. In questa struttura il tubo multistrato non necessita di guaina protettiva anti UV. Alle estremità della canaletta devono essere previste delle aperture di areazione. Fig. 7 - Installazione esterna in apposita (canaletta) non grigliata 9

10 gas Installazione CANALETTA GRIGLIATA (esterna o incassata) La chiusura deve essere rimovibile. In questa struttura il tubo multistrato necessita di guaina protettiva anti UV. Fig. 8 - Installazione esterna in apposita (canaletta) grigliata L attraversamento dei muri perimetrali esterni deve esser eseguito in modo da isolare l ambiente interno da quello esterno. Il passaggio deve esser quindi sigillato per evitare infiltrazioni di gas. Fig. 9a - Attraversamento di una parete perimetrale esterna con mattoni pieni o senza intercapedine. Fig. 9b - Attraversamento di una parete perimetrale esterna con intercapedine d aria. NB: in presenza di intercapedine d aria la guaina deve essere metallica. Nell attraversamento delle solette (pavimenti, soffitti o balconi) il tubo deve essere inserito in guaina che sporge per almeno mm dal filo del pavimento; l attraversamento dovrà essere sigillato per evitare infiltrazioni di gas. mm

11 Installazione Posa dell impianto nelle parti comuni (per edifici multifamiliari) Nelle parti comuni interne all edificio, le tubazioni devono esser installate in apposito alloggiamento (canaletta o cavedio). Non è possibile posare le tubazioni e vista. Nel caso in cui debbano essere soddisfatte prescrizioni antincendio, bisogna soddisfare le seguenti condizioni. Caratteristiche dell alloggiamento: L alloggiamento deve essere realizzato in materiale incombustibile (minimo REI 1). L alloggiamento deve essere utilizzato solo per le tubazioni gas. Le pareti dell alloggiamento devono essere impermeabili al gas. L alloggiamento deve essere dotato di ispezione a tenuta gas ad ogni piano verso le parti comuni dell edificio. L alloggiamento deve avere dimensioni che possano consentire la manutenzione. L alloggiamento deve essere permanentemente areato verso l esterno con apertura alle 2 estremità ubicate a distanza di sicurezza da possibili fonti d incendio. L apertura a quota più bassa deve essere dotata di rete tagliafiamma. Per gas con densità relativa maggiore di 0,8 deve essere ubicata a quota superiore rispetto al livello del terreno. Nel caso di alloggiamento a sviluppo orizzontale, le ispezioni devono essere posizionate in prossimità dell ingresso di ogni unità immobiliare ad una distanza non minore di 12 mm. Caratteristiche della tubazione La tubazione gas non deve presentare giunzioni all interno dell alloggiamento non ispezionabile. La tubazione non deve compromettere la compartimentazione antincendio dei locali. Nel caso vi siano più tubazioni gas nell alloggiamento le tubazioni devono essere distanziate di almeno mm. Posa dell impianto all interno dell unità immobiliare (per edifici unifamiliari e multifamiliari) Le installazioni all interno dei locali e nelle eventuali pertinenze devono essere installate sotto traccia (nei pavimenti, nelle pareti perimetrali, nelle tramezze e nei solai). Il posizionamento nella soletta del balcone deve seguire le regole di posa delle pareti perimetrali esterne. Le regole da seguire sono le seguenti: 1) Le tubazioni devono essere posate con andamento rettilineo (verticale ed orizzontale) e devono essere posate sul pavimento ad una distanza minore di 0 mm dagli spigoli della parete, mentre sulla parete devono essere posare ad una distanza compresa fra 0 mm e 0mm 0mm 0mm 0mm 0 mm dal pavimento (per evitare forature dovute alla posa dei battiscopa). 2) Per la posa in pareti di mattoni forati è necessario che le tubazioni siano inserite in una guaina protettiva che impedisca eventuali infiltrazioni di gas. 3) La tubazione sotto traccia deve essere annegata nella malta di cemento con uno strato di almeno mm. gas 0mm 0mm 11

12 gas Installazione 4) I rubinetti e tutti i raccordi utilizzati devono essere inseriti in apposite scatole ispezionabili con coperchio non a tenuta. ) Possono essere utilizzati collettori di distribuzione all inizio dell impianto. Fig. 12a - Schema impianti gas in derivazione Fig. 12b - Schema impianto gas con collettore centrale Collaudo Come precisato dalla normativa UNI/TS ribadiamo l'importanza delle seguenti prove: PROVA MECCANICA DELL'IMPIANTO INTERNO La prova meccanica di corretta esecuzione dell'impianto, realizzata con aria o gas inerte, deve essere eseguita con valori di pressione definiti dai produttori del sistema ed indicati nel libretto di istruzioni ed avvertenze. In assenza di tali indicazioni, la prova deve essere eseguita ad una pressione minima di bar (cap. 6; pag. 29). PROVA DI TENUTA DELL'IMPIANTO INTERNO La prova di tenuta dell'impianto interno deve essere effettuata in conformità alla UNI 7129 (Collaudo dell'impianto interno - prova di tenuta dell'impianto interno, cap. 7; pag. 29). Essa deve essere eseguita secondo le seguenti modalità: la prova di tenuta va eseguita prima di mettere in servizio l impianto interno la prova di tenuta va eseguita prima che le parti interrate e sottotraccia vengano coperte bisogna utilizzare l apposita presa di pressione posta a monte della valvola di intercettazione posta nel punto di inizio dell impianto è necessario chiudere le uscite di tutte le utenze con appositi tappi di tenuta l impianto deve essere riempito con aria (o gas inerte) fino a raggiungere una pressione compresa fra 0 mbar e mbar dopo aver atteso il tempo necessario allo stabilizzarsi della pressione (almeno 1 min.), si effettua una lettura della pressione tramite manometro dopo 1 minuti dalla prima lettura, effettuare una seconda lettura. La misura deve essere la stessa della prima lettura se si evidenziano delle perdite, devono essere ricercate ed eliminate una volta eliminate le eventuali perdite, ripetere la prova. CONTROLLO E MANUTENZIONE PERIODICA DELL'IMPIANTO Per le procedure e periodicità dei controlli e manutenzioni, si rimanda a quanto disposto dalle leggi e/o dalle norme vigenti, in particolare alla norma UNI (cap. 8; pag. 29). 12

13 Articoli e misure La gamma s afety-gas comprende i tubimulti-calocon gas raccordi in ottone (sistema safety ) con calotte e OR gialle nei diametri seguenti. TUBI gas Figura Descrizione Confez. Imballo Articolo Misure Misure nom. Spess. all. TUBO MULTI-GAS PE-X + Al + PE-X PN - 9 C in rotoli, colore giallo TUBO MULTI-GAS CORRUGATO PE-X + Al + PE-X PN - 9 C con rivestimento corrugato in rotoli, colore giallo RACCORDI Figura Descrizione Confez. Imballo Articolo Misure mm nominali per tubo GIUNTO FILETTATO M M ½ - sm16 M ½ - sm M ½ - sm26 M 1 - sm26 M 1 - sm per raccordo GIUNTO FILETTATO M/F safety-metal M ½ - sf M ¾ - sf26 M ¾ - sf32 M 1 - sf26 M 1 - sf GIUNTO FILETTATO M safety-metal M 1 - sf 26 M 1¼ - sf per tubo GIUNTO FILETTATO F F ½ - sm16 F ½ - sm F ¾ - sm F ¾ - sm26 F 1 - sm

14 gas Figura Descrizione Confez. Imballo Articolo Misure mm nominali per raccordo GIUNTO FILETTATO F/F safety-metal F ½ - sf F ½ - sf26 F ½ - sf26 F ¾ - sf32 F 1 - sf32 F ½ - sf per tubo RIDUZIONE sf - sm16 sf26 - sm16 sf26 - sm sf32 - sm16 sf32 - sm sf32 - sm26 GOMITO FILETTATO F CON STAFFA F ½ - sm16 F ½ - sm GOMITO FILETTATO F F ½ - sm16 F ½ - sm F ¾ - sm26 F 1 - sm GOMITO FILETTATO M M ½ - sm16 M ½ - sm M ¾ - sm26 M 1 - sm TEE RIDOTTO sm - sm16 - sm sm26 - sm - sm26 sm32 - sm - sm32 sm32 - sm26- sm GOMITO sm16 - sm16 sm - sm sm26 - sm26 sm32 - sm MANICOTTO sm16 - sm16 sm - sm sm26 - sm26 sm32 - sm

15 gas Figura Descrizione Confez. Imballo Articolo Misure mm nominali per tubo TEE sm16 - sm16 - sm16 sm - sm - sm sm26 - sm26 - sm26 sm32 - sm32 - sm BOCCHETTONE DRITTO F¾ - sm 16 F¾ - sm F1 - sm 26 F1¼ - sm BOCCHETTONE CURVO F¾ - sm 16 F¾ - sm F1 - sm 26 F1¼ - sm Misure mm VALVOLA per articolo SCATOLA PORTA VALVOLA e MANIGLIA e PLACCA e CORPO VALVOLA e

16 gas Figura Descrizione Confez. Imballo Articolo Misure mm nominali per articolo BOCCHETTONE KIT PROLUNGA PER VALVOLA SCATOLA PORTA RACCORDO per Ø 16 per Ø per Ø 26 per raccordo CALOTTA colore giallo sf 16 sf sf 26 sf O-RING in HNBR colore giallo

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20 Magicgraph - Luglio 14 - Vers. 01 SEDE AMMINISTRATIVA - PRODUZIONE - MAGAZZINI 0 Magnago (MI) - ITALY - Via P.F. Calvi, 40 Tel Fax CENTRO DIDATTICO DIMOSTRATIVO DI BUSTO ARSIZIO E UFFICI TECNICI: 22 Busto Arsizio (VA) - ITALY - Via Bonsignora,3 Italia: info@aquatechnik.it Export: aquatechnikexp@aquatechnik.it